廣雅大橋吊桿系桿施工技術(shù)應(yīng)用

廣雅大橋吊桿系桿施工技術(shù)應(yīng)用【摘要】介紹了吊桿系桿施工的安裝方法與施工工藝。

【關(guān)鍵詞】吊桿系桿施工安裝

1工程概況

大橋中跨兩拱采用中承式鋼箱拱形式。在未有橋面系的情況下將32對，64根成品擠壓吊桿（吊桿總重28t）的上錨端安裝在距江面25m-50m的鋼拱箱內(nèi)。先初裝吊桿，再安裝橋面鋼梁，邊安裝橋面梁邊進行吊桿張拉，成橋后需多次調(diào)整線性，最后安裝減震裝置及保護罩等配件。成品擠壓吊桿規(guī)格15-19，索長10-30米，索重0.2t-0.6t。吊桿錨固采用整束擠壓式，上端采用錨碇管將鋼絞線整束壓制錨固，并制作出外螺紋，用螺母鎖緊。上端錨固體系主要由上錨環(huán)、球形螺母、球形墊圈組成張拉端，實現(xiàn)長度調(diào)節(jié)。下端錨固體系主要由下錨環(huán)、叉耳、銷軸組成固定端，連接鋼梁。

大橋兩側(cè)拱中共設(shè)8根擠壓式永久系桿（每邊4根），系桿長約383米。系桿索是系桿拱橋中抵抗由于恒活載引起的水平推力的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)單元，考慮到其耐久性、可維護性和可更換性，采用37孔可更換索式、整束式擠壓系桿gj15-37。每束系桿索由37根15.2mm環(huán)氧涂層鋼絞線組成，排列成六邊形。鋼絞線外涂專用防銹油脂，單根高密度聚乙烯管防護，整束纏包高強聚脂帶再擠包高密度聚乙烯外護套。

2施工總流程

無絞拱圈合攏——安裝并第一次張拉永久系桿——從中跨逐段拼裝安裝鋼梁，同時安裝并張拉吊桿——鋼梁合攏，張拉永久系桿——安裝人行道板后，進行吊桿，系桿張拉力調(diào)整——安裝橋面系附屬構(gòu)件后，進行吊桿、系桿張拉力調(diào)整——靜載試驗，通車。

3吊桿施工

3.1施工概況

本橋吊桿屬河上吊桿，從河中間安裝一根吊桿就安裝一節(jié)鋼梁并張拉吊桿，鋼梁合攏時需調(diào)整吊桿張拉力，橋面鋪裝完成后還需再次調(diào)整張拉力。

3.2吊桿安裝、張拉工藝流程

施工準(zhǔn)備——放索——吊桿安裝——吊桿第一次張拉—橋面梁安裝完成——吊桿第二次張拉——人行道安裝完成——吊桿第三次張拉——橋面系及附屬完成——吊桿防護——吊桿施工完成。

3.3施工步驟

3.3.1施工準(zhǔn)備

（1）利用手錘、鉆子、紗頭對吊桿及橫梁孔道的清理，清理孔道、墊板的垃圾、油污。（2）用鋼尺實測吊桿上、下墊板之間的實際距離并作好記錄，作為安裝吊桿的依據(jù)。（3）在拱頂利用角鋼搭設(shè)安裝吊桿所需掛藍，在拱腳處布置固定卷揚機。（4）在江邊將盤狀成品吊桿散開，放在條形浮體上，利用施工船將條形浮體和吊桿拉到鋼箱拱下對應(yīng)吊桿安裝孔下。在鋼拱箱吊桿安裝處設(shè)卷揚機機構(gòu)，從安裝孔下放下牽引繩，利用特制連接器與上吊桿錨端相連，有控制地將吊桿上提進拱箱，在鋼拱箱內(nèi)完成上錨端的裝配。初安裝這一步實施時因各工作點無法觀察，需做好事前安排和事中溝通指揮。期間需短時影響柳江航道，要做好過往船只的疏導(dǎo)工作。（5）張拉機具吊裝至拱頂就位，油頂?shù)葯C具安放在鋼箱內(nèi)，采用手拉葫蘆進行挪動和張拉。

3.3.2吊桿安裝

（1）吊桿安裝見附圖。（2）旋下張拉端錨固螺母及球墊，套入不銹鋼管、熱縮套。在吊桿錨頭上按實測吊桿錨點長度做好定位標(biāo)記。（3）放出卷揚機鋼絲繩，經(jīng)導(dǎo)向至拱肋下部對應(yīng)處，將鋼絲繩與張拉錨杯連接好。（4）啟動卷揚機起吊吊桿至拱肋底，利用拱頂門架、手拉葫蘆將吊桿沿預(yù)埋管拉出拱頂套入球墊、螺母。（5）旋下固定端螺母，從吊桿下端套入熱縮套、防水罩，利用拱頂手拉葫蘆將吊桿拉起使吊桿下端穿進橫梁預(yù)埋管內(nèi)，緩慢放下，旋上固定端螺母至確定位置標(biāo)記處。（6）利用拱頂門架上的手拉葫蘆將吊桿拉至基本順直，旋上上端螺母。（7）如上安裝方法至全部吊桿安裝完。

3.4吊桿的第一次張拉

3.4.1機具選用

依據(jù)吊桿錨具的型號、吊桿索力，張拉機具采用ycw250型預(yù)應(yīng)力穿心式千斤頂，ycw型千斤頂為一種通用性較強的張拉機具，性能穩(wěn)定可靠，

3.4.2張拉前的準(zhǔn)備

（1）監(jiān)控方提供調(diào)整指令。（2）確定吊桿張拉步驟。（3）主吊桿張拉順序。（4）拱頂、梁下施工平臺、施工通道。（5）拱頂施工通道及施工平臺。即利用角鋼從橋面搭設(shè)掛籃，且必須滿足施工操作、承重和安全要求。（6）張拉前應(yīng)對主梁、拱進行標(biāo)高測量并作好記錄。

3.4.3吊桿第一次張拉

（1）清理張拉槽口內(nèi)混凝土、油污、雜物。檢查墊板是否平整，如不平必須調(diào)平。（2）安裝張拉設(shè)備。（3）吊桿張拉部位設(shè)在鋼管拱內(nèi)，鋼管拱應(yīng)開設(shè)進人和放入千斤頂?shù)娜肟?。?）在拱內(nèi)吊桿位置用葫蘆將張拉撐腳、千斤頂、張拉桿安裝好，接好各種電源和油路。要求吊桿錨具、張拉機具和預(yù)埋管軸線一致。（5）啟動油泵千斤頂空載運行二次，檢查油路和油表的連接是否正確。（6）張拉吊桿對稱、分級、同步進行，進油緩慢平穩(wěn)，保持信號通暢。張拉至指令油壓后，利用專用工具擰緊錨固螺母。測量每級的伸長值，填好張拉記錄表格。（7）甲方同步進行拱頂和主梁標(biāo)高測量，做好記錄。

3.5吊桿第二、三次張拉

（1）安裝人行道梁板后，進行第二次張拉調(diào)整。（2）監(jiān)控方提供吊桿索力、張拉順序。（3）張拉機具安裝、張拉步驟吊桿第一次張拉一樣。（4）張拉同樣對稱、分級、同步進行，甲方應(yīng)在索力調(diào)整過程中對橫梁、拱肋標(biāo)高、索力同步進行監(jiān)測，適時提供指導(dǎo)吊桿第二次張拉。（5）安裝橋面系附屬構(gòu)件后，進行吊桿第三次張拉，張拉步驟和第一次一樣。

3.6減震器及防水罩安裝

（1）上減震器安。將減震阻尼橡膠塊頂進上端預(yù)埋管，進入管內(nèi)緊壓預(yù)埋管和索體，在預(yù)埋管內(nèi)壁焊接擋塊進行固定。安裝管口密封件。（2）下減震器安裝，減震器頂面與預(yù)埋管上口平。（3）安裝防水。防水罩卡在下預(yù)埋管口，防水罩之間、防水罩與索體之間用防水橡膠或防水膠泥進行密封，固緊防水罩螺栓。（4）不銹鋼外護管安裝。不銹鋼外護管支承在下防水罩上，外護管與防水罩接口處用防水膠泥進行密封，上端伸入拱肋預(yù)埋管內(nèi)。（5）熱縮套熱縮。調(diào)節(jié)噴槍的火焰，保持合理距離對上、下護管口熱縮套進行熱縮密封。熱縮從一個方向至另一方向，邊熱縮邊用小木錘輕輕敲打，趕出汽泡，直至熱縮套口有膠體溢出。

3.7施工質(zhì)量控制

（1）吊桿張拉力及伸長值要符合設(shè)計及公路橋涵施工規(guī)范。（2）吊桿實際伸長值與理論值之差控制在6%以內(nèi)。（3）左右吊桿張拉力誤差控制在1%以內(nèi)，同一拱肋對稱吊桿張拉力誤差控制在2%以內(nèi)。（4）吊桿位置偏差控制在10mm以內(nèi)。（5）熱縮套熱縮不能有空鼓、破損和遺漏。（6）吊桿防護符合設(shè)計要求，油脂灌注密實度達到95%。

4系桿施工

4.1系桿簡介

大橋兩側(cè)拱中共設(shè)8根擠壓式永久系桿（每邊4根），系桿長約383米。系桿索是系桿拱橋中抵抗由于恒活載引起的水平推力的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)單元，考慮到其耐久性、可維護性和可更換性，采用37孔可更換索式、整束式擠壓系桿gj15-37。每束系桿索由37根15.2mm環(huán)氧涂層鋼絞線組成，排列成六邊形。鋼絞線外涂專用防銹油脂，單根高密度聚乙烯管防護，整束纏包高強聚脂帶再擠包高密度聚乙烯外護套。

4.2施工步驟

4.2.1施工準(zhǔn)備

貓道的搭設(shè)。因為系桿穿束時在未有橋面系的情況下進行，且需過江，所以需進行錨道的設(shè)置。錨道的搭設(shè)是系桿穿束的關(guān)鍵。

4.2.2搭設(shè)原則

（1）貓道面的線形應(yīng)平行于主纜鋼絲束在自由懸掛狀態(tài)下的線形；（2）應(yīng)盡量減輕自重，減少擋風(fēng)面積；（3）防火又能滿足機械作業(yè)所需的工作面和操作凈空要求；同時要求安裝和拆除方便；（4）架設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格對稱于橋軸線，每條貓道中心線進行；

4.2.3貓道的主要構(gòu)造

貓道主要由承重索、貓道面、欄桿、扶手、滾筒等組成。貓道面應(yīng)搭設(shè)在系桿下（如圖1）：

①承重索：主跨每幅貓道選用4根ф28mm的鋼絲繩作承重索（承重索分別錨固于2#段上，承重索分兩跨斷開布置。②橫梁：橫梁為單角鋼橫梁和槽鋼橫梁兩種，按2.0米間距間隔布置，并用u形螺栓將橫梁與承重索加以固定。③貓道面：貓道面網(wǎng)的底層用ф5.0（孔50mm*50mm）的大方眼焊接鋼絲網(wǎng)，以增加面層剛度。面層用ф1.0（16mm*16mm）的小方眼鋼絲網(wǎng)，以防小工件墜落。另外，在底層和面層兩層鋼絲網(wǎng)上每隔0.5m綁扎固定規(guī)格為100*100的防滑木，用鋼帶條栓連于橫槽鋼梁上，以利于施工人員行走。橫梁則以u型螺栓固定于承重索上。④滾筒：在貓道面層上每隔4米設(shè)一貓道滾筒，供拖索用，用型鋼焊接支架，支架上安裝橡膠滾筒。⑤欄桿：無論是主、邊跨，貓道兩側(cè)每2米設(shè)一根欄桿扶手立柱，兩側(cè)的欄桿用高1.2米的大方眼鋼絲網(wǎng)防護。⑥扶手索：每側(cè)的扶手采用2根ф12.5mm的鋼絲繩。

4.2.4穿索索道準(zhǔn)備

（1）預(yù)留穿索孔道及穿索預(yù)埋件。（2）檢查穿索孔道，清理孔道內(nèi)混凝土塊、鐵屑、垃圾。保證索道通暢。（3）焊接導(dǎo)向，導(dǎo)向掛設(shè)要合理，掛點要牢靠，盡量保證鋼絲繩順直搭設(shè)、穿索。

4.2.5布置安裝穿索設(shè)備

（1）拉索卷揚機布置：卷揚機布置在拱肋梁上選擇合理位置對應(yīng)穿索導(dǎo)向輪，距離導(dǎo)向輪大于20米。在放索處也設(shè)置一臺二噸卷揚機，既用于牽引拉索卷揚機鋼絲繩又作為索體尾端的安全保護。卷揚機定位處設(shè)置預(yù)埋件，便于固定卷揚機。要防止卷揚機左右擺動。卷揚機固定后連接好電路進行試機，檢查電路、制動和運行情況。（2）索盤放置在距進索口后方10米處，索盤利用起重設(shè)備吊裝在放索架上，放索架要有足夠強度和穩(wěn)定性。同時要設(shè)置剎車裝置，防止索盤放索時過快。（3）檢查索道滾輪是否完好，在索體折角處焊接滾輪保護索體，滾輪兩側(cè)設(shè)置索體卡位裝置，防止索體滑出滾輪。（4）對索孔管口進行檢查，必要時對管口進行打磨，并在管口鋪墊橡膠對索體加以保護。（5）在索盤與進索口之間設(shè)置托輪，為防止托輪側(cè)翻和滑動將托輪連成整體。

4.2.6穿束

（1）因為索體有383米，并且又很粗很重。要過江需進行錨道搭設(shè)，將索體引過江面。（2）利用手拉葫蘆放出體外索牽引頭，要注意安全，防止索體彈出傷人。確定穿索順序，啟動卷揚機放出鋼絲繩，通過預(yù)留孔道穿過導(dǎo)向沿對應(yīng)的索道口穿入，從索體入口穿出。旋下錨具螺母，利用專用連接頭將鋼絲繩與索體相連。（3）保持信號聯(lián)系，收緊鋼絲繩，牽引索體在索道滾輪沿索道進入，要保證索體在滾輪上滑動，兩位工人緊跟索頭，防止索頭進管口時卡住，要保證信號通暢，適時聯(lián)系，如卡住要及時停機，利用撬棍進行校正，保持穿索順暢。索體在進行時及時用刀片劃開外包帶，同時注意剎車保持穿索平穩(wěn)。（4）索體大部分已穿入露出尾端時要注意緩慢進行，從索盤上拆開尾端，旋下錨固螺母，索體與尾端卷揚機鋼絲繩連接，通過信號前后一致緩慢穿索。（5）穿索時采取措施防止索體pe、錨具螺牙劃傷。（6）索體將穿出錨固口時，將尾端的錨固螺母旋上，位置要合適。卸下前端牽引鋼絲繩，鋼絲繩穿過錨固螺母后再與錨頭連接，利用卷揚機拉出錨頭旋上錨固螺母。（7）派專人同步進行檢查，防止pe刮傷，如有刮傷要及時進行處理。專人檢查鋼絲繩的磨損、導(dǎo)向的安全性、卷揚機的固定情況有無異常。

4.2.7張拉機具安裝

（1）根據(jù)系桿張拉力、錨具尺寸、千斤頂尺寸設(shè)計加工撐腳、張拉桿、及張拉螺母。（2）對張拉設(shè)備進行配套試驗，張拉機具的檢定。

5吊桿、系桿施工注意事項

（1）吊桿