阻燃絕緣塑料保護(hù)管征求意見(jiàn)稿

1T/CASMEXXXX—XXXX阻燃絕緣塑料保護(hù)管本文件規(guī)定了阻燃絕緣塑料保護(hù)管的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品型號(hào)、原材料要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于以改性聚丙烯為主要原材料的阻燃絕緣塑料保護(hù)管的生產(chǎn)與檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測(cè)定GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T7113.2絕緣軟管第2部分：試驗(yàn)方法GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T8804.3熱塑性塑料管材拉伸性能測(cè)定第3部分:聚烯烴管材GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定GB/T14152熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法GB/T19278熱塑性塑料管材、管件與閥門(mén)通用術(shù)語(yǔ)及其定義DL/T802.1電力電纜導(dǎo)管技術(shù)條件第1部分：總則YD/T841.1地下通信管道用塑料管第1部分：總則3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1改性聚丙烯，MMP基于聚丙烯原料對(duì)其性能和其他方面的一些改進(jìn)，如改善聚丙烯材料的抗沖擊、拉伸強(qiáng)度、彈性模量等性能，用以制成的電力電纜保護(hù)管具有優(yōu)良的電氣絕緣性、較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能等。3.2環(huán)剛度ringstiffness具有環(huán)形截面的管材或管件在外部載荷下抗撓曲(徑向變形)能力的物理參數(shù)。[來(lái)源：GB/T19278，2.4.2]4產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品型式代號(hào)可參考以下表述方式。2T/CASMEXXXX—XXXX5原材料要求5.1.1保護(hù)管的主要材料為改性聚丙烯，燃燒性能應(yīng)符合GB8624中B1的要求。5.1.2應(yīng)具備國(guó)家防火檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)的檢測(cè)報(bào)告。6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量6.1.1保護(hù)管內(nèi)外表面顏色應(yīng)均勻一致，管體顏色由供需雙方協(xié)商確定。6.1.2保護(hù)管內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口和明顯裂紋、凹陷、雜質(zhì)以及顏色不均等缺陷。6.1.3端面應(yīng)切割平整、無(wú)毛刺，應(yīng)與軸線垂直。6.1.4保護(hù)管兩端內(nèi)側(cè)邊緣均應(yīng)有倒角，以防止將電纜拉入導(dǎo)管內(nèi)或從導(dǎo)管內(nèi)拉出時(shí)受到損傷。6.2尺寸及偏差6.2.1保護(hù)管以公稱內(nèi)徑表示時(shí)，內(nèi)徑及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1內(nèi)徑及允許偏差注：表中僅規(guī)定用戶常用外徑，實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、生產(chǎn)其他內(nèi)徑尺寸的管材。6.2.2保護(hù)管的壁厚及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2壁厚及允許偏差1＜2.0±10%22.0≤en＜3.0344.0≤en＜5.056.3理化性能保護(hù)管的理化性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3理化性能3T/CASMEXXXX—XXXX1-2-34567-8-9-℃-s7試驗(yàn)方法7.1外觀質(zhì)量目視檢查保護(hù)管的內(nèi)、外表面，內(nèi)表面可用光源照射檢查。7.2尺寸偏差7.2.1內(nèi)徑偏差應(yīng)按GB/T8806的規(guī)定，用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺在保護(hù)管兩端垂直對(duì)稱位置各7.2.2壁厚偏差應(yīng)按GB/T8806的規(guī)定，用精度為0.02mm的郵標(biāo)卡尺分別在保護(hù)管兩端垂直對(duì)稱位置各測(cè)量4點(diǎn)，取平均值。7.3落錘沖擊應(yīng)按GB/T14152進(jìn)行試驗(yàn)。除產(chǎn)品另有規(guī)定外，試樣預(yù)處理溫度為（23±2）℃,預(yù)處理時(shí)間不少于4h；試樣長(zhǎng)度（200±10）mm，錘頭球面曲半徑為50mm，沖頭柱直徑為90mm。7.4扁平試驗(yàn)應(yīng)按GB/T9647的規(guī)定進(jìn)行，從保護(hù)管承口以外部位取長(zhǎng)度（300±20）mm管段三段為試樣，試驗(yàn)速度5mm/min±2mm/min，壓至保護(hù)管平均內(nèi)徑的50%時(shí)立即卸荷，觀察試樣是否出現(xiàn)裂紋或破裂。7.5環(huán)剛度從保護(hù)管上取長(zhǎng)度（300±10）mm的管段試樣，試樣兩端應(yīng)切割平整并與軸線垂直，按DL/T802.1的規(guī)定試驗(yàn)。7.6拉伸屈服強(qiáng)度應(yīng)按GB/T8804.3規(guī)定試驗(yàn)，取算術(shù)平均值為試驗(yàn)結(jié)果。7.7斷裂伸長(zhǎng)率制樣前先將試樣放置在100℃環(huán)境中預(yù)處理20min，快速拿出管材放入150℃環(huán)境中處理15min，制樣應(yīng)在試樣從150℃環(huán)境中取出后2min內(nèi)完成制樣（樣條不允許有應(yīng)力發(fā)白的情況出現(xiàn)），制樣完成后按GB/T8804.3規(guī)定試驗(yàn)，取三組求平均值。7.8連接密封性4T/CASMEXXXX—XXXX按DL/T802.1進(jìn)行試驗(yàn)。取2段長(zhǎng)度為（500±20）mm試樣，使用專用的管接頭或者承插口裝置將保護(hù)管連接，兩端采用適當(dāng)?shù)拿芊夥绞綄?duì)試樣進(jìn)行密封。對(duì)于溶劑粘接承插式的保護(hù)管，需放置24h后進(jìn)行試驗(yàn)。向保護(hù)管內(nèi)注水，并在室溫下充滿水加壓至0.05MPa保持15min。7.9靜摩擦系數(shù)按YD/T841.1中附錄A進(jìn)行試驗(yàn)。7.10維卡軟化溫度按DL/T802.1進(jìn)行試驗(yàn)，采用GB/T1633中A50法，試樣應(yīng)從保護(hù)管的塑料外層中制備。7.11散熱性能按DL/T802.1進(jìn)行試驗(yàn)。7.12火焰蔓延試驗(yàn)按GB/T7113.2的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)類別應(yīng)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2組批用相同原料和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格同一類型的保護(hù)管作為一批。DN/ID≤175mm的保護(hù)管，每批生產(chǎn)數(shù)量不應(yīng)超過(guò)50000m；DN/ID>175mm的保護(hù)管，每批生產(chǎn)數(shù)量不應(yīng)超過(guò)30000m。如果生產(chǎn)15天仍不足規(guī)定數(shù)量，則以15天的產(chǎn)品為一批。8.3抽樣出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1進(jìn)行，根據(jù)接收質(zhì)量限(AQL)、樣本量字碼和判斷水平確定抽樣方案，一般采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平II，接收質(zhì)量限（AQL）為6.5，其樣本大小及判定數(shù)值按表4規(guī)定。表4抽樣方案20131252383456788.4質(zhì)量特性的劃分檢驗(yàn)項(xiàng)目按質(zhì)量特性的重要程度分為A類和B類，質(zhì)量特性劃分情況見(jiàn)表5。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)類別和質(zhì)量特性劃分1B√√2B√√3A—√4A—√5T/CASMEXXXX—XXXX5A√√6A—√7A—√8A—√9A √A√√A—√A √8.5出廠檢驗(yàn)8.5.1應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并附有檢驗(yàn)合格證方可出廠。8.5.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。8.6型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。一般情況下每?jī)赡隀z驗(yàn)一次。若有以下情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；——因任何原因停產(chǎn)6個(gè)月及以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；——供需雙方合同有要求時(shí)；——國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理部門(mén)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.7判定規(guī)則應(yīng)按DL/T802.1的規(guī)定，當(dāng)樣本中檢查出不合格數(shù)不大于接受數(shù)時(shí)，則判定該批產(chǎn)品可接收；當(dāng)樣本檢查出的不合格數(shù)不小于拒收數(shù)時(shí)，則判定該批產(chǎn)品不可接收。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存9.1標(biāo)志保護(hù)管外表面應(yīng)有明顯標(biāo)志，標(biāo)志的大小應(yīng)適當(dāng)，在存放、運(yùn)輸、裝卸和正常安裝中字跡仍應(yīng)保持清楚。產(chǎn)品標(biāo)志至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：——產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；——產(chǎn)品名稱、類別、型號(hào)規(guī)格；——原材料類型；——生產(chǎn)廠名稱（或商標(biāo)）、生產(chǎn)日期（或批號(hào)——必要時(shí)注明：小心輕放、嚴(yán)禁拋擲。9.2包裝保護(hù)管出廠前，必要時(shí)應(yīng)妥善包裝，加以保護(hù)，以防止碰撞損壞和異物進(jìn)入。具體要求根據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。9.3運(yùn)輸運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，不允許拋摔、撞擊、重壓、長(zhǎng)時(shí)間曝曬和雨淋，不允許與有毒有害物質(zhì)混運(yùn)，不可平放運(yùn)輸。9.4貯存9.4.1產(chǎn)品應(yīng)按類別、型號(hào)規(guī)格及生產(chǎn)日期分開(kāi)存放整齊，產(chǎn)品存放場(chǎng)地應(yīng)平整，可采用分層交叉堆放，承口部位應(yīng)交錯(cuò)放置，防止擠壓變形。底部用墊木、管枕或草包鋪好，墊木、管枕間距應(yīng)在1m以6T/CASMEXXXX—XXX