混凝土工程實施細(xì)則

混凝土工程實施細(xì)則普通水泥)、礦渣硅酸鹽水泥(礦渣水泥)、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥(火山(2)水泥進(jìn)場時，必須有質(zhì)量證明書(3)選用水泥標(biāo)號時，應(yīng)以能使所配(4)代裝水泥在運輸和儲存時，應(yīng)防(5)水泥如果受潮或存放時間超過三(1)混凝土的細(xì)骨料，一般應(yīng)采用級(1)混凝土的粗骨料，應(yīng)采用堅硬的(1)必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家2、混凝土配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計技3、為節(jié)約水泥和改善混凝土的技術(shù)性能，在混凝土中摻入外加(1)在鋼筋混凝土中不得摻用氯化鈣土的氯化鈣或氯化鈉摻量不得超過水泥用量的3%;水泥標(biāo)號為425號以上并摻有活性細(xì)料時，水泥用量不得少于(2)砂率宜為3540%;7、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)設(shè)施工縫時應(yīng)遵(1)底板不宜留施工縫，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于200mm(2)垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙1)水泥無出廠合格證或試驗報告，或出廠合格證內(nèi)容項目及手2)有下列情況之一未經(jīng)復(fù)試即使用(或復(fù)試不合格未注明如何3)砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定，或其他指標(biāo)不符合規(guī)5)水泥選用不當(dāng)，砂石品種規(guī)格選用不當(dāng)，現(xiàn)場管理不善，料④無秤量加減砂石措施(秤旁要有砂石堆、⑤加水無計量，砂石含水量不測，或不扣除砂石含水量，無坍8)未做匯總統(tǒng)計分析，或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)9)試塊強(qiáng)度不符合設(shè)計、規(guī)范、驗收要求，無處理措施、無設(shè)2)無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出3)事先不明確混凝土攪出澆完及到上層覆蓋完最長允許延續(xù)時②不按氣溫、混凝土標(biāo)號確定最長延續(xù)時間(國標(biāo)GB50204—②樓梯踏大步板留在根部(一般應(yīng)在上三步或下三步的跨中1/3③梁柱混凝土標(biāo)號不相同時，將縫留在標(biāo)號分界處(應(yīng)留跨中豎直縫只設(shè)一層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后不支模，振搗不實，接搓長或2)澆筑混凝土不分層，或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)3)泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太4)接搓未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子(5)混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混2)未優(yōu)先采用硅酸鹽水泥拌制冬施混凝土，或采用礦渣水泥等3)無有效加熱、保溫、養(yǎng)護(hù)措施(特6)無認(rèn)真的測溫布置圖及測溫要求，測溫不準(zhǔn)，測溫點無代表2)未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模1)無商品混凝土通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級與設(shè)計要求未4)混凝土不合要求時，不立即交涉、采取措施7)冬施中機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝土人模溫度不符合2)攪拌不勻；3)模板漏漿；4)振搗不5)一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)5)澆筑時間過長，模板上掛灰過多不2)鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，2)澆筑前未了同混凝土配合比成份相同的無4)澆筑高度過高，混凝土集中一處下料，混凝土離析或2)木模未提前濕潤，澆筑后木模膨脹造成混凝4)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳，造成拆模4)洞口模板與主體模板固定不好，造成相對4)坍落度太大，澆筑過高過厚，素漿上浮水泥凝結(jié)(時間)不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋混凝土凝結(jié)的浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂水泥水化熱大體積混凝土澆筑后1～2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫,有表面的也有貫通的混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月逐漸出現(xiàn)及發(fā)民展,在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋,在細(xì)長梁、樓板、墻等處出現(xiàn)等距離垂直裂紋接茬處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂,潮濕地方比較多攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫泵送時增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫配筋踩亂,鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土肋周圍發(fā)生,及沿配筋和配管表面發(fā)生澆筑速度過快澆筑1～2小時后,在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫澆筑不均勻,不密實剔成為各種裂紋的起點模板鼓起平行于模板移動的方向,部分出現(xiàn)裂縫接茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍徽細(xì)裂紋,脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白,空鼓等模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋溫度、溫度變化類似干縮裂紋,已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、溫度的變化而變化混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面,拐角處易發(fā)出多次凍融表面空鼓火災(zāi)表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背裂紋鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫,甚至剝落,流出銹水等受酸及鹽類浸蝕或混凝土表面受腐蝕,或產(chǎn)生腫脹物質(zhì)而全面潰裂超載早載荷在梁與樓板受拉側(cè)出出垂直裂紋地震、堆積荷斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉(1)混凝土的水平運輸工具和垂直運輸機(jī)械應(yīng)滿足混凝土澆筑量(1)按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對原材料分批進(jìn)行檢查，并審(2)監(jiān)督施工單位不得使用含有害礦物的骨料，避免發(fā)生堿骨料(3)散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面4、審查混凝土配合比：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計對混凝土強(qiáng)度、耐久性、5、監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝(1)對混凝土拌制的檢查：監(jiān)理工程(2)混凝土運輸：如使用商品混凝土2)對配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)真操作，把各處振搗3)監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位加強(qiáng)管理，使操作人員嚴(yán)格按照(4)施工縫的留置及處理的檢查：施(5)混凝土的養(yǎng)護(hù)檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位派專人對混1)監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對冬施的預(yù)控工作。首先應(yīng)認(rèn)真審查冬施2)冬施方案實施前要認(rèn)真檢查落實下⑦及時收集天氣中期預(yù)報，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措②對冬施的混凝土配合比，外加劑性能、摻量必須提前做好審④對擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好3)抓好冬施關(guān)