冬期施工技術(shù)方案

冬期施工技術(shù)措施一、土方開挖1、土方開挖在冬期機(jī)械施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按防火凍結(jié)法進(jìn)行。采用防火凍結(jié)法開挖土方的，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?，其翻耕深度?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貤l件確定。一般不小于30cm。2、在大面積土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm高后，將由人工進(jìn)行基底清槽。人工清底過程中，測(cè)量員要多點(diǎn)控制標(biāo)高，防止超挖。并立即用40-50mm厚草簾被覆蓋，以防凍土。3、釬探后經(jīng)過勘察院、業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位及施工單位驗(yàn)槽合格后，細(xì)部清槽進(jìn)行墊層模板及墊層混凝土施工，清槽時(shí)不得擾動(dòng)基土。墊層混凝土澆筑時(shí)，邊揭草簾被邊澆筑，墊層澆筑后，振搗壓實(shí)抹平，并立即覆蓋再生塑料布及草簾被。二、鋼筋工程1、鋼筋負(fù)溫冷拉和冷彎（1）鋼筋在負(fù)溫下進(jìn)行冷拉，其溫度不得低于-20℃。（2）鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率兩種方法。本工程采用控制應(yīng)力的方法。（3）鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓系統(tǒng)的工作油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。2、負(fù)溫下鋼筋直螺紋接頭加工（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不得進(jìn)行直螺紋接頭加工操作。（2）每天正式生產(chǎn)前對(duì)加工機(jī)械進(jìn)行檢查、調(diào)試，并進(jìn)行試加工。確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保證加工質(zhì)量。（3）對(duì)加工機(jī)械進(jìn)行臨時(shí)覆蓋，遮擋雨雪。三、混凝土工程1、對(duì)商品混凝土原材料的要求（1）混凝土冬期施工選用普通硅酸鹽水泥，水泥堿含量不大于0.6%，水泥溫度控制在15℃以上。（2）粗骨料選用5～31.5mm，含泥量＜1%，泥塊含量＜1%，使用前采用保溫被覆蓋，粗骨料溫度不低于-5℃。選料嚴(yán)控含水，保證其不含凍塊。（3）砂子選用Ⅱ區(qū)中砂，含泥量＜3%，泥塊含量＜1%，使用前采用保溫被覆蓋料場(chǎng)，砂子溫度不低于-5℃。冬期選料盡量控制含水率不大于1%，保證其不含凍塊。（4）外加劑要符合《混凝土防凍劑》JC475-92（96）標(biāo)準(zhǔn)要求。使用時(shí)注意提前進(jìn)行貯罐攪拌防止沉淀，根據(jù)實(shí)際情況采用加熱保溫措施即通過罐內(nèi)的蒸汽管或使用加熱空氣加熱，以保持防凍劑的適當(dāng)溫度，防止結(jié)晶或沉淀物堵塞管道。（5）攪拌用水、水箱加熱控制溫度：大氣溫度5～-5℃控溫50℃大氣溫度-5～-10℃熱水溫度70℃大氣溫度-10～-20℃熱水溫度80℃（6）冬期施工期間攪拌站，在進(jìn)行混凝土試配時(shí)應(yīng)考慮一定的富裕系數(shù)，強(qiáng)度等級(jí)不大于C30的混凝土富裕系數(shù)取130%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.55,最大氯離子含量不大于0.2%(占水泥用量的百分比)，最大堿含量不大于3kg/m3。適當(dāng)加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。（7）化學(xué)外加劑的配量及原材料加熱溫度，由混凝土供應(yīng)方提供試配，制訂出不同溫度條件下（-5℃、-10℃、-15℃）的配合比方案，項(xiàng)目部根據(jù)結(jié)構(gòu)不同部位，不同溫度條件，提出申請(qǐng)使用。（9）保證混凝土出攪拌機(jī)溫度不低于15℃，混凝土的坍落度不超過180mm。2、混凝土的攪拌及運(yùn)輸（1）攪拌站實(shí)驗(yàn)室在試配過程中應(yīng)考慮混凝土攪拌及運(yùn)輸過程中混凝土熱量的散失。當(dāng)不滿足要求時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。（2）現(xiàn)場(chǎng)施工人員在混凝土澆灌過程中，密切觀測(cè)罐車中混凝土的溫度，混凝土出機(jī)溫度不宜低于15℃，施工入模溫度不宜低于5℃，一般8～12℃為宜。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有特殊要求時(shí)，根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，混凝土必須按試配的要求加入適量的防凍劑。（3）混凝土攪拌車罐體應(yīng)采取保溫措施，且攪拌車出站后應(yīng)盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，盡量防止混凝土的熱量損失。（4）混凝土攪拌車到場(chǎng)后應(yīng)合理安排澆筑順序，每車混凝土不得停滯時(shí)間過長(zhǎng)。（5）混凝土輸送泵管采用阻燃草簾進(jìn)行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。3、預(yù)拌混凝土的管理（1）要考慮混凝土廠家的生產(chǎn)能力、實(shí)力、信譽(yù)等。（2）簽定預(yù)拌混凝土合同時(shí)需附加的技術(shù)要求：a.水泥的品種、規(guī)格、用量；水灰比不得大于0.6；防凍劑的規(guī)格、摻量、環(huán)保要求；砂石不得采用活性骨料。防凍劑采用-20℃的液體防凍劑。b.混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15、C30。c.到場(chǎng)間隔時(shí)間：間隔15～20min，混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)控制在6～8小時(shí)。d.混凝土罐車數(shù)量及發(fā)車順序：混凝土罐車數(shù)量依據(jù)混凝土方量決定，混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間由各土建施工隊(duì)通知，混凝土出站時(shí)間到混凝土澆筑完的時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間。上一層混凝土覆蓋下一層混凝土?xí)r，下一層的混凝土還未初凝。e.坍落度、出罐、入模溫度：混凝土坍落度控制在170mm±10mm內(nèi)，出罐溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。f.技術(shù)資料：審核混凝土廠家提供的水泥準(zhǔn)用證、出廠合格證，出廠3d、28d試驗(yàn)報(bào)告單，水泥快測(cè)（或3d）、28d復(fù)試報(bào)告；砂子復(fù)試報(bào)告、石子復(fù)試報(bào)告；防凍劑選用液體的，所有外加劑準(zhǔn)用證、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證（含技術(shù)指標(biāo)）、使用說明書、復(fù)試報(bào)告；收集配合比申請(qǐng)單及通知單、開盤鑒定；混凝土堿含量計(jì)算書。商品混凝土小票；商品混凝土出廠合格證。4、混凝土的澆筑（1）混凝土攪拌站人員密切注意混凝土攪拌及運(yùn)輸過程中混凝土的溫度，當(dāng)不滿足要求時(shí)，及時(shí)采取措施。（2）現(xiàn)場(chǎng)澆灌混凝土前，應(yīng)做好充足的施工準(zhǔn)備，在混凝土泵體料斗、吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草簾被，以減少混凝土出灌入泵溫度的損失。（3）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應(yīng)清除干凈。遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少積雪清理難度。澆筑混凝土前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高混凝土的澆筑速度及質(zhì)量。（4）在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動(dòng)石子，將表面濕潤(rùn)沖洗干凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強(qiáng)度高于1.2MPa時(shí)，允許再次澆筑。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工人員檢測(cè)混凝土的溫度，以保證混凝土的入模溫度不低于5℃。入模溫度的控制:塔吊/汽車吊澆筑時(shí)每車首吊、末吊、中間吊各測(cè)一次；澆筑時(shí)每車測(cè)一次。用小桶在灌嘴下、泵管端部接混凝土測(cè)溫。測(cè)定數(shù)據(jù)填入冬期混凝土入模溫度統(tǒng)計(jì)表，要與車號(hào)對(duì)上。（6）冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時(shí)所用防滑措施檢查等。（7）澆筑底板每層厚度不超過500mm?；A(chǔ)承臺(tái)屬于厚體積混凝土澆筑，在振搗時(shí)不要接觸鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)地錨螺栓。振搗后用木抹子抹平，然后鋪再生塑料布，上面及時(shí)鋪蓋保溫層。（8）掌握氣溫動(dòng)態(tài)，澆筑混凝土?xí)r盡可能避開最低溫度。當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)，應(yīng)檢查相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，并報(bào)監(jiān)理確認(rèn)，確定無誤經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。溫度低于-20℃由混凝土攪拌站重新調(diào)整配合比，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可實(shí)施，以保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑施工。（9）在混凝土澆灌前，向監(jiān)理報(bào)混凝土澆灌方案（包括澆灌時(shí)間、人員值班名單、措施等），并確保人員到位，值班監(jiān)理人員應(yīng)檢查以下人員到位情況：質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)人、混凝土工、鋼筋工、木工、電工、設(shè)備操作人員、修理工等。在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)上一旦出現(xiàn)問題，值班的各相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)馬上進(jìn)行處理，確保混凝土正常澆灌。（10）投入的設(shè)備應(yīng)滿足施工質(zhì)量的要求，應(yīng)避免出現(xiàn)如下情況：1）混凝土澆灌過程中出現(xiàn)混凝土運(yùn)輸能力不足，混凝土供應(yīng)跟不上，混凝土初凝而產(chǎn)生施工冷縫；2）輸送泵損壞，無法在短時(shí)間內(nèi)修復(fù)；3）坍落度控制不好產(chǎn)生堵管；4）突然停電，無法對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。（11）對(duì)于以上可能出現(xiàn)的問題，應(yīng)有充分的準(zhǔn)備，在混凝土澆灌中根據(jù)實(shí)際動(dòng)態(tài)管理進(jìn)行調(diào)整，采取以下對(duì)策：1）當(dāng)運(yùn)輸能力不足時(shí)，要求混凝土公司增加運(yùn)輸車輛；2）如輸送泵損壞，無法在短時(shí)間內(nèi)修復(fù)，立即調(diào)用備用泵；3）嚴(yán)格控制坍落度，使到現(xiàn)場(chǎng)的混凝土具滿足配合比的要求，保證混凝土良好的可泵性；4）混凝土開盤前，為確保正常澆灌，防止因停電造成無法振搗混凝土。應(yīng)配備能滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求的發(fā)電機(jī)，并在開盤前進(jìn)行試運(yùn)行，有問題及時(shí)處理，確保發(fā)電機(jī)處于正常待令狀態(tài)，一旦出現(xiàn)任何原因停電，立即啟用發(fā)電機(jī)供電。5、厚體積混凝土澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)大體積混凝土澆筑采用快鋪料、快振搗、快收面及時(shí)覆蓋的快速施工法。混凝土澆筑完一塊立即找平抹光，并迅速覆蓋一層塑料布加兩層阻燃草簾（規(guī)格50mm厚）保溫層。6、混凝土的保溫由于工期相當(dāng)緊，為了保證冬期施工的質(zhì)量，針對(duì)工程的特點(diǎn)，采取了有效的技術(shù)和組織措施，使工程在嚴(yán)寒的冬期得以順利的實(shí)施，冬期施工措施和方法（1）混凝土澆筑振搗完一處立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布、兩層40-50厚阻燃草簾，覆蓋人員均應(yīng)穿軟底鞋。（2）覆蓋保溫是冬期混凝土綜合蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫做法應(yīng)按本方案執(zhí)行。（3）保溫層要求覆蓋均勻，端部保溫材料厚度要增大至面部的2～3倍，并用磚壓實(shí)。所有草簾外包防火布布，塑料布接縫燙封牢固，提高保溫材料的周轉(zhuǎn)使用率。（4）覆蓋完畢，值班工長(zhǎng)要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的覆蓋層。（5）保溫層不采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆筑混凝土表面應(yīng)鋪一層再生塑料布。7、混凝土測(cè)溫要求（1）測(cè)溫方法1）現(xiàn)澆混凝土測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀。2）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，測(cè)溫員應(yīng)按方案要求認(rèn)真進(jìn)行測(cè)溫工作，填寫項(xiàng)目齊全，不得弄虛作假。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應(yīng)及時(shí)告知技術(shù)部門采取措施；（2）測(cè)溫點(diǎn)要求1）測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)分布在基礎(chǔ)承臺(tái)及連系梁的不同部位，所有測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。2）測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。3）測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖詳見附件：801基礎(chǔ)測(cè)溫點(diǎn)布置圖（3）測(cè)溫內(nèi)容1）大氣溫度：每晝夜測(cè)溫不少于4次（每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測(cè)一次），并需監(jiān)測(cè)最高、最低氣溫；2）混凝土出罐溫度(保證在10℃)，混凝土入模溫度(保證在5℃以上)，每澆筑一次混凝土不少于4次；3）混凝土養(yǎng)護(hù)溫度：在混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4.0Mpa前，每隔2h測(cè)量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度4.0Mpa以后，仍需繼續(xù)測(cè)溫24h，每隔6h測(cè)量一次；（4）測(cè)溫管理1）由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)各項(xiàng)測(cè)溫工作，所有參與測(cè)溫工作的人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，并經(jīng)過有關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)。2）每施工段停止測(cè)溫時(shí)，由項(xiàng)目試驗(yàn)員審閱測(cè)溫記錄，簽字后交項(xiàng)目總工審閱簽字，并報(bào)監(jiān)理。3）項(xiàng)目部的試驗(yàn)員在項(xiàng)目總工的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程測(cè)溫的領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目總工，以便及時(shí)采取措施，由混凝土工長(zhǎng)負(fù)責(zé)混凝土保溫工作及臨時(shí)處理措施實(shí)施。4）項(xiàng)目質(zhì)檢人員每天要檢查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫、保溫情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出整改并向質(zhì)量總監(jiān)匯報(bào)并協(xié)助相關(guān)人員處理有關(guān)冬施疑難問題。5）測(cè)溫人員在每段停止測(cè)溫時(shí)要向試驗(yàn)員交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工長(zhǎng)和試驗(yàn)員匯報(bào)，以便采取措施。6）測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度，測(cè)溫人員分段填寫測(cè)溫記錄并妥善保管。7）測(cè)溫人員經(jīng)常與保溫人員取得聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應(yīng)立即向相關(guān)工長(zhǎng)或項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)進(jìn)行處理。8）項(xiàng)目試驗(yàn)員將收集的測(cè)溫記錄定期交項(xiàng)目資料員處歸入技術(shù)檔案，以備存查。8、混凝土試塊留置（1）冬期施工試塊制作項(xiàng)目:冬施試塊按一次（組）／100m3混凝土共制作六組試塊，即：同條件試塊四組：二組檢查受凍臨界強(qiáng)度，一組檢查作拆模用，另一組作R-7+28天強(qiáng)度試驗(yàn)用。標(biāo)養(yǎng)試塊兩組：一組為標(biāo)養(yǎng)28天，另一組用于檢驗(yàn)其同條件養(yǎng)護(hù)不少于14天不大于60天的強(qiáng)度檢測(cè)。同條件試塊要裝在專用鐵籠子中，固定在具有代表性的地點(diǎn)，見證試驗(yàn)混凝土試塊按照見證試驗(yàn)的規(guī)定取得。（2）冬季施工混凝土試塊規(guī)定：結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、每澆筑不超過100m3的同配比的混凝土，取樣不得少于一次，試塊不少于一組；b、同一配合比的混凝土不足100m3時(shí)，取樣不得少于一次；c、當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。d、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。e、冬期施工混凝土試件的留置，除應(yīng)符合上述規(guī)定外，摻有防凍劑的混凝土，尚應(yīng)增設(shè)不少于二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，其中一組用于檢驗(yàn)受凍前混凝土的強(qiáng)度，另一組用于同條件養(yǎng)護(hù)28d、再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。f、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)日期達(dá)到600oC?d時(shí)，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。同條件試塊要嚴(yán)格管理，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)。四、土方回填1、土方回填時(shí)，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫填方時(shí)減少20%～25%。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。2、大面積回填土和有路面的路基及人行道范圍內(nèi)的平整場(chǎng)地填方，可采用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于100，其含量（按體積計(jì)）不得超過30%。且凍土塊應(yīng)分散開，并應(yīng)逐層夯實(shí)。3、應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料；填方邊坡的表層處，不得采用含有凍土塊的土回填；整個(gè)填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、室外的基槽（坑）或管溝可回填。凍土塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，且應(yīng)均勻分布，但管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。室內(nèi)的基槽（坑）或管溝不得采用含有凍土塊的土回填。應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)。當(dāng)采用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過200，夯實(shí)厚度宜為100～150。五、鋼結(jié)構(gòu)冬季施工措施1、準(zhǔn)備工作（1）項(xiàng)目部成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)具體責(zé)任人，明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)械設(shè)備、文明施工等方面為冬季施工的順利進(jìn)行提供有力的保障。（2）入冬前針對(duì)所涉及到的分部分項(xiàng)工程編制好冬季施工方案，制定行之有效的冬季施工管理措施和技術(shù)措施，確保冬季施工期間的工程質(zhì)量。（3）進(jìn)入冬季施工前，組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定，明確職責(zé)。方案及措施確定后組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向各施工班組進(jìn)行交底。（4）掌握氣象資料，定時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)通報(bào)，以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施，尤其防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)我方施工造成的影響。（5）根據(jù)工程需求做好冬季施工用的各種材料、器具的采購(gòu)計(jì)劃，提前組織冬季施工所用材料及機(jī)械備件的進(jìn)場(chǎng)，為冬季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。（6）在進(jìn)入冬季施工階段，為確保按期、順利、安全地進(jìn)行吊裝工作，安全防護(hù)措施要合理、有效，工具房、操作平臺(tái)及防護(hù)設(shè)施等的積雪應(yīng)及時(shí)清理。（7）在進(jìn)入冬季施工階段，為確保按期、順利、安全地進(jìn)行吊裝工作，采取確實(shí)有效的冬季防滑等一系列的措施。材料：所有松散的材料都要緊固或者轉(zhuǎn)移到安全的區(qū)域；堆放在安裝好的梁上的材料或已鋪好的屋面板應(yīng)固定在鋼架上面；在地面上成堆疊放的構(gòu)件應(yīng)全面檢查，防止倒塌；設(shè)備：電纜要分開，必要時(shí)移到安全的地方；所有的工作平臺(tái)，起重設(shè)備，纜繩和臨時(shí)結(jié)構(gòu)都要牢固地系好；檢查：項(xiàng)目部安全員應(yīng)徹底檢查整個(gè)建筑，確保所有的預(yù)防措施都已完成。在吊裝構(gòu)件時(shí)先清除構(gòu)件索具表面的積雪（冰），在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布?jí)|，以防吊裝時(shí)滑脫。在構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí)，在構(gòu)件下必須墊木板或托盤（用量見附表）并清除積雪，以防止運(yùn)輸過程中傾滑。堆放場(chǎng)地要平整。在構(gòu)件驗(yàn)收、安裝及校正時(shí)，適當(dāng)考慮負(fù)溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一定的收縮，必要時(shí)進(jìn)行保溫工作，以免在吊裝時(shí)產(chǎn)生誤差。專用檢查工具在負(fù)溫下按負(fù)溫差進(jìn)行適當(dāng)檢驗(yàn)，掌握溫差數(shù)據(jù)。對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)采取校正之后進(jìn)行吊裝就位，立即對(duì)其固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)對(duì)其形成空間定位體系，不得隔天再進(jìn)行。高處作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高處作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固并做防滑處理。2、測(cè)量 （1）當(dāng)從室內(nèi)取出儀器在室外測(cè)量時(shí)，應(yīng)把儀器放置15分鐘左右才能施測(cè)，以免室內(nèi)外溫差影響儀器的測(cè)量精度。（2）不能把測(cè)放的線彈在有冰的地面上或者其它物休面上，以避免冰雪融化后重復(fù)放線，如必須在其上測(cè)放時(shí)應(yīng)先鑿去冰層。（3）在構(gòu)件驗(yàn)收、安裝及校正時(shí)，適當(dāng)考慮負(fù)溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一定的收縮，必要時(shí)進(jìn)行保溫工作，以免在安裝校正時(shí)產(chǎn)生誤差。（4）專用計(jì)量具在負(fù)溫下按負(fù)溫差進(jìn)行適當(dāng)檢驗(yàn)，掌握溫差數(shù)據(jù)并及時(shí)調(diào)整。3、構(gòu)件安裝（1）當(dāng)冬季氣候十分惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí)，應(yīng)停止吊裝施工。（2）在冬季一般氣候條件下是可以施工的，但應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時(shí)緊固措施。（如纜風(fēng)繩、緊固卡）（3）在有風(fēng)的時(shí)候吊裝構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上栓有不少于二根的纜風(fēng)繩以穩(wěn)定構(gòu)件。當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)對(duì)其形成空間穩(wěn)定體系，不得隔天再進(jìn)行。（4）雪天時(shí)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到或超過五級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行安裝施工。雪停后應(yīng)立即組織人員清除構(gòu)件上的積雪（特別是鋼梁、壓型鋼板等），并鋪上草墊以免施工人員在上面行走時(shí)腳下打滑。（5）下雪后在吊裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)先清除構(gòu)件、索具表面的積雪（冰），并在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布?jí)|，以防吊裝時(shí)滑脫。（6）構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，在構(gòu)件下必須墊放枕木或木方并清除積雪，以防止傾滑，堆放場(chǎng)地要平整，如場(chǎng)地情況不好，應(yīng)當(dāng)及時(shí)填平，以保證構(gòu)件的堆放。（7）高處作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪、霜，穿防滑鞋，系安全帶，才能進(jìn)行高處作業(yè)，跳板等一定要綁扎牢固。4、冬季焊接施工根據(jù)目前工程工期要求，本鋼結(jié)構(gòu)安裝工程需進(jìn)行冬季施工，針對(duì)天津市冬季氣候寒冷、風(fēng)大等不利于焊接施工因素，除嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及焊接規(guī)程規(guī)定外，還需制訂出滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝工程進(jìn)度、質(zhì)量要求的冬季施工焊接方案，并嚴(yán)格按照方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接施工。冬季焊接防護(hù)措施低溫焊接施工時(shí)，應(yīng)保證焊接施焊環(huán)境盡可能接近常溫，即在施焊前做好防護(hù)措施及焊接溫度控制。①搭設(shè)防護(hù)密實(shí)在防風(fēng)篷，防止冷空氣侵入。②采用火焰加熱法，對(duì)施焊的焊縫接頭進(jìn)行預(yù)熱、層溫控制、后熱處理。（1）焊接材料的選擇、使用為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負(fù)溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下，優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的焊條。（2）焊接材料的貯存焊劑及焊條的焊藥易潮，特別在負(fù)溫度時(shí)，所以它們?cè)谑褂们氨仨毎凑召|(zhì)量說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時(shí)后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的地方，保證焊條的良好性能。（3）焊接專用機(jī)具的檢查焊接使用瓶裝氣體時(shí)，對(duì)負(fù)溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象，在焊接作業(yè)中就要及時(shí)檢查疏通。（4）焊接過程控制焊前防護(hù)對(duì)于焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴(yán)格制定計(jì)劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預(yù)定正式施焊時(shí)間提前4—8小時(shí)進(jìn)行專題防護(hù)，防護(hù)必須達(dá)以下要求：上部稍透風(fēng)、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能；中部寬松，能抵抗強(qiáng)風(fēng)的傾覆，不致使大股冷空氣透入；下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動(dòng)，不因甲的作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾；可以存放必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙，無可造成器具材料脫控墜落的縫隙,中部及下部防護(hù)采用阻燃材料遮蔽。（5）熱焊接保證措施在寒冷的冬季進(jìn)行焊接施工，光有嚴(yán)密的焊接防護(hù)還不夠，還必須采用焊前大范圍加熱的方法來消除不經(jīng)焊前加熱即進(jìn)行縫焊接時(shí)母材與焊縫區(qū)的強(qiáng)烈溫差，驟熱和驟冷是造成鋼結(jié)構(gòu)接頭區(qū)不均勻脹縮的主要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。消除明顯溫界，最大限度地減緩鋼材在板厚方向由脹時(shí)壓應(yīng)力到縮時(shí)拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程，最大可能地促使接頭在同軸線上均勻脹縮是超厚鋼板焊接尤其是在寒冷地區(qū)焊接的重要質(zhì)量保證環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前