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文檔簡介
職業(yè)編碼:6-30-05-05
挖掘鏟運和樁工機械司機
國家職業(yè)技能標準
(征求意見稿)
1職業(yè)概況
1.1職業(yè)名稱
挖掘鏟運和樁工機械司機①。
1.2職業(yè)編碼
6-30-05-05
1.3職業(yè)定義
操作推土、鏟運、挖掘、成樁等機械設備,挖、鏟、填、運土石物料和成樁
作業(yè)的人員。
1.4職業(yè)技能等級
本職業(yè)共設三個等級,分別為五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工。
1.5職業(yè)環(huán)境條件
室外、常溫,有毒有害,粉塵,噪聲。
1.6職業(yè)能力特征
具有學習、計算能力,具有空間感、形體知覺和色覺,肢體靈活,動作協(xié)調。
1.7普通受教育程度
初中畢業(yè)(或相當文化程度)。
1.8職業(yè)技能鑒定要求
1.8.1申報條件
具備以下條件之一者,可申報五級/初級工:
(1)累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)②工作1年(含)以上。
(2)本職業(yè)或相關職業(yè)學徒期滿。
①挖掘鏟運和樁工機械司機包括挖掘機械司機、鏟土運輸機械司機和樁工機械司機,其中挖掘機械司機分
為挖掘機司機、挖掘裝載機司機;鏟土運輸機械司機分為裝載機司機、推土機司機、非公路自卸車司機;
樁工機械司機分為打樁機司機、壓樁機司機、成孔機司機、成槽機司機、強夯機司機共十個工種。
②相關職業(yè):工程機械維修工、筑路工、起重裝卸機械操作工、混凝土攪拌機械操作工、中小型施工機械
操作工、水泥混凝土攤鋪機操作工、汽車駕駛員等,下同。
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具備以下條件之一者,可申報四級/中級工:
(1)取得本職業(yè)或相關職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,
累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作4年(含)以上。
(2)累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作6年(含)以上。
(3)取得技工學校本專業(yè)①或相關專業(yè)②畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的
在校應屆畢業(yè)生);或取得經評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標的中等及以上職
業(yè)學校本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生)。
具備以下條件之一者,可申報三級/高級工:
(1)取得本職業(yè)或相關職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,
累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)工作5年(含)以上。
(2)取得本職業(yè)或相關職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),
并具有高級技工學校、技師學院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)
生);或取得本職業(yè)或相關職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),
并具有經評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標的高等職業(yè)學校本專業(yè)或相關專業(yè)畢
業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應屆畢業(yè)生)。
(3)具有大專及以上本專業(yè)或相關專業(yè)畢業(yè)證書,并取得本職業(yè)或相關職
業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計從事本職業(yè)或相關職業(yè)
工作2年(含)以上。
1.8.2鑒定方式
分為理論知識考試、技能考核。理論知識考試以筆試、機考等方式為主,主
①本專業(yè):機械設計與制造、交通工程機械運用與維修、汽車檢測與維修技術、汽車維修工程教育、汽車
運用與維修,下同。
②相關專業(yè):機械工程、機械電子工程、機械工藝技術、交通運輸、交通工程、交通設備與控制工程、農
業(yè)機械化及其自動化、汽車制造與檢測、汽車服務與營銷、汽車服務工程、交通設備與控制工程、車輛工
程,下同。
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要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應掌握的基本要求和相關知識要求;技能考核主要采
用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進行,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應具備的技能
水平。
理論知識考試、技能考核均實行百分制,成績皆達60分(含)以上者為合
格。
1.8.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比
理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1:15,且每個考場不少于2
名監(jiān)考人員;技能考核中的考評人員與考生配比1:5,且考評人員為3人以上單
數(shù)。
1.8.4鑒定時間
理論知識考試時間不少于90min,技能考核時間不少于45min。
1.8.5鑒定場所設備
理論知識考試在標準教室或在計算機機房進行。技能考核在具有必備的設備、
檢測工具及設施,通風條件良好、光線充足和安全措施完善的場所進行。
2基本要求
2.1職業(yè)道德
2.1.1職業(yè)道德基本知識
2.1.2職業(yè)守則
(1)遵守相關法律、法規(guī)和規(guī)定,愛崗敬業(yè),忠于職守。
(2)刻苦學習,鉆研業(yè)務,精準高效,團結協(xié)作。
(3)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,重視安全生產,牢固樹立安全質量意識。
(4)保護環(huán)境,文明施工。
2.2基礎知識
2.2.1機械基礎知識
(1)機械制圖的基礎知識。
(2)軸承的類型、結構與代號知識。
(3)螺紋的種類與代號知識。
(4)密封件的類型和代號知識。
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(5)皮帶的類型和代號知識。
(6)公差配合的基礎知識。
(7)機械傳動的基礎知識。
(8)識讀零件圖與部件裝配圖的知識。
2.2.2電工與電子基本知識
(1)基本電路類型及電氣安全知識。
(2)常用電器元件的基礎知識。
(3)計算機操作的基礎知識。
(4)電子電路基礎知識。
2.2.3液壓與液力傳動基本知識
(1)液壓傳動系統(tǒng)的組成。
(2)液力傳動系統(tǒng)的組成
(3)液壓傳動系統(tǒng)的工作原理。
(4)液力傳動系統(tǒng)的工作原理。
(5)液壓與液力傳動在機械上的應用。
2.2.4工程機械動力基礎知識
(1)發(fā)動機基礎知識。
(2)電動機基礎知識。
2.2.5鉗工基礎知識
(1)鉗工常用設備知識。
(2)鉗工常用工具、量具、儀表的名稱、用途與使用方法。
2.2.6維修機具的性能和使用知識
(1)通用和專用檢測器具的使用知識。
(2)拆卸和安裝機具的使用知識。
(3)常用各種檢測儀表的使用知識。
2.2.7設備施工工法相關知識(僅適用于樁工機械司機:打樁機司機、壓樁機
司機、成孔機司機、成槽機司機、強夯機司機五個工種)
(1)地質術語及定義。
(2)施工作業(yè)流程。
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(3)鉆具分類與使用。
(4)不同地層施工工法。
(5)施工常見問題的預防處理。
2.2.8常用材料及零部件知識
(1)常用金屬和非金屬材料的種類、牌號、性能及應用知識。
(2)燃料的牌號、性能及應用知識。
(3)常用工作介質的牌號、性能及應用知識。
(4)履帶規(guī)格、分類、組成及應用知識。
(5)常用易損、易耗件的性能、規(guī)格等相關知識。
2.2.9質量、安全、環(huán)保與職業(yè)健康知識
(1)質量管理、檢驗基本知識以及質量保證措施。
(2)施工作業(yè)安全知識、現(xiàn)場急救及應急處置知識。
(3)維護保養(yǎng)作業(yè)安全知識。
(4)安全用電、安全防火知識。
(5)危險化學品知識。
(6)環(huán)境保護、排放及職業(yè)健康基本知識。
(7)職業(yè)健康知識。
(8)標識標志與危險源識別。
(9)掌握并識讀設備作業(yè)指揮手勢信號。
2.2.10相關法律、法規(guī)知識
(1)《中華人民共和國勞動法》相關知識。
(2)《中華人民共和國安全生產法》相關知識。
(3)《中華人民共和國環(huán)境保護法》相關知識。
(4)《中華人民共和國產品安全法》相關知識。
(5)《中華人民共和國計量法》相關知識。
(6)《中華人民共和國標準化法》相關知識。
(7)《大氣污染防治法》相關知識。
(8)《建筑施工安全管理條例》相關知識。
(9)《建設工程質量管理條例》相關知識。
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(10)《中華人民共和國道路交通管理條例》相關知識。
3.工作要求
本標準對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工的技能要求和相關知識
要求依次遞進,高級別涵蓋低級別的要求。
3.1挖掘機司機
3.1.1五級/初級工
職業(yè)
工作內容技能要求相關知識要求
功能
1.1.1能檢查液壓油、發(fā)動機機油、
齒輪油、燃油、冷卻液液位1.1.1挖掘機日常點檢要求和方法
1.1.2能檢查儀表、指示燈的工作1.1.2儀表、指示燈的功能和識讀方
狀態(tài)法
1.1.3能檢查各操縱桿(手柄)和1.1.3操縱桿(手柄)及各種開關的
各種開關處于初始位置檢查標準
1.1安全1.1.4能檢查整機關鍵部位無開1.1.4整機關鍵部位和連接螺栓的
檢查裂,連接螺栓無松動檢查方法
1.1.5能識別挖掘機操作和警示標1.1.5挖掘機操作和警示標識粘貼
識部位、含義
1.1.6能檢查安全保護裝置處于安1.1.6安全保護裝置的檢查方法
全保護狀態(tài)1.1.7整機尺寸參數(shù)、工作性能參
1.1.1.7能識別所操作挖掘機作業(yè)數(shù);運輸尺寸參數(shù)
施能力
工1.2.1能啟動與停機
準1.2.2能判斷發(fā)動機聲音、煙色正
1.2.1啟動前后檢查項目、檢查方法
備常
及正常標準;啟動(高于或低于0℃)、
1.2.3能檢查發(fā)動機系統(tǒng)油水氣無
預熱、停機操作注意事項
1.2運行滲漏
1.2.2發(fā)動機常見故障知識
檢查1.2.4能識別電氣系統(tǒng)主要元件無
1.2.3電氣系統(tǒng)主要元件基礎知識
故障顯示
1.2.4液壓系統(tǒng)基本知識
1.2.5能檢查液壓系統(tǒng)無油液滲漏
1.2.5整機動作的檢查標準
1.2.6能判斷整機動作正常,無異
常噪音
1.3.1能判斷無回轉碰撞
1.3.2能識別地面無塌方1.3.1整機回轉半徑參數(shù)知識
1.3工況
1.3.3能識別作業(yè)環(huán)境地下管線標1.3.2作業(yè)施工安全知識、安全措施
環(huán)境檢查
識1.3.3標識標志與危險源識別。
1.3.4能識別作業(yè)環(huán)境高壓線標識
2.2.1.1能進入、離開、登爬機器2.1.1進入、離開或登爬機器安全注
施2.1駕駛2.1.2能停車與駐車意事項
工操作2.1.3能駕駛挖掘機轉場2.1.2停車與駐車操作規(guī)范
作2.1.4能操作挖掘機上、下載運車2.1.3挖掘機轉場安全注意事項
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職業(yè)
工作內容技能要求相關知識要求
功能
業(yè)輛2.1.4操作挖掘機上、下載運車輛的
2.1.5能根據工況選擇工作模式注意事項,固定/綁扎注意事項
2.1.6能在坡度15°以下的斜坡上2.1.5工作模式的適用工況
行駛,并控制挖掘機側向傾斜小于2.1.6坡度在15°以下的行駛注意
10°事項
2.21開溝作業(yè)的操作方法
2.2.1能按施工要求進行開溝作業(yè)
2.2.2裝載作業(yè)的操作方法
2.2.2能進行裝載作業(yè)
2.2施工2.2.3碎石、破碎道路表面等破碎作
2.2.3.能操作破碎錘在碎石、破碎
操作業(yè)的操作方法
道路表面等進行破碎作業(yè)
2.2.4破碎錘操作維護指南
2.2.4能進行平整作業(yè)
2.2.5平整作業(yè)的操作方法
3.1.1能在維護保養(yǎng)前按要求進行3.1.1維護保養(yǎng)時人、機安全注意事
安全防護準備項
3.1.2能按規(guī)定進行日常保養(yǎng)3.1.2日常維護保養(yǎng)項目及要求
3.1設備3.1.3能對維護保養(yǎng)進行記錄3.1.3日常維護保養(yǎng)記錄要求
保養(yǎng)3.1.4能進行油液、濾芯、潤滑脂3.1.4油液、濾芯、潤滑脂的更換、
的更換或加注等加注方法
3.3.1.5能定期對整機、發(fā)動機室、3.1.5清潔機器、發(fā)動機室和蓄電池
維蓄電池及周圍區(qū)域進行清潔注意事項
護3.2.1能檢查發(fā)現(xiàn)管路和接頭的滲3.2.1管路和接頭滲漏故障的診斷
保漏故障方法
養(yǎng)3.2.2能處理緊固件的松動、脫落3.2.2緊固件的松動、脫落故障的診
故障斷方法
3.2故障
3.2.3能發(fā)現(xiàn)處理線路松動、脫落3.2.3線路松動、脫落和保險絲熔斷
處置
和保險絲熔斷故障故障的診斷方法
3.2.4能對作業(yè)中發(fā)生異響、抖動、3.2.4作業(yè)中發(fā)生異響、抖動、發(fā)熱、
發(fā)熱、異味、報警等異?,F(xiàn)象進行停異味、報警等異?,F(xiàn)象的辨別及報修流
車報修程
4.1.1安全生產基本知識和安全措
施
4.1.2一般安全防護用品的作用、使
用方法
4.1.1能使用安全防護用品
4.1.3安全崗位職責
4.4.1.2能按安全操作規(guī)程進行操作
4.1.4安全操作規(guī)程
安4.1.3能在發(fā)生施工事故后,按有
4.1安全4.1.5施工事故處理措施和匯報程
全關規(guī)定進行報告
生產序
環(huán)4.1.4能按規(guī)定安設和撤除安全防
4.1.6事故逃生和救援的基本方法
保護信號(牌)
和要求
4.1.5能使用滅火器滅火
4.1.7安設和撤除安全防護信號
(牌)的有關規(guī)定
4.1.8滅火器的使用方法
4.1.9防火措施及火災處理措施
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職業(yè)
工作內容技能要求相關知識要求
功能
4.2.1能識別噪聲、廢棄物、廢棄4.2.1施工污染的來源及危害
4.2環(huán)境油液等的危害4.2.2廢油、廢料收集方法,油漆、
保護4.2.2能處理油、濾芯等廢料及油制冷劑、硫酸等材料的處理不當?shù)奈?/p>
漆、硫酸等危險材料害及處理措施
3.1.2四級/中級工
職業(yè)
工作內容技能要求相關知識要求
功能
1.1.1轉向和工作裝置液壓系統(tǒng)的
1.1.1能按程序檢查轉向和工作裝
構成及工作原理
置液壓系統(tǒng)密封狀況
1.1安全1.1.2行車制動系統(tǒng)構成及工作原
1.1.2能按程序排放儲氣罐和油水
檢查理
分離器積水
1.1.3發(fā)動機油路、電路工作狀態(tài)的
1.1.3檢查發(fā)動機油路、電路
檢查方法
1.
1.2.1能檢查整機動作速度1.2.1整機動作速度檢測方法及標
施
1.2.2能檢查發(fā)動機各連接螺栓準
工1.2運行
1.2.3能檢查回轉減速機、回轉支1.2.2整機關鍵部位的識別
準檢查
承等回轉系統(tǒng)各連接螺栓1.2.3連接螺栓的擰緊力矩與擰緊
備
1.2.4能檢查四輪一帶各連接螺栓方法
1.3.1整機適用工況知識
1.3.1能判斷設備滿足巖石、濕地、
1.3.2整機施工環(huán)境要求知識
1.3工況沙漠等工況要求
1.3.3在極低氣溫、極高海拔等環(huán)境
環(huán)境檢查1.3.2能判斷設備符合海拔、溫度
下,機器性能變化情況,防滑、防凍常
等施工環(huán)境要求
識
2.1.1涉水作業(yè)、沼澤地作業(yè)的操作
2.1.1能在水中和沼澤地作業(yè)方法
2.1駕駛2.1.2能在坡度20°以下的斜坡2.1.2涉水深度、單邊或雙邊履帶陷
2.
操作上行駛,并控制挖掘機側向傾斜小于入時的操作方法
施
10°2.1.3坡度在20°以下斜坡行駛的
工
操作方法
作
2.2.1能操作破碎錘對建筑物進行
業(yè)2.2.1建筑物拆除的施工方法和注
2.2施工拆除作業(yè)
意事項
操作2.2.2能進行平整度誤差小于±
2.2.2平整作業(yè)的操作方法
3°的平整作業(yè)
3.1.1能按規(guī)定進行定期維護保養(yǎng)3.1.1定期維護保養(yǎng)項目及要求
3.1.2能更換冷卻液、液壓油、傳3.1.2冷卻液、液壓油、傳動油、齒
3.
動油、齒輪油、發(fā)動機油輪油、發(fā)動機油的更換標準和程序
維
3.1設備3.1.3能檢查調整與更換易損易耗3.1.3易損易耗件的更換標準
護
保養(yǎng)件3.1.4工作裝置間隙、張緊度的檢查
保
3.1.4能檢查判斷工作裝置間隙、方法
養(yǎng)
履帶和皮帶張緊度3.1.5鉗工常用工具的使用及維護
3.1.5能使用鉗工常用工具進行維保養(yǎng)方法
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職業(yè)
工作內容技能要求相關知識要求
功能
護與保養(yǎng)
3.2.1能診斷機械配合不良、發(fā)熱、
3.2.1常見機械故障產生原因、診斷
噪聲等機械故障
方法
3.2.2能診斷線圈不吸、保險燒壞、
3.2.2常見電器故障產生原因、診斷
燈光不亮、喇叭不響等電氣故障
3.2故障方法
3.2.3能處理一般的滲、漏等液壓
處置3.2.3常見液壓故障產生原因、診斷
故障,檢查更換液壓系統(tǒng)管接頭及損
方法
壞的密封件
3.2.4整機各液位發(fā)生異常情況的
3.2.4能對整機各液位異常情況進
原因、診斷方法
行診斷
4.1.1能分清安全事故的類別4.1.1安全事故的類別
4.4.1安全4.1.2能執(zhí)行觸電、高空墜落、骨4.1.2觸電、高空墜落、骨折、火災
安生產折、火災等事故的急救等事故的急救措施
全4.1.3能識別安全隱患4.1.3施工安全隱患基本知識
環(huán)4.2.1能認知施工對環(huán)境保護的影
4.2環(huán)境4.2.1施工對環(huán)境保護的影響
保響
保護4.2.2職業(yè)健康防護基本知識
4.2.2能進行職業(yè)健康防護
3.1.3三級/高級工
職業(yè)
工作內容技能要求相關知識要求
功能
1.1.1坡度在25°以下斜坡行駛的
1.1.1能在坡度25°以下的斜坡上
操作方法
1.1駕駛行駛,并控制挖掘機側向傾斜小于
1.1.2各工況實際操作經驗
操作10°
1.1.3駕駛不同機型挖掘機的操作
1.1.2能駕駛不同機型挖掘機
方法
1.2.1能在潮濕、高低溫、高海拔
1.2.1潮濕、高低溫、高海拔等環(huán)境
等環(huán)境下進行施工作業(yè)
1.下的施工作業(yè)方法及注意事項
1.2.2能操作不同機型的挖掘機進
施1.2.2不同機型挖掘機施工作業(yè)的
行施工作業(yè)
工操作方法
1.2.3能采用正反手操作、聯(lián)動操
作1.2.3正反手操作、聯(lián)動操作、定位
作、定位操作等模式施工作業(yè)
業(yè)1.2施工操作等模式施工作業(yè)的操作方法
1.2.4能更換水陸兩棲、超長臂、
操作1.2.4變形產品及輔具的技術參數(shù)、
潛孔鉆機等特殊變形產品及輔具,并
基本構造、工作原理;更換和施工作業(yè)
進行施工作業(yè)
的操作方法
1.2.5能進行平整度誤差小于±
1.2.5平整作業(yè)的操作方法
2°的平整作業(yè)
1.2.6新機型、新工作裝置試驗的操
1.2.6能進行新機型、新工作裝置
作方法
的操作試驗
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職業(yè)
工作內容技能要求相關知識要求
功能
2.1.1整機維護保養(yǎng)周期、項目、操
2.2.1.1能進行動力系統(tǒng)的維護保養(yǎng)作注意事項
維2.1維護2.1.2能進行傳動系統(tǒng)的維護保養(yǎng)2.1.2動力系統(tǒng)維護保養(yǎng)內容和方法
護保養(yǎng)2.1.3能進行液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)2.1.3傳動系統(tǒng)維護保養(yǎng)內容和方法
保2.1.4能進行電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)2.1.4液壓系統(tǒng)維護保養(yǎng)內容和方法
養(yǎng)2.1.5電氣系統(tǒng)維護保養(yǎng)內容和方法
與2.2.1能進行整機電控系統(tǒng)(含空2.2.1故障代碼讀取及依據故障診
故調系統(tǒng))故障代碼的讀取及故障診斷斷代碼表進行故障診斷方法
障2.2故障2.2.2能對液壓、發(fā)動機、電氣等2.2.2各總成及重要零部件的構造、
處處置常見故障初步診斷工作原理和技術要求
理2.2.3能使用常用工具、儀器、儀2.2.3電器、液壓常用工具、儀器、
表進行系統(tǒng)檢測維護儀表的使用方法和安全操作注意事項
3.1.1能辨別施工中的潛在危險3.1.1潛在危險源辨識相關知識
3.1安全源,并預防施工中安全事故的發(fā)生3.1.2實施事故預防與風險控制措
3.生產3.1.2能實施安全應急預案和處置施相關知識
安措施3.1.3安全應急救援方案基本知識
全3.2.1能進行廢棄物和廢棄油液的
環(huán)處置3.2.1廢棄物、廢棄油液的處理措施
3.2環(huán)境
保3.2.2能在施工中采取措施,預防3.2.2環(huán)境污染危害的處理方法
保護
環(huán)境污染事故的發(fā)生3.2.3職業(yè)健康防護實施要點
3.2.3能組織實施職業(yè)健康防護
4.1.1能編寫五級/初級工、四級/
中級工培訓計劃和培訓教案
4.1.2能講授本專業(yè)五級/初級工、4.1.1培訓計劃與教案的編寫方法
4.1培訓
四級/中級工理論知識4.1.2培訓教學設備的操作方法
4.
4.1.3能操作設備進行五級/初級
培
工、四級/中級工技能培訓
訓
4.2.1能制定并實施施工作業(yè)方案
管
4.2.2能進行施工狀況的監(jiān)督與管4.2.1施工作業(yè)方案的制定方法
理
4.2生產理4.2.2施工場地及設備評估基礎知
管理4.2.3能進行施工作業(yè)的成本控制識
4.2.4能針對設備性能、質量的不4.2.3施工管理基礎知識
足等提出合理化建議
3.2挖掘裝載機司機
3.2.1五級/初級工
職業(yè)
工作內容技能要求相關知識要求
功能
10
職業(yè)編碼:6-30-05-05
職業(yè)
工作內容技能要求相關知識要求
功能
1.1.1能檢查液壓油、發(fā)動機機油、
1.1.1挖掘裝載機日常點檢要求和
齒輪油、燃油、冷卻液液位
方法
1.1.2能檢查儀表、指示燈的工作
1.1.2儀表、指示燈的功能和識讀方
狀態(tài)
法
1.1.3能檢查各操縱桿(手柄)和
1.1.3操縱桿(手柄)及各種開關的
各種開關處于初始位置
檢查標準
1.1安全1.1.4能檢查整機關鍵部位無開
1.1.4整機關鍵部位和連接螺栓的
檢查裂,連接螺栓無松動
檢查方法
1.1.5能識別挖掘裝載機操作和警
1.1.5挖掘裝載機操作和警示標識
示標識
粘貼部位、含義
1.1.6能檢查安全保護裝置處于安
1.1.6安全保護裝置的檢查方法
全保護狀態(tài)
1.1.7整機尺寸參數(shù)、工作性能參
1.1.1.7能識別所操作挖掘機作業(yè)
數(shù);運輸尺寸參數(shù)
施能力
工1.2.1能啟動與停機
1.2.1挖掘裝載機啟動與停機操作
準1.2.2能判斷發(fā)動機聲音、煙色正
方法
備常
1.2.2啟動前后檢查項目、檢查方法
1.2.3能檢查發(fā)動機系統(tǒng)油水氣無
及正常標準;啟動(高于或低于0℃)、
1.2運行滲漏
預熱、停機操作注意事項
檢查1.2.4能識別電氣系統(tǒng)主要元件無
1.2.3整機技術參數(shù)
故障顯示
1.2.4動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、液壓系
1.2.5能檢查液壓系統(tǒng)無油液滲漏
統(tǒng)、電氣系統(tǒng)基本構造和工作原理
1.2.6能判斷整機動作正常,無異
1.2.5整機動作正常的檢查標準
常噪音
1.3.1能判斷無回轉碰撞
1.3.2能識別地面無塌方1.3.1整機回轉半徑參數(shù)知識
1.3工況
1.3.3能識別作業(yè)環(huán)境地下管線標1.3.2作業(yè)施工安全知識、安全措施
環(huán)境檢查
識1.3.3標識標志與危險源識別。
1.3.4能識別作業(yè)環(huán)境高壓線標識
2.1.1進入、離開或登爬機器安全注
2.1.1能進入、離開、登爬機器
意事項
2.1.2能停車與駐車
2.1.2停車與駐車操作規(guī)范
2.1.3能駕駛挖掘裝載機轉場
2.1.3挖掘裝載機轉場安全注意事
2.1.4能操作挖掘裝載機上、下載
2.項
運車輛
施2.1.4操作挖掘裝載機上、下載運車
2.1駕駛2.1.5能根據工況選擇工作模式
工輛的注意事項,固定/綁扎注意事項
操作2.1.6能駕駛挖掘裝載機按程序進
作2.1.5工作模式的適用工況
行短途運輸作業(yè)和在坡度10°以下
業(yè)2.1.6挖掘裝載機短途運輸作業(yè)和
的坡道行駛
在坡度10°以下的坡道行駛的操作方
2.1.7能按規(guī)定進行臨時停車和庫
法
房、車位停車
2.1.7進出庫門、車門、車位的操作
2.1.8能實施行車制動、駐車制動
方法和要求
11
職業(yè)編碼:6-30-05-05
職業(yè)
工作內容技能要求相關知識要求
功能
2.1.8行車制動、駐車制動的操作方
法
2.21開溝作業(yè)的操作方法
2.2.1能按施工要求進行開溝作業(yè)
2.2.2裝載作業(yè)的操作方法
2.2.2能進行挖掘、裝載作業(yè)
2.2.3碎石、破碎道路表面等破碎作
2.2.3.能操作破碎錘在碎石、破碎
業(yè)的操作方法
道路表面等進行破碎作業(yè)
2.2施工2.2.4破碎錘操作維護指南
2.2.4能進行平整作業(yè)
操作2.2.5平整作業(yè)的操作方法
2.2.5能進行堆料作業(yè)
2.2.6堆料作業(yè)的操作方法
2.2.6能進行堆土作業(yè)
2.2.7堆土作業(yè)的操作方法
2.2.7能按十字形、V形、對置式
2.2.8十字形、V形、對置式等裝載
等裝載方式進行作業(yè)
作業(yè)方式的操作方法
3.1.1能在維護保養(yǎng)前按要求進行
安全防護準備3.1.1維護保養(yǎng)時人、機安全注意事
3.1.2能按規(guī)定進行日常保養(yǎng)項
3.1.3能對維護保養(yǎng)進行記錄3.1.2日常維護保養(yǎng)項目及要求
3.1.4能進行油液、濾芯、潤滑脂3.1.3日常維護保養(yǎng)記錄要求
3.1設備
的更換或加注等3.1.4油液、濾芯、潤滑脂的更換、
保養(yǎng)
3.1.5能定期對整機、發(fā)動機室、加注方法
蓄電池及周圍區(qū)域進行清潔3.1.5清潔機器、發(fā)動機室和蓄電池
3.
3.1.6能檢查并潤滑傳動軸、后橋注意事項
維
擺動鉸接點、前后車架鉸接點、工作3.1.6鉸接點的位置及潤滑方法
護
裝置各鉸接點
保
3.2.1能檢查發(fā)現(xiàn)管路和接頭的滲3.2.1管路和接頭滲漏故障的診斷
養(yǎng)
漏故障方法
3.2.2能處理緊固件的松動、脫落3.2.2緊固件的松動、脫落故障的診
故障斷方法
3.2故障
3.2.3能發(fā)現(xiàn)處理線路松動、脫落3.2.3線路松動、脫落和保險絲熔斷
處置
和保險絲熔斷故障故障的診斷方法
3.2.4能對作業(yè)中發(fā)生異響、抖動、3.2.4作業(yè)中發(fā)生異響、抖動、發(fā)熱、
發(fā)熱、異味、報警等異?,F(xiàn)象進行停異味、報警等異常現(xiàn)象的辨別及報修流
車報修程
4.1.1安全生產基本知識和安全措
施
4.1.1能使用安全防護用品
4.1.2一般安全防護用品的作用、使
4.4.1.2能按安全操作規(guī)程進行操作
用方法
安4.1.3能在發(fā)生事故后,按有關規(guī)
4.1安全4.1.3安全崗位職責
全定進行報告
生產4.1.4安全操作規(guī)程
環(huán)4.1.4能按規(guī)定安設和撤除安全防
4.1.5施工事故處理措施和匯報程
保護信號(牌)
序
4.1.5能使用滅火器滅火
4.1.6事故逃生和救援的基本方法
和要求
12
職業(yè)編碼:6-30-05-05
職業(yè)
工作內容技能要求相關知識要求
功能
4.1.7安設和撤除安全防護信號
(牌)的有關規(guī)定
4.1.8滅火器的使用方法
4.1.9防火措施及火災處理措施
4.2.1能識別噪聲、廢棄物、廢棄4.2.1施工污染的來源及危害
4.2環(huán)境油液等的危害4.2.2廢油、廢料收集方法,油漆、
保護4.2.2能處理油、濾芯等廢料及油制冷劑、
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