(危大工程)基坑工程安全管理措施

(危大工程)基坑工程安全管理措施第一節(jié)、主要施工技術一、鋼板樁施工1、鋼板樁準備對銹蝕嚴重的鋼板樁，應整修矯正；彎曲變形的樁可用油壓千斤頂壓或火烘等方法進行矯正。2、圍檁支架安裝為保證打入的鋼板樁墻面平直，板樁打設前安裝單層雙面圍檁，圍檁安裝高度約在地面以上0.5m處。雙面圍檁之間凈距比二塊板樁的組合寬度大10mm。3、鋼板樁打入采用單獨打入法。(1)板樁結構中板樁是一根根地打入土中。這種施工方法速度快，但是容易傾斜，對此可在一根樁打入后，把它與前一根焊牢，既防止傾斜又避免被后打的樁帶入土中。(2)捆扎鋼板樁用①16mm鋼絲繩為宜。當振動錘振鉗口鉗住板樁后將樁吊至插樁點處進行插樁。插樁時鎖口要對準，之后即可開啟振動錘進行沉樁。沉樁直至樁頂與自然土面平。(3)在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用經(jīng)緯儀加以控制。(4)開始打設的第一、二塊鋼板樁的位置和方向必須確保準確，每打入山測量一次，以便起到導向板作用。打至預定深度后，立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊牢，作臨時固定。(5)為防止鋼板樁中心線平面位移，在打樁行進方向的鋼板樁處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先標出每塊板樁的位置，以便隨時校正。4、鋼板樁拔除鋼板樁拔除采用振動錘拔除，為防止拔樁帶土影響工程結構，拔樁時采用邊拔邊灌砂，在必要時，可采取同步注漿法或布袋注漿技術。施工要點(1)拔樁起點和順序：可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，采用跳拔(間隔拔)的方法，拔樁的順序最好與打樁相反。(2)振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔出的板樁可選用振動錘將樁振打下100?300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔到至此基礎底板略高時(如500mm)暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。(3)起重機應隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。(4)設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先標出每塊板樁的位置，以便隨時校正。（5）對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min,振動錘連續(xù)工作不超過1.5h。土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法有：振動法、擠密法和填入法。所用材料一般為砂子。二、土方開挖施工1、放線定位：根據(jù)設計要求首先確定標高控制點。將設計要求建筑物平面位置標高及基坑線定好。2、開挖時要檢查平面位置、標高，周圍環(huán)境監(jiān)測：挖土后，應用經(jīng)緯儀監(jiān)測挖升標高，特別是分層挖深后一定要對邊坡情況，周圍地面情況進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生開裂下沉等應及時停止挖土采取補救措施。3、土方運送：分層開挖出的土應根據(jù)現(xiàn)場情況外運或現(xiàn)場情況外運或現(xiàn)場規(guī)定地方堆放，不得留之邊坡附近3—5米內。4、腹側平面位置、標高：當土方挖至快到設計標高時，應對其新建建筑位置重新腹側，以保證基坑符合設計要求，如土質尚未達到設計要求時，應立即停止土方深挖，請設計和勘查單位根據(jù)土質情況作出修改通知。三、錨桿、噴射混凝土施工（一）施工流程1、施工工藝流程：噴錨網(wǎng)施工工藝流程是：挖土、修坡、初噴、制作錨桿（錨管）、打孔（打管）、安裝錨桿、注漿、掛網(wǎng)、焊接骨架鋼筋及焊接錨桿連接件、噴射砼和養(yǎng)護。2、開挖邊線定位，其測量方法上面以敘述不再做詳細說明。3、修坡：按設計要求的放坡角度修坡，去除表面松土并修整平直。4、初噴：初噴即為每一次噴射砼，噴射砼配合比為水泥:砂:石=1：2：2,細石砼內摻5%水泥用量的速凝劑，初噴厚度不應小于40mm。在初噴之前埋設控制噴射砼厚度標記。5、錨桿的制作安裝（1）錨桿鋼筋每隔1500mm設一套定位器，在安裝錨桿之前綁好注漿管和止?jié){袋。（2）錨管制作：在鋼管周邊每300mm（長度方面）呈120度開設3個孔，在錨管端頭（入土端）做100mm直徑之擴大頭，詳見錨管的施工圖。6、注漿：錨孔注漿采用1：0.5水泥砂漿中凈水不泥漿，內摻1.5%水泥用量的早強劑。隨攪隨用，每次拌漿液在初凝前用完，用不完的不能再用，防止結塊。錨桿注漿壓力不小于0.6Mpa，注漿時，嚴禁注漿管底高于漿體液面，孔口冒漿后方可停止注漿。7、鋪設鋼筋網(wǎng)，焊接加強骨架鋼筋，焊接錨桿連接件按設計間距鋪設鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用人工綁扎，上下兩層之間鋼筋連接要點焊。錨管頭用加強梁連接或井字架連接。8、養(yǎng)護：噴射砼終凝2小時后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7天。9、泄水管及邊坡排水：視支護面上排出的水量大小，在支護面上設置適量的泄水管，泄水管長度1-2m將支護壁附近的地下水排出，以減小支支護的壓力。隨邊坡挖深，在邊坡四周挖集水坑及時排出坑內積水。四、土方回填施工基坑底地坪上清理一檢驗土質一分層鋪土一分層碾壓密實一檢驗密實度一修整找平驗收。1、填土前，應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。2、檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。4、碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度。5、碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5~l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。6、填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。填土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。7、在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式打夯機分層夯打密實。8、回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。9、填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。五、降水井施工1、施工主要方法(1)降水井按設計要求布設井位，誤差不大于30厘米。(2)鉆孔設備選用XY-100型鉆機，使用錐形合金鉆頭，根據(jù)本場地地層特點，采用泥漿護壁回轉鉆進，井深誤差不大于0.3m,成孔直徑350mm疏干井，施工要進入強風化層3m。(3)濾管加工：采用直徑219mm的鋼管鉆篩眼，孔隙面積比三15%，外纏雙層尼龍網(wǎng)制成井管。尼龍網(wǎng)應包封嚴密。(4)填礫及洗井：成井后，先下井管，向管外壁與孔壁之間填入直徑3-15mm的綠豆砂，礫石填入量應不少于理論計算的95%，碎石填完后采用空壓機清洗孔內的泥漿，同時向管壁送入清水，以清洗碎石間的空隙，待返水變清以后，即可停止洗井。(5)水管安裝：洗井完成后，即可安裝水管，當水位降低在常規(guī)水位下時就應進行放水回灌。(6)在成孔施工中，若遇到不明障礙物時，應立即停鉆，報甲方、監(jiān)理等部門確認、處理后再繼續(xù)施工。(7)布孔：每8m布設孔位1個，大約需布孔12個，具體根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行布孔調整。2、質量保證措施(1)所有材料必須經(jīng)過檢驗合格后才可使用。(2)嚴格按設計要求及施工規(guī)范施工。(3)鉆孔要確?？孜粶蚀_，孔距水平方向偏差控制在100mm內。(4)嚴格按設計制作鍍鋅度長度、誤差控制在50mm。六、排水溝、集水井施工1、土方開挖前應按照設計完成基坑頂外側的截水溝施工，并將坡頂與截水溝之間的地面進行硬化，以防地表水或雨水流入基坑內；土方開挖完成后，立即在基坑底四周設置排水溝和集水坑，隨時將降水井抽出的水和坑內積水抽排到基坑之外，流入市政管網(wǎng)。2、根據(jù)設計開挖深度，開挖影響范圍內所遇地下水，主要為上部填土層①中和坡洪積粗砂層②2中的孔隙潛水，總體水量不大，相應的基坑涌水量不大。采取坑內集水坑與排水溝明排相結合的方式進行降排水。同時，在基坑四周地表應設導水溝防止地表水流入坑內，并做好坡面防滲工作。3、該基坑地下水采用明排水方法，坡頂設置排水溝，排水系統(tǒng)按地形走向組織排水，地勢較平時水溝坡度大于等于0.5%，坡面設置PVC排水孔，孔深0.8m，孔徑。50，水平間距2.0m。豎向間距為2.0m，并根據(jù)現(xiàn)場情況適當調整，坑底集水井根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定，坑底水通過排水溝匯集到集水井后，用水泵抽到坑外市政排水管網(wǎng)。4、排水溝的截面尺寸為300X300,兩側采用MU7.5磚、厚120,M5砂漿砌筑，底采用C15砼墊層鋪底，內側和頂面使用1:2砂漿抹面,兩側、底部采用1:2水泥砂漿抹面,厚度20。5、水坑在排水溝上每隔10?20m布設，四邊采用MU7.5磚、厚120,M5砂漿砌筑（與水溝相通處不砌磚）,底采用C15砼墊層鋪底，內側使用1:2砂漿抹面,四側、頂面和底部采用1:2水泥砂漿抹面,厚度20。第二節(jié)、保證安全目標措施一、方針為了認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,根據(jù)“建筑法”的有關條款,為進一步加強在建工程安全生產(chǎn)工作,最大限度地控制和減少各類事故的發(fā)生。二、總則（一）安全管理是工程保質保量按時完成的重要保證,要工程安全目標為無重大傷亡事故,達到市級優(yōu)良標準。（二）健全和完善各類安全管理出帳,強化安全管理軟件資料工作。包括：安全責任制,安全教育,施工組織設計,分部（項）工程安全技術交底,特殊作業(yè)持證上崗,安全檢查,班前安全活動,遵守章紀,工傷事故處理,施工現(xiàn)場與安全標志,外包制與外包工管理,有關合同和協(xié)議。（三）“三寶”使用包括：安全帽、安全網(wǎng)和安全帶使用；（四）施工臨時用電管理達標推行三相線制，設專業(yè)人員管理，對建筑工程與高壓線的距離、支線架設、現(xiàn)場照明、變配電裝置、熔絲、低于干線架設等必須達到建設部頒發(fā)標準。（五）中小型機械完好和完全使用在具體的安全監(jiān)護實施計劃，實施安全監(jiān)控的具體做法，安全監(jiān)控人員持證上崗位，施工現(xiàn)場所有人員必須佩戴胸卡。（六）防火安全1、建立防為安全組織，義務消防隊和防火檔案；明確項目負責人，管理人員和各操作崗位的防為安全職責。按規(guī)定配置消防器材，有專人管理并落實防火制度和措施。2、嚴格管理易燃、易爆物品，設置專門倉庫存放。3、按施工區(qū)域，層次劃分防火級別，防為必須具有“二證一器一監(jiān)護”。三、安全生產(chǎn)責任1、項目經(jīng)理部設立安全生產(chǎn)領導小組，設立專職安全員，項目經(jīng)理部的項目經(jīng)理、施工員、專職安全管理人員要經(jīng)過安全培訓，持證上崗。2、杜絕和消滅建筑工地施工三級以上（含三級）重大傷亡、重大設備毀損、火災及爆炸事故。杜絕死亡事故。3、建立健全和完善安全生產(chǎn)責任制度，各安全責任人要明確規(guī)定自身職責并將安全目標層層分解下達，落實到每一個組、每個工人。4、對各類型的檢查井，必須用可靠的材料進行防護，并設置警示牌。5、做好工地消防工作，要在工地現(xiàn)場配備必需的消防設備器材，要普及消防安全知識及火災報警、撲救、自救技能的教育。6、加強重點部位（配電、財務、倉庫）安全保衛(wèi)，加強節(jié)假日和夜間值班以及夜間巡邏，消除各社會治安隱患。7、強化對多發(fā)性事故的專項治理，認真查找薄弱環(huán)節(jié)，制止和杜絕、假冒、不合格的產(chǎn)品及設備進入施工現(xiàn)場；加強工地食堂的管理，嚴防群發(fā)性食物中毒事件發(fā)生。8、加強對外來民工的管理，對招收的外來民工要求證件齊全，手續(xù)完備。要積極配合轄區(qū)民警搞好治安聯(lián)防工作，確保平安。9、確保施工現(xiàn)場，安全達標率達到100%。10、積極參與開展創(chuàng)造文明工地活動，努力使施工現(xiàn)場“五小”設施（宿舍、食堂、辦公室、廁所、浴室）整潔；場容場院貌、生活衛(wèi)生、安全防火達標；材料堆放整齊、標志明顯。安全防護用品齊全。四、施工機械的主要安全保證措施（一）應嚴格執(zhí)行機械操作，維修，保養(yǎng)規(guī)程。（二）非機械操作或維修人員不得進行機械的操作或維修工作。（三）認真執(zhí)行機械使用交接班制度，發(fā)現(xiàn)故障或異?，F(xiàn)象應及時排除，不得超載使用機械。（四）在施工區(qū)，所有人員應戴好安全帽。（五）所有操作人員必須持證上崗，統(tǒng)一由項目部指揮。（六）機械進場的道路和作業(yè)區(qū)的場地應平整、堅實，對于需要地硬化的場地應按照要求進行硬化。（七）抽水泵必須使用末級開關箱及高靈敏防濺型漏電保護器，額定漏電動作時間小于0.1秒，額定漏電動電流W15毫安。（八）所有手持電動工具均采用帶“回”型標志的^類手持電動工具，禁止使用1類手持電動工具。負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。手持電動工具的外殼，手柄、負荷線、插頭、開頭等必須完好無損，使用前必須作空載檢查運轉正常方可使用。（九）平板振動器的負荷載線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜。水泵的負荷線必須采用YHS型防水橡皮護套，且不應受任何外力。（十）焊接機械應設置在防雨和通風良好的地方，使用焊接機械時必須按規(guī)定穿戴防護用品。焊機二次側宜采用YHS型橡皮護套銅芯多股電纜，電纜長度不應大于30m。五、臨邊防護的安全保證措施（一）溝槽內施工，土石方開挖作業(yè)必須戴好安全帽，禁止穿“三鞋”或赤腳上崗，嚴禁酒后上崗，不得在上崗時玩笑打鬧；（二）在溝邊，要作臨時護欄，夜間應設“紅燈”示警；土方開挖時，應防止附近的建筑物或構筑物、道