石材幕墻技術(shù)指引

石材幕墻技術(shù)指引工程概況建筑檐口高度19.8m，屋脊高度19.784m，外立面裝修做法主要是石材幕墻。二、施工準(zhǔn)備2.1主要材料：30mm深灰色石材、30mm灰麻石材、30mm米黃色石材、SUS316不銹鋼背栓、80*160明框斷橋隔熱型材、65*160明框斷橋隔熱型材、80*120明框斷橋隔熱型材、65*120明框斷橋隔熱型材、鋁合金連接角碼、ST5.5*3.5不銹鋼鉆尾釘、硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮密封膠、防污膠條、防銹漆等。2.2施工機具：沖擊鉆、電焊機、焊條、卷揚機、打膠機、經(jīng)緯儀2.3施工作業(yè)條件：上道工序自檢、交接檢完成。審查圖紙和編制方案，同時向施工班組進行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底三、施工安排3.1適用于攀枝花南站站房1-4/A-F軸、4-11/F軸、11-14/A-F軸外立面石材幕墻3.2勞動力安排電工電焊工幕墻安裝雜工攀枝花南站施工階段2人12人18人5人四、施工工藝4.1施工工藝清理基層→復(fù)核預(yù)埋件位置→掛線→鋼骨架安裝→石材準(zhǔn)備→石材安裝→嵌縫→石層面層處理4.2清理基層：在預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線4.3復(fù)核預(yù)埋件位置:根據(jù)已彈出的直線和水平線復(fù)核預(yù)埋件的數(shù)量、位置是否按照設(shè)計圖紙預(yù)埋，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，位置偏差不應(yīng)大于20mm。若預(yù)埋件發(fā)生過大偏差，可通過處理角碼，增加焊縫長度的辦法處理；如果預(yù)埋件的雙向偏差都較大，則應(yīng)對預(yù)埋件的鋼板進行加補；如果預(yù)埋件產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)增加墊板。4.4掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用φ1.0～φ1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。4.5鋼骨架安裝：①鋼骨架立柱采用鍍鋅方鋼。先將轉(zhuǎn)接件（角碼）與預(yù)埋件焊接，方鋼立柱與轉(zhuǎn)接件焊接（或不銹鋼螺栓連接），焊接前檢查、校正、調(diào)整，使其符合技術(shù)要求；底層槽方鋼立柱安裝好后，再安裝上一層方鋼。立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進行橫梁（角鋼）的安裝。橫梁的安裝應(yīng)由上往下裝，角鋼校正、調(diào)整就位后與立柱焊接牢固。依據(jù)水平橫向線進行安裝，先將橫梁與立柱點焊接，水平調(diào)校準(zhǔn)確后再焊死。②龍骨安裝完畢，焊接部位應(yīng)使用小錘將焊渣敲除干凈并涂刷防銹漆。4.6石材準(zhǔn)備：工地收貨：收貨要設(shè)專人負責(zé)管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放場地要夯實，墊10cm×10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75度，立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。4.7石材安裝;①石材上鉆孔：根據(jù)圖紙，用專用設(shè)備在石材背面鉆圓柱狀孔，鉆孔直徑及深度安裝背栓錨固件廠商提供的參數(shù)執(zhí)行，孔中心距邊緣應(yīng)大于石材厚度的3倍且不小于85mm，當(dāng)小塊石材采用一個背栓連接時，孔應(yīng)位于石材中心。②安裝錨栓：背栓采用無應(yīng)力加工組合的不銹鋼錨栓，使用齊平式錨栓是，首先將錨栓放入已鉆好的孔中，然后推進套管固定安裝錨栓；使用間距式錨栓時，首先將錨栓放入已鉆好的孔中，然后擰緊螺帽固定安裝錨栓③固定石材板塊：石材板塊連同錨栓、連接件形成一個組合件，按照順序由下而上，分層將其固定在橫梁上，拉水平線控制層高，吊垂線控制板縫垂直度，通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整其水平標(biāo)高及左右立面的間隙。4.8嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。4.9石層面層處理：把大理石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。五、質(zhì)量要求5.1主控項目①石材工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強度不應(yīng)小于8.0MPa；吸水率應(yīng)小于0.8%。石材不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。檢驗方法:觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。②石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。③石材孔槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查進場驗收記錄或施工記錄。④石材墻面在主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄⑤石材網(wǎng)架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。檢驗方法:手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。⑥金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。⑦各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。⑧石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察。5.2一般項目①石材表面應(yīng)平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差、無明顯修痕。檢驗方法:觀察。②石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。檢驗方法:觀察；尺量檢查。③石材干掛墻面允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：石材干掛墻面允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法光面毛面1立面垂直度33用2m托線板和尺量檢查2表面平整度23用2m托線板和尺量檢查3陰陽角方正24用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直34用5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23用5m小線和尺量檢查6接縫高低差1-用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度12用尺量檢查5.3常見質(zhì)量通?。孩俨牧腺|(zhì)量通病:幕墻表面不平整，有色差。產(chǎn)生原因:a.骨架材料型號、材質(zhì)不符合設(shè)計要求,用料端面偏小，桿件有扭曲變形現(xiàn)象。b.所采用的錨栓無產(chǎn)品合格證，無物理力學(xué)性能測試報告。c.石材加工尺寸與現(xiàn)場實際尺寸不符，或與其他裝飾工程發(fā)生矛盾。d.石材色差大，顏色不均勻。防治措施a.骨架結(jié)構(gòu)必須有相應(yīng)資質(zhì)登記證明的設(shè)計部門設(shè)計，按設(shè)計要求選購合格產(chǎn)品。b.設(shè)計要提出錨栓的物理力學(xué)性能要求，選擇正規(guī)廠家牌號產(chǎn)品，施工單位要嚴格采購的檢測和驗貨的手續(xù)。c.加強現(xiàn)場的統(tǒng)一測量放線，提高測量放線精度，加工前繪制放樣加工圖，并嚴格按放樣圖加工。d.要加強到產(chǎn)地選材的工作,不能單憑小樣板確定材種，加工后要進行試鋪配色。②安裝質(zhì)量通病:骨架豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大。產(chǎn)生原因:a.錨栓松動不牢，墊片太厚。b.石材缺棱掉角。c.石材安裝完成但不平整。d.防火保溫材料接縫不嚴。防治措施a.提高測量放線的精度,所用的測量儀器要檢驗合格，安裝時加強檢測和自驗掛件尺寸要能適用土建的誤差，墊片太厚會降低錨栓的承載拉力。d.不要用質(zhì)地太脆的石材。e.要用小型機具和工具，解決施工安裝時人工扛抬搬運容易造成破損棱角的問題。f.-定要控制將掛件調(diào)平和用螺栓鎖緊后再安裝石材。g.不能將測量和加工誤差積累。h.施工難度并不大，要選用良好的錨釘和膠粘劑，鋪放時要仔細。③注膠與膠縫質(zhì)量通病:板縫不飽滿，有膠痕。產(chǎn)生原因:a.密封膠開裂、不嚴密。b.膠中有硅油滲出污染板面。c.板(銷)孔中未注膠(環(huán)氧樹脂粘膠劑)。防治措施:a.必須選用柔軟、彈性好、適用壽命長的耐候膠，一般宜選用硅酮膠。b.施工時要用清潔劑將石材表面污物擦凈。c.膠縫寬度和深度不能太小，施工是精心揉作，不漏封。d.應(yīng)選用石材專用嵌縫膠(耐候硅酮密封膠)。f.要嚴格按照設(shè)計要求施工。六、成品保護6.1吊裝或水平運輸過程中對石材應(yīng)輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦；吊裝前應(yīng)細致檢查包裝的牢固性。6.2物料擺放地點應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸;。6.3幕墻施工采取先下后上的順序，為避免破壞已完工的產(chǎn)品。施工過程中必須做好保護，防止墜落物損傷成品。施工過程中鐵件焊接必須有接火容器，防止電焊火花飛濺損傷單元體及其他材料。做防腐時避免油漆掉在各產(chǎn)品上。6.4認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。6.5拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。6.6完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。6.7刷罩面劑未干燥前要保持施工環(huán)境的干凈。6.8已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴肅處理。七、安全環(huán)保與綠色施工措施7.1嚴禁使用過期或不合格的硅酮耐候密封膠