蛟河市漂河糧庫倉儲設(shè)施擴建項目工程施工組織設(shè)計

蛟河市漂河糧庫倉儲設(shè)施擴建項目工程施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計根據(jù)蛟河市漂河糧庫倉儲設(shè)施擴建項目工程施蛟河市漂河糧庫倉儲設(shè)施擴建項目工程由吉林省儲備糧管理有座，規(guī)格300m3,倉間地坪2220㎡，道路3606㎡。木基面油漆為刷調(diào)和漆兩道，底油一道，淺灰色面漆。金屬面油漆室倉內(nèi)燈具均為高壓鈾燈，通風為軸流風機及地上通風籠，門、窗為糧器，接地電阻不大于4歐姆，所有接地材料均采用鍍鋅件。防蟲、防鼠、防麻雀專用門窗，糧情檢測，避雷裝置均以施工圖紙配合土建施2.4.1.3設(shè)備有動力配電系統(tǒng)、照明3.1施工管理：根據(jù)項目管理規(guī)劃大綱的要求，公司決優(yōu)秀的人員組建?蛟河市漂河糧庫倉儲設(shè)施擴建項目工程項目部?并依據(jù)我公司項目管理手冊，項目部設(shè)置人員如下：項目經(jīng)理、項目工程師、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、測量員、安全員、材料員、預項目經(jīng)理部由公司授權(quán)管理，按照企業(yè)項目管理模式，GB/T19001--ISO9001--2000標準模式建立的質(zhì)量保證體系來運作，形生產(chǎn)、經(jīng)營管理，負責落實本組織的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，負責本個性方案，編制項目部生產(chǎn)計劃，作業(yè)人員上崗培訓計劃，培訓和考指導工作，負責收集、編制、填寫、整理工程施工技術(shù)資料并歸檔移工作，嚴格按作業(yè)指導書、技術(shù)交底及“建筑安裝施工驗收標準”要求對現(xiàn)場操作人員進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時提出整改措施，人員安全教育培訓，安全技術(shù)交底等工作，作好登記，同時做好安全紙及規(guī)范要求和規(guī)定定位，各頂點標符合精度要求，做好記錄。資料負責《與顧客有關(guān)過程控制程序》的具體落實與實施，參與分包工程評價、結(jié)算，負責履行本單位與業(yè)主的工作聯(lián)系，管轄好本單位與業(yè)3.2.3施工成本控制目標：降低成本2%。按照先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護，先主體后裝修，先土建后水電專業(yè)，先主體后附屬的施工原則進行部署。首先進行基礎(chǔ)施工，然后進行主體施工，時間差錯開一天來控制，嚴格落實施工計劃。合理利用調(diào)試在空間、時間上要與土建充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴格交接班建予留洞及預埋件留置時，要求通風，電氣專業(yè)人員在場，配合土建安裝條件，在項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮下，盡量做到水平流水，立體交叉密切配合，充分利用工作面爭取時間。鋼架圖應配合檁條布置圖、檁本工程項目多，工程量大，工期要求緊，按常規(guī)分組施工工期太長，根據(jù)實際情況，平房倉、消防水池及泵房同時施工，然后在施工4.1.1組織圖紙學習，自審與各專業(yè)圖紙會審，進行細致的設(shè)計4..1.4進行現(xiàn)場平面布置，提出材料、預制構(gòu)件、成品、半成品材理，嚴格按總平面布置堆放，做好地坪及場地夯實工作，防止雨季積4.2.2修筑臨時施工道路和排水溝，搭設(shè)臨時設(shè)施，準備材料，半成1422323644562487WJ40-12488289AX1-1654285.1.2施工前建立控制網(wǎng)及高程控制點，當控制點和控），根據(jù)《建筑物變形測量規(guī)程》及設(shè)計圖紙的要求與規(guī)定，按照圖紙上確無誤后，方可開挖，挖槽采用反鏟挖掘機開挖，放坡系數(shù)1:0.67，樁，基坑開挖過程中，應分層開挖且保持基底土干燥，嚴禁擾動原狀土。機械挖槽保留300厚的土層，采用人工清槽，清槽后項目部應及時向業(yè)主及監(jiān)理工程師報送驗槽報告，及時通知各有關(guān)單位①填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，基槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、碎磚、石子等水率是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松，晾曬或均勻摻多，以免把墻擠歪，較長的開間墻，應采用內(nèi)部加支撐的措施然b.做好標高量測工作：用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高的要d.設(shè)置模板定位基準：為加快施工進度采用鋼筋定位，切割一定長5.3.3.4基礎(chǔ)模板采用木模板，根據(jù)墊層上的基礎(chǔ)邊減少模板變形，制作好的單片模板，經(jīng)檢查對角線，板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并臨時支撐，當四周模板吊裝就位，組拼完雙鋼管卡箍@500雙鋼管卡箍@50050×100木方50×100木方a.柱截面小于700×700b.柱截面大于700×700梁模板主要由底板、側(cè)板、托木、夾木、梁箍、支撐等組成，本模在墻邊的頂撐，按規(guī)定要求的長度，分頂撐間距，立中間部分的頂在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，托木上釘上斜撐。梁模安裝后，要拉中心線檢查，復核各梁模中心位置是否對正，當平板模板安裝后，檢查與調(diào)樓板模板鋪拼應平整靠緊，縫口可用膠帶粘貼，防止漏漿，保證底部模板一定執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5.3.5.4拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人拉5.3.5.5對暫不用的模板，板面應涂刷防銹漆或脫模劑5.3.5.7入庫的配件，小件要裝箱，入袋子，大件要按5.4.2.1鋼筋進場后要嚴格按照國家規(guī)范及標準進行檢驗，調(diào)直，經(jīng)過調(diào)直的鋼筋表面光潔，段面均勻。梁板鋼筋較長時，可分后方可焊接。在梁、柱節(jié)點處鋼筋一般較密集，在綁扎前，對每個節(jié)量和進度。鋼筋的綁扎、焊接制作、保護層厚度均應按鋼筋砼驗收規(guī)直徑長度分別掛牌堆放，并注意數(shù)量，不得混肴。堆放時，鋼筋下面和焊接，當直徑大于18毫米時優(yōu)先采用機械連接。Φ10以下圓鋼采減少損耗。切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必首先核對成品鋼筋的鋼號，直徑形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架和控制混凝土保護用的成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，應將交叉點全部扎牢，相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形綁扎?，F(xiàn)澆注與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用90間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往下纏口綁扎，箍筋應與立毫米時，不應少于二根，彎起鋼筋的彎終點外應留有錨固長度，在受用粉筆在模板上畫好主筋、箍筋的間距。根據(jù)劃好的鋼筋間距，先排放受力筋，后放箍筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固預彎，使鋼筋搭接的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定，施焊直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程。由于電流直接通過渣池中，此是塌弧熄滅，進入電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃,將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比的結(jié)合力完成的。因此，在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把壓時焊口處于熔融狀態(tài)，所需的擠壓很小，對種規(guī)格的鋼筋僅為0.2受力鋼筋綁扎搭接接頭搭接長度位于同一連接區(qū)段內(nèi)的任何情況下受力鋼筋如果采用機械連接或焊接連接接頭時連接區(qū)段的長度為35d水泥、外加混合料2%粗、細骨料3%水、外加劑溶液2%a.所有水泥應符合設(shè)計要求及國家標準的規(guī)定，進場水泥必須有出板結(jié)。水泥儲存要保證先進先出，合理周轉(zhuǎn)嚴禁用受潮變質(zhì)水泥，不b.骨料石子應符合現(xiàn)行《建筑卵石或碎石質(zhì)量標準及檢驗方法》％，％，砂應符合《建筑用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》砂含泥量不得大于家標準要求，在使用前必須經(jīng)過設(shè)計，監(jiān)理工程師同意，超過有效期漿損失，石子用量按規(guī)定減量，攪拌好的砼要做到基本卸凈，在未倒構(gòu)，后水平結(jié)構(gòu)，澆注一排柱時，應以兩端開始向中間推進是保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)來決定。日平均氣溫低于5℃時5.6.3按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿宜立在墻5.6.5.1排磚撂底：兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚5.6.5.2選磚：清水磚墻應選棱角整齊、無彎曲裂紋、高，水平縫要均勻一致。大角盤好后，再檢查一下平整和垂直，完全5.6.5.4掛線：砌一磚半厚及一磚半以上的磚墻檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。磚墻每日砌筑高度或門窗洞口處。清水清不允許有三分頭，不得在上部隨意變活。砂漿b、砌斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。c、除轉(zhuǎn)角處外，在必須留置的臨時間斷處留直槎，但必須5.6.5.7木磚、予留孔洞：木磚預埋應在小頭在量根據(jù)孔洞高度決定。洞口高度在1.2米以內(nèi)，每邊放置兩塊：高度六皮磚，中間木磚均勻分布、木磚要提前做防腐處理。鋼門窗支點予5.6.5.10當磚墻砌筑至梁底時，需用虎頭磚將空隙塞滿，虎頭磚應工前，應組織有關(guān)人員編制技術(shù)措施，做好技術(shù)交底工作，其內(nèi)容包括：施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準及驗收規(guī)范成品保護等，應先做抹砂漿之前，基層表面塵土、污垢等均應清除干凈。表面凹凸明顯的抹灰前必須先找好規(guī)距，即：四角規(guī)方、橫線找平、垂線吊直、彈出混合砂漿抹面：抹水泥混合砂漿罩面，分兩遍成活，內(nèi)墻面抹灰應做表面應平整，無塵土，油污等臟物，施工前應用砂紙打磨。木制品表面的縫隙，毛刺應進行處理，然后用膩子刮平，打光，木門基層表面平整，光滑，涂刷均勻，顏色一致，分格縫、窗套線、陽臺防水線應格按照質(zhì)量標準及要求施工，內(nèi)墻涂料做到顏色均勻，陰陽角順直，涂料要表面堅固，無脫粉，起殼，粉化現(xiàn)象，手工涂刷時，其涂刷之土方，應盡量采用同類土填筑，并控制適宜含水量，填方應以填方區(qū)配比，專人過磅記錄，專人振搗?；炷猎谶\輸過程中，應保持其勻澆筑應分段分層連續(xù)進行，振搗必須密實，不準出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔時注意不得漏壓，同時不得撒干水泥，以防起皮。等水泥終凝后，進牢固，應提前檢查預埋木磚數(shù)量是否滿足，每邊預埋木磚不得少于3做樣板：把門窗扇根據(jù)要求安裝到框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，以確檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁、安裝時應先擰一下螺絲。然后關(guān)緊，五金安裝應符合設(shè)計圖紙要求，不得遺漏，門鎖、拉手安裝，嚴抹灰時應嚴格控制窗口尺寸，使窗口尺寸嚴格控制在圖紙尺寸之內(nèi)，制作，所用配件，紗扇料必須符合質(zhì)量要求，滿足工程使用。塑鋼窗先制好樣品，試安裝后，經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理共同驗收認可后方可大批量制作，塑鋼窗制作應嚴格按照驗收標準施工，框與墻體連結(jié)牢靠，縫隙4、本工程鋼結(jié)構(gòu)的連接方法為焊接，采用交流電焊機，焊接的焊條符合設(shè)計要求。焊縫飽滿，焊接時應考慮到焊縫的變形，以減少焊7、根據(jù)配件單將樣板、樣桿尺寸準確地劃號在輸與工地現(xiàn)場拼裝、安裝方案，即基本為車間制作，車輛運輸，現(xiàn)場5.9.2.1鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼，根據(jù)每榀梁的重量吊高度選用16t汽車吊作為起吊機械，吊裝采用單榀吊裝頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同時進行5.9.2.3立柱和橫梁之間用臨時螺栓連接，臨時螺栓①鋼構(gòu)件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復擰工⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班對于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個進行檢查，此外應進行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應及時補擰到規(guī)定扭矩，桿的相對應位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°~50°,再擰高強度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不該糧倉用的高強螺栓為摩擦型，規(guī)格為M20。高強螺栓應有專人管理第一次初擰至50%扭矩，第二次終擰至設(shè)計值。高強5.9.2.7糧倉各層橫梁、垂直支撐、水平支撐安裝并高強螺栓穿裝應順暢，嚴禁強行敲打，孔距不對時，應擴孔，但不能保證時，允許墊梳形墊片，每側(cè)最多墊兩片，若間隙過大則采用一塊本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應立即進行校正、固括外腳手架，內(nèi)腳手架、裝飾工程使用腳手架，外腳手架擬采用雙排材料：鋼管采用Φ48×3.5MM焊接鋼管，A3鋼，并要符合YB242-63螺母等）均應符合有關(guān)規(guī)定。腳手板采用木腳手板，材質(zhì)應采用杉木剪力撐：根據(jù)不同情況，剪力撐與地面夾角為45°~60°之間，在5.10.2.1確?；A(chǔ)回填土的施工質(zhì)量，按設(shè)計要5.10.3.1橫向水平桿（小橫桿）伸出縱向水平桿（大5.10.3.2對接鋪設(shè)的腳手架板，在每塊腳手架板兩端5.10.3.3搭接鋪設(shè)的腳手架，要求兩塊腳手5.10.4.3密目式安全網(wǎng)應緊隨架體搭設(shè)高度為保證密目式安全網(wǎng)的穩(wěn)定性，在掛滿安全網(wǎng)時，縱橫雙向間距5.10.4.5腳手架必須設(shè)置支撐體系。支撐體系包括縱5.10.4.6掃地桿設(shè)置：掃地桿是立桿通風、電氣設(shè)備及避雷安裝工程，要隨土建進行，在主體施工時在工①、PVC、焊接管及鍍鋅鋼管、壁厚均勻，厚度符合標準要求②、開關(guān)盒、接線盒等，外形尺寸符合要求，并有產(chǎn)品合格證及材①、測定盒、箱位置：室外暗裝配電箱安裝，箱底距地面標高為1②、鋼管切斷：斷管要用鋼鋸、砂輪鋸進行，斷口處要平整，管口③、盒、箱開孔整齊與管徑相吻合，要一管一孔，不得開長孔、鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆，管口入盒、箱采用鎖母連接，兩根以上管入盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊，連接①、暗配的電線管路要沿最近的線路敷設(shè)，并應減少彎曲，埋入墻或②、預埋盒、箱凹進墻面過深的，預留管口的位置不準確的，應按要整潔，框平整無變形。箱內(nèi)所裝空氣開關(guān)漏電保護器，通斷正常、操作靈活，接線端子排列導線，壓接牢固、排列整齊。壓線螺絲無滑絲A、配電箱內(nèi)配線排列整齊，并綁扎成束，盤面引出及引進的導線應C、導線剝落處不應線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子，有壓線孔用螺絲壓接時，多股線應刷錫門兩部分，統(tǒng)一編號（以備配套安裝），第一步安裝箱，第二步待穿B、按預留洞尺寸先將箱體高及水平尺寸找好并根據(jù)圖紙將配電箱型C、若配電箱上的敲落孔不合適時，需開孔時要與入箱線D、蹲配電箱體時，要平整，箱口與墻面平齊，配電箱周圍用水泥砂B、箱盤安裝好后，按①中的要求將進線編號壓在接線端子排上，將相線與零線間、相線與地線間，零線與地線間兩人進行搖測，絕緣電阻不小于0.5MΩ,同時作好記錄，作為技術(shù)資料存檔。②、導線與器具連接要牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時，壓緊無松①、絕緣導線：導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格③、接線端子（接線鼻子）：應根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應的④、焊錫：由錫、鉛和銻等無素組合的低熔點（185～260℃)合金。選擇導線→穿帶線→掃管→帶護口→導線與帶線的綁扎→①、選擇導線：按圖紙的要求選擇配線、相線、零線及保護地線的顏A、穿帶線的目的是檢查管線是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置C、穿帶線受阻時，應用兩根鋼絲同時從管兩端往里穿轉(zhuǎn)動，使兩根A、穿絕緣導線前按施工圖對導線的規(guī)格、型號核對正確，將護口安B、導線到位后導線的預留長度應按下列三種情況考慮：接線盒、開C、當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)入適量的滑石D、同一交流以回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路不同電壓和A、導線連接應具備的條件：導線接頭不能增加電阻值；導線接頭不B、接線端子壓接：此方法用于配電箱內(nèi)壓線，多股銅導線相應規(guī)格的銅接線端子，削去導線絕緣層，不要碰傷線芯，將線C、螺絲壓接時先將軟線芯作成單眼圈狀，刷錫，將其壓平再用螺絲然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接，加熱時要掌握溫度，溫度過高刷錫不飽滿，溫度過低則不均勻，因此要根據(jù)焊錫成分、質(zhì)量首先用橡膠絕緣帶包扎，應將其拉2倍，再進行纏繞，在包扎過程中應盡可收緊絕緣帶，要銜接好，然后再用黑膠布包扎，同時A、線路檢查：在線路接、焊、包過程全部完好后，都進行自檢和互檢，檢查導線連接、焊、包是否符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，不符合時護環(huán)”（G）的端鈕，可將被測兩端分別接于E線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒導線連通、搖測應將干線和支線分開，一人搖測、一人及時讀數(shù)并記錄、搖動速度應小于0.5MΩ,并做好記錄。B、照明線路的絕緣電阻值≦0.5MΩ,動力線路的絕緣電阻值）：5.11.4.1材料要求：各種燈具的型號、規(guī)格必須家標準的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損壞、變A、檢查：一、燈的外殼不應變形，油漆無脫落現(xiàn)象，燈芯元件齊全B、燈具安裝：防爆、防塵及吸頂安裝，嚴格按圖紙設(shè)計位置，拉通①、燈具進入現(xiàn)場妥善保管，并要注意防潮，搬動時應輕拿輕放，以5.11.5.3.1首先按圖紙設(shè)計的線整個系統(tǒng)中的設(shè)備及器具全部安裝完后，將配電箱測完后，設(shè)備無誤后，逐一調(diào)試，使每個開關(guān)所控制的燈，符合上述要求正常工作，對每個插座進行檢查必須符合規(guī)范規(guī)定，如實記錄情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，經(jīng)試運行無誤后，再請甲方有關(guān)人員驗收，并填寫資5.12.1施工順序：道路開挖→壓路機碾壓基層→墊層→壓路機碾壓墊層→面層模板支?！鷿仓炷撩鎸印饟v混凝土5.12.2道路開挖采用機械開挖，必須用水平儀控制好5.12.3模板采用定型槽鋼分段交叉施工的作業(yè)方法。5.12.5模板上口標高即是混凝土路面標高，因此，必5.12.6墊層找平碾壓后，即可進行混凝土凝土時一定嚴格控制水灰比和坍落度，一般情況下水灰比應小些為以找補凹處，通過壓實找平，借板面充分均勻的提出水泥漿，為下道可用砼光機進行砼面光。操作砼光機進行砼光時，用力適中，運行速度均勻，切記不能停頓，此項工作重點在必須掌握初凝時間，把握好5.12.10混凝土面壓光后（注意必須用壓后進行人工壓光一次），無論是壓光機壓光還是人工壓光，都必須控5.12.11壓光的人員在操作時，必須穿平底軟質(zhì)(2)在施工部署上要根據(jù)晴、雨內(nèi)外相結(jié)合的程，編制雨季施工方案，編制應根據(jù)工程的情況布置，工程計劃，現(xiàn)(5)要防止地面水進入基礎(chǔ)，地溝，水泥倉庫，料庫和配電室等，在放，標識牌書寫標準。堅持先收先使用，后收后使用的原則。在雨季天臨時存放的要有垛臺，垛底鋪油氈，四周有排水溝，垛頂用苫布覆過程可能增加水分，嚴格控制混凝土的用水量和水灰比。技術(shù)、質(zhì)檢澆灌混凝土后，要及時覆蓋，避免大雨淋壞砼表面?，F(xiàn)澆砼應根7.1.3料：提前采購，加工、租賃工具和安排所需的各種主材，技措7.1.4法：科學的編制施工方案和技術(shù)交底，及時進行交底，依據(jù)交7.1.5環(huán)：中標后，立即進入施工現(xiàn)場，進行場地障礙物處理，布置暫設(shè)工程。做到上下水通、電通、路通，一旦施工圖到，立即定位開工。抓住施工中每個環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行工序施工處處長施工處處長施工處工程師質(zhì)檢員安全員施工員技術(shù)員材料員按有關(guān)規(guī)定隨機抽樣檢驗、化驗，凡不合格的材料不得使用，做好退7.2.5.2特殊過程中，嚴格控制每一道工序，認工檢查記錄；發(fā)現(xiàn)偏離控制要求時，應及時處理或上報，以便妥善處設(shè)備員安全員施工員技術(shù)員材料員副組長：日常安全防火的主管領(lǐng)導，在安全前提下安排生產(chǎn)，組技術(shù)員：制定特殊安全措施與方案，督促落實，解決施工中的安施工員：日常安全防火的直接指揮者，對貫徹、落實安全措施和安全員：糾正違章，進行安全活動和常規(guī)安全教育，監(jiān)督勞保用設(shè)備員：保證使用的各類機械安全運行，監(jiān)督機械操作人員持證標語，機電設(shè)備設(shè)置可靠的信號警示、注意事項。加強現(xiàn)場“四口”干線采用架空方式,引支線采用電纜地埋方式敷高，形成樹干式供電2、施工現(xiàn)場的主干線采用銅芯電纜，經(jīng)常移動的導線采用橡膠銅3、室內(nèi)配電采用銅芯絕緣導線，利用埋在墻內(nèi)的導管暗敷和沿墻施工現(xiàn)場的接地系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，接地電阻符合有1、現(xiàn)場采用總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電，每臺用電設(shè)2、配電箱內(nèi)設(shè)有控制和保護作用的低壓斷路器；為了安全起見還2、各類用電人員應做到安全用電的基本知識和設(shè)備的備前必須穿戴和配備好相應的勞動保護用品，并檢查電氣裝置和保3、各類用電人員應做到安全用電的基本知識和現(xiàn)場消防設(shè)施齊備，任何人不得擅自動用消防用具。施工現(xiàn)場嚴禁作業(yè)。水電焊工對焊接線路、氧氣表、乙炔表不安全不作業(yè)，用完后切斷電源或關(guān)閉閘門，清理現(xiàn)場，安全堆放，消除7.3.5.3施工現(xiàn)場要設(shè)置排水溝，保證廠內(nèi)道路暢通措施，墊好爐渣或山皮石，防止雨后塔吊、腳手架等基礎(chǔ)下沉5、彎曲長鋼筋，應有專人扶住并站在鋼筋彎曲方向7、操作時應戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板上保護是否穿戴好，斧子和錘子使用前，要檢查木柄是否有裂紋，頭部4、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止6、木工機械上的軸、鏈條、皮帶輪、齒輪、及其它轉(zhuǎn)7、電鋸操作前要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，嚴禁站在鋸片同一線2、車子向料斗到料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把3、澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須5、使用吊盤時，吊斗的起落應有專人指揮6、澆水養(yǎng)護時，應注意障礙物，拉膠管不得倒退行走，用8、震動器外殼，必須按規(guī)定接零和接地，操作中發(fā)8、震動器外殼，必須按規(guī)定接零和接地，操作中發(fā)合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。非架子工未經(jīng)同意不得單暈高或視力不夠以及不適合登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中，團結(jié)協(xié)作、互相呼7.3.10.4班組接受任務后，必須組織全體人員，項腳手架搭設(shè)方案和安全技術(shù)措施交底，明確分工，并派一名7.3.0.6腳手架要結(jié)合工程進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳7.3.10.9腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降必須由7.3.10.11腳手架的搭設(shè)必須嚴格按照“建筑安裝工7.3.10.13腳手板要鋪滿、綁牢、無探頭板，并要牢手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相聯(lián)。翻腳手板應兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳7.3.10.15腳手架上的材料和工具要堆放整齊，雜物30度，并應支承在建筑物的牢固部分。挑架所有受力點都要綁禁人入內(nèi)。拆除應按順序由下而上，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪力撐、應先拆中間扣，再拆兩頭7.3.10.19拆下的腳手架、腳手板、鋼管、扣件7.3.11.1砌筑墻基礎(chǔ)時應設(shè)置工作梯或坡道7.3.11.4在架子上用刨錛打磚，操作人員要面向子上，嚴禁把磚頭打在墻外，以免砸人，掛線用的垂磚，必須綁扎牢量的三分之二，當采用磚籠子往樓板上磚時，要均勻分布，不準集中7.3.12.1、現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?、垂?.4.1.3施工現(xiàn)場做到工完料盡，及時清理、道路暢通。無污水和泥7.4.2.1現(xiàn)場設(shè)置污水通道和污水井，生7.5.3基礎(chǔ)的現(xiàn)澆砼應達到一定強度，不致因回并保護好穿墻管、電線管、電門箱及予埋件等，7.5.6模板吊裝時應輕松放，嚴禁碰撞，防止變形，棍，已防損壞砼表面及棱角，拆下的模板應分規(guī)格堆放，并及時涂刷7.5.7鋼筋工程，鋼筋采用預制骨架時，應在指定地點整齊，鋼筋就位后，不得在其上踩踏、行走，保證鋼筋的正確位置，鋼模內(nèi)涂有隔離劑時，應注意不要污染鋼筋，砼內(nèi)有管線時，不得將7.5.8現(xiàn)澆鋼筋砼基礎(chǔ)時，要保證鋼筋及7.5.10塑鋼門、窗應入庫存放，地面應墊起墊平碼放整齊，安裝前好，嚴禁從門窗口運送材料，防止碰壞損壞，抹灰鉛不得將砼保護膜拆除，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何人不得損壞保護膜，以防止砂漿對面層的侵蝕，保護膜在交工前撕去，撕時要輕，不得用刀、剪等，D.加強材料、半成品、成品進場堆放，運輸管理，防止損壞和盡量利用正式道路、供水、供電、通訊線路，節(jié)約臨時設(shè)施采用小流水段組織施工，科學管理，均衡生產(chǎn)，減少一次性砌應合理。砌筑砂漿應按照配合比拌制，確保強度達到設(shè)計要求；砌筑前應灑水濕潤。砌筑時掛線不宜過長，掛線應收緊，使水平縫厚度應連接牢固。墻體與框架梁底水平接茬處，墻體不要一次砌到位，在小于等于500后用膨脹水泥砂漿填充，用以防止裂縫；