《蝶形緩閉止回閥》（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX蝶形緩閉止回閥本文件規(guī)定了蝶形緩閉止回閥的術(shù)語和定義、型號與基本要求、總體形式、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量保證。本文件適用于水泵出口及給排水系統(tǒng)管線中，用于控制介質(zhì)倒流和防止水錘危害的蝶形緩閉止回閥。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T983不銹鋼焊條GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T12220工業(yè)閥門標(biāo)志GB/T13814鎳及鎳合金焊條GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗GB/T32808閥門型號編制方法CJ/T282蝶形緩閉止回閥HG/T3091橡膠密封件－給、排水管及污水管道用接口密封圈－材料規(guī)范JB/T106閥門的標(biāo)志和涂漆JB/T7928工業(yè)閥門供貨要求ISO/DIN5752-2021法蘭連接的管道系統(tǒng)用金屬法蘭結(jié)構(gòu)長度和端面至中心的尺寸（Metalvalvesforuseinflangedpipesystems;Face-to-faceandcentre-to-facedimensions）ASTMA36碳結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforCarbonStructuralSteel）ASTMA48灰鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforGrayIronCastings）ASTMA108標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的冷作碳鋼棒料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforSteelBar,CarbonandAlloy,Cold-Finished）ASTMA126閥門、法蘭和管件用灰鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforGrayIronCastingsforValves,Flanges,andPipeFittings）ASTMA216耐高溫、可熔焊碳素鑄鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforGrayIronCastingsforValves,Flanges,andPipeFittings）ASTMA240壓力容器用耐熱鉻及鉻鎳不銹鋼鋼板、薄板和帶鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforChromiumandChromium-NickelStainlessSteelPlate,Sheet,andStripforPressureVesselsandforGeneralApplications）ASTMA276不銹鋼和耐熱鋼棒材和型材標(biāo)準(zhǔn)（StandardSpecificationforStainlessandHeatResistingSteelBarsandShapes）ASTMA351鑄造不銹鋼材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（StandardSpecificationforCastings,Austenitic,forPressure-ContainingParts）2T/ACCEMXXX-XXXXASTMA395高溫承壓件用鐵素體球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforFerriticDuctileIronPressure-RetainingCastingsforUseatElevatedTemperatures）ASTMA436奧氏體灰鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforAusteniticGrayIronCastings）ASTMA439奧氏體球墨鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforAusteniticDuctileIronCastings）ASTMA516中、低溫壓力容器用碳鋼鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforPressureVesselPlates,CarbonSteel,forModerate-andLower-TemperatureService）ASTMA536球墨鑄鐵件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（StandardSpecificationforDuctileIronCastings）ASTMA564熱軋和冷精整的時效硬化不銹鋼棒材及型材標(biāo)準(zhǔn)（StandardSpecificationforHot-RolledandCold-FinishedAge-HardeningStainlessSteelBarsandShapes）ASTMA743/A743M一般耐腐蝕用鐵鉻、鐵鉻鎳鑄件（StandardSpecificationforCastings,Iron-Chromium,Iron-Chromium-Nickel,CorrosionResistant,forGeneralApplication）BSEN12334工業(yè)閥門—鑄鐵止回閥（Industrialvalves-castironcheckvalves）BSEN12266-1:2012工業(yè)閥門.金屬閥門的試驗第1部分:壓力試驗、試驗程序和驗收標(biāo)準(zhǔn)—強(qiáng)制性要求（Industrialvalves-TestingofmetallicvalvesPart1:PressureTests,testproceduresandacceptancecriteria-Mandatoryrequirements）BSEN12266-2:2012工業(yè)閥門.金屬閥門的試驗第2部分:試驗、試驗程序和驗收標(biāo)準(zhǔn)—補(bǔ)充要求（Industrialvalves-TestingofmetallicvalvesPart2:Tests,testproceduresandacceptancecriteria-Supplementaryrequirements）EN558-1SERIES14工業(yè)閥門法蘭連接管道系統(tǒng)用金屬閥門的結(jié)構(gòu)長度第一篇米制系列閥門（IndustrialvalvesFace-to-faceandcentre-to-facedimensionsofmetalvalvesforuseinflangedpipesystemsPart1:PN-designatedvalve）3術(shù)語和定義CJ/T282界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1緩閉油缸slowclosingcylinder用于控制閥桿轉(zhuǎn)動速度，實現(xiàn)閥門緩閉功能的油缸。3.2楔形圓柱銷wedgecylindricalpin用于實現(xiàn)閥桿和閥板之間周向固定的銷，其形狀為圓柱形，且具有楔形斜面。4型號與基本要求4.1型號蝶形緩閉止回閥的型號編制方法應(yīng)符合GB/T32808的規(guī)定。4.2基本要求4.2.1蝶形緩閉止回閥應(yīng)采用斜盤式大偏心設(shè)計，雙偏心結(jié)構(gòu)，并應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙及技術(shù)文件制造。同時，產(chǎn)品的設(shè)計和制造應(yīng)符合EN12334的規(guī)定。3T/ACCEMXXX-XXXX4.2.2配套的外購?fù)鈪f(xié)件應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，并附有制造商提供的產(chǎn)品合格證明，經(jīng)驗收合格后方可使4.2.3蝶形緩閉止回閥的公稱尺寸為DN200～DN1000，公稱壓力為PN10/16。4.2.4產(chǎn)品適用介質(zhì)為水，適用介質(zhì)溫度＜80℃。5總體形式5.1總體結(jié)構(gòu)蝶形緩閉止回閥應(yīng)包括閥體、閥桿、閥板、緩閉油缸、重錘等主要部件。典型結(jié)構(gòu)及主要部件見圖圖1結(jié)構(gòu)示意圖5.2密封結(jié)構(gòu)5.2.1應(yīng)采用可調(diào)可更換膠圈加不銹鋼閥座的密封結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)密封零泄漏。5.2.2密封面應(yīng)傾斜設(shè)計，以縮短開啟和關(guān)閉行程。5.3緩閉結(jié)構(gòu)5.3.1應(yīng)設(shè)有分級式緩沖油缸，可實現(xiàn)兩段式關(guān)閉。5.3.2閥門應(yīng)帶有重錘機(jī)構(gòu)，幫助閥門快速關(guān)閉。5.3.3液壓阻尼油缸結(jié)構(gòu)應(yīng)使得閥門無沖擊緩閉。6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量4T/ACCEMXXX-XXXX6.1.1蝶形緩閉止回閥的外形應(yīng)端正，外表面應(yīng)平整光潔、色澤均勻，部件的表面應(yīng)清潔，無污漬、無銹蝕，無毛刺、鋒棱和破裂等可能造成對人體有傷害的不良結(jié)構(gòu)。不得有裂紋、砂眼、毛刺、粘附物及其它影響使用的缺陷。6.1.2鑄件應(yīng)經(jīng)拋丸或噴砂處理，金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防銹處理，噴涂或油漆件應(yīng)平整光亮，色澤均勻，漆層牢固，其表面應(yīng)無明顯流漆、斑痕、皺紋和剝落等缺陷。6.1.3所有焊接件的焊接表面應(yīng)清渣，焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有脫焊、漏焊、燒穿、夾渣、氣孔等影響強(qiáng)度的缺陷。6.1.4外表面上的各種文字、圖形、數(shù)字等應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。6.2結(jié)構(gòu)長度蝶形緩閉止回閥的結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合ISO/DIN5752-2021、EN558-1SERIES14的規(guī)定。6.3材料6.3.1主要零部件的材料按表1的規(guī)定。6.3.2灰鑄鐵應(yīng)符合ASTMA126的B級或ASTMA48的40級規(guī)定?；诣T鐵合金應(yīng)符合ASTMA436的1型和2型或ASTMA439的D2型的規(guī)定。6.3.3球墨鑄鐵應(yīng)符合ASTMA536或ASTMA395的規(guī)定。6.3.4不銹鋼件應(yīng)符合ASTMA351、ASTMA240的304或316型、ASTMA276的304或316型、ASTMA743的CF8或CF-8M型、ASTMA564的630型的規(guī)定。6.3.5結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合ASTMA36或ASTMA516的規(guī)定。6.3.6碳鋼應(yīng)符合ASTMA108的規(guī)定。6.3.7鑄鋼應(yīng)符合ASTMA216的WCB的規(guī)定。6.3.8不銹鋼焊條應(yīng)符合GB/T983的規(guī)定，純鎳焊條應(yīng)符合GB/T13814的規(guī)定。6.3.9橡膠密封件應(yīng)符合HG/T3091的規(guī)定。表1主要零部件材料1234567895T/ACCEMXXX-XXXX6.4零部件6.4.1閥體6.4.1.1閥體壁厚、蝶板的承壓能力、閥軸、軸端的強(qiáng)度及連接等應(yīng)充分滿足緩閉蝶形止回閥沖擊載荷的要求。6.4.1.2閥體軸承應(yīng)具有良好的支撐和軸向定位結(jié)構(gòu)，軸承宜采用自潤滑形式，蝶板應(yīng)啟閉靈活。6.4.2閥座6.4.2.1閥座宜斜置，閥座垂直設(shè)置時,其內(nèi)徑應(yīng)不小于95％公稱尺寸。6.4.2.2當(dāng)采用分體式閥座，閥座與閥體的固接可采用焊接、嵌裝、脹接等方式。6.4.2.3閥座采用堆焊時，焊后應(yīng)充分消除應(yīng)力，加工后堆焊層厚度應(yīng)不小于2mm。6.4.3蝶板與閥軸6.4.3.1蝶板與閥軸應(yīng)能承受介質(zhì)作用在蝶板上的最大壓差的1.5倍的負(fù)荷。6.4.3.2蝶板的厚度不應(yīng)大于2.25倍軸徑。6.4.3.3蝶板和閥軸的連接強(qiáng)度應(yīng)能傳遞閥軸承受的最大扭矩的80％。閥軸應(yīng)用緊固件固定在蝶板上。6.4.3.4蝶板在閥體內(nèi)的開度宜與管道中心軸線平行，且應(yīng)有開度限位裝置。公稱尺寸不大于DN1000時,初始開啟壓力應(yīng)不大于0.04MPa，全開最小流速應(yīng)不大于2.5m/s。6.5強(qiáng)度6.5.1閥體的靜水壓強(qiáng)度試驗壓力和持壓時間應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。6.5.2阻尼油缸應(yīng)能承受靜壓強(qiáng)度6.0MPa，持壓時間不小于120s，應(yīng)無可見性變形及滲漏。6.6密封在止回閥密封有利方向，進(jìn)行密封試驗，試驗壓力、持壓時間和泄漏量應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。6.7啟閉與指示機(jī)構(gòu)止回閥蝶板應(yīng)動作靈活并且應(yīng)有正確顯示蝶板開度位置的指示標(biāo)志，阻尼油缸應(yīng)能滿足蝶板開度要求。閥門關(guān)閉位置調(diào)定后，驅(qū)動啟閉閥門3次，閥門啟閉動作應(yīng)靈活、可靠、無卡阻或異常聲響。6.8性能在關(guān)閉時先快關(guān)8590不受油缸阻尼）形成，再緩關(guān)1015受油缸阻尼）。緩關(guān)時間應(yīng)可調(diào)，慢關(guān)時間可在（5～120）s范圍內(nèi)調(diào)整（用戶無特殊要求時，出廠慢關(guān)時間按空載情況下30s設(shè)置）。7試驗方法7.1外觀在光照良好的條件下，用目測方法進(jìn)行檢驗。7.2結(jié)構(gòu)目測配合手感，參照設(shè)計圖紙進(jìn)行檢查。6T/ACCEMXXX-XXXX7.3尺寸使用精度不低于0.1mm的測厚儀或?qū)Ｓ每ǔ邷y等通用量具檢測。7.4材料由外購或外協(xié)廠商提供材料的質(zhì)量檢驗證明，必要時抽樣復(fù)驗。7.5閥體強(qiáng)度和密封按GB/T13927和EN12266-2012的規(guī)定進(jìn)行。7.6啟閉靈活性閥門應(yīng)連續(xù)啟、閉3次無卡阻。7.7性能將蝶板吊起，支撐住重錘，然后突然脫開，觀察蝶板是否快速自然下落，阻尼油缸中節(jié)流閥全開的條件下，油缸進(jìn)入緩團(tuán)階段是否阻尼正常。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗、型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1出廠檢驗應(yīng)為逐臺檢驗，產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門按本文件檢驗合格后方能出廠，并附有檢驗合格證。8.2.2出廠檢驗應(yīng)包含外觀、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)長度、強(qiáng)度、密封、啟閉靈活性。8.3型式檢驗8.3.1型式檢驗應(yīng)包含本文件第4章和第5章的全部內(nèi)容。檢驗樣品應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，抽取數(shù)量為1～2臺。8.3.2有下列情況之一時，進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投