【機(jī)電實(shí)務(wù)】達(dá)為 教材精講班課件 71-第4章-4.5-防腐蝕工程施工技術(shù)（二）

4.5防腐蝕工程施工技術(shù)4、防腐蝕施工方法1）表面處理表面處理是指在涂裝前，除去工件表面附著物、生成的氧化物以及提高表面粗糙度，提高工件表面與涂層的附著力或賦予表面以一定的耐蝕性能的過(guò)程，又叫前處理。表面處理的質(zhì)量等級(jí)包括兩個(gè)方面，即除銹等級(jí)及表面粗糙度。（1）鋼材表面銹蝕程度鋼材表面的銹蝕程度分別以A、B、C和D四個(gè)銹蝕等級(jí)表示。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（2）表面處理方法①表面處理方法有清洗（化學(xué)處理）、動(dòng)力除銹、噴（拋）射除銹、酸洗等。②化學(xué)處理包括：脫脂、化學(xué)脫脂、浸泡脫脂、噴淋脫脂、超聲波脫脂、轉(zhuǎn)化處理。③動(dòng)力除銹包括手工和動(dòng)力工具兩種。手動(dòng)工具包括鋼絲刷、粗砂紙、鏟刀、刮刀或類(lèi)似的手工工具。動(dòng)力工具包括旋轉(zhuǎn)鋼絲刷、電動(dòng)砂輪或除銹機(jī)等。④?chē)姡⊕仯┥涮幚恚呵娚?、濕噴射、噴砂、噴丸、噴粒。⑤轉(zhuǎn)化處理包括：磷化、鉻酸鹽鈍化、鈍化。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（3）表面處理方法應(yīng)考慮的因素①待處理表面的狀況；表面處理的范圍是全部還是局部；要求達(dá)到的表面處理等級(jí)。②擬選用方法的可行性；例如操作條件、衛(wèi)生、安全和環(huán)境條件能否滿(mǎn)足要求，能否在規(guī)定期限內(nèi)完成表面處理作業(yè)等。③擬采用的涂料配套體系。（4）表面處理等級(jí)應(yīng)考慮的因素①待處理表面的狀況；表面處理的范圍是全部還是局部。②擬采用的涂料配套體系；涂裝后表面所處環(huán)境的腐蝕性。③為達(dá)到一定表面處理等級(jí)所需采用表面處理方法的可行性。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（5）清洗處理技術(shù)要點(diǎn)（6）工具除銹技術(shù)要點(diǎn)工具除銹可分為手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹兩種。③工具處理分為St2級(jí)、St3級(jí)兩個(gè)質(zhì)量等級(jí)。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（7）噴射除銹技術(shù)要點(diǎn)①應(yīng)根據(jù)金屬的鋼號(hào)、種類(lèi)、原始銹蝕程度、涂料的類(lèi)型、除銹方法以及涂裝所要求的表面粗糙度選擇磨料。常用磨料有鑄鋼丸、鑄鐵丸、鑄鋼砂、鑄鐵砂及鋼絲段等。⑥噴射處理分為Sa1級(jí)、Sa2級(jí)、Sa2.5級(jí)、Sa3級(jí)四個(gè)質(zhì)量等級(jí)。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)【例-單選題】鋼材表面處理后無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的金屬色澤，這是屬于（）質(zhì)量等級(jí)。A.Sa1級(jí)B.Sa2級(jí)C.Sa2.5級(jí)D.Sa3級(jí)答案：D4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（8）酸洗除銹技術(shù)要點(diǎn)①酸洗處理前，金屬表面采用工具或噴射除銹除掉表面上大部分氧化皮、銹和舊涂層，以縮短酸洗除銹時(shí)間。②將金屬表面浸入常溫酸洗液中，直至氧化皮和銹全部除掉。酸洗液中應(yīng)加入足夠緩蝕劑，以減少對(duì)金屬的腐蝕。金屬表面達(dá)到要求后，用淡水充分沖洗干凈。然后分別浸入磷化液和鈍化液進(jìn)行磷化和鈍化處理。酸洗液中溶入鐵的含量不超過(guò)10%。③酸洗后的金屬表面應(yīng)用干凈的高壓空氣吹干水分，且不應(yīng)碼垛堆放。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)2）涂料涂層施工方法（1）刷涂法刷涂法是一種最簡(jiǎn)單的手工涂裝方法。刷涂施工的缺點(diǎn)：勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，涂膜易產(chǎn)生刷痕，外觀(guān)欠佳。刷涂法施工主要用于小面積涂裝。（2）滾涂法滾涂法施工適用于較大面積工件的涂裝，較刷涂法效率高。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（3）空氣噴涂法幾乎可適用于一切涂料品種，該方法的最大優(yōu)點(diǎn)：可獲得厚薄均勻、光滑平整的涂層。缺點(diǎn)是空氣噴涂法涂料利用率較低，對(duì)空氣污染也較嚴(yán)重。（4）高壓無(wú)氣噴涂法優(yōu)點(diǎn)：克服了涂料回彈和大量漆霧飛揚(yáng)的現(xiàn)象，不僅節(jié)省了漆料，而且減少了污染，改善了勞動(dòng)條件；工作效率較一般空氣噴涂提高了數(shù)倍至十幾倍；涂膜質(zhì)量較好。適宜于大面積的物體涂裝。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)【例-單選題】高效且節(jié)省漆料的噴涂方法是（）。A.刷涂法B.滾涂法C.空氣噴涂法D.高壓無(wú)氣噴涂法答案：D4.5防腐蝕工程施工技術(shù)3）金屬涂層施工方法（1）金屬熱噴涂類(lèi)別根據(jù)熱源的不同，一般分為燃燒法和電加熱法兩大類(lèi)。（2）金屬熱噴涂工藝包括基體表面預(yù)處理、熱噴涂、后處理、精加工等過(guò)程。（3）金屬熱噴涂用材采用的金屬材料多是鋅、鋅鋁合金、鋁和鋁鎂合金，分為金屬絲和金屬粉末兩種形式。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)4）襯里（1）塊材襯里：采用膠泥襯砌法。常用膠泥主要有水玻璃膠泥和樹(shù)脂膠泥。（2）纖維增強(qiáng)塑料襯里：以樹(shù)脂為粘結(jié)劑、以纖維及其織物為增強(qiáng)材料鋪貼或噴射而形成。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)①鋪貼法。用手工糊制貼襯纖維增強(qiáng)塑料，可連續(xù)施工或間斷施工。纖維增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂襯里應(yīng)采用間斷法施工。纖維增強(qiáng)材料的涂膠可以采用刷涂法，也可用浸揉法處理。②噴射法。首先在處理后的基體表面均勻噴涂封底膠料，再將增強(qiáng)纖維無(wú)捻粗紗切成小段，與樹(shù)脂一起噴到基體表面，噴射后采用輥?zhàn)訉⒊练e物壓實(shí)。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（3）橡膠襯里采用粘貼法。包括加熱硫化橡膠襯里、自然硫化橡膠襯里和預(yù)硫化橡膠襯里。（4）塑料襯里塑料襯里是采用塑料板材或管材，以焊接、粘貼等方法襯砌在設(shè)備或管道的內(nèi)表面。常用塑料襯里工程包括軟聚氯乙烯板襯里設(shè)備、氟塑料襯里設(shè)備和塑料襯里管道。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（5）鉛襯里鉛襯里的方法分為襯鉛與搪鉛兩種。鉛襯里適用于常壓或壓力不高、溫度較低和靜載荷作用下工作的設(shè)備；真空操作的設(shè)備、受振動(dòng)和有沖擊的設(shè)備不宜采用。例如，鉛襯里常用在制作輸送硫酸的泵、管道和閥等設(shè)施的襯里上。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（6）氯丁乳膠水泥砂漿襯里氯丁乳膠水泥砂漿襯里采用整體面層涂覆的方式。輸水鋼管通過(guò)離心機(jī)或管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成水泥涂層，主要是延長(zhǎng)給水管道的使用壽命，保護(hù)水質(zhì)，提高管道輸水能力。只適用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備、管道。設(shè)備、管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的，施工困難、質(zhì)量難以保證的，不宜選用水泥砂漿襯里。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)【例-單選題】金屬熱噴涂工藝不包括（）。A.基體表面預(yù)處理B.冷噴C.后處理D.精加工答案：B解析：金屬熱噴涂工藝包括：基體表面預(yù)處理、熱噴涂、后處理、精加工等過(guò)程。4.5防腐蝕工程施工技術(shù)【例-單選題】輸送硫酸的泵、管道和閥門(mén)等設(shè)施的襯里應(yīng)采用（）。A.塊材襯里B.橡膠襯里C.塑料襯里D.鉛襯里答案：D4.5防腐蝕工程施工技術(shù)5）陰極保護(hù)（1）強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)施工強(qiáng)制電流陰極保護(hù)系統(tǒng)由4部分組成：電源設(shè)備、輔助陽(yáng)極、被保護(hù)管道與附屬設(shè)施。輔助陽(yáng)極材料有高硅鑄鐵陽(yáng)極、石墨陽(yáng)極、鋼鐵陽(yáng)極、導(dǎo)電聚合物陽(yáng)極和金屬氧化物陽(yáng)極等。強(qiáng)制電流陰極保護(hù)4.5防腐蝕工程施工技術(shù)（2）犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)施