DB41T 1784-2019 承壓鍋爐用波形爐膽檢驗(yàn)規(guī)范

DB41河南省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I 1 1 1 2 2 4本標(biāo)準(zhǔn)由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出學(xué)忠、何芳、朱金花、曹克源、湯杰、李志強(qiáng)、齊澤民、馮靖安、韋胥深、趙玉記1承壓鍋爐用波形爐膽檢驗(yàn)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱模壓、熱旋壓成形的承壓鍋爐用波形凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T1804一般公差未注公差的線性和角NB/T47013承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)2理論計(jì)算公式確定的受壓元件內(nèi)直徑，向上圓整后的直徑，即圖4基本要求4.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按照核準(zhǔn)的范圍從事承壓波形爐膽的檢驗(yàn)工作；檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)具備完善的質(zhì)量保證體系并且能夠正常實(shí)施；檢驗(yàn)人員應(yīng)取得相應(yīng)的特種設(shè)4.2檢驗(yàn)方法一般采用目測(cè)、壁厚測(cè)量、幾何尺寸測(cè)量等方法進(jìn)行。檢驗(yàn)所采用的檢測(cè)工尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、焊縫檢驗(yàn)尺、測(cè)厚儀、檢驗(yàn)樣板、觀片燈、放大鏡等工5.1.1審查受檢單位應(yīng)持有有效的鍋爐制造許可證；應(yīng)具備完善的質(zhì)量保證體系并且能夠正常實(shí)施；5.1.2審查焊接工藝文件、焊接工藝評(píng)定資料、熱處理工藝文件、無(wú)損檢測(cè)工藝文件，是否符合相關(guān)5.2材料檢驗(yàn)5.2.1審查所用材料及其焊接材料質(zhì)量證明，是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2.2檢查材料標(biāo)記移植，是否標(biāo)識(shí)清晰、齊全，并且具有可追溯性。5.3鍋筒結(jié)構(gòu)及焊縫布置檢驗(yàn)5.3.4波形爐膽拼接時(shí)任一）筒節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。5.3.6波形爐膽與平管板或凸形封頭連接處的平直部分長(zhǎng)度不5.4焊接接頭的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)5.4.1焊縫的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件的規(guī)定。5.4.2對(duì)接接頭的焊縫高度應(yīng)不低于母材表面，焊縫與母材平滑過(guò)渡，焊縫和熱影響區(qū)表面無(wú)裂紋、35.5波形爐膽成形檢驗(yàn)5.5.2波形爐膽波深偏差應(yīng)不大于±5mm。5.5.3波形爐膽的實(shí)際厚度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求的成品最小厚度，波紋最薄處的厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的85%。波形爐膽易發(fā)生工藝減薄的部位（波紋底部和波紋過(guò)渡部位）爐膽材料厚度，即制作波形爐膽的投料厚度，亦即材料質(zhì)量證明書內(nèi)直徑Di5.5.7除圖樣另有規(guī)定外，波形爐膽每米長(zhǎng)度內(nèi)的直磨斜度最大為1:3。當(dāng)超過(guò)材料厚度的10%時(shí)，應(yīng)按評(píng)定合格的補(bǔ)焊工藝進(jìn)行補(bǔ)焊及修磨，并按NB/T45.6.1無(wú)損檢測(cè)記錄與報(bào)告損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)、比例、部位、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)定級(jí)別和設(shè)計(jì)文件規(guī)定6.1在出具檢驗(yàn)報(bào)告之前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)填寫波形爐膽檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)記錄至少應(yīng)包括：波形爐膽基本情況、