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文檔簡介

作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào):工程名稱:作業(yè)項(xiàng)目名稱:暖通及消防水系統(tǒng)安裝編制單位:批準(zhǔn):安全:質(zhì)量:技術(shù):審核:編制:時(shí)間:時(shí)間:時(shí)間:時(shí)間:時(shí)間:時(shí)間:出版日期2012.8.11版次第一版目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1 作業(yè)任務(wù) 12 編寫依據(jù) 43作業(yè)準(zhǔn)備和條件 44作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施 65質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 116技術(shù)記錄要求 137職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施 168有關(guān)計(jì)算及其分析 189 附錄 18作業(yè)任務(wù)工程概況1.1.1暖通本工程空調(diào)制冷循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器均采用風(fēng)冷的冷卻方式。汽機(jī)房及除氧間為屋內(nèi)布置,鍋爐房為露天布置,因此汽機(jī)房及除氧間將采用防雨百葉自然進(jìn)風(fēng)、屋頂風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)。集中制冷加熱站的空調(diào)系統(tǒng)冷原采用8臺(tái)同型號(hào)的風(fēng)冷模塊冷水機(jī)組,分為2組(k1,k2),每組4臺(tái)單元模塊:系統(tǒng)按照每組3臺(tái)單元模塊工作,1臺(tái)單元模塊備用的模式設(shè)計(jì),每組均工作。K1服務(wù)區(qū)包括控制室,工程師室,交接班室,男女更衣室,熱工維護(hù)間和電氣工程師室;K2服務(wù)區(qū)1#2#鍋爐電子設(shè)備間,SIS設(shè)備間,1#2#電器繼電器室和直流屏UPS室,兩組系統(tǒng)均為:低速全空氣空調(diào)系統(tǒng),系統(tǒng)考慮全年運(yùn)行??照{(diào)及降溫通風(fēng)系統(tǒng)冷凍水接自集控樓層面集中制冷加熱站冷凍水系統(tǒng),供水溫度為7℃,回水溫度為12℃??照{(diào)系統(tǒng)的熱水接自集中制冷加熱站熱水系統(tǒng),供水溫度為60℃,回水溫度為50℃。1.1.2消防本工程消防水管工作壓力1.1MPa,試驗(yàn)壓力1.65MPa。消防系統(tǒng)類型主要有室內(nèi)消防栓滅火、手提式ABC干粉滅火器。內(nèi)消防栓及箱外形尺寸為800*650*240(單位:mm)。作業(yè)項(xiàng)目范圍1.2.1暖通主要包括:1#主廠房通風(fēng)空調(diào),集控樓通風(fēng)空調(diào),控制室、電子設(shè)備間及工程師室通風(fēng)空調(diào),脫硫運(yùn)煤除灰綜合樓通風(fēng)空調(diào),除灰空壓機(jī)房通風(fēng),電除塵配電間通風(fēng)空調(diào),煤倉層轉(zhuǎn)運(yùn)站及原煤斗通風(fēng)除塵。1.2.2消防主要包括:1#主廠房室內(nèi)消火栓布置圖,集控樓室內(nèi)上下水及消防給水管道安裝圖,除灰脫硫運(yùn)煤綜合樓室內(nèi)上下水及消防安裝圖,繼電保護(hù)通訊樓室內(nèi)上下水及消防給水管道安裝圖及鍋爐。工程量1.3.1暖通本作業(yè)指導(dǎo)書包括中標(biāo)合同中所有暖通部分,但由于部分圖紙未到,下表僅為部分圖紙主要工作量。項(xiàng)目名稱序號(hào)設(shè)備或管件名稱單位數(shù)量備注集控樓通風(fēng)空調(diào)(N0203)1折疊式空調(diào)機(jī)組臺(tái)5各種規(guī)格2低噪聲吊頂式排氣扇臺(tái)6各種規(guī)格3軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)22各種規(guī)格4排煙/潔凈型雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管㎡840/1105動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥只6各種規(guī)格6四管制臥式暗裝風(fēng)機(jī)盤柜只7各種規(guī)格7鋁合金百葉窗只10各種規(guī)格8防火閥只19各種規(guī)格9低噪聲離心式風(fēng)箱只3各種類型10吊頂式新風(fēng)機(jī)組只1各種規(guī)格11玻璃鋼風(fēng)管㎡7112保溫材料㎡45控制室、電子設(shè)備間及工程師室通風(fēng)空調(diào)(N0202)1組合式空調(diào)機(jī)組組2各種規(guī)格2動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥臺(tái)8各種規(guī)格3全自動(dòng)電動(dòng)防火閥只12各種規(guī)格4排煙型雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管㎡26005支吊架噸4各種規(guī)格6橡膠保溫管殼(外貼鋁箔)m366各種規(guī)格7手動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥只22各種規(guī)格8鋁合金方形散流器只54各種規(guī)格脫硫運(yùn)煤除灰綜合樓通風(fēng)空調(diào)N05021水冷恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組臺(tái)2各種規(guī)格2軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)13各種規(guī)格3百葉風(fēng)口只29各種規(guī)格4排煙型雙面彩鋼板復(fù)合風(fēng)管㎡3755防火閥只5各種規(guī)格6支吊架噸2除灰空壓機(jī)房通風(fēng)N05051軸流風(fēng)機(jī)臺(tái)52全自動(dòng)防火閥只53電動(dòng)鋁合金雙層通風(fēng)百葉窗只21.3.2消防

本作業(yè)指導(dǎo)書包括中標(biāo)合同中所有暖通部分,但由于部分圖紙未到,下表僅為部分圖紙主要工作量。項(xiàng)目名稱序號(hào)設(shè)備或管件名稱單位數(shù)量備注集控樓室內(nèi)消防S05021室內(nèi)消火栓單栓套252室內(nèi)消火栓雙栓套43手提式ABC干粉滅火器只72各種型號(hào)4明桿閘閥只13DN159PN1.65焊接鋼管m150D159*4.5Q235B綜合控制樓S05071明桿閘閥只3DN80PN1.62熱鍍鋅無縫鋼管m17DN80δ=43室內(nèi)消火栓及箱套64手提式ABC干粉滅火器只16各種型號(hào)繼電保護(hù)通訊樓S05041SN型室內(nèi)消火栓套92彈性密封閘閥只套各種型號(hào)3減壓穩(wěn)壓閥只1200R型DN1004鍍鋅鋼管m50DN100Q235A1.4工期要求1.4.1暖通按照項(xiàng)目部三級(jí)計(jì)劃,定于2008年03月10日開工,200暖通施工計(jì)劃名稱天數(shù)最早開工日期最早完工日期備注施工準(zhǔn)備6天2002008/03適時(shí)調(diào)整集控樓安裝98天22007/適時(shí)調(diào)整灰控樓安裝14天2008/02008/0適時(shí)調(diào)整除灰空壓機(jī)房通風(fēng)10天2008/02008/0適時(shí)調(diào)整1.4.2消防按照項(xiàng)目部三級(jí)計(jì)劃,定于2008年03月10日開工,消防施工計(jì)劃名稱天數(shù)最早開工日期最早完工日期備注施工準(zhǔn)備6天2008/03/2008/0適時(shí)調(diào)整集控樓安裝S050220天2008/02007/0適時(shí)調(diào)整綜合控制樓S050714天2008/02008/0適時(shí)調(diào)整繼電保護(hù)通訊樓S050410天2008/02008/0適時(shí)調(diào)整編寫依據(jù)2.1《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—20022.2《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》;2.3《噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002GB50261-962.4《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-982.5工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程部分):通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管,應(yīng)采用非燃燒材料制作;接觸腐蝕性介質(zhì)的風(fēng)管及撓性接頭,可采用難燃燒材料制作。通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的保溫材料、消聲材料及其粘接劑等,應(yīng)采用非燃燒材料或難燃燒材料。2.6《質(zhì)量管理體系要求》GB/T19001-2000idtISO9001:20002.7《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-20022.8《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2.9《暖通專業(yè)暖通標(biāo)準(zhǔn)圖套用圖集》2.10江蘇省電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙及圖紙(各設(shè)備廠家提供的圖紙)2.11設(shè)備說明書2.12有效的設(shè)計(jì)變更和聯(lián)系單3作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1作業(yè)人員崗位/職務(wù)人員備注施工負(fù)責(zé)人1人技術(shù)員1人質(zhì)檢員1人安環(huán)員1人輔機(jī)安裝工6具有暖通消防設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)管道安裝工6人具有暖通消防管道安裝經(jīng)驗(yàn)風(fēng)管制作安裝10人具有暖通風(fēng)管安裝經(jīng)驗(yàn)起重工2人持特殊工種上崗證操作工2人持特殊工種上崗證電焊工4人持特殊工種上崗證火焊工2人持特殊工種上崗證3.1.1參加安裝人員施工前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底,沒有經(jīng)過交底不得施工。3.1.2施工人員在施工前,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安裝作業(yè)指導(dǎo)書,清楚安裝順序和安裝方法。3.1.3施工人員在施工前,應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全文明施工的有關(guān)規(guī)定;在施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量和安全文明施工要求進(jìn)行施工。3.1.4起重工,操作工,電焊工等特殊工種施工人員,必須持證上崗。3.2技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)院對(duì)圖紙進(jìn)行了設(shè)計(jì)交底;圖紙?jiān)趯I(yè)間進(jìn)行了會(huì)審。技術(shù)人員在施工前,對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及變更設(shè)計(jì)等進(jìn)行交底說明,并將相關(guān)安全、技術(shù)資料發(fā)到作業(yè)班組。3.3材料準(zhǔn)備3.3.1安裝前,對(duì)所有已加工好的風(fēng)管及設(shè)備進(jìn)行編號(hào)清點(diǎn),嚴(yán)禁將不合格品或未檢品運(yùn)至安裝現(xiàn)場。3.3.2合格的支吊架用防腐油漆。具體見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。3.4主要機(jī)具名稱數(shù)量備注25噸汽車吊1臺(tái)空調(diào)處理機(jī)裝車10噸平板車1部設(shè)備及材料運(yùn)輸集控樓處塔吊1臺(tái)設(shè)備就位火焊設(shè)備1套電動(dòng)角向磨4臺(tái)適時(shí)增減,滿足現(xiàn)場需要1T\2T\3T鏈條葫蘆12只適時(shí)增減,滿足現(xiàn)場需要小錘4把風(fēng)管等組合沖擊鉆等2臺(tái)打膨脹螺栓孔切邊機(jī)2臺(tái)現(xiàn)場制作及修整磨光機(jī)3臺(tái)機(jī)械和工器具有:3.5作業(yè)條件3.5.1力能供應(yīng)。施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的廣式照明,電源齊備,施工電源和照明電源由電儀工程處安排就位;氧氣、乙炔采用瓶氣供應(yīng),由焊接工程處安排就位。施工用水布置到位。3.5.2施工場地布置3.5.2.1通往集控樓處有一3.5.2.2在集控樓各樓層定點(diǎn)堆放材料及小型設(shè)備。3.5.3對(duì)上道工序的要求3.5.3.13.5.3.23.5.3.33.5.3.43.5.3.5安裝前應(yīng)同建筑專業(yè)辦理中間交接手續(xù);對(duì)于設(shè)備進(jìn)入口要提前預(yù)留。3.5.4人員精神狀態(tài)要飽滿,不宜繼續(xù)工作的停止其工作;對(duì)夏季施工,應(yīng)有必要的防暑降溫措施。如:發(fā)放必要的消暑用品,做好室內(nèi)通風(fēng)等工作4作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案4.1.1暖通對(duì)暖通設(shè)備及材料進(jìn)行清點(diǎn),對(duì)照?qǐng)D紙將風(fēng)管及閥門的標(biāo)高及中心線等測量定位,安裝支吊架,將風(fēng)管閥門等固定組合。對(duì)空調(diào)等設(shè)備進(jìn)行基礎(chǔ)劃線,安裝就位;將管道與空調(diào)處理機(jī)接口進(jìn)行連接。4.1.2消防管件、管材表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣和重皮;螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷毛刺;鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;閥門的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活,無卡澀;4.2作業(yè)方法與步驟(暖通)4.2.1軸流風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)由于此風(fēng)機(jī)多為玻璃鋼,因此安裝時(shí)應(yīng)保護(hù)好風(fēng)機(jī)不受損壞。風(fēng)機(jī)防雨防雨罩,鍍鋅鐵皮咬口連接,與風(fēng)機(jī)風(fēng)口為法蘭式(角鐵法蘭)連接??照{(diào)機(jī)的安裝應(yīng)在廠家指導(dǎo)下安裝。防雨彎頭應(yīng)在地面與風(fēng)機(jī)組合好,要求彎頭與風(fēng)機(jī)連接緊密,連接后不應(yīng)出現(xiàn)彎頭角度不正現(xiàn)象。鋼絲網(wǎng)封堵彎頭應(yīng)平整。軸流風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)按照江蘇院設(shè)計(jì)安裝圖選用,但可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活調(diào)整。風(fēng)機(jī)支架要求與風(fēng)機(jī)固定牢固,支架制作完畢應(yīng)二底二面防腐。沒有預(yù)埋鐵的孔洞,可用四只膨脹螺栓(最小M10)固定支架。4.2.2鋁合金百葉窗安裝見相關(guān)圖紙安裝,要求百葉窗固定牢固,安裝完畢后,用細(xì)石混凝土將孔的間隙填實(shí)、粉光,與建筑物協(xié)調(diào)、美觀。4.2.3水暖系統(tǒng)安裝暖風(fēng)機(jī)與墻的固定用膨脹螺栓。要求散熱器垂直度偏差≤3mm/m水平度偏差≤5mm/m。管道的連接采用絲扣連接方式,密封用麻絲加厚白漆,麻絲不應(yīng)露出管外或進(jìn)入管道內(nèi)。Ω型彎的制作用熱壓彎頭加焊管或用鍍鋅管煨彎的方式制作,其大小應(yīng)與伸縮節(jié)具有相等的伸縮量。管道安裝應(yīng)按圖紙所示坡度安裝,管道穿墻、樓板處應(yīng)加裝套管,套管規(guī)格比管道大一個(gè)型號(hào)。支吊架的制作采用江蘇省電力設(shè)計(jì)院圖集施工,也可根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)調(diào)整。要求支架制作、安裝工藝美觀。支架制作完畢二底二面防腐。底漆用紅丹,面漆用銀粉或銀灰漆。在水平干管過門檻升高時(shí),在水平干管與上升立管的最高處加裝一個(gè)自動(dòng)排汽閥。采暖管道安裝前,認(rèn)真清除管內(nèi)污物,安裝結(jié)束后再次吹污。水壓試驗(yàn)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)參數(shù)來做。4.2.4玻璃鋼風(fēng)管及部件的制作與安裝4.2.4.1玻璃鋼風(fēng)4.2.4.1.1制作:根據(jù)江蘇省電力設(shè)計(jì)院暖通部分第2卷第3冊(cè)(N02034.2.4.1.2玻璃鋼風(fēng)管加固:矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm的非保溫風(fēng)管,其平面會(huì)有不同程度的下沉,即所謂的下囊,而且風(fēng)機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)管表面會(huì)隨之顫動(dòng)而產(chǎn)生較大的聲響,保溫風(fēng)管連長大于或等于800mm時(shí)(用保溫管保溫層起到阻尼作用情況好些),并且風(fēng)管管段長度大于1.2m以上均需要采取加固措施。加固的方法有以下幾種:a)、接頭起高的加固法(即采用立咬口)b)、風(fēng)管的周邊用角鋼加固;c)、風(fēng)管大邊用角鋼加固;d)、風(fēng)管內(nèi)壁縱向設(shè)置肋條加固;4.2.4.1.3潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管防止集塵措施:為防止?jié)崈麸L(fēng)管集塵,風(fēng)管的內(nèi)表面要做到表面平整光滑,嚴(yán)禁用橫向加固方法。因?yàn)轱L(fēng)管內(nèi)稍有不平都會(huì)積塵,而積塵到一定程度后會(huì)發(fā)生突發(fā)性的積塵飛揚(yáng),會(huì)使系統(tǒng)內(nèi)的含塵濃度迅速提高,短時(shí)間內(nèi)增加了高效過濾器的負(fù)擔(dān),影響高效過濾器的壽命。4.2.4.24.2.4.2.1風(fēng)管安裝準(zhǔn)備,要在建筑物基本完成后(包括主體、地坪、裝飾等)進(jìn)行,包括設(shè)備基礎(chǔ)已經(jīng)澆灌(檢查:孔洞的預(yù)留和預(yù)埋件的敷設(shè)工作,避免在安裝時(shí)打洞,既浪費(fèi)工料又影響土建的質(zhì)量)。檢查已制作好的風(fēng)管及部件,是否還有哪些部位需要處理,并把它處理好。準(zhǔn)備好數(shù)量4.2.4.2.4.2.4.2.3風(fēng)管連接:風(fēng)管的連接長度,應(yīng)按風(fēng)管的壁厚、法蘭與風(fēng)管的連接方法、安裝的結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素依據(jù)施工方案決定。為了安裝方便,在條件允許的情況下,盡量在地面上進(jìn)行連接,一般可接至10~4.2.4.2.4用法蘭連接的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng),其法蘭墊料厚度為3~5mm,空氣潔凈系統(tǒng)的法蘭墊料厚度不能小于5mm,注意熱料不能擠入風(fēng)管內(nèi),以免增大空氣流動(dòng)阻力,減少風(fēng)管的有效面積,并形成渦流,增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的集聚。連接法蘭螺栓應(yīng)在同一側(cè),對(duì)法蘭的墊料4.2.4.2.54.2.4.2.6保溫。風(fēng)管的保溫材料均為超細(xì)心玻璃棉板材,風(fēng)管在密封吊頂以下部分保溫后用鋁皮包裹,具體結(jié)構(gòu)形式參見標(biāo)準(zhǔn)的《風(fēng)管設(shè)備及冷水管道保溫》。4.2.5折疊式空調(diào)的安裝按照技術(shù)規(guī)范現(xiàn)場組合安裝。4.2.要求不與周圍的設(shè)備或管道相碰,其標(biāo)高、安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)調(diào)整。風(fēng)機(jī)盤管可用葫蘆起吊至安裝位置,要求安裝過程中不能損壞風(fēng)機(jī)盤管。閥門與盤管的連接采用絲扣并緊密。密封用麻絲加厚白漆。送風(fēng)機(jī)組的安裝,其出風(fēng)管應(yīng)應(yīng)緊貼梁底,且機(jī)組應(yīng)在裝飾吊頂上。電動(dòng)鋁合金百葉窗的安裝應(yīng)嚴(yán)格參照?qǐng)D紙施工,其固定應(yīng)牢固,兩側(cè)可用槽鋼加固。4.2.7管道安裝4.2.7.1空調(diào)供、回水管DN≤50時(shí)用鍍鋅管絲扣連接,DN>50采用無縫管焊接。空調(diào)凝結(jié)水管標(biāo)高應(yīng)高于吊頂4.2.7.2支架敷設(shè)牢固,且不影響結(jié)構(gòu)安全,冷熱管道與支架間須墊經(jīng)防腐處理的硬木襯墊,硬木表面平整,厚度與絕熱層相同,立管管卡的設(shè)置:每層設(shè)置一個(gè)(當(dāng)層高≤5米時(shí)),每層設(shè)置二個(gè)(當(dāng)層高≥管徑mmDN25DN32DN50DN65DN80DN100DN125DN150不保溫管間距m3.54.05.06.06.06.57.08.0保溫管間距m2.52.53.04.04.04.56.07.04.2.7.3水管穿墻及樓板時(shí)加裝套管,套管內(nèi)徑應(yīng)較管道保溫層大10-30MM,套管和樓面齊平,管道4.2.7.4支架制作完畢后,在清除表面鐵銹與污垢后,用紅丹打底,再刷防銹漆二度。對(duì)于保溫管道:先除銹,4.2.7水管系統(tǒng)安裝完畢后,用清水清洗管道系統(tǒng)。清洗完畢后按圖紙要求參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn),作外觀檢查不漏后方為合格(圖紙未到,嚴(yán)密性試驗(yàn)參數(shù)不詳)。4.2.7.64.2.8空調(diào)機(jī)組的安裝4.2.8.1吊裝。集控樓的19.5米層空調(diào)機(jī)房共計(jì)4臺(tái),空調(diào)房處在集控樓8/11號(hào)柱之間。在吊裝前,J1-J4間的墻事先預(yù)留,然后用集控樓邊16噸建筑塔吊(工況:55米/4.4噸)4.2.8.2設(shè)備安裝前應(yīng)將設(shè)備基礎(chǔ)找平,并用δ=10毫米橡皮墊在基礎(chǔ),用于防震。將空調(diào)機(jī)組找平、找正??照{(diào)機(jī)與壓縮機(jī)的連接由廠家完成,具體要求見廠家設(shè)備說明書??照{(diào)機(jī)組及通風(fēng)調(diào)試根據(jù)設(shè)備使用說明書(未到)進(jìn)行。4.2.9屋頂式軸流通風(fēng)機(jī)安裝,運(yùn)行。4.2.9.1風(fēng)機(jī)使用條件:輸送氣體為空氣或?qū)θ梭w無害,對(duì)剛才無腐蝕的氣體。氣體內(nèi)物質(zhì)嚴(yán)禁含有粘性物質(zhì),含塵或其它固體雜質(zhì)不大于150mg/m3。海拔高度不超過1000米,環(huán)境溫度不超過40℃4.2.9.2安裝前應(yīng)詳細(xì)閱讀使用說明書,在確保安全理解后對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查。主要檢查葉輪,電機(jī)等在運(yùn)輸中有無損傷,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,機(jī)殼內(nèi)有無遺留的工具等雜物。4.2.9.3安裝時(shí)風(fēng)機(jī)底座與基礎(chǔ)接觸良好,不得強(qiáng)行連接,不得將管道重量加在風(fēng)機(jī)上。使用符合名牌要求的電源,應(yīng)配缺相保護(hù)裝置,否則會(huì)因缺相運(yùn)行導(dǎo)致電機(jī)燒毀三相電源線連接應(yīng)牢固可靠,風(fēng)機(jī)機(jī)殼配有接線盒時(shí)有接線盒處連接;電機(jī)為防爆電機(jī)時(shí),電纜線一般由機(jī)殼線孔處引入與電機(jī)接線盒相連,電纜線為防爆電纜;當(dāng)機(jī)殼配有防爆接線盒時(shí),電源線與防爆接線盒連接,好后,將接線盒蓋周邊涂抹理基脂潤滑脂,裝上接線盒蓋。4.2.9.4起吊風(fēng)機(jī)必須用鉤索拖住風(fēng)機(jī),不允許用吊鉤鉤住個(gè)風(fēng)帽邊緣起吊。4.2.9.5用手或杠桿撥動(dòng)葉輪,檢查葉輪與機(jī)殼間隙是否均勻,檢查是否有碰撞或擦殼現(xiàn)象,若無其它異常聲響,方可進(jìn)行。4.2.9.6對(duì)于No.12以上的大風(fēng)機(jī),風(fēng)帽為分體式時(shí),供貨室分體包裝。安裝時(shí)應(yīng)先把風(fēng)機(jī)主體安裝在基礎(chǔ)上,然后再把風(fēng)帽,防鳥網(wǎng)裝在風(fēng)機(jī)主體上。4.2.9.7試車運(yùn)行20分鐘確認(rèn)無異?,F(xiàn)象后,方可正式使用。4.3作業(yè)方法與步驟(消防)4.3.1消防裝置系統(tǒng)的安裝4.3.1.1消防栓及箱的安裝:管道的連接DN≤100的管道采用絲扣連接,密封采用麻絲加厚白漆,不允許用生料帶;密封填料應(yīng)均勻的附著在管道螺紋部分,擰緊螺紋時(shí),不得將填料擠入管道內(nèi),外部應(yīng)清理干凈,對(duì)于管道的連接應(yīng)嚴(yán)密;管道支架制作要求規(guī)范,鉆孔應(yīng)采用機(jī)械鉆孔。消防栓箱的安裝,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝4.3.1.2管道的安裝:管道安裝前,應(yīng)將管子內(nèi)部清理干凈。管道安裝時(shí),DN>100的管子,可用起重機(jī)械或1噸葫蘆將管子拋錨至安裝高度,然后管子再進(jìn)行安裝,支架的安裝與管道同步,管道的安裝應(yīng)逐段連接,母管連接完后進(jìn)行支管的安裝。管道穿過建筑物的變形縫時(shí),安裝柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí),安裝套管,套管長度不小于墻厚,或高出地面50mm;管道的焊縫不位于套管內(nèi)。管道安裝中斷時(shí),應(yīng)將管口及時(shí)封堵。4.3.1.3支吊架的選用要求與周圍的建筑、設(shè)備協(xié)調(diào)、統(tǒng)一,工藝美觀。支吊架的安裝不應(yīng)防礙其他設(shè)備的安裝。4.3.1.4建筑滅火器的配置可參考圖紙所示位置安放,同時(shí)還應(yīng)遵循以下規(guī)定:推車式滅火器間距小于40米,手提式滅火器小于間距20米。手提式滅火器設(shè)置在掛鉤、托架或滅火器箱內(nèi)等醒目處,推車式滅火器設(shè)置在便于移動(dòng)和使用的地點(diǎn)。4.4暖通消防工藝質(zhì)量控制措施4.4.1風(fēng)管,消防設(shè)備等在搬運(yùn)過程中4.4.2暖通消防設(shè)備在安裝前,一定要定位放線,保證4.4.34.44.44.44.4.74.4.8各種暖通消防設(shè)備5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(暖通)5.1.1非金屬復(fù)合風(fēng)管及法蘭制作尺寸允許偏差非金屬復(fù)合風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1圓形風(fēng)管外徑φ≤6000-1用尺量互成90度的直徑φ>6000-22矩形風(fēng)管大邊≤6300-1用尺檢查φ>6300-23外型尺寸+20用尺檢查4圓形最大與最小直徑之差+20尺量互成90°直徑5矩形法蘭兩對(duì)角線之差3用尺測量5.1.2風(fēng)管及部件制作工程保證項(xiàng)目:風(fēng)管板材厚度應(yīng)根據(jù)風(fēng)管尺寸大小按規(guī)范選取,風(fēng)管和配件的制作,所用的合成樹脂、玻纖布及填充料等,應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求選用;風(fēng)管及配件不得扭曲、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、外表面應(yīng)整齊美觀、厚度均勻、且邊緣無毛刺、并不得有氣泡、分層現(xiàn)象。防火閥必須關(guān)閉嚴(yán)密,轉(zhuǎn)動(dòng)部件必須采用耐腐蝕材料,外殼、閥板的材料厚度嚴(yán)禁小于2mm。各類風(fēng)閥的組合件尺寸必須正確,葉片與外殼無碰撞。潔凈系統(tǒng)閥門的活動(dòng)件、固定件及拉桿等,如采用碳素鋼5.1.3風(fēng)管及部件安裝工程5.1.3.15.1.3.2支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,5.1.3.3斜插板閥垂直安裝時(shí),閥板必須向上拉啟,水平安裝時(shí),閥板順氣流方向插入,閥板不應(yīng)向5.1.3.45.1.3.5潔凈系統(tǒng)風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏,法蘭墊料及接頭方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)程規(guī)定。潔凈系統(tǒng)柔性短管所采用的材料,必須不產(chǎn)塵、不透氣,內(nèi)壁光滑,柔性短管與風(fēng)管、設(shè)備的連接必須嚴(yán)密不漏。潔凈系統(tǒng)風(fēng)管、靜壓箱安裝后內(nèi)壁5.1.3.6通風(fēng)機(jī)安裝中心線偏差≤10毫米標(biāo)高偏差不大于±10毫米。傳動(dòng)軸水平度≤5.1.4管道安裝工程5.1.4.1管子外觀無裂紋、撞傷、砂眼,局部損傷深度5.1.45.1.45.1.45.1.4.5a.焊縫與彎管彎曲點(diǎn)的間距>管子外徑,且>100mm。b.管子焊縫與開孔的間距≥50mmc.直管段兩個(gè)焊縫的間距>管子外徑,且>150mmd.焊縫與支吊架邊緣的間隙>50mm。e標(biāo)高偏差:±10mm;f.立管垂直度≤1/1000mm,且≤10mm;g.對(duì)接管平直度:若DN<100,則≤0.5mm;若DN>100,則≤1mm;內(nèi)外面15mm磨光。h.管道安裝應(yīng)集中統(tǒng)一布置,走向美觀、平齊,支吊架齊全、間距合理,閥門集中布置、整體美觀、便于操作。5.2檢驗(yàn)要求5.2.15.2.5.2.3質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置名稱W(見證)H(停工待檢)S(連續(xù)監(jiān)護(hù))風(fēng)管隱蔽前檢查√調(diào)試√5.3作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(消防)5.35.3A.焊縫與開口的距離>50mmB.管道及管件的焊縫不應(yīng)有漏焊、氣孔、裂縫、砂眼和焊穿等缺陷,并應(yīng)提供合格證書。C.管子對(duì)口內(nèi)壁要平齊,局部錯(cuò)口值≤壁厚10%,且不大于1mmD.管道對(duì)口焊接應(yīng)自然、平滑,不得強(qiáng)行對(duì)口。5.3工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具合格優(yōu)良施工準(zhǔn)備工廠化加工組件主要安裝時(shí)符合設(shè)計(jì)要求核對(duì)實(shí)物及證明文件表面質(zhì)量主要符合DL5031-94的有關(guān)規(guī)定用游標(biāo)卡尺、直尺檢查內(nèi)部質(zhì)量主要符合設(shè)計(jì)要求核對(duì)實(shí)物坐標(biāo)及標(biāo)高檢查管道標(biāo)高偏差架空地溝埋地<±25mm<±15mm<±30mm<±10mm<±7mm<±15mm用水平儀、直尺檢測立管垂直度≤2/1000mm且≤15mm≤1/1000mm且≤10mm用水平儀、直尺檢測管道對(duì)口及焊縫檢查對(duì)接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查對(duì)口平直度DN<100DN≥1001mm3mm<1mm<3mm用直尺距焊口中心200mm處測量焊縫與彎管彎曲點(diǎn)的間距>管子外徑,且>100mm用直尺檢查焊縫與開孔的間距>50mm用直尺檢查直管段兩個(gè)焊縫的間距>管子外徑,且>150mm用直尺檢查焊縫與支吊架邊緣的間距>50mm用直尺檢查焊縫檢查主要符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇外觀檢查螺紋連接接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查管子對(duì)接螺紋無斷齒、毛刺,長度符合要求,配合良好,涂料使用正確,并留有2-3扣外觀檢查法蘭連接對(duì)接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物用手電筒檢查法蘭端面傾斜度≤1mm≤0.5mm用角尺、直尺測量法蘭墊片符合設(shè)計(jì)要求,不得使用雙層墊片,并應(yīng)對(duì)非油介質(zhì)管道涂以黑鉛粉,墊片內(nèi)徑要大于管內(nèi)徑2-3mm外觀檢查螺栓、螺母材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,方向一致、緊力均勻,并應(yīng)露出2-3扣,螺紋處涂黑鉛粉或二硫化鉬外觀檢查閥門安裝閥門內(nèi)部檢查主要安裝前應(yīng)清理干凈,自然連接、無強(qiáng)力對(duì)口,應(yīng)解體檢查及做嚴(yán)密性試驗(yàn)的閥門符合DL5031-94的規(guī)定核對(duì)廠家有關(guān)證件,檢查有關(guān)試驗(yàn)記錄,外觀檢查安裝位置與方向方向正確、位置符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行實(shí)際要求用直尺檢查閥門連接連接應(yīng)牢固,墊片正確、緊密,并應(yīng)與管道中心線垂直外觀檢查操作機(jī)構(gòu)操作機(jī)構(gòu)靈活準(zhǔn)確、傳動(dòng)桿與閥門桿軸線夾角不大于30°外觀檢查嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密性試驗(yàn)主要根據(jù)DL5031-94進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)無滲漏,可用水壓試驗(yàn)、空壓試驗(yàn)及滲油試驗(yàn)復(fù)核嚴(yán)密性試驗(yàn)簽證資料水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)①主要按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,無規(guī)定時(shí)按管道工作壓力的1.25倍(1.25Mpa),保持5分鐘。復(fù)核水壓試驗(yàn)簽證資料當(dāng)對(duì)管道同時(shí)有水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)要求時(shí),在實(shí)施中可任選其一。5.4現(xiàn)場支吊架開孔必須機(jī)械加工。(如發(fā)現(xiàn)火焊開孔:一次整改,二次罰款)6技術(shù)記錄要求6.1暖通編號(hào)內(nèi)容性質(zhì)驗(yàn)收等級(jí)表格編號(hào)1風(fēng)管與配件制作(玻璃鋼)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄四級(jí)未制定2風(fēng)管系統(tǒng)安裝(空調(diào)系統(tǒng))檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄四級(jí)未制定3防腐與絕熱施工(風(fēng)管系統(tǒng))檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄四級(jí)未制定4風(fēng)管系統(tǒng)安裝(送、排風(fēng)、排煙系統(tǒng))檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄四級(jí)未制定5工程系統(tǒng)調(diào)試四級(jí)未制定6.2消防6.6.6.2.37職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施7.1危險(xiǎn)源因素、環(huán)境因素清單及技術(shù)措施序號(hào)類別危險(xiǎn)源名稱技術(shù)措施1物體打擊高處作業(yè)時(shí)拋擲物件傳遞工具、物件時(shí),使用安全繩;高處滾動(dòng)物料未固定對(duì)滾動(dòng)物件進(jìn)行固定,必要時(shí)拴保險(xiǎn)繩。高處作業(yè)時(shí)邊角料未清理隨時(shí)清理,放在專用的垃圾筒或垃圾箱內(nèi)2車輛傷害車輛運(yùn)輸時(shí)貨物重心偏移裝車時(shí)捆綁牢固。3機(jī)械傷害管道搬運(yùn)作業(yè)停運(yùn)時(shí)無防滾動(dòng)措施用木頭塞對(duì)管道兩側(cè)進(jìn)行固定。機(jī)械失修、帶病作業(yè)作業(yè)人員必須持證上崗,加強(qiáng)教育和安全考核,認(rèn)真做好安全防護(hù)措施。在使用前和使用后,認(rèn)真檢查機(jī)械的性能,排除機(jī)械故障。機(jī)械運(yùn)行中進(jìn)行維修4中毒和窒息室內(nèi)通不良,造成窒息保持管內(nèi)通風(fēng)良好,必要時(shí)使用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)5起重傷害超規(guī)定拉鏈人數(shù)操作鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用,5噸以下,允許1人拉鏈,5噸以上的,允許2人拉鏈起重工作區(qū)域無警示標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù)在起重區(qū)域內(nèi),設(shè)警示標(biāo)志,如安全繩等,且有專人監(jiān)護(hù)非起重工從事起重工作業(yè)從事起吊作業(yè)的人員必須持證上崗,作業(yè)前認(rèn)真做好安全防護(hù)措施,起吊前和起吊后要按程序?qū)ζ鸬踉O(shè)備和設(shè)施進(jìn)行全面檢查,起重區(qū)域要設(shè)標(biāo)志牌并有專人監(jiān)督。非起重作業(yè)人員不得從事起重作業(yè)。起重作業(yè)必須統(tǒng)一專人指揮,信號(hào)明確。6觸電使用未經(jīng)檢測(檢測不合格)的電動(dòng)工具進(jìn)行作業(yè)使用前要檢測,并作好標(biāo)識(shí)。使用沖擊工具或機(jī)械在有電纜埋設(shè)處開挖在開挖前,確認(rèn)此處無電纜后,方可施工。7意外墜落孔洞口未加蓋板在孔洞口上方加蓋板,并有警示標(biāo)志。高處作業(yè)時(shí)用木模板作跳板用合格的跳板,搭設(shè)完后,經(jīng)驗(yàn)收后方可使用。裝飾作業(yè)時(shí)簡易梯子無人扶持作好監(jiān)護(hù),并扶持。7.1.1危險(xiǎn)源因素清單和控制措施

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