DB11∕T 2140-2023 聚乙烯管道熱熔對接接頭微波檢測質(zhì)量控制要求　

DB11北京市市場監(jiān)督管理局發(fā)布 聚乙烯管道熱熔對接接頭微波檢測質(zhì)量控制要求材料內(nèi)部缺陷處的介電特征值，以此識別被檢部件中缺陷的無損由于聚乙烯管道熱熔對接接頭焊縫熔接界面未形成聚乙烯高分子長鏈而導(dǎo)致熱熔對接接頭強度不對接接頭微波檢測專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及認(rèn)可，并能獨立進(jìn)4.3.2冷焊缺陷試樣的制作可通過改變主要焊接工藝參數(shù)來4.3.3異物缺陷試樣的制作可通過在管道4.4.2聚乙烯管道熱熔對接接頭的微波檢測環(huán)境溫度宜在-5℃~40℃范圍內(nèi)。5.2.1.1在制聚乙烯管道熱熔對接5.2.2.1檢測前應(yīng)對被檢聚乙烯管表面進(jìn)行清潔，確保檢測部卷邊切除及檢驗，檢驗后的聚乙烯管道熱熔對接接頭處理a)對于外卷邊檢驗合格的聚乙烯管道熱熔對接接頭，應(yīng)使用專業(yè)工具修整熱熔對接接頭表面殘b)對于外卷邊檢驗不合格的聚乙烯管道熱熔對接接頭，則直接判定為質(zhì)量不合格且后續(xù)無需進(jìn)5.3.1.2外卷邊缺失的在役聚乙烯管道熱熔對接接頭，應(yīng)使用5.3.1.3針對外卷邊完好的在制及在役聚乙烯管道熱熔對接接5.3.2.1應(yīng)對聚乙烯管道熱熔對接接頭進(jìn)行全周向檢測，周向接接頭的周向長度且應(yīng)有一定的重疊部分，5.3.2.2聚乙烯管道熱熔對接接頭的軸向檢測區(qū)域應(yīng)包含一定5.3.2.3對于無法滿足全周向檢測的接頭，可根據(jù)需要或需求5.3.3.1將聚乙烯專用微波傳感器安裝至微波傳感器底座中，軸向偏差角α5.3.4.3系統(tǒng)增益值應(yīng)達(dá)到總幅值的80%以上，零偏值應(yīng)小于總幅值的20%。5.3.5.2檢測時應(yīng)保證周向檢測速度不5.3.5.3檢測過程中應(yīng)觀察實時信號，如發(fā)現(xiàn)信號下采用微波檢測技術(shù)檢測聚乙烯管道熱熔對接接頭會形成包含母材與焊縫介電特征值的二維圖譜，圖譜中管道周向檢測長度應(yīng)用X表示，軸向檢測長度應(yīng)用Y表示，如圖3所示。讀取微波檢測圖譜的介電特征值（G并根據(jù)介電特征值（G）的大BB根據(jù)韌性熱熔焊縫在管道周向上的連續(xù)長度比例及非韌性熱熔焊縫在管道周向上的累計長度比例對聚乙烯管道熱熔對接接頭質(zhì)量進(jìn)行等級劃分，韌性熱熔焊縫連續(xù)長度比例計算方式見公式(1)X—管道周向檢測長度（含疊加X—管道周向檢測長度（含疊加ⅠⅡⅢ6.1.1應(yīng)確保檢測過程中技術(shù)活動記錄信息的完整性、充分性和可追溯性，電6.1.2采用計算機或自動設(shè)備對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理時，對于人工錄入數(shù)6.2.1聚乙烯管道熱熔對接接頭微波檢測報告應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容（報告樣式參見附錄Be)接頭信息：管材/管件型號及廠家、規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)尺寸比、檢測部位表面狀f)檢測數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)文件名稱、缺陷類型、位6.2.3檢測報告單應(yīng)打印清晰，內(nèi)容完整