電氣安裝工程創(chuàng)優(yōu)細(xì)則

電氣安裝工程創(chuàng)優(yōu)細(xì)則：

㈠配管

1、配管目的與劃分

⑴配管的目的是保護(hù)導(dǎo)線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導(dǎo)

線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普遍、最基礎(chǔ)性的工作，其安裝質(zhì)量的好

壞直接影響到創(chuàng)優(yōu)工作的成敗。暗配管預(yù)埋質(zhì)量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴(yán)重

影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；明配管質(zhì)量將直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。

⑵凡敷設(shè)在需要破壞裝飾或結(jié)構(gòu)后方能見到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為

明配管。暗配管包括敷設(shè)在墻體、頂板結(jié)構(gòu)內(nèi)的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的

井內(nèi)的配管?？缮先说牡蹴攦?nèi)（有人行通道的吊頂）不封閉式豎井通道內(nèi)的配管為明

配管，其管路走向及支架、固定均應(yīng)按明配管要求施工。

2、配管的材料要求：

⑴鋼管應(yīng)壁厚均勻，焊縫均勻無毛刺，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。

⑵鍍鋅鋼管應(yīng)采用熱鍍鋅，內(nèi)外鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。

⑶塑料管及其附件應(yīng)具有阻燃、耐沖擊的要求，其氧指數(shù)應(yīng)大于27%。

⑷金屬軟管或包塑金屬軟管，內(nèi)外須鍍鋅，不脫絲、銹蝕，并采用同材質(zhì)的配件。

3、適用場(chǎng)所及要求

⑴鋼管適用于室內(nèi)、外場(chǎng)所，但對(duì)金屬有嚴(yán)重銹蝕的場(chǎng)所不宜使用；敷設(shè)在土中時(shí)，

應(yīng)有三油兩布防腐措施；敷設(shè)在焦渣中時(shí)，須包裹至少5cM清水混凝土保護(hù)層；暗敷

設(shè)在混凝土中時(shí)，不需做管外防腐，但要求管內(nèi)外除銹，管內(nèi)防腐；暗敷設(shè)在吊頂內(nèi)

及明配時(shí)，需管內(nèi)外除銹，管內(nèi)外防腐，外壁刷面漆，面漆顏色與建筑物表面顏色分

界清晰，不得交叉污染。

⑵鍍鋅鋼管宜敷設(shè)在室內(nèi)場(chǎng)所，鍍鋅層剝落處應(yīng)刷防腐漆。

⑶金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受損傷的干燥場(chǎng)所，且不應(yīng)直埋入地下或混凝土中。當(dāng)在潮

濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，應(yīng)采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬軟

管，其護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。

⑷塑料管宜敷設(shè)在不易受到?jīng)_擊的場(chǎng)所。

⑸消防聯(lián)動(dòng)控制、自動(dòng)滅火控制、通訊、應(yīng)急照明及緊急廣播等線路，應(yīng)采用金屬管,

并應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm當(dāng)必須明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在金

屬管上采取防火保護(hù)措施。

4、管路的敷設(shè)和連接

⑴鋼管暗配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土中時(shí)彎曲半徑不

應(yīng)小于管外徑的10倍。

⑵明配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)兩接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半

徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。

⑶管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑。沒有明顯褶皺、凹陷。

⑷套管連接時(shí)要保證套管長(zhǎng)度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對(duì)口處要

位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密，薄壁銅管嚴(yán)禁套管連接。

⑸套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對(duì)嚴(yán)，連接后外露螺紋2-3扣。明配

管必須采用套絲連接.不得采用套管焊接。塑料管應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面

應(yīng)涂專用膠粘劑，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍，插入深度直為管外徑的LIT.8

倍。

⑹管敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所時(shí)，管口及連接處均應(yīng)密封。敷設(shè)在室外的配管應(yīng)有防雨

功能管路連接處，絲頭應(yīng)纏防水膠布或纏麻抹鉛油。

⑺金屬軟管中間不得有接頭，與設(shè)備器具相連時(shí)，采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠,

并帶非金屬護(hù)口。

⑻薄壁鋼管采用套管扣壓式連接：連接應(yīng)采用專用工具進(jìn)行，不應(yīng)敲打形成壓點(diǎn)；管

路為水平敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)宜在

管路左右側(cè)分別扣壓；當(dāng)管徑為中25及以下時(shí)，每端扣點(diǎn)不應(yīng)少于2處；當(dāng)管徑為

①32及以下時(shí)，每端扣點(diǎn)不應(yīng)少于3處，且扣點(diǎn)宜對(duì)稱，間距均勻；扣壓點(diǎn)深度不

應(yīng)小于1mm,扣壓形成的凹凸點(diǎn)不應(yīng)有毛刺，且扣壓牢固、表面光滑，扣壓后接口的

縫隙應(yīng)采用封堵措施。

5、管路的布置：

⑴暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過以下長(zhǎng)度時(shí)要加接線盒，無彎時(shí)30m,有一個(gè)彎時(shí)20m,有

兩個(gè)彎時(shí)15m,有三個(gè)彎時(shí)8m,不允許有四個(gè)彎。

⑵暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用鉛絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內(nèi)必

須用鉛絲與鋼筋綁扎。塑料管應(yīng)加大固定密度，減少澆搗混凝土?xí)r的沖擊。禁止在管

子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。

⑶埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊高度，管子應(yīng)至少有15nlm保護(hù)層。管與管間

應(yīng)至少有25mm間隙以免混凝土澆注時(shí)混凝土不能滲入，造成空裂。

⑷吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨(dú)的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在20MM

及以下的鋼管，直徑在25mm以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設(shè)。

⑸明配管時(shí)管路布置要按照橫平豎直、注重觀感的原則，空間布置要合理。管路要彈

線定位，在任意2M段配管平直度和垂直度偏差不大于3MM。，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)超過管子

內(nèi)徑的l/2o

⑹明配管的固定支架、吊桿要根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式來確定，確

定后要統(tǒng)一預(yù)制、刷防銹漆且面漆顏色要一致，安裝時(shí)排列朝向一致，間距一致，無

變形扭曲現(xiàn)象。

⑺配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。

⑻成排明管敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。

⑼明配管固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為

150-500mm,中間管卡的最大距離見下表。

明管管路固定間距（mm）

鋼管直徑

鋼管名稱

15?2025?3240?5065以上

厚壁管1500200025003500

薄壁管100015002000

塑料管80012001500

⑩在上人吊頂、豎井內(nèi)禁止做攔腰管和絆腳管；不上人吊頂內(nèi)的配管雖屬暗配管但按

明配管做法去要求。

(11)鋼管與電氣設(shè)備、器具間的金屬軟管長(zhǎng)度不得大于2m,固定間距不應(yīng)大于1m,管

卡與管端、彎頭中點(diǎn)的距離直為300m,與嵌入式燈具及類似器具連接時(shí)，其末端固

定管卡，宜安裝在自燈具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。金屬軟管不得直埋于地下或混

凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導(dǎo)管。

6、管入箱盒處理：

⑴開孔應(yīng)整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。

⑵對(duì)配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應(yīng)考慮開在靠配電箱后部。

⑶鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm,有鎖母者與鎖緊螺母平，

露出2-3扣。

⑷進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量不宜超過4根，否則應(yīng)選用大型盒；兩根以上配管

并排進(jìn)入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致；管進(jìn)入箱盒時(shí)，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺

母固定；進(jìn)入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50-80mm。

⑸對(duì)地面的插座甩出管、頂板的開關(guān)甩出管、電機(jī)的出線管、暗配管做法與明配管做

法的接口部位要考慮將來的觀感，盡量作到位置準(zhǔn)確，特別注意保證位置準(zhǔn)確、間距

一致、高度適當(dāng)，管口要套絲，必要時(shí)焊接接地螺絲。尤其注意甩出管的成品保護(hù),

防止管路堵塞。

7、箱盒的位置設(shè)置

⑴保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致；成排的開

關(guān)盒之間的距離應(yīng)保持一致。

⑵要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與管道等的距離。

⑶配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后以及影響設(shè)備操作處；中間接

線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線觀感的地方。開關(guān)安裝高度L4米，距離門邊15CM,緊貼墻

面，不要有縫隙。要注意不要設(shè)置于門后等不利于操作的地方。

⑸對(duì)開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面,

要結(jié)合土建排磚，對(duì)其位置加以調(diào)整，盡量設(shè)置于磚體的幾何中心位置。尤其應(yīng)注意

與土建配合，防止開關(guān)、插座入墻過深或位置不準(zhǔn)。

⑹開關(guān)、插座等面板安裝位置要便于操作，不要安裝于門后、暖氣罩后等隱蔽的地方。

安裝高度要符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求。

⑺燈具和消防探頭的距離一定要符合規(guī)范要求。注意成品保護(hù)，探頭等精密儀器更需

要嚴(yán)密保護(hù)。

⑻結(jié)構(gòu)配合中同一房間、同一高度接線盒安裝：1.高度一致，盒口要與墻面平齊，封

堵嚴(yán)密。2.強(qiáng)電盒與弱電盒要距離0.5m以上。3.高度差不大于1mm。

8、箱盒的安裝要求

⑴混凝土墻體配管時(shí)，為保證標(biāo)高準(zhǔn)確，建議使用二次接管，在混凝土墻體上預(yù)

留相應(yīng)的槽，待土建建筑線放完后再進(jìn)行配管盒工作；

⑵箱盒在安裝過程中要固定支撐牢固，箱盒周圍應(yīng)加設(shè)鋼筋，保證暗裝的箱盒不

受力變形，盒應(yīng)封包嚴(yán)密，防止進(jìn)入沙漿，盒的備用敲落孔一般不得敲落；

⑶暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材料附近時(shí)，應(yīng)對(duì)其周圍的易燃物作好防火隔

熱處理；

⑷建議使用一次沖壓成型的接線盒，自制的箱盒要處理方正堅(jiān)實(shí)，周圍磨口干凈,

刷防銹漆；

⑸箱盒底部距墻面小于30MM時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂；

⑹軟包墻面上的盒口，要進(jìn)行包邊處理，不讓易燃材料深入盒內(nèi)；

⑺對(duì)木墻裙上的盒口，除要套邊外，還要刷防火漆進(jìn)行防火處理；

⑻箱盒要注意成品保護(hù)，盒內(nèi)在拆模后應(yīng)及時(shí)清理干凈，刷好防銹漆，蓋好臨時(shí)

蓋板

9、管路的接地

⑴KBG鋼管采用扣壓連接，不用做接地。

⑵管子采用JDG時(shí)，用緊固螺釘固定，套管連接處一定要固定牢固，在墻內(nèi)或混凝

土內(nèi)配管，中間的綁扎間距不應(yīng)大于1M,離接線盒15cM應(yīng)將管子綁扎固定，距轉(zhuǎn)角

處、分支處15cm至30cm應(yīng)進(jìn)行綁扎，管子進(jìn)入接線盒用鎖緊螺母內(nèi)外固定，應(yīng)牢

固無松動(dòng)。管子使用套管連接時(shí)，管子應(yīng)在套管中心，所用管子配件應(yīng)由廠家提供并

使用廠家的專用工具，以免造成接地不良，在振動(dòng)的場(chǎng)所緊固螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施，

JDG管嚴(yán)禁焊接，連接處不應(yīng)有凹凸現(xiàn)象。

㈡管內(nèi)穿線

1、導(dǎo)線選擇：

⑴應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。

⑵為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)

要求分色：L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）

為綠/黃雙色線，開關(guān)控制線為白色線。穿入管內(nèi)的干線可不分色。

2、穿線

⑴穿線前，先將管子用布進(jìn)行清掃，避免管內(nèi)的臟物污染導(dǎo)線；穿線前應(yīng)先穿好帶線,

帶好護(hù)口。

⑵導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。

⑶接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15CM。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)

留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。出戶線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5Mo

⑷為保證截流導(dǎo)體良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%,線

槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過線槽面積的20%,且不宜超過30根。

⑸導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。

⑹同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,

不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或

同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回

路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不能超過8根。

⑺在任何情況下，導(dǎo)線均不得明露（金屬軟管的保護(hù)地線除外），箱盒須用蓋板封閉,

蓋板螺絲齊全緊固。

3、導(dǎo)線的連接

⑴壓線帽壓接法：

要根據(jù)導(dǎo)線線徑壓接根數(shù)選擇適當(dāng)?shù)膲壕€帽規(guī)格。

導(dǎo)線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭,

填滿為止，線芯必須插到底，導(dǎo)線絕緣層與壓線帽平齊。

必須用專用的壓線鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當(dāng)?shù)囊X模數(shù)，

以防止不到位虛接或受力過大線芯受損、變形。

4、線路檢查及絕緣搖測(cè)

照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為1-500MQ表線路的絕緣阻值不小于

0.5MQ。動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MQO

㈢成套配電柜安裝

1、配電柜的材料要求

⑴柜體外形尺寸方正，周邊平整無損傷，油漆無脫落，柜體有一定機(jī)械強(qiáng)度，二次底

板厚度不小于1.5M,柜內(nèi)儀表、控制元件齊全，安裝牢固，布置合理滿足電氣間距

與爬電距離要求，接線質(zhì)量符合規(guī)范要求。

⑵二次板、帶電器設(shè)備的門、柜體上均應(yīng)焊有接地螺絲，柜上部進(jìn)線處和下部接線端

子處，尤其是進(jìn)出多芯電纜時(shí)，要預(yù)留足夠的空間以保證外接導(dǎo)線，多芯電纜分開線

芯的接線空間。配電柜下部端子排，離地宜大于350MM。

⑶基礎(chǔ)槽鋼不得用電氣焊開孔，所有使用的配件必須為鍍鋅件。

2、配電柜的布置及安裝要點(diǎn)

⑴配電室內(nèi)不應(yīng)有其它的管道通過，室內(nèi)的暖氣管道不應(yīng)有閥門，管道與散熱器的連

接采用焊接。

⑵成排配電柜的長(zhǎng)度超過6M時(shí)，柜后的通道應(yīng)有兩個(gè)通向本室或其它房間的出口，

出口應(yīng)布置在通道的兩側(cè)，兩出口之間的距離超過15M時(shí)，其間還應(yīng)增加出口。

⑶低壓配電柜的平面位置應(yīng)按圖施工，標(biāo)準(zhǔn)層豎井內(nèi)的空間位置應(yīng)按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)尺寸控

制，為了安全和操作方便，不應(yīng)安裝于門后或妨礙操作的設(shè)備旁。

⑷單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺(tái)就位后，先找正兩端的

柜，再從柜下至上2/3高的位置繃上小線，逐臺(tái)找正，如柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找

正時(shí)采用0.5MM鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過3片。然后按固定螺孔尺寸，

在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般苦無要求時(shí)，低壓柜鉆中12.2孔，高壓柜鉆中

16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺孔固定。

⑸成排配電柜，柜與柜之間應(yīng)用螺栓進(jìn)行固定，根據(jù)柜的高度不同，選擇相應(yīng)的固定

點(diǎn)，以保證配電柜的穩(wěn)固性。

3、基礎(chǔ)型鋼安裝

⑴調(diào)直型鋼，將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹

漆。

⑵按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺

找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方不能超過3片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋

鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面上油機(jī)以上為宜，手車柜

基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時(shí)）?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表。

基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差表

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

1不直度每米/全長(zhǎng)0.75/4

2水平度每米/全長(zhǎng)0.75/4

⑶基礎(chǔ)型鋼與接地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)與變

壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，然后將基

礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。

4、配電柜的組立及接線

⑴配電柜的基礎(chǔ)槽鋼要找平放正，與地面連接牢固，焊接處焊渣處理干凈，油漆刷均

勻，槽鋼上不得開孔進(jìn)管，在槽鋼內(nèi)要抹水泥層，保證槽鋼內(nèi)底部干凈平整，不露渣

漏筋，在地面有水的機(jī)房，水泥層要高于槽鋼外地坪的高度。

⑵柜就位后基礎(chǔ)槽鋼用M12、M16的鍍鋅螺絲固定，柜立穩(wěn)后，水平度、垂直度、柜

間間隙滿足規(guī)范要求。

⑶盤線應(yīng)走向合理、導(dǎo)線順直、橫平豎直、棱角清晰、拐角進(jìn)線的造型一致平行，不

得任意歪斜交叉相連，導(dǎo)線要留有一定的余量用塑料綁扎成束，綁扎間距均勻。

⑷各相導(dǎo)線分色清晰，且各相顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導(dǎo)線顏色一致的絕

緣帶纏繞，纏繞長(zhǎng)度一致，干凈利落，線管進(jìn)線處，帶塑料護(hù)口。

5、地線壓接

⑴導(dǎo)線壓接的鼻子必須使用閉口鼻，嚴(yán)禁使用開口鼻，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的規(guī)格、電流的大

小選擇不同的接線鼻子，應(yīng)采用涮錫并且涮錫飽滿無夾渣、空隙，接線鼻子涮完錫后，

除接線的地方外，都應(yīng)使用與導(dǎo)線相同顏色的膠帶進(jìn)行包扎。

成排配電柜安裝：1垂直度不大于1.2/1000,盤面平整度4MM,盤間接縫小于

2MMo2柜子標(biāo)識(shí)齊全清楚。

⑵與母排壓接時(shí)，建議一個(gè)螺栓壓一個(gè)接線鼻子。進(jìn)入配電柜的管、線槽都應(yīng)用接地

線與母排連接，柜內(nèi)的接地線不應(yīng)串接，應(yīng)采用并接。

配電柜、箱接地做法：配電箱、柜如有電氣元?dú)饧b于箱柜門上，就一定要接地。

軟編織帶，閉口鼻子。

⑶地線線徑選擇見下表。

地線線徑選擇表（mm?）表

裝置的相線截面積S相應(yīng)的保護(hù)線最小截面積SP

S<16SP=S

16<S<35SP=16

S>35SP=S/2

⑷母排上的鼻子壓接應(yīng)壓在母排后的平墊后，螺栓應(yīng)平墊、彈簧墊齊全。螺栓穿法需

按照如下原則：①由里向外穿；②由左向右穿；③由上向下穿。

㈣電氣器具及配電箱安裝

1、燈具安裝

⑴材料要求

燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、

燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。照明燈具的導(dǎo)線，其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V,其

最小線芯截面應(yīng)符合下表的規(guī)定。

安裝場(chǎng)所及電線用途線芯最小截面

銅芯軟線銅線鋁線

照明用燈頭線民用建筑室內(nèi)0.40.52.5

工業(yè)建筑室內(nèi)0.50.82.5

室外1.01.12.5

移動(dòng)式照明設(shè)生活用0.4

備工業(yè)用1

⑵燈具的安裝：

燈具安裝牢固端正，位置正確。有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3Kg的燈具，在頂板

上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具荷載。

成排明裝燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的

燈具中心線允許偏差為5mmo

凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。

燈具吸頂安裝術(shù)臺(tái)應(yīng)在土建刷完一遍漿后進(jìn)行安裝，木臺(tái)應(yīng)固定牢固，與建筑物

表面沒有縫隙，不露黑邊，木臺(tái)直徑在75?150mm時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定，木臺(tái)直徑

在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲呈三角形固定，燈具應(yīng)安裝在木臺(tái)中心。在保證燈具

底座不漏光及維修時(shí)不損壞吊頂?shù)那闆r下，底座在250MM以上燈具吸頂安裝可不加

裝本臺(tái)，導(dǎo)線進(jìn)燈箱處應(yīng)加套管塑料管保護(hù)。

燈具在吊頂上嵌入式安裝，應(yīng)固定在專設(shè)的框架、支吊架上，不應(yīng)使吊頂龍骨受

燈具荷載，支吊架形式要統(tǒng)一，下口留長(zhǎng)節(jié)螺紋以便調(diào)節(jié)高度，支吊架必須固定在樓

板上，不得固定在管道、風(fēng)管上，且一套燈具對(duì)應(yīng)一套支吊架，不得用鉛絲固定。

成排燈具安裝：1同燈開孔大小適中，無漏邊現(xiàn)象。2燈具安裝要放于吊頂?shù)膸?/p>

何中心位置。3燈具和消防探頭、噴灑頭的距離符合規(guī)范要求.4成排燈具順直美觀。

2、開關(guān)、插座面板安裝：

⑴材料要求：

塑料板有足夠強(qiáng)度，應(yīng)平整無彎翹變形，色度均勻不含雜質(zhì)半透明。開關(guān)面板安

裝：1和裝飾面合理結(jié)和，放于其幾何中心。2開關(guān)方向正確。3與墻面無縫隙。

面板的緊線應(yīng)用光滑的圓頭螺絲，不應(yīng)用平頭螺絲，以防損傷導(dǎo)線。

安全插座的各插孔應(yīng)均勻并帶安全門，安全門應(yīng)使用合成阻燃材料，硬度高、耐

高溫、不變形，單孔插不進(jìn)去。

插座簧片彈性好，插拔時(shí)力度感均勻一致，不費(fèi)力。

銅件連接采用滑鉀工藝，連接牢固，沒有裂紋，外觀光滑細(xì)膩。

⑵安裝位置：

開關(guān)、插座的位置按圖施工，任何場(chǎng)所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、門后

均不應(yīng)有控制燈具的開關(guān)。開關(guān)、插座距暖氣片、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座

太近時(shí)要移位。開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。⑶接線:

開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線；開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位

工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。

單相兩孔插座在橫裝時(shí)，面對(duì)插座為“左零右火”，堅(jiān)裝時(shí)面對(duì)插座為“下零上

火”，單相三孔及三相四孔的零線均在上方。

民用插座的保護(hù)線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級(jí)的銅芯導(dǎo)線。

在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式

連接其它支路。

⑷安裝要求:潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用防水、防濺型插座。面板的螺絲為鍍鋅件，無雜物、表

面清潔、不變形、蓋板端正、緊貼建筑物表面，不吃墻、沒有黑邊、縫隙。線盒太深

大于20mm時(shí)，要進(jìn)行套邊處理。

3、配電箱

⑴配電箱應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不應(yīng)小于

1.5mm,不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊,

壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，為兩部認(rèn)可定點(diǎn)廠家生產(chǎn)，備有檢驗(yàn)報(bào)告。

⑵配電箱內(nèi)的電氣器具應(yīng)間距均勻，開啟關(guān)閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求。

⑶配電箱內(nèi)的所有金屬部件均為熱鍍鋅件。

⑷配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分清顏色，安裝符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，出線的開關(guān)應(yīng)標(biāo)明回路名稱,

導(dǎo)線壓在針孔內(nèi)應(yīng)做雙回頭（獨(dú)股線），多股線應(yīng)涮錫壓鼻子進(jìn)行接線，箱內(nèi)的導(dǎo)線

需排列整齊井綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有余

量，以便于檢修。

⑸導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線不應(yīng)盤圈壓線,

應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外），如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后壓

裝，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。

⑹明裝配電箱安裝，底邊距地不小于1.5m,電表箱安裝時(shí)不得小于1.8m,用膨脹螺

栓固定。嚴(yán)禁電氣焊開孔，不得開長(zhǎng)孔。

⑺暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊距地不應(yīng)小于

1.4m,箱體周圍不應(yīng)有空鼓，進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。厚度小于2.5mm厚的

配電箱不應(yīng)做接地導(dǎo)體。

⑻配電箱嚴(yán)禁熔焊，安裝時(shí)需注意不碰壞箱體表面。

㈤電纜線路敷設(shè)

1、電纜管敷設(shè)

電纜管明敷設(shè)應(yīng)安裝牢固，電纜管支持點(diǎn)的距離，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)金屬管不宜超過

3M；當(dāng)穿塑料管時(shí)，直線段長(zhǎng)度超過30M時(shí)建議加裝伸縮節(jié)。

金屬電纜管連接應(yīng)兩管對(duì)準(zhǔn)并密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭長(zhǎng)度不

應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。

引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并且不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并

列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊，利用電纜的保護(hù)鋼管做接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線,

絲扣連接的也需焊好跨接地線，焊完后再敷設(shè)電纜。

2、電纜敷設(shè)

在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處及夾層內(nèi)、隧道、豎井兩端等地方，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志

牌，標(biāo)志牌上注明線路編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn)；并聯(lián)

的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌的字跡要清晰，不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格必須統(tǒng)一，材質(zhì)能

防腐，掛裝應(yīng)牢固。

在線槽內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，敷設(shè)電纜的截面積不應(yīng)超過線槽截面積的40%,在線槽

內(nèi)敷設(shè)應(yīng)排列整齊不應(yīng)交叉、重疊、扭曲、不應(yīng)有接頭，每隔L5M應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁

扎應(yīng)牢固。

強(qiáng)、弱電電纜不應(yīng)敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，敷設(shè)在一起時(shí)，應(yīng)有隔板。

在敷設(shè)前，應(yīng)搖測(cè)電纜絕緣，500V時(shí)絕緣電阻值不小于0.5MQ,在送電前需再

搖測(cè)一次。

電纜各支點(diǎn)間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則不應(yīng)大于下表中所列數(shù)

值:

電纜支持點(diǎn)間的距離（m）表

敷設(shè)方式/電纜種類支架上敷設(shè)鋼索上懸吊敷設(shè)

水平垂直水平垂直

電力電纜無油電纜1.52.0

橡膠及有油1.02.00.751.5

電纜

控制電纜0.81.00.60.752

電纜的彎曲半徑要符合規(guī)范要求，鎧裝、鉛包20倍電纜外徑；其他10倍電纜

外徑。

電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電

纜上不得有未消除的機(jī)械損傷（如銷裝壓扁、電纜擰絞、護(hù)層斷裂等）。

電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長(zhǎng)度。直埋電纜尚應(yīng)在全

長(zhǎng)上留出少量裕度，并作波浪形敷設(shè)。

直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的方位標(biāo)志或牢固的標(biāo)樁。

電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封

閉，管口應(yīng)密封。

對(duì)有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定作好抗干擾措施。

裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明電源線，必須采用直埋于地下的帶金屬護(hù)層

的電纜或穿入金屬管的導(dǎo)線。電纜護(hù)層或金屬線必須接地，埋地長(zhǎng)度應(yīng)在10M以上,

方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。

3、電纜敷設(shè)的質(zhì)量控制要點(diǎn)

⑴電纜的排列，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求:

電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列；

并列敷設(shè)的電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力

電纜下面，1KV以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。充油電纜可例外。

⑵并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

⑶電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距:平行時(shí)應(yīng)不小于1M；交叉時(shí)應(yīng)不小于0.5Mo

如無法達(dá)到時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。電纜不宜平行敷設(shè)于熱力管道的上部。

⑷明設(shè)在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)的電纜應(yīng)剝除麻護(hù)層，并應(yīng)對(duì)其銷裝加以防腐;

⑸電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)及時(shí)清除雜物.蓋好蓋板，必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封，以

免水、汽、油、灰等侵入。

因金屬線槽、橋架安裝

1、材料要求

⑴金屬線槽分鍍鋅和不鍍鋅制品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光

滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢測(cè)報(bào)告。

⑵對(duì)鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密、不起皮、無

氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。

⑶對(duì)非鍍鋅制品，漆層應(yīng)堅(jiān)固，無銹蝕現(xiàn)象，在每段上應(yīng)焊接接地螺絲。

⑷板材推薦用冷軋鋼板，允許最小板材厚度見下表。

寬度（mm）允許最小厚度（mm）

<1501.0

150-3001.4

300-5001.5

500-7002.0

>7002.3

⑸支、吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性的要求。

⑹焊縫的機(jī)械性能不得低于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、

夾渣、燒穿等缺陷。

2、橋架敷設(shè)：

⑴空間布置

依據(jù)配電箱、柜、電氣器具，空間管道等確定敷設(shè)的位置走向，彈線定位，并確

定支吊架的固定位置；在豎井、機(jī)房?jī)?nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。

保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建筑物表面相同的坡度。

橋架水平敷設(shè)時(shí)距地高度不宜低于2.5m,垂直敷設(shè)時(shí)不低于1.8m,低于上述高

度時(shí)應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（配電室、電氣豎井、設(shè)備層等）內(nèi)

除外。

電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離為：控制電纜間不應(yīng)小于0.2m,電氣電

纜間不應(yīng)小于0.3m,弱電電纜與電氣電纜間不小于0.5m,如有屏蔽蓋板可減少到

0.3m,橋架上部距離頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.3m。

橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合下表的規(guī)定。

管道種類平行凈距交叉凈距

一般工藝管道0.40.3

有腐蝕液體或氣體管道0.50.3

熱力管道有保溫層0.50.5

無保溫層1.01.0

盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場(chǎng)所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制，規(guī)

⑵支吊架固定：

預(yù)埋鐵時(shí)，自制加工尺寸應(yīng)大于120mmX660mm,其錨固圓鋼直徑不應(yīng)小于8mm,

配合土建結(jié)構(gòu)施工，拆模后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露或吃進(jìn)2-3MM,再用肩鋼或角鋼焊

接固定。

鋼結(jié)構(gòu)上可將支吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處，也可用萬能吊具進(jìn)行安裝。

用膨脹螺栓固定，應(yīng)根據(jù)承載選擇相應(yīng)的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應(yīng)大于套管長(zhǎng)度;

適用于CS以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻上，不準(zhǔn)在空心磚墻固定；打孔的深度應(yīng)以將

套管全部埋入后，表面平齊為宜；不得損傷螺栓的絲扣。

不得使用木楔子固定。橋架、線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，并對(duì)于不同系統(tǒng)的橋

架、線槽用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。

⑶橋架敷設(shè)：

橋架水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距及進(jìn)行支撐，跨距一般為L(zhǎng)5-3m,

垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于2m,支架與支架應(yīng)安裝牢固，朝向應(yīng)一致，間距均

勻，相同場(chǎng)所的支吊架位置應(yīng)一致。

在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及釘子接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固

定支持點(diǎn)。

在水平敷設(shè)時(shí)，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊

架均勻受力，至少每隔一個(gè)支架與橋架本體固定一次。

在非直線段的支吊架配置：當(dāng)半徑不大于300mm時(shí)，應(yīng)在距非直線段與直線段

結(jié)合處300?600mm的直線段側(cè)設(shè)置一個(gè)支吊架。當(dāng)半徑大于300mm時(shí)，除應(yīng)按上則

要求外，在非直線段中部還應(yīng)增設(shè)一個(gè)支、吊架。

橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無翹角。

橋架進(jìn)箱、盒、柜時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺絲緊固。

線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)。

橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn)單通、二通、三通、

四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。

從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母于橋架固定，在距開

孔處300nlm內(nèi)管子應(yīng)加一道支架固定。

橋架的連接處不得設(shè)置于過樓板、墻壁處，不得設(shè)置于支吊架支撐處，必須離支

吊架100mm以上。

橋架經(jīng)過建筑物的變形縫師縮縫、沉降縫）時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，斷開距離以

100mm為宜，槽內(nèi)用連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量,

橋架直線段每段50mln,應(yīng)留伸縮縫20-30mm。

⑷橋架的接地：

當(dāng)利用橋架本體系統(tǒng)構(gòu)成回路時(shí)，連接接頭處的電阻不得大于0.000330。

對(duì)鍍鋅鋁制的橋架，本體的連接片連接可作為接地連接，但必須保證連接牢固，

配套的螺絲、平墊、彈簧墊齊全，連接處無銹蝕現(xiàn)象和砂漿、渣土等污染。

對(duì)非鍍鋅制品，除本體連接外，應(yīng)在其接地螺絲（螺絲必須在加工時(shí)就與橋架焊

接成一體）上用編織軟銅線或銅線連接，導(dǎo)線截面積選擇應(yīng)符合，此連接必須在每一

段都連接。尤其在拼接處的非直線段L更必須做到位，接地線宜做在橋架的同一側(cè)，

以便于檢查，避免遺漏。

沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)接地干線時(shí)，每段（包括非直線段）托盤、梯架應(yīng)至少有一點(diǎn)

與接地干線可靠連接。

橋架應(yīng)與配電箱、柜，分支管線、用電氣具、設(shè)備做好接地，以保證用電系統(tǒng)接

地在此環(huán)節(jié)中的可靠性、連續(xù)性。

橋架過墻壁、樓板處、不應(yīng)將空洞抹死，而應(yīng)作如下處理：土建收口方正，在橋

架四周留一定空間，往空間內(nèi)填充防火枕或防火堵料，在墻壁兩側(cè)，各用加工方正、

尺寸合適一致、油漆均勻的蓋板封蓋住。

田防雷接地及接地裝置安裝

1、材料要求

所有金屬材料均用鍍鋅件，如圓鋼、角鋼、扁鋼、鋼管、卡子、螺絲、螺栓、墊

片等。

卡子最好采用頂卡式，且應(yīng)具有強(qiáng)度，不易變形。

引下線甩出女兒墻處采用2根①12的鍍鋅圓鋼。

2、焊接要求

連接應(yīng)采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、

虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。防雷接地焊接要求:

1雙面焊，焊接長(zhǎng)度大于6Do2焊接點(diǎn)光滑平整無咬肉、加渣、漏焊現(xiàn)象，清除藥

皮，銀粉防腐。采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：

鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度不得小于其寬度的2倍，且至少焊三邊，慣彎不能太死，直線

段不得有明顯彎曲，并應(yīng)立放。

鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊。

鍍鋅圓鋼與鍍鋅圓鋼焊接，焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。

鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在接觸部位兩側(cè)進(jìn)

行焊接外，還應(yīng)將扁鋼本身彎成弧形（或直角）與鋼管（或角鋼）焊接。

扁鋼接地線做T型焊接時(shí)，暗敷設(shè)時(shí)可扭彎搭接焊接或采用T型焊接加輔助焊

片，以保證其搭焊長(zhǎng)度，明敷設(shè)時(shí)采用90度立彎搭接焊接。

每種焊接方法應(yīng)保證同一工程焊接處的搭接長(zhǎng)度一致，尤其在明裝做法時(shí)，更應(yīng)

嚴(yán)格要求。

3、接地裝置：

利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，將底板鋼筋搭接焊好；

將柱內(nèi)兩根相臨或?qū)堑匿摻钆c底板鋼筋搭接焊好，并將柱內(nèi)主筋用色標(biāo)作好標(biāo)

記，色標(biāo)顏色在同一單位工程中，應(yīng)一致并與土建工程上用的顏色區(qū)分開。

4、接地干線

⑴室外接地干線敷設(shè):

室外接地干線一般敷設(shè)在溝內(nèi)，回填土應(yīng)壓實(shí)但不需打夯，末端露出地面500mm,

以便接引線。

⑵室內(nèi)接地干線明敷設(shè)：

室內(nèi)接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)地面也可埋在混凝土內(nèi)。

明敷設(shè)接地線不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆除與檢修。

接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物表面平行敷設(shè)，不應(yīng)有高低起伏及彎曲

情況；

接地線沿建筑物墻壁敷設(shè)時(shí)，接地干線距地面應(yīng)不小于200mm,距墻面不小于

10m,支持件間的水平直線距離一般為1m,垂直部分為1.5m,轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。

接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差2/1000,但全長(zhǎng)不得超過10m；

轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼寬度的2倍。

接地線表面沿長(zhǎng)度方向，每段為15?100m,分別涂以黃色和綠色相間的條紋。

穿墻時(shí)，應(yīng)套管保護(hù)，跨越伸縮縫，應(yīng)做偎管補(bǔ)償。

在室內(nèi)接地干線上隔10m,裝設(shè)一個(gè)接地端子。

接地線引向建筑物入口處，應(yīng)標(biāo)以黑色接地標(biāo)志。

5、斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)

⑴防雷引下線，接地體需要裝設(shè)斷接卡子或測(cè)試的部位、數(shù)量按圖施工，無要求時(shí)按

以下規(guī)定設(shè)置。

建筑物、構(gòu)筑物只有一組接地體時(shí)，可不做斷接卡子，但要設(shè)置測(cè)試點(diǎn)。

建筑物、構(gòu)筑物采用多組接地體時(shí)，每組接地體均要設(shè)置斷接卡子。

斷接卡子或接地點(diǎn)設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物外觀，應(yīng)便于測(cè)試，暗設(shè)時(shí)距地高

度為0.5m,明設(shè)時(shí)距地高度為工1.8m。

防雷接地測(cè)試點(diǎn)安裝：1.予留盒及蓋板要定型專用產(chǎn)品，標(biāo)識(shí)要清楚、永久。2.

安裝位置要美觀、方便易于操作。3.高度0.5米。

⑵斷接卡子暗裝盒應(yīng)干凈方正，最好為統(tǒng)一預(yù)制加工的鍍鋅件，所用螺栓直徑不得小

于10mm,并加鍍鋅墊圈、彈簧墊，同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。

6、避雷網(wǎng)安裝

⑴避雷網(wǎng)：

避雷網(wǎng)應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有變形扭曲現(xiàn)象，距離建筑物表面距離應(yīng)一致，平直度

每2m檢查允許偏差2/1000,但全長(zhǎng)不得超過8mm。

避雷線彎曲處不得小于90度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑10倍。

屋頂避雷帶：1避雷帶安裝高度10cm支架每米一個(gè)，轉(zhuǎn)角處0.5m。2避雷線彎

曲要有弧度，盡可能的大彎曲半徑。3突出建筑物的金屬物都要做防雷連接。

⑵避雷線彎曲要有弧度，盡可能的大彎曲半徑。

避雷線如用肩鋼，截面積不得小于48mnA如為圓鋼，直徑不得小于8mm。

避雷網(wǎng)支架高度為10-20cm,各支點(diǎn)間距不應(yīng)大于1M,離拐彎中心點(diǎn)為300mm

設(shè)立支架，支架應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度，不易變形。

遇有變形縫應(yīng)做偎彎補(bǔ)償，各處煨彎造型應(yīng)一致。

建筑物屋頂上金屬突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵爬梯、冷卻水塔、

電視天線、風(fēng)機(jī)、煙囪、廣告牌等都必須與避雷網(wǎng)焊成一體。

上人的屋面盡量采取接地線暗敷，不宜設(shè)墩子明裝避雷線，將各處要接地金屬部

件，用鍍鋅圓鋼在屋面保溫層暗敷到位。

透氣管的接地應(yīng)與鍍鋅圓鋼焊接，不宜采用抱箍卡接，突出屋面的各段管路都得

焊接地線。

突出建筑物的金屬物都要做防雷連接：大型金屬物象冷卻塔等有必要做兩處連

接，無法焊接的部位要有專用接地螺絲壓線連接。

對(duì)體積大、各金屬部分連接不好處理的設(shè)備，如風(fēng)機(jī)的風(fēng)管、水塔、大型設(shè)備等

的防雷方式最好做避雷針，避雷針采用鍍鋅鋼管時(shí)，管壁厚度不小于3mm,針尖應(yīng)搪

錫，垂直安裝固定牢固。

避雷帶間距一致，焊縫飽滿無遺漏。焊接部分補(bǔ)刷的防腐油漆完整，可調(diào)支架

美觀。

避雷帶跨越建筑物變形縫時(shí)，設(shè)補(bǔ)償裝置透氣管的接地

通往屋面門的接地保溫管及其支架的接地

爬梯接地屋面管道的接地

三、通風(fēng)工程

㈠通風(fēng)系統(tǒng)管道支吊架安裝

1、風(fēng)管支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，且風(fēng)管

支、吊架間距，水平管不得超過3m,垂直管不得超過4m,懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置

防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。

2、玻璃鋼風(fēng)管長(zhǎng)度超過20米時(shí)，應(yīng)加固定支架不得少于一個(gè)，玻璃鋼風(fēng)管長(zhǎng)度超

過20米時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加伸縮節(jié)。

3、主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。

4、空調(diào)風(fēng)管吊裝管道與支吊架間應(yīng)加隔熱木拖。

5、支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向，同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個(gè)朝向（橫向和縱向）。且風(fēng)

管支吊架間距應(yīng)統(tǒng)一，均勻，彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。

6、吊桿距橫擔(dān)的端頭3厘米；吊桿距風(fēng)管外邊（保溫風(fēng)管指保溫層外邊）3厘米。

7、安裝期間，吊桿外留5cm；安裝、保溫、打壓等工作進(jìn)行完，通過報(bào)驗(yàn)后，對(duì)吊

桿進(jìn)行切割，吊桿在螺帽外留2-3扣。

8、風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長(zhǎng)度超過15M,防晃支架不少

于一個(gè)

㈡風(fēng)管安裝節(jié)點(diǎn)控制

1、風(fēng)管連接

風(fēng)管連接時(shí)，法蘭螺栓穿接方向應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)空氣的流動(dòng)方向相同，且螺絲長(zhǎng)度應(yīng)

長(zhǎng)短一致。

風(fēng)管法蘭墊料的厚度宜為3?5毫米，潔凈系統(tǒng)不得小于5mm。墊料與法蘭平齊,

不得擠入管內(nèi)。

安裝風(fēng)管時(shí)，不得拖、拉風(fēng)管，以免造成劃傷，影響風(fēng)管的美觀，甚至造成風(fēng)管

的損壞。

玻璃鋼風(fēng)管連接法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。

保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部，不得壞保溫層。

風(fēng)管穿樓板及過墻處作法應(yīng)按照91sB6圖集第9頁進(jìn)行。

潔凈風(fēng)管安裝時(shí)，風(fēng)管，靜壓箱，風(fēng)口及設(shè)備安裝在或穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，其接縫

應(yīng)采取密封措施，做到清潔、嚴(yán)密。

潔凈風(fēng)管安裝時(shí)，法蘭墊片應(yīng)減少接頭，接頭必須采用梯形或椎形，墊片應(yīng)清潔,

并涂密封膠粘牢。

風(fēng)管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接，軟管長(zhǎng)度為伸縮縫寬度加100mm。

2、風(fēng)管軟連接

柔性管應(yīng)松緊適度，長(zhǎng)度為150?250nlm,不得有扭曲、受力現(xiàn)象，不得用柔性

軟管做變徑管使用。

柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過斜接使二者連接起來，鉀釘間距

為60—80mmo

㈢風(fēng)管安裝一般規(guī)定

1、管道吊架距法蘭距離不小于20nlm。柔性短管長(zhǎng)度為150-300mmo金屬軟管及非金

屬軟管長(zhǎng)度不得大于2M,并不應(yīng)有死彎或塌凹。

2、主風(fēng)管吊架具支管之間距離應(yīng)不小于200mm。

3、法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于200mm,中壓送風(fēng)距離不大于100mm。

4、防火閥及排煙閥與隔墻距離不大于200mm。

5、風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長(zhǎng)度超過15m,防晃支架不得

少于一個(gè)。

6、通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為30mm,距保溫管道保溫層邊緣距離為30mm。

7、風(fēng)管保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨(dú)保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。風(fēng)管水平

度為3%。，垂直度2%。，總體偏差均不大于20mm。

8、安裝隔振器的地面應(yīng)平整，風(fēng)機(jī)各組減振器壓縮量應(yīng)均勻，壓縮量偏差不大于2MM。

9、風(fēng)管與法蘭壓邊寬度應(yīng)為6-9mm,接觸嚴(yán)密并順直。

10、玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接，法蘭螺栓間距不大于120mm,法蘭間距均勻，法蘭平整，

法蘭墊片厚度為3-5mm。

1k玻璃鋼風(fēng)管長(zhǎng)度超過20米時(shí)，應(yīng)加固定支架不得少于一個(gè)，玻璃鋼風(fēng)管長(zhǎng)度超

過20米