汽機設備跳閘處理方案

第第頁汽機設備跳閘處理方案汽機緊要設備跳閘處理方案批準：審核：編制：韶關(guān)市坪石發(fā)電廠有限公司（B廠）1.轉(zhuǎn)動設備運行及跳閘后處理規(guī)定：1.1機組正常運行中備用設備必需投聯(lián)鎖。1.2設備定期輪換工作必需按規(guī)定嚴格執(zhí)行。1.3設置再循環(huán)門的設備，再循環(huán)門必需投自動。1.4運行中再循環(huán)門如因自動故障或調(diào)整需要切為手動，應始終保持大于5%的開度。1.5正常情況下，鼠籠式轉(zhuǎn)子的電機，允許在冷態(tài)下（鐵芯溫度50℃以下），啟動2次，每次間隔時間不得小于5分鐘；允許在熱狀態(tài)下（鐵芯溫度50℃以上）啟動一次.只有在處理事故時，以及啟動時間不超出23秒的機組可以多啟動一次。1.6轉(zhuǎn)動設備跳閘后如備用設備未正常聯(lián)啟或聯(lián)啟后跳閘，應立刻聯(lián)系熱工及電氣查明原因，在就地、開關(guān)室及DCS上未發(fā)現(xiàn)明顯故障的情況下可搶合一次原運行設備。1.7其它規(guī)定應嚴格依照運行規(guī)程中“輔機系統(tǒng)啟停及運行維護”執(zhí)行。2.緊要設備跳閘處理2.1給水泵跳閘處理：2.1.1電泵跳閘或聯(lián)啟不成功應立刻檢查原因，如無明顯電氣及機械故障應按1.5條進行搶合，搶合不成功按給水停止處理2.1.2發(fā)現(xiàn)給水泵全部跳閘，機、爐、電應立刻相互通知。同時匯報值長、專工，鍋爐手動MFT，停止兩臺引風機運行，復位一二次風機開關(guān)，關(guān)閉各煙風門擋板，采用采用壓火處理。2.1.3汽機快速減負荷，減負荷速率以鍋爐對空排汽電動門不動作為原則，負荷至零，汽機打閘停機。2.1.4汽輪機打閘后，在給水恢復之前禁止開啟主、再熱蒸汽管道及一、二級旁路門前疏水，禁止投入旁路系統(tǒng)。2.1.5MFT后關(guān)閉連排電動門調(diào)整門，停止一切排污吹灰工作，關(guān)閉給水母管調(diào)整門，關(guān)閉各化學取樣二次門，聯(lián)系汽機關(guān)閉主、再熱蒸汽管道疏水門。2.1.6水泵故障處理好后，如汽包就地水位計水位低至看不見水位，則禁止進水，何時進水及進水時間由生產(chǎn)副總（總工）決議；如經(jīng)確認有可視水位則聯(lián)系汽機啟動給水泵進水，前期進水應謹慎緩慢，并加強對汽壓，爐膛負壓，煙道負壓的監(jiān)視。2.1.7水位上至正常水位后，等待值長命令，鍋爐進行點火，按熱態(tài)啟動方式漸漸恢復機組正常運行。2.2循環(huán)水泵跳閘處理：2.2.1發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵跳閘，應立刻檢查備用泵是否聯(lián)啟，如泵未聯(lián)啟而出口門聯(lián)開，應立刻關(guān)閉出口門。2.2.2檢查跳閘泵出口門是否關(guān)閉，泵是否倒轉(zhuǎn)，倒轉(zhuǎn)情況下禁止啟動循環(huán)水泵。2.2.3出口門全關(guān)，跳閘泵及備用泵在檢查無明顯電氣及機械故障后，允許按1.5條規(guī)定搶合。2.2.4循環(huán)水泵全停，短時間無法啟動，汽輪機應趕忙打閘，發(fā)電機解列，啟動電泵，打閘小機，鍋爐手動MFT后壓火。2.2.5汽輪機打閘后禁止開啟旁路及至凝汽器全部疏水，汽輪機保持悶缸狀態(tài)，待循環(huán)水系統(tǒng)恢復后才允許開疏水。2.2.6循環(huán)水泵全停后應關(guān)閉全部循環(huán)水泵出口門，全開凝汽器進出、水門，維持開式水泵運行，同時通知臨機注意真空。2.2.7加強檢查全部開式水用戶運行情況，注意開式水溫度。2.2.8缺陷處理完畢，循環(huán)水泵具備啟動條件，檢查低壓缸排汽溫度低于50℃，啟動循環(huán)水泵。2.3凝結(jié)水泵跳閘2.3.1凝結(jié)水泵跳閘，如備用泵聯(lián)啟不成功應立刻檢查原因，如無明顯電氣及機械故障應按1.5條搶合備用泵及跳閘泵。2.3.2如兩臺凝結(jié)水泵全部無法啟動，應立刻匯報值長，通知鍋爐、電氣快速減負荷，鍋爐關(guān)閉全部排污，停止冷渣器運行，汽機停止高、低加汽側(cè)。2.3.3開啟除氧器排汽門降低除氧器壓力，同時注意給水泵入口壓力保持0.9MP以上。2.3.4除氧器壓力降至0.65MPa以下，啟動凝結(jié)水輸送泵向除氧器上水。2.3.5事故處理過程中如除氧器水位低于600mm給水泵全部跳閘或凝汽器水位達上限真空急劇下降，汽輪機應立刻打閘，機組按給水停止處理。2.3.6凝結(jié)水泵故障處理完畢后應立刻啟動，降低凝汽器水位，關(guān)閉除氧器排汽門，停凝結(jié)水輸送泵，增補除氧器水位至正常值，如給水泵全停，應待鍋爐通知后方可啟動電泵為鍋爐上水。2.4定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵跳閘處理2.4.1定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵跳閘，應立刻檢查備用泵是否聯(lián)啟，如運行泵未聯(lián)啟，可立刻搶合一次備用泵和跳閘泵。如搶合不成功，發(fā)電機斷水30秒后應立刻故障停機。2.4.2停機后發(fā)電機空冷器保持正常投入。2.4.3定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵具備啟動條件后，應匯報值長，通知電氣啟動水泵運行，如是啟動轉(zhuǎn)子冷卻水泵，應及時布置人員調(diào)整轉(zhuǎn)子冷卻水壓力。篇2:汽機設備跳閘處理方案汽機緊要設備跳閘處理方案批準：審核：編制：韶關(guān)市坪石發(fā)電廠有限公司（B廠）1.轉(zhuǎn)動設備運行及跳閘后處理規(guī)定：1.1機組正常運行中備用設備必需投聯(lián)鎖。1.2設備定期輪換工作必需按規(guī)定嚴格執(zhí)行。1.3設置再循環(huán)門的設備，再循環(huán)門必需投自動。1.4運行中再循環(huán)門如因自動故障或調(diào)整需要切為手動，應始終保持大于5%的開度。1.5正常情況下，鼠籠式轉(zhuǎn)子的電機，允許在冷態(tài)下（鐵芯溫度50℃以下），啟動2次，每次間隔時間不得小于5分鐘；允許在熱狀態(tài)下（鐵芯溫度50℃以上）啟動一次.只有在處理事故時，以及啟動時間不超出23秒的機組可以多啟動一次。1.6轉(zhuǎn)動設備跳閘后如備用設備未正常聯(lián)啟或聯(lián)啟后跳閘，應立刻聯(lián)系熱工及電氣查明原因，在就地、開關(guān)室及DCS上未發(fā)現(xiàn)明顯故障的情況下可搶合一次原運行設備。1.7其它規(guī)定應嚴格依照運行規(guī)程中“輔機系統(tǒng)啟停及運行維護”執(zhí)行。2.緊要設備跳閘處理2.1給水泵跳閘處理：2.1.1電泵跳閘或聯(lián)啟不成功應立刻檢查原因，如無明顯電氣及機械故障應按1.5條進行搶合，搶合不成功按給水停止處理2.1.2發(fā)現(xiàn)給水泵全部跳閘，機、爐、電應立刻相互通知。同時匯報值長、專工，鍋爐手動MFT，停止兩臺引風機運行，復位一二次風機開關(guān)，關(guān)閉各煙風門擋板，采用采用壓火處理。2.1.3汽機快速減負荷，減負荷速率以鍋爐對空排汽電動門不動作為原則，負荷至零，汽機打閘停機。2.1.4汽輪機打閘后，在給水恢復之前禁止開啟主、再熱蒸汽管道及一、二級旁路門前疏水，禁止投入旁路系統(tǒng)。2.1.5MFT后關(guān)閉連排電動門調(diào)整門，停止一切排污吹灰工作，關(guān)閉給水母管調(diào)整門，關(guān)閉各化學取樣二次門，聯(lián)系汽機關(guān)閉主、再熱蒸汽管道疏水門。2.1.6水泵故障處理好后，如汽包就地水位計水位低至看不見水位，則禁止進水，何時進水及進水時間由生產(chǎn)副總（總工）決議；如經(jīng)確認有可視水位則聯(lián)系汽機啟動給水泵進水，前期進水應謹慎緩慢，并加強對汽壓，爐膛負壓，煙道負壓的監(jiān)視。2.1.7水位上至正常水位后，等待值長命令，鍋爐進行點火，按熱態(tài)啟動方式漸漸恢復機組正常運行。2.2循環(huán)水泵跳閘處理：2.2.1發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵跳閘，應立刻檢查備用泵是否聯(lián)啟，如泵未聯(lián)啟而出口門聯(lián)開，應立刻關(guān)閉出口門。2.2.2檢查跳閘泵出口門是否關(guān)閉，泵是否倒轉(zhuǎn)，倒轉(zhuǎn)情況下禁止啟動循環(huán)水泵。2.2.3出口門全關(guān)，跳閘泵及備用泵在檢查無明顯電氣及機械故障后，允許按1.5條規(guī)定搶合。2.2.4循環(huán)水泵全停，短時間無法啟動，汽輪機應趕忙打閘，發(fā)電機解列，啟動電泵，打閘小機，鍋爐手動MFT后壓火。2.2.5汽輪機打閘后禁止開啟旁路及至凝汽器全部疏水，汽輪機保持悶缸狀態(tài)，待循環(huán)水系統(tǒng)恢復后才允許開疏水。2.2.6循環(huán)水泵全停后應關(guān)閉全部循環(huán)水泵出口門，全開凝汽器進出、水門，維持開式水泵運行，同時通知臨機注意真空。2.2.7加強檢查全部開式水用戶運行情況，注意開式水溫度。2.2.8缺陷處理完畢，循環(huán)水泵具備啟動條件，檢查低壓缸排汽溫度低于50℃，啟動循環(huán)水泵。2.3凝結(jié)水泵跳閘2.3.1凝結(jié)水泵跳閘，如備用泵聯(lián)啟不成功應立刻檢查原因，如無明顯電氣及機械故障應按1.5條搶合備用泵及跳閘泵。2.3.2如兩臺凝結(jié)水泵全部無法啟動，應立刻匯報值長，通知鍋爐、電氣快速減負荷，鍋爐關(guān)閉全部排污，停止冷渣器運行，汽機停止高、低加汽側(cè)。2.3.3開啟除氧器排汽門降低除氧器壓力，同時注意給水泵入口壓力保持0.9MP以上。2.3.4除氧器壓力降至0.65MPa以下，啟動凝結(jié)水輸送泵向除氧器上水。2.3.5事故處理過程中如除氧器水位低于600mm給水泵全部跳閘或凝汽器水位達上限真空急劇下降，汽輪機應立刻打閘，機組按給水停止處理。2.3.6凝結(jié)水泵故障處理完畢后應立刻啟動，降低凝汽器水位，關(guān)閉除氧器排汽門，停凝結(jié)水輸送泵，增補除氧器水位至正常值，如給水泵全停，應待鍋爐通知后方可啟動電泵為鍋爐上水。