模板施工專項方案范例

模板施工專項方案范例模板施工專項方案工程名稱:朵力·6號原舍一標(biāo)段（1#、2#樓）建設(shè)單位：重慶鋼鐵集團(tuán)朵力房地產(chǎn)股份有限公司施工單位：重慶鋼鐵集團(tuán)建設(shè)工程有限公司編制人：審核人：審批人：二00九年五月二日模板施工專項方案編制依據(jù)本方案根據(jù)下列文件及資料進(jìn)行編制：1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》2《建筑工程荷載規(guī)范》3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》4、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》工程概況一、本工程地處重慶市長壽縣桃花新城區(qū)建筑面積為42386.77m2，1#樓±0.000相當(dāng)于絕對高程+334.35m，2#樓主±0.000相當(dāng)于絕對高程+333.60m，基礎(chǔ)為人工挖孔樁，主體為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，無地下室，地上33層，除1#樓一層店鋪為4.600m外，其余各層均為3m，2#樓每層均為3m，主體結(jié)構(gòu)總高度為96.60m，含屋面構(gòu)架總高度為100.60米二、本工程現(xiàn)澆頂板最大厚度為120mm，最大梁截面為300×800mm。材料準(zhǔn)備一、本工程墻柱模板材料選用聚酯面18厚915×1830mm黑膠板，板模采用18厚915×1830mm紅膠板，架體采用48×3.5鋼管滿堂架。二、圍檁、楞木采用截面尺寸為50×100mm和100×100mm的松木枋，要求必須加工刨直后方可使用。三、釘子長度宜為板厚的2—2.5倍。四、活動鋼支撐要保證伸縮自如，并注意經(jīng)常上油保養(yǎng)。已經(jīng)彎曲的鋼管不得使用。模板及支架的規(guī)定一、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、幾何尺寸、相互位置的正確性，誤差在國家規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。二、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證在砼澆筑過程中不位移、不變形。模板應(yīng)接縫嚴(yán)密，不得漏漿。三、構(gòu)造簡單、拆裝方便，在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定裝置，防止傾覆。便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等。四、模板表面必須刷脫模劑，多次周轉(zhuǎn)使用的模板必須清除雜物。模板工程施工方法及要求樓板模板施工本工程模板支撐采用滿堂架模板，支撐采用φ48×3.5扣件鋼管腳手架。水平橫桿步距1800mm，掃地桿距地面250mm，以留出檢查通道。剪刀撐沿縱橫向每五道立桿設(shè)置一道，由底至頂連續(xù)設(shè)置。立桿間距為900mm×9000mm。面板內(nèi)楞為橫向50×100木方，縱向間距為250mm，外楞為50×100木方。模板計算書附后。柱模板施工1、柱模板安裝前先抄平放線,彈出截面尺寸及軸線位置,并檢查施工縫有無鑿毛及鋼筋有無偏位等情況。2、柱模板用四塊膠合板拼合而成，模板外沿柱高用立放木方釘牢，間距300mm。3、模板立楞外用“井”字形Φ48×3.5mm鋼管作施工時的臨時固定。4、柱邊長大于600mm且小于800mm時設(shè)一道Φ14對拉螺栓，邊長大于800mm時設(shè)兩道，其水平間距不超過400mm；豎向間距：第一道和最上邊一道距外端200mm，其余自下而上200，400，400，500，500。5、模板外側(cè)在對拉螺栓上設(shè)鋼筋支撐,以保持柱凈寬。柱邊長小于800mm時,四周各布置一道鋼支撐，大于800mm時布置兩道，鋼支撐水平間距400～500mm，豎向間距2000mm，鋼支撐和樓（地）面夾角應(yīng)在45?！?0。間。梁模板施工1、梁底橫木方間距400mm，梁底縱木方間距200mm；垂直支撐選用φ48×3.5扣件式鋼管腳手架，立桿間距沿縱向1000mm，垂直木方方向400mm。搭設(shè)時必須設(shè)水平拉桿（間距1500mm）、及掃地桿（距地面250mm），并留出檢查通道。梁高支模見下頁示意圖。2、梁模板由梁底板加兩側(cè)板組成，均采用膠合板。在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線，釘柱頭模板。3、梁側(cè)模板外水平木方平放，梁高（不包括板厚）小于600mm時放兩道；大于600mm小于800mm時放三道，加一道Φ14對拉螺栓；梁高大于800mm時放四道水平木方，加兩道對拉螺栓。對拉螺栓水平間距600mm。4、梁模與柱模接口處及梁模與板模、主次梁交接處要夾海棉條。墻體模板施工剪力墻墻體模板的豎檁間距為300mm，水平檁間距為600mm。所用Ф14對拉螺栓的水平間距為600mm，豎向間距為600mm。外墻體模板原則上是采用拼裝模板，內(nèi)墻也采用拼裝模板。模板內(nèi)側(cè)在對拉螺栓處設(shè)鋼筋支撐,水平間距600～500mm豎向間距600mm，采用Ф14的鋼筋，長度同墻體寬度，以保持梁凈寬。模板示意圖如下：·5.5、電梯井處理本工程考慮電梯井筒模。并配平臺。筒模高度按標(biāo)準(zhǔn)層高考慮，筒模高度=層高+300。每個筒模設(shè)置三道可調(diào)拉桿，可方便筒模收模。（詳下圖）·5.6、樓梯模板本工程非標(biāo)層樓梯采用木模板，標(biāo)準(zhǔn)層樓梯底模采用多層板，踏步板采用定型鋼模板。木模板的制作按常規(guī)作法進(jìn)行制作。鋼踏步模板為防止?jié)仓炷習(xí)r上浮，在平臺處預(yù)埋地錨，以此固定踏步鋼模板。在休息平臺的暗柱內(nèi)預(yù)埋套管，通過此孔穿對拉螺栓，固定踏步模板的上邊。兩種樓梯底板模板的制作、安裝是一樣的。底板模板的面板為18mm厚多層板，底板縱向配50×100mm擱柵，中距250mm，橫向配100×100托梁，間距為1200mm，由碗扣支撐體系支撐5.7.模板安裝的質(zhì)量要求模板材料必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板必須接縫嚴(yán)密，接縫寬度不應(yīng)大于1.5mm。模板在安裝前應(yīng)清理干凈,和砼的接觸面必須刷隔離劑。模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固,在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)有變形、松動的現(xiàn)象要及時進(jìn)行修整加固。模板支設(shè)期間嚴(yán)防將木屑、雜物等掉入模板內(nèi)，保證模板內(nèi)干凈。模板安裝的允許偏差不應(yīng)大于下表數(shù)據(jù)：序號項目允許偏差（mm）1軸線位置32底模上表面標(biāo)高±33截面內(nèi)部尺寸（1）基礎(chǔ)±5（2）柱、墻、梁±34層高垂直（1）全高≤5m3（2）全高>5m55相鄰兩板表面高低差26表面平整度2七、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置要準(zhǔn)確,其允許偏差應(yīng)大于下表數(shù)據(jù)：序號項目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置22預(yù)埋管中心線位置23預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+5,-04預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+5,-05預(yù)留孔中心線位置3模板的拆除拆模的順序：后支的先拆,先支的后拆；先拆除非承重部位，后拆除承重部位，重大復(fù)雜模板的拆除，事先應(yīng)制定拆模方案。拆除跨度較大的梁下支柱時,應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛過急,嚴(yán)禁敲打,拆下來的木料要及時運走,清理。上層樓板澆筑前及正在澆筑時,下一層樓板的模板支柱不得拆除,再下一層僅可部分拆除,跨度4m及以上的梁下均應(yīng)保留支柱,間距不大于3m。拆模時間：墻和柱模板一般在砼澆筑后24小時可以拆除，但應(yīng)注意保護(hù)砼表面及墻柱楞角。外墻及底板大體積模板的拆除時間，以項目部技術(shù)組通知為準(zhǔn)。模板應(yīng)在其砼強度達(dá)到下表要求的值后方可拆除:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板≤250〉2，≤875〉8100梁≤875〉8100懸臂構(gòu)件≤2100〉2100安全要求進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須配戴安全帶,并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高空作業(yè)。工作前必須檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。安裝和拆除5m以上的模板,應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下同一垂直面操作。高空和復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實可行的安全措施。遇上六級以上大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,待場地稍干不滑時再進(jìn)行工作。傳遞工具、抬運模板時應(yīng)用運輸工具或繩子系勞后升降,不得直接亂拋。高空拆模時應(yīng)有專人指揮,嚴(yán)禁從高處擲下配件及雜物等,并在下面標(biāo)出工作區(qū),用繩子和紅旗加以圍欄,暫停人員過往。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上,通路中間的斜撐,拉桿應(yīng)設(shè)在1.8米高以上。支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽桿、支撐等運走或妥善堆放,防止墜落傷人。模板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。拆除模板應(yīng)用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時,要注意防止整塊模板忽然掉下傷人。樓（梁）板模板及支撐架計算書本工程砼樓板，厚120mm。模板采用目前常用的18厚進(jìn)口聚脂七合板，尺寸為900mm×1800mm，木枋采用紅松，規(guī)格為50mm×100mm。內(nèi)楞間距設(shè)為250mm，外楞間距為1100mm，內(nèi)外楞木枋均豎放。樓板下支撐為滿堂架支撐，鋼管采用Φ48×3.5，立桿間距為900×900mm，沿內(nèi)楞方向間距為800mm,橫桿步距均為1500mm。試對該模板體系進(jìn)行驗算。樓面模板計算過程主要參數(shù)查《施工手冊》得出，如下：木材fc=10N/mm2（順紋抗壓）fm=13N/mm2（抗彎）fv=1.4Mpa（順紋抗剪）E=9000N/mm2（彈性模量）鋼管f=205N/mm2（鋼材抗壓強度設(shè)計值）1、樓板模板計算樓板模板承受標(biāo)準(zhǔn)荷載：混凝土自重力24kN/m3×0.12m=2.88kN/m2模板自重力0.5kN/m2鋼筋自重力0.5kN/m2振搗混凝土荷載2.0kN/m2施工人員及機械設(shè)備荷載2.5kN/m2荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Q=[（2.88+0.5+0.5）×1.2+（2+2.5）×1.4]×0.9=10.956kN/m2板底板下內(nèi)楞的間距為250，按四等跨連續(xù)梁來計算，取10mm寬板帶作為計算單元，則q=10.96kN/m2×10mm=0.109N/mm。0.1326N/mm0.1326N/mm柱、墻根部平整措施計算簡圖如下：1）強度驗算所用公式：б=M/W≤fmM=Km*qL2W=bh2/6б—計算最大應(yīng)力；M—計算最大彎矩；Km—彎距系數(shù)；W—截面抵抗矩；fm—木材抗彎強度設(shè)計值；b*h—模板橫截面的寬度與厚度；L—內(nèi)楞間距，取250mm；一般按4跨連續(xù)梁計算，按最不利荷載布置，查表得：Km=0.107б=0.107×0.109×2502×6/10×182=1.320N/mm2≤13N/mm2符合要求！2）剪應(yīng)力驗算所用公式：τ=3V/2bh≤fvV=KvqLτ—剪應(yīng)力V—計算最大剪力b—b*h—模板橫截面的寬度與厚度Kv—剪力系數(shù)查表得：Kv=1.143τ=3×1.143×0.109×250/2×10×18=0.26N/mm2≤fv=1.4N/mm2符合要求！3）撓度驗算所用公式：w=KwqL4/100EI≤L/250w—計算撓度Kw—撓度系數(shù)查表得：Kw=0.632w=0.632×0.109×2504×12/100×9000×10×183=0.06mm≤L/250=1mm符合要求！2、板底內(nèi)楞驗算外楞間距為900mm，可按四跨連續(xù)梁計算，則q=10.64×10-3×250=2.66N/mm1）強度驗算所用公式：б=M/W≤fmM=Km×qL2W=bh2/6查表得：Km=0.107①立桿間距900mm時б=0.107×2.66×9002×6/50×1002=2.77N/mm2≤13N/mm2符合要求！2）剪應(yīng)力驗算所用公式：τ=3V/2bh≤fvV=KvqL查表得：Kv=1.143①立桿間距900mm時τ=3×1.143×2.66×900/（2×50×100）=0.82N/mm2≤fv=1.4N/mm2符合要求！3）撓度驗算所用公式：w=KwqL4/100EI≤L/250查表得：Kw=0.632①立桿間距1000mm時w=0.632×2.66×9004×12/100×900×50×1003=0.202mm≤L/250=3.6mm符合要求！3、板底外楞驗算沿外楞鋼管支撐間距均為900mm，則q1=10.64×10-3×900=9.58N/mm可按四跨連續(xù)梁計算1）強度驗算所用公式：б=M/W≤fmM=Km*qL2W=bh2/6查表得：Km=0.107①立桿間距900×900mm時б=0.107×8.512×9002×6/50×1002=10.929N/mm2≤13N/mm2符合要求！2）剪應(yīng)力驗算所用公式：τ=3V/2bh≤fvV=KvqL查表得：Kv=1.143立桿間距900×900mmτ=3×1.143×8.512×900/（2×100×100）=1.31N/mm2≤fv=1.4N/mm2符合要求！3）撓度驗算所用公式：w=KwqL4/100EI≤L/250查表得：Kw=0.632立桿間距900×900mmw=0.632×8.512×9004×12/50×9000×100×1003=0.66mm≤L/250=3.6mm符合要求！4、模板支撐架驗算1）支撐承受荷載類型新澆混凝土自重：24×0.12＝2.88kN/m2模板自重：0.5KN/m2 支架自重：2.60kN/m2鋼筋自重：0.5kN/m2施工人員及施工設(shè)備荷載：1kN/m2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：2kN/m22）所用公式不組合風(fēng)載。所用公式：N/φA≤f式中N——計算立桿段的軸向力設(shè)計值，N=1.2∑Ngk+1.4∑Nqk，其中∑Ngk表示模板及支架自重、新澆混凝土自重與鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和，∑Nqk表示施工人員及施工設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和；Φ——軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)，應(yīng)根據(jù)長細(xì)比λ由《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄C查表得出，當(dāng)λ>250時，=7320/λ2；λ——長細(xì)比,λ=l0/I；l0——計算長度，l0=h+2a，其中h為支架立桿步距，a為模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度；i——截面回轉(zhuǎn)半徑，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B表B得出該值；A——立桿的截面面積，查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附錄B表B得出該值；f——鋼材的抗壓強度設(shè)計值；3）立桿穩(wěn)定性計算：Q=（2.88+0.5+0.5+2.60）×1.2+（2+1）×1.4=11.98kN/m2查表，i=15.8mm，A=4.89cm2l0=1500mm，a取500mm。λ=L/i=（1500+500）/15.8=126.59查表得φ=0.417立桿間距900×900mmN/φA=11.984×0.9×0.9×103/（0.417×4.89×102）＝407.58/mm2＜f=205N/mm2符合要求！5、樓板抗沖切驗算樓板抗沖切公式為Fl≤0.6ftumh0其中：Fl為設(shè)計荷載ft為砼軸心抗拉強度設(shè)計值C30砼為1.5N/mm2um為距局部荷載或集中反力作用面積周邊h0/2處的周長h0有效高度h0=90mm0.6ftumh0=0.6×1.5×360×90=29.16KN由上面計算可知：單根立桿傳到樓板上的力立桿間距900×900mmN=11.984×0.9×0.9=9.71KN則N＜0.6ftumh0=17.496符合要求！二、梁模板計算過程梁模板的計算主要包括：模板底板、底板下內(nèi)楞、底板下外楞和底板下支撐。梁側(cè)模板、側(cè)模板內(nèi)楞、梁側(cè)模板外楞和對拉螺桿。1、梁模板底板及內(nèi)、外楞和鋼管支撐計算1）底板計算a)強度驗算底板承受標(biāo)準(zhǔn)荷載：恒荷載：混凝土自重力24kN/m3×0.30m×0.80m×1.2=6.912kN/m底板自重力5kN/m3×0.018m×0.30m×1.2=0.032kN/m鋼筋自重力1.5kN/m3×0.30m×0.80m×1.2=0.432kN/m活荷載：振搗混凝土荷載2.0kN/m2×0.30m×1.2=0.72kN/m施工人員及機械荷載2.5kN/m2×0.30m×1.2=0.90kN/m合計：q1=8.99kN/m木模板需乘以折減系數(shù)0.9：則q=q1×0.9=8.99×0.9=8.99kN/m梁底板下內(nèi)楞的間距相等，設(shè)為L，是一個等跨多跨連續(xù)梁，可按四等跨連續(xù)梁來計算：所用公式：б=M/W≤fm（1—1）M=Km*qL2（1—2）W=bh2/6б—計算最大應(yīng)力M—計算最大應(yīng)力Km—彎距系數(shù)W—截面抵抗矩fm—木材抗彎強度設(shè)計值b*h—模板橫截面的寬度與厚度L—內(nèi)楞間距一般按4跨連續(xù)梁計算，按最不利荷載布置，查表得：Km=0.107б=0.107×8.99×L2×6/550×182≤13N/mm2解得：L≤498mm（2）剪應(yīng)力驗算所用公式：τ=3V/2bh≤fv（1—3）V=KvqLτ—剪應(yīng)力V—計算最大剪力b—b*h—模板橫截面的寬度與厚度Kv—剪力系數(shù)同上，查表得：Km=1.143τ=3×1.143×8.99×L/(2×550×18)≤fv=1.4N/mm2解得：L≤453mm（3）撓度驗算所用公式：w=KwqL4/100EI≤L/250（1—4）w—計算撓度Kw—撓度系數(shù)同上，查表得：Kw=0.632w=0.632×8.99×12×L4/100×9000×550×183≤L/250解得：L≤743mm綜合以上三種情況，L=453mm，底板即滿足要求，L可取400mm。2、梁底內(nèi)楞驗算1）強度驗算小楞間距取400mm，按簡支梁計算，在計算時，梁作用在小楞上的荷載可化為一個集中荷載計算。所用公式同1—1、其中M=0.125PL1（2–b/L1）P—作用在小楞上的集中荷載（N），P=qLL1—計算跨度，即梁底外楞間距。б=0.125×49.28×300×L1（2–900/L1）×6/50×1002≤13解得：L1≤668mm2）撓度驗算所用公式：w=PL13/48EI≤L1/400（1—5）49.28×300×L12×12/48×9000×100×503≤1/250解得：L1≤348mm綜合以上二種情況，L1=604mm，內(nèi)楞即滿足要求，L1可取500mm。3、梁底外楞驗算1）強度驗算外楞下鋼管的縱向間距設(shè)為L2，沿縱向為三排。按四跨連續(xù)梁計算，假設(shè)梁的全部重量均勻地作用在兩外楞上。則：q=49.28/3=16.43kN/m所用公式同1—1、1—2，б=-0.121×16.43×L22×6/100×502≤13N/mm2解得：L2≤635mm2）撓度驗算所用公式同1—4，w=0.967×16.43×12×L24/100×9000×100×503≤L2/250解得：L2≤1100mm綜合以上二種情況，L2=635mm，外楞即滿足要求，L2可取600mm。4、梁底鋼管支撐驗算本計算不考慮偏心受壓，建議豎向鋼管不要采用對接或搭接連接。1）強度驗算所用公式：N/An≤fm（1—6）N—軸向壓力，N=q1L2/3An—Φ48×3.5鋼管的截面積，An=489mm21