第二章 施工技術(shù)總體規(guī)劃

第二章施工技術(shù)總體規(guī)劃本合同工程主要包括：①土建工程（含混凝土面板堆石壩、左岸泄洪沖沙洞、電站進水口和引水隧洞引0+000.000m～引0+203.016m段、右岸溢洪洞龍?zhí)ь^段、挑流鼻坎二期的土建等）；②閘門、啟閉機及其附屬設(shè)施安裝工程；③電氣設(shè)備及其埋件安裝與制作工程；④安全監(jiān)測工程（含監(jiān)測設(shè)備儀器埋設(shè)、施工期觀測工程等；⑤首部四家村砂石加工系統(tǒng)（含四家村石料場的開采及場內(nèi)公路等相關(guān)工程，砂石加工系統(tǒng)土建及各種相關(guān)設(shè)備安裝等）；⑥臨建工程（含石老虎山石料場、新寨土料場的開采及場內(nèi)公路等相關(guān)工程，圍堰、截流工程和導流洞封堵閘門下閘蓄水等）。通過現(xiàn)場考察和認真閱讀招標文件，我們認為本合同的施工項目多、工序復雜，其中面板堆石壩工程量較大、渡一、二汛工期特別緊、填筑工藝要求嚴、強度高、料場開采及運輸強度大；大壩左右岸邊坡地質(zhì)條件復雜，邊坡開挖穩(wěn)定問題嚴重；河床壩基存在裂隙、斷層破碎帶及F12斷層等，基礎(chǔ)處理工程量較大，技術(shù)復雜，施工難度較大，是本合同工程的重點工程和關(guān)鍵線路。地下洞室經(jīng)過的小斷層和順層擠壓帶較多，節(jié)理、裂隙發(fā)育地質(zhì)條件復雜，因此施工中需合理安排施工程序、采用先進的施工技術(shù)和編排周密的施工進度，緊緊圍繞大壩這一關(guān)鍵線路和重點、難點工程，針對截流、大壩基礎(chǔ)處理和填筑、面板砼澆筑等重點和難點項目，優(yōu)化施工技術(shù)方案，合理配置人力、機械設(shè)備資源，全面展開施工，確保優(yōu)質(zhì)、安全、順利實現(xiàn)節(jié)點工期和目標工期。2.1本工程特點、難點及重點1、該砼面板堆石壩壩高115m、填筑量達297萬m3、施工技術(shù)復雜、施工強度高、工期緊，是本合同的重點工程和關(guān)鍵線路。2、本合同砼面板堆石壩按設(shè)計要求需填筑堆石料、過度料、墊層料等，結(jié)合業(yè)主提供的塊石料場及骨料料場分布，料源儲量特點，為滿足高峰填筑強度需要，料場的合理規(guī)劃和開采及儲料規(guī)劃及施工道路的規(guī)劃也是本工程施工的重點之3、工程樞紐區(qū)地形陡峻、雨量充沛，巖體風化、卸荷較強烈，滑坡、崩塌等不良物理地質(zhì)現(xiàn)象較發(fā)育。對工程影響較大的斷層有F12、F13、F14等，勘探揭露，左岸壩軸線上游高程865m～950m部位，覆蓋層厚度相對較大、巖體風化強烈，強風化下限水平深度達16m～22m（對應(yīng)的垂直埋深為15m～20m卸荷強烈，強卸荷帶水平深度達25m～32m，受F13和F14斷層影響，巖層擠壓明顯、節(jié)理裂隙很發(fā)育，巖體完整性差，因此開挖大壩左岸邊坡及泄洪沖砂洞出口明挖的穩(wěn)定性差、存在一定的較高邊坡穩(wěn)定性問題，是施工中的又一大難點。4、壩體一、二期臨時斷面的填筑施工是大壩2005年汛期渡汛的關(guān)鍵，也是本合同工期保證的重中之重。大壩截流后的一枯為確保一汛及二汛的防洪渡汛，在短短7個月的時間內(nèi)需完成上下游圍堰施工、大壩基坑土石方開挖、渡汛壩體填筑、基礎(chǔ)處理、基坑蓋板砼澆筑和基坑固結(jié)、帷幕灌漿的施工等，施工項目較多；加之大壩基坑場地狹窄，施工道路布置困難，施工干擾大，難度就更大，而其各項工程的順利實施和按時完工，是關(guān)系到大壩能否安全渡過一汛和后續(xù)施工能否順利進行的關(guān)鍵，因此一枯施工是大壩工程施工中的首要難點和重點。5、石料場開采區(qū)域面積小、高差大施工道路布置困難，料場需認真規(guī)劃以保證上壩施工強度是本工程的重點。6、本合同的大壩帷幕灌漿1.9萬m、固結(jié)灌漿1.6萬m，基礎(chǔ)處理的質(zhì)量要求較高，特別是大壩趾板基巖有多條斷層破碎帶的灌漿處理施工難度較大，另外灌漿施工與大壩填筑干擾較大，是施工中的難點和大壩施工的質(zhì)量重點之一。7、本工程大壩填筑工程量較大、分區(qū)分層填筑質(zhì)量要求較高，特別是一、二期壩體填筑工程量大，填筑強度高，工期較緊，對于高壩壩體沉降過大是較為敏感的質(zhì)量問題。因此，合理分部分區(qū)填筑和適時澆筑砼面板，是本工程需要研討的關(guān)鍵技術(shù)問題。8、大壩面板砼施工是質(zhì)量控制的重點，為此，必須從原材料、砼配合比、施工方法、施工工藝、施工管理等方面嚴格控制。9、泄洪洞進、出口由于臨近F12、F13斷層，巖體破碎，為強風化。巖體完整性較差；出口沖溝上游側(cè)，為1#崩塌堆積體分布區(qū)，邊坡開挖穩(wěn)定問題突出，洞身段受F14斷層影響，小斷層和節(jié)理裂較發(fā)育；引水隧洞前段需穿越的較大的斷層為F14，以上兩洞全段位于地下水位線以下，隧洞開挖圍巖穩(wěn)定突出是施工的又一難點。10、環(huán)保問題是施工中的又一重點，需要采取切實可行的措施。11、本工程的施工項目較多，且本工程施工區(qū)域附近同時有其他承包商進行導流洞及引水隧洞施工支洞的施工，合同內(nèi)引水隧洞及泄洪沖砂洞進口施工干擾問題突出，因此，合理安排施工程序，配合業(yè)主、監(jiān)理工程師解決好施工干擾問題是施工中的一大關(guān)鍵。2.2編制技術(shù)措施總原則在以科學的施工措施為先導，以控制性關(guān)鍵項目為主線，以先進高效的項目法組織和成龍配套的施工機械作保障下，我局施工技術(shù)指導總原則為：1、確保工期的原則所有施工技術(shù)措施的制定均以各單位工程、分部工程的合同節(jié)點工期和合同總工期為基礎(chǔ)，科學合理安排施工程序，抓好項目接口的工序銜接，采用先進的成龍配套的機械與優(yōu)化的施工技術(shù)方案，確保工期目標的實現(xiàn)。2、安全第一的原則按照《國家電力公司水電建設(shè)工程安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定》，堅持“安全第一、以人為本”的原則，充分考慮地質(zhì)、地形、地貌、水文氣象條件及其它對工程施工安全影響較大的因素，制定出技術(shù)可靠、確保安全的施工方案，特別對開挖爆破等重點安全施工項目均采取切實可靠有效的技術(shù)方案及措施，并嚴格實施，在確保安全的前提下進行各項工作，確保安全目標的實現(xiàn)。3、質(zhì)量優(yōu)良的原則嚴格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計施工圖施工，始終貫徹我局的質(zhì)量方針和ISO9001質(zhì)量管理體系，所采用的施工技術(shù)措施均要符合現(xiàn)行施工規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)標準，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。4、高效施工的原則積極采用先進的施工技術(shù)，推廣使用先進施工工藝，提高機械化程度、完善機械化配套水平、組織平行流水作業(yè)，擇優(yōu)選用最佳施工方案，加快施工進度，努力提高技術(shù)經(jīng)濟效益。5、布置經(jīng)濟合理的原則施工總布置設(shè)計充分利用當?shù)刈匀粭l件及業(yè)主提供場地，因地制宜，在滿足施工要求條件下，節(jié)約用地、合理布局。6、文明施工和環(huán)境保護的原則制定措施時要貫徹執(zhí)行各項勞動保護和安全文明施工、環(huán)境保護法律法規(guī)和規(guī)程，改善勞動條件，保障作業(yè)人員健康和安全，確保環(huán)保及文明施工目標的實7、科學配置的原則統(tǒng)籌安排、合理計劃、科學組織，做好人力、物力的綜合平衡，體現(xiàn)均衡生2.3施工技術(shù)對策1、施工中將科學合理安排大壩施工程序，抓好工序銜接，組織“平面多工合理規(guī)劃配置：布置通暢便捷的上壩填筑施工道路，確保上壩強度，滿足節(jié)點工期的需要并保證高強度上壩時密集車流安全行車的需要；規(guī)劃好料源充足、質(zhì)量合格、開采方便的土、石料場和周轉(zhuǎn)料場，確保各時段上壩強度的需求量和滿足設(shè)計要求的填筑料；選擇成龍配套的開采、加工、裝運、攤鋪和碾壓現(xiàn)代化施工機械設(shè)備，確保上壩強度的需要和保證壩體填筑的高效、優(yōu)質(zhì)進行。制定合理的施工程序，以保證施工的順利進行，最終保證合同工期的實現(xiàn)。2、施工中為確保大壩填筑的質(zhì)量和進度要求，對料場采取合理規(guī)劃和科學開采技術(shù)措施，作詳細的施工規(guī)劃和綜合平衡，擬定經(jīng)濟合理的石料最優(yōu)開采方案。結(jié)合地形地貌特征和巖石特性，擬定實施性開采及料場邊坡支護技術(shù)措施，重點做好先進的料場爆破施工技術(shù)設(shè)計、配置高效的施工機具和合理分區(qū)、分層規(guī)劃開采步驟，以達到高效經(jīng)濟地開采級配良好的優(yōu)質(zhì)填筑料。3、為確保大壩基坑及高邊坡開挖的質(zhì)量和穩(wěn)定，施工中采取針對性的技術(shù)對策是：①加強導流及圍堰施工質(zhì)量控制，對圍堰滲水作必要的防滲處理，以減輕基坑排水壓力；②配置足夠容量的抽水設(shè)備，合理布置開挖基坑內(nèi)的臨時排水溝、集水井和排水泵站，為基坑開挖創(chuàng)造良好的施工條件；③組織專業(yè)開挖隊伍及開挖設(shè)備施工，對高邊坡開挖、支護、強卸荷體開挖支護及、軟弱地基和斷層處理要采取針對性的施工技術(shù)控制措施，特別要確保開挖邊坡的穩(wěn)定，保證壩基開挖質(zhì)量要求；④合理搭接好壩基開挖與后續(xù)工序——壩體、趾板砼的澆筑施工，確保開挖合格的基坑及時封閉，減小巖石風化程度，保證施工質(zhì)量。施工中應(yīng)高度重視大壩左岸強卸荷體開挖的穩(wěn)定問題，在邊坡開挖過程中制定專項的、確實可行的開挖技術(shù)措施，盡量減少開挖作業(yè)對邊坡的擾動影響，做好開挖前的截、排水設(shè)施和超前錨桿及預應(yīng)力錨索，分層矮臺階開挖，強調(diào)邊坡防護作業(yè)緊跟開挖進行，并加強邊坡穩(wěn)定觀測，及時反饋信息以指導施工，以確保邊坡穩(wěn)定及安4、為確保一、二期臨時渡汛壩體按期完成。首先，在一期大壩填筑初期，采取趾板施工與趾板下游40m后段一期渡汛壩體填筑同步平行作業(yè)，可有效的縮短直線工期、降低施工高峰上壩強度、保證施工工期、滿足渡汛要求；第二，應(yīng)合理安排施工程序，戧堤截流后抓緊進行大壩基坑的排水，排水后及時進行上下游圍堰的土石方開挖和填筑，同時進行壩基基坑的土石方開挖，壩基開挖結(jié)束后抓緊進行渡汛壩體的填筑，同時進行基礎(chǔ)砼澆筑和基坑趾板砼澆筑，抓緊進行固結(jié)和帷幕灌漿，做好施工指揮和協(xié)調(diào)工作，盡量減小施工干擾，以加快施工速度；第三，在截流之前應(yīng)合理規(guī)劃好截流、基坑開挖、渡汛壩體填筑、基礎(chǔ)處理砼澆筑和灌漿施工的道路布置，準備好一切施工設(shè)備、材料和施工隊伍，以保證充足的人力、物力資源，滿足各項目施工的高強度要求，確保一枯上下游圍堰工程及二汛前各工程節(jié)點工期的按期完工，滿足一、二汛防洪渡汛的要求。5、本工程壩基灌漿工程量較大，施工強度高，施工時應(yīng)精心組織，合理調(diào)配資源，合理安排灌漿與壩體填筑施工平行作業(yè)，滿足連續(xù)鉆灌，達到均衡生產(chǎn)；在灌漿質(zhì)量保證上采取的主要施工技術(shù)保證手段為：①開灌前選定有代表性的試驗段，通過生產(chǎn)性試驗取得灌漿可靠技術(shù)參數(shù)及施工工藝，為基礎(chǔ)處理全面展開及優(yōu)化灌漿工作打下一個良好的基礎(chǔ)；②嚴格配備先進的施工機具，根據(jù)設(shè)計分序分段要求及設(shè)計壓力進行鉆灌，施工中加強變形觀測,采用千分表進行砼趾板抬動變形觀測，注意被灌地段的變化，防止生產(chǎn)過大的變形，造成砼趾板抬動，保證鉆灌施工達到質(zhì)量要求；③對接觸帶灌漿擬采取的措施為：一是為防止接觸帶的繞滲和上揚力，嚴格控制灌漿段長度；二是保證接觸段及其下一段灌漿合格率為100%。三是必須使用525#普通硅酸鹽水泥以增強可灌性。6、根據(jù)壩料填筑各項技術(shù)指標嚴格控制壩料有含水量、碾壓工藝質(zhì)量等，確保高峰填筑施工質(zhì)量。我局承擔過多座的砼面板堆石壩的施工，有豐富的施工技術(shù)管理經(jīng)驗，實施中將組織經(jīng)歷過同類工程有施工經(jīng)驗的技術(shù)管理骨干，擔任現(xiàn)場技術(shù)和組織指揮工作，層層落實任務(wù)，以形成井然有序的上壩填筑場面；在施工技術(shù)、專業(yè)隊伍組織、主要機械設(shè)備配備上做好充分的保障，以保證壩體高峰填筑的高效優(yōu)質(zhì)進行。根據(jù)區(qū)域水文氣象條件特點，在雨季前對填筑好的上游墊層料坡面作好碾壓砂漿保護處理。7、為防止面板砼開裂，施工中重點加強現(xiàn)場技術(shù)、實驗動態(tài)監(jiān)控，結(jié)合我局在類似工程中的成功經(jīng)驗，根據(jù)區(qū)域水文氣象條件，通過原材料的有效控制及配合比的優(yōu)化設(shè)計，在滿足面板滑?；龡l件下，著重在面板砼抗?jié)B、抗裂等技術(shù)、質(zhì)量問題上嚴格把關(guān)控制，確保大壩面板砼的施工質(zhì)量。8、左岸泄洪洞進口開挖邊坡高約100m，地表主要為坡、崩積角礫、碎石質(zhì)粉土覆蓋，下部為沖積砂卵礫石層；下伏基巖為T3ya－1的砂質(zhì)巖，風化強烈，基本上為強風化巖體；巖層陡傾下游，正面邊坡為逆向坡、左側(cè)邊坡為橫向谷。由于臨近F12斷層，巖體破碎，為強風化。由于出口邊坡緊臨較大沖溝—石老虎溝，有F13斷層分布，巖體完整性較差；出口沖溝上游側(cè)，為1#崩塌堆積體分布區(qū)，部分洞身段受F14斷層影響，小斷層和節(jié)理裂較發(fā)育。引水洞、溢洪洞、泄洪洞均位于地下水位線以下隧洞臨近斷層破碎帶，巖體完整性較差，滲水量可能較大。對上述不良地質(zhì)段的施工按“短進尺、弱爆破、少擾動、早封閉、強支護、勤量測、排水以堵排相結(jié)合”的工藝要旨組織施工，并在施工中按以下原則施工：（1）岸坡開挖做好控制爆破，邊坡傾斜面采用預裂爆破，減小對未開挖邊坡的破壞和影響；主爆區(qū)控制梯段高度和單響藥量，優(yōu)選合理的鉆爆程序，確保壩基及其邊坡巖石不因開挖爆破而產(chǎn)生新的裂隙和松弛2）邊坡開挖和支護自上而下協(xié)調(diào)進行，支護隨開挖面及時完成，施工中將嚴格遵守施工技術(shù)規(guī)范，合理安排施工程序，邊坡地面排水系統(tǒng)超前施工3）根據(jù)要求設(shè)置邊坡穩(wěn)定及安全監(jiān)測系統(tǒng)，及時預報邊坡及巖體穩(wěn)定情況，做到邊開挖、邊支護、邊觀測，為施工提供安全保障；9、根據(jù)本工程的綜合特性和我局項目法的施工優(yōu)勢，施工組織將按照現(xiàn)代項目法模式，投入我局高素質(zhì)有同類工程施工經(jīng)驗的技術(shù)、管理隊伍組成決策層和管理層，調(diào)集多支熟練專業(yè)隊伍參加本工程建設(shè)，裝備力量強大的多臺套性能優(yōu)良、成龍配套的大壩填筑及隧洞施工機械化設(shè)備，在設(shè)計、監(jiān)理單位的指導和幫助下，與其它承包單位密切協(xié)同，優(yōu)質(zhì)、高效、高速建設(shè)好本工程。10、施工中始終把文明施工和環(huán)保工作當作重點來抓。首先，要講究科學施工、嚴格工藝作風，杜絕蠻干、亂干，求質(zhì)量和工效；其次，要抓好施工的廢水、廢碴、噪音的處理工作，設(shè)置污水沉淀池，防止廢水、及開挖渣料與生活垃圾下江，并做好施工場地設(shè)施的環(huán)境衛(wèi)生及生產(chǎn)生活秩序的管理，搞好消防、保衛(wèi)工作；其三，搞好地方與友鄰單位的關(guān)系，營造良好的施工外圍環(huán)境，以促進施工的順利進行。2.4施工總體程序詳見施工總體程序框圖2-1及施工進度網(wǎng)絡(luò)圖3-2。2.5施工總體目標根據(jù)本工程的特點、招標文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，制定本項目的施工總體目標如下：1、施工質(zhì)量目標：確保工程合格率100%，土建工程優(yōu)良率90%以上，金結(jié)安裝工程優(yōu)良率95%以上，杜絕質(zhì)量事故，工程總體質(zhì)量優(yōu)良，創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。2、施工工期目標：嚴格按照招標文件規(guī)定的進度計劃，于2004年1月20日開工，確保20073、施工安全文明施工目標：無工傷死亡事故，負傷率低于行業(yè)標準，無重大交通及機械安全事故，無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；杜絕重傷事故；努力實現(xiàn)均衡生產(chǎn)、文明施工、生活環(huán)境清潔4、環(huán)保目標：施工現(xiàn)場各項環(huán)保指標達到國標和地方標準，滿足合同要求。2.6施工技術(shù)方案概要本合同施工導流建筑物為右岸導流洞，屬其它標段提供，水流控制按合同規(guī)定標準執(zhí)行。導流方案采用河床全段土石圍堰一次斷流，右岸導流隧洞導流，枯期由圍堰擋水，汛期由臨時壩體擋水渡汛。根據(jù)水文資料及設(shè)計要求，主河床截流時段選定為：2004年11月1日，截流采用預進占單戧堤立堵法，戧堤由右岸單向進占，于左岸合龍閉氣。戧堤作為土石圍堰的一部分，在截流后隨即填筑加高上、下游土石圍堰，并計劃在預進占施工中即同步開始下部防滲體施工，以保證圍堰施工工期。兩岸陡坡地帶由人工自上而下剝離，具備機械作業(yè)條件后由人工配合推土機和挖掘機自上而下開挖。壩基趾板分兩次開挖，第一步根據(jù)一次定線開挖至強風化層，第二步據(jù)二次定線開挖至設(shè)計規(guī)格線。石方開挖一律采用鉆爆法施工，造孔以人工手風鉆配合潛孔鉆機為主，非電起爆，開挖邊坡規(guī)格線采用預裂爆破控制，建基面預留1.5m保護層開挖。出渣采用挖掘機、裝載機配合20t自卸車運輸完成。根據(jù)石料場綜合開挖計劃，采取多工作面、多工序（鉆孔、爆破、裝運）的平行流水作業(yè)，各區(qū)采取自上而下分層分段的開挖方法，采用大孔徑、寬孔距、小抵抗線、深梯段（梯段高度10～12m）的爆破方法以提高石料爆破效率，石料采用潛孔鉆鉆孔，用TY220推土機、0.7m3挖掘機配合4m3正鏟挖裝，20t自卸車運輸上壩，確保石料開采強度和壩體填筑及反濾料、砂石料生產(chǎn)加工的需要。2B特殊區(qū)墊層料、2A區(qū)墊層料用石料經(jīng)砂石料加工系統(tǒng)篩分后，按級配要求摻配；3A區(qū)過渡料主要利用洞挖及趾板開挖可用料不足部分由采石場開采料中經(jīng)格條篩篩選獲得，護坡塊石料利用在石料場開采料中粒徑為40～60cm左右的塊石；鋪蓋壓重石碴料采用碴場回采料。通過生產(chǎn)性試驗確定各區(qū)填筑參數(shù)和工藝措施。其中，填筑碾壓試驗在堆料場進行，斜面碾壓段在前期壩體填筑段內(nèi)直接進行。壩體填筑分Ⅳ期完成，壩面作業(yè)主要包括鋪料、灑水、碾壓三道工序。為提高工作效率，減少干擾，壩面填筑采取分段流水作業(yè)法組織施工，在每個填筑段內(nèi)依次完成填筑的各道工序，各工作面之間設(shè)置標志，并保持均衡上升。采用20t自卸車運輸上壩，根據(jù)條件采用后退法或進占法鋪料，人工、挖機配合推土機平料，BW217D振動碾壓實，局部采用HC-70振動夯配合。斜面碾壓由推土機、挖機及導向滑輪牽引YZT-10型振動碾，采用錯距法碾壓。各工作面工藝流程如下：測量放線→壩料運輸、灑水→卸料→鋪料→輔助灑水→碾壓→質(zhì)檢。1、趾板砼施工趾板砼澆筑順序從河床底部最低處開始向兩岸延伸，超前于填筑施工，根據(jù)具體施工情況，可順序澆筑也可跳段澆筑，分段澆筑長度15～25m，段間不設(shè)伸縮縫，留出1m長用微膨脹砼澆筑。模板用組合小鋼模，局部輔以木板拼接，在兩岸陡坡段用簡易滑?；蛉斯し７仓?。砼由拌和樓拌制，6m3砼攪拌車運輸，根據(jù)施工道路布置情況以負壓溜槽或砼泵車泵送入倉。插入式振搗器振搗密實。其施工工藝流程如下：測量放線→錨桿施工→立?！壴摻睢惭b止水→預埋灌漿管→砼澆筑→覆蓋養(yǎng)護。2、面板砼施工本工程面板共計46塊，按設(shè)計分兩期施工完成。采用兩套自制無軌滑模進行面板澆筑，每套滑模用兩臺10T慢速卷揚機牽引。分塊寬12m長，在壩面組裝好無軌滑模，用16T汽車吊把模板吊至坡上，并與卷揚機連接后，通過行走裝置滑至離底部1.0m左右，然后將行走裝置轉(zhuǎn)朝天，將滑模置于側(cè)模上。澆筑塊鋪設(shè)半圓形精加工的雙溜槽，頂部安裝受料斗，砼由拌和系統(tǒng)拌制，6m3砼攪拌運輸車運輸，由溜槽入倉。大壩河床岸坡趾板灌漿主要有基礎(chǔ)固結(jié)灌漿和帷幕灌漿施工?；A(chǔ)固結(jié)灌漿在趾板混凝土澆筑達到50%的強度后進行，基礎(chǔ)固結(jié)灌漿孔深8～10m，采用KQJ100B輕型潛孔鉆鉆孔，鉆孔分二個次序進行，先進行邊排孔施工后進行中間孔施工。大壩帷幕灌漿孔在本灌漿區(qū)內(nèi)的基礎(chǔ)固結(jié)灌漿結(jié)束并檢查完后進行。帷幕灌漿孔為單排灌漿孔，最大孔深55m，平均孔深44m，鉆孔采用SGZ-150型地質(zhì)鉆機清水鉆進。鉆孔灌漿分三個次序進行，采取分序加密的方法。2.6.7溢洪洞施工溢洪洞“龍?zhí)ь^”段施工采用正井法自上而下分層開挖支護，采用卷揚機配斗車提渣，砼采用溜管入倉澆筑，先進行0+40.0m段的施工，其余在導流洞封堵后進行。2.6.8引水洞進水口及泄洪洞工作閘室施工引水進水口及泄洪洞工作閘室進水口閘門井高度較高，引水隧洞進水塔高55m，泄洪沖沙洞工作閘室閘門井高82m（EL850m以下為閘室豎井），砼施工工程量集中且強度較高，擬布置一臺MQ6