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文檔簡介

ICS23.020.30

CCSE24

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T2349—2022

壓縮天然氣加氣站承壓特種設(shè)備

風(fēng)險防控規(guī)范

2022-10-17發(fā)布2023-01-16實施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T2349—2022

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4風(fēng)險辨識...........................................................................1

5風(fēng)險防控...........................................................................2

6應(yīng)急處理及事故上報.................................................................4

7設(shè)備檔案管理.......................................................................5

I

DB41/T2349—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

本文件起草單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院。

本文件主要起草人:崔偉超、李騰蛟、王天然、馬喜振、王龍、郭永強、周紅權(quán)、申紅菊、朱磊、

王瑛、王峰、朱睿穎。

II

DB41/T2349—2022

壓縮天然氣加氣站承壓特種設(shè)備

風(fēng)險防控規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了壓縮天然氣加氣站承壓特種設(shè)備術(shù)語定義、風(fēng)險辨識、風(fēng)險防控、應(yīng)急處理及事故上

報、設(shè)備檔案管理等。

本文件中的承壓特種設(shè)備包括承壓儲氣系統(tǒng)、車用氣瓶、長管拖車、安全附件、閥門等,使用工況

為:工作壓力≤25.0MPa、環(huán)境溫度-40℃~50℃。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T7144氣瓶顏色標(biāo)志

GB/T13861生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼

GB18047車用壓縮天然氣

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB50156汽車加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50493石油化工可燃和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

壓縮天然氣(CNG)

主要成分為甲烷的壓縮氣體燃料。

3.2

車用壓縮天然氣

以專用壓力容器儲存的,用于車用燃料的壓縮天然氣。

3.3

壓縮天然氣加氣站

通過加氣機為汽車CNG儲氣瓶充裝CNG的專門場所。

4風(fēng)險辨識

1

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4.1辨識要求

加氣站的風(fēng)險辨識分為管理風(fēng)險的辨識和設(shè)備安全風(fēng)險的辨識兩部分。加氣站的風(fēng)險分析時,需要

對管理風(fēng)險和設(shè)備安全風(fēng)險分別各進行一次辨識。

4.2管理風(fēng)險的辨識

管理風(fēng)險主要為安全管理風(fēng)險,包括人員操作不規(guī)范、未依照規(guī)程運行設(shè)備,誤操作、無防護操作、

無證操作,違規(guī)充裝,監(jiān)護失誤,培訓(xùn)制度不完善,事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺陷等。在辨識過程中,應(yīng)確

認(rèn)是否存在相應(yīng)的風(fēng)險,并統(tǒng)計各類風(fēng)險的數(shù)量。

4.3設(shè)備安全風(fēng)險的辨識

4.3.1設(shè)備安全風(fēng)險辨識要求

設(shè)備安全風(fēng)險主要為生產(chǎn)設(shè)備風(fēng)險、環(huán)境風(fēng)險、天然氣質(zhì)量風(fēng)險和其他風(fēng)險。在辨識過程中,應(yīng)確

認(rèn)是否存在相應(yīng)的風(fēng)險,并統(tǒng)計各類風(fēng)險的數(shù)量。

4.3.2生產(chǎn)設(shè)備風(fēng)險

生產(chǎn)設(shè)備風(fēng)險因素包括:

a)生產(chǎn)設(shè)備存在材質(zhì)差、裝配不當(dāng)?shù)荣|(zhì)量風(fēng)險;

b)增壓系統(tǒng)中閥門、連接件等由于壓力波動而出現(xiàn)疲勞損壞;

c)承壓儲氣系統(tǒng)殼體發(fā)生嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重碰撞產(chǎn)生缺陷;

d)檢修過程中承壓設(shè)備密封不嚴(yán)或密封失效;

4.3.3環(huán)境風(fēng)險

環(huán)境風(fēng)險因素包括火源、靜電、雷擊及摩擦撞擊等。

4.3.4天然氣質(zhì)量風(fēng)險

天然氣質(zhì)量風(fēng)險因素包括游離水殘留、硫化氫含量超標(biāo)等。

4.3.5其他風(fēng)險

其他未列明、風(fēng)險程度較低的風(fēng)險因素參照GB/T13861。

5風(fēng)險防控

5.1安全生產(chǎn)教育

5.1.1公司教育

由公司安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)教育,內(nèi)容包括:國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和方針政策,公司概況,生產(chǎn)性

質(zhì)和特點,特殊危險場所,安全生產(chǎn)制度和規(guī)定,事故教訓(xùn)及安全注意事項等。安全管理人員須經(jīng)有關(guān)

主管部門的培訓(xùn)、考核取得相應(yīng)的資格證;特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)

操作資格證書方可上崗作業(yè)。

5.1.2站級教育

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由站領(lǐng)導(dǎo)和站內(nèi)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)教育,內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)規(guī)定,工作場所危險物品的使用情況

及注意事項,危險操作和以往典型事故教訓(xùn)。有毒有害物質(zhì)的物理性質(zhì)、中毒癥狀、預(yù)防措施和急救方

法等,新入站人員需進行崗位培訓(xùn),考試合格方準(zhǔn)上崗。

5.1.3班組教育

由班組長負(fù)責(zé)教育,內(nèi)容包括:崗位任務(wù)特點、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作注意事項、崗位責(zé)任制、

崗位安全技術(shù)規(guī)程、事故案例及預(yù)防措施、安全裝置、個人防護用品、防護器具和消防器材的使用方法

等。

5.2設(shè)備與儀器

5.2.1應(yīng)當(dāng)建立并保存設(shè)備采購、安裝、運行、維修的文件和記錄,設(shè)備應(yīng)當(dāng)有明顯狀態(tài)標(biāo)識。

5.2.2應(yīng)當(dāng)建立設(shè)備使用、維護和維修操作規(guī)程,并保存相應(yīng)記錄,設(shè)備的維護和維修不得影響產(chǎn)品

質(zhì)量。

5.2.3在線水分檢測儀和在線硫化氫檢測儀器的定期檢定或校準(zhǔn),頻次不得少于1次/年。

5.2.4嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,應(yīng)每天對安全裝置進行一次巡回檢查(包括安全閥、壓力表、液位計、

溫度計、接管頭、管道等),確認(rèn)其性能是否正?;蛴袩o泄漏和損傷等,執(zhí)行設(shè)備“十字”作業(yè)(清潔、

潤滑、防腐、調(diào)整,緊固)制度,消除臟、銹、缺、亂、漏等缺陷,填寫運行記錄、維修記錄、缺陷記

錄及操作日志,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.2.5加氣站應(yīng)按照GB50016要求,配備消防器材和安全防護設(shè)施。

5.2.6使用單位應(yīng)在特種設(shè)備定期檢驗有效期屆滿前1個月,向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗申請

并做好檢驗前準(zhǔn)備,檢驗結(jié)束后妥善保存報告及相關(guān)記錄。

5.3車用氣瓶充裝前檢查

5.3.1充裝車輛進入站區(qū)充裝前必須對車用氣瓶進行詳細(xì)檢查,并填寫充裝前后檢查記錄。

5.3.2充裝前檢查氣瓶內(nèi)有無剩余壓力,剩余氣體與預(yù)裝氣體是否相符合。

5.3.3新投入使用、經(jīng)定期檢驗、更換瓶閥或因故放盡氣體后首次充裝的氣瓶,應(yīng)標(biāo)記,并按規(guī)定進

行惰性氣體置換或抽真空。

5.3.4檢查瓶體是否存在裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形、機械損傷以及其它影響氣瓶安全強度和安全使

用的缺陷。

5.3.5氣瓶有下列情況之一的不得充裝:

a)未辦理特種設(shè)備使用登記;

b)用戶私自改裝;

c)原始標(biāo)志不符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的規(guī)定、鋼印不清晰;

d)超過規(guī)定的使用年限;

e)外表的顏色、字樣、字色、色環(huán)等標(biāo)志不符合GB/T7144的規(guī)定;

f)附件損壞、不全或者不符合規(guī)定;

g)外觀存在明顯損傷;

h)無剩余壓力。

5.4防雷、防靜電

5.4.1每年應(yīng)由防雷、防靜電專業(yè)檢測部門對本單位的防雷、防靜電設(shè)施進行檢測,檢測合格后方可

投入使用。

5.4.2站內(nèi)爆炸區(qū)域應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測報警系統(tǒng),一級報警設(shè)定值應(yīng)小于或等于25%天然氣下限濃

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度值,二級報警設(shè)定值應(yīng)小于或等于50%天然氣下限濃度值。

5.4.3站內(nèi)爆炸區(qū)域的電力裝置設(shè)計應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。

5.4.4設(shè)備、閥門、管道上的法蘭連接及螺紋連接處,應(yīng)采用金屬導(dǎo)線跨接,跨接電阻應(yīng)小于0.03Ω。

5.4.5進入儲氣區(qū)間及防火區(qū)域所有工作人員,應(yīng)穿戴防靜電工作服和防靜電鞋,采用人體消除靜電

裝置消除靜電。

5.4.6在儲氣區(qū)間進行維修及其它作業(yè)時,應(yīng)使用防爆工具。

5.4.7對設(shè)備及管線的跨接線、接地電阻,應(yīng)定期檢查并記錄。

5.4.8進入充裝站的車輛在裝卸前應(yīng)連接防靜電導(dǎo)線。

5.5防火管理

5.5.1站內(nèi)工作人員應(yīng)熟悉天然氣的燃燒、爆炸特性,掌握防火、防爆、防雷擊、防靜電等安全技能。

5.5.2站內(nèi)機動車輛應(yīng)裝戴防火罩,未裝戴防火罩的機動車輛不得進入生產(chǎn)區(qū)。

5.5.3無關(guān)人員嚴(yán)禁進入貯罐生產(chǎn)區(qū),進站人員不得攜帶火種、火具,嚴(yán)禁接打電話。

5.5.4嚴(yán)格遵守動火作業(yè)制度,不得擅自在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)動火作業(yè)。

5.5.5不得隨意動用消防設(shè)施,不得堵塞消防通道。

5.6產(chǎn)品質(zhì)量防控

進站壓縮天然氣產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)定期檢驗并滿足GB18047的要求。

5.7安全使用操作

5.7.1站內(nèi)工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得超溫,超壓、超速、超負(fù)荷運行設(shè)備。

5.7.2設(shè)備管理采取定人、定期、定責(zé)、掛牌的“三定一掛牌”制度,做到設(shè)備、管線、閥門,儀表

專人負(fù)責(zé),做好設(shè)備防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、防堵等工作。

5.7.3設(shè)備專用工具、器具及配備件應(yīng)設(shè)專人管理;設(shè)備維修應(yīng)采用掛牌操作制度,必要時,應(yīng)斷氣、

斷電,并設(shè)專人監(jiān)護。

6應(yīng)急處理及事故上報

6.1事故應(yīng)急預(yù)案組成

應(yīng)按照GB/T29639的要求,編制事故綜合應(yīng)急預(yù)案,內(nèi)容至少包括事故風(fēng)險描述、應(yīng)急組織機構(gòu)及

職責(zé)、預(yù)警及信息報告、應(yīng)急響應(yīng)、信息公開、后期處置、保障措施等;應(yīng)結(jié)合風(fēng)險因素分析,編制專

項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。

6.2事故應(yīng)急演練

事故應(yīng)急預(yù)案制定后,應(yīng)定期演練;每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案或?qū)m棏?yīng)急預(yù)案的演練,每半

年組織一次現(xiàn)場處置方案的演練;演練結(jié)束后,應(yīng)立即進行演練評估,不斷完善改進預(yù)案。

6.3事故應(yīng)急處理流程

6.3.1事故發(fā)生后,應(yīng)立即啟動事故應(yīng)急預(yù)案,按預(yù)定處置方案采取措施,果斷切斷事故災(zāi)害鏈,全

力控制事態(tài)發(fā)展,防止次生衍生事故發(fā)生,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失;同時按有關(guān)規(guī)定如實向負(fù)有安全

生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告,不得瞞報、謊報或拖延不報。

6.3.2事故第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)第一時間向應(yīng)急組織機構(gòu)負(fù)責(zé)人報警,啟動應(yīng)急響應(yīng),分析事故形勢,明確

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危險因素及風(fēng)險程度,采取全面防護措施,第一時間組織事故救援工作。

6.3.3施救人員在實施事故處置和救援過程中,如發(fā)現(xiàn)存在可能引發(fā)更加嚴(yán)重的事故或可能危及施救

人員生命安全等情況,應(yīng)緊急避險,撒離危險區(qū)域。

6.4事故報告

事故報告內(nèi)容一般包括:事故發(fā)生的時間、地點、單位或企業(yè)性質(zhì);事故簡要經(jīng)過;傷亡人數(shù)、直

接經(jīng)濟損失的初步估算;事故原因的初步判斷;事故發(fā)生后采取的措施及事故控制情況;事故報告單位

及報告人。

7設(shè)備檔案管理

7.1管理要求

7.1.1設(shè)備檔案由安全管理人員負(fù)責(zé)整理和保管。

7.1.2設(shè)備檔案和資料僅供有關(guān)人員查閱,不得外借。

7.2設(shè)備檔案的基本內(nèi)容

設(shè)備檔案應(yīng)包含以下資料:

a)使用登記證;

b)《特種設(shè)備使用登記表》;

c)特種設(shè)備設(shè)計、制造技術(shù)資料和文件,包括設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明(含合格證及其數(shù)

據(jù)表、質(zhì)量證明書)、安裝及使用維護保養(yǎng)說明、監(jiān)督檢驗證書、型式試驗證書等;

d)特種設(shè)備安裝、改造和修理的方案、圖樣、質(zhì)量證明書和施工質(zhì)量證明文件、安裝改造修理

監(jiān)督檢驗報告、驗收報告等技術(shù)資料;

e)特種定期自行檢查記錄(報告)和定期檢驗報告;

f)特種設(shè)備日常使用狀況記錄;

g)特種設(shè)備及其附屬儀器儀表維護保養(yǎng)記錄

h)特種設(shè)備安全附件和安全保護裝置校驗、檢修、更換記錄及有關(guān)報告;

i)特種設(shè)備運行故障和事故記錄及事故處理報告。

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目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4風(fēng)險辨識...........................................................................1

5風(fēng)險防控...........................................................................2

6應(yīng)急處理及事故上報.................................................................4

7設(shè)備檔案管理.......................................................................5

I

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前言

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