碳素焙燒工（高級）職業(yè)技能鑒定考試題庫-下（填空、簡答題）

碳素焙燒工(高級)職業(yè)技能鑒定考試題庫-下(填空、簡6.填充料的作用是為了防止焙燒制品7.碳材料的體積密度中所指的體積是℃/小時，800℃以下時， __ 32.某陽極焙燒爐火焰系統(tǒng)采用32小時移動周期，如果某年10月23日9:00答案：10月24日17:00點 39.陽極焙燒爐火焰系統(tǒng)采用32小時火焰移動周期，7爐室預(yù)熱加熱，8爐室冷 40.碳陽極生產(chǎn)工藝包括和o73.焙燒生塊在焙燒過程中，在一個焙燒周期內(nèi)，隨著溫度升高，抗壓強度的變化規(guī)律是答案：降低-升高-降低74.裝爐時，填充料鋪料厚度必須符合技術(shù)要求。根據(jù)生坯的大小合理安排料層厚度。旗能塊裝爐，填充料底部厚mm.層間厚度為mm,頂部覆蓋料的厚度大于mm,高于爐面0答案：90～110|50～70|550|100mm75.在調(diào)溫過程中可以通過觀察火道內(nèi)耐火磚顏色判斷火道溫度。橙白色代表 答案：130076.焙燒炭坯內(nèi)部發(fā)生的遷移現(xiàn)象不是糊料的整體遷移，而是煤瀝青的遷移，其中煤瀝青中較輕質(zhì)組分優(yōu)先發(fā)生遷移。答案：選擇性77.冷卻階段必須對降溫速率進行控制，避免快速降溫。環(huán)式焙燒爐從最高溫度1200℃下降到800℃左右，火焰溫度每小時下降℃。答案：5078.由于耐火材料的熱膨脹性，筑爐時必須預(yù)留一定的,以免高溫時耐火磚膨脹造成爐體變形。答案：膨脹縫79.碳和石墨材料屬于多孔物質(zhì)，衡量多孔物質(zhì)的密度有兩種測定方法。分別為_0答案：真密度|體密度81.某焙燒爐設(shè)置六個加熱爐室運行，其燃燒曲線為216小時，曲線正常生產(chǎn)時答案：3682.對于石墨電極焙燒品，電阻率、耐壓強度、體積密度和硫含量作為質(zhì)量87.負壓的使用原則 電阻率不大于;耐壓強度不小于;體積密度不小于密度不小于 塊的裝爐。 96.一廠焙燒車間燃燒架模式為 103.退爐陽極溫度低主要會影響陽極的理化指標-0 C 150.碳的原子量是,原子序數(shù)為,元素符號為適_度 0時火焰移動周期為28小時。181.使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的,消防器材及設(shè)備要有專人保管 答案：40方|100方203.某陽極焙燒爐，火焰系統(tǒng)采用3排燃燒架6室運行214.產(chǎn)品出爐溫度高，出爐后后未及時散開，聚集在一起而導(dǎo)致溫度升高，易造成陽極0答案：氧化215.凈化脫硫布袋除塵器清灰壓力最佳范圍：kPa。答案：80～90216.體積密度：當制品溫度達到℃以上，由于揮發(fā)份的排出，孔度增加，體積密度下降。答案：200217.我公司三、四期焙燒爐一個料箱的尺寸是：長度、寬度、高度_ 218.炭陽極焙燒系統(tǒng)冷卻區(qū)的管理主要是對降溫的管理，溫度在℃之間降溫速度不易太快。答案：1200-800219.溫度傳遞的方式為、對流、輻射。答案：傳導(dǎo)220.焙燒過程中，溫度范圍800～1000℃時，持續(xù)時間為20小時，其升溫速度答案：10221.一號焙燒爐火道由層磚組成。答案：39222.鋁用陽極的成型方法最常用的是_o233.石油焦又分和-0242.因各種原因造成爐室溫度連續(xù)小時低于曲線時，應(yīng)按實際溫度對照曲244.焙燒爐用合格填充料粒度要求為1-6mm≥%,0-1mm≤%245.吸收塔進、出口壓降計算出的床層壓降用于控制246.焙燒陽極在300～600℃之間釋放揮發(fā)分，這時焙燒溫度梯度必須小于℃/h,否則陽極會產(chǎn)生細微裂縫，影響陽極質(zhì)量。248.在電解過程中，如果陽極碳全部變成C02,生產(chǎn)每噸鋁是碳的理論消耗是 分，如鋁、(鈉)、(鈣)、鉀、鎂、鋰、氟等成分，殘極量一般是陽極炭塊量 1.燃燒系統(tǒng)的管理主要分為?答案：一、溫度的管理1、預(yù)熱區(qū)排煙架爐室1P各火道溫度的管理2、總管煙氣溫度的管理3、加熱區(qū)(4P5P6P)三排燃燒架溫度的管理4、冷卻降溫過程溫度的管理二、負壓的管理1、總管負壓的管理2、預(yù)熱區(qū)1P各火道負壓的管理3、自然冷卻區(qū)C1零壓的管理2.我車間目前焙燒火焰周期為30h,15火道14料箱，3個火焰系統(tǒng)運行，假設(shè)焙燒爐的運轉(zhuǎn)率為95%,外觀合格率為98%,請問本車間11月份能生產(chǎn)多少合格炭塊?(每月30天)答案：294*24/30*3*95%*98%*30=19707.408(塊)調(diào)整脈沖噴吹間隔，并檢查脈沖閥的噴吹效果。3合器電流過高而停機。6、當混合器電流升高，不能答案：1、純度高、灰分低；2、導(dǎo)電性能良好。3、足夠的必須有足夠的機械強度。4、良好的抗氧化性能和比較接觸的機會少，陽極氧化就小，陽極消耗也就小。5、均答案：1、低溫預(yù)熱階段(明火溫度約350℃,制品溫度在200℃左右);2、粘結(jié)劑成焦階段(明火溫度350～800℃,制品溫度200～600℃);3、高溫燒結(jié)階段(明火溫度800～1100℃,制品溫度600～1000℃);4、冷卻階段。答案：(1)低溫預(yù)熱階段制品從室溫升到200℃時(明火溫度約350℃),制品由于此階段正是粘結(jié)劑產(chǎn)生劇烈遷移的時候，故升溫要快。(2)中溫階段(揮0小時。(4)冷卻階段降溫速度控制在50℃為宜。到800℃以下時可以任其自次氧化),也不能選擇過低(可能導(dǎo)致燃氣燃燒不完全，造成燃氣浪費),一般以使料箱內(nèi)揮發(fā)分排出通道順暢，確保爐墻傳熱均勻。2、對于寬豎縫必須采用耐火纖維條強行塞入，并用耐火水泥封堵。交接角部的縫隙必須用耐火纖維條強行塞入體局部破損過大處，須用局部挖補方式。5、對于破損、計劃性大修。(二)焙燒生產(chǎn)過程管理1、根據(jù)料箱寬窄程度，嚴格按照裝爐時先窄后寬，出爐時先寬后窄的方式執(zhí)行，利用爐時，人工撥塊調(diào)整，盡量減少靠墻塊，減少填充料保護層過薄導(dǎo)致的氧化3、尤其是2P、3P覆蓋料；移爐后及時補充1C覆蓋料；并對下沉2C、3C、4C爐室填充料進行填補。6、釬料：除對密封爐室進行提前釬料外，保持對預(yù)熱爐冷卻爐室進行動態(tài)釬料。7、對于局部(以料箱角部為主)的氧化紅料采用鋼釬11.冷卻階段的降溫速率和出爐溫度是如何現(xiàn)。因此，必須對降溫速率進行控制，避免快速降溫。環(huán)式焙燒爐從最高溫度1200℃下降到800℃左右，每小時下降50℃(火焰溫度),800℃以下一般任其自然冷卻。焙燒品的出爐溫度一般不應(yīng)高于300℃,以防焙燒品發(fā)生氧化。料.其作用是用于預(yù)焙鋁電解槽上的陽極材料.因此習(xí)慣13.制品在焙燒過程中各種理化指標有哪答案：真密度有1.8g/cm3升到2.0g/cm3;體積密度由1.68-1.72g/cm3降到1.56-1.62g/cm3;電阻率由很大降到50-60μQm;孔隙率增大近20-23%;重量損失近10%;體積收縮2-3%.結(jié)合不斷趨于緊密，則制品的電阻率逐逐漸下降。特別是在600~800℃之間，由阻率急劇下降。而當陽極塊的溫度升高到800℃以后，隨著溫度的升高，陽極塊15.為何焙燒爐要設(shè)置零壓點?答案：設(shè)置零壓點是為了：1、保證冷卻C1爐室的反彈溫度；2、保證助燃空氣答案：1、灰分不大于0.52、二氧化碳反應(yīng)性不小于833、電阻率不大于574、耐壓強度不小于355、體積密度不小于1.556、真密度不小于2.04小于5mm;3、橫墻各磚層磚面平整度：小于5mm;4、兩相鄰橫墻側(cè)面長度：誤21.一個焙燒爐運行2個系統(tǒng)，移動周期為32小時，8個料箱，立裝3層，每層炭塊7塊，假設(shè)炭塊生坯重1噸，燒損為5%,如外觀合格率為98%,理論日平溫度低于800℃時，每班可帶5℃,溫度在800～1000℃時，每班可帶15℃,10答案：(1)電阻率不大于57μQ·m(2)耐不小于1.56g/cm3(4)真密度不小于2.05g/cm3(5)灰分不大于0.5%(6)二理?進入料箱。(4)墻體局部破損過大處，須用局部挖補方式。(5)對于破損、變形嚴重爐墻必須進行計劃性大修。(6)根據(jù)料箱寬窄程度，嚴格按照裝爐時先熱膨脹系數(shù)為1.2%-1.5%,可壓縮性為0.8%-1.0%;3、具有良好的導(dǎo)熱性；4、答案：比表面積≥(22)m2/gCa(OH)2含量≥(90)%粒徑≤(0.048)mm含水率答案：(1)排除揮發(fā)份。(2)粘結(jié)劑焦化。(3)固定幾何形狀。(4)提高陽極導(dǎo)電性能(5)提高陽極的各項理化性能。31.假設(shè)移爐后1P爐室溫度為300℃,升溫速度為10℃/h,計算1P爐室升至500℃需要幾個小時?答案：(500-300)/10=20h噸陽極，焙燒爐的運轉(zhuǎn)率為95%,我車間每月需多少噸填充料?(每個炭塊1t)36.我公司焙燒爐，由于將生產(chǎn)小塊，計劃適當提產(chǎn)，不改變裝爐量情況下，將1#爐由192曲線為180曲線，不考慮檢修時間，試問8月份1#爐產(chǎn)量將增加多少塊?(假設(shè)外觀合格率98%)答案：月增產(chǎn)量=(168×24÷30—168×24÷32)×2×31×98%=510塊37.填充料的哪些性能會對焙燒品質(zhì)產(chǎn)生影響?答案：1、填充料的可壓縮性、透氣性、吸附性和導(dǎo)熱性。坯所含黏結(jié)劑的結(jié)焦殘?zhí)柯矢叩陀忻黠@的作用，從而影速率。填充料導(dǎo)熱率大，易引起炭坯局部過熱而產(chǎn)生裂紋。2、填充料的粒度。產(chǎn)生麻面或凹坑。填充料最適合的粒度為0.5-4mm。(裝中小規(guī)格炭坯時)和0.數(shù)量都不要超過10%。3、填充料的水分含量。用水份含量高的濕料作填充料，果火焰移動周期為34小時，焙燒合格率為99%,焙燒塊重量為850Kg/塊，計算答案：(1)每個爐子出爐量為7*12=84塊(2)每天產(chǎn)量Q=24*g*n*η*0.85/34碳反應(yīng)性小于85%,但不小于80%43.一座40室9火道8料箱敞開式焙燒爐，每系統(tǒng)6個預(yù)熱、加熱爐室，9個冷熱爐室(1P)時間為2022年9月30日下午17點，問系統(tǒng)運行到2022年10月答案：(1)試驗陽極焙燒時間：(10×24)-7=233小時；(2)試驗陽極運行位置：233小時÷36小時/爐≈6.5爐，即在第一個冷卻爐室(壓。(3)關(guān)閉煙道大蓋后，對煙道密閉30分鐘，讓火星自然熄滅。(4)若自然熄滅未完成，先用消防水滅火(人員不能下煙道內(nèi)),當觀察無明顯火星可適當打開著火焙燒爐煙氣出口風(fēng)擋開度(開度不超過20),人員下至煙道內(nèi)定、保證布袋出口煙氣流量)。(6)焙爐現(xiàn)場人員按正常啟爐程序啟爐。答案：生坯進行焙燒時，在100—250℃溫度區(qū)間，粘結(jié)劑煤瀝青軟化并變?yōu)榱鲃右后w狀態(tài)，圍繞生坯四周的填充料顆粒嵌入呈軟化狀態(tài)的生坯表面，在250—300℃時，由于部分煤瀝青遷移到生坯表面，增加了對佳的煤瀝青含量以及采用合適的焙燒升溫曲線，可以減48.為什么要嚴格遵循“兩頭快、中間慢”的原則?答案：1、制品從室溫到200度，明火溫度大約260—560度，沒有顯著的物理及此階段升溫速度一定要放快，否則容易出現(xiàn)碳碗塌陷(立裝)、內(nèi)裂、密度不均甚至空頭的缺陷。2、制品溫度在200—550裂空頭等廢品。3、制品溫度700度以后，粘結(jié)劑焦化過程基本結(jié)束，升溫速度49.生坯中瀝青含量高對焙燒產(chǎn)品質(zhì)量有哪些影響?青配入量為14.5%,瀝青結(jié)焦值為54%,石油焦配入量85.5%,石油焦經(jīng)煅燒后的實收率為72%,焙燒炭塊的成品率為98%,生坯的成品率也為98%,經(jīng)那么該=22.31(萬噸)≈23(萬噸)年需液態(tài)煤瀝青=22.31×14.5%=3.23(萬噸)≈3.5(萬噸)年需石油焦=22.31×85.5%÷72%=26.49(萬噸)≈26.5(萬噸)答案：(1)每年需補充填充料85000*22/1000=1870噸。(2.5分)(2)每年需外購填充料1870*30%=561噸。(2.5分)該系統(tǒng)每年需補充1870噸填充料，包括8個料箱和9條火道，每料箱立裝3層共21塊炭塊，30小時移動周期，采(2)如果裝出爐平衡，6月份需要裝出爐各多少塊炭塊?(3)如果該焙燒爐能答案：1、24/30x2x30=48(次)6月份共需要移爐48次2、3x21x8x48=8064(塊)如果裝出爐平衡，6月份需要裝出爐各8064塊炭塊3、2.3x106x8064/37094.4=500000m3=500Km3該焙燒爐6月份至少消耗500Km3天燃氣過700℃時(火道溫度850℃以上),粘結(jié)劑焦化過程基本結(jié)束，為了進一步降答案：(1)合理地布置隔墻及拉磚；(2)適當增加火道墻的流通截面；(3)4P初始值設(shè)定850℃,5P初始值設(shè)定1050℃,1P初始值設(shè)定為350℃,火道溫(1)移爐后12小時時，1P的火道溫度目標值為多少℃?5P、6P溫度目標值為多少?(2)移爐后18小時時，1P的火道溫度目標值為多少℃?5P、6P溫度目P有28-(40-28)=16h的升溫時間5P升溫速度(1150-1050)/16=6.25℃/h移答案：(1)低溫預(yù)熱階段：火到溫度在350度，陽極溫度在200度。(2)粘結(jié)劑焦化階段：火到溫度在(350-850)度，陽極溫度(200-700)度。(3)高溫焙燒階段：活到溫度在(850-1150)度，陽極溫度在(700-1100)度。(4)冷卻階段：火到溫度(1150-1130)度，陽極溫度(1100-1120)度?；畹綔囟仍?1130-50)度，陽極溫度在(1120-200)度。68.有一座40室敞開式焙燒爐，每爐13火道12料箱，每料箱立裝3層碳塊，每層7塊，2個火焰系統(tǒng)運行。請問：(1)計算該爐單爐裝爐量?(2)若每爐采出爐產(chǎn)量?(3)6個預(yù)熱、加熱爐室運行，則該爐的升溫時間是多少小時?(4)答案：1、12×21=252塊/爐2、24×252÷36=336塊，7月出爐量：336塊/天×31天=10416塊3、6×36=216小時4、32小時/爐×15爐=480小時，即480小時÷24=20天。69.焙燒爐室發(fā)生爆炸的原因有哪些?70.停爐后重新啟動時保證數(shù)據(jù)不超標的啟NID風(fēng)機，在凈化循環(huán)水池內(nèi)加入堿3、爐面打開翻板閥或NID彎頭處打開人孔門進行補氧4、調(diào)整NID風(fēng)機頻率，啟爐5、當煙氣量，煙氣溫度滿足NID混合器啟動條件后，啟動混合器，加入循環(huán)灰。同時關(guān)閉翻板閥和彎頭人孔6、調(diào)整各運行參數(shù)至完全啟動后，切換閥門使煙氣經(jīng)RT0進入NID系統(tǒng)71.焙燒品表面結(jié)焦的原因是什么,如何減輕表面結(jié)焦?答案：生坯進行焙燒時，在100—250℃溫度區(qū)間，粘結(jié)劑煤瀝青軟化并變?yōu)榱鲃右后w狀態(tài)，圍繞生坯四周的填充料顆粒嵌入呈軟化狀態(tài)的生坯表面，在250—300℃時，由于部分煤瀝青遷移到生坯表面，增加了對72.為什么焙燒工藝須要嚴格遵循“兩頭快、中間慢”答案：(1)制品從室溫到200度，明火溫度大約260—560度，沒有顯著的物理的內(nèi)裂空頭等廢品。(3)制品溫度700度以后，粘結(jié)劑焦化過程基本結(jié)束，升應(yīng)低于制品粘結(jié)劑軟化點；(2)爐底填充料的厚度應(yīng)在100毫米以上；(3)層與層之間填充料厚度不小于50毫米；(4)炭塊擺放要平整，四周對稱；(5)77.2023-5-4-09:00因凈化檢修系統(tǒng)停爐48h,4個火焰系統(tǒng)均為6室運行，15答案：停爐48h其間裝爐與出爐各影響24/(192/6)*4*42*7=882*2=1764塊80.某廠有34爐室9火道8料箱敞開環(huán)式焙燒爐，每箱立裝3層，每層7塊，陽現(xiàn)在改為180h6室運轉(zhuǎn)，現(xiàn)在年產(chǎn)陽極多少噸(按360天計算)?產(chǎn)能提高了百答案：1、火焰移動周期：前：280/7=40(小時),后：180/6=30(小時)2、每0-1=33%現(xiàn)產(chǎn)能77760T。產(chǎn)能提高33%答案：(1)生產(chǎn)保持連續(xù)性，熱能利用率高；(2)機械化程度高，勞動條件較好；(3)產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量比較好；(4)適應(yīng)于各種規(guī)格的焙燒制品。(5)定焙燒曲線。(4)根據(jù)生坯的壓型方式和生坯性能制定焙燒曲線。(5)根據(jù)填答案：(1)填充料不易燒結(jié)、不易溶化。(2)填充與耐火磚、陽極不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。(3)在焙燒過程中體積收縮小。(4)填充料熱傳導(dǎo)性能好。(5)填充