甲醇廠電氣設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程

寶,源星寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司

甲醇廠

電氣設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程

審批:

審核:

編制:

2017年x月x日發(fā)布2017年x月x日實(shí)施

目錄

1總則...............................................................2

1.1目的................................................................2

1.2適用范圍...........................................................2

1.3術(shù)語和定義.........................................................2

1.4組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).....................................................2

2檢修管理...........................................................4

2.1檢修項(xiàng)目...........................................................3

2.2檢修時(shí)間...........................................................3

2.3前期準(zhǔn)備...........................................................4

2.4檢修過程管理.......................................................4

2.5附件..............................................................58

甲醇廠電氣設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程

BFNY-JCC-2017-XXX

1總則

1.1目的

為規(guī)范甲醇廠電氣設(shè)備檢修程序，提高設(shè)備檢修質(zhì)量，在恢復(fù)設(shè)施、設(shè)備性能,

保證每臺(tái)設(shè)備一次開車成功，確保設(shè)備“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行，特制定

本系統(tǒng)大修作業(yè)規(guī)程。

1.2適用范圍

本作業(yè)規(guī)程適用于甲醇廠變電所（焦?fàn)t氣、凈化、空分、甲醇循環(huán)水、MTO循

環(huán)水、一期循環(huán)水、空分、精儲(chǔ)、307、原料煤、氣化）10kv中壓開關(guān)柜、油

侵式變壓器、10KV三相異步電動(dòng)機(jī)、0.4KV三相異步電動(dòng)機(jī)、0.4KV低壓配電

柜等設(shè)施、設(shè)備的檢修管理。

1.3術(shù)語和定義

1.3.1內(nèi)修驗(yàn)收：一級為工段級驗(yàn)收、二級為甲醇廠設(shè)備主管部門驗(yàn)收（廠級驗(yàn)收）、

三級為集團(tuán)級驗(yàn)收。

1.3.2外委驗(yàn)收：按合同要求執(zhí)行（集團(tuán)公司驗(yàn)收管理規(guī)定相關(guān)要求應(yīng)納入合同條款）

1.3.3檢修時(shí)間：設(shè)備停機(jī)后再計(jì)劃檢修時(shí)間。

1.4組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

1.4.1組織機(jī)構(gòu)

組長：副總工程師（電儀專業(yè)）

副組長：副主任（電氣專業(yè)）

安全員：安全員

成員：工段長、工程師、班組長、檢修全體人員。

1.4.2職責(zé)

1.4.2.1組長（副總工）

負(fù)責(zé)組織檢修作業(yè)規(guī)程的審定；

負(fù)責(zé)檢修資源保障；

負(fù)責(zé)檢修作業(yè)規(guī)程實(shí)施的監(jiān)督、檢查、風(fēng)險(xiǎn)控制及協(xié)調(diào)；

組織對檢修項(xiàng)目驗(yàn)收、總結(jié)及評價(jià)。

1.4.2.2副組長（電氣專業(yè)副主任）

2

負(fù)責(zé)檢修實(shí)施作業(yè)規(guī)程的內(nèi)部審核；

負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目分配及資源準(zhǔn)備；

負(fù)責(zé)組織檢修項(xiàng)目進(jìn)度管控；

負(fù)責(zé)組織檢修作業(yè)規(guī)程培訓(xùn)。

1.4.2.3安全員

負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目中風(fēng)險(xiǎn)控制措施及應(yīng)急預(yù)案編寫；

負(fù)責(zé)檢修過程中各類票證審核和簽發(fā)；

負(fù)責(zé)檢修過程中作業(yè)環(huán)境及安全措施監(jiān)督檢查；

負(fù)責(zé)對檢修（含外協(xié)）人員的甲醇廠級安全培訓(xùn)；

組織檢修過程中突發(fā)事件的應(yīng)急處置。

1.4.2.4成員（本系統(tǒng)負(fù)責(zé)人）

負(fù)責(zé)本系統(tǒng)檢修作業(yè)規(guī)程編制及組織實(shí)施；

負(fù)責(zé)檢修計(jì)劃上報(bào)及跟蹤落實(shí)；

本系統(tǒng)檢修人員的培訓(xùn)；

負(fù)責(zé)本系統(tǒng)外協(xié)隊(duì)伍培訓(xùn)、協(xié)調(diào)與管理；

負(fù)責(zé)本系統(tǒng)檢修過程中風(fēng)險(xiǎn)控制；

負(fù)責(zé)本系統(tǒng)檢修過程質(zhì)量控制及驗(yàn)收；

負(fù)責(zé)組織本系統(tǒng)檢修資料（含新增設(shè)備、技改、變更、異動(dòng)后技術(shù)資料）整理、

歸檔并上報(bào)；

負(fù)責(zé)備品備件及工器具確認(rèn)；

負(fù)責(zé)組織本系統(tǒng)檢修后的總結(jié)和效果評價(jià)。

2檢修管理

2.1檢修項(xiàng)目

2.1.1項(xiàng)目確定依據(jù)

2.1.1.1消缺類項(xiàng)目

2.1.1.2周期保養(yǎng)項(xiàng)目見附件1（甲醇廠電氣設(shè)備管理周期保養(yǎng)項(xiàng)目表）

2.1.1.2定期檢查項(xiàng)目見附件2（甲醇廠電氣設(shè)備定期檢查表）

2.1.1.2年度新增、技改、大修項(xiàng)目

2.1.2項(xiàng)目內(nèi)容及要求

檢修項(xiàng)目內(nèi)容見附件3（甲醇廠電氣設(shè)備檢修計(jì)劃表）

2.2檢修時(shí)間

3

2.2.1設(shè)備檢修時(shí)間（依據(jù)甲醇廠大修計(jì)劃），檢修進(jìn)度控制見4附件（甲醇廠電氣設(shè)

備檢修進(jìn)度計(jì)劃表）；

2.3前期準(zhǔn)備

2.3.1備件材料準(zhǔn)備確認(rèn)見附件5（甲醇廠電氣設(shè)備檢修備品備件確認(rèn)表）；

2.3.2檢修工器具確認(rèn)見附件6（甲醇廠電氣設(shè)備檢修工器具確認(rèn)表）；

2.3.3施工組織確認(rèn)見附件7（甲醇廠電氣設(shè)備檢修施工組織表）；

2.3.4風(fēng)險(xiǎn)分析及消氣防計(jì)劃表見附件8（甲醇廠設(shè)備檢修風(fēng)險(xiǎn)分析及消氣防計(jì)劃

表）。

2.4、檢修過程管理

2.4.110kv中壓開關(guān)柜檢修

2.4.1.1真空斷路器檢修

檢修流程：斷路器停電一做安全措施一斷路器移出開關(guān)室一斷路器元器件更換一斷路

器移進(jìn)開關(guān)室一解除安全措施一送電

圖1.1真空斷路器示意圖

2.4.1.1.1斷路器停電：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護(hù)，辦理好倒閘操作票，

在模擬屏預(yù)演完成操作任務(wù)，穿戴好勞保用品，執(zhí)行倒閘操作任務(wù)。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

觸電：誤入帶電間隔

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作要求，進(jìn)行模擬演練并執(zhí)行復(fù)誦唱票制度。

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進(jìn)行搶救，在搶救過程中必須根據(jù)現(xiàn)場

4

實(shí)際情況進(jìn)行觸電急救措施，并匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，做善后處理。

2.4.1.1.2做安全措施：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護(hù)，穿戴好勞保用品，

驗(yàn)電，懸掛標(biāo)示牌，裝設(shè)接地線（合接地刀閘），拉設(shè)警戒線，辦理電氣工作票，許

可作業(yè)。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

觸電：未驗(yàn)電或驗(yàn)電部位錯(cuò)誤

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)程技術(shù)措施要求（認(rèn)真確認(rèn)設(shè)備的雙重編號，必須進(jìn)行驗(yàn)電，）

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進(jìn)行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行觸電急救措施，并匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，做善后處理。

2.4.1.1.3斷路器移出開關(guān)室：檢修人員2人，其中1人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)，穿戴好

勞保用品，打開斷路器室柜門，將運(yùn)轉(zhuǎn)小車推至開關(guān)柜前，使得運(yùn)轉(zhuǎn)小車與開關(guān)柜機(jī)

械鎖扣固定牢固，拉出斷路器至小車上，解除機(jī)械鎖，將斷路器移至檢修位置，進(jìn)行

檢修。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

砸傷：移出斷路器時(shí)，機(jī)械鎖扣未固定牢靠，致使拉出斷路器時(shí)，小車移動(dòng)，斷

路器掉落砸傷作業(yè)人員?；蛟谶\(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)小車因?yàn)橛昧Σ痪虻孛嬗须s物阻

擋，致使運(yùn)轉(zhuǎn)小車翻倒，砸傷作業(yè)人員。

管控措施：

移出斷路器時(shí)，必須檢查機(jī)械鎖扣固定牢靠，以及在推運(yùn)過程中用力要均衡，小

車扶穩(wěn)，清除地面雜物；

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員砸傷時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)車

間領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行善后處理；

2.4.1.1.4斷路器元器件更換：檢修人員2人，其中1人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)，穿戴好

勞保用品，用十字螺絲刀拆除斷路器面板，根據(jù)斷路器的故障原因更換相應(yīng)元器件，

更換完畢，試驗(yàn)調(diào)試正常（作業(yè)內(nèi)容），恢復(fù)斷路器面板，清除斷路器表面灰塵。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

機(jī)械傷害：更換元器件時(shí)，工器具使用不當(dāng)或勞保用品使用不規(guī)范，造成人員肢

體受傷。

5

管控措施：

更換元器件時(shí)，穿戴好勞保用品，合理使用工器具，站立位置合理，便于操作；

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員傷害時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)車

間領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行善后處理；

2.4.1.1.5斷路器移進(jìn)開關(guān)室：斷路器移進(jìn)開關(guān)室：檢修人員2人，其中1人作

業(yè)1人監(jiān)護(hù)，穿戴好勞保用品，打開斷路器室柜門，將運(yùn)轉(zhuǎn)小車推至開關(guān)柜前，使得

運(yùn)轉(zhuǎn)小車與開關(guān)柜機(jī)械鎖扣固定牢固。將斷路器推入斷路器室，確認(rèn)卡件固定牢靠，

解除運(yùn)轉(zhuǎn)小車與開關(guān)柜機(jī)械鎖扣，移除運(yùn)轉(zhuǎn)小車，關(guān)閉開關(guān)柜斷路器室柜門。

風(fēng)險(xiǎn)提K：

砸傷：移進(jìn)斷路器時(shí)，機(jī)械鎖扣未固定牢靠，致使推動(dòng)斷路器時(shí)，小車移動(dòng)，斷

路器掉落砸傷作業(yè)人員?；蛟谶\(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)小車因?yàn)橛昧Σ痪虻孛嬗须s物阻

擋，致使運(yùn)轉(zhuǎn)小車翻到，砸傷作業(yè)人員。

管控措施：

推進(jìn)斷路器時(shí)，必須檢查機(jī)械鎖扣固定牢靠，以及在推運(yùn)過程中用力要均衡，小

車扶穩(wěn)，清除地面雜物；

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員砸傷時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)車

間領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行善后處理；

2.4.1.1.6解除安全措施：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護(hù)，穿戴好勞保

用品，懸掛標(biāo)示牌，拆除接地線（分接地刀閘），拆除警戒線，終結(jié)作業(yè)。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

機(jī)械傷害：操作不當(dāng)（具體）；

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)程技術(shù)措施要求；

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員砸傷時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)車

間領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行善后處理；

2.4.1.1.7送電：根據(jù)停送電申請進(jìn)行作業(yè)，操作人員2人，其中1人操作1人

監(jiān)護(hù)，辦理好倒閘操作票，在模擬屏預(yù)演完成，穿戴好勞保用品，執(zhí)行倒閘操作任務(wù)。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

6

觸電：誤入帶電間隔

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作要求，進(jìn)行模擬演練并執(zhí)行復(fù)誦唱票制度。

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進(jìn)行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行觸電急救措施，并匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，做善后處理。

2.4.1.2開關(guān)柜檢修

檢修流程：饋出線停電一進(jìn)線停電一做安全措施一打開母線室隔離擋板進(jìn)行母線

螺絲緊固除塵一電纜頭室除塵螺絲緊固一斷路器觸頭室除塵一PT柜除塵檢查一解除

安全措施一送電

2.4.1.2.1饋出線停電：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護(hù)，辦理好倒閘操

作票，在模擬屏預(yù)演完成，穿戴好勞保用品，執(zhí)行倒閘操作任務(wù)。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

觸電：誤入帶電間隔，違反停送電程序；

爆炸：帶負(fù)荷分?jǐn)嗦菲?/p>

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作要求，進(jìn)行模擬演練并執(zhí)行復(fù)誦唱票制度。

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進(jìn)行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行觸電急救措施，并匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，做善后處理，發(fā)生

短路爆炸，電弧傷人時(shí)，立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，送醫(yī)院治療。

2.4.1.2.2進(jìn)線停電：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護(hù)，辦理好倒閘操作

票，在模擬屏預(yù)演完成，穿戴好勞保用品，執(zhí)行倒閘操作任務(wù)。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

觸電：誤入帶電間隔，違反停送電程序；

爆炸：帶負(fù)荷分?jǐn)嗦菲?/p>

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作要求，進(jìn)行模擬演練并執(zhí)行復(fù)誦唱票制度。

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進(jìn)行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行觸電急救措施，并匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，做善后處理，發(fā)生

7

短路爆炸，電弧傷人時(shí)，立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，送醫(yī)院治療。

2.4.1.2.3做安全措施：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護(hù)，穿戴好勞保用

品，驗(yàn)電，懸掛標(biāo)示牌，裝設(shè)接地線（合接地刀閘），拉設(shè)警戒線，許可作業(yè)（辦理

作業(yè)票）。（接地線位置，電源點(diǎn)）

風(fēng)險(xiǎn)提示：

觸電：未驗(yàn)電或驗(yàn)電部位錯(cuò)誤，接電線掛的位置

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)程技術(shù)措施要求

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進(jìn)行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行觸電急救措施，并匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，做善后處理。

2.4.1.2.4打開母線室隔離擋板進(jìn)行母線螺絲緊固除塵：（作業(yè)前人員技術(shù)交底）

操作人員4人，其中3人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)，穿戴好勞保用品，用十字螺絲刀打開開關(guān)柜

柜頂隔擋板，拆除連接護(hù)套，用M8內(nèi)六角對連接螺栓進(jìn)行緊固，用吹灰機(jī)對母線室進(jìn)

行除塵，除塵完畢，用干棉布蘸酒精對連接點(diǎn)進(jìn)行清洗，如有發(fā)熱部位，要進(jìn)行打磨

處理，涂抹導(dǎo)電膏，安裝連接護(hù)套，檢查完好，無遺留物封閉柜頂隔離擋板。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

觸電：誤入帶電間隔，違反停送電程序，移動(dòng)電動(dòng)工具電源線破損、無漏電保護(hù)

裝置；

高空墜落：踩空或腳下打滑、羈絆從開關(guān)柜上墜落

物體打擊：工器具使用不當(dāng)，打滑造成人員傷害。

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，嚴(yán)禁擴(kuò)范圍、擴(kuò)項(xiàng)目檢修，使用完好的移動(dòng)電動(dòng)工具，穿

戴好勞保用品；高空作業(yè)時(shí)佩戴安全帶，懸掛在開關(guān)柜頂固定牢靠點(diǎn)上，安全帶的長

度必須滿足安全要求，柜頂作業(yè)嚴(yán)禁蹲在柜頂邊沿作業(yè)，合理的使用工器具進(jìn)行作業(yè)。

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進(jìn)行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行觸電急救措施，并匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，做善后處理；發(fā)生

高空墜落以及物體打擊時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)

班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.1.2.5電纜頭室除塵元器件檢查：（人員）用M10的內(nèi)六角打開電纜室門，

8

用M12的內(nèi)六角進(jìn)行電纜頭連接螺栓緊固，用吹灰機(jī)對電纜頭室進(jìn)行吹灰，檢查電纜

頭有無破損、放電痕跡，然后用干凈棉布蘸酒精對電纜頭進(jìn)行擦拭；用M8內(nèi)六角對過

電壓保護(hù)器進(jìn)行連接螺栓緊固，檢查過電壓保護(hù)器連接外護(hù)套絕緣完好，接地母排連

接可靠，螺栓緊固；用十字螺絲刀對電流互感器二次接線進(jìn)行緊固檢查，空閑端子用

短接線進(jìn)行短接，用M12內(nèi)六角對電流互感器一次側(cè)接線連接螺栓進(jìn)行緊固，確認(rèn)完

好關(guān)閉柜門。

風(fēng)險(xiǎn)提不：

觸電：移動(dòng)電動(dòng)工具電源線破損、無漏電保護(hù)裝置；

物體打擊：工器具使用不當(dāng)，打滑造成人員傷害；勞保用品穿戴不規(guī)范，造成肢

體碰傷。

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，嚴(yán)禁擴(kuò)范圍、擴(kuò)項(xiàng)目檢修，使用完好的移動(dòng)電動(dòng)工具，穿

戴好勞保用品，合理的使用工器具進(jìn)行作業(yè)。

應(yīng)急處置：（對應(yīng)關(guān)系）

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進(jìn)行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行觸電急救措施，并匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，做善后處理；發(fā)生

物體打擊受傷時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長，進(jìn)

行善后處理。

2.4.1.2.6斷路器觸頭室除塵：將斷路器從斷路器室移出（操作事項(xiàng)參見斷路器

檢修程序中的斷路器移出操作標(biāo)準(zhǔn)），打開觸頭室上下?lián)醢?，用干凈的棉布蘸酒精?/p>

靜觸頭進(jìn)行清洗，如果靜觸頭有電弧燒傷痕跡，必須進(jìn)行打磨處理，涂抹導(dǎo)電膏，關(guān)

閉觸頭室上下?lián)醢?，用吹灰機(jī)對斷路器室進(jìn)行除塵，用干凈的棉布對斷路器室元器件

進(jìn)行除塵，然后將斷路器移進(jìn)斷路器室（操作事項(xiàng)參見斷路器檢修程序中的斷路器移

進(jìn)操作標(biāo)準(zhǔn)）。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

觸電：移動(dòng)電動(dòng)工具電源線破損、無漏電保護(hù)裝置；

物體打擊：工器具使用不當(dāng)，打滑造成人員傷害；勞保用品穿戴不規(guī)范，造成肢

體碰傷。

砸傷：移進(jìn)斷路器時(shí)，機(jī)械鎖扣未固定牢靠，致使推動(dòng)斷路器時(shí)，小車移動(dòng)，斷

路器掉落砸傷作業(yè)人員?；蛟谶\(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，運(yùn)轉(zhuǎn)小車因?yàn)橛昧Σ痪虻孛嬗须s

物阻擋，致使運(yùn)轉(zhuǎn)小車翻到，砸傷作業(yè)人員。

9

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，嚴(yán)禁擴(kuò)范圍、擴(kuò)項(xiàng)目檢修，使用完好的移動(dòng)電動(dòng)工具，穿

戴好勞保用品，合理的使用工器具進(jìn)行作業(yè)。

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進(jìn)行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行觸電急救措施，并匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，做善后處理；發(fā)生

物體打擊受傷時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長，進(jìn)

行善后處理。

2.4.1.2.7PT柜除塵檢查：①拉開PT柜隔離刀閘，確認(rèn)保險(xiǎn)銷正確插入鎖孔，

②分開二次回路室交流電源控制開關(guān)，用解鎖操作鑰匙打開PT柜后柜門，用吹灰機(jī)對

PT柜進(jìn)行除生，用干凈的棉布蘸酒精對電壓互感器進(jìn)行擦拭，用小螺絲刀對互感器接

線進(jìn)行緊固，檢查互感器潔凈完好，取下熔斷器，將萬用表檔位調(diào)節(jié)至歐姆檔，測量

檢查熔斷器完好，然后將熔斷器安裝牢靠，檢查整體設(shè)施完好，無遺留物，關(guān)好柜門。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

觸電：移動(dòng)電動(dòng)工具電源線破損、無漏電保護(hù)裝置；

物體打擊：工器具使用不當(dāng)，打滑造成人員傷害；勞保用品穿戴不規(guī)范，造成肢

體碰傷。

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，嚴(yán)禁擴(kuò)范圍、擴(kuò)項(xiàng)目檢修，使用完好的移動(dòng)電動(dòng)工具，穿

戴好勞保用品，合理的使用工器具進(jìn)行作業(yè)。

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進(jìn)行前搶救，在搶救過程中必須根

據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行觸電急救措施，并匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，做善后處理；發(fā)生

物體打擊受傷時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長，進(jìn)

行善后處理。

2.4.1.2.8解除安全措施：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護(hù)，穿戴好勞保

用品，懸掛標(biāo)示牌，拆除接地線（分接地刀閘），拆除警戒線，終結(jié)作業(yè)。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

機(jī)械傷害：操作不當(dāng)；

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)程技術(shù)措施要求；

10

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員砸傷時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)車間領(lǐng)

導(dǎo)，進(jìn)行善后處理；

（絕緣檢查）

2.4.1.2.9送電：根據(jù)停送電申請進(jìn)行作業(yè)，操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護(hù)，

辦理好倒閘操作票，在模擬屏預(yù)演完成，穿戴好勞保用品，執(zhí)行倒閘操作任務(wù)。

風(fēng)險(xiǎn)提不：

觸電：誤入帶電間隔

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作及停送電程序要求，進(jìn)行模擬演練并執(zhí)行復(fù)誦唱票制度。

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進(jìn)行前搶救，在搶救過程中必須根據(jù)

現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行觸電急救措施，并匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，做善后處理。

2.4.2中壓開關(guān)柜檢修所使用工器具清單

序

名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量

號

1套管扳手8#--32#套2

2尖嘴鉗把4

3斜口鉗特斯TES把4

4壓線鉗世達(dá)或長城把4

5測電筆任意個(gè)4

6螺絲刀梅花、一字套4

7電工刀特斯TES把4

8活扳手8#-18#套2

9開口扳手8#--32#套2

10鉗形電流表i3000sFlex-36AC,915mm塊3

11游標(biāo)卡尺哈爾濱量具廠把4

12內(nèi)六方6mm加長球頭型套4

11

13測溫儀sT80個(gè)4

14兆歐表500V,1000V塊2

15萬用表勝利9808勝利9808塊4

16白棉布米30

備注根據(jù)工作內(nèi)容工器具依照以上內(nèi)用參考選用

2.4.3電動(dòng)機(jī)檢修

2.4.3.1檢修流程：停電一檢查接線盒一拆聯(lián)軸器一拆地腳螺栓一電動(dòng)機(jī)移位一拆風(fēng)葉罩

一拆風(fēng)扇葉一拆后端蓋一拆后軸承一拆裝內(nèi)油蓋一后軸承回裝一后端蓋回裝一風(fēng)葉回裝

一風(fēng)葉罩回裝一拔靠背輪一拆前大端蓋一拔前軸承一拆裝前內(nèi)油蓋一裝前軸承一裝前大

端蓋一裝靠背輪一電動(dòng)機(jī)就位一電動(dòng)機(jī)試機(jī)一送電

用41三相異步電動(dòng)機(jī)的構(gòu)造

I-接線?2—足干帙心3一定f院粗4-HW5-

6—風(fēng)嫻7—冢殼8—軸長9—Uli*

電動(dòng)機(jī)機(jī)粒

機(jī)座長度代號

機(jī)金中心高(mm)

第二次改型謾計(jì)

隔爆型

三相異步電動(dòng)機(jī)

12

圖L2電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)及型號含義

2.4.3.1.1停電：操作人員2人，其中1人操作1人監(jiān)護(hù)，10KV電動(dòng)機(jī)停電，辦理好倒閘

操作票，在模擬屏預(yù)演完成，穿戴好勞保用品，執(zhí)行倒閘操作任務(wù)；0.4KV停電，必須嚴(yán)

格執(zhí)行工藝車間停送電申請要求，嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作標(biāo)準(zhǔn)。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

觸電：誤入帶電間隔，違反停送電程序；

爆炸：帶負(fù)荷分?jǐn)嗦菲?/p>

管控措施：

嚴(yán)格執(zhí)行倒閘操作要求，進(jìn)行模擬演練并執(zhí)行復(fù)誦唱票制度。

應(yīng)急處置：

若發(fā)生人員觸電事故，必須先切斷電源，然后進(jìn)行前搶救，在搶救過程中必須根據(jù)現(xiàn)

場實(shí)際情況進(jìn)行觸電急救措施，并匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)調(diào)度，做善后處理，發(fā)生短路爆炸,

電弧傷人時(shí)，立即報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)，送醫(yī)院治療。

2.4.3.1.2檢查接線盒：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。用套筒或梅花扳手

將電動(dòng)機(jī)接線盒打開，用驗(yàn)電器/驗(yàn)電筆（根據(jù)電壓等級不同選用）驗(yàn)明接線柱確無電壓,

檢查接線柱螺絲有無松動(dòng)，接線端頭有無發(fā)熱，接線盒有無積液現(xiàn)象，打開接線盒固定螺

栓，檢查電動(dòng)機(jī)引線與連接螺栓有無發(fā)熱損壞現(xiàn)象。

風(fēng)險(xiǎn)提不：

高處墜落：拆卸接線盒大蓋時(shí)，腳下打滑從電機(jī)上墜落或使力過猛慣性力使人從電機(jī)

上墜落；

物體打擊：

1、螺栓拆卸時(shí)套筒或梅花扳手、撬杠打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在搬運(yùn)接線盒大蓋時(shí)，大蓋滑落砸傷作業(yè)人員或下方作業(yè)監(jiān)護(hù)人員；

2、錘掉頭、錘把斷裂造成傷人。

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

觸電：驗(yàn)電不明或者電纜放電不充分導(dǎo)致觸電事故

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、拆卸時(shí)，佩戴安全帶，并懸掛在電動(dòng)機(jī)上方固定構(gòu)件上，現(xiàn)場條件不滿足時(shí)，作

業(yè)站位要選擇合理可靠，作業(yè)方式方法得當(dāng)；

2、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋，對于質(zhì)量較重的端蓋，兩人進(jìn)行作業(yè),

13

嚴(yán)禁超體能冒險(xiǎn)作業(yè)，端蓋放置位置選擇合理可靠。

3、大錘在使用前檢查錘把，不得有裂痕、裂紋出現(xiàn)；

4、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與危險(xiǎn)裝置的距離；

5、穿戴好勞保用品，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票/工作票所列安全措施；

6、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如：

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員觸電時(shí)監(jiān)護(hù)人員立即用絕緣物將觸電者與電源分離，同時(shí)迅速切斷電

源。若人員昏迷時(shí)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（人工呼吸），并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

4、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.L3拆聯(lián)軸器：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。用套筒或梅花扳手將聯(lián)軸

器與機(jī)泵連接螺栓拆除，拆除螺栓整齊存放于不影響作業(yè)的機(jī)泵旁邊。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

物體打擊：

1、螺栓拆卸時(shí)套筒或梅花扳手、撬杠打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在作業(yè)時(shí)，聯(lián)軸器拿捏不穩(wěn)掉落，砸傷作業(yè)人員腳部；

2、錘掉頭、錘把斷裂造成傷人。

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、大錘在使用前檢查錘把，不得有裂痕、裂紋出現(xiàn)；

3、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與危險(xiǎn)裝置的距離；

4、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

14

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.4拆地腳螺栓：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。用套筒或梅花扳手將電

動(dòng)機(jī)地腳連接螺栓拆除，拆除螺栓整齊存放于不影響作業(yè)的機(jī)泵旁邊。

風(fēng)險(xiǎn)提不：

物體打擊：

1、螺栓拆卸時(shí)套筒或梅花扳手、打滑造成工器具傷人；

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與危險(xiǎn)裝置的距離；

3、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.5電動(dòng)機(jī)移位：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。用撬杠將電動(dòng)機(jī)移動(dòng)使

之滿足現(xiàn)場檢修條件，對于需要移動(dòng)至檢修廠房進(jìn)行檢修的電動(dòng)機(jī)，在移動(dòng)運(yùn)輸過程中要

對運(yùn)輸工具進(jìn)行檢查確認(rèn)處于完好狀態(tài)，抬裝時(shí)，檢查電動(dòng)機(jī)吊環(huán)完好，拆除螺栓、墊塊

分類別整齊存放于不影響作業(yè)的機(jī)泵旁邊，便于鉗工找正。

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風(fēng)險(xiǎn)提示：

物體打擊：

1、在電動(dòng)機(jī)移位過程中，撬杠打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在作業(yè)時(shí)，用力過猛或電動(dòng)機(jī)移動(dòng)放置位置選擇不合理，造成電動(dòng)機(jī)從基

座上滑落，倒斜，砸傷作業(yè)人員；

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋，合理的使用工器具，同時(shí)作業(yè)人員必

須選擇合理的站立位置，監(jiān)護(hù)人員必須密切注意電動(dòng)機(jī)的安放位置合理，不會(huì)滑落。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與危險(xiǎn)裝置的距離；；

3、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如：

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.6拆風(fēng)葉罩：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。先用扳手拆除電動(dòng)機(jī)后加

油嘴連桿，用套筒或梅花扳手將風(fēng)葉罩與電動(dòng)機(jī)本體連接螺栓拆除，拆除的元件及螺栓整

齊存放于不影響作業(yè)的機(jī)泵旁邊。對于在拆卸過程中需要使用輔助工具（倒鏈）進(jìn)行拆卸

的質(zhì)量較重的風(fēng)葉罩，必須選擇型號匹配且完好的輔助工具，且輔助工具的懸掛必須選擇

牢靠的掛點(diǎn)。拆卸的風(fēng)葉罩必須放置在地面且下方利用墊塊進(jìn)行支墊，防止傾倒傷人，拆

卸前對風(fēng)葉罩與電動(dòng)機(jī)主體做好標(biāo)記，便于安裝對齊。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當(dāng)打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在作業(yè)時(shí)，風(fēng)葉罩滑落，砸傷作業(yè)人員腳部；

2、吊裝輔助工具選擇不當(dāng)，吊鏈斷裂；

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3、輔助工具懸掛吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝過程中吊點(diǎn)斷裂

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、作業(yè)前對作業(yè)對象進(jìn)行分析，對于需要選擇輔助工具的風(fēng)葉罩，對輔助工具進(jìn)行

檢查確認(rèn)其完好，在拆卸過程中起吊時(shí)，先進(jìn)行試調(diào)，觀察吊具及吊點(diǎn)的工作情況完好性,

確認(rèn)無誤后在進(jìn)行整體吊裝。

3、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與高溫危險(xiǎn)裝置的距離；

4、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.7拆風(fēng)葉葉：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。先用卡簧鉗將風(fēng)扇葉卡簧

拆下，用L70小撬杠將風(fēng)扇葉拆除，拆除時(shí)要轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，均勻使力將風(fēng)扇葉拆除，

拆除的風(fēng)扇葉及卡簧存放于不影響作業(yè)的機(jī)泵旁邊。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當(dāng)打滑造成工器具傷人；

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，合理使用工器具。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與高溫危險(xiǎn)裝置的距離；

17

3、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.8拆后端蓋：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。先用扳手或套筒拆除電動(dòng)

機(jī)后端小油蓋，用套筒或梅花扳手將后端蓋與電動(dòng)機(jī)本體連接螺栓拆除，拆除的元件及螺

栓整齊存放于不影響作業(yè)的機(jī)泵旁邊。用撬杠或其他輔助工器具將后端蓋與電動(dòng)機(jī)主體分

離（分離前做好標(biāo)記），對于在拆卸過程中需要使用輔助工具（倒鏈）進(jìn)行拆卸的質(zhì)量較

重的后端蓋，必須選擇型號匹配切完好的輔助工具，且輔助工具的懸掛必須選擇牢靠的掛

點(diǎn)。拆卸的后端蓋必須平放置在地面。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當(dāng)打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在作業(yè)時(shí)，風(fēng)葉罩滑落，砸傷作業(yè)人員腳部；

2、吊裝輔助工具選擇不當(dāng)，吊鏈斷裂；

3、輔助工具懸掛吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝過程中吊點(diǎn)斷裂

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、作業(yè)前對作業(yè)對象進(jìn)行分析，對于需要選擇輔助工具的風(fēng)葉罩，對輔助工具進(jìn)行

檢查確認(rèn)其完好，在拆卸過程中起吊時(shí)，先進(jìn)行試調(diào)，觀察吊具及吊點(diǎn)的工作情況完好性,

確認(rèn)無誤后在進(jìn)行整體吊裝。

3、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與高溫危險(xiǎn)裝置的距離；

4、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

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應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如：

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.9拆后軸承：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。用拔輪器將需要更換的軸

承從轉(zhuǎn)子軸上拔下，對于故障軸承，在現(xiàn)有合適的拔輪器無法將軸承拔下的情況下，要對

軸承進(jìn)行加熱或采取其它輔助工具進(jìn)行進(jìn)行拆除。拆除過程中要防止損傷電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸。

風(fēng)險(xiǎn)提不：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當(dāng)打滑造成工器具傷人；

機(jī)械傷害：角磨機(jī)、內(nèi)磨機(jī)使用過程中易發(fā)生磨片、磨頭破碎、刀頭斷裂導(dǎo)致人身傷

害；防護(hù)用品穿戴不規(guī)范易造成人身傷害。

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷，在使用氣割對軸承加熱過程中造成人員燒傷燙傷;

爆炸：氧氣乙煥瓶使用不規(guī)范，導(dǎo)致爆炸傷人。

觸電：使用角磨機(jī)時(shí)，電源線漏電導(dǎo)致觸電事故

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，作業(yè)時(shí)站立位置合理，切割片轉(zhuǎn)動(dòng)軸線內(nèi)嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員

佩戴護(hù)目鏡。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與高溫危險(xiǎn)裝置的距離；

3、磨光機(jī)使用前確認(rèn)電源線無破損，漏電保護(hù)靈敏。

4、氧氣瓶、乙快瓶按安全規(guī)定放置，使用間隔距離不小于5米。安全附件均靈敏可

靠，無泄漏。

5、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理;

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2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

4、若發(fā)生人員觸電時(shí)監(jiān)護(hù)人員立即用絕緣物將觸電者與電源分離，同時(shí)迅速切斷電源。

若人員昏迷時(shí)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇（人工呼吸），并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.10拆裝后內(nèi)油蓋：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。將內(nèi)油蓋拆下，用柴

油/煤油將內(nèi)油端蓋的廢舊油脂清洗干凈，檢查端蓋內(nèi)無遺存的廢舊油脂，用干凈的棉布

將內(nèi)油端蓋擦拭干凈，填充新的油脂，安裝到轉(zhuǎn)子軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)油端蓋，確認(rèn)內(nèi)油端蓋與

轉(zhuǎn)子軸的間隙滿足安裝標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

風(fēng)險(xiǎn)提不：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當(dāng)打滑造成工器具傷人；

化學(xué)品傷害：在清洗內(nèi)油端蓋的過程中，柴油/沒有濺入眼中造成眼部傷害。

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷，在使用氣割對軸承加熱過程中造成人員燒傷燙傷;

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，合理使用工器具，作業(yè)人員佩戴護(hù)目鏡。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與高溫危險(xiǎn)裝置的距離；

3、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.11后軸承回裝：將符合規(guī)格的合格軸承安裝在轉(zhuǎn)子軸上，在裝配過程中，嚴(yán)禁

敲擊軸承外緣，要使用配套的裝配工具（比如：和軸承內(nèi)徑同徑值的鋼管，在鋼管外端墊

襯方木塊進(jìn)行敲擊安裝）進(jìn)行安裝，防爆場所嚴(yán)禁使用鐵錘進(jìn)行敲擊（使用銅錘或銅棒），

軸承安裝前，要將出廠時(shí)配置的保護(hù)油脂用煤油/柴油進(jìn)行清洗干凈，檢查軸承溝槽內(nèi)無

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遺留清洗時(shí)所遺留的毛刷惹及棉線頭，確認(rèn)干凈后，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，軸承發(fā)出清脆均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)

聲，再將常用潤滑脂填充與軸承內(nèi)腔，油脂填充不能盈滿，占總腔體的,2/3即可。如果在

軸承會(huì)裝過程中，轉(zhuǎn)子軸與軸承內(nèi)徑出現(xiàn)過盈現(xiàn)象，就要進(jìn)行熱安裝（即對軸承進(jìn)行加熱），

利用軸承加熱器，軸承加熱溫度控制在80℃-100℃,安裝完畢，待到軸承完全冷卻到環(huán)

境溫度時(shí)添加潤滑脂。

風(fēng)險(xiǎn)提不：

物體打擊：1、在拆卸過程中工器具使用不當(dāng)打滑造成工器具傷人；

2、大錘打滑造成扭傷或傷及他人；

3、大錘掉頭、錘把斷裂造成傷人。

化學(xué)品傷害：在清洗軸承的過程中，柴油/沒有濺入眼中造成眼部傷害。

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷，在使用氣割對軸承加熱過程中造成人員燒傷燙傷;

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，合理使用工器具，作業(yè)人員佩戴護(hù)目鏡，使用大錘要求做到穩(wěn)

準(zhǔn)，防止疲勞，輪換操作，大錘在使用前檢查錘把，不得有裂痕、裂紋出現(xiàn)；

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與高溫危險(xiǎn)裝置的距離；

3、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.12安裝后端蓋：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。將后端蓋利用安裝輔助

工具將后端蓋吊起，按照做好標(biāo)記的方向?qū)⒑蠖松w與電動(dòng)機(jī)主體對齊，用敲擊工具將端蓋

與電動(dòng)機(jī)主體進(jìn)行安裝，找正內(nèi)油端蓋與外油端蓋的方位，用連接螺栓將端蓋與電動(dòng)機(jī)主

體逐步緊固，緊固時(shí)要按照對角線的方位進(jìn)行緊固，嚴(yán)禁一邊倒的緊固方式。緊固的過程

中如果出現(xiàn)緊固困難的異?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即停止對端蓋的緊固工作，檢查原因，防止內(nèi)

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部裝配不合理造成的端蓋頂裂等問題，大端蓋安裝完畢，安裝外端小油蓋，安裝前和內(nèi)端

小油蓋一樣要進(jìn)行清洗，擦拭、添加潤滑油。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

物體打擊：穿戴好勞保用品，合理使用工器具，作業(yè)人員佩戴護(hù)目鏡，使用大錘要求

做到穩(wěn)準(zhǔn)，防止疲勞，輪換操作，大錘在使用前檢查錘把，不得有裂痕、裂紋出現(xiàn)；

砸傷：1、在作業(yè)時(shí)，端蓋滑落，砸傷作業(yè)人員腳部；

2、吊裝輔助工具選擇不當(dāng)，吊鏈斷裂；

3、輔助工具懸掛吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝過程中吊點(diǎn)斷裂

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、作業(yè)前對作業(yè)對象進(jìn)行分析，對于需要選擇輔助工具的風(fēng)葉罩，對輔助工具進(jìn)行

檢查確認(rèn)其完好，在拆卸過程中起吊時(shí)，先進(jìn)行試調(diào)，觀察吊具及吊點(diǎn)的工作情況完好性,

確認(rèn)無誤后在進(jìn)行整體吊裝。

3、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與高溫危險(xiǎn)裝置的距離；

4、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.13安裝風(fēng)扇葉：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。檢查風(fēng)扇葉完好，將風(fēng)

扇葉的鍵槽與轉(zhuǎn)子軸鍵對齊，用敲擊工具將風(fēng)扇葉轉(zhuǎn)內(nèi)軸方位敲擊到安裝部位，用卡簧鉗

將風(fēng)扇葉卡簧安裝到卡簧槽內(nèi)。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當(dāng)打滑造成工器具傷人；

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燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，合理使用工器具。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

殊監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與高溫危險(xiǎn)裝置的距離；

3、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.14安裝風(fēng)葉罩：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。將風(fēng)葉罩利用安裝輔助

工具吊起，按做好的標(biāo)記找正安裝方位，用梅花扳手將風(fēng)葉罩與電動(dòng)機(jī)主體進(jìn)行連接固定,

安裝好后加油桿，將加油嘴擦拭干凈。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

物體打擊：在安裝過程中工器具使用不當(dāng)打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在作業(yè)時(shí)，風(fēng)葉罩滑落，砸傷作業(yè)人員腳部；

2、吊裝輔助工具選擇不當(dāng)，吊鏈斷裂；

3、輔助工具懸掛吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝過程中吊點(diǎn)斷裂

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、作業(yè)前對作業(yè)對象進(jìn)行分析，對于需要選擇輔助工具的風(fēng)葉罩，對輔助工具進(jìn)行

檢查確認(rèn)其完好，在拆卸過程中起吊時(shí)，先進(jìn)行試調(diào)，觀察吊具及吊點(diǎn)的工作情況完好性,

確認(rèn)無誤后在進(jìn)行整體吊裝。

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3、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與高溫危險(xiǎn)裝置的距離；

4、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如：

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.15拔靠背輪：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。用拔輪器將靠背輪從轉(zhuǎn)子

軸上拔下，對于在現(xiàn)有合適的拔輪器無法將靠背輪拔下的情況下，要對靠背輪進(jìn)行加熱或

采取其它輔助工具進(jìn)行進(jìn)行拆除。拆除過程中要防止損傷電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當(dāng)打滑造成工器具傷人；

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷，在使用氣割對軸承加熱過程中造成人員燒傷燙傷;

爆炸：氧氣乙煥瓶使用不規(guī)范，導(dǎo)致爆炸傷人。

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，作業(yè)時(shí)站立位置合理。

2、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與高溫危險(xiǎn)裝置的距離；

3、氧氣瓶、乙煥瓶按安全規(guī)定放置，使用間隔距離不小于5米。安全附件均靈敏可

靠，無泄漏。

4、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如：

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理;

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3、若發(fā)生人員中毒窒息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.16拆前端蓋：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。先用扳手或套筒拆除電動(dòng)

機(jī)前端小油蓋，用套筒或梅花扳手將后端蓋與電動(dòng)機(jī)本體連接螺栓拆除，拆除的元件及螺

栓整齊存放于不影響作業(yè)的機(jī)泵旁邊。用撬杠或其他輔助工器具將后端蓋與電動(dòng)機(jī)主體分

離（分離前做好標(biāo)記），對于在拆卸過程中需要使用輔助工具（倒鏈）進(jìn)行拆卸的質(zhì)量較

重的后端蓋，必須選擇型號匹配切完好的輔助工具，且輔助工具的懸掛必須選擇牢靠的掛

點(diǎn)。拆卸的后端蓋必須平放置在地面。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當(dāng)打滑造成工器具傷人；

砸傷：1、在作業(yè)時(shí)，風(fēng)葉罩滑落，砸傷作業(yè)人員腳部；

2、吊裝輔助工具選擇不當(dāng)，吊鏈斷裂；

3、輔助工具懸掛吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝過程中吊點(diǎn)斷裂

燙傷：現(xiàn)場高溫管線造成人員燙傷；

中毒、窒息：現(xiàn)場設(shè)備有漏點(diǎn)或工況異常有毒又害氣體超標(biāo)，現(xiàn)場通風(fēng)不暢有毒有害

氣體集聚，造成作業(yè)人員傷害。

管控措施：

1、穿戴好勞保用品，特別是要穿防砸勞保鞋。

2、作業(yè)前對作業(yè)對象進(jìn)行分析，對于需要選擇輔助工具的風(fēng)葉罩，對輔助工具進(jìn)行

檢查確認(rèn)其完好，在拆卸過程中起吊時(shí)，先進(jìn)行試調(diào)，觀察吊具及吊點(diǎn)的工作情況完好性,

確認(rèn)無誤后在進(jìn)行整體吊裝。

3、分析現(xiàn)場作業(yè)工況，設(shè)置安全警戒作業(yè)區(qū)域，對于特殊環(huán)境監(jiān)護(hù)人員必須進(jìn)行特

使監(jiān)護(hù)，隨時(shí)提醒作業(yè)人員與高溫危險(xiǎn)裝置的距離；

4、現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員隨身攜帶氣體檢測儀，作業(yè)過程中行走于安全通道，不進(jìn)

入密閉狹小，空氣流通不暢位置。

應(yīng)急處置：

1、若發(fā)生人員受時(shí)，根據(jù)傷情實(shí)施現(xiàn)場救護(hù)（簡易消毒、止血、包扎）并匯報(bào)班長,

進(jìn)行善后處理；

2、若發(fā)生人員燙傷時(shí)，用涼水浸泡5分鐘，并視燙傷的嚴(yán)重程度可涂抹防燙藥膏（如:

京萬紅），同時(shí)匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理；

3、若發(fā)生人員中毒室息時(shí)，立即移至空氣新鮮處、并匯報(bào)班長，進(jìn)行善后處理。

2.4.3.1.17拆前軸承：操作人員3人，其中2人作業(yè)1人監(jiān)護(hù)。用拔輪器將需要更換的軸

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承從轉(zhuǎn)子軸上拔下，對于故障軸承，在現(xiàn)有合適的拔輪器無法將軸承拔下的情況下，要對

軸承進(jìn)行加熱或采取其它輔助工具進(jìn)行進(jìn)行拆除。拆除過程中要防止損傷電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸。

風(fēng)險(xiǎn)提示：

物體打擊：在拆卸過程中工器具使用不當(dāng)打滑造成工器具傷人；

機(jī)械傷害：角磨機(jī)、內(nèi)磨機(jī)使用過程中易發(fā)生磨片、磨