DB43T 1039-2016 焊接絕熱氣瓶定期檢驗與評定　

ICS23.020.30J24DB43DB43/T1039—2016代替DB43/T1039-2015Periodicalinspectionandevaluationofweldedinsulatedgascylinders2016-10-17發(fā)布2016-10-19實施湖南省質量技術監(jiān)督局發(fā)布I Ⅱ 2規(guī)范性引用標準 6外部檢驗與評定 7安全附件、閥門及管路檢驗（僅限于氣瓶范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)） 9靜態(tài)蒸發(fā)率測試 10漏氣速率、漏放氣速率、真空度檢測 11檢驗記錄、報告與檢驗結論 本標準按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則》給出的規(guī)則起草。焊接絕熱氣瓶定期檢驗與評定本標準規(guī)定了焊接絕熱氣瓶（以下簡稱氣瓶）定期檢驗與評定的程序、基本方法和技術瓶體為鋼制且為高真空多層絕熱結構，設計溫度不低于-196℃,公稱容積不小于10L，工作壓力為 常溫狀態(tài)下在給定的時間間隔內(nèi)，單位時間氣瓶在真空夾層中各種材料解吸的氣體量，單位破片、液位計、壓力表、增壓閥、節(jié)氣閥、放空閥、用氣。。b）查詢靜態(tài)蒸發(fā)率變化情況，外殼結露、6.1.1逐只檢查氣瓶制造標記和檢驗標志。登記內(nèi)容包括制造國別、制造廠名或代號、出a）未經(jīng)特種設備安全監(jiān)察管理部門頒發(fā)的制造許可6.1.3對于瓶內(nèi)介質不明、閥門無法開啟、安全附件失效的氣瓶，應與待檢氣瓶分別存放6.2確認瓶內(nèi)介質后，根據(jù)介質的不同性質，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下采用與瓶內(nèi)介介質的氣瓶，在排放瓶內(nèi)氣體后還必須采取有效措施進行瓶內(nèi)解毒6.3確認瓶內(nèi)壓力與大氣壓力一致時，用不損傷瓶壁金屬的器械卸下安全附件，并對其按照瓶號進行底部支座因開裂、變形、腐蝕或其他機械損,。a）檢查安全閥閥體（或合格證）上標注的開啟壓力是否與所使用的氣瓶壓a）檢查爆破泄放側或裝置外側(或合格證)標注的爆破壓力是否與所用b）檢查爆破片是否超過產(chǎn)品說明書的規(guī)定的使a）檢查壓力表的選型、量程、精度是否與所用氣瓶的壓力級別和充裝c）對于液位計出現(xiàn)假液位、表盤模糊不清、泄漏等情調壓器是指氣瓶的增壓回路和節(jié)氣回路上所使用的增壓器和節(jié)氣調壓a）調壓器出現(xiàn)泄漏或壓力不穩(wěn)定等其他異常情況時允許更換由原閥門制造廠提 b）上述零部件如有異常均應更換；c）修理組裝后進行調壓器的設定點調試：節(jié)氣調壓器比增壓調壓器的設7.4用于氣瓶的安全附件、管路、閥門應滿足低溫液體充裝、輸出、排放等操作要求，所用的密7.5所有從瓶體上拆除的附件分別檢驗合格后，根據(jù)盛裝介質的特殊要求對表面做相應的處理，>500,。9.4在氣瓶蒸發(fā)率測試過程中，應注意觀察氣瓶有無如下情況出現(xiàn)，如有，則應立即停止靜態(tài)蒸發(fā)率10.3在重抽真空后，在氣瓶漏氣速率、漏放氣速率測量合格后仍有人員應當分別給出氣瓶各項檢驗結果。檢驗全部結束后，給出綜合檢驗檢驗結論分為：合格、不合格。結論為合格的，同時給出下次檢檢驗合格的氣瓶將檢驗合格標記安裝固定在氣瓶上，并充氮（不低于0.01MPa）正壓封存。12.1檢驗過程中，氣瓶的維修工作應 檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質及處理意見檢驗:審核:審批: