循環(huán)水系統(tǒng)課件

循泵的型式；單級泵、低壓泵、雙吸泵、水平中開式泵、臥式泵、蝸殼泵、定速泵。循泵的主要性能參數(shù)有哪些？32A-19A，出力：5000T/H，揚程：26米轉速：741轉電機型號：Y450-8，電壓：6000V，電流：55.7A，功率：450KW。#3機甲號循泵由8極改為10極，轉速降至600轉左右，電流降至37A。第1頁/共28頁膠球泵：型號IZS125-25，流量100T/H，揚程25米，轉速1450轉/分，功率15KW#4機循泵：功率：630KW，出力：5500T/H，轉速280~750轉/分，電流74.6A揚程32.5M第2頁/共28頁

離心泵的主要組成部分有轉子和靜子兩部分。轉子包括葉輪、軸、軸套、鍵和聯(lián)軸器等。靜子包括泵殼、密封設備（填料筒、水封環(huán)、密封圈）、軸承、機座、軸向推力平衡設備等。多級離心泵的主要部件由轉子、泵殼、吸人室、壓水室、密封裝置、軸向力平衡裝置和軸承等組成。第3頁/共28頁離心泵轉速變化時引起泵流量、揚程、功率的變化關系Q/Q1=n/n1H/H1=（n/n1）2

P/P1=（n/n1）3第4頁/共28頁什么是離心泵的并聯(lián)運行？并聯(lián)運行有什么特點？兩臺或兩臺以上離心泵同時向同一條管道輸送液體的運行方式稱為并聯(lián)運行。并聯(lián)運行的特點是：每臺水泵所產(chǎn)生的揚程相等，總的流量為每臺泵流量之和。并聯(lián)運行時泵的總性能曲線是每臺泵的性能曲線在同一揚程下各流量相加所得的點相連而成的光滑曲線。泵的工作點是泵的總性能曲線與管道特性曲線的交點。第5頁/共28頁離心泵的并聯(lián)運行有何要求？

特性曲線差別較大的泵并聯(lián)有何不？并聯(lián)運行的離心泵應具有相似而且穩(wěn)定的特性曲線，并且在泵的出口閥門關閉的情況下，具有接近的出口壓力。特性曲線差別較大的泵并聯(lián)，若兩臺并聯(lián)泵的關死揚程相同，而特性曲線陡峭程度差別較大時，兩臺泵的負荷分配差別較大，易使一臺泵過負荷。若兩臺并聯(lián)泵的特性曲線相似，而關死揚程差別較大，可能出現(xiàn)一臺泵帶負荷運行，另一臺泵空負荷運行，白白消耗電能，并且易使空負荷運行泵汽蝕損壞。第6頁/共28頁離心式水泵為什么不允許倒轉?因為離心泵的葉輪是一套裝的軸套，上有絲扣擰在軸上，擰的方向與軸轉動方向相反，所以泵順轉時，就愈擰愈緊，如果反轉就容易使軸套退出，使葉輪松動產(chǎn)生摩擦。且倒轉時揚程很低，甚至打不出水。第7頁/共28頁循環(huán)水泵為什么不能采用高轉速？為了適應凝汽器用水量與水側壓力的要求，一般將循環(huán)水泵設計成壓力低流量大的水泵。因為轉速與壓力有關，若轉速采用高速則循環(huán)水泵的壓力也要升高，對凝結器銅管的安全不利，同時耗電率也要增加，所以循環(huán)水泵不能采用高轉速第8頁/共28頁一、

凝汽器反沖洗的操作

沖洗前根據(jù)真空可適當減少電負荷或增加熱負荷

確定循泵乙運行正常，聯(lián)鎖解除，循泵甲停用，其進出口門關閉，泵不倒轉

關閉循泵出口聯(lián)絡門，注意凝汽器真空

關閉該側進水門后至工業(yè)水泵進口門

適當開啟循泵甲進出口門，注意循泵出口壓力變化，真空低于0.0867Mpa，應立即停止反沖，并恢復正常運行方式

反沖完畢后，關閉循泵甲進出口門，開足循泵出口聯(lián)絡門，并投入聯(lián)鎖開關，記錄沖洗情況若為乙側反沖洗，則還應關閉循聯(lián)1后反沖洗第9頁/共28頁空冷器：規(guī)格：熱交換容量（每組480千瓦），總耗水量：120T/H水壓：0.2MPa水阻：0.1MPa最高進水溫度33℃。水冷器型號：LS3-43冷卻面積：43M2冷卻水量：100T/H水阻：0.1MPa水冷箱容積3M3為復合不銹鋼板。第10頁/共28頁冷油器三臺型號：YL－40－2

冷卻面積：40米2、冷卻水量：115米3／時，水阻：0.1MPa

水側水壓：0.5MPa，油側試壓：0.5MPa第11頁/共28頁端差對于正常運行的凝汽器（銅管無堵塞，真空系統(tǒng)嚴密），端差δt值可以用下面的經(jīng)驗公式計算δt=（dn+7.5）n/（31.5+t1）其中dn=q/A式中dn凝汽器單位面積的蒸汽負荷kg/m2hA凝汽器的傳熱面積#3機為3000m2n常數(shù)用設計條件下的t１dnδt值代入求得通常為５～７

t１冷卻水入口溫度第12頁/共28頁循環(huán)水冷卻設備是通過空氣與經(jīng)過凝汽器后吸熱的循環(huán)水直接接觸進行熱量傳遞，使循環(huán)水冷卻。按照供水方式不同分為兩類：（一）.直流供水（開式供水）冷卻水直接由自然水源引入，經(jīng)過凝汽器冷卻排氣后，再排入水源，原則上是發(fā)電廠附近有河流、湖泊、水庫和海洋等。（二）.循環(huán)供水（閉式供水）冷卻水→凝汽器→冷卻設備→循環(huán)水泵→冷卻水。它適用于無條件采取直流供水或水源不充足的地域。按照冷卻設備的不同，可分為三種;1.冷卻水池一般以湖泊、水庫或河流通道上筑壩來作為冷卻水池。水的冷卻是靠部分水的散發(fā)和蒸發(fā)以及水與水面空氣對流換熱，將熱量傳給空氣。2.噴水池經(jīng)過凝汽器吸熱后的冷卻水，沿著壓力管道進入噴水池的配水管，經(jīng)噴嘴濺成傘狀水滴，水滴在噴射及降落過程中與周圍的空氣接觸，利用部分水的表面蒸發(fā)而冷卻。3.冷卻塔第13頁/共28頁自然通風冷卻塔冷卻水進入凝汽器吸熱后，沿壓力管道送至塔內配水槽中，水沿配水槽由塔中心流向四周，再由配水槽下邊的滴水孔眼呈線狀滴落到孔眼同心的濺水碟上，濺成細小的水滴落入淋水裝置散熱后，流入儲水池。水流在飛濺下落時，冷空氣依靠塔身所形成的自拔力由塔下部吸入并于水流呈逆向流動。機力通風塔采用強制通風的方式進行冷卻。第14頁/共28頁冷卻塔中水和空氣的熱交換方式流過水表面的空氣與水直接接觸，通過接觸傳熱和蒸發(fā)散熱，把水中的熱量傳輸給空氣．用這種冷卻方式的稱為濕式冷卻塔（簡稱濕塔）濕塔的熱交換效率高，水被冷卻的極限溫度為空氣的濕球溫度．但是，水因蒸發(fā)而造成損耗；蒸發(fā)又依循環(huán)的冷卻水含鹽度增加，為了穩(wěn)定水質，必須排掉一部分含鹽度較高的水；風吹也會造成水的損失。這些水的虧損必須有足夠的新水持續(xù)補充，因此，濕塔需要有補給水的水源缺水地區(qū)，補充水有困難的情況下；只能采用干式冷卻塔（簡稱干塔或空冷塔）。干塔中空氣與水（也有空氣與乏汽）的熱交換；是通過由金屬管組成的散熱器表面?zhèn)鳠?，將管內的水或乏汽的熱量傳輸給散熱器外流動的空氣。干塔的熱交換效率比濕塔低，冷卻的極限溫度為空氣的干球溫度。

第15頁/共28頁膠球清洗裝置第16頁/共28頁膠球清洗原理第17頁/共28頁凝汽器膠球清洗系統(tǒng)的組成和清洗過程？

膠球連續(xù)清洗裝置所用膠球有硬膠球和軟膠球兩種，清洗原理亦有區(qū)別。硬膠球的直徑比銅管內徑小1～2mm，膠球隨冷卻水進入銅管后不規(guī)則地跳動，并與銅管內壁碰撞，加之水流的沖刷作用，將附著在管壁上的沉積物清除掉，達到清洗的目的。軟膠球的直徑比銅管大1～2mm，質地柔軟的海綿膠球隨水進入銅管后，即被壓縮變形與銅管壁全周接觸，從而將管壁的污垢清除掉。膠球自動清洗系統(tǒng)由膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)等組成。清洗時把海綿球填入裝球室，起動膠球泵，膠球便在比循環(huán)水壓力略高的壓力水流帶動下，經(jīng)凝汽器的進水室進入銅管進行清洗。由于膠球輸送管的出口朝下，所以膠球在循環(huán)水中分散均勻，使各銅管的進球率相差不大。膠球把銅管內壁抹擦一遍，流出銅管的管口時，自身的彈力作用使它恢復原狀，并隨水流到達收球網(wǎng)，被膠球泵入口負壓吸入泵內，重復上述過程，反復清洗。

第18頁/共28頁怎樣保證凝汽器膠球清洗的效果為保證膠球清洗的效果，應做好下列工作：

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⑴凝汽器水室無死角，連接凝汽器水側的空氣管、放水管等要加裝濾網(wǎng)，收球網(wǎng)內壁光滑不卡球，且裝在循環(huán)水出水管的垂直管段上。

⑵凝汽器進口應裝二次濾網(wǎng)，并保持清潔，防止雜物堵塞銅管和收球網(wǎng)。

⑶膠球的直徑一般要比銅管大1～2mm或相等，這要通過試驗確定。發(fā)現(xiàn)膠球磨損直徑減小或失去彈性，應更換新球。

⑷投入系統(tǒng)循環(huán)的膠球數(shù)量應達到凝汽器冷卻水一個流程銅管根數(shù)的20%。

⑸每天定期清洗，并保證1h清洗時間。

⑹保證凝汽器冷卻水進出口一定的壓差，可采用開大清洗側凝汽器出水閥以提高出口虹吸作用和提高凝汽器進口壓力的辦法。

第19頁/共28頁#1工業(yè)水泵型號：Y200L2-2，功率：37KW（電流70A）；#3工泵45KW（電流83.9A）第20頁/共28頁泵類的啟動與停用

1啟動前檢查：（1）

泵與系統(tǒng)閥門位置正常，儀表齊全；（2）

軸承油位，油質正常；（3）

盤動靠背輪無卡澀現(xiàn)象；（4）

開啟空氣考克、放盡空氣后關閉；（5）

確定電動機絕緣和外殼接地良好，電源送上；（6）

啟動事故油泵應先與電氣聯(lián)系；（7）

進汽門處于真空狀態(tài)的水泵，在檢修復役時，應先開封水門，再開空氣門及進口門。2啟動：（1）

啟動電動機，檢查電流、壓力、泵和電動機聲音、震動、軸封和軸承溫度等正常；（2）

一切正常后逐漸開足出口門，檢查電流、壓力正常，（凝泵、疏泵啟動后注意凝汽器及低加水位正常，水冷泵及射水泵啟動后應注意水箱水位）；（3）

按需要將另一臺泵做聯(lián)動備用。3:停用；（1）

將聯(lián)動開關出系；（2）

關閉出口門；（3）

將操作手柄扳向停用位置，檢查電流到“0”，轉速下降；（4）

根據(jù)需要將停用泵作聯(lián)動備用，聯(lián)動開關放于“入系”，開足出口門；如停用檢修，則關閉進、出口門，空氣門，軸封水門，并拽壓拉去電源。第21頁/共28頁循環(huán)水低水壓聯(lián)鎖：0.06MPa輔機振動：mm轉速rpm300015001000750以下

振動值

0.060.10.130.16第22頁/共28頁運行中凝汽器的半面隔絕與投入，反沖洗操作方法

1停用操作：（1）

調整熱電負荷，盡量減少低壓缸負荷；（2）

關閉需隔絕的半面凝汽器空氣總門；（3）

調整循泵與凝汽器相對應，循泵聯(lián)動開關出系；（4）

關閉循環(huán)水進、水聯(lián)通門；（5）

關閉被隔絕半面凝汽器的循泵出口門，循環(huán)水出口門；（6）

膠球清洗有關閥門關閉；（7）

開啟停用半面凝汽器放水門，注意凝泵坑水位；（8）

注意凝汽器真空不低于0.0867MPa，否則應減負荷，保持排汽溫度不超過65℃；（9）

循環(huán)水壓力降至“0”后，打開停用半面凝汽器人孔門，進行必要的清洗工作。2投入操作：（1）

工作完畢后由專人檢查無雜物，工具遺留在凝汽器內，關閉人孔門及放水門，開足水側放水門；（2）

開啟循環(huán)水進水聯(lián)通門，放盡空氣后關閉空氣門；（3）

開足循環(huán)水進、出口聯(lián)通及凝汽器循環(huán)水出水門、空氣門；（4）

開足被關閉的循泵出口門，并投入聯(lián)動開關；根據(jù)凝汽器真空調整電負荷。

第23頁/共28頁循環(huán)水泵起動前為什么要放空氣？循環(huán)水泵進口積聚了大量的空氣，這些空氣如進入葉輪，將引起水泵汽蝕，在凝汽器內的空氣占有一定的空間，使循環(huán)水通流面積減少，減少冷卻面積，影響冷卻效果，同時空氣在管道內也會產(chǎn)生沖擊，嚴重時會使凝汽器水室端蓋變形。第24頁/共28頁為什么循環(huán)水長時間中斷要等到凝汽器外殼溫度降至50℃以下才能啟動循環(huán)水泵？事故后，循環(huán)水中斷，如果由于設備問題循環(huán)水泵不能馬上恢復起來，排汽溫度將很高，凝汽器的拉筋、低壓缸、銅管均作橫向膨脹，此時若通入循環(huán)水，銅管首先受到冷卻，與低壓缸、凝汽器的拉筋卻得不到冷卻，這樣銅管收縮，而拉力不收縮，銅管有很大的拉應力，這個拉應力能夠將銅管的端部脹口拉松，造成凝汽器銅管泄漏。第25頁/共28頁循環(huán)水泵跳閘的象征有哪些？1.電流表指示到02.電動機轉速下降3.水泵出力下降4.備用泵應聯(lián)動循環(huán)水泵跳閘應如何處理？1.合上聯(lián)動泵操作開關，拉跳閘泵開關2.切換聯(lián)動開關3.迅