地鐵盾構(gòu)盾構(gòu)機(jī)安裝調(diào)試計劃

盾構(gòu)機(jī)安裝調(diào)試計劃中鐵十四局集團(tuán)隧道工程公司目錄本次安裝調(diào)試情況介紹…………..2組裝前期準(zhǔn)備……………………..2組裝調(diào)試費(fèi)用預(yù)算………………..6組裝實施計劃……………………..7設(shè)備調(diào)試………….34設(shè)備裝運(yùn)規(guī)劃…………………….39七、過程安全控制…………………….39八、附件附件1工具清單…………………41附件2工具管理辦法……………43附件3吊機(jī)選用資料及場地承重驗算…………44附件4盾體各臺車吊裝方案及其附屬件確認(rèn)…49附件5組裝甘特圖………………70本次安裝調(diào)試情況介紹本次盾構(gòu)機(jī)的組裝是我們的兩臺WIRTH盾構(gòu)機(jī)第二次組裝，之前在黃埔對這兩臺盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行了修復(fù)改造工作，并做好組裝準(zhǔn)備工作，預(yù)定在2006年本次組裝的重難點在于：草暖公園始發(fā)場地狹小，必須采取先由黃埔運(yùn)抵一部分，組裝后再運(yùn)抵一部分組裝的原則；本次始發(fā)井深度達(dá)到30m以上，給盾構(gòu)機(jī)的吊裝帶來較高風(fēng)險和困難。對以上兩點，我們給予充分重視與考慮，制作完備的組裝方案。盾構(gòu)機(jī)主要參數(shù)項目名稱技術(shù)參數(shù)概貌盾構(gòu)型式EPB復(fù)合式設(shè)備總長69.5m總重量485t刀盤開挖直徑6280mm脫困扭矩9550kNm刀盤轉(zhuǎn)速0~3.75rpm額定扭矩7340kNm推進(jìn)系統(tǒng)總推力3600t伸出行程2200mm功率配置刀盤驅(qū)動900kW螺旋機(jī)驅(qū)動160kW總裝機(jī)功率1440kW組裝前期準(zhǔn)備工作盾構(gòu)機(jī)的組裝工作工序繁多，系統(tǒng)龐大，為了順利完成盾構(gòu)機(jī)的組裝，在組裝開始之前必須進(jìn)行周密的準(zhǔn)備工作，所進(jìn)行的準(zhǔn)備工作如下所列：組裝工具組織方案及耗材準(zhǔn)備匯總各組所需工具及耗材清單，列出總表（參見附件1-工具及耗材清單）；在2006年2制定好工具管理及領(lǐng)用制度（參見附件2-工具管理及領(lǐng)用制度）。組裝人員配置及分工設(shè)立盾構(gòu)機(jī)組裝領(lǐng)導(dǎo)小組，人員配置如圖1所示；另：根據(jù)盾構(gòu)機(jī)的不同的系統(tǒng)將組裝人員分為5個小組，各司其職，如圖2所示。圖1圖2吊裝作業(yè)準(zhǔn)備方案選用吊機(jī)資料（參看附件3吊機(jī)選用資料及場地承重驗算）確定場地布置圖（參見圖3、圖5、圖6）機(jī)械組（組長邢慧堂）準(zhǔn)備工作所需工具清單；組裝及調(diào)試所需圖紙準(zhǔn)備；各部位螺栓、銷子等連接件的歸類整理，要求：統(tǒng)計數(shù)目，按部位分類封裝好，裝袋固定在所需的部位；所有拆散的零部件分類登記，入集裝箱存放；刀具、盾尾刷等全部安裝到位；液壓組（組長陳鵬）準(zhǔn)備工作液壓作業(yè)所需工具；組裝及調(diào)試所需圖紙準(zhǔn)備；液壓元件、附件及油管等在2006年管路連接所需螺栓、卡箍等的統(tǒng)計分類；調(diào)試所需液壓油、EP2、HBW、MASTIC等油脂在2006年電氣組（組長吳遁）準(zhǔn)備工作電氣組裝所需工具的準(zhǔn)備；組裝及調(diào)試所需圖紙準(zhǔn)備；安裝前各種傳感器及附屬物資的管理（包括傳感器主體、安裝支座、中間接線盒、電纜接頭、油管接頭等）。做到分類保管、清楚條理。在整體裝機(jī)前，將各部分可以安裝的元件全部安裝好，暫時不能連接的部分進(jìn)行清潔防潮處理，并將各部位的電纜堆放整齊，核對各種電氣元件（包括電纜）的標(biāo)識。風(fēng)、水管路組（組長付仁鵬）準(zhǔn)備工作所需工具清單；組裝及調(diào)試所需圖紙準(zhǔn)備；管路完整性檢查，更換所有損壞的元件，補(bǔ)充遺失的元件；管路連接所需的螺栓、卡箍等的分類；關(guān)于準(zhǔn)備工作的要求與標(biāo)準(zhǔn)1、各小組在2月15日之前將所各自所負(fù)責(zé)項目達(dá)到組裝要求，能提前裝好的裝好，連接件、零部件準(zhǔn)備齊全，分類包裝好并做好標(biāo)示2、各小組組裝、調(diào)試所需的圖紙、資料準(zhǔn)備齊全，工具列出清單，耗材盡可能列出清單。組裝調(diào)試費(fèi)用預(yù)算項目數(shù)量或工期單價總價備注300噸吊機(jī)2個月5000001000000150噸吊機(jī)及板車約1個月120000120000水電費(fèi)2個月1000020000勞保用品1批30003000NFM專業(yè)人員費(fèi)用2人1月23萬46萬工具補(bǔ)充1批30003000人工費(fèi)用40人*60天150270000氧氣100瓶404000乙炔50瓶603000焊條30包1404200焊絲30盒1404200刨條20包1002000柴油4桶8403360連接橋弧形槽制作與鑿除約40000合計1936760.00組裝實施計劃1、工地概況1）暗挖隧道長35500mm，有西側(cè)井口22000×13600mm，東側(cè)井口21000×38000mm（吊裝及始發(fā)可利用尺寸為21000×19000mm），其中西側(cè)井為始發(fā)井。2）300T履帶吊機(jī)停放在西側(cè)井口的西側(cè)（如圖3所示）。吊機(jī)停放位置的場地都需硬化，300T履帶吊下應(yīng)鋪20mm的鋼板（參看附件3吊機(jī)選用資料及場地承重驗算）2、準(zhǔn)備工作組裝流程安排組裝流程如上圖所示，以盾構(gòu)機(jī)的主體結(jié)構(gòu)的安裝順序為主線，進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)的液壓、電氣、管路系統(tǒng)的安裝調(diào)試。清理場地，準(zhǔn)備安裝所需設(shè)備（焊機(jī)、烘干機(jī)、空壓機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)）。為了保證盾構(gòu)機(jī)組裝的順利、正規(guī)地進(jìn)行，首先對地面和井下的場地進(jìn)行徹底的清理，所有在安裝區(qū)域的雜物全部清除，地面區(qū)域進(jìn)行合理規(guī)劃；井下區(qū)域進(jìn)行徹底打掃，在安裝現(xiàn)場不允許出現(xiàn)污泥、揚(yáng)塵等。此項工作由張偉負(fù)責(zé)與工程部聯(lián)絡(luò)進(jìn)行，在草暖公園土建工作結(jié)束之后立即進(jìn)行。各個系統(tǒng)組裝時所需的配件、連接螺栓等全部分類擺放整齊，工具集中存放，統(tǒng)一管理，此項工作由楊明先、王光勝負(fù)責(zé)。西側(cè)井口安裝始發(fā)托架（按照測量班技術(shù)交底），始發(fā)托架上鋪全管片，要求：管片與暗挖隧道的弧形槽相平，軌道與暗挖隧道的軌道相接。東側(cè)始發(fā)井鋪軌道，要求與暗挖隧道的軌道相接，此項工作由張偉負(fù)責(zé)與工程部聯(lián)絡(luò)進(jìn)行。在西側(cè)井口安裝卷揚(yáng)機(jī)，滑輪、鋼絲繩，此項工作由邢慧堂進(jìn)行，卷揚(yáng)機(jī)擺放位置如下圖所示：安裝軌道，東側(cè)井口的軌道與隧道的軌道相接。300T履帶吊需提前進(jìn)場擺好位置。3、盾構(gòu)機(jī)進(jìn)場及主體結(jié)構(gòu)組裝由于草暖公園場地較小，盾體不能全部擺下，需采取邊進(jìn)場邊下井的方法。首先明確盾構(gòu)機(jī)主要部件的規(guī)格尺寸及下井流程。盾構(gòu)機(jī)主要部件的規(guī)格尺寸如下表所示：序號名稱單位數(shù)量單件重量（t）備注1刀盤個152Ф6.28m2前體個194Ф6.26m，高度2.47m3中體個175Ф6.25m，高度3.615m4盾尾上部個1196.4*4.265*2.7735盾尾下部個1296.246*4.265*4.5476管片安裝器個1205*2.75*3.1157管片輸送器個11210.52*3.238螺旋輸送器個112Ф0.8m，長8m9前連接橋個125長11.2m10后連接橋個125長9.1m11后配臺車1#節(jié)125長7.7m，高度4.3m12后配臺車2#節(jié)125長7.7m，高度4.3m13后配臺車3#節(jié)125長7.7m，高度4.3m14后配臺車4#節(jié)125長7.7m，高度4.3m15后配臺車5#節(jié)125長7.7m，高度4.3m16后配臺車6#節(jié)125長7.7m，高度4.3m17后配臺車7#節(jié)125長7.7m，高度4.3m盾構(gòu)機(jī)進(jìn)場及主體結(jié)構(gòu)組裝流程如下圖所示。流程說明：根據(jù)現(xiàn)場條件，全部由西兩側(cè)井口下吊的方案，先下吊后配套臺車，再下吊前后連接橋和盾體。運(yùn)前、后連接橋、1＃~6＃臺車及其附件和管片輸送小車到指定位置卸車，運(yùn)3個工具配件集裝箱至指定位置卸車（如圖3）運(yùn)抵后立即安裝臺車和連接橋的附件（參看附件4各臺車吊裝方案及其附屬件清單），6#臺車附件安裝完畢后立即下吊并用卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)隧道拉至東側(cè)井口距離西側(cè)井口66m處；依次下放5#、4#、3#、2#臺車，并用卷揚(yáng)機(jī)拖后與先下的臺車相連。下吊1#臺車，將其用卷揚(yáng)機(jī)拖至與西側(cè)井口東邊墻相平處，等待后連接橋的下吊。后連接橋下吊后與1#臺車連接，然后將1#臺車及后連接橋一起拉入隧道（東移9.5m）；由西側(cè)井口下吊管片輸送小車，然后將前連接橋下吊，與管片輸送小車焊接在一起并與后連接橋相連后一起拖入隧道內(nèi)距西側(cè)井口4.5m處（東移15.6m，為管片安裝器及螺旋輸送機(jī)的安裝留空間），如圖4所示。圖3第一批進(jìn)場設(shè)備位置布置圖圖4運(yùn)刀盤、前體、中體、盾尾下部至指定位置卸車，如圖5所示：圖5將始發(fā)托架上的管片移走，涂抹黃油；下吊前體，前體下吊后在其前部焊擋板固定。下吊中體與前體連接。下吊刀盤，刀盤下吊后即可運(yùn)上盾尾及管片安裝器、螺旋輸送機(jī)進(jìn)場；與前體連接后割除前體的擋板，將已裝好的盾體整體前移至刀盤與掌子面接觸的位置。運(yùn)盾尾下部、管片安裝器及螺旋輸送機(jī)進(jìn)場至指定位置卸車，如圖5：圖6下吊盾尾下半部分，與中體相連接；其后下吊安裝螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)安裝好后，下吊安裝管片安裝器；下吊盾尾上半部，與中體連接，與盾尾下半部焊接；完畢后下吊安裝反力架。后配套整體由卷揚(yáng)機(jī)向前拉動，與盾體相連接，完成主結(jié)構(gòu)安裝。4、液壓及油脂系統(tǒng)的組裝

液壓系統(tǒng)安裝質(zhì)量的好壞是關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否可靠工作的關(guān)鍵。必須科學(xué)、正常、合理地完成安裝過程中的每個環(huán)節(jié)，才能使液壓系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行；充分發(fā)揮其效能。

1、安裝前的準(zhǔn)備工作1）明確安裝現(xiàn)場施工程序及施工進(jìn)度方案。根據(jù)盾構(gòu)機(jī)主體下井的組裝順序，液壓系統(tǒng)的組裝順序及工期安排如下：

2）熟悉安裝圖樣，掌握設(shè)備分布及設(shè)備基礎(chǔ)情況。所需圖紙：配管圖（圖號：CHCZ015）系統(tǒng)圖（圖號：圖號CHCZ003BHCZ011BHCZ010BHCZ004BHCZ001AHCZ016AHCZ013對應(yīng)系統(tǒng)管片安裝器注漿液壓系統(tǒng)主油箱螺旋輸送機(jī)和安全門刀盤驅(qū)動系統(tǒng)主驅(qū)動部分管路超挖刀系統(tǒng)圖號AHCZ012AHCZ005AHCZ002BHCG001CHCL001CHCM001對應(yīng)系統(tǒng)-密封沖洗管片輸送器推進(jìn)和鉸接系統(tǒng)油脂系統(tǒng)齒輪油系統(tǒng)盾尾密封油脂系統(tǒng)帶標(biāo)號的配管圖及重要部位連接示意圖3）落實好安裝所需人員、機(jī)械、物資材料的準(zhǔn)備工作。a)液壓系統(tǒng)的安裝雖然與機(jī)械傳動系統(tǒng)有許多相似之處，但也有其特性。經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并有一定安裝經(jīng)驗的人員才能從事液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試。本次盾構(gòu)機(jī)安裝，液壓系統(tǒng)安裝人員配置如下：小組長：陳鵬---參與過這兩臺盾構(gòu)機(jī)的初次安裝時的液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試、盾構(gòu)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和大修組員：郭琦---液壓專業(yè)本科生，參與了盾構(gòu)機(jī)的大修組員：藍(lán)遠(yuǎn)松---經(jīng)驗豐富，參與過這兩臺盾構(gòu)機(jī)的維護(hù)、拆解和大修，并具備多臺盾構(gòu)機(jī)的組裝調(diào)試經(jīng)驗。組員：楊利輝---經(jīng)驗豐富，參與過這兩臺盾構(gòu)機(jī)的維護(hù)、拆解和大修，并具備多臺盾構(gòu)機(jī)的組裝調(diào)試經(jīng)驗。b)所需工具清單名稱型號數(shù)量備注活動扳手375*46250*30各一把開口/梅花兩用扳手公英制各一套內(nèi)六角扳手1-10公英各一套12，14，17，19各2個套筒扳手公制一套棘輪扳手一把截斷的內(nèi)六角柱12，14，17，19各一根手套（特殊要求）20付防油防滑不掉絲油盆2個加油機(jī)1臺漏斗大小各一加油管4米油桶夾具2個加油過濾器1個美工刀2把工具箱2個綁扎帶500若干管鉗14，18各一把錘子5磅2把鏈條扳手1把大力鉗1把手電筒隨身攜帶4把c)所需的配件（每臺）名稱型號數(shù)量備注螺旋輸送機(jī)閘門伸縮油缸DN12*2.2M2個含軟管2根，三通一個盾尾潤滑軟管DN51*1M1根含20個卡箍（DN32）液壓油管DN102根1M，5.5M各一根液壓油管DN251根1.7M液壓油管DN311根3.4M液壓油管DN362根1.2M，2.1M液壓油管DN506根1.8M，2.1M，2M（2根），2.2M，4.7M液壓油管31根2.5M螺旋輸送機(jī)液壓馬達(dá)1個O型圈40*5.33100O型圈70*5.33100O型圈87*5100O型圈33*3.55100O型圈57*3.55100O型圈112*3.55100O型圈86*3.55100O型圈70*3.55100O型圈47.5*3.55100O型圈25*3.55100O型圈38*3.55100O型圈46*1.8100O型圈190*2.65100O型圈400*5.331004)做好液壓設(shè)備的現(xiàn)場交貨驗收工作，在設(shè)備由黃埔大修場地運(yùn)往草暖公園之前，必須確保液壓系統(tǒng)各部件具備正常工作狀態(tài)，其要求如下：A)液壓元件質(zhì)量檢查1、每個液壓元件上的調(diào)整螺釘、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊螺母等都要完整無損。2、液壓元件所附帶的密封件表面質(zhì)量應(yīng)符合要求、否則應(yīng)予更換。3、板式連接元件連接平面不準(zhǔn)有缺陷。安裝密封件的溝槽沒有破損。4、管式連接元件的連接螺紋口不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。5、板式閥安裝底板的連接平面不準(zhǔn)有凹凸不平缺陷，連接螺紋不準(zhǔn)有破損和活扣現(xiàn)象。6、將通油口堵塞取下，檢查元件內(nèi)部是否清潔。7、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質(zhì)量，若有異常不準(zhǔn)使用。8、各液壓元件上的附件必須齊全。B)液壓輔件質(zhì)量檢查1、油箱要達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。油箱上附件必須齊全。箱內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕，裝油前油箱內(nèi)部一定要清洗干凈。2、所領(lǐng)用的濾油器型號規(guī)格與設(shè)計要求必須一致，確認(rèn)濾芯精度等級，濾芯不得有缺陷，連接螺口不準(zhǔn)有破損，所帶附件必須齊全。3、各種密封件外觀質(zhì)量要符合要求，并查明所領(lǐng)密封件保管期限。有異?；虮９芷谙捱^長的密封件不準(zhǔn)使用。4、蓄能器質(zhì)量要符合要求，所帶附件要齊全。查明保管期限，對存放過長的蓄能器要嚴(yán)格檢查質(zhì)量，不符合技術(shù)指標(biāo)和使用要求的蓄能器不準(zhǔn)使用。5、空氣濾清器用于過濾空氣中的粉塵，通氣阻力不能太大，保證箱內(nèi)壓力為大氣壓。所以空氣濾清器要有足夠大的通過空氣的能力。C)管子和接頭質(zhì)量檢查a)所用管子不準(zhǔn)有缺陷。有下列異常，不準(zhǔn)使用：1、管子內(nèi)、外壁表面已腐蝕或有顯著變色。2、管子表面?zhèn)诹押凵疃葹楣茏颖诤竦?0%以上。3、管子壁內(nèi)有小孔。4、管子表面凹入程度達(dá)到管子直徑的10%以上。b)使用彎曲的管子時，有下列異常不準(zhǔn)使用：1、管子彎曲部位內(nèi)、外壁表面曲線不規(guī)則或有鋸齒形。2、管子彎曲部位其橢圓度大于10%以上。3、扁平彎曲部位的最小外徑為原管子外徑的70%以下。c)所用接頭不準(zhǔn)有缺陷。若有下列異常，不準(zhǔn)使用：1、接頭體或螺母的螺紋有傷痕、毛刺或斷扣等現(xiàn)象。2、接頭體各結(jié)合面加工精度未達(dá)到技術(shù)要求。3、接頭體與螺母配合不良，有松動或卡澀現(xiàn)象。4、安裝密封圈的溝槽尺寸和加工精度未達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。d)軟管和接頭有下列缺陷的不準(zhǔn)使用：1、軟管表面有傷皮或老化現(xiàn)象。2、接頭體有銹蝕現(xiàn)象。3、螺紋有傷痕、毛刺、斷扣和配合有松動、卡澀現(xiàn)象。e)法蘭件有下列缺陷不準(zhǔn)使用：1、法蘭密封面有氣孔、裂縫、毛刺、徑向溝槽。2、法蘭密封溝槽尺寸、加工精度不符合設(shè)計要求。3、法蘭上的密封金屬墊片不準(zhǔn)有各種缺陷。材料硬度應(yīng)低于法蘭硬度設(shè)備運(yùn)抵草暖公園后，根據(jù)設(shè)備清單進(jìn)行驗收，并將所有設(shè)備、工具、配件等根據(jù)事先確定的擺放地和擺放方法放置好，杜絕污染和無序。通過驗收掌握設(shè)備名稱、數(shù)量、隨機(jī)備件、外觀質(zhì)量等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2、液壓管路的連接安排根據(jù)液壓系統(tǒng)工作流程安排，在每節(jié)后配套臺車及其附件運(yùn)抵草暖公園后，首先管排在地面安裝至臺車上，原則上吊裝一節(jié)臺車就需要將其所附帶的管排等附件安裝齊全。在后配套臺車在井下連接好后，從2#臺車開始向前連接管排，聯(lián)結(jié)時根據(jù)管排截面圖（如圖5）和管路連接圖進(jìn)行，避免連接時發(fā)生交叉連接的錯誤。圖5由于管路從拆下后一直處于密封狀態(tài)且管口外部存在不同程度的污染，因此在打開封口準(zhǔn)備連接時應(yīng)注意如下事項：1）開啟封口之前應(yīng)盡可能清除管口污染；2）開啟后仔細(xì)檢查管口內(nèi)部清潔情況，如有污染要仔細(xì)用液壓油和專用擦拭布清洗干凈，如管路內(nèi)壁存在銹蝕等現(xiàn)象，則該管需要拆下進(jìn)行處理后再安裝；3）由于管口原密封O型圈未取下，聯(lián)結(jié)前需要將其取下，更換新的O型圈，更換時注意不要損壞新的O型圈，如緊固法蘭夾連接螺栓時發(fā)現(xiàn)O型圈移位或損壞，則需要重新更換新的O型圈；4）聯(lián)結(jié)時平行或交叉的管路之間必須保有至少10mm以上的空隙，嚴(yán)禁管與管或管與其他結(jié)構(gòu)直接接觸；對于盾體內(nèi)液壓油管的連接，重點在于6個液壓驅(qū)動馬達(dá)的進(jìn)出油管的連接，6個馬達(dá)的連接方式必須一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)進(jìn)出油口連接相反的現(xiàn)象，其連接示意圖如下圖所示：對于盾體內(nèi)其它部位的管路連接，根據(jù)其上的標(biāo)示和帶標(biāo)號的配管圖進(jìn)行連接，對于容易混淆的地方，我們在拆機(jī)時還存有照片可以參考。5、盾構(gòu)機(jī)電氣部分組裝計劃盾構(gòu)機(jī)電氣部分的組裝是對盾構(gòu)機(jī)主體及所有附屬設(shè)備電氣部分的安裝。電氣部分由如下系統(tǒng)構(gòu)成：傳感器系統(tǒng)：主要是盾構(gòu)機(jī)上的各種壓力傳感器、液位傳感器、溫度傳感器、及各種用途的接近開關(guān)等主體電路的安裝：主要包括盾構(gòu)機(jī)上各配電箱、控制柜、各個控制系統(tǒng)與各驅(qū)動電機(jī)、油泵和其他電氣控制元件的電路的安裝；輔助系統(tǒng)的安裝：主要包括：盾構(gòu)機(jī)的急停系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等的安裝；盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)的電氣調(diào)試：在盾構(gòu)機(jī)各部分組裝工作基本完成后，為檢查各部分是否能正常、持續(xù)運(yùn)行而測試該系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)和各種運(yùn)行參數(shù)。1）電氣部分的準(zhǔn)備工作安裝前各種傳感器及附屬物資的管理（包括傳感器主體、安裝支座、中間接線盒、電纜接頭、油管接頭等），做到分類保管、清楚條理。在整體裝機(jī)前，將各部分可以安裝的元件全部安裝好，暫時不能連接的部分進(jìn)行清潔防潮處理，并將各部位的電纜堆放整齊，核對各種電氣元件（包括電纜）的標(biāo)識。電氣組裝的人員安排：電氣組裝分為三組，如下所示：序號組長組員主要工作事項1曹申平鄒明慧主體部分的安裝2黎虎胡大環(huán)附屬系統(tǒng)的安裝3唐亞軍邵國祝傳感器的安裝第一部分：傳感器的安裝和連接1、數(shù)顯油壓傳感器XML-F400D2015共計9套。主要安裝部件有油管、油管接頭、電磁接頭，安裝支座等。安裝要求：1、安裝時保證油管接頭和油管的連接清潔，無雜質(zhì)。2、保證傳感器的連接螺栓連接緊固3、用密實袋綁扎好傳感器的主體部分，保證能清楚看到傳感器的顯示數(shù)值。傳感器標(biāo)識傳感器的安裝位置電纜的輸入位置備注PF2508DK2500CB2PF2110DK2100CB1PF2210DK2200CB2PF2310DK2300CB2PF2410DK2400CB1PF2000油箱CR03PF4100螺旋輸送機(jī)驅(qū)動電機(jī)CR02PF1053DK1060CB1PF45371#連接橋前端CR0安裝負(fù)責(zé)人：唐亞軍、邵國祝2、砂漿壓力傳感器+螺旋機(jī)土壓傳感器型號：EBM6095-89050~20bar主要安裝部件：保護(hù)套、中間接線盒、保護(hù)軟管、電纜接頭傳感器標(biāo)識傳感器安裝位置電纜的輸入位置備注GB-PT-01砂漿管道上CB11#接線盒GB-PT-02砂漿管道上CB22#接線盒GB-PT-03砂漿管道上CB22#接線盒GB-PT-04砂漿管道上CB11#接線盒EE-PF-400螺旋輸送機(jī)的背面CRO安裝負(fù)責(zé)人：唐亞軍、邵國祝3、鉸接行程傳感器和螺旋機(jī)出渣門行程傳感器主要安裝部件：傳感器安裝支座，接線盒，電磁接頭等傳感器標(biāo)識傳感器的安裝位置電纜的輸入位置備注54B1中體CB154B2中體CB154B3中體CB254B4中體CB2安裝負(fù)責(zé)人：唐亞軍、邵國祝螺旋機(jī)出渣門行程傳感器傳感器標(biāo)識傳感器的安裝位置電纜的輸入位置備注EE4500螺旋輸送機(jī)背部CRO安裝負(fù)責(zé)人：唐亞軍、邵國祝4、土壓傳感器傳感器標(biāo)識傳感器的安裝位置電纜的輸入位置備注53P1前體CB153P2前體CB153P3前體CB253P4前體CB2安裝負(fù)責(zé)人：唐亞軍、邵國祝5、盾尾密封油脂壓力傳感器及電磁閥的安裝盾尾密封油脂壓力傳感器型號：S-110~100bar數(shù)量：8主要安裝部件：傳感器、電磁接頭電氣元件標(biāo)識電氣元件的安裝位置電纜的輸入位置備注PF06-24盾尾和中體的連接線下下部CB2電纜外需套軟管PF06-14盾尾和中體的連接線下下部CB2電纜外需套軟管PF06-13盾尾和中體的連接線下下部CB2電纜外需套軟管PF06-23盾尾和中體的連接線下下部CB2電纜外需套軟管PF06-11盾尾和中體的連接線下下部CB1電纜外需套軟管PF06-21盾尾和中體的連接線下下部CB1電纜外需套軟管PF06-21盾尾和中體的連接線下下部CB1電纜外需套軟管PF06-22盾尾和中體的連接線下下部CB1電纜外需套軟管EV06-14盾尾和中體的連接線下下部CB2電纜外需套軟管EV06-24盾尾和中體的連接線下下部CB2電纜外需套軟管EV06-13盾尾和中體的連接線下下部CB2電纜外需套軟管EV06-23盾尾和中體的連接線下下部CB2電纜外需套軟管EV06-12盾尾和中體的連接線下下部CB1電纜外需套軟管EV06-22盾尾和中體的連接線下下部CB1電纜外需套軟管EV06-11盾尾和中體的連接線下下部CB1電纜外需套軟管EV06-21盾尾和中體的連接線下下部CB1電纜外需套軟管EV06-01盾尾和中體的連接線下下部CB1電纜外需套軟管EV06-02盾尾和中體的連接線下下部CB1電纜外需套軟管EV06-03盾尾和中體的連接線下下部CB1電纜外需套軟管EV06-04盾尾和中體的連接線下下部CB1電纜外需套軟管安裝負(fù)責(zé)人：唐亞軍、邵國祝6、中前體各油脂系統(tǒng)的計數(shù)器及相關(guān)電磁閥的安裝中前體的計數(shù)器主要有主軸承密封油脂計數(shù)器、EP2計數(shù)器HBW計數(shù)器：2EP2計數(shù)器：7傳感器標(biāo)識傳感器的安裝位置電纜的輸入位置備注ZS452中心回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)CB1有接線盒ZS453中心回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)CB1有接線盒ZS411中心回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)CB2有接線盒ZS412中心回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)CB2有接線盒ZS413中心回轉(zhuǎn)體外側(cè)CB2有接線盒ZS414中心回轉(zhuǎn)體外側(cè)CB2有接線盒ZS417中體下部CB1有接線盒ZS418螺旋輸送器上部CB22接線盒ZS421前體下部CB1有接線盒EV401中心回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)CB1EV402中心回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)CB1EV403中心回轉(zhuǎn)體外緣CB1EV404中心回轉(zhuǎn)體外緣CB1EV405中心回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)CB1EV406中心回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)CB1EV407盾尾下部CB1EV408前體下部CB2EV409螺旋機(jī)頂部CB1有接線盒EV451中心回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)CB1有接線盒EV452中心回轉(zhuǎn)體內(nèi)側(cè)CB1有接線盒安裝負(fù)責(zé)人：唐亞軍、邵國祝第二部分：電氣主體部分的安裝1、3#臺車的連接線電纜標(biāo)識電纜現(xiàn)在的位置電纜的輸入位置備注25WMR2-1CR02CR03PF410025WCR3-1CR02CR03電磁閥64WP13#PC過濾泵56WP13#PC推進(jìn)油缸56WP23#PC推進(jìn)油缸81WP13#PC泡沫泵82WP13#PC泡沫泵27WP53#PC220VAC27WP43#PC220VACEO-LE-01-23#PC泡沫液位10WPR2-33#PC24VDC數(shù)據(jù)線1#CR02CR03數(shù)據(jù)線2#CR03PC安裝負(fù)責(zé)人：曹申平、鄒明慧2、1#臺車的連接線該臺車主要設(shè)備：電纜標(biāo)識電纜現(xiàn)在的位置電纜的輸入位置備注12WPCA-1C．CCM124VDC11WPCA-1C．CCM124VDC43WC1注漿系統(tǒng)急停線沒有（PC到CM1）3G數(shù)據(jù)線1#C．CCM1數(shù)據(jù)線2#CR0CM159WP11#PC注漿泵59WP21#PC注漿泵60WP11#PC注漿泵60WP21#PC注漿泵73WP11#PC過濾泵1.5km68WP11#PC攪拌電機(jī)96WP11#PC管片吊（localbox）安裝負(fù)責(zé)人：曹申平、鄒明慧3、2#臺車的連接線電纜標(biāo)識電纜現(xiàn)在的位置電纜的輸入位置備注28WP12#PCCR02電源線28WP42#PCCR02電源線15WCCA-1C．C2#急停數(shù)據(jù)線1#C．CCR02數(shù)據(jù)線2#CR02CR03JZ11002#PC刀盤驅(qū)動電機(jī)50WP2-12#PC1Χ185mm250WP2-22#PC1Χ185mm250WP2-32#PC1Χ185mm250WP1-12#PC1Χ185mm250WP1-22#PC1Χ185mm250WP1-32#PC1Χ185mm250WPE2#PC1Χ185mm2JZ12002#PC刀盤驅(qū)動電機(jī)51WP2-12#PC1Χ185mm251WP2-22#PC1Χ185mm251WP2-32#PC1Χ185mm251WP1-12#PC1Χ185mm251WP1-22#PC1Χ185mm251WP1-32#PC1Χ185mm251WPE2#PC1Χ185mm2JZ13002#PC刀盤驅(qū)動電機(jī)52WP2-12#PC1Χ185mm252WP2-22#PC1Χ185mm252WP2-32#PC1Χ185mm252WP1-12#PC1Χ185mm252WP1-22#PC1Χ185mm252WP1-32#PC1Χ185mm252WPE2#PC1Χ185mm2JZ41002#PC螺旋機(jī)旋轉(zhuǎn)電機(jī)54WP2-12#PC1Χ95mm254WP2-22#PC1Χ95mm254WP2-32#PC1Χ95mm254WP1-12#PC1Χ95mm254WP1-22#PC1Χ95mm254WP1-32#PC1Χ95mm254WPE2#PC1Χ95mm2JZ45002#PC螺旋機(jī)附屬系統(tǒng)62WP12#PC4Χ6mm2JZ50002#PC管片安裝器57WP12#PC4Χ16mm257WP22#PC4Χ16mm2JZ70002#PC管片運(yùn)輸車67WP12#PC4Χ10mm2JZ10002#PC控制泵66WP12#PC4Χ6mm2該臺車上有電機(jī)8臺，電纜多而粗大，不易安裝。因此，該臺車電纜的安裝由曹申平和鄒明慧帶領(lǐng)3名民工進(jìn)行安裝。工時：1天半安裝要求：1、所有回路與設(shè)備的連接，必須采用正確的方法，連接要緊密可靠，嚴(yán)禁非正確連接，接線需以相關(guān)電路圖為依據(jù)。2、安裝電機(jī)時需注意相序及三項電機(jī)繞組的頭尾，安裝好后由非安裝人員核對，該盾構(gòu)機(jī)的驅(qū)動電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，所以必須保證相序的安裝正確。3、接線時保證線鼻或壓接線頭的緊固，35mm2以上電纜端頭須用電工絕緣膠布進(jìn)行包扎，防止漏電。4、所有進(jìn)電箱的電纜都必須經(jīng)過防水接頭，嚴(yán)禁直接接入。4、6#臺車的連接線電纜標(biāo)識電纜現(xiàn)在的位置電纜輸入位置備注EG-LE-016#6#臺車接線盒水箱液位傳感器EG-LE-046#6#臺車接線盒水箱液位傳感器EG-EV-016#6#臺車接線盒水箱電器閥EG-EV-026#6#臺車接線盒水箱電器閥（已拆）EG-TE-016#CR03備用端子水溫傳感器76WP16#PC熱水泵EG-P-183WP16#PC冷水泵EG-P-2150WP16#PC備用線（至PC）164WP16#PC備用線（至PC）CR6-16#PC備用線（至PC）55WP16#PC空壓機(jī)電源線380V28WP26#PC氣罐泄壓閥24VDC102WP16#PC卷盤電機(jī)（至接線盒）104WP16#PC抽水泵電機(jī)ESLV36#PC皮帶機(jī)急停ES76#PC急停61WP16#PC皮帶機(jī)電機(jī)負(fù)責(zé)人：曹申平、鄒明慧5、4#,5#臺車之間的連線電纜標(biāo)識電纜現(xiàn)在的位置電纜的輸入位置備注26WP15#4#380V電源線70WP1AP05AP01主電源線380V26WC14#5#電機(jī)控制線電源27WC1AP05HV變壓器控制線/急停30WP3AP05HV電容補(bǔ)償37WC3AP05AP01急停115WC3電柜燈線沒有（5G×1.5）144WC1AP05AP01控制線（如50KM2）145WC1AP05AP01控制線（如64KM1）146WC1AP05AP01控制線39WC2AP05AP01PLC控制的開關(guān)148WC2急停信號線沒有（5G×1.5）149WC1AP05AP01急停信號線30WC1AP05AP01變壓器電源線148WC1AP01AP05ES6負(fù)責(zé)人：曹申平、鄒明慧6、CC控制室與各系統(tǒng)的電纜連接電纜標(biāo)識電纜現(xiàn)在的位置電纜的輸入位置備注15WCCA-1CR02急停線15WCCA-2PC急停線11WPCA-4CB224VDC12WPCA-4CB224VDC12WPCA-3CB124VDC11WPCA-3CB124VDC11WPCA-1CM124VDC10WPCA-1CB1230VAC11WPCA-2CR024VDC32WPCA-2后攝像機(jī)12WPCA-1CM124VDC12WPCA-2CR024VDC30WP2PC230VAC15WCR0-1CRO急停線26WP3PC230VAC26WP4PC230VAC27WP3PC230VAC32WPCA-1前攝像機(jī)負(fù)責(zé)人：曹申平、鄒明慧7、盾構(gòu)機(jī)急停系統(tǒng)的安裝ES7G6ES2CB1ES1CB1ES3CR0ES4CABINES615WCB1-315WCCA-115WCB1-315WCR0-115WCB1-138WC215WCR2-1ES5CR02ES7G6ES2CB1ES1CB1ES3CR0ES4CABINES615WCB1-315WCCA-115WCB1-315WCR0-115WCB1-138WC215WCR2-1ES5CR02負(fù)責(zé)人：唐亞軍、邵國祝第三部分：盾體電路和附屬系統(tǒng)電路的安裝負(fù)責(zé)人：黎虎、胡大環(huán)工作簡述：盾體電路和附屬設(shè)備的安裝主要是盾體各電箱的安裝及空壓機(jī)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、接線盒系統(tǒng)等的安裝。具體工作如下所示：1、CB1電箱電纜的連接電纜標(biāo)識電纜現(xiàn)在的位置電纜的輸入位置備注10WPB1-1CB1CB212VDC11WPB1-1CB1中間接線盒PPS電源線LP1中體LP1CB115WCB1-1CB1CR05G1.515WCB1-3CB1ES2急停線信號線CB1CB2PA0311CB1沖洗泵油壓傳感器TE0300前體CB1齒輪油溫傳感器31SI1前體CB1超挖刀位置傳感器31SI2前體CB1超挖刀位置傳感器PA0606前體沖洗泵CB1沖洗泵油壓傳感器TE0600前體沖洗泵CB1沖洗泵油溫傳感器LE0600前體沖洗泵CB1沖洗泵液位傳感器SI4600安全門CB1安全門位置傳感器SI4601安全門CB1安全門位置傳感器SI4602安全門CB1安全門位置傳感器SI4603安全門CB1安全門位置傳感器PE80061#連接橋CB1超挖刀伸縮PE80071#連接橋CB1超挖刀伸縮EV2102DK2100CB1EV2201DK2200CB1EV2301DK2300CB1EV2302DK2300CB1EV2303DK2300CB1EV2304DK2300CB1EV80031#連接橋CB1超挖刀收縮EV80041#連接橋CB1超挖刀收縮EV4602前體CB1安全門伸縮EV4603前體CB1安全門伸縮PF0310前體CB1齒輪油油壓傳感器FV2309DK2300CB1FV2209DK2200CB1FV1060DK1060CB1安裝要求：1、所有的線路布線必須按照預(yù)定的路線布線，保證線路的清晰條理。2、所有的線路連接必須保證電纜線頭連接緊固，嚴(yán)格按照電路圖紙安裝，安裝后必須多次核對。3、安裝好的電磁閥等敏感易損元件需用密實袋進(jìn)行包扎。2、CB2電箱電纜的連接電纜標(biāo)識電纜現(xiàn)在的位置電纜的輸入位置備注11WPB2-1CB2ARCABOXEV2517CB2DK2500EV2521CB2DK2500EV2401CB2DK2400EV2402CB2DK2400EV2101CB2DK2100EV2502CB2DK2500EV2503CB2DK2500EV2510CB2DK2500EV2513CB2DK2500EV4612CB2DK4600EV4613CB2DK4600AR-PF-01ARCABOXCB2AR-PF-02AARCABOXCB2FV2409CB2DK2400FV2109CB2DK2100蜂鳴器和警燈的安裝盾構(gòu)機(jī)上共有3個蜂鳴器和1個警燈，主要作用是報警，主要分布在1#連接橋（2個）和2#連接橋（1個），警燈在1#連接橋上。安裝要點：蜂鳴器和警燈的安裝電壓都是24V，而且安裝電源的正負(fù)極有要求。蜂鳴器主要有兩種：一種：電源接線端子為3孔的，正接2，負(fù)接3另一種：接線端子為4孔，正接1，負(fù)接2警燈安裝時：2接正，3接負(fù)。4、照明電路和接線盒系統(tǒng)的安裝照明系統(tǒng)的安裝：盾構(gòu)機(jī)上的照明系統(tǒng)主要分為普通燈系統(tǒng)和應(yīng)急燈系統(tǒng)。應(yīng)急燈和普通燈的區(qū)別在于內(nèi)部有充電電池。為保障盾構(gòu)機(jī)在特殊或緊急情況下的照明要求，盾構(gòu)機(jī)上的照明系統(tǒng)應(yīng)保證每個臺車1普通燈和1應(yīng)急燈，中前體3普通燈2應(yīng)急燈。燈系統(tǒng)的電路連接全部為并接，具體連接參照PC（P118-P120）。接線盒系統(tǒng)的安裝：盾構(gòu)機(jī)上的接線盒有400V和230V兩種。現(xiàn)所需電纜沒有缺損。具體接線參照PC（P108-P109）。接線要求：電纜連接禁固，布線清晰，不得有串線現(xiàn)象。5、高壓系統(tǒng)的安裝大修期間已對高壓系統(tǒng)進(jìn)行測試，變壓器的各項技術(shù)指標(biāo)都正常。盾構(gòu)機(jī)安裝時高壓系統(tǒng)的安裝主要是高壓電纜與變壓器的連接和高壓接頭的連接。高壓電纜與變壓器的連接處在上次盾構(gòu)機(jī)的拆機(jī)過程中已有破損，為保證變壓器正常運(yùn)行的絕緣要求，需重新制造連接。主要的連接方法參照高壓配電作業(yè)規(guī)范中高壓電纜的連接方法進(jìn)行則可。5、管路系統(tǒng)的組裝本次盾構(gòu)機(jī)管路系統(tǒng)（包括泡沫、風(fēng)、水系統(tǒng)）嚴(yán)格按照WIRTH公司提供的裝機(jī)圖紙進(jìn)行施工。因在設(shè)備大修期間大修人員對盾構(gòu)機(jī)管路進(jìn)行了徹底的清潔保養(yǎng)，并刷新漆，造成管道以及管排支座編號不可見。特在裝機(jī)之前進(jìn)行了管道編號。編號順序嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行。注漿系統(tǒng)管道編號組裝順序按照圖紙：809PE69011、809PE69007以及809PE69013編號。風(fēng)、水、泡沫系統(tǒng)按照臺車順序進(jìn)行組裝。連接橋圖紙編號：809PE69001、809PE69002；1#臺車圖紙編號：809PE69013；2#臺車圖紙編號：809PE69015；3#臺車圖紙編號：809PE69017；4#臺車圖紙編號：809PE69019；5#臺車圖紙編號：809PE69020；6#臺車圖紙編號：809PE69021；風(fēng)、水、泡沫管道在直觀上以不同顏色進(jìn)行標(biāo)示。方案如下：進(jìn)水：編號開頭為：EG－＊＊－＃＃（＊＊標(biāo)示管道編號、＃＃標(biāo)示管道尺寸。），顏色為青色?；厮c進(jìn)水顏色一致，但是編號開頭為：ＥＯ；可呼吸氣體管道顏色為深藍(lán)色，編號為ＡＲ－＊＊－＃＃；工業(yè)氣體顏色為淺藍(lán)色，編號為ＡＳ－＊＊－＃＃；泡沫管道顏色為黃色；氣水及泡沫混合處以水顏色標(biāo)示。組裝按圖紙編號。未詳盡示意另可參照圖紙809SHEG001與809SHEO001備注：因在組裝過程中會對管路做適當(dāng)調(diào)整，因需要備用內(nèi)徑50，40，35的管各10M，以及三種型號的彎頭若干。設(shè)備調(diào)試計劃設(shè)備的調(diào)試以液壓油脂系統(tǒng)的調(diào)試和電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試為主要部分。液壓系統(tǒng)的調(diào)試調(diào)試的準(zhǔn)備工作液壓系統(tǒng)必須在循環(huán)沖洗合格后，方可進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)。液壓驅(qū)動的主機(jī)設(shè)備全部安裝完畢，運(yùn)動部件狀態(tài)良好并經(jīng)檢查合格后，進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)?？刂埔簤合到y(tǒng)的電氣設(shè)備及線路全部安裝完畢并檢查合格。熟悉調(diào)試所需技術(shù)文件，如液壓原理圖、管路安裝圖、系統(tǒng)使用說明書、系統(tǒng)調(diào)試說明書等。根據(jù)以上技術(shù)文件，檢查管路連接是否正確、可靠、選用的油液是否符合技術(shù)文件的要求，油箱內(nèi)油位是否達(dá)到規(guī)定高度，根據(jù)原理圖、裝配圖認(rèn)定各液壓元器件的位置。清除主機(jī)及液壓設(shè)備周圍的雜物，調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)有必要明顯的安全設(shè)施和標(biāo)志，并由專人負(fù)責(zé)管理。參加調(diào)試人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮，對操作者進(jìn)行必要的培訓(xùn)，必要時配備對講機(jī)，方便聯(lián)絡(luò)。液壓系統(tǒng)調(diào)試步驟根據(jù)系統(tǒng)原理圖、裝配圖及配管圖檢查并確認(rèn)每個液壓缸由哪個支路的電磁閥操縱。啟動液壓泵，用手盤動電動機(jī)和液壓泵之間的聯(lián)軸器，確認(rèn)無干涉并轉(zhuǎn)動靈活。點動電動機(jī)，檢查判定電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否與液壓泵轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致，確認(rèn)后連續(xù)點動幾次，無異常情況后按下電動機(jī)啟動按鈕，液壓泵開始工作。啟動液壓泵后，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1.0MPa左右，分別控制電磁閥換向，使油液分別循環(huán)到各支路中，擰動管道上設(shè)置的排氣閥，將管道中的氣體排出；當(dāng)油液連續(xù)溢出時，關(guān)閉排氣閥。液壓缸排氣時可將液壓缸活塞桿伸出側(cè)的排氣閥打開，電磁閥動作，活塞桿運(yùn)動，將空氣擠出，升到上止點時，并閉排氣閥。打開另一側(cè)排氣閥，使液壓缸下行，排出無桿腔中的空氣，重復(fù)上述排氣方法，直到將液壓缸中的空氣排凈為止?？蛰d調(diào)試將系統(tǒng)壓力恢復(fù)到準(zhǔn)備調(diào)試狀態(tài)，然后按調(diào)試說明書中規(guī)定的內(nèi)容，分別對系統(tǒng)的壓力、流量、速度、行程進(jìn)行調(diào)整與設(shè)定，可逐個支路按先手動后電動的順序進(jìn)行，其中還包括壓力繼電器和行程開關(guān)的設(shè)定。手動調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)在設(shè)備機(jī)、電、液單獨無負(fù)載試車完畢后，開始進(jìn)行空載聯(lián)動試車。負(fù)載試車設(shè)備開始運(yùn)行后，應(yīng)逐漸加大負(fù)載，如情況正常，才能進(jìn)行最大負(fù)載試車。最大負(fù)載試車成功后，應(yīng)及時檢查系統(tǒng)的工作情況是否正常，對壓力、噪聲、振動、速度、溫升、液位等進(jìn)行全面檢查，并做出記錄。電氣系統(tǒng)的調(diào)試當(dāng)盾構(gòu)機(jī)的各部分的組裝工作基本完成時，為檢查盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)是否能持續(xù)正常的工作，需對盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作。該項工作主要由外方技術(shù)人員主持，我方電氣人員配合進(jìn)行。主要調(diào)試系統(tǒng)如下所述：驅(qū)動馬達(dá)系統(tǒng)：主要檢測3臺主電機(jī)和螺旋輸送機(jī)等系列電機(jī)的各種運(yùn)行參數(shù)。重要測試參數(shù)有運(yùn)行的額定電流、額定電壓、電機(jī)轉(zhuǎn)向、輸出油壓、運(yùn)行是聲音是否正常、各種傳感器的輸出值等。砂漿系統(tǒng)：注漿壓力、急停系統(tǒng)、驅(qū)動電機(jī)的各種運(yùn)行參數(shù)、攪拌電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)、各種傳感器的輸出值、四組管道的分組調(diào)試和交叉調(diào)試、主控室是否能對該系統(tǒng)的各種設(shè)定參數(shù)的修正等。泡沫系統(tǒng)：檢測噴出泡沫的質(zhì)量、運(yùn)行的流量值和壓力值，對四組管道的分組調(diào)試和交叉調(diào)試、主控室是否能對該系統(tǒng)的各種設(shè)定參數(shù)的修正等。管片安裝器系統(tǒng)：檢測安裝器的各種動作是否靈活、旋轉(zhuǎn)傳感器的輸出值、各種互鎖性能、電纜卷盤和油管卷盤的工作狀態(tài)、各種電磁閥的狀態(tài)、剎車油缸的性能、遙控/手動操作是否靈敏等；管片吊和管片運(yùn)輸小車系統(tǒng)：檢測各種限/位置傳感器的工作狀態(tài)、各種電磁閥的工作狀態(tài)、各種動作是否靈活、各種保護(hù)系統(tǒng)是否失效、遙控操作是否靈敏等；人閘系統(tǒng)（包括空氣控制器）：檢測各種運(yùn)行技術(shù)參數(shù)、急救保護(hù)系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、各種操作是否正常等；油脂系統(tǒng)（HBW、EP2、W89）：檢測該系統(tǒng)的工作壓力、每分鐘油脂輸出量、電磁閥的工作狀態(tài)、工作氣壓值、主控室是否能修改各種設(shè)定參數(shù)等；空壓機(jī)系統(tǒng)：檢測空壓機(jī)的輸出氣壓、自保護(hù)系統(tǒng)等，用手動操作面板對空壓機(jī)各種參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)以測試各種運(yùn)行性能是否正常；配電系統(tǒng)：主要檢查各種繼電器、接觸器的動作是否靈敏；急停系統(tǒng)：虛擬測試在特殊情況下急停系統(tǒng)的工作狀態(tài)；冷卻水系統(tǒng)：檢測各種傳感器的輸出值、各種電磁閥的動作是否靈敏、水泵的運(yùn)行參數(shù)等油箱系統(tǒng)：檢測各種傳感器的輸出值、各種電磁閥的動作是否靈敏等。高壓配電系統(tǒng)：檢測接地操作是否靈活、絕緣是否正常、合閘操作是否靈活等。設(shè)備裝運(yùn)規(guī)劃設(shè)備的運(yùn)輸由專業(yè)運(yùn)輸公司廣州大件運(yùn)輸公司承運(yùn)，根據(jù)盾構(gòu)機(jī)組裝方案的要求，采用分階段、邊下吊邊運(yùn)輸?shù)姆桨?。設(shè)備由黃埔大修場地運(yùn)往草暖公園工地由廣州大件運(yùn)輸公司負(fù)責(zé)，我們事先與其協(xié)商好運(yùn)輸日期及貨物清單，并在黃埔及草暖公園工地設(shè)置專人負(fù)責(zé)物品的交運(yùn)及接受，設(shè)專人跟隨貨物的運(yùn)輸過程。根據(jù)設(shè)備的組裝流程與安排，設(shè)備分三批運(yùn)抵草暖公園工地，每批的運(yùn)輸時間預(yù)算為一天（24小時），詳細(xì)安排如下：項目時間發(fā)運(yùn)、接受及押運(yùn)人備注前后連接橋、管片輸送器、1#~6#臺車及其附件運(yùn)抵草暖公園指定位置3月楊明先、王光勝、刁鋒、張偉擺放位置參見圖3前體、中體、刀盤、盾尾下部、臺車及其附件運(yùn)抵草暖公園指定位置3月楊明先、王光勝、刁鋒、張偉擺放位置參見圖3盾尾下部、管片安裝器、螺旋輸送機(jī)及其附件運(yùn)抵草暖公園指定位置并與當(dāng)天完成附件的安裝3月楊明先、王光勝、刁鋒、張偉擺放位置參見圖4過程安全控制盾構(gòu)機(jī)組裝的全過程要求完全符合《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》以及其他相關(guān)法律法規(guī)的要求。在盾構(gòu)機(jī)組裝調(diào)試全過程當(dāng)中，將始終將安全工作放在首位，從準(zhǔn)備階段即給予安全高度重視且自始自終不予一絲放松。在組裝調(diào)試正式開始之前，由項目部安全長和具備豐富機(jī)械行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗的劉書記對全體參與組裝工作的人員集中進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，明確在組裝施工中的各項安全要求并形成制度。在組裝調(diào)試過程中，嚴(yán)格執(zhí)行組裝之前制定的安全規(guī)章制度，每天工作之前檢查勞保防護(hù)用品，重申安全要求；工作之中設(shè)立安全監(jiān)督員監(jiān)督現(xiàn)場安全情況，及時糾正違章現(xiàn)象，并對違章人員進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。附件1----盾構(gòu)機(jī)裝機(jī)工具表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1液壓泵站（1）Pmax＝700bar臺1供液壓扳手用2液壓泵站（2）Pmax＝1800bar臺1供拉伸扳手用3液壓泵站（3）臺1供推進(jìn)油缸用4推進(jìn)油缸80T個2用于推進(jìn)主機(jī)5電焊機(jī)630直流套2含面罩、手套6電動空壓機(jī)V－0.6/7臺1含軟管30m7切割機(jī)臺18角磨機(jī)把29液壓扭力扳手把1用于緊固螺栓10拉伸預(yù)緊扳手把1緊刀盤螺栓11重型風(fēng)動扳手把2含套筒一套12電動扳手113活動扳手100mm把214活動扳手375*46把115活動扳手250*30把116棘輪扳手把117套筒扳手公制套118鏈條扳手把219兩用扳手公制套120兩用扳手英制套121內(nèi)六角扳手1~10mm公制套122內(nèi)六角扳手1~10mm英制套123內(nèi)六角扳手12、14、17、19個各2個24管鉗套125大力鉗把126臥式千斤頂1T或1.5T臺1裝鉸接密封用27千斤頂臺228倒鏈2T個229倒鏈5T個230倒鏈10T個631工作燈只532加油機(jī)臺133加油管米434油盆個235油桶夾具套236電工專用工具套137電工工具套338萬用表臺239驗電筆把540電烙鐵300W,50W*2把141熱風(fēng)槍把142工具箱個543綁扎帶500若干44插線板套345美工刀把245棉紗若干46生料帶箱147鋼絲刷把548油脂管路套149活動人梯架350枕木根3051鋼板20mm、30mm若干備用52工字鋼H175米20附件2----組裝期間工具管理辦法為使五號線盾構(gòu)機(jī)裝機(jī)工作順利進(jìn)行，需對裝機(jī)工具進(jìn)行有效管理，形成管理辦法如下：1、裝機(jī)工具分類放置，專設(shè)一集裝箱放置裝機(jī)工具，工具分類擺放整齊。2、工具存放處禁止人員隨意進(jìn)出，隨意亂拿亂放工具，領(lǐng)用工具必須在楊明先處登記；3、裝機(jī)時，各組所需專用工具在裝機(jī)過程中由各組組長負(fù)責(zé)，領(lǐng)出辦理借用手續(xù)，裝機(jī)完成時及時歸還；使用過程中，不鼓勵各組之間互相拆借工具，被借人有權(quán)拒絕借用要求，如確有必要，由協(xié)調(diào)組長或機(jī)電部長協(xié)調(diào)；4、專業(yè)維修人員（如電工、鉗工）所需常用工具交由維修人員負(fù)責(zé)保管，要作好交接手續(xù)，保管人要愛護(hù)工具，使用中工具正常損壞的可交回倉庫更換，工具丟失的自行彌補(bǔ)；5、一般常用工具存放倉庫，由專人保管，使用時到保管人處辦理借出手續(xù)，由保管人取出交由借用人，歸還時辦理歸還手續(xù)；6、借出工具在使用時要愛護(hù)，嚴(yán)禁惡意損壞工具，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對責(zé)任人按相當(dāng)于損壞工具價值的3~5倍進(jìn)行處罰。因粗心大意而造成工具丟失的也將按丟失工具價值的3~5倍進(jìn)行處罰；7、精密量具統(tǒng)一存放，每次領(lǐng)用填寫領(lǐng)用單，由機(jī)電部長批準(zhǔn)后方可領(lǐng)用，當(dāng)天歸還。附件3吊機(jī)選用資料及場地承重驗算吊機(jī)資料及驗算1、P&H5300272t履帶式起重機(jī)的驗算盾構(gòu)機(jī)主機(jī)各部件中，最重的前體為94噸，起重高度8m，吊裝半徑范圍12m，現(xiàn)采用廣州力特公司的“P&H3500”272t履帶式液壓起重機(jī)進(jìn)行施工，其主要尺寸及參數(shù)如下附圖1所示。起重機(jī)負(fù)重94t，從《P&H5300履帶式起重機(jī)主臂性能表》（見附表1）中可知，用24m主臂桿可滿足施工要求，且從《作業(yè)范圍圖》（見附表2）中可知此時其工作半徑范圍12.19m時起吊角度為80°，起重能力可達(dá)112.04t，大于前體重量90t滿足施工要求。中體、盾尾、刀盤的重量小于前體，選用同樣的“P&H5300”2、TADANO90t汽車式液壓起重機(jī)的驗算盾構(gòu)機(jī)主機(jī)各部件中，最重的前體翻身時，采用力特“P&H5300”272t履帶式液壓起重機(jī)和TADANO90t汽車式液壓起重機(jī)配合，進(jìn)行抬吊施工，272t履帶式液壓起重機(jī)吊裝半徑12.19m，90t汽車起重機(jī)吊裝半徑5m，每臺起重機(jī)應(yīng)負(fù)重47t，從機(jī)械性能表《P&H5300履帶式起重機(jī)主臂性能表》中可知，250t履帶式液壓起重機(jī)采用24m主臂桿時，由《額定起重表》可知此時其工作半徑12.19m時起吊角度為40°，起重能力可達(dá)112.04t，大于47t汽車起重機(jī)選用TADANO90t，從機(jī)械性能表中《工作半徑—起重高度》中可知，采用44m主臂桿時，由《額定起重表》可知此時其工作半徑5m時起吊角度為80°，起重能力可達(dá)60t，大于47t滿足施工要求。附圖1附表1附表2場地承重驗算1、吊裝場地地基壓力驗算（按最大件，前體重量94t計算）在吊裝作業(yè)場地上先鋪設(shè)6000*2000*30㎜厚鋼板，使吊裝時的壓力通過鋼板和混凝土均勻擴(kuò)散至經(jīng)加固處理的地基深攪拌排樁和復(fù)合地基土上。最大荷載F：起重機(jī)重量：266t盾構(gòu)機(jī)前體重量：94t合計：360t傳遞壓力受壓面積S：吊機(jī)履帶鋪墊鋼板面和按履帶起重機(jī)計算：（鋼板尺寸2m×6m）6m×2m×4=48㎡單位面積地基承載力PP=F/S=360/48㎡=7.5t/㎡=73.5kpa該處地基承載力可通過鋼板均勻擴(kuò)散至深地基土上，必須進(jìn)行加固以大于73.5kpa。附件4盾體各臺車吊裝方案及其附屬件確認(rèn)為了保證盾構(gòu)機(jī)組裝工作的有序進(jìn)行，必須在組裝之前確定盾構(gòu)機(jī)各個部位的具體組裝方案及其附屬件的清單并確認(rèn)，并確定各個部位、各個工序的負(fù)責(zé)人。刀盤運(yùn)輸之前確認(rèn)：序號項目準(zhǔn)備要求準(zhǔn)備情況備注1刀具全部安裝完畢2泡沫單向閥全部安裝完畢4個3油管防護(hù)罩已焊接2個4超挖刀油缸清理及密封已清理并做好密封2個5螺栓孔密封塊已在草暖公園備好6塊6與前體連接處大密封圈已在草暖公園備好2根7M48螺栓已在草暖公園備好42根8拉拔器及其高壓泵站已在草暖公園備好1套9保護(hù)刀和耐磨合金的焊接全部焊接完畢確認(rèn)人：邢慧堂、陳鵬確認(rèn)人簽名：刀盤重52t，在中體下吊之后進(jìn)行吊裝，其下吊及安裝過程由邢慧堂負(fù)責(zé)，刀盤與前體連接時需要特別注意其密封圈的安裝，具體的連接方案如下：CutterHeadAssemblyProcedureFirststep:tensiontheboltsfrom0barto600barsPullontheboltupto600barScrewthenut(1turn)Downthehydraulicpressureto0bars.RemovethecylinderandpasstothenextboltRepeatthisprocedureforeachboltofeachsectoraccordingthefollowingsequence:1ststep:BoltsAofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder.A1;A2;A3;A4,A5,A6,A72ndstep

:BoltsBofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder.B1,B2,B3,B4,B5,B6,B73rdstep:BoltsCofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder.C1,C2,C3,C4,C5,C6,C74thstep:BoltsDofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder.D1,D2,D3,D4,D5,D6,D75thstep:BoltsEofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder.E1,E2,E3,E4,E5,E6,E76thstep:BoltsFofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder.F1,F2,F3,F4,F5,F6,F77thstep:BoltsGofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder.G1,G2,G3,G4,G5,G6,G7SecondStep:tensiontheboltsfrom600barsto1100Pullontheboltupto1100barsScrewthenuttilltobeincontacttothecutterheadflange.Releasecompletelythepressure(0bars.)Pullontheboltupto1100barsAGAINScrewthenuttilltobeincontacttothecutterheadflange.Releasecompletelythepressure(0bars.)RemovethecylinderandpasstothenextboltRepeatthisprocedureforeachboltofeachsectoraccordingthefollowingsequence:1ststep:BoltsAofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder..A1;A2;A3;A4,A5,A6,A72ndstep:BoltsBofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder..B1,B2,B3,B4,B5,B6,B73rdstep:BoltsCofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder.C1,C2,C3,C4,C5,C6,C74thstep:BoltsDofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder.D1,D2,D3,D4,D5,D6,D75thstep:BoltsEofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder.E1,E2,E3,E4,E5,E6,E76thstep:BoltsFofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder.F1,F2,F3,F4,F5,F6,F77thstep:BoltsGofthe7sectorsScrewtheboltsinthisfollowingorder.G1,G2,G3,G4,G5,G6,G7二、前體吊裝之前確認(rèn)：序號項目準(zhǔn)備要求準(zhǔn)備情況備注1中心回轉(zhuǎn)體已安裝并固定1個2人閘附屬件完整并固定好3齒輪油泵固定好1個4齒輪油循環(huán)系統(tǒng)空濾安裝好1個5土倉內(nèi)梯子、扶手安裝好1套3件6氣孔、注水孔通暢4個7油管、泡沫管綁扎整齊8前體與中體聯(lián)接螺栓已在草暖公園備好96套兩種型號8液壓扳手及其液壓泵站已在草暖公園備好1套確認(rèn)人：邢慧堂、陳鵬確認(rèn)人簽名：在連接橋及管片輸送小車下吊并安裝到位之后，將始發(fā)托架上的管片移走（此項工作由張偉負(fù)責(zé)），下吊前體至始發(fā)托架上距離洞門壁1.95m處在其前部焊接擋板固定在始發(fā)托架上，如下圖所示：三、中體吊裝之前確認(rèn)：序號項目準(zhǔn)備要求準(zhǔn)備情況備注1人閘及其附件固定好2行走板及梯子裝好并固定好6件3控制電箱裝好并固定好2個4推進(jìn)千斤頂連接螺栓孔清潔清潔并包扎20個5推進(jìn)千斤頂撐靴及其連接螺栓已在草暖公園備好20套6鉸接千斤頂連接螺栓已在草暖公園備好8套7螺旋輸送機(jī)固定螺栓已在草暖公園備好8油脂分配器固定好2個9蓄能器固定好1個10中體密封壓板及其壓片已在草暖公園備好11FESTO氣動3聯(lián)件已在草暖公園備好1個確認(rèn)人：邢慧堂、陳鵬確認(rèn)人簽名：中體重75t，在前體下吊并固定好后進(jìn)行下吊，并與前體連接，連接時的重點在于鉸接千斤頂?shù)穆菟ü潭?，法蘭面螺栓連接；難點在于靠近人閘處的法蘭面的螺栓的緊固，由于該處空間十分狹小，造成一到四顆連接螺栓預(yù)緊力不足，為了解決此問題，需要將該處盾體外部的連接處焊接起來，焊縫長度在2m，此處的焊接工作由徐州機(jī)械總廠的專業(yè)焊接工人進(jìn)行，如下圖所示。四、盾尾下部吊裝之前確認(rèn)：序號項目準(zhǔn)備要求準(zhǔn)備情況備注1盾尾密封刷已焊好并且最底部的密封刷需要設(shè)置保護(hù)措施，防止組裝時踩踏2注漿管完好4根3盾尾密封油脂管道完好4根4盾尾密封油脂分配器（配好氣管和PARKER閥）已在草暖公園備好2個5鉸接處大密封已在草暖公園備好2根6中后體連接大壓板已在草暖公園備好2塊7大壓板螺栓（型號，規(guī)格）已在草暖公園備好56套8鉸接油缸螺栓已在草暖公園備好128套9盾尾上下部連接銷已在草暖公園備好12個10盾尾上下部定位銷及螺栓已在草暖公園備好2銷4螺栓11盾尾壓板及止?jié){板已在草暖公園備好12盾尾上下部焊接塊已在草暖公園備好6塊13盾尾上下部連接螺栓已在草暖公園備好26套確認(rèn)人：邢慧堂、陳鵬確認(rèn)人簽名：盾尾下部重26t，下吊后放置在距離中體110mm處，以使底部推進(jìn)千斤頂可以通過盾尾下部的空洞伸出并安裝千斤頂撐