評分標(biāo)準(zhǔn)特別說明

評分標(biāo)準(zhǔn)特別說明

一、有關(guān)提供原件核對的說明：

★凡是要求提供原件核對的開標(biāo)時(shí)無須提供，由中標(biāo)人在中標(biāo)

后向采購人提供，提供原件核對是簽訂政府采購合同的必要條件，

中標(biāo)后放棄中標(biāo)或者無法提供原件核對的按以虛假材料謀取中標(biāo)處

理，并根據(jù)《中華人民共和國政府采購法》第七十七條規(guī)定，提供

虛假材料謀取中標(biāo)、成交的，處以采購金額千分之五以上千分之十

以下的罰款，列入不良行為記錄名單，在一至三年內(nèi)禁止參加政府

采購活動，有違法所得的，并處沒收違法所得，情節(jié)嚴(yán)重的，由工

商行政管理機(jī)關(guān)吊銷營業(yè)次照；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。

二、附件：核心產(chǎn)品及核心原材料的技術(shù)參數(shù)要求，共38份。

技術(shù)評分中，技術(shù)響應(yīng)程度（38分）、抗菌及耐霉菌性能響應(yīng)（5

分）核心產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)參數(shù)（技術(shù)參數(shù)、原材料、配件標(biāo)注

的條款）及原材料的的技術(shù)參數(shù)

附件：核心產(chǎn)品及核心原材料的技術(shù)參數(shù)要求，共38份。

（1）▲電解鋼板

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T3325-2017《金屬家具通用技術(shù)一、產(chǎn)品外觀性能要求：

條件》L金屬件：噴涂層（涂層應(yīng)無漏噴、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)

象；涂層應(yīng)光滑均勻，色澤一致，應(yīng)無流掛、疙瘩、皺皮、

飛漆等缺陷）

二、產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能：

L金屬件：抗鹽霧：300h,直徑1.5mm以下銹點(diǎn)W20點(diǎn)

/dm2,其中直徑21.0mm銹點(diǎn)不超過5點(diǎn)（距功緣棱角21nm

以內(nèi)的不計(jì)）。

（2）▲鋼化玻璃

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB28008-2011《玻璃家具安全技一、加工安全要求：

術(shù)要求》1.玻璃部件的外露邊應(yīng)進(jìn)行邊部生理（不應(yīng)有對人體劃

傷的缺陷），其中鋼化玻璃與半鋼化玻璃及其夾層玻璃

外露部件爆邊應(yīng)滿足以下要求：每片玻璃部件每米邊長

上允許有長度不超過10mm,從玻璃部件邊部向玻璃板表

面延伸深度不超過2mm,從板面向玻璃厚度延伸深度不

超過厚度三分之一的爆邊個(gè)數(shù)，不超過1個(gè)；

二、外觀安全要求：

1.產(chǎn)品中的玻璃外露部件不應(yīng)有裂紋或缺角；

2.鋼化玻璃部件與半鋼化玻璃部件及其夾層玻璃部件外

觀：寬度在0.1mm以下的輕微劃傷，每平方米面積內(nèi)允

許存在的條數(shù)：長度〈100mm時(shí)，允許4條劃傷；寬度

大于0.1mm的劃傷，每平方米面積內(nèi)允許存在的條數(shù)：

寬度0.ImnTlmm,長度WlOOmm時(shí)，允許4條劃傷；夾鉗

印與玻璃邊緣的距離W20nlm,邊部變形量W2mm。

（3）▲醫(yī)用人造石

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB6566-2010《建筑材料放射性核1、放射性：A類IRaWLO；Ir<1.3

素限量》2、抗球沖擊：無裂紋或破損。

GB/T26696-2011《家具用高分子材

料臺面板》

(4)▲鎖具

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T3325-2017《金屬家具通用技一、產(chǎn)品外觀性能要求：

術(shù)條件》1.金屬件：沖壓件：沖壓件應(yīng)無脫層、裂縫；

2.電鍍層：表面應(yīng)無剝落、返銹、毛刺；表面應(yīng)無燒焦、

起泡、針孔、裂紋、花斑（不包括鍍彩鋅）和劃痕；

3.塑料件：應(yīng)無裂紋，無明顯變形；應(yīng)無明顯縮孔、氣

泡、雜質(zhì)、傷痕；外表用塑料件表面應(yīng)光潔，無劃痕，

無污漬，無明顯色差：

二、產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能：

1.金屬電鍍層：抗鹽霧，18h,直徑1.5mm以下銹點(diǎn)W20

點(diǎn)/dm?,其中直徑21.0mm銹點(diǎn)不超過5點(diǎn)（距邊緣棱

角2mm以內(nèi)的不計(jì)）；

(5)▲門校

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

QB/T2189-2013《家具五金杯狀暗較一、功能要求：

鏈》1.操作力：在耐久性試驗(yàn)前后，具有自動關(guān)閉裝置的杯狀

暗校鏈的關(guān)閉力應(yīng)大于0.5N；在耐久性試驗(yàn)前后，打開

力和關(guān)閉力不應(yīng)大于20N?

2.垂直靜載荷20kg；

3.水平靜載荷40N

4.耐久度80000次；

5.下沉量：在使用調(diào)整系統(tǒng)前，安裝B型試驗(yàn)門時(shí)，下沉

量不應(yīng)大于3.OMMo

(6)▲導(dǎo)軌

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

QB/T2454-2013《家具五金抽屜導(dǎo)一、功能要求：

軌》1.操作力：當(dāng)承載能力MV40kg時(shí)，推力或拉力W50N。

2.耐久性80000次；

3.垂直向下靜載荷200N：

4.水平側(cè)向靜載荷100N；

5.拉出安全性；

6.猛關(guān)或猛開；

7.下沉量：下沉量不應(yīng)超過抽屜導(dǎo)軌拉出長度的餞

（7）▲實(shí)木顆粒板

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修1.靜曲強(qiáng)度：^H.OMPa；

材料人造板及其制品中甲醛2.彈性模量：＞3200MPa；

釋放限量》3.內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度：20.35MPa；

GB/T15102-2017《浸漬膠膜紙42.h吸水厚度膨脹率W8.0%；

飾面纖維板和刨花板》5.含水率：3婷13%；

6.密度:0.6~0.9機(jī)；

7.表面膠合強(qiáng)度20.60MPa：

8.提螺釘力：板面2900N,板邊2600M；

g.表面耐冷熱循環(huán)：無裂縫、無鼓包、變色、起皺等：

10.表面耐劃痕，1.5N表面無大于90%的連續(xù)劃痕；

11.表面耐磨：磨耗值W80mg/100r,表面情況：圖案紋：磨

100r后應(yīng)保留50%以上花紋；

12.表面耐香煙灼燒：達(dá)到4級以上（5級最好，1級最差）；

13.表面耐T熱：達(dá)到4級以上（5級最好，1級最差）：

14.表面耐污染腐蝕:圖案紋:達(dá)到5級以上（5級最好，1級

最差）；

15.表面耐龜裂：達(dá)到4級以上（5級最好，1級最差）：

16.表面耐水蒸氣：達(dá)到4級以上（5級最好，1級最差）；

17.甲醛釋放量：氣候箱法El：W0.05mg/m5

(8)▲皮革

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T16799-2018《家具用皮革》1摩.擦色牢度：干擦（500次）24級，濕擦（250次）

23/4級，堿性汗液（80次）23/4級；

2.涂層粘著牢度：22.5N/10mm；

3.耐折牢度（50000次）無裂紋；

4.耐磨性（CS-10,500g,500r）：無明顯損傷、剝落：

5.撕裂力：230N；

6.氣味：W2級：

7p.H：24；

8.禁用偶氮染料：未檢出：

9.游離甲醛：未檢出：

10揮.發(fā)性有機(jī)物（VOC）W40mg/《g：

11.可萃取的重金屬：鉛（Pb）未檢出，鎘（Cd）未檢出：

12.感官要求：革身應(yīng)平整、柔軟、豐滿有彈性；正面革

應(yīng)不裂面、無管皺，主要部位不得松面。涂飾革涂飾均勻，

不掉漿，不裂漿。絨面革絨毛均勻，顏色基本一致。

（9）封邊條

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

QB/T4463-2013《家具用封邊條技1.耐干熱性：應(yīng)無龜裂、無鼓泡：

術(shù)要求》2.耐磨性：磨30轉(zhuǎn)后應(yīng)無露底現(xiàn)象；

3.耐開裂性（耐龜裂性）：22級（有不規(guī)則橫向細(xì)微

開裂）；

4.耐冷熱循環(huán)性：應(yīng)無龜裂、無鼓泡、無變色、無起皺；

5.耐光色牢度（灰色樣卡）：24級；

6.甲醛釋放量：未檢出；

7.氯乙烯單體：未檢出：

8.多溪聯(lián)苯：未檢出；

9.多溟聯(lián)苯酸：未檢出

(10)▲海綿

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T10802-2006《通用軟質(zhì)聚隨型聚一、感官要求：

氨酯泡沫塑料》1.色澤：顏色應(yīng)均勻，允許輕微雜色、黃芯：

2.氣孔：不允許有尺寸大于6mm對穿孔和大于10mm的氣

孔：

3.污染：不允許嚴(yán)重污染；

4.氣味：無刺激性氣味；

二、壓陷性能：

1.25%壓陷硬度:93級(93N+12N)

2.65M25%壓陷比：21.8

三、75%壓縮永久變形：W8%；

四、回彈率：260%：

五、拉伸強(qiáng)度：＞100kPa；

六、伸長率：＞130%：

七、撕裂強(qiáng)度：22.0N/cm；

八、干熱老化后拉伸強(qiáng)度:＞55k?a；

九、干熱老化后拉伸強(qiáng)度變化率：±30%；

十、濕熱老化后拉伸強(qiáng)度：255k%；

十一、濕熱老化后拉伸強(qiáng)度變化率：±30%：

(11)▲腳輪

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

QB/T4765-2014《家具用腳輪》一、主要尺寸：

1.輪徑(D)：所有類型腳輪220.0mm：

2.外角倒圓半徑(r)：所有類型腳輪21.5mm；

二、外觀：

1.腳輪的輪面應(yīng)光潔，不應(yīng)有裂紋、傷痕、毛邊等缺陷；

2.金屬件的表面應(yīng)光滑平整，應(yīng)無銹蝕、毛刺刃口，露

底等缺陷：

三、裝配：

1.轉(zhuǎn)動零部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)無卡滯及松脫現(xiàn)象：

2.腳輪零部件之間應(yīng)裝配牢固，輪軸不應(yīng)隨車輪轉(zhuǎn)動；

四、抗沖擊性：

1試.驗(yàn)后腳輪的零部件不應(yīng)出現(xiàn)分離和松動；

2.試驗(yàn)后腳輪的滾動、旋轉(zhuǎn)、制動動能不應(yīng)受到損傷；

五、手動鎖定裝置：

1.具有手動鎖緊裝置的腳輪：試驗(yàn)時(shí)腳輪不應(yīng)繞軸轉(zhuǎn)動；

六、動載荷：

1.試驗(yàn)后腳輪的零部件不應(yīng)出現(xiàn)分離和松動；

2.試驗(yàn)后腳輪的滾動、旋轉(zhuǎn)、制動動能不應(yīng)受到損傷：

七、滾動阻力：

1.試驗(yàn)時(shí)水平牽引力F5不應(yīng)超過15%F4;

八、旋轉(zhuǎn)阻力：

1.萬向腳輪：試驗(yàn)時(shí)水平牽引力F7不應(yīng)超過20研6;

九、靜載荷：

1.試驗(yàn)后，腳輪的輪徑變形量不應(yīng)超過3%；

2.試驗(yàn)后，腳輪的零部件不應(yīng)出現(xiàn)分離和松動；

3.試驗(yàn)后，腳輪的滾動、旋轉(zhuǎn)和制動等功能不應(yīng)受到損

傷；

（12）▲底盤機(jī)構(gòu)

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T3325-2017《金屬家具通用技一、產(chǎn)品外觀性能要求：

術(shù)條件》1.金屬件：焊接件：（焊接處應(yīng)無脫焊、虛焊、焊穿、

錯(cuò)位：焊接處應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭、咬邊、

飛濺；焊接處表面波紋應(yīng)均勻）；沖壓件：沖壓件應(yīng)無

脫層、裂縫；噴涂層：涂層應(yīng)無漏噴、銹蝕和脫色、掉

色現(xiàn)象：涂層應(yīng)光滑均勻，色澤一致，應(yīng)無流掛、疙瘩、

皺皮、飛漆等缺陷。

2.塑料件：應(yīng)無裂紋，無明顯變形；應(yīng)無明顯縮孔、氣

泡、雜質(zhì)、傷痕；外表用塑料件表面應(yīng)光潔，無劃痕，

無污漬，無明顯色差。

二、產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能：

1.金屬：抗鹽霧：18h,直徑1.5mii以下銹點(diǎn)W20點(diǎn)/dm

2

,其中直徑21.0mm銹點(diǎn)不超過5點(diǎn)（距邊緣棱角2mm

以內(nèi)的不計(jì)）。

(13)▲拉手

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T3325-2017《金屬家具通用技1、產(chǎn)品外觀性能要求：

術(shù)條件》金屬件：沖壓件：沖壓件應(yīng)無脫層、裂縫；

2、產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能：

金屬：抗鹽霧，18h,直徑1.5mm以下銹點(diǎn)W20點(diǎn)/dm?,

其中直徑21.0mm銹點(diǎn)不超過5點(diǎn)（距邊緣楂角2mm以

內(nèi)的不計(jì)）。

（14）▲不銹鋼板

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T3325-2017《金屬家具通用技術(shù)一、產(chǎn)品外觀性能要求：

條件》L金屬件：噴涂層（涂層應(yīng)無漏噴、銹蝕和脫色、掉色現(xiàn)

象；涂層應(yīng)光滑均勻，色澤一致，應(yīng)無流掛、疙瘩、皺皮、

飛漆等缺陷）

二、產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能：

1.金屬件：抗鹽霧：300h,直徑1.5mm以下銹點(diǎn)W20點(diǎn)

/dm2,其中直徑21.Onun銹點(diǎn)不超過5點(diǎn)（距邊緣棱角2nun

以內(nèi)的不計(jì)）。

（15）▲生態(tài)多層板

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料1含水率6.0%"16.0%；

人造板及其制品中甲醛釋放限量》2.膠合強(qiáng)度：平均木材破壞率19%；有效試件數(shù)：不低

GB/T34722-2017《浸漬膠膜紙飾面于試件總數(shù)的一半；合格試件數(shù)：平均木材破壞率W80%

膠合板和細(xì)木工板》時(shí)，單個(gè)合格試件強(qiáng)度20.70MPa；合格試件數(shù)與有效試

件數(shù)總數(shù)之比290與：

3.表面膠合強(qiáng)度20.60MPa；

4.表面耐劃痕21.5N表面無大于90%的連續(xù)劃痕；

5.表面耐磨：磨耗值W80mg/100r；表面情況：圖案：磨

100轉(zhuǎn)后應(yīng)保留50%以上花紋；

6.表面耐香煙灼燒:達(dá)到4級以上15級最好，1級最差）；

7.表面耐干熱：達(dá)到4級以上（5級最好，1級最差）：

8.表面耐污染腐蝕，圖案：達(dá)到5級以上（5級最好，1

級最差）；

9.表面耐冷熱循環(huán)：無裂縫、無放包、變色、起皺等：

10表.面耐龜裂：達(dá)到4級以上（￡級最好，1級最差）；

11表.面耐水蒸氣：達(dá)到4級以上（5級最好，1級最差）；

12.甲醛釋放量：氣候箱法El：WO.124mg/m3。

(16)▲鋼管

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T3325-2017《金屬家具通用技術(shù)1、產(chǎn)品外觀性能要求：金屬件：管材：管材應(yīng)無裂縫、

條件》疊縫：噴涂層：（涂層應(yīng)無漏噴、繡蝕和脫色、掉色現(xiàn)象：

涂層應(yīng)光滑均勻，色澤一致，應(yīng)無流掛、疙瘩、皺皮、飛

漆等缺陷）。

2、產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能：金屬：抗鹽

霧：18h,直徑1.5mm以下銹點(diǎn)W20點(diǎn)/dm?,其中直徑2

1.0mm銹點(diǎn)不超過5點(diǎn)（距邊緣楂角2nlm以內(nèi)的不計(jì)）。

（17）▲氣壓棒

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T29525-2013《座椅升降氣彈簧1、密封性能：氣彈簧鎖定在任意位置，經(jīng)72h常溫儲存

技術(shù)條件》后，活塞桿不應(yīng)產(chǎn)生位移；

2、耐高低溫性能：氣彈簧經(jīng)-30。C和60°C高低溫儲存

后，公稱力Fa衰減量應(yīng)不大于5%；

3、循環(huán)壽命：經(jīng)高低溫性能試驗(yàn)后的氣彈簧，再經(jīng)6*104

次循環(huán)壽命（當(dāng)行程W60nlm時(shí)，按實(shí)際行程：當(dāng)行程〉

60mm時(shí)，按60mm行程），試驗(yàn)后，公稱力Fa的總衰減

量應(yīng)不大于13機(jī)

（18）▲三合一連接件

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T28203-2011《家具用連接件技術(shù)1.連接件尺寸：同一企業(yè)生產(chǎn)的同一型號的產(chǎn)品應(yīng)具有互

要求及試驗(yàn)方法》換性，應(yīng)符合雙方合同及裝配要求；

2鎖.緊角度：三合一偏心連接件的偏心體與鏈接螺桿的鎖

緊角度應(yīng)在150。~190。范圍內(nèi);

3.金屬件表面應(yīng)無銹蝕、毛刺刃口、露底，應(yīng)光滑平整，

應(yīng)無起泡、泛黃、花斑、燒焦、裂紋、劃痕、磕碰上等缺

陷；

4.塑料部位表面應(yīng)光潔平滑，不應(yīng)有裂紋、劃傷、沙粒、

疙瘩、麻點(diǎn)等缺陷，色澤應(yīng)一致；

5、三合一偏心連接件偏心體抗壓強(qiáng)度：抗壓強(qiáng)度應(yīng)》

240N：

6、三合一偏心連接件中偏心體與連接螺桿的扭矩：偏心

體公稱直徑（mm）：12VdW15時(shí)，扭矩（N.m）27.0；

(19)▲潔菌板

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB18580-2017《室內(nèi)裝飾裝修材料人甲醛釋放量(氣候箱法)：E1C0.124mg/m3

造板及其制品中甲醛釋放限量》

(20)▲彈簧

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T3325-2017《金屬家具通用技術(shù)一、產(chǎn)品外觀性能要求：

條件》1.金屬件：沖壓件：沖壓件應(yīng)無脫層、裂縫：

二、產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能；

1.金屬：抗鹽霧：18h,直徑1.5mn)以下銹點(diǎn)W20點(diǎn)/dmz,

其中直徑21.0mm銹點(diǎn)不超過5點(diǎn)(距邊緣棱角2mm以內(nèi)

的不計(jì))：

(21)AABS塑料

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB28481-2012《塑料家具中有害物質(zhì)一、鄰苯二甲酸酯：

限量》1.鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)：未檢出：

2.鄰苯二甲酸丁酯節(jié)酯(BBP)：未檢出；

3.鄰苯二甲酸-2-乙基己基酯(DEHP)：未檢出；

4.鄰苯二甲酸二正辛酯(DNOP):未檢出；

5.鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)：未檢出：

6.鄰苯二甲酸二異癸酯(DIDP)：未檢出；

二、重金屬：

1.可溶性鉛：未檢出；

2.可溶性鎘：未檢出；

3.可溶性鋁：未檢出：

4.可溶性汞：未檢出；

三、多環(huán)芳煌：

1.苯并［a］花：未檢出；

2.16種多環(huán)芳姓(PAH)總量：未檢出；

（22）▲醫(yī)用藥架

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T3325-2017《金屬家具通用技術(shù)1、產(chǎn)品形狀和位置公差：

條件》翹曲度：面板、正視面板件對角線長度（700,1400）,W

1.Onun；

平整度：面板、正視面板件：＜0,10mm；

著地平穩(wěn)性：底腳與水平面的差值W1.5mm：

2、產(chǎn)品外觀性能要求：

金屬件：焊接件、沖壓件、噴涂層均檢測合格

3、產(chǎn)品安全性能要求：

結(jié)構(gòu)安全：人體接觸或收藏物品的部位應(yīng)無毛刺、刃口、

棱角：固定部位的結(jié)合應(yīng)牢固無松動、無少件、透釘、漏

釘（預(yù)留孔、選擇孔除外）；

有害物質(zhì)限量：涂層和覆面層可涔性重金屬：可溶性鉛未

檢出；可溶性鎘未檢出；可溶性鈴未檢出；可溶性汞未檢

出。

4、產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能：

金屬噴漆（塑）涂層：硬度22H；沖擊強(qiáng)度：沖擊高度

400nun,應(yīng)無剝落、裂紋、皺紋：耐腐蝕：100h內(nèi)，觀察

在溶液中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無鼓泡產(chǎn)生；100h

后，檢查劃道兩側(cè)3mm外，應(yīng)無銹跡、剝落、起皺、變色

和失光等現(xiàn)象；附著力應(yīng)不低于1級；

5、力學(xué)性能：

柜類強(qiáng)度和耐久性：擱板支承件強(qiáng)度試驗(yàn)、頂板和底板靜

載荷試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)和底架強(qiáng)度試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)均檢測合格

（23）▲毒麻藥柜

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T3325-2017《金屬家具通用技術(shù)一、產(chǎn)品形狀和位置公差：

條件》翹曲度：面板、正視面板件對角線長度（700,1400）,W

1.0mm：

平整度：面板、正視面板件：W0.10mm；

著地平穩(wěn)性：底腳與水平面的差值Wl.0mm：

二、產(chǎn)品外觀性能要求：

金屬件：焊接件、沖壓件、電鍍層均檢測合格：

配件：插銷等啟閉配件應(yīng)啟閉靈活；家具鎖鎖定到位、開

啟應(yīng)靈活；

三、產(chǎn)品安全性能要求：

結(jié)構(gòu)安全：活動部件間距離W5mm或225mm；人體接觸或

收藏物品的部位應(yīng)無毛刺、刃口、棱角；固定部位的結(jié)合

應(yīng)牢固無松動、無少件、透釘、漏釘（預(yù)留孔、選擇孔除

外）:

四、力學(xué)性能：

柜類強(qiáng)度和耐久性：擱板支承件強(qiáng)度試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)和底架強(qiáng)

度試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、拉門垂直加載試驗(yàn)、拉門水平加載試

驗(yàn)、拉門猛關(guān)試驗(yàn)均檢測合格；

柜類穩(wěn)定性：擱板垂直加載穩(wěn)定性試驗(yàn)、非固定柜空載穩(wěn)

定性：活動部件關(guān)閉時(shí)的空載穩(wěn)定性試驗(yàn)、非固定柜空教

穩(wěn)定性：活動部件打開時(shí)的空載穩(wěn)定性試驗(yàn)、非固定柜加

載穩(wěn)定性：活動部件關(guān)閉時(shí)的加載穩(wěn)定性試驗(yàn)均檢測合格

（24）▲鋼制護(hù)士站

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T3325-2017《金屬家具通用技術(shù)一、產(chǎn)品形狀和位置公差：

條件》、GB6566-2010《建筑材料放翹曲度：面板、正視面板件對角線長度（700,1400）W

射性核素限量》1.0mm；

平整度：面板、正視面板件：＜0.10mm；

著地平穩(wěn)性：底腳與水平面的差值WO.2mm；

二、產(chǎn)品外觀性能要求：

金屬件：焊接件、沖壓件、噴涂層均檢測合格；

三、產(chǎn)品安全性能要求：

有害物質(zhì)限量：人造板部件甲醛釋放量ElWO.02mg/m3；

涂層和覆面層可溶性重金屬：可涔性鉛未檢出；可溶性鎘

未檢出；可溶性格未檢出；可溶性汞未檢出；

四、產(chǎn)品表面涂飾層/覆面材料理化性能要求：金屬噴漆

（塑）涂層：硬度2H：沖擊強(qiáng)度：沖擊高度400mm,應(yīng)

無剝落、裂紋、皺紋；耐腐蝕：（100h內(nèi)，觀察在溶液

中樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無鼓泡產(chǎn)生），（100h

后，檢查劃道兩側(cè)3mm外，應(yīng)無銹跡、剝落、起皺、變色

和失光等現(xiàn)象）：4）附著力應(yīng)不低于1級：

五、力學(xué)性能：

桌類強(qiáng)度和耐久性：主桌面垂直靜載荷試驗(yàn)、桌面垂直沖

擊試驗(yàn)、水平靜載荷試驗(yàn)、桌腿跌落試驗(yàn)均檢測合格；

桌類穩(wěn)定性：垂直加載穩(wěn)定性試驗(yàn)、垂直和水平加載穩(wěn)定

性試驗(yàn)均檢測合格：

六、放射性：A類IRaWO.Ol；IrWO.Ol。

（25）▲醫(yī)用檢查床

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB/T3325-2017《金屬家具通用技術(shù)一、產(chǎn)品形狀和位置公差：

條件》翹曲度：面板、正視面板件對角線長度31400mm,W2.0mm；

平整度：面板、正視面板件：＜0,20nun；

著地平穩(wěn)性：底腳與水平面的差值WO.5mm；

二、產(chǎn)品外觀性能要求：

金屬件：管材、沖壓件、噴涂層、電鍍層均檢測合格；

三、產(chǎn)品安全性能要求

有害物質(zhì)限量：人造板部件甲醛釋放量El〈0.03mg/m3；

四、力學(xué)性能：

單層床強(qiáng)度和耐久性：床鋪面均布靜載荷試驗(yàn)、床鋪面集

中靜教荷試驗(yàn)、床長邊靜載荷試驗(yàn)、床結(jié)構(gòu)耐久性試驗(yàn)均

檢測合格

(26)▲辦公椅

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

QB/T2280-2016《辦公家具辦公椅》1、形狀和位置公差：外形對稱度W6mm；座面左右水平

偏差W6mm：著地平穩(wěn)性W2mm：

3、塑料件外觀：應(yīng)無裂紋，無明顯變形，應(yīng)無明顯縮孔、

氣泡、雜質(zhì)、傷痕。外表用塑料件表面應(yīng)光潔，無劃痕，

無污漬、無明顯色差；

4、軟、硬包件外觀：構(gòu)件及縫紉應(yīng)無破損，無污跡、無

脫線、無開縫及脫膠。構(gòu)件及縫約對稱部位應(yīng)對稱?？p

紉線跡均勻，無明顯浮線、跳針。圖案清晰，無跳絲、

明顯色差。軟包件應(yīng)外形飽滿，圓滑一致，對稱部位應(yīng)

對稱。嵌線圓滑挺直。硬包件應(yīng)外形平滑，無皺折。

5、金屬件外觀：金屬件應(yīng)進(jìn)行防銹處理，不應(yīng)有銹跡：

金屬件應(yīng)無端部未封口的管件。管材和沖壓件；不應(yīng)有

裂縫、脫層，無疊縫、錯(cuò)位、結(jié)疤。彎管處弧形圓滑一

致，波紋高低不大于0.4mm,沖壓件平整。金屬件應(yīng)無

裂紋、結(jié)疤；鉀接處應(yīng)無漏鉀、脫鉀；鉀接件應(yīng)抑接圓

滑，無錘?。?/p>

6、涂層和鍍層：金屬件涂層應(yīng)無漏底、凹凸、明顯流掛、

疙瘩、皺皮、飛漆、無剝落、返銹、漏漆現(xiàn)象：

7、其他外觀要求:產(chǎn)品的零部件應(yīng)無破損現(xiàn)象。固定部

位的結(jié)合應(yīng)牢固無松動，無少件、漏釘、透釘。產(chǎn)品的

所有外角和接觸人體的部位應(yīng)進(jìn)行磨鈍處理，應(yīng)無毛刺、

刃口或棱角。產(chǎn)品的所有外表部位不得有掉(脫)色現(xiàn)

象。

裝配性：應(yīng)拆裝方便，零部件齊全。裝配后連接可靠，

不易松脫。插接件應(yīng)有防脫落處理。

升降機(jī)構(gòu)和角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：升降輕便靈活，螺旋機(jī)構(gòu)的

升降配合良好，氣動升降應(yīng)平穩(wěn)，無漏氣，無噪聲。角

度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)靈活、可靠，調(diào)節(jié)自如，并具有鎖定裝置；

腳輪：轉(zhuǎn)動、平動應(yīng)輕快靈活，無破損，連接牢固。

8、理化性能:軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料:密度:座面：225kg/m

3；回彈性：235機(jī)75%壓縮永久變形：＜10%；

紡織面料：干摩擦色牢度：級；

金屬件涂層：耐鹽霧：24h,直徑1.5mm以下銹點(diǎn)不多于

20點(diǎn)/d肝，其中直徑不小于1.0mm的銹點(diǎn)不超過5點(diǎn)（距

離邊緣棱角2mm以內(nèi)的不計(jì)）：附著力：不低于1級：

9、力學(xué)性能：

穩(wěn)定性:座面靜載荷600N,向前、側(cè)向傾翻力不小于20N,

向后傾翻力不小于100N：座面沖擊：沖擊高度152mm,

沖擊重量102kg,1次。如座面可調(diào)，調(diào)至最高和最低位

置各沖擊1次。扶手垂直向下靜載荷：750N,Imin：扶

手水平靜載荷：445N,Imino跌落:跌落高度200mm,

10次；（1.座椅零部件無斷裂或豁裂現(xiàn)象；2.加載部位

無明顯變形；3.座椅結(jié)構(gòu)無松動；4.試件試驗(yàn)期間不應(yīng)

發(fā)出清晰可辨的噪聲；5.升降機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)無失靈；

6.應(yīng)無螺絲等零配件明顯松動。）

10、阻燃性：家庭用辦公椅的阻燃性應(yīng)滿足GB17927.1

的要求：

11、甲醛釋放量:^0.05mg/m2h；

12、TVOC：^0.05mg/m2h；

13、安全性（只適用于帶氣彈簧的辦公椅）：基本安全：

座位底面與氣彈簧之間應(yīng)有隔離措施，可采用厚度不小

于2mm的鋼板或底盤隔離：密封性能：氣彈簧鎖定在任

意位置，經(jīng)24h常溫儲存后，其行程不應(yīng)有變化；耐高

低溫性能：氣彈簧經(jīng)-30C和60℃高低溫儲存后，其公

稱力Fa衰減量應(yīng)不大于5機(jī)

（27）▲醫(yī)用就診椅

檢測標(biāo)準(zhǔn)/依據(jù)要求

GB28481-2012《塑料家具中有害物一、底腳平穩(wěn)性WL0mm；

質(zhì)限量》二、材料要求：

GB/T3324-2017《木家具通用技術(shù)木材含水率：木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，木材含水率應(yīng)為8%~

條件》（產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率+1%）。

GB18584-2001《室內(nèi)裝飾裝修材料三、外觀要求：

木家具中有害物質(zhì)限量》木制件外觀：貫通裂縫（應(yīng)無貫通裂縫）；蟲蛀（木家

GB/T35607-2017《綠色產(chǎn)品評價(jià)家具中不應(yīng)有蟲蛀現(xiàn)象）；腐朽材〔外表應(yīng)無腐朽材，內(nèi)

具》表輕微腐朽面積不應(yīng)超過零件面積的20%）:樹脂囊（外

表和存放物品部位用材應(yīng)無樹脂囊）;節(jié)子（外表節(jié)子

寬度不應(yīng)超過材寬的1/3,直徑不超過12mm（特殊設(shè)計(jì)

要求除外））；死節(jié)、孔洞、夾皮用樹脂道、樹膠道（應(yīng)

進(jìn)行修補(bǔ)加工（最大單個(gè)長度或直徑小于5mm的缺陷不

計(jì)），修補(bǔ)后缺陷數(shù)外表不超過4個(gè)，內(nèi)表不超過6個(gè)

（設(shè)計(jì)要求除外））；其他輕微材質(zhì)缺陷（如裂縫（貫

通裂縫除外）、鈍棱等，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)加工；

五金件外觀：電鍍件（鍍層表面應(yīng)無銹蝕、毛刺、露底）；

（鍍層表面應(yīng)光滑平整，應(yīng)無起泡、泛黃、花斑、燒焦、

裂紋、劃痕和磕碰傷等）：

塑料件外觀：塑料件表面應(yīng)光潔，應(yīng)無裂紋、皺褶、污

漬、明顯色差：

木工要求：板件或部件在接觸人體或貯物部位不應(yīng)有毛

刺、刃口或棱角：板件或部件的外表應(yīng)光滑，倒棱、圓

角、圓線應(yīng)均勻一致；樺、塞角、零部件等結(jié)合處不應(yīng)

斷裂；零部件的結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密、牢固；各種配件、連接件

安裝不應(yīng)有少件、透釘、漏釘（預(yù)留孔、選擇孔除外）；

各種配件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固，結(jié)合處應(yīng)無

開裂或松動：車木的線型應(yīng)一致，凹凸臺階應(yīng)勻稱，對

稱部位應(yīng)對稱，車削線條應(yīng)清晰，加工表面不應(yīng)有崩茬、

刀痕、砂痕。每項(xiàng)缺陷數(shù)不超過4處；

漆膜外觀要求：同色部件的色澤應(yīng)相似；應(yīng)無褪色、掉

色現(xiàn)象：涂層不應(yīng)有皺皮、發(fā)粘或漏漆現(xiàn)象；涂層應(yīng)平

整光滑、清晰，無明顯粒子、漲邊現(xiàn)象；應(yīng)無明顯加工

痕跡、劃痕、裂紋、霧光、白棱、白點(diǎn)、鼓泡、油白、

流掛、縮孔、刷毛、積粉和雜渣，每項(xiàng)缺陷數(shù)不超過4

處；

四、安全性要求：

重金屬含量：可溶性鉛未檢出；可溶性鎘未檢出；可溶

性格未檢出；可溶性汞未檢出；