TCNIA-接觸器用碲銅板編制說明

《接觸器用碲銅板》編制說明（討論稿）主起草單位：沈陽有色金屬研究所有限公司參與起草單位：有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限公司沈陽錦達(dá)集團(tuán)有限公司《接觸器用碲銅板》（討論稿）編制說明一、工作簡況1.1任務(wù)來源根據(jù)工信廳科函（202x）xx號(hào)《202x年第x批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂和外文版項(xiàng)目計(jì)劃的通知》，由沈陽有色金屬研究所有限公司負(fù)責(zé)起草的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《接觸器用碲銅板》，項(xiàng)目計(jì)劃編號(hào)20xx-xxxxx-YS，完成年限為202x年。1.2立項(xiàng)目的和意義目前，全球新能源汽車需求量不斷增長，在汽車保有量中占有越來越大的比例。推廣和使用新能源電動(dòng)汽車，無疑可以大幅減少對(duì)燃油的依賴，減輕能源危機(jī)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，這對(duì)全人類的可持續(xù)發(fā)展，具有十分重要的意義。憑借環(huán)保節(jié)能的獨(dú)特優(yōu)勢，新能源電動(dòng)汽車已經(jīng)適應(yīng)了當(dāng)前國際能源供應(yīng)短缺和日益增長的環(huán)境保護(hù)呼聲，成為國際市場和社會(huì)的重要關(guān)注點(diǎn)。當(dāng)今，制造業(yè)發(fā)達(dá)的美國、法國、德國、日本和中國等主要國家和地區(qū)是新能源汽車的主要生產(chǎn)和消費(fèi)市場。直流接觸器是新能源電動(dòng)汽車系統(tǒng)中的重要部件，不僅需要承受高電壓和大電流，還應(yīng)具備較好的可靠性和絕緣性。電動(dòng)汽車在充電時(shí)會(huì)由于短路故障而產(chǎn)生很大的沖擊電流，從而導(dǎo)致直流接觸器的觸頭在短時(shí)間內(nèi)因過大的電流而斥開，影響其他元件的正常工作，造成無法預(yù)知的嚴(yán)重后果，成為電動(dòng)汽車發(fā)展中的一個(gè)隱患。Cu-Te合金(TTe0.4)是一種良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱材料，該合金除了達(dá)到94～98%IACS高電導(dǎo)率外，還表現(xiàn)出優(yōu)異的大電流下抗電弧的諸多特性，這些都是無氧銅所不具備的。Te的加入，能夠降低電觸頭的截流值，提高銅合金的抗熔焊性能。少量Te元素可以提高銅合金的抗電弧性能，減少電弧對(duì)合金的侵蝕，達(dá)到延長合金使用壽命的效果，這是由于Te元素具有較高的電離能、較低的熔點(diǎn)和沸點(diǎn)的原因。電弧作用過程中，合金中的Cu2Te相分解，具有低沸點(diǎn)、高蒸氣壓的Te元素蒸發(fā)，使合金樣品表面熱量被吸收，導(dǎo)致電弧冷卻，起到滅弧的作用。在接觸器領(lǐng)域，Cu-Te合金正全面取締傳統(tǒng)的無氧銅。國內(nèi)、外的Cu-Te合金主要有TTe0.3（T14440）、TTe0.5-0.008（T14450）、TTe0.5（C14500）和TTe0.5-0.02（C14510）等。其中Te含量0.5%的碲銅合金被廣泛應(yīng)用于新能源電動(dòng)汽車系統(tǒng)中的直流接觸器。現(xiàn)我國和美標(biāo)對(duì)TTe0.5中Te含量的規(guī)定為0.4%～0.7%，P含量規(guī)定為0.004%～0.012%，這主要是考慮碲銅合金一般通過非真空熔煉制備，在熔煉過程中用添加P來提高金屬液體的流動(dòng)性起到脫氧的作用。但碲銅的P含量超過0.006%后，導(dǎo)電率下降嚴(yán)重。所以，在這個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，國標(biāo)和美標(biāo)都不適用。另一種新型碲銅合金(TTe0.6),合金中除Te元素外，添加了微量的Zr與Cr。機(jī)理為在銅基體中形成了金屬間化合物ZrTe2相，該低熔點(diǎn)ZrTe2相在銅基體中均勻彌散分布，具有優(yōu)異的抗電弧燒蝕性能。該合金經(jīng)形變熱處理后電導(dǎo)率可達(dá)90%IACS以上，其余力學(xué)性能均優(yōu)于TTe0.4合金。同時(shí)在大電壓下，新型合金可有效降低燒蝕電流與燒蝕面積，抗電弧燒蝕能力的大幅提高。合金中存在ZrTe2相和Cr相，ZrTe2相通過熔融分解吸收熱量實(shí)現(xiàn)電弧熄滅，Cr相釘扎位錯(cuò)促進(jìn)強(qiáng)度提高。此外，Cr和Zr的添加對(duì)合金的晶粒起到細(xì)化作用，并能有效解決碲銅真空熔煉鑄錠易產(chǎn)生氣孔的問題。這種高強(qiáng)高導(dǎo)、高抗電弧磨損的新型CuTe合金易于制備且能耗低，有望在新一代新能源汽車高壓快充電連接器材料中得到廣泛應(yīng)用。目前，我國還沒有可使用的新能源汽車接觸器用碲銅板材的標(biāo)準(zhǔn)，國內(nèi)碲銅板的主要生產(chǎn)方式為連鑄連軋或連鑄連擠，導(dǎo)電率穩(wěn)定性不佳，且滅弧能力不足，難以滿足接觸器觸頭要求。因此長期依靠進(jìn)口，年需求量約1000噸。通過真空熔煉，嚴(yán)格控制Te含量，不添加P元素即可滿足產(chǎn)品要求，進(jìn)而取締進(jìn)口。本標(biāo)準(zhǔn)的制定，可填補(bǔ)新能源汽車直流接觸器用碲銅板材標(biāo)準(zhǔn)化的空白，有利于碲銅板材化學(xué)成分與力學(xué)性能參數(shù)的規(guī)范，從而使國產(chǎn)化后的新能源汽車接觸器碲銅板達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，助力國產(chǎn)新能源汽車的推廣。1.3主要參加單位和工作成員所作的工作1.3.1主要參加單位概況沈陽有色金屬研究所有限公司承擔(dān)了該標(biāo)準(zhǔn)的主要編制工作，參編單位有有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限公司、沈陽錦達(dá)集團(tuán)有限公司。沈陽有色金屬研究所有限公司，是從事有色金屬材料研發(fā)和生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，主要產(chǎn)品有銅及銅合金、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金、貴金屬合金和釬焊料等復(fù)雜的板、帶、箔、管、棒、線、型材及軍工制品等。公司擁有從真空熔煉到板、帶、管、棒、線材加工的完整生產(chǎn)線。擁有先進(jìn)的高精度試驗(yàn)、檢測設(shè)備：可自主實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)到試驗(yàn)、檢測的整套工作流程。公司建有完善的科研體系、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目蒲袌F(tuán)隊(duì)，擁有多項(xiàng)科學(xué)技術(shù)成果，10余項(xiàng)國家專利。作為國家標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)會(huì)員單位，公司先后起草和參與了十多項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。近幾年公司先后被評(píng)為省級(jí)技術(shù)中心、遼寧特種有色金屬材料產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟、遼寧省有色金屬合金材料專業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心。研發(fā)出多種有色金屬高科技材料，廣泛應(yīng)用在航空航天、船舶制造等多種領(lǐng)域，其中有多種材料實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代進(jìn)口。目前，公司已被列為兵器、航空、航天、船舶電子集采平臺(tái)的合格供應(yīng)商。公司在研發(fā)接觸器用碲銅板產(chǎn)品上投入了大量的技術(shù)工作，為制訂本標(biāo)準(zhǔn)提供了有力的技術(shù)支撐，奠定了制訂本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)基礎(chǔ)。沈陽錦達(dá)集團(tuán)有限公司生產(chǎn)基地分布大連和沈陽近50000㎡，是一家專注于各種精密整組模具及精密零件的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的技術(shù)創(chuàng)新型高新技術(shù)企業(yè)。是國家高新技術(shù)企業(yè)、遼寧省“專精特新”企業(yè)、遼寧省“瞪羚”企業(yè)、遼寧省服務(wù)型示范制造平臺(tái)、遼寧股權(quán)交易中心專精特新專板掛牌企業(yè)、沈陽市中小企業(yè)公共服務(wù)示范平臺(tái)、沈陽市企業(yè)技術(shù)中心。錦達(dá)集團(tuán)累計(jì)投資購置高端設(shè)備約1.5億元，擁有世界頂級(jí)進(jìn)口加工設(shè)備100余臺(tái)，高端精密檢測設(shè)備幾十臺(tái)，是北方最具實(shí)力的精密模具供應(yīng)商，技術(shù)水平處于全國領(lǐng)先地位。集團(tuán)通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系、IATF16949汽車行業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證，是集開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、市場銷售、咨詢服務(wù)于一體的一站式服務(wù)商。錦達(dá)集團(tuán)主營業(yè)務(wù)為模具設(shè)計(jì)開發(fā)、零部件生產(chǎn)加工、自動(dòng)化服務(wù)、產(chǎn)業(yè)園運(yùn)營四大板塊。涉列汽車、電機(jī)、半導(dǎo)體、醫(yī)療器械、家用電器、航天航空、軍工、電子信息等行業(yè)。集團(tuán)在中小型精密模具企業(yè)中排名位列東北第一，是遼寧省乃至東北模具行業(yè)頭部企業(yè)，是北方最具實(shí)力的精密模具供應(yīng)商之一，技術(shù)水平處于全國領(lǐng)先地位。2022年，錦達(dá)集團(tuán)組織建設(shè)遼寧錦達(dá)模具智能裝備產(chǎn)業(yè)園，與沈飛、寶馬、沈鼓、東軟等共同被列為“沈陽市10大工業(yè)頭部企業(yè)配套園區(qū)”重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目總投資10億元。1.3.2工作組成員所作的工作在編制過程中，編制小組成員收集了大量的國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、資料和企業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的技術(shù)數(shù)據(jù)，以用戶需求為主，了解用戶的使用情況，參考公司為用戶提供本產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)數(shù)據(jù)及文本進(jìn)行認(rèn)真編寫，完成了本標(biāo)準(zhǔn)討論稿的編制工作。項(xiàng)目編制組成員工作職責(zé)見表1。表1編制組成員工作職責(zé)姓名工作職責(zé)周明、孫海忠負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和組織協(xié)調(diào)等相關(guān)工作。林子凱負(fù)責(zé)研制試驗(yàn)方案的制定，組織開展產(chǎn)品加工試驗(yàn)、技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果的核對(duì)確認(rèn)，產(chǎn)品生產(chǎn)和使用情況調(diào)研，技術(shù)資料的收集與整理，技術(shù)參數(shù)的確定。查找同類國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)資料。張桂敏、朱峰負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)編制方案的制定，標(biāo)準(zhǔn)條款及編制說明的編寫。王曉丹、宋佳芮負(fù)責(zé)與國內(nèi)外同類先進(jìn)產(chǎn)品的比對(duì)，標(biāo)準(zhǔn)資料的收集,參與研制試驗(yàn)工作。白楊、標(biāo)準(zhǔn)文本核對(duì)及校正工作。1.4主要工作過程1.4.1預(yù)研階段公司通過科技研發(fā)、技術(shù)攻關(guān)，成功研制出高性能TTe0.4和TTe0.6板材。并通過了用戶的工藝驗(yàn)證，證實(shí)了TTe0.4和TTe0.6板材產(chǎn)品的性能指標(biāo)、表面質(zhì)量和尺寸公差的均勻性和可靠性，形成了成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)工藝路線，持續(xù)為用戶提供了批量的產(chǎn)品。公司根據(jù)技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)中取得的技術(shù)資料及數(shù)據(jù)，與相關(guān)單位組成了標(biāo)準(zhǔn)編制小組，確立標(biāo)準(zhǔn)制訂遵循的基本原則。整合該產(chǎn)品在研發(fā)和批量生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的技術(shù)數(shù)據(jù)及相關(guān)資料，組織查閱和檢索國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和資料，確定了標(biāo)準(zhǔn)中主要技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)參數(shù)，再根據(jù)測試數(shù)據(jù)確定技術(shù)指標(biāo)取值范圍，形成了標(biāo)準(zhǔn)的草案和編制說明。1.4.2標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)2022年10月，沈陽有色金屬研究所有限公司向標(biāo)準(zhǔn)委提交了標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目建議書、標(biāo)準(zhǔn)草案及標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)說明等材料。2022年11月1至5日由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)于福建省廈門市主持召開了標(biāo)準(zhǔn)的論證會(huì)。依據(jù)“2022年擬申報(bào)有色金屬國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃項(xiàng)目匯總表”，論證結(jié)論為“通過”。根據(jù)有色標(biāo)委（2024）110號(hào)《關(guān)于召開全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)及各分技術(shù)委員會(huì)第六屆換屆大會(huì)暨2024年度年會(huì)的通知》，對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行討論。根據(jù)有色標(biāo)委（202x）xx號(hào)《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)202x年第x批有色金屬國家、行業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知》，該項(xiàng)目批準(zhǔn)制訂，項(xiàng)目計(jì)劃編號(hào)為202x-xxxxx-YS。1.4.3起草階段1.4.3.1第一次工作會(huì)議202x年xx月xx至xx日，由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)在xx省xx市主持召開了《接觸器用碲銅板》標(biāo)準(zhǔn)第一次工作會(huì)議。參會(huì)單位有xx家，參會(huì)專家有xx人，與會(huì)專家們對(duì)標(biāo)準(zhǔn)征求意見1稿的編制內(nèi)容進(jìn)行了認(rèn)真審理和交流，提出了x項(xiàng)修改意見或建議，具體內(nèi)容有：……編制組根據(jù)意見，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改和完善，形成了標(biāo)準(zhǔn)的《征求意見2稿》。1.4.3.2第二次工作會(huì)議202x年xx月xx至xx日，由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)在xx省xx市主持召開了《接觸器用碲銅板》標(biāo)準(zhǔn)第二次工作會(huì)議。參會(huì)單位有xx家，參會(huì)專家有xx人，與會(huì)專家們對(duì)標(biāo)準(zhǔn)征求意見2稿的編制內(nèi)容進(jìn)行了認(rèn)真審理和交流，提出了xx項(xiàng)修改意見或建議，具體內(nèi)容有：……編制組根據(jù)意見，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改和完善，形成了標(biāo)準(zhǔn)的《征求意見稿》。1.4.4征求意見階段《征求意見稿》通過工作會(huì)議和微信方式發(fā)送至標(biāo)委會(huì)會(huì)員單位、非會(huì)員單位以及相關(guān)院校。共計(jì)xx個(gè)，其中生產(chǎn)單位xx個(gè)，科研院所x個(gè)。專家們共提出了xx項(xiàng)修改意見或建議，具體內(nèi)容有：……編制組根據(jù)反饋的意見，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改和完善，于202x年x月xx日形成了標(biāo)準(zhǔn)《送審稿》及《編制說明》。1.4.5審查階段技術(shù)專家審查202x年x月xx～xx日在xx省xx市，由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)主持，召開了《接觸器用碲銅板》標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)，共有xx個(gè)單位的xx名專家（詳見有色金屬標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)專家簽名表）參加了會(huì)議。與會(huì)專家對(duì)《接觸器用碲銅板》標(biāo)準(zhǔn)的送審稿進(jìn)行了認(rèn)真審定，提出了xx條修改意見，編制小組會(huì)后按照專家的修改意見進(jìn)行了修改，完善了《送審稿》及《送審稿編制說明》。委員審查20xx年xx月xx日，全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)在XX省XX市召開了全體委員會(huì)議。全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)重金屬分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC243/SC2）全體委員共計(jì)66名，實(shí)際參與投票工作XX名。會(huì)議經(jīng)過認(rèn)真的討論，對(duì)《接觸器用碲銅板》標(biāo)準(zhǔn)制修訂程序、征求意見的過程以及技術(shù)內(nèi)容的確定等多方面進(jìn)行了仔細(xì)審查。與會(huì)XX名委員全體投票通過，同意該標(biāo)準(zhǔn)《送審稿》及和《送審稿編制說明》通過審查，無修改意見，表決通過率為100%。1.4.6報(bào)批階段標(biāo)準(zhǔn)編制組對(duì)標(biāo)準(zhǔn)文本和編制說明進(jìn)行完善，形成標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿報(bào)送至全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC243）秘書處，上報(bào)至工業(yè)和信息化部審批、發(fā)布。二、編制原則本標(biāo)準(zhǔn)研究的預(yù)期目標(biāo)是制定符合市場需求，滿足生產(chǎn)接觸器用碲銅板企業(yè)使用要求的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)收集的研發(fā)及生產(chǎn)的技術(shù)資料及技術(shù)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、市場需求及客戶要求等信息，確定了本標(biāo)準(zhǔn)制訂所遵循的基本原則和編制依據(jù)：查閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶的相關(guān)技術(shù)要求；根據(jù)接觸器用碲銅板使用企業(yè)的具體情況，力求做到標(biāo)準(zhǔn)的合理性與實(shí)用性；根據(jù)技術(shù)發(fā)展水平及測試數(shù)據(jù)確定技術(shù)指標(biāo)；⑷完全按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的要求進(jìn)行格式和結(jié)構(gòu)編寫。三、標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)內(nèi)容的確定依據(jù)及主要試驗(yàn)和驗(yàn)證情況分析3.1標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本文件規(guī)定了銅碲合金板材的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于接觸器用碲銅板（以下簡稱板材）。3.2牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格國內(nèi)、外的Cu-Te合金主要有TTe0.3（T14440）、TTe0.5-0.008（T14450）、TTe0.5（C14500）和TTe0.5-0.02（C14510）等。其中Te含量0.5%的碲銅合金被廣泛應(yīng)用于新能源電動(dòng)汽車系統(tǒng)中的直流接觸器。現(xiàn)有國內(nèi)與美標(biāo)對(duì)TTe0.5中的Te含量的規(guī)定為0.4%～0.7%，P含量規(guī)定為0.004%～0.012%，但碲銅的P含量超過0.006%后，導(dǎo)電率會(huì)下降。另一種新型碲銅合金中除Te元素外，添加了微量的Zr與Cr。該合金有效降低燒蝕電流與燒蝕面積，使抗電弧燒蝕能力大幅提高。我們將Te含量0.4%～0.6%、P含量≤0.006%的碲銅合金規(guī)定為TTe0.4牌號(hào)；添加了微量Zr與Cr元素，Te含量0.6%～0.7%的碲銅合金規(guī)定為TTe0.6牌號(hào)，并對(duì)此牌號(hào)的板材產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)、技術(shù)攻關(guān)，形成了穩(wěn)定的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)而達(dá)到了取締進(jìn)口的目的。本標(biāo)準(zhǔn)接觸器用碲銅板材合金牌號(hào)、狀態(tài)和規(guī)格是依據(jù)市場需求的實(shí)際情況進(jìn)行確定，具體內(nèi)容見表2。表2板材的牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格牌號(hào)狀態(tài)規(guī)格mm厚度寬度長度TTe0.4固溶熱處理+冷加工（硬）（TD04）2.0～5.030～400500～1500TTe0.6固溶熱處理+冷加工+時(shí)效處理（TH04）3.3技術(shù)要求3.3.1化學(xué)成分TTe0.4接觸器用板材對(duì)化學(xué)成分含量要求非常嚴(yán)格，Te含量0.4%～0.6%，P含量≤0.006%，Te和P含量的增加會(huì)引起導(dǎo)電率的下降，此外在電弧熱作用下，過多的Cu2Te脆性化合物在熔焊界面有一定的偏析效應(yīng)，在急冷作用下易形成裂紋。我們通過真空熔煉，嚴(yán)格控制了Te含量，不添加P元素即可滿足產(chǎn)品要求。新型合金TTe0.6板材，合金中存在ZrTe2相和Cr相，ZrTe2相通過熔融分解吸收熱量實(shí)現(xiàn)電弧熄滅，Cr相釘扎位錯(cuò)促進(jìn)強(qiáng)度提高。此外，Cr和Zr的添加對(duì)合金的晶粒起到細(xì)化作用，并能有效解決碲銅真空熔煉鑄錠易產(chǎn)生氣孔的問題。這種高強(qiáng)度、高導(dǎo)電、高抗電弧磨損的新型CuTe合金易于制備且能耗低，有望在新一代新能源汽車高壓快充電連接器材料中得到廣泛應(yīng)用?；瘜W(xué)成分實(shí)際檢測統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)列于表3，實(shí)際檢測統(tǒng)計(jì)數(shù)100個(gè)，其檢測值均在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，合格率100%。說明TTe0.4和TTe0.6合金的化學(xué)成分控制穩(wěn)定，該牌號(hào)為技術(shù)成熟穩(wěn)定的合金材料。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定TTe0.4和TTe0.6合金板材的化學(xué)成分符合表4的規(guī)定。表3化學(xué)成分統(tǒng)計(jì)計(jì)算情況牌號(hào)要求內(nèi)容元素Cu+AgTeZr CrPTTe0.4標(biāo)準(zhǔn)值（%）余量0.4～0.6≤0.002≤0.002≤0.006檢測值（%）余量0.45～0.58＜0.002＜0.002＜0.006統(tǒng)計(jì)數(shù)（個(gè)）100100100100100合格率（%）100100100100100TTe0.6標(biāo)準(zhǔn)值（%）余量0.6～0.70.1～0.20.2～0.4≤0.006檢測值（%）余量0.61～0.690.12～0.190.21～0.37＜0.006統(tǒng)計(jì)數(shù)（個(gè)）100100100100100合格率（%）100100100100100表4板材的化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%Cu+AgTeZrCrPBiSbAsSnSOTTe0.4余量0.4～0.6≤0.002≤0.002≤0.006≤0.001≤0.003≤0.002≤0.002≤0.003≤0.001TTe0.6余量0.6～0.70.1～0.20.2～0.4≤0.006≤0.001≤0.003≤0.002≤0.002≤0.003≤0.0013.3.2板材的外形尺寸及允許偏差板材外形尺寸及允許偏差的規(guī)定，主要是根據(jù)用戶的技術(shù)要求及生產(chǎn)加工水平制定的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定板材的外形尺寸及允許偏差符合表5的規(guī)定。表5板材的外形尺寸及允許偏差單位為毫米厚度厚度允許偏差寬度允許偏差長度允許偏差2.0～3.5±0.05±1+5.00＞3.5～5.0±0.10±2注1：如果厚度要求單向偏差時(shí)，其值為上述數(shù)值的2倍。注2：經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)其它外形尺寸和允許偏差的板材。3.3.3板材的平直度板材平直度的規(guī)定，主要是根據(jù)用戶的技術(shù)要求及生產(chǎn)加工水平制定的。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定板材表面應(yīng)平直，允許有輕微的波浪，其長度方向上的平直度應(yīng)符合表6的要求。表6板材的平直度厚度mm平直度mm/m2.0～3.5≤10＞3.5～5.0≤83.3.4力學(xué)性能力學(xué)性能是接觸器用板材重要的技術(shù)指標(biāo)之一，其值是根據(jù)用戶需求、產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域及訂貨的技術(shù)要求進(jìn)行規(guī)定的，并對(duì)板材的加工生產(chǎn)工藝進(jìn)行研發(fā)、技術(shù)攻關(guān)，得到了成熟穩(wěn)定的技術(shù)數(shù)據(jù)。板材的抗拉強(qiáng)度實(shí)際檢測統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)列于表7，圖1是抗拉強(qiáng)度直方圖列舉圖。板材的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度實(shí)際檢測統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)列于表8，圖2是規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度直方圖列舉圖。板材的斷后伸長率實(shí)際檢測統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)列于表9，圖3是斷后伸長率直方圖列舉圖。板材的維氏硬度實(shí)際檢測統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)列于表10，圖4是維氏硬度直方圖列舉圖。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的板材力學(xué)性能指標(biāo)值見表11。表7板材的抗拉強(qiáng)度檢測統(tǒng)計(jì)表牌號(hào)狀態(tài)樣品數(shù)量個(gè)抗拉強(qiáng)度檢測范圍/MPa抗拉強(qiáng)度下限值U平均值TTe0.4TD04100310～350310330TTe0.6TH04100350～380350365圖1抗拉強(qiáng)度直方圖表8板材的規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度檢測統(tǒng)計(jì)表牌號(hào)狀態(tài)樣品數(shù)量（個(gè)）規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度檢測范圍/MPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度下限值U平均值TTe0.4TD04100280～335280307.5TTe0.6TH04100285～320285302.5圖2規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度直方圖表9板材的斷后伸長率檢測統(tǒng)計(jì)表牌號(hào)狀態(tài)樣品數(shù)量（個(gè)）斷后伸長率檢測范圍/%斷后伸長率下限值U平均值TTe0.4TD0410010～171013.5TTe0.6TH0410015～211518350減一半到360350減一半到360圖3斷后伸長率直方圖表10板材的維氏硬度檢測統(tǒng)計(jì)表牌號(hào)狀態(tài)樣品數(shù)量（個(gè)）維氏硬度檢測范圍維氏硬度下限值U平均值TTe0.4TD04100105～120105112.5TTe0.6TH04100105～115105110圖4維氏硬度直方圖表11板材的力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)力學(xué)性能厚度mm抗拉強(qiáng)度RMMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa斷后伸長率A%維氏硬度HVTTe0.4TD042.0～5.0≥310≥280≥10≥105TTe0.6TH042.0～5.0≥350≥285≥15≥1053.3.5電性能根據(jù)客戶及產(chǎn)品用途的使用要求，為保障接觸器產(chǎn)品在使用中的穩(wěn)定性，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電性能進(jìn)行了規(guī)定,TTe0.4板材的導(dǎo)電率應(yīng)不小于95%IACS，TTe0.6板材的導(dǎo)電率應(yīng)不小于90%IACS。板材的電性能實(shí)際檢測統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)列于表12，圖5是電性能直方圖列舉圖。表12板材的電性能檢測統(tǒng)計(jì)表牌號(hào)狀態(tài)樣品數(shù)量（個(gè)）電性能檢測范圍%IACS電性能下限值U平均值TTe0.4TD0410095～989596.5TTe0.6TH0410090～939091.5圖5電性能直方圖3.3.5表面質(zhì)量產(chǎn)品表面應(yīng)光滑、清潔、不允許有影響使用的缺陷。標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利的情況無。預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益等情況項(xiàng)目的必要性新能源汽車逐漸走進(jìn)人們的生活，推廣和使用新能源電動(dòng)汽車，無疑可以大幅減少對(duì)燃油的依賴，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，這對(duì)全人類的可持續(xù)發(fā)展，具有十分重要的意義。憑借環(huán)保節(jié)能的獨(dú)特優(yōu)勢，新能源電動(dòng)汽車已經(jīng)成為國際市場和社會(huì)的重要關(guān)注點(diǎn)。直流接觸器是新能源電動(dòng)汽車系統(tǒng)中的重要部件，不僅需要承受高電壓和大電流，還應(yīng)具備較好的可靠性和絕緣性。電動(dòng)汽車在充電時(shí)會(huì)由于短路故障而產(chǎn)生很大的沖擊電流，從而導(dǎo)致直流接觸器的觸頭在短時(shí)間內(nèi)因過大的電流而斥開，影響其他元件的正常工作，造成無法預(yù)知的嚴(yán)重后果，成為電動(dòng)汽車發(fā)展中的一個(gè)隱患。Cu-Te合金是一種良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱材料，Te的加入，能夠降低電觸頭的截流值，提高銅合金的抗熔焊性能。少量Te元素可以提高銅合金的抗電弧性能，減少電弧對(duì)合金的侵蝕，達(dá)到延長合金使用壽命的效果,這些優(yōu)點(diǎn)是無氧銅所不具備的。在接觸器領(lǐng)域，Cu-Te合金正全面取締傳統(tǒng)的無氧銅。目前，我國還沒有可使用的新能源汽車接觸器用碲銅板材的標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)的制定，可填補(bǔ)新能源汽車直流接觸器用碲銅板材標(biāo)準(zhǔn)化的空白，有利于碲銅板材化學(xué)成分與力學(xué)性能參數(shù)的規(guī)范，從而使國產(chǎn)化后的新能源汽車接觸器碲銅板達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，助力國產(chǎn)新能源汽車的推廣。（二）項(xiàng)目的可行性高導(dǎo)電（≥90%IACS）的易切削銅合金，目前國內(nèi)外只有碲銅（C14500）一種。雖然C14500是一款有60年歷史很古老的合金，但國內(nèi)外大型銅加工企業(yè)幾乎沒有研究和大規(guī)模生產(chǎn)的。目前，我國市場形成以下局面，國內(nèi)碲銅（C14500）由于制造工藝簡陋，產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)；而國外少量進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格過高（20萬元/噸以上）。近年來，隨著新能源汽車的普遍推廣，對(duì)于碲銅板材的需求量也與日俱增，年產(chǎn)量約為1000噸左右，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化后，在國內(nèi)外具有極大市場前景。公司擁有完善的科研體系、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目蒲袌F(tuán)隊(duì)，在研發(fā)接觸器用碲銅板材產(chǎn)品上投入了大量的技術(shù)工作，為制訂本標(biāo)準(zhǔn)提供了有力的技術(shù)支撐，奠定了制訂本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)基礎(chǔ)。（三）標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性、創(chuàng)新性、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后預(yù)期產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益目前針對(duì)新能源電動(dòng)汽車直流接觸器用碲銅板材，國內(nèi)、外均沒有執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)?；瘜W(xué)成分上，國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5231-2022對(duì)TTe0.5（C14500）、TTe0.5-0.008（T14450）、TTe0.5-0.02（C14510）的化學(xué)成分進(jìn)行了規(guī)范。顯然該標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)成分無法滿足新能源電動(dòng)汽車直流接觸器用TTe0.4和TTe0.6的化學(xué)成分要求。標(biāo)準(zhǔn)方面，國內(nèi)有YS/T648-2019《碲銅合金棒》對(duì)Cu-Te棒材的化學(xué)成分與性能等方面進(jìn)行了規(guī)范，但還沒有標(biāo)準(zhǔn)對(duì)Cu-Te板材進(jìn)行規(guī)范。國外標(biāo)準(zhǔn)ASTMB124/B124M-20《StandardSpecificationforCopperandCopperAlloyForgingRod,Bar,andShapes》與ASTMB301/B301M-13(2020)《StandardSpecificationforFree-CuttingCopperRod,Bar,Wire,andShapes》對(duì)C14500等碲銅合金的化學(xué)成分與性能進(jìn)行了規(guī)范，除規(guī)定的成分范圍過寬外，對(duì)C14500（TTe0.5）在導(dǎo)電率的要求也偏低，為≥93%IACS，此外，目前新能源電動(dòng)汽車部分接觸器零件要求在大電壓下?lián)碛懈鼜?qiáng)的抗電弧燒蝕能力，顯然傳統(tǒng)的碲銅合金已無法滿足市場。當(dāng)接觸器要求高導(dǎo)電率時(shí)，可采用TTe0.4合金，其導(dǎo)電率可達(dá)95%IACS以上，當(dāng)對(duì)抗電弧燒蝕有更高要求時(shí)，可采用TTe0.6合金，在大電壓下有效降低燒蝕電流與燒蝕面積，抗電弧燒蝕能力大幅提高，板材的力學(xué)性能更加優(yōu)越。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T5231-2022和ASTMB124、ASTMB301標(biāo)準(zhǔn)的比較見表13。表13本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T5231-2022和ASTMB124、ASTMB301標(biāo)準(zhǔn)的比較內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)GB/T5231-2022ASTMB124ASTMB301備注牌號(hào)TTe0.4TTe