戶外開關(guān)箱用推拉圓形電連接器-編制說明

PAGE7PAGE一、工作簡況1、任務來源本項目任務來源于中國電子元件行業(yè)協(xié)會“關(guān)于下達2020年第二批中國電子元件行業(yè)協(xié)會團體標準制定項目計劃的通知”，計劃編號為YX202004002，由中航光電科技股份有限公司、中國電子技術(shù)標準化研究院和中國航空綜合技術(shù)研究所、貴州航天電器股份有限公司、四川華豐企業(yè)集團有限公司、浙江永貴電器股份有限公司、魏德米勒聯(lián)接(上海)有限公司、貴州電網(wǎng)有限責任公司六盤水供電局、赫茲曼電力(廣東)有限公司共同編制團體標準《戶外開關(guān)箱用推拉圓形電連接器》，計劃要求編制時間為2020年4月至2020年11月。2、主要工作過程本項目計劃下達后，由中航光電科技股份有限公司牽頭成立了編制工作組，并制定工作計劃，開始對標準編制要求與框架進行確定，標準編制小組進一步與國內(nèi)外的相關(guān)標準進行對比分析，于2020年4月底完成了標準草案。于2020年5月初組織編制工作組討論會，在編制工作組內(nèi)征求意見，標準草案經(jīng)工作組內(nèi)部討論后統(tǒng)一意見，將工作組討論稿轉(zhuǎn)為征求意見稿，并于2020年5月14日提交中國電子元件行業(yè)協(xié)會電接插元件分會審查。3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作主要參編單位和編制組成員及其所做的工作見下表：序號成員姓名編制組成員單位組內(nèi)職務職責1方華劍中航光電科技股份有限公司項目負責人負責完成標準各階段文件的編寫、修改，標準項目計劃的進度控制，以及與其他單位的溝通協(xié)調(diào)。2趙武剛中航光電科技股份有限公司編制組成員協(xié)助項目負責人完成標準各階段文件的編寫、修改，協(xié)助項目負責人完成相關(guān)方意見征集并反饋項目負責人，按期完成項目負責人分派的其它工作任務等。3李亮中航光電科技股份有限公司4錢劍釗貴州航天電器股份有限公司5崔文君貴州航天電器股份有限公司6朱茗中國電子技術(shù)標準化研究院7馬波四川華豐企業(yè)集團有限公司8羅自勇四川華豐企業(yè)集團有限公司9周青浙江永貴電器股份有限公司10代良波浙江永貴電器股份有限公司11張廣梅貴州電網(wǎng)有限責任公司六盤水供電局12朱皓貴州電網(wǎng)有限責任公司六盤水供電局13涂景添赫茲曼電力(廣東)有限公司14王秀劍山東龍立電子有限公司15劉增山東龍立電子有限公司二、標準編制原則和主要內(nèi)容標準編制原則為保證本標準的技術(shù)內(nèi)容能適應目前國內(nèi)對戶外開關(guān)箱用推拉圓形電連接器的需求，并且與國際上同類型產(chǎn)品標準相對應，體現(xiàn)出標準的先進性、適用性和可操作性，結(jié)合國內(nèi)該類型連接器的研制生產(chǎn)狀況以及國內(nèi)標準化工作導則的相關(guān)要求，編制中遵循下述原則：a）標準編寫中的內(nèi)容和技術(shù)指標的準確性，主要內(nèi)容和技術(shù)指標的確定主要結(jié)合上游客戶要求和國際先進企業(yè)要求制定和補充；試驗分組按照電性能、機械性能、環(huán)境性能進行分組；b）本標準為產(chǎn)品標準。編寫中切實注意標準的可執(zhí)行性，同時在編寫中注意用字用詞的統(tǒng)一性、規(guī)范性；c）本標準編制符合GB/T1.1-2009《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫》，按標準制定的程序進行工作，廣泛征求國內(nèi)有關(guān)單位意見，保證技術(shù)內(nèi)容正確；d）本標準為推薦性標準。主要指標和確定依據(jù)總則本標準是戶外開關(guān)箱用推拉圓形電連接器，插頭插座連接方式為推拉結(jié)構(gòu)。接觸件尾部為壓接結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式插頭裝針，插座裝孔并且為方盤安裝。接觸件插入力和分離力性能指標依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品，16#接觸件摸底試驗的次數(shù)為3次，每次樣本數(shù)量為2個，插入力的測試值范圍為≤4.8N；分離力測試值范圍為1～2N確定指標如下：序號接觸件規(guī)格mm單孔插入力N單孔分離力N116#≤4.81～2試驗方法：按照GB/T5095.8-1997中試驗16e條規(guī)定的方法A對單獨的插孔進行試驗。插入和拔出力性能指標依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品，兼容行業(yè)內(nèi)通用指標，并考慮到通用性，具體指標見下表。5芯產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為2次，每次樣本數(shù)量為2個，插入力的測試值范圍為16.5N～21.9N；自鎖狀態(tài)下的保持力不小于500N,未鎖緊狀態(tài)下連接器的拔出力測試值范圍為8.6N～26.5N。確定指標如下：序號芯數(shù)連接器插入力N自鎖狀態(tài)下的保持力N未鎖緊狀態(tài)下的連接器的拔出力N15≤29≤5005～3028≤47≤50015～40311≤64≤50020～50421≤121≤50030～100試驗方法：連接器按GB/T5095.7-1997中試驗13b的規(guī)定程序進行測量。接觸電阻國內(nèi)同行類似產(chǎn)品接觸件接觸電阻不大于2.5mΩ，8芯產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為3個，16#接觸件接觸電阻0.92mΩ～2.41mΩ。確定指標如下：序號接觸件規(guī)格接觸電阻mΩ116#≤2.5試驗方法：按照GB/T5095.2-1997的試驗2b對插合好的連接器進行試驗。絕緣電阻國外同行類似產(chǎn)品絕緣電阻不大于2000MΩ。本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為6個，常溫下測試值為9000MΩ，濕熱試驗后176.5MΩ～241.5MΩ確定指標如下：常溫≥5000MΩ；≥100MΩ（濕熱試驗后）試驗方法：按照GB/T5095.2-1997中試驗3a條規(guī)定的方法A對插合好的連接器進行試驗。耐電壓國外同行類似產(chǎn)品耐電壓2000V。5芯產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為6個，常溫常態(tài)下耐電壓測試時漏電流為0.015mA～0.024mA，均滿足不大于5mA的要求。確定指標如下：序號環(huán)境狀態(tài)試驗電壓（AC有效值）V試驗時間min1常溫常態(tài)30001試驗方法：按照GB/T5095.2-1997中試驗4a條規(guī)定的方法A對插合好的連接器進行試驗。沖擊電壓國內(nèi)同行類似產(chǎn)品沖擊電壓5000V，本產(chǎn)品沖擊電壓6000V。5芯產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為2個，常溫常態(tài)下耐電壓測試時漏電流為0.015mA～0.024mA，均滿足不大于5mA的要求。確定指標如下：a)沖擊電壓6000V；b)電壓波形為1.2/50μs；c)沖擊電壓應施加在試驗件外部可接近的合適的點上，其他電路和外露的導電部分應連接在一起并接地；d)每個極性施加5個脈沖，脈沖間隔至少為1s；機械壽命國外同行類似產(chǎn)品鍍金接觸件機械壽命500次。本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為2個，試驗后產(chǎn)品應無機械損傷，但金屬零件磨擦表面允許有輕微磨損。指標如下：序號接觸件鍍層插拔次數(shù)1鍍金≥500試驗方法：連接器按GB/T5095.5-1997中試驗9a規(guī)定進行試驗。溫度沖擊戶外開關(guān)箱設(shè)備使用溫度為-40℃～70℃。本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為2個（產(chǎn)品使用溫度為-40℃～85℃），進行驗證后，連接器零件無變形、裂紋，鍍層無起泡、脫落等損傷。指標如下：使用溫度-40℃～85℃，低溫：-40±3℃，高溫：+85℃±3℃，循環(huán)次數(shù)：5次；在兩種溫度中暴露時間t1為30min，轉(zhuǎn)換時間t2為2min試驗方法：插合好的連接器按GB/T5095.6-1997中試驗11d規(guī)定進行試驗。低溫本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為2個。進行驗證后，連接器零件無變形、裂紋，鍍層無起泡、脫落等損傷。指標如下：將連接器放入試驗箱內(nèi)，降溫至-40℃±2℃并保持2h；在標準大氣條件下進行檢測，恢復時間為2h。試驗方法：插合好的連接器按GB/T5095.6-1997中試驗11j的規(guī)定進行試驗。高溫本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為2個。進行驗證后，連接器零件無變形、裂紋，鍍層無起泡、脫落等損傷。指標如下：將連接器放入試驗箱內(nèi)，升溫至85℃±2℃并保持16h；在標準大氣條件下進行檢測，恢復時間為2h。試驗方法：插合好的連接器按GB/T5095.6-1997中試驗11i的規(guī)定進行試驗。穩(wěn)態(tài)濕熱本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為2個。進行驗證后，涂覆層允許光澤顏色減退，除局部邊棱處外，應無起泡、起皺、脫落、基體金屬腐蝕等缺陷，非金屬材料無明顯泛白、膨脹、起泡、皺裂、麻坑等缺陷；指標如下：相對濕度93±3%，溫度40±2℃，按照GB/T2423.3-2008“試驗Cab：恒定濕熱試驗”中試驗Cab進行試驗，持續(xù)時間12h，在標準大氣條件下進行檢測，恢復時間2h。試驗方法：插合好的連接器按照GB/T5095.6-1997中試驗11c條規(guī)定的方法進行試驗。振動本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為2個。進行驗證后，無外觀和機械損傷，無超過1μs的瞬斷。指標如下：頻率10Hz～2000Hz；加速度147m/s2,在三個互相垂直的方向上進行振動，其中有一個方向應與試驗樣品軸線平行，每個方向上掃頻循環(huán)12次，每個方向持續(xù)4h，全部持續(xù)時間12h。試驗方法：插合好的連接器按照GB/T5095.4-1997中試驗6d規(guī)定進行試驗。沖擊本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為2個。進行驗證后，無外觀和機械損傷，無超過1μs的瞬斷。指標如下：沖擊波形：半正弦沖擊，峰值加速度490m/s2；脈沖持續(xù)時間11ms；在三個互相垂直的軸向上，每個方向做三次。試驗方法：插合好的連接器按GB/T5095.4-1997中試驗6c的規(guī)定進行試驗。鹽霧本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為1個。進行驗證后，涂漆層除局部邊棱處外，應無起泡、起皺、脫落、基體金屬不得腐蝕，非金屬材料應無明顯泛白、膨脹、起泡、皺裂、麻坑等。按照GB/T5095.6-1997中試驗11f條規(guī)定的試驗方法對插合好的連接器進行試驗。防護等級本產(chǎn)品摸底試驗的次數(shù)為1次，每次樣本數(shù)量為1。進行驗證后，連接器內(nèi)部應無明顯灰塵和進水，絕緣電阻、耐電壓符合要求。指標如下：連接器內(nèi)部應無明顯灰塵和進水，滿足IP67的要求試驗方法：按GB/T4208-2017對插合好的連接器進行試驗。解決的主要問題本標準規(guī)范了戶外開關(guān)箱用推拉圓形電連接器的技術(shù)要求和檢驗要求，為戶外開關(guān)箱用推拉圓形電連接器的設(shè)計、制造和交收提供了指導。三、主要試驗（或驗證）情況分析產(chǎn)品在摸底試驗過程中暫未發(fā)現(xiàn)問題。四、知識產(chǎn)權(quán)情況說明本標準中的產(chǎn)品涉及到附錄A中與連接器鎖緊結(jié)構(gòu)相關(guān)的專利的使用,專利號CN206893916U。本專利保護該推拉結(jié)構(gòu)。針對戶外開開關(guān)箱用推拉圓形電連接器團體標準，進行相關(guān)專利情況檢索，共檢索出1條專利與本規(guī)范相關(guān)，但與本規(guī)范無沖突，具體如下：檢索關(guān)鍵詞:（推拉AND連接器）CN103518291B-插接連接器殼體：該專利涉及一種插接連接器殼體推拉結(jié)構(gòu)，本規(guī)范采用簧絲推拉鎖緊結(jié)構(gòu)，與本規(guī)范無直接沖突。CN103618171B-公連接器、母連接器和連接器組件：該專利所述為一種彈爪式推拉結(jié)構(gòu)，與本規(guī)范無直接沖突。CN202159836U-一種推拉式電連接器：該專利主要涉及一種推拉鎖緊結(jié)構(gòu)，其彈簧部件從后部裝入。與本規(guī)范無直接沖突。CN105379027A-用于插入式連接器的鎖定裝置：該專利主要涉及一種推拉鎖緊結(jié)構(gòu)，與本規(guī)范無直接沖突。CN107431304A-用于插接觸頭的卡定裝置：該專利本發(fā)明涉及用于在插拔連接器的絕緣殼體的插接觸頭的卡定裝置，與本規(guī)范無直接沖突。CN204517035U-二次鎖緊式推拉連接器：該專利公開了一種二次鎖緊式推拉連接器，已失效，與本規(guī)范無直接沖突。五、產(chǎn)業(yè)化情況戶外開關(guān)箱用推拉圓形連接器具有快速連接分離、使用方便的特點，插合到位時可通過聲音以及手感識別保證可靠連接。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)緊湊、通用性強、高耐壓、操作方便、連接可靠等特點，工業(yè)控制領(lǐng)域廣泛應用的連接器類型。該推拉連接器相比老式螺紋鎖緊連接器操作更加方便，到位更加明顯，電性能也顯著提高，是未來戶外開關(guān)箱用連接器的首選。六、采用國際標準和國外先進標準情況本標準相關(guān)指標無對應國際標準。七、與相關(guān)國家標準、行業(yè)標準及其他標準的協(xié)調(diào)性本標準按照GB/T1.1-2009《標準化工作導則第一部分：標準的結(jié)構(gòu)和