皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程有哪些（30篇）

第第頁皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程有哪些（30篇）皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程有哪些篇11.檢查設(shè)備：每日開始工作前，應(yīng)檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部分，包含電機(jī)、滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等，確保無異常磨損或損壞。2.啟動程序：啟動皮帶輸送機(jī)前，確認(rèn)無人員在設(shè)備四周，并按規(guī)定的啟動步驟操作，防止意外啟動引發(fā)的安全事故。3.運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，緊密察看皮帶的運(yùn)行情況，注意是否有物料聚積、皮帶打滑或跑偏等問題。4.停止操作：當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障或異常情況時(shí)，立刻按下緊急停止按鈕，及時(shí)處理問題后再重新啟動設(shè)備。5.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。6.個(gè)人防護(hù)：佩戴必需的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。7.應(yīng)急處理：熟識應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情形能快速做出正確反應(yīng)。篇2煤廊皮帶崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與啟動1.檢查皮帶機(jī)各部件，包含滾輪、托輥、張緊裝置、防護(hù)罩是否完好無損。2.確認(rèn)皮帶上無異物，如石塊、金屬碎片等。3.啟動前，確保皮帶已正確調(diào)整到合適的松緊度，防止打滑或過緊導(dǎo)致?lián)p壞。二、運(yùn)行監(jiān)控1.運(yùn)行中，連續(xù)察看皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止跑偏、打滑或斷裂。2.注意電機(jī)溫度，若超出規(guī)定值應(yīng)立刻停機(jī)冷卻。3.定期檢查軸承潤滑情況，及時(shí)增補(bǔ)潤滑油。三、停機(jī)與維護(hù)1.停機(jī)時(shí)，須先切斷電源，再進(jìn)行其他操作。2.清理皮帶上殘留物料，保持皮帶清潔。3.定期對皮帶進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。四、應(yīng)急處理1.發(fā)現(xiàn)異常噪音或故障，立刻按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維護(hù)和修理人員。2.如遇皮帶火災(zāi)，應(yīng)快速啟動滅火裝置，同時(shí)通知消防部門。五、個(gè)人防護(hù)1.工作時(shí)必需穿著安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等防護(hù)裝備。2.禁止在皮帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)和修理工作。篇31.啟動前檢查：—檢查皮帶機(jī)各部位無異常，如松動、損壞或磨損。—確認(rèn)煤倉內(nèi)煤炭儲量適合，無堵塞或聚積現(xiàn)象?！獧z視皮帶表面無破損、撕裂或異物?！獧z查電機(jī)、減速器及制動裝置是否正常，潤滑充分。2.啟動與運(yùn)行：—接收到啟動指令后，按下啟動按鈕，察看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況?！н\(yùn)行中，注意是否有跑偏、打滑、過載等現(xiàn)象?！〞r(shí)巡查，確保皮帶沿線無異常噪音或振動。3.停止與維護(hù)：—接到停止指令后，平穩(wěn)地關(guān)閉設(shè)備，避開急停導(dǎo)致設(shè)備損壞?！ㄆ谇謇砥系臍埩粑锪?，保持設(shè)備清潔?！ㄆ谶M(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、調(diào)整皮帶張緊度。篇4原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程一、開機(jī)準(zhǔn)備1.檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，包含滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等。2.確認(rèn)電源線路無破損，接地線連接可靠。3.檢查皮帶上是否有異物，如有需及時(shí)清除。4.確保掌控箱內(nèi)的開關(guān)、按鈕、指示燈等操作元件功能正常。二、啟動運(yùn)行5.啟動前，通知四周人員闊別設(shè)備，確保安全。6.打開電源，按下啟動按鈕，察看皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。7.漸漸調(diào)整皮帶速度至正常工作狀態(tài)，注意察看皮帶張緊程度。三、運(yùn)行監(jiān)控8.定期檢查皮帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。9.注意察看電機(jī)溫度，過高時(shí)應(yīng)停機(jī)冷卻。10.監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音，需查明原因并處理。四、停機(jī)操作11.需要停機(jī)時(shí)，先降低皮帶速度，待物料輸送完畢后，再按下停止按鈕。12.停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔工作。13.記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行情況及異常情況。五、應(yīng)急處理14.若發(fā)生皮帶跑偏，應(yīng)立刻調(diào)整，防止皮帶損傷。15.如遇緊急情況，如火災(zāi)、人身損害等，立刻啟動應(yīng)急預(yù)案，同時(shí)報(bào)告上級。篇5皮帶工操作規(guī)程重要包含以下環(huán)節(jié)：1.設(shè)備檢查：確保皮帶輸送機(jī)無損壞、松動或磨損情況。2.安全準(zhǔn)備：穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和勞保鞋。3.啟動前檢查：檢查電源、掌控系統(tǒng)、緊急停止裝置是否正常。4.啟動操作：依照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動皮帶輸送機(jī)，察看運(yùn)行情形。5.運(yùn)行監(jiān)控：連續(xù)監(jiān)督皮帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料聚積或皮帶跑偏。6.故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)，并報(bào)告維護(hù)和修理人員。7.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整工作。8.停機(jī)程序：在完成作業(yè)后，依照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備。篇61.穿著防護(hù)裝備：每位皮帶工在上崗前必需穿著好安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和工作手套。2.檢查設(shè)備：開始工作前，需對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包含皮帶的磨損情況、滾輪轉(zhuǎn)動是否正常、緊固件是否松動等。3.啟動與運(yùn)行：啟動設(shè)備前確保無人在皮帶相近，遵從啟動程序，不得擅自轉(zhuǎn)變設(shè)備設(shè)定。4.工作期間監(jiān)控：連續(xù)察看皮帶運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異物和異常情況。5.停止與關(guān)閉：在完成工作或需要維護(hù)和修理時(shí)，遵從停機(jī)程序，不得直接切斷電源。6.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。7.應(yīng)急處理：熟識并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況立刻按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。篇71.檢查與準(zhǔn)備：—確保皮帶清潔無異物，無明顯磨損或斷裂?！惭b前確認(rèn)皮帶型號與設(shè)備匹配。—準(zhǔn)備好必需的工具，如扳手、調(diào)整螺栓等。2.安裝皮帶：—調(diào)整電機(jī)位置，使傳動輪對齊?！獙⑵Лh(huán)繞在傳動輪上，確保張緊度適中?！_保皮帶在輪槽內(nèi)平直，無扭曲。3.運(yùn)行檢查：—啟動設(shè)備，察看皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)?！獧z查是否有異常噪音或振動?！炜雌欠裼谢瑒踊蜻^熱現(xiàn)象。4.維護(hù)與更換：—定期檢查皮帶磨損情況，必需時(shí)更換?！{(diào)整皮帶張緊度，防止過松或過緊。—清理皮帶四周的灰塵和雜物，保持清潔。篇81.開機(jī)前檢查：確保皮帶系統(tǒng)無損壞，各部件完好，潤滑充分，緊固件堅(jiān)固。2.啟動操作：接通電源，啟動皮帶輸送機(jī)，察看運(yùn)行情況，無異常噪音或振動。3.運(yùn)行監(jiān)控：連續(xù)關(guān)注皮帶載荷，防止超載，注意物料分布是否均勻。4.故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)，排查故障原因，并報(bào)告維護(hù)和修理人員。5.停機(jī)程序：完成作業(yè)后，按次序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。篇9高架料倉皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.操作前準(zhǔn)備3.運(yùn)行中的監(jiān)控4.緊急情況處理5.工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉6.個(gè)人防護(hù)裝備的使用7.安全培訓(xùn)與演練篇10綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的緊要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)緊要。本規(guī)程重要包含以下幾方面：1.設(shè)備檢查：確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。2.啟動前準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)無短路或接地，啟動裝置功能正常。3.運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中緊密注意皮帶張緊度、運(yùn)行速度及物料裝載情況。4.應(yīng)急處理：設(shè)置緊急停機(jī)按鈕，一旦發(fā)生異常，立刻按下停止運(yùn)行。5.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。6.培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識。篇111.檢查皮帶運(yùn)行狀態(tài)，包含皮帶是否跑偏、打滑或磨損。2.監(jiān)測設(shè)備噪音，防止異常聲音引起的設(shè)備故障。3.注意皮帶上的異物，及時(shí)清除以防損壞設(shè)備或引發(fā)事故。4.檢查潤滑系統(tǒng)，確保軸承和其他運(yùn)動部件得到充分潤滑。5.察看電氣設(shè)備安全，檢查接地線、絕緣情況和電纜情形。6.防止粉塵和有毒有害物質(zhì)的暴露，采取必需的個(gè)人防護(hù)措施。篇12工貿(mào)皮帶機(jī)流動及固定式安全操作規(guī)程工貿(mào)皮帶機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于物料輸送的設(shè)備，其流動式和固定式設(shè)計(jì)滿足了不同作業(yè)環(huán)境的需求。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：1.設(shè)備檢查—在每次啟動前，務(wù)必檢查皮帶機(jī)的滾輪、皮帶、支架等部件是否完好，無磨損或松動?！獧z查電源線路，確保無破損、暴露，接地良好。2.啟動與運(yùn)行—依照制造商的指示啟動設(shè)備，確保緩慢加速，避開瞬間大負(fù)荷對設(shè)備造成撞擊?！\(yùn)行中注意察看皮帶是否跑偏，如有異常立刻調(diào)整。3.裝載物料—只能在皮帶完全停止時(shí)裝載物料，避開在運(yùn)行中投料導(dǎo)致不安全?！b載物料應(yīng)均勻分布，不行超載，以免損壞皮帶和驅(qū)動裝置。4.維護(hù)保養(yǎng)—定期清潔設(shè)備，防止灰塵和雜物積累。—定期潤滑關(guān)鍵部件，減少磨損。5.應(yīng)急處理—如遇緊急情況，應(yīng)立刻按下急停按鈕，切勿試驗(yàn)手動矯正運(yùn)行中的皮帶?！獙τ诠收?，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)和修理，操作人員不得自行拆卸。6.個(gè)人防護(hù)—操作人員應(yīng)佩戴安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡，必需時(shí)穿著防護(hù)服?！荛_身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。篇131.啟動前準(zhǔn)備—檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好，包含皮帶、滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等。—確保運(yùn)輸機(jī)四周無雜物，清理干凈工作區(qū)域。—檢查電源線路，確保接地良好，無破損。2.啟動操作—啟動前先點(diǎn)動試運(yùn)行，察看皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音或振動?！絾雍?，漸漸加載物料，避開瞬間過載。3.運(yùn)行中監(jiān)控—定時(shí)檢查皮帶張緊程度，防止打滑或過度磨損?！⒁怆姍C(jī)溫度，過高應(yīng)停機(jī)冷卻?！O(jiān)控物料裝載，防止偏載。4.停機(jī)操作—清空皮帶上剩余物料，避開長時(shí)間重壓?！P(guān)閉電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。5.應(yīng)急處理—發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶斷裂、滾輪損壞等，立刻停機(jī)并報(bào)告?！袷匕踩?guī)程，必需時(shí)切斷電源進(jìn)行維護(hù)和修理。篇141.檢查設(shè)備：每日工作前，對供礦皮帶進(jìn)行全面檢查，包含但不限于電機(jī)、滾筒、托輥、皮帶接頭、張緊裝置等關(guān)鍵部位。2.啟動程序：確認(rèn)無異常后，依照規(guī)定次序啟動設(shè)備，確保皮帶空載運(yùn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行供礦。3.運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，緊密察看皮帶運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理跑偏、打滑、撕裂等問題。4.載礦操作：掌控礦石均勻、適量地進(jìn)入皮帶，避開過載或局部聚積。5.停止操作：完成供礦任務(wù)或需要維護(hù)和修理時(shí)，應(yīng)依照程序正確停機(jī)，切斷電源，并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。6.應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情形，如設(shè)備故障、火災(zāi)等，應(yīng)立刻啟動應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。篇15皮帶手選技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.檢查皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常磨損或損壞。2.確認(rèn)手選臺位置合理，便于操作人員察看和選擇。3.安裝必需的照明設(shè)施，保證工作區(qū)域光線充分。4.準(zhǔn)備好工具，如夾子、籃子等，用于收集選擇出的物料。二、操作流程1.啟動皮帶輸送機(jī)，察看物料流動情況。2.在皮帶上逐個(gè)檢查物料，用手或工具選擇出不符合標(biāo)準(zhǔn)的物料。3.將選擇出的物料放入指定容器，做好標(biāo)記。4.停止輸送機(jī)，清理手選臺上殘留的物料。5.記錄選擇結(jié)果，包含選擇出的物料類型和數(shù)量。三、質(zhì)量掌控1.定期進(jìn)行質(zhì)量抽檢，確保手選效果符合生產(chǎn)要求。2.對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其識別和選擇本領(lǐng)。3.實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。四、安全措施1.操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。2.未經(jīng)許可，禁止非操作人員接近正在運(yùn)行的設(shè)備。3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立刻停機(jī)，并報(bào)告給相關(guān)人員。篇16上料皮帶機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備1.確認(rèn)上料皮帶機(jī)完好無損，各部件緊固，無明顯磨損或損壞。2.檢查電機(jī)、減速器潤滑油量是否充分，潤滑系統(tǒng)運(yùn)行正常。3.清理皮帶上及四周區(qū)域的雜物，確保工作環(huán)境乾凈。二、啟動前檢查1.檢查電源線路，確認(rèn)無暴露、破損，接地線連接堅(jiān)固。2.操作人員應(yīng)佩戴必需的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。3.啟動前需鳴笛示意，提示相近工作人員。三、啟動與運(yùn)行1.按下啟動按鈕，待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行上料。2.監(jiān)控皮帶機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。3.上料時(shí)保持均勻，避開過載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。四、停機(jī)與保養(yǎng)1.完成工作后，先停止上料，待皮帶上物料輸送完畢后方可停機(jī)。2.停機(jī)后斷開電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)工作。3.定期對皮帶機(jī)進(jìn)行潤滑、緊固和全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。篇17東礦車間皮帶司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.設(shè)備檢查與啟動2.運(yùn)行監(jiān)控與故障處理3.安全防護(hù)措施4.應(yīng)急響應(yīng)與事故防備5.維護(hù)保養(yǎng)與清潔工作6.工作交接與記錄篇18皮帶輸送機(jī)及電子皮帶喂料機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，它們重要用于物料的連續(xù)輸送和定量給料。以下是這些設(shè)備的重要構(gòu)成部分：1.皮帶輸送機(jī)：包含驅(qū)動裝置（電機(jī)和減速器）、輸送帶、滾筒（頭滾、尾滾和托輥）、張緊裝置、支架和防護(hù)裝置。2.電子皮帶喂料機(jī)：除了基本的皮帶結(jié)構(gòu)，還包含稱重傳感器、掌控器、喂料調(diào)整裝置和顯示屏。篇19皮帶運(yùn)輸工操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.檢查皮帶機(jī)的滾輪、軸承和傳動裝置是否正常，確保無松動、磨損或損壞。2.確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。3.檢查皮帶表面無破損、裂紋，接頭堅(jiān)固，張緊度適合。二、啟動與運(yùn)行1.啟動前，確認(rèn)四周無雜物，人員已闊別不安全區(qū)域。2.按下啟動按鈕，察看皮帶運(yùn)行方向是否正確，速度是否穩(wěn)定。3.運(yùn)行中，定期檢查皮帶負(fù)載情況，防止超載或物料聚積。三、停機(jī)與維護(hù)1.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。2.定期清潔皮帶及滾輪，防止物料殘留導(dǎo)致磨損。3.每次作業(yè)后，進(jìn)行必需的潤滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。四、異常處理1.發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異響，立刻停機(jī)調(diào)整。2.如遇突發(fā)故障，及時(shí)報(bào)告并幫助維護(hù)和修理人員處理。五、安全規(guī)定1.操作時(shí)穿著防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。2.遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。3.發(fā)現(xiàn)安全隱患，立刻上報(bào)并采取措施。篇20皮帶線安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查在開始工作前，確保皮帶線無損壞，傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，防護(hù)罩完整。2.啟動與停止依照操作面板上的指示啟動和停止設(shè)備，不得在皮帶上放置任何物品。3.工作中監(jiān)控運(yùn)行期間，連續(xù)察看皮帶線運(yùn)行狀態(tài)，防止物料聚積或異常情況發(fā)生。4.個(gè)人防護(hù)工作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋，必需時(shí)佩戴聽力保護(hù)設(shè)備。5.緊急處理發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻按下緊急停止按鈕，切勿試驗(yàn)自行修復(fù)。6.維護(hù)保養(yǎng)定期進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行。7.培訓(xùn)與教育全部操作員都應(yīng)接受安全培訓(xùn)，并熟識操作規(guī)程。篇211.檢查與啟動2.運(yùn)行監(jiān)控3.故障處理4.維護(hù)保養(yǎng)5.安全規(guī)定篇22皮帶工安全技術(shù)操作規(guī)程一、穿著防護(hù)裝備1.工作前，確保佩戴安全帽，防止高空墜物損害頭部。2.穿著防護(hù)眼鏡，以防飛濺物損害眼睛。3.穿著防滑鞋，以加強(qiáng)在濕滑或移動設(shè)備上的穩(wěn)定性。4.使用耳塞或耳罩，降低噪音對聽力的影響。5.戴上防護(hù)手套，保護(hù)手部不受磨損或燙傷。二、設(shè)備檢查1.檢查皮帶機(jī)各部件是否完好，如滾輪、軸承、張緊裝置等。2.確認(rèn)電源線路無破損，接頭堅(jiān)固，接地良好。3.檢查皮帶是否有裂紋、磨損，及時(shí)更換破損的皮帶。4.確保緊急停止按鈕功能正常，便于應(yīng)急情況使用。三、操作流程1.啟動前，確保無人在皮帶機(jī)四周。2.依照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，察看運(yùn)行是否平穩(wěn)。3.運(yùn)行中定期巡查，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)處理。4.停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。篇23皮帶機(jī)料車安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.開機(jī)前，確保皮帶機(jī)料車的各個(gè)部件完好無損，如滾輪、驅(qū)動裝置、張緊裝置等。2.檢查皮帶是否有破損、撕裂或磨損現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)更換。3.確認(rèn)料車的制動系統(tǒng)功能正常，能有效掌控設(shè)備停止。二、操作流程1.啟動皮帶機(jī)前，確認(rèn)四周無人及障礙物。2.依照操作面板指示啟動設(shè)備，保持穩(wěn)定速度運(yùn)行。3.監(jiān)控物料裝載，防止超載或偏載。4.料車到達(dá)指定位置后，平穩(wěn)停機(jī)，卸料后再次檢查皮帶情形。三、維護(hù)保養(yǎng)1.定期清理皮帶表面及滾輪間的雜物，保持清潔。2.每月進(jìn)行一次全面檢查，包含潤滑、緊固、磨損件更換等工作。3.對異常噪音或振動進(jìn)行及時(shí)排查，防止故障擴(kuò)大。篇24起落皮帶配重作業(yè)安全操作規(guī)程起落皮帶配重作業(yè)涉及到物料輸送系統(tǒng)中的緊要環(huán)節(jié)，重要包含以下幾個(gè)步驟：1.配重裝置檢查：確保配重設(shè)備無損壞，固定部件堅(jiān)固。2.起升操作：掌控配重裝置平穩(wěn)上升，與皮帶同步。3.定位調(diào)整：精準(zhǔn)明確設(shè)定配重位置，保證皮帶張力適中。4.降落操作：緩慢降低配重，防止過快導(dǎo)致撞擊。5.安全檢查：作業(yè)完成后，進(jìn)行全面的安全檢查。篇251.穿著防護(hù)裝備：工作時(shí)應(yīng)穿著防靜電服，佩戴安全帽，穿防滑鞋，并確保眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備到位。2.檢查設(shè)備：開始工作前，檢查輸送帶是否有磨損、斷裂或其他損壞，確保電機(jī)和掌控系統(tǒng)正常。3.啟動程序：遵從正確的啟動次序，先啟動掌控系統(tǒng)，再開啟輸送帶，避開驀地啟動造成的撞擊。4.操作中監(jiān)控：運(yùn)行過程中，緊密注意設(shè)備運(yùn)行情形，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。5.載物限制：遵守載物重量和尺寸限制，防止超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。6.停機(jī)規(guī)程：在停機(jī)前，先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料完全輸送完畢后再關(guān)閉設(shè)備。7.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑，執(zhí)行制造商供應(yīng)的維護(hù)計(jì)劃。篇26皮帶檢修工安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.檢查皮帶張緊度，確保運(yùn)行時(shí)無松弛現(xiàn)象。2.察看皮帶表面磨損情況，如有龜裂、破損需及時(shí)更換。3.確認(rèn)皮帶輪對齊，防止運(yùn)行中產(chǎn)生偏磨。4.檢查皮帶防護(hù)罩是否堅(jiān)固，防止異物進(jìn)入。二、作業(yè)準(zhǔn)備1.佩戴好安全帽、工作服、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。2.關(guān)閉電源并掛上“禁止合閘”警示牌。3.使用專用工具，如扳手、螺絲刀等進(jìn)行維護(hù)和修理。三、檢修過程1.清理皮帶上的灰塵和雜物，防止影響皮帶壽命。2.更換皮帶時(shí)，遵從“先拆后裝”的原則，確保新舊皮帶型號全都。3.調(diào)整皮帶張緊度時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避開驀地受力損壞設(shè)備。四、作業(yè)結(jié)束1.檢查皮帶運(yùn)行情況，確認(rèn)無異常后恢復(fù)供電。2.清理工作現(xiàn)場，保持設(shè)備四周乾凈。3.填寫檢修記錄，認(rèn)真記錄檢修過程及發(fā)現(xiàn)的問題。篇27皮帶運(yùn)輸操作規(guī)程一、啟動前準(zhǔn)備1.檢查皮帶輸送機(jī)各部件是否完好，包含驅(qū)動裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、清掃器等。2.確認(rèn)皮帶上無異物，特別是金屬碎片和大塊物料，以防損壞設(shè)備。3.檢查電氣線路是否正常，確保接地良好，防止觸電事故。二、啟動與運(yùn)行1.啟動前先點(diǎn)動試車，察看皮帶運(yùn)行方向是否正確，無異常聲音后方可正式開機(jī)。2.依據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度，但不得超出設(shè)備允許的最大速度。3.運(yùn)行中緊密注意設(shè)備運(yùn)行情形，如發(fā)現(xiàn)皮帶有跑偏、打滑、過熱等現(xiàn)象，應(yīng)立刻停機(jī)處理。三、停機(jī)與保養(yǎng)1.停機(jī)前應(yīng)先停止喂料，待皮帶上物料輸送完畢后再停機(jī)。2.定期檢查皮帶磨損情況，如有嚴(yán)重磨損或斷裂跡象，應(yīng)及時(shí)更換。3.定期清理滾筒、托輥上的積塵，保持設(shè)備清潔，降低磨損。四、安全規(guī)定1.操作人員需穿著好勞保用品，嚴(yán)禁穿寬松衣物作業(yè)，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。2.不得在皮帶運(yùn)行中進(jìn)行檢修，如需檢修，必需切斷電源，并掛上警示牌。3.遇到緊急情況，應(yīng)立刻按下急停按鈕，不得強(qiáng)行處理。篇281.檢查設(shè)備：在開始工作前，對皮帶輸送機(jī)和碎裂設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無異常情況。2.啟動程序：依照規(guī)定的次序啟動設(shè)備，確保皮帶張力適中，碎裂機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。3.運(yùn)行監(jiān)控：作業(yè)期間，緊密察看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有異響或振動過大現(xiàn)象。4.堵料處理：發(fā)現(xiàn)物料堵塞時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)清理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。5.應(yīng)急措施：遇到緊急情況，立刻按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級。6.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。7.清潔工作：作業(yè)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。篇29皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程皮帶運(yùn)輸機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演側(cè)緊要的角色，確保其安全操作對于保障員工安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率至關(guān)緊要。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：1.開機(jī)前檢查—確保皮帶運(yùn)輸機(jī)四周無雜物，清潔工作區(qū)域?！獧z查皮帶是否有磨損、撕裂或松動現(xiàn)象，如有異常需及時(shí)修復(fù)。—檢查驅(qū)動電機(jī)、滾輪和軸承是否正常，潤滑良好。2.啟動與運(yùn)行—依照設(shè)備手冊正確啟動運(yùn)輸機(jī)，避開驀地啟動造成物料飛濺或人員受傷?！\(yùn)行中緊密監(jiān)控皮帶速度和物料裝載情況，防止過載。3.操作員培訓(xùn)—全部操作員必需接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作、緊急停機(jī)程序及應(yīng)急預(yù)案?！ㄆ谶M(jìn)行安全演練，確保員工熟識操作流程。4.安全裝置—確保全部安全防護(hù)裝置如急停開關(guān)、防護(hù)欄桿等處于良好狀態(tài)并正確使用?！谄а鼐€設(shè)置警告標(biāo)識，提示人員闊別不安全區(qū)域。5.維護(hù)保養(yǎng)—依照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，防備故障發(fā)生?！l(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。6.物料裝卸—裝卸物料時(shí)要均勻分布，避開偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞?！怪苯诱驹谄献鳂I(yè)，使用專用工具進(jìn)行裝卸。7.個(gè)人防護(hù)—操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等?！袷噩F(xiàn)場禁止穿寬松衣物和佩戴首飾的規(guī)定，防止被機(jī)器卷入。篇30皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，司機(jī)需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件，包含但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩、電氣系統(tǒng)和制動裝置。2.啟動與運(yùn)行：依照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音或振動。3.貨物裝載：嚴(yán)格依照規(guī)定裝載貨物，防止超載或偏載，確保貨物均勻分布在皮帶上。4.運(yùn)行監(jiān)控：在設(shè)備運(yùn)行期間，司機(jī)應(yīng)連續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。5.故障處理：遇到故障時(shí)，立刻停機(jī)并采取相應(yīng)措施，必需時(shí)通知維護(hù)和修理人員進(jìn)行維護(hù)和修理。6.停止與清潔：結(jié)束工作后，依照規(guī)程正確停止設(shè)備，清理皮帶上的殘留物，做好日常維護(hù)。皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程范文（1）上崗前要按規(guī)定穿著好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(yán)（嚴(yán)禁穿大衣或連體雨衣），保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進(jìn)行確認(rèn)，皮帶通廊要保持通暢、無雜物。（2）開車前、檢修后試車時(shí)必需對設(shè)備全面檢查，電器開關(guān)、信號、照明安全防護(hù)設(shè)施堅(jiān)固、良好、有效，檢查機(jī)旁是否有人員或障礙物，檢查各部位安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四?！币?guī)定；嚴(yán)禁未經(jīng)確認(rèn)啟動設(shè)備或私自動用電氣設(shè)備；確認(rèn)無誤接到開車信號后方可啟動警鈴、試車。（3）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維護(hù)和修理，嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)擠壓部位，嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息，不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)輸非原材料物品，不準(zhǔn)橫跨皮帶或皮帶下鉆越，跨越皮帶應(yīng)走安全通道或繞行。巡檢操作時(shí)上下走梯要扶好扶手，防止滑倒摔傷。（4）皮帶機(jī)打滑跑偏及帶負(fù)荷啟動時(shí)，禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法，應(yīng)停機(jī)處理；設(shè)備顯現(xiàn)異?；蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時(shí)，要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理；電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立刻聯(lián)系電工處理，不準(zhǔn)私自拆卸安裝電器設(shè)施。（5）更換皮帶機(jī)托輥時(shí)，要停機(jī)進(jìn)行，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；調(diào)整皮帶時(shí)要精力集中，站好位置，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；清理滾筒粘料時(shí)必需與主控室聯(lián)系好，設(shè)專人監(jiān)護(hù)、停機(jī)處理，執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和匯報(bào)制度。（6）嚴(yán)禁在皮帶機(jī)下方清掃衛(wèi)生，清掃衛(wèi)生時(shí)要集中精力，不站死角，以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部位，如發(fā)生仿佛情況應(yīng)立刻放開或決斷將衣物脫去或割掉，立刻停機(jī)處理。皮帶通廊、高空平臺、地倉、走梯撒料及時(shí)清理，防止滑倒摔傷。（7）皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長，清理衛(wèi)生時(shí)凡需要停機(jī)進(jìn)行的，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃；工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動部位，清掃時(shí)選好安全位置（清理衛(wèi)生時(shí)，身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動方向；用锨清料時(shí)身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動方向）；在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。（8）高架皮帶崗位工移動卸料車時(shí)，應(yīng)嚴(yán)、細(xì)操作，以防料車脫軌掉道，嚴(yán)禁將手放在料車道軌上，防止軋傷。皮帶工搬運(yùn)時(shí)托輥時(shí)，嚴(yán)禁借用腳踏車、電動車、摩托車等非專業(yè)運(yùn)輸工具，防止脫落砸傷。（9）礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm300mm的格篩，任何人不得隨便打開，打開格篩應(yīng)經(jīng)安全部門人員批準(zhǔn)，訂立有效的防范措施，設(shè)警示標(biāo)志，專人監(jiān)護(hù)，工作完畢后必需立刻恢復(fù)原樣，格篩損壞應(yīng)立刻修復(fù)。（10）焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時(shí)應(yīng)立刻報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得進(jìn)入料倉（下料筒）捅料，如需要清理倉（下料筒）壁粘料時(shí)，不得往倉內(nèi)（下料筒）打料，需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證，進(jìn)倉（下料筒）人員按規(guī)定系好安全帶，站位應(yīng)高于粘料最高處，由上往下清，倉內(nèi)應(yīng)配備安全低壓強(qiáng)光照明，并有爬梯直通出口，倉上至少有兩人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)。（11）清理皮帶系統(tǒng)受料斗（含溜槽）粘料、堵料時(shí)，要和主控室聯(lián)系好停機(jī)掛牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，要站穩(wěn)、抓牢，必需時(shí)系好安全帶，嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。（12）皮帶檢修、日常維護(hù)或處理故障時(shí)，必需由檢修人員或班長聯(lián)