數(shù)控電加工技術(shù)課件 模塊二 電火花成型加工工藝

模塊二電火花成型加工工藝電火花成型加工用工具電極對(duì)工件進(jìn)行復(fù)制加工。一、電火花成型加工工藝概述電火花成型加工工藝分類電火花成型加工電火花穿孔加工電火花型腔加工電火花切斷加工沖模粉末冶金模擠壓模型孔零件小孔型腔模型腔零件一、電火花成型加工工藝概述電火花成型加工的基本工藝路線電火花成型加工的基本工藝電極的制作工件的準(zhǔn)備電極與工件的裝夾定位沖（抽）油方式的選擇加工規(guī)準(zhǔn)的選擇轉(zhuǎn)換電極縮放量的確定及平動(dòng)（搖動(dòng)）量的分配電火花成型加工的基本工藝路線一、電火花成型加工工藝概述電火花成型加工的加工條件工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離。工具電極和工件電極之間必須充入介質(zhì)。輸送到工具電極和工件電極之間的脈沖能量密度應(yīng)足夠大。放電必須是短時(shí)間的脈沖放電。脈沖放電需重復(fù)多次進(jìn)行。脈沖放電后的電蝕產(chǎn)物能及時(shí)排放至放電間隙之外。一、電火花成型加工工藝概述非電參數(shù)、電參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響1.非電參數(shù)對(duì)加工速度的影響電火花成型加工的加工速度，是指在一定電規(guī)準(zhǔn)下，單位時(shí)間t

內(nèi)工件被蝕除的體積V

或質(zhì)量M，一般用體積加工速度Vw=V/t(mm3/min)

表示，有時(shí)為了測(cè)量方便，也用質(zhì)量加工速度Vm

(g/mm)

表示。其影響因素如下：加工面積沖（抽）油壓力“抬刀”電極材料加工極性工件材料工作液一、電火花成型加工工藝概述非電參數(shù)、電參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響2.非電參數(shù)對(duì)電極損耗的影響在電火花成型加工中，同一電極的角損耗>邊損耗>端面損耗，它們的損耗長(zhǎng)度分別用hi、hc

和hd

表示。電極損耗是電火花成型加工中的重要工藝指標(biāo)，在生產(chǎn)中，衡量某種工具電極是否損耗，不只是看工具電極損耗速度VE

的絕對(duì)值大小，還要看同時(shí)達(dá)到的加工速度VW，即每蝕除單位質(zhì)量金屬工件時(shí)，工具相對(duì)損耗多少。因此，常用相對(duì)損耗或損耗比作為衡量工具電極損耗的指標(biāo)。其影響因素如下：加工面積沖（抽）油壓力電極的形狀和尺寸工具電極材料電極損耗長(zhǎng)度示意一、電火花成型加工工藝概述非電參數(shù)、電參數(shù)對(duì)工藝指標(biāo)的影響3.電參數(shù)対加工速度的影響脈沖寬度脈沖間隔影響因素如下：4.電參數(shù)對(duì)電極損粍的影響影響因素如下：脈沖寬度脈沖間隔峰值電流加工極性一、電火花成型加工工藝概述影響加工精度及表面粗糙度的主要因素1.影響電火花成型加工精度的因素放電間隙的一致性工具電極的損耗穩(wěn)定性2.影響電火花成型加工表面粗糙度的因素單脈沖能量工件材料工具電極表面的粗糙度值工作液加工速度一、電火花成型加工工藝概述電火花穿孔加工的工藝流程電火花成型加工前的工件準(zhǔn)備04電規(guī)準(zhǔn)的選擇與轉(zhuǎn)換05分析圖紙01選擇加工方法02電極的準(zhǔn)備03一、電火花成型加工工藝概述電火花型腔加工的工藝流程工藝分析01選擇加工方法02電規(guī)準(zhǔn)的選擇、轉(zhuǎn)換及平動(dòng)量的分配04工具電極03二、電火花成型加工中的工作液與電極電火花成型機(jī)床加工中的工作液電火花工作液是參與放電加工過程的重要因素，它的各種性能均會(huì)影響加工的工藝指標(biāo)，應(yīng)正確選擇和使用電火花工作液。二、電火花成型加工中的工作液與電極電火花成型機(jī)床加工中的工作液1.電火花工作液的種類010203油類有機(jī)化合物以煤油最為常見在大的功率加工時(shí)常用機(jī)械油或在煤油中加入一定比例的機(jī)械油乳化液成本低，配置簡(jiǎn)便補(bǔ)償工具電極損耗不腐蝕機(jī)車和零件水蒸餾水去離子水二、電火花成型加工中的工作液與電極電火花成型機(jī)床加工中的工作液2.電火花工作液的作用消電離電火花工作液可以在脈沖間隔火花放電結(jié)束后盡快恢復(fù)放電間隙的絕緣狀態(tài)，以便下一個(gè)脈沖電壓再次形成火花放電。排除電蝕產(chǎn)物電火花工作液可以使電蝕產(chǎn)物較易從放電間隙中懸浮、排泄出去，避免放電間隙嚴(yán)重污染，導(dǎo)致火花放電點(diǎn)不分散從而形成有害的電弧放電。黏度、密度、表面張力愈小的工作液，此項(xiàng)作用愈強(qiáng)。二、電火花成型加工中的工作液與電極電火花成型機(jī)床加工中的工作液2.電火花工作液的作用增加蝕除量電火花工作液還可壓縮火花放電通道，增加通道中被壓縮氣體、等離子體的膨脹及爆炸力，從而拋出更多熔化和汽化了的金屬。冷卻電火花工作液可以降低工具電極和工件表面瞬時(shí)放電產(chǎn)生的局部高溫，否則表面會(huì)因局部過熱而產(chǎn)生積碳、燒傷并形成電弧放電。二、電火花成型加工中的工作液與電極電極材料的選用紫銅石墨目前市場(chǎng)上最常采用的電極材料是紫銅和石墨。二、電火花成型加工中的工作液與電極電極材料的選用1.電極材料的選用原則電極是否容易加工成型。電極的放電加工性能優(yōu)劣。加工精度及表面質(zhì)量好壞。電極材料的成本是否合理。電極的質(zhì)量大小。拋棄對(duì)電極材料成本的考慮高精度加工降低加工精度高速加工二、電火花成型加工中的工作液與電極電極材料的選用2.電極材料的選擇加工速度高機(jī)械加工性能好價(jià)格便宜電極材料對(duì)于電火花成型加工的穩(wěn)定性、加工速度和工件加工質(zhì)量等都有很大的影響。導(dǎo)電性能良好損耗小造型容易加工過程穩(wěn)定二、電火花成型加工中的工作液與電極電極材料的選用2.電極材料的選擇紫銅黃銅鑄鐵鋼石墨銅鎢合金銀鎢合金小結(jié)電火花成型加工工藝概述電火花成型加工工藝分類電火花成型