工人績(jī)效考核規(guī)定

PAGE6公司名稱 : FS塑膠電子廠 文件類型:文件名稱 : FS工人獎(jiǎng)罰制度 文件頁(yè)碼 : 第1頁(yè)共15頁(yè)文件編號(hào) : 文件版號(hào):A以質(zhì)量求生存，靠效率求發(fā)展目的加強(qiáng)FS人員的管理,防止工人因工作失誤導(dǎo)致品質(zhì)事故發(fā)生,增強(qiáng)工人們對(duì)品質(zhì)問(wèn)題判斷的準(zhǔn)確性,提高工人們管控的主動(dòng)性.適用范圍本程序適用于本公司所有工人。權(quán)責(zé)FS工人遵守規(guī)定的要求.部門主管負(fù)責(zé)規(guī)定的實(shí)施與執(zhí)行.處罰內(nèi)容FS所有工人必須嚴(yán)格遵守員工手冊(cè),違反員工手冊(cè)的除按公司規(guī)定處罰外,部門主管還要對(duì)部門工人進(jìn)行訓(xùn)誡和宣導(dǎo).在廠內(nèi)聚眾停工,破壞廠方工作秩序;在廠內(nèi)偷竊公物,偷竊他人物品,賭博在廠內(nèi)打架,斗毆,行為粗暴或粗言穢語(yǔ)侮辱其它員工,傷害,威迫以及散布謠言損害他人人或工廠;將廠證借給廠外人員,使其進(jìn)入本廠范圍內(nèi);在本廠任何范圍內(nèi)抽煙者;故意或教唆他人使機(jī)件發(fā)生故障,破壞公共秩序或廠方之財(cái)物,致使廠方遭受損失者;在本廠范圍內(nèi),私自藏有攻擊性武器,如各類槍支,刀器,鐵棍等;廠內(nèi)使用電爐,電飯煲,煤油爐等炊具或柴火煮食者,不慎造成損失的;攜帶易燃,易爆,劇毒和有放射性物品進(jìn)入廠內(nèi),如造成損失者,還將送有關(guān)機(jī)構(gòu)處理;在班時(shí)未佩帶廠牌，未穿工衣，穿超短裙，披頭發(fā)，留長(zhǎng)指甲。亂丟拉圾及隨地吐痰。FS所有工人必須服從上司工作安排,無(wú)任何理由不服從安排,并與上司吵嘴,頂撞威脅者,第一次通告批評(píng),第二次警告處理.FS工人必須嚴(yán)守公司機(jī)密,對(duì)關(guān)系公司產(chǎn)品專利,生產(chǎn)工藝技能和公司客戶利益的經(jīng)濟(jì)機(jī)密不能外泄露,違者公司有權(quán)解除勞動(dòng)合同.FS工人上班時(shí),不得做與上班無(wú)關(guān)的事情,不得打鬧,睡覺(jué),吃東西，談與工作無(wú)關(guān)的事，擅自離崗,串崗一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按規(guī)定罰款10元.FS工人上班時(shí),消極怠工,意氣用事?lián)p害公司利益,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按員工手冊(cè)處罰.FS工人上班時(shí)，不能遲到早退，不能聽私人電話，上班時(shí)間不允許穿拖鞋，上下班不排隊(duì)，插隊(duì)打卡。FS工人作業(yè)時(shí)必須根據(jù)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)指示單,查對(duì)單號(hào),查對(duì)產(chǎn)品型號(hào),查對(duì)產(chǎn)品規(guī)格的圖紙,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)來(lái)料或成品檢驗(yàn)。QC人員在進(jìn)行巡拉檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常問(wèn)題,QC人員制止無(wú)效,生產(chǎn)部門執(zhí)意要生產(chǎn)時(shí),QC人員要及時(shí)記錄,并報(bào)告主管,如不報(bào)告主管，產(chǎn)品發(fā)生品質(zhì)事故時(shí),由責(zé)任QC寫出書面檢討并罰款20元.QC人員在來(lái)料檢驗(yàn)和巡拉檢查因一時(shí)疏忽造成批量品質(zhì)事故隱瞞不報(bào)或虛報(bào)而被生產(chǎn)部門或其它QC發(fā)現(xiàn),或造成客戶驗(yàn)貨退貨者，按規(guī)定罰款50元.QC人員在進(jìn)行巡檢時(shí),必須如實(shí)作好記錄,對(duì)于QC人員不作記錄,記錄不全,報(bào)表上亂寫亂畫者,予以書面警告,記錄弄虛作假者,罰款10元.QC人員在進(jìn)行巡拉檢查時(shí),已經(jīng)發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品的品質(zhì)異常,但因后續(xù)工序可以補(bǔ)救,可能流入下一道工序,而上一道工序QC人員未通知下一道工序QC,被下一道工序發(fā)現(xiàn)者,第一次予以警告,第二次罰款10元.QC人員在檢查產(chǎn)品時(shí),明知檢驗(yàn)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)為不合格而誤判為合格,發(fā)現(xiàn)一次罰款20元.QC人員因工作質(zhì)量或其它原因影響相關(guān)部門的工作進(jìn)度而被投訴者,超過(guò)每月規(guī)定的頻次（2次）,將予以警告并寫出工作檢討,QC人員必須嚴(yán)格按照QC主管確定的QC工作目標(biāo)控制好產(chǎn)品品質(zhì);能如期達(dá)到進(jìn)度和工作目標(biāo)者予以表?yè)P(yáng).FS工人提高工作質(zhì)量確保工作目標(biāo)的完成,第一次不能完成工作目標(biāo)予以宣導(dǎo),連續(xù)三次不能完成工作目標(biāo)的予以記過(guò)一次.FS工人必須增強(qiáng)品質(zhì)意識(shí),提高品質(zhì)控制能力,確保品質(zhì)控制目標(biāo)的完成.QC人員所控制的工序連續(xù)三周產(chǎn)品良好率均在呈上升趨勢(shì),予以表?yè)P(yáng).QC人員所控制的工序連續(xù)三周產(chǎn)品良品率呈下降趨勢(shì)，予以警告。QC人員因工作失職,責(zé)任心不強(qiáng),未按規(guī)定要求做好來(lái)料檢驗(yàn)或巡拉，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常問(wèn)題,而造成批量品質(zhì)事故者,視事故情節(jié)輕重,予以罰款20-50元.獎(jiǎng)勵(lì)內(nèi)容QC人員認(rèn)真檢查,嚴(yán)格按照QC程序做好來(lái)料檢驗(yàn),巡檢,一月內(nèi)無(wú)批量品質(zhì)事故發(fā)生予以記功一次.工人能按時(shí)填寫報(bào)表,工整.完整,準(zhǔn)確,無(wú)記錄不完全和未發(fā)現(xiàn)有不做檢查記錄,巡檢記錄予以記功一次.工人認(rèn)真作業(yè),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題早,品質(zhì)控制好,協(xié)作精神好,受QC主管和生產(chǎn)部門的肯定和好評(píng)予以記功一次.工人認(rèn)真責(zé)任心強(qiáng),能及時(shí)報(bào)告問(wèn)題,并能督導(dǎo)其它QC人員和生產(chǎn)作業(yè)人員提升素質(zhì),正確作業(yè)者,予以表?yè)P(yáng).工人的違紀(jì)違規(guī)行為：記過(guò)次數(shù)及其表?yè)P(yáng)記功次數(shù)將作為工人的年度考評(píng),并作為年度晉升級(jí)加薪的優(yōu)先條件..合理建議獎(jiǎng)：公司鼓勵(lì)每位雇員參與管理，若有建議被公司采納并確實(shí)有效的，公司給于適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。預(yù)防獎(jiǎng)：在生產(chǎn)過(guò)程中，凡能提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題（例如用錯(cuò)料做錯(cuò)貨等），使公司避免經(jīng)濟(jì)損失的，給予獎(jiǎng)勵(lì)。舉報(bào)獎(jiǎng)：每位雇員都有權(quán)對(duì)違反廠規(guī)人員進(jìn)行舉報(bào)，公司會(huì)對(duì)舉報(bào)人絕對(duì)保密并會(huì)承擔(dān)因舉報(bào)行為造成的后果。當(dāng)場(chǎng)抓到或舉報(bào)盜竊公司或員工財(cái)務(wù)的，給予獎(jiǎng)勵(lì)。工作成績(jī)獎(jiǎng)：每月底部門主管根據(jù)員工實(shí)際情況，選出一個(gè)或幾個(gè)工作表現(xiàn)極差與極好的員工，上報(bào)人事部。上述規(guī)定從發(fā)布之日實(shí)6S之基本知識(shí)日期：2007-1-22源自：互聯(lián)網(wǎng)\o"6S之基本知識(shí)"網(wǎng)友評(píng)論【字號(hào)：大中小】6S推行要領(lǐng)（一）整理的推行要領(lǐng)：1.你的工作場(chǎng)所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。

2.制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)。

3.不要物品的清除。

4.要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量。

5.每日自我檢查。因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)：1.空間的浪費(fèi)。

2.使用棚架或柜廚的浪費(fèi)。

3.零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)。

4.放置處變得窄小。

5.連不要的東西也要管理的浪費(fèi)。

6.庫(kù)存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。（二）整頓的推行要領(lǐng)1.前一步驟整理的工作要落實(shí)。

2.需要的物品明確放置場(chǎng)所。

3.擺放整齊、有條不紊。

4.地板劃線定位。

5.場(chǎng)所、物品標(biāo)示。

6.制訂廢棄物處理辦法。

重點(diǎn)：

●整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。

●要站在新人、其他現(xiàn)場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。

●要想辦法使物品能立即取出使用。

●另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。（三）清掃的推行要領(lǐng)1.建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）。

2.開始一次全公司的大清掃。

3.每個(gè)地方清洗干凈。

4.污染源，予以杜絕或隔離

5.建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范

●清掃就是使現(xiàn)場(chǎng)成為沒(méi)有垃圾，沒(méi)有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò)，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。（四）清潔的推行要領(lǐng)：1.落實(shí)前3S工作

2.制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)

3.制訂6S實(shí)施辦法

4.制訂考核方法

5.制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

6.高層主管經(jīng)常帶頭，帶動(dòng)全員重視6S活動(dòng)。

●6S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。

如果不能貫徹到底，又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化

的氣氛。

例如：[我們公司做什么事都是半途而廢]

[反正不會(huì)成功，應(yīng)付應(yīng)付算了]

●要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正。（五）素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1.制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)。

2.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。

3.制訂禮儀守則。

4.教育訓(xùn)練。

5.推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)。

6.遵守規(guī)章制度。

7.例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)。

●素養(yǎng)就是教養(yǎng)成大家能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣，6S本意是以4S（整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并藉以養(yǎng)成良好習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。（六）安全的推行要領(lǐng)1.電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時(shí)報(bào)修。

2.物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況。

3.特殊工位無(wú)上崗證嚴(yán)禁上崗。

4.正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識(shí)。

5.危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。

●保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過(guò)程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故

發(fā)生。6s精要（上）背景

約與TQC同時(shí),在日本企業(yè)還流行一種簡(jiǎn)稱為“5S”的活動(dòng)。與TQC，JIT等相比較，5S的概念比較通俗簡(jiǎn)單，世界其它地區(qū)企業(yè)對(duì)它的廣泛重視也比較晚。早期5S并沒(méi)有特別明確或權(quán)威的內(nèi)容規(guī)范，不同國(guó)家、地區(qū)在用語(yǔ)和含義上，也不是很統(tǒng)一，但近十年左右，5S卻越來(lái)越被世界范圍優(yōu)秀企業(yè)廣泛認(rèn)同和采納，并且延伸出6S等提法（通常為“安全”，也還有增加更多S的）。在中國(guó)臺(tái)灣和香港等地區(qū)，有人將5S用語(yǔ)表達(dá)為“常組織，常整頓，常清潔，常規(guī)范，常自律”，并簡(jiǎn)稱為“五常法”，也是一種很有特色的詮釋。管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過(guò)于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應(yīng)當(dāng)加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應(yīng)用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應(yīng)當(dāng)圍繞著工作現(xiàn)場(chǎng)管理這個(gè)明確的主題，也只有圍繞這個(gè)主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號(hào)。字面含義

5S在英文和中文中的表達(dá)都不很統(tǒng)一，表一羅列了一些常見5S/6S用語(yǔ)。從比較公認(rèn)的操作、實(shí)施方法看，表一所推薦的中文用語(yǔ)比較準(zhǔn)確地闡明了各要素的操作性要點(diǎn)和它們之間的區(qū)別。表一：5S字面含義推薦用語(yǔ)推薦用語(yǔ)日文注音英文其它中文提法清理SeiriStructurise,Sort,Organisation清除，整理，常組織整頓SeitonSystemise,Straighten,Neatness整理，常整頓清掃SeisoSanitise,Shine,Cleaning清潔，常清潔規(guī)范SeiketsuStandardise,Standardize清潔，標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化，常規(guī)范素養(yǎng)ShitsukeSelfdiscpline,Sustain,DisciplineandTraining培訓(xùn)與自律，修養(yǎng)，常自律安全Safe

要素精解

這里綜合常見的資料，加上管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)識(shí)，特別是對(duì)日本企業(yè)文化的一些理解，總結(jié)了一套系統(tǒng)、簡(jiǎn)明的6S詮釋方案。這套方案對(duì)各要素的名稱進(jìn)行了仔細(xì)斟酌，并強(qiáng)調(diào)其操作性和相互關(guān)聯(lián)。表二：6S精要說(shuō)明要素要義實(shí)施要點(diǎn)清理清理現(xiàn)場(chǎng)空間和物品1.清除垃圾或無(wú)用、可有可無(wú)的物品；2.明確每一項(xiàng)物品的用處、用法、使用頻率，加以分類；3.根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場(chǎng)物品，現(xiàn)場(chǎng)只保持必要的物品，清理垃圾或無(wú)用物品。整頓整頓現(xiàn)場(chǎng)次序、狀態(tài)1.在清理基礎(chǔ)上，合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)的空間和場(chǎng)所；2.按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場(chǎng)的每一樣物品，令其各得其所；3.做好必要的標(biāo)識(shí)，令所有人都感覺(jué)清楚明白。清掃進(jìn)行清潔、打掃在清理、整頓基礎(chǔ)上，清潔場(chǎng)地、設(shè)備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場(chǎng)地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護(hù)上述四項(xiàng)行動(dòng)的方法與結(jié)果1.檢查、總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)；2.將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責(zé)任，由突擊運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動(dòng)。素養(yǎng)建立習(xí)慣與意識(shí)，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過(guò)宣傳、培訓(xùn)、激勵(lì)等方法，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習(xí)慣、意識(shí)，使上述各項(xiàng)活動(dòng)成為發(fā)自內(nèi)心的自覺(jué)行動(dòng)6S精要（下）日期：2007-1-22源自：互聯(lián)網(wǎng)\o"6S精要（下）"網(wǎng)友評(píng)論【字號(hào)：大中小】工作現(xiàn)場(chǎng)管理的基本目標(biāo)

5S/6S的精要之處，在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場(chǎng)（包括物品、環(huán)境、場(chǎng)所等）管理的要點(diǎn)，并融會(huì)了工作與生活的哲學(xué)。如果離開了工作現(xiàn)場(chǎng)管理這個(gè)主題，就不容易體會(huì)到這幾個(gè)要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對(duì)其背后的哲學(xué)或觀念的認(rèn)同，就不容易理解其重要性。

管理良好的工作場(chǎng)所，其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識(shí)分明，潔凈安全”這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場(chǎng)管理的基本目標(biāo)。如表二所列出的6S前四項(xiàng)要素，正是達(dá)到和保持這上述基本目標(biāo)的操作性要點(diǎn)。

要素關(guān)系與分析

清理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)狀況改進(jìn)提升的四項(xiàng)基本行動(dòng)。

“清理”是改進(jìn)工作現(xiàn)場(chǎng)的源頭或開始，在進(jìn)行清理時(shí)，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現(xiàn)場(chǎng)；2.偶爾使用物品放在固定的儲(chǔ)存處；3.不使用的物品清除或處理掉。

“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。

“清掃”最好在整頓之后進(jìn)行，這三項(xiàng)工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。

“安全”這一要素，是對(duì)原有5S的一個(gè)補(bǔ)充。以“工作現(xiàn)場(chǎng)管理要點(diǎn)”這個(gè)主題去理解，增加“安全”這個(gè)要點(diǎn)是很可取的。安全不僅僅是意識(shí)，它需要當(dāng)作一件大事獨(dú)立、系統(tǒng)地進(jìn)行，并不斷維護(hù)，安全工作常常因?yàn)榧?xì)小的疏忽而釀成大錯(cuò)，光強(qiáng)調(diào)意識(shí)是不夠的。因此，筆者其位置提升到“規(guī)范”之前，成為一個(gè)行動(dòng)要素，而在后面的“規(guī)范”、“素養(yǎng)”當(dāng)中自然也應(yīng)當(dāng)包括安全方面的規(guī)范與意識(shí)，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時(shí)僅強(qiáng)調(diào)“安全意識(shí)”，與“素養(yǎng)”并列，并沒(méi)有真正與5S的行動(dòng)體系與哲學(xué)融合。

“規(guī)范”是上述基本行動(dòng)之外的管理活動(dòng)。對(duì)于大多數(shù)管理不善的工作場(chǎng)所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅(jiān)持。在開始強(qiáng)調(diào)和實(shí)施6S時(shí)，造一些聲勢(shì)，搞些運(yùn)動(dòng)，讓大家都動(dòng)起來(lái)，重視起來(lái)，只要實(shí)施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場(chǎng)的面貌。然而，運(yùn)動(dòng)的缺點(diǎn)就是來(lái)得快，去得也快，工作現(xiàn)場(chǎng)的良好狀態(tài)是需要時(shí)刻保持的，從管理方法的角度說(shuō)，要想保持好的做法長(zhǎng)期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來(lái)，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的“規(guī)范”就是要將運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動(dòng)，需要將好的方法、要求總結(jié)出來(lái)，形成管理制度，長(zhǎng)期貫徹實(shí)施，并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法，將這個(gè)要素稱為“清潔”，而在含義解釋上，加上許多字面