2024年壓力管道的安全管理制度（二篇）

第16頁共16頁2024年壓力管道的安全管理制度1.安全閥應(yīng)每年至少進(jìn)行一次校驗。2.執(zhí)行安全閥校驗的檢驗單位和人員需具備相應(yīng)的資質(zhì)。3.下列情況之一的，禁止使用：1)無產(chǎn)品合格證和銘牌的；2)性能不符合要求的；3)逾期未進(jìn)行檢查或校驗的；4)超出使用期限的。4.安全附件的檢驗分為兩類：1)運(yùn)行檢查，即在運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查；2)停機(jī)檢查，即在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運(yùn)行檢查可與在線檢驗同步進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗同步進(jìn)行，也可單獨進(jìn)行。5.安全附件的運(yùn)行檢查包括：1)壓力表，需注意壓力表讀數(shù)的一致性，如發(fā)現(xiàn)指示失靈、刻度不清、表盤破裂、泄壓后指針不回零、彈簧管泄漏、指針?biāo)蓜印嗔鸦蛲鈿?yán)重腐蝕、三通旋塞或針形閥標(biāo)記不清、鎖緊裝置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。2)安全閥，需注意安全閥的銹蝕情況、鉛封是否完好，杠桿式安全閥的防移動裝置、彈簧式安全閥的調(diào)整螺釘鉛封裝置、靜重式安全閥的防飛脫裝置是否完好。發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或故障時，應(yīng)立即處理。3)安全閥與排放口之間的截止閥必須保持全開并加鉛封，發(fā)現(xiàn)安全閥故障時，應(yīng)立即處置。6.安全附件的停機(jī)檢查包括：1)壓力表，檢查其精度等級、表盤直徑、刻度范圍、零點等是否符合規(guī)定。壓力表必須由有資質(zhì)的計量單位校驗，合格后重新鉛封并出具合格證。2)安全閥，拆換下來的安全閥應(yīng)進(jìn)行解體檢查、修理、調(diào)整、耐壓試驗和密封試驗，校驗開啟壓力。3)緊急切斷裝置，應(yīng)進(jìn)行解體、檢驗、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷等性能試驗，合格后重新鉛封并出具合格報告。4)____片，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定定期更換。7.壓力管道事故處理制度：1.對輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的管道應(yīng)建立巡檢制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，建立搶險隊伍并定期演練。2.對事故隱患應(yīng)及時整改，重大事故隱患應(yīng)書面報告主管部門和安全監(jiān)察部門。3.發(fā)生特別重大、特大、重大和嚴(yán)重事故后，應(yīng)立即報告主管部門和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門，重大事故和特別重大事故還需直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫部門。4.事故報告應(yīng)包括事故發(fā)生單位、地點、時間、設(shè)備名稱、事故類別及概況、人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失等信息。5.相關(guān)人員應(yīng)如實提供事故及設(shè)備信息，對調(diào)查組的詢問負(fù)責(zé)。6.應(yīng)及時如實報告壓力管道事故，協(xié)助事故調(diào)查和善后處理，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止事故重演。2024年壓力管道的安全管理制度（二）1.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，凡不符合規(guī)定的，禁止繼續(xù)使用;2.安全閥應(yīng)每年至少進(jìn)行一次檢驗;3.執(zhí)行安全閥校驗的檢驗單位和人員需具備相應(yīng)的檢驗資質(zhì);4.下列情況之一的，不得繼續(xù)使用：無產(chǎn)品合格證和銘牌的;性能不符合要求的;逾期未進(jìn)行檢查或校驗的;安全膜片超過使用期限的;5.安全附件的檢驗分為兩類：在線檢查，即在運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。停機(jī)檢查，即在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。運(yùn)行檢查可與在線檢驗同時進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗同步進(jìn)行，也可單獨進(jìn)行。6.安全附件的運(yùn)行檢查：壓力表：檢驗人員應(yīng)注意檢查壓力表讀數(shù)的一致性。若發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零、表內(nèi)彈簧管泄漏、指針?biāo)蓜印⒅羔様嗔?、外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開啟標(biāo)記模糊、鎖緊裝置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。安全閥：(a)檢驗人員應(yīng)注意安全閥的銹蝕情況、鉛封是否完好，是否在有效校驗期內(nèi)。對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好;對彈簧式安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好;對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。(b)若安全閥與排放口之間裝設(shè)了截止閥，運(yùn)行期間必須保持全開位置并加鉛封。(c)發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或存在故障時，應(yīng)立即進(jìn)行處理或停止運(yùn)行。(d)當(dāng)安全閥需要在線校驗和壓力調(diào)整時，使用單位的壓力管道管理人員和具備相應(yīng)資格的校驗人員應(yīng)到場確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗裝置用的壓力表精度應(yīng)不低于1級。校驗和調(diào)整時，應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。安全膜片：(a)檢查安全膜片的安裝方向是否正確，確認(rèn)銘牌上的設(shè)定壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。(b)若安全膜片單獨作為卸壓裝置，應(yīng)檢查安全膜片和管道間的截止閥是否處于全開位置，鉛封是否完好。同時檢查安全膜片是否存在泄漏或其他異?，F(xiàn)象。(c)安全膜片與安全閥串聯(lián)使用時，需注意檢查安全膜片和安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，確保二者之間無積壓，能疏水或排氣。(d)安全膜片與安全閥并聯(lián)使用時，參照上述(b)款進(jìn)行檢查。7.安全附件的停機(jī)檢查：壓力表：檢查壓力表的精度等級、表盤刻度、刻度范圍、零點位置等，確保符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安全閥：對拆換下來的安全閥，應(yīng)進(jìn)行解體檢查、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，確保符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。新安全閥應(yīng)在校驗合格后方可投入使用。安全膜片應(yīng)按相關(guān)規(guī)定定期更換。8.緊急切斷裝置：對拆卸下來的緊急切斷裝置，應(yīng)進(jìn)行解體、檢驗、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗，確保符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗合格后，重新鉛封并出具合格報告。9.壓力管道事故處理制度：對輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì)的壓力管道，應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險隊伍，并定期進(jìn)行演練。對事故隱患應(yīng)及時采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)