微課三級安全教育

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三級安全教育（分廠級）分廠級安全教育內(nèi)容2本分廠生產(chǎn)特點(diǎn)、性質(zhì)、生產(chǎn)方式及工藝流程；本分廠安全生產(chǎn)狀況；作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及應(yīng)急措施；所從事工種可能遭受職業(yè)傷害和傷亡事故；所從事工種的安全職責(zé)、操作技能及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；自救、互救、急救方法，疏散和現(xiàn)場緊急情況處理；根據(jù)分廠的特點(diǎn)介紹安全技術(shù)基礎(chǔ)知識，如分廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動保護(hù)用品穿戴要求及注意事項(xiàng)、分廠事故多發(fā)部位、原因及相應(yīng)特殊規(guī)定和安全要求；分廠常見事故和典型事故案例剖析等。危險(xiǎn)源基本術(shù)語3可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合。理解要點(diǎn)：危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致人身傷害或疾病、物質(zhì)財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或情況。分六類：1.物理性危險(xiǎn)和有害因素；2.化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素；3.生物性危險(xiǎn)和有害因素；4.心里生理性危險(xiǎn)和有害因素；5.行為性危險(xiǎn)和有害因素；6.其他危險(xiǎn)和有害因素。從造成傷害、損失和破壞的本質(zhì)上分析，可歸結(jié)為能量、有害物質(zhì)的存在和能量、有害物質(zhì)的失控這兩大方面?；拘g(shù)語4識別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。理解要點(diǎn)：危險(xiǎn)源辨識就是從組織的活動中識別出可能造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞的因素，并判定其可能導(dǎo)致的事故類別和導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因的過程。危險(xiǎn)源辨識是職業(yè)健康安全管理活動的最基本的活動。危險(xiǎn)源辨識01可確認(rèn)的、由工作活動和（或）工作相關(guān)狀態(tài)引起或加重的身體或精神的不良狀態(tài)。健康損害02基本術(shù)語5事件是指對人身發(fā)生或可能發(fā)生損害或傷害的情況，當(dāng)發(fā)生人身損害或傷害時(shí)稱為事故，當(dāng)未產(chǎn)生后果時(shí)，通常稱為事件或未遂事件。事件與事故有一點(diǎn)的因果關(guān)系，應(yīng)對事件予以關(guān)注。理解要點(diǎn)：事件發(fā)生或可能發(fā)生與工作相關(guān)的健康損害或人身傷害（無論嚴(yán)重程度），或者死亡的情況。注1：事故是一種發(fā)生人身傷害、健康損害或死亡的事件。注2：未發(fā)生人身傷害、健康損害或死亡的事件通常稱為“未遂事件”。注3：緊急情況是一種特殊類型的事件?；拘g(shù)語6風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生危險(xiǎn)事件或有害暴露的可能性，與隨之引發(fā)的人身傷害或健康損害的嚴(yán)重性組合。理解要點(diǎn)：可能性和嚴(yán)重性。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)對危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估、對現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮以及對風(fēng)險(xiǎn)是否可接受予以確定的過程。理解要點(diǎn)：根據(jù)法律法規(guī)、組織目標(biāo)和社會要求確定。分廠簡介道路機(jī)械事業(yè)部筑路制造中心結(jié)構(gòu)件分廠，是全系列平地機(jī)、銑刨機(jī)、路拌、廠拌和養(yǎng)護(hù)機(jī)械的主要結(jié)構(gòu)、加工件生產(chǎn)單位，下設(shè)下料、加工、結(jié)構(gòu)3個工段和分廠技術(shù)組。分廠工藝流程8生產(chǎn)計(jì)劃材料領(lǐng)用實(shí)施首/自檢及分類標(biāo)示工件調(diào)平工件打坡口工件折彎工序打磨材料切割板材拋丸下料編程不合格品控制分廠工藝流程9外協(xié)件涂裝結(jié)構(gòu)加工實(shí)施首/自檢及分類標(biāo)示入庫不合格品控制控制條件生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)備工藝技術(shù)文件檢驗(yàn)現(xiàn)場觀察法01文件資料查閱02工作危害分析03安全檢查表分析04預(yù)先危險(xiǎn)性分析05危險(xiǎn)與可操作性分析06故障類型與影響分析07危險(xiǎn)源辨識的方法分廠重要危險(xiǎn)源及控制措施11序號部門班組/工段涉及活動可能產(chǎn)生的事件可能產(chǎn)生事件的原因和因素風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施是非直接判斷D=LEC法風(fēng)險(xiǎn)等級是否為不可接受風(fēng)險(xiǎn)LECD1結(jié)構(gòu)件分廠加工工段起重吊運(yùn)高處墜落吊、索具的破損、斷裂非367126二級是1.工段建吊索具臺帳；2.工段長對吊索具進(jìn)行點(diǎn)檢；3.分廠進(jìn)行周檢查。2結(jié)構(gòu)件分廠結(jié)構(gòu)工段起重吊運(yùn)高處墜落吊、索具的破損、斷裂非367126二級是3結(jié)構(gòu)件分廠下料工段起重吊運(yùn)高處墜落吊、索具的破損、斷裂非367126二級是4結(jié)構(gòu)件分廠涂裝工段起重吊運(yùn)高處墜落吊、索具的破損、斷裂非367126二級是5結(jié)構(gòu)件分廠結(jié)構(gòu)工段氣割作業(yè)爆炸乙炔氣（瓶、罐）爆炸非0.5640120二級是1.操作工對氣瓶進(jìn)行點(diǎn)檢；2.工段日常安全巡查；3.分廠進(jìn)行周檢查。6結(jié)構(gòu)件分廠結(jié)構(gòu)工段氣割作業(yè)爆炸氧氣氣（瓶、罐）爆炸非0.5640120二級是7結(jié)構(gòu)件分廠下料工段氣割作業(yè)爆炸丙烷氣（瓶、罐）爆炸非0.5640120二級是8結(jié)構(gòu)件分廠下料工段氣割作業(yè)爆炸氧氣氣（瓶、罐）爆炸非0.5640120二級是9結(jié)構(gòu)件分廠下料工段叉車作業(yè)交通安全叉車系統(tǒng)失靈非3315135二級是1.操作工對車輛進(jìn)行點(diǎn)檢；2.分廠與駕駛員簽安全責(zé)任狀；3.工段日常安全巡查；4.分廠進(jìn)行周檢查。10結(jié)構(gòu)件分廠涂裝工段叉車作業(yè)交通安全叉車系統(tǒng)失靈非3315135二級是11結(jié)構(gòu)件分廠涂裝工段烘干火災(zāi)天然氣泄漏引起火災(zāi)非1340120二級是附頁12結(jié)構(gòu)件分廠涂裝工段調(diào)漆火災(zāi)稀料油漆火災(zāi)非1340120二級是附頁13結(jié)構(gòu)件分廠結(jié)構(gòu)工段搬運(yùn)作業(yè)交通安全叉車系統(tǒng)失靈非3315135二級是同叉車作業(yè)分廠重要危險(xiǎn)源及控制措施121.烘干作業(yè)防火災(zāi)控制措施：1.1操作工按要求進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，按操作規(guī)程作業(yè)；1.2工段長每日檢查；1.3分廠每周進(jìn)行檢查。2.調(diào)漆作業(yè)防火災(zāi)控制措施：2.1調(diào)漆間工作時(shí)開啟排風(fēng)；2.2調(diào)漆間漆料存放不超過2日用量，定人管理，條期間內(nèi)使用防爆電器，禁止明火；2.3入口處及周圍應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，懸掛明顯的安全標(biāo)志和禁煙標(biāo)識，按規(guī)定配置消防器材；2.4工段長每日檢查；2.5分廠每周進(jìn)行檢查。所從事工種可能遭受職業(yè)傷害和傷亡事故1301事故：指造成人員死亡、傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失或其他損失的意外事件。02說明：事故的發(fā)生是由于管理失誤、人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)及環(huán)境因素等造成的。事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般事故隱患，是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響自身難以排除的隱患。事故隱患的分類01020304直接原因:人的不安全行為事故原因物的不安全因素間接原因管理上的缺陷環(huán)境的不安全因素隱患=可導(dǎo)致事故發(fā)生的原因電器作業(yè)的安全技術(shù)16電氣事故的特點(diǎn)及對人的傷害11電氣事故的特點(diǎn)2危害大、難于直接識別、涉及領(lǐng)域廣。32電對人體的危害4死亡、灼傷。5觸電事故的防護(hù)61直接接觸觸電的防護(hù)7安全電壓、絕緣、屏護(hù)和間距82間接接觸觸電的防護(hù)9防護(hù)性接地、防護(hù)性接零、工作接地10電器作業(yè)的安全技術(shù)1701靜電的危害與防護(hù)021靜電的危害03爆炸和火災(zāi)、電擊、影響生產(chǎn)。042防靜電措施05人體接地、工作地面導(dǎo)電化、安全操作。06電焊安全071遵守規(guī)定082持證上崗093防護(hù)用品104熟悉設(shè)備性能、電氣防火知識、觸電急救常識電器作業(yè)的安全技術(shù)185設(shè)備檢查、熟悉環(huán)境016接地保護(hù)027焊鉗絕緣038區(qū)域圍擋，避免傷害他人049禁止容器上（易燃易爆）作業(yè)0510容器處理0611容器內(nèi)作業(yè)通風(fēng)、監(jiān)護(hù)0712間距0813焊后工件0914工作中斷關(guān)閉氣源1015工作后斷電、清理現(xiàn)場11電器作業(yè)的安全技術(shù)19手持電動工具的安全1分類：絕緣（干燥場所）、雙重絕緣（潮濕場所）、安全電壓供電21電動工具的一般安全要求3保持工具良好狀態(tài)4損害工具標(biāo)識，防止誤用5及時(shí)更換磨損工具6工作時(shí)使用電動工具，分析危險(xiǎn)性，采取措施7安全操作規(guī)程8使用安全方式9電器作業(yè)的安全技術(shù)205.2手持電動工具的注意事項(xiàng)漏電保護(hù)

導(dǎo)線、插座符合要求，一相接地絕緣手套或絕緣板

保護(hù)導(dǎo)線

使用前檢查（長期不用）

不得加長線不得換插頭損害停用專業(yè)人員修理防護(hù)裝置勞保用品穿戴嚴(yán)禁超載電器作業(yè)的安全技術(shù)21安全用電常識不得私自修理；各部完好，不漏電；關(guān)閉盒蓋；保證接地、接零；移動設(shè)備時(shí)斷電，保護(hù)導(dǎo)線；照明燈安全電壓；行燈安全電壓36v，（危險(xiǎn)場所12v）；臨時(shí)線（審批）；靜電場所；雷雨天；高壓線落地；電氣火災(zāi)；保養(yǎng)設(shè)備時(shí)機(jī)械作業(yè)的安全技術(shù)2201機(jī)械安全概述021機(jī)械設(shè)備本身符合安全要求；032機(jī)械設(shè)備操作者在操作時(shí)應(yīng)符合安全要求。04機(jī)械產(chǎn)生的危害及事故051由機(jī)械產(chǎn)生的危害06機(jī)械危害（夾擠、剪切、纏繞卷入、物體打擊、碰撞等）07非機(jī)械危害（電氣、噪聲、振動、輻射、溫度等）082機(jī)械設(shè)備事故091機(jī)械設(shè)備零部、件旋轉(zhuǎn)造成的傷害；102機(jī)械設(shè)備零部、件直線運(yùn)動造成的傷害機(jī)械作業(yè)的安全技術(shù)233刀具造成的傷害；4被加工的零件造成的傷害；5電氣系統(tǒng)造成的傷害；6手用工具造成的傷害；7其他傷害。機(jī)械設(shè)備的安全要求1機(jī)械設(shè)備的基本安全要求；1布局合理；2強(qiáng)度可靠；3安全裝置；4安全規(guī)程、制度，以便操作者遵守。機(jī)械作業(yè)的安全技術(shù)242機(jī)械設(shè)備電氣裝置的電氣安全要求11供電導(dǎo)線；22電機(jī)絕緣；33開關(guān)完好；44接地；55局部照明安全電壓。63機(jī)械設(shè)備的操作手柄、手輪及腳踏開關(guān)的安全要求71定位、鎖緊；82手輪在機(jī)動時(shí)與轉(zhuǎn)軸脫開；93腳踏開關(guān)有防護(hù)、藏入床身凹陷處。10機(jī)械作業(yè)的安全技術(shù)254機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場的安全要求1良好的環(huán)境，照明、濕度與溫度、噪聲和振動要小，零件工具擺放整齊。2機(jī)械操作基本安全要求3嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。41正確穿戴個人防護(hù)用品；52操作前檢查；63運(yùn)行中檢查；74嚴(yán)禁帶故障作業(yè)；85設(shè)備安全裝置按規(guī)定使用，不得拆除；96刀具、夾具、零件裝卡可靠；10機(jī)械作業(yè)的安全技術(shù)267設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整、測量、潤滑、清理雜物；01.8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得離開；02.9工作結(jié)束，關(guān)閉開關(guān)，清理保養(yǎng)。03.有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)27有毒有害作業(yè)的安全技術(shù)生產(chǎn)過程和作業(yè)環(huán)境中，存在毒物、粉塵、噪聲、振動、高溫、輻射等（職業(yè)病、生命）。生產(chǎn)性毒物1.生產(chǎn)性毒物種類1.1原料和生產(chǎn)輔助材料（油漆中的苯等）；1.2中間體及反應(yīng)產(chǎn)物（一氧化碳）；1.3廢氣、廢水、廢渣；1.4成品、半成品或副產(chǎn)品。2.生產(chǎn)性毒物侵入人體的途徑呼吸道、皮膚和消化道。有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)28生產(chǎn)性毒物對人體的危害1神經(jīng)系統(tǒng)；2呼吸系統(tǒng)；3血液系統(tǒng)；4消化系統(tǒng)；5泌尿系統(tǒng)；6其他。預(yù)防措施1消除毒物；2密閉、隔離；3加強(qiáng)個人防護(hù)；有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)294.4提高機(jī)體抗御力（營養(yǎng)費(fèi)、體檢）；4.5其他（宣傳、健全責(zé)任制）。5.個人防護(hù)措施不在工作場所吃東西、班后洗澡，穿戴防護(hù)用品，工作服不帶回家洗等。生產(chǎn)性粉塵粉塵是長時(shí)間懸浮于空氣中的固體顆粒。1.粉塵的主要產(chǎn)生過程1.1粉塵物料的生產(chǎn)、運(yùn)輸、成型、包裝過程；1.2固體物料的破碎過程；1.3金屬物質(zhì)的熔煉和焊接過程；1.4物質(zhì)燃燒和加熱過程。有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)30對人體的危害1吸人可引起氣管、支氣管炎；陽光下接觸瀝青煙塵引起光感性皮炎、眼角膜炎等；2生產(chǎn)性粉塵，塵肺、煤肺；3吸人有害粉塵，中毒（焊接）；4長期接觸，鼻炎、咽炎等。對環(huán)境的危害大氣污染。對生產(chǎn)的危害精密儀器精度下降、質(zhì)量下降（涂裝）。有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)31綜合防塵主要措施11個人防護(hù)措施（勞保用品）；22工藝改進(jìn)；33密閉塵源；44通風(fēng)排塵；55衛(wèi)生保健措施（營養(yǎng)費(fèi)、體檢）；66維護(hù)檢查（設(shè)備）。7生產(chǎn)性噪聲8噪聲是由很多不協(xié)調(diào)的基音及諧音一起形成的無規(guī)律的，雜亂的聲音。9有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)321.生產(chǎn)性噪聲的分類1.1機(jī)械性噪聲（機(jī)床、剪板機(jī)）；1.2空氣動力性噪聲；1.3電磁性噪聲。2.生產(chǎn)性噪聲對人體的危害2.1損害聽覺；2.2引起各種病癥；2.3引起事故。3.預(yù)防噪聲危害的措施3.1衛(wèi)生保健措施；3.2消聲；3.3控制噪聲的傳播；3.4采用合理的防護(hù)措施。有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)3301振動02振動是指物體在外力作用下以中心位置為基準(zhǔn)往返振蕩的現(xiàn)象03生產(chǎn)性振動源041風(fēng)動工具；052電動工具；063運(yùn)輸工具；074農(nóng)業(yè)機(jī)械。08生產(chǎn)性振動對人體的危害091局部振動對人體的危害。10聽覺、神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、肌肉系統(tǒng)、骨組織。有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)342全身振動對人體的危害。1惡心、嘔吐、頭痛、胃機(jī)能障礙、腸蠕動不正常；2足部神經(jīng)和血管變化，疲勞、肌肉觸痛。3防止振動危害的措施41勞動制度（時(shí)間）；52改革工藝；63個人用品；74設(shè)備隔離（隔離溝）；85對振動源采取減振措施。9有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)355.高溫作業(yè)5.1高溫作業(yè)對人體的危害5.1.1神經(jīng)系統(tǒng)；5.1.2循環(huán)系統(tǒng)；5.1.3消化系統(tǒng)；5.1.4泌尿系統(tǒng)。5.2中暑及急救5.2.15.2.2中暑的急救措施5.3防暑降溫的主要措施個人防護(hù)、合理的勞動休息制度、改進(jìn)工藝過程、隔熱、通風(fēng)、含鹽飲料、保健食品、醫(yī)療預(yù)防。有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)3601輻射02量子能量（大于12eV電離輻射，小于12eV非電離輻射）031非電離輻射作業(yè)對人體的危害04紅外線輻射；05射頻輻射；06激光；07紫外線輻射（電焊、氧氣乙炔）。082電離輻射作業(yè)對人體的危害093防止輻射危害的措施10合理布局、個人防護(hù)用品、綜合防護(hù)。有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)37常見火災(zāi)爆炸事故吸煙；使用運(yùn)輸儲存易燃易爆氣體、液體、粉塵；使用明火；靜電；電氣設(shè)備使用、安裝、管理不當(dāng)；物質(zhì)自然；雷擊；壓力容器。防火基本原理燃燒（可燃物、助燃物、點(diǎn)火源）有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)38防火滅火基本方法01消除著火源；02控制可燃物；03控制助燃物；04阻止火勢蔓延。05滅火基本措施06隔離法；07冷卻法；08窒息法。09有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)39火災(zāi)事故的預(yù)防01嚴(yán)格管理可燃物；02降低助燃物（空氣、氧氣）的濃度；03消除著火源（隔離）；04安全裝置；05采取措施防止火勢蔓延；06滅火器材；07加強(qiáng)消防管理。08有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)40爆炸的種類物質(zhì)瞬間（變化），釋放氣體和能量，伴有巨大聲音?？扇?xì)怏w、蒸汽與空氣混合的爆炸；粉塵爆炸；爆炸性化合物的爆炸；高壓氣體的爆炸；鍋爐爆炸。防火防爆的技術(shù)措施防止形成燃爆的介質(zhì)；防止產(chǎn)生著火源；安全裝置。有毒有害作業(yè)的防火防爆的安全技術(shù)41防火防爆的組織管理措施人人重視；安全教育、檢查，整改隱患；制度；消防通道；組織、器材；值班、檢查。高處作業(yè)的安全安全使用危險(xiǎn)化學(xué)品1.危險(xiǎn)化學(xué)品：是指化學(xué)品中具有易燃、爆炸、有毒有害及有腐蝕等特性，而且會對作業(yè)人員、設(shè)備設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。2.危險(xiǎn)化學(xué)品的危害：1.對人體的危害（主要為中毒和皮膚灼傷）；2.引起火災(zāi)和爆炸。3.作業(yè)人員使用危險(xiǎn)化學(xué)品的注意事項(xiàng)1.持有效上崗證上崗；2.必須嚴(yán)格遵守使用危險(xiǎn)化學(xué)品的安全操作規(guī)程；3.在使用危險(xiǎn)化學(xué)品之前，必須仔細(xì)閱讀危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書（MSDS），尤其是有關(guān)安全注意事項(xiàng)和應(yīng)急處理方面的內(nèi)容；按照工廠和安全技術(shù)說明書的要求穿戴好個人防護(hù)用品，不能直接接觸會引起過敏和經(jīng)皮膚吸收引起中毒的危險(xiǎn)化學(xué)品；使用作業(yè)時(shí)要精神集中，嚴(yán)禁打鬧嬉戲；嚴(yán)禁在危險(xiǎn)化學(xué)品工作場所進(jìn)食、飲水或喝飲料；不可用化學(xué)溶劑去洗手，對于廢棄化學(xué)藥液不可倒入地下管道，應(yīng)倒入指定的回收桶內(nèi)；如果不小心被化學(xué)品濺到皮膚或衣服上時(shí)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，時(shí)間應(yīng)在15分鐘以上，必要時(shí)送醫(yī)院進(jìn)行搶救。安全使用危險(xiǎn)化學(xué)品公司的安全管理制度44《安全帽使用和管理規(guī)定》Q/XGDL2C081—2013……2使用場合——安全帽的使用場合：安全帽是員工個人重要的安全防護(hù)用品，任何人進(jìn)入公司生產(chǎn)場區(qū)必須佩戴安全帽。3要求3.1安全帽的正確戴法：應(yīng)戴正、帽帶系緊，帽箍的大小應(yīng)根據(jù)佩戴人的頭型調(diào)整箍緊。5考核辦法5.3長期施工、服務(wù)單位人員未按要求佩帶安全帽，對責(zé)任聯(lián)系單位扣減200元/次。5.4不正確佩帶、不佩帶安全帽等違章行為，對責(zé)任人扣減500元/次，對區(qū)域責(zé)任單位扣減200元/次?！妒鹿守?zé)任追究制度》Q/XGDL2C069-2013公司的安全管理制度45管理內(nèi)容有下列情形之—的，分別給予該部室或分廠領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人員寫出書面檢查、通報(bào)批評、罰款、取消單位評比先進(jìn)資格的處理；……有下列情形之—的，分別給予該部室或分廠領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)責(zé)任人員通報(bào)批評、警告、記過、罰款、取消單位評比先進(jìn)資格、調(diào)離工作崗位、降職、免職使用等?！镜陌踩芾碇贫?6《消防安全管理制度》Q/XGDL2C070—2013各部門、分廠一把手消防安全責(zé)任物資倉庫防火安全管理制度倉庫保管員崗位防火責(zé)任制油庫消防安全管理制度電工崗位防火責(zé)任制運(yùn)輸、使用、貯存、管理危險(xiǎn)品制度消防器材管理制度火災(zāi)報(bào)告和調(diào)查處理制度……公司的安全管理制度47《消防安全管理制度》Q/XGDL2C070—2013各部門、分廠一把手消防安全責(zé)任物資倉庫防火安全管理制度倉庫保管員崗位防火責(zé)任制油庫消防安全管理制度電工崗位防火責(zé)任制運(yùn)輸、使用、貯存、管理危險(xiǎn)品制度消防器材管理制度火災(zāi)報(bào)告和調(diào)查處理制度……《易燃易爆、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》Q/XGDL2C046-2013公司的安全管理制度48職責(zé)管理、使用部門必須各負(fù)其責(zé)，采購部對危險(xiǎn)化學(xué)物品的采購安全負(fù)責(zé)，化學(xué)危險(xiǎn)物品的采購必須指定專人負(fù)責(zé)采購。采購中心對化學(xué)危險(xiǎn)物品的儲存、運(yùn)輸安全負(fù)責(zé)。各相應(yīng)使用部門對使用過程中的安全負(fù)責(zé)。管理內(nèi)容危險(xiǎn)化學(xué)品采購管理：……危險(xiǎn)化學(xué)品庫管理……危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全要求：……危險(xiǎn)化學(xué)品使用安全要求：……違規(guī)作業(yè)49什么是違章操作行為凡在勞動生產(chǎn)過程中違反國家法律法規(guī)和生產(chǎn)經(jīng)營單位制定的各種規(guī)章制度，包括工藝技術(shù)、生產(chǎn)操作、勞動保護(hù)、安全管理等方面的規(guī)程、規(guī)則、章程、條例、辦法和制度等以及有關(guān)安全生產(chǎn)的通知、決定等均屬違章操作。違規(guī)作業(yè)50出現(xiàn)違章操作行為的原因1安全意識淡薄，不懂安全技術(shù)操作規(guī)程；2安全技術(shù)素質(zhì)不高，不知道正確的操作方法；3明知道是違章行為，但冒險(xiǎn)作業(yè)；4明知道正確的操作方法，但怕麻煩，圖省事而采取違章操作行為；5僥幸心理嚴(yán)重，知道這種違章可能要出事故，但認(rèn)為不一定而采取違章行為；6不遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施或擅自更改安全工藝和操作程序。7違規(guī)作業(yè)51規(guī)章制度是用來遵守的，不需要再去驗(yàn)證。常見的違章操作行為1、工作不負(fù)責(zé)任。擅自離崗、串崗、飲酒、干私活及在工作時(shí)間內(nèi)從事與本職工作無關(guān)的活動；2、不按規(guī)定正確穿戴和使用各類勞動保護(hù)用品。在生產(chǎn)作業(yè)過程中穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子、喇叭褲，系圍巾以及長發(fā)辮不放入帽內(nèi)等；3、發(fā)現(xiàn)設(shè)備或安全防護(hù)裝置缺損，不向領(lǐng)導(dǎo)反映，繼續(xù)操作，自我主張擅自將安全防護(hù)裝置拆除并棄之不用；4、以拼設(shè)備、拼體力來搶時(shí)間、趕速度、冒險(xiǎn)蠻干，或不按工藝要求操作設(shè)備，使設(shè)備朝負(fù)荷運(yùn)行；5、忽視安全、忽視警告，冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、場所，攀、坐不安全位置（如平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊藍(lán)等）；……在工作場所、工作時(shí)間聊天、打鬧。在工作時(shí)間脫崗、睡崗、串崗。在工作時(shí)間看書、看報(bào)或做與工作無關(guān)的事。酒后進(jìn)入工作崗位。未經(jīng)許可，把自己的工作交給他人。開動別人的機(jī)器設(shè)備或車輛。闖進(jìn)不是自己工作的生產(chǎn)場所。違反勞動紀(jì)律現(xiàn)象操作前不檢查設(shè)備、工具和工作現(xiàn)場就進(jìn)行作業(yè)。設(shè)備有故障或安全防護(hù)裝置缺乏，湊合使用。發(fā)現(xiàn)隱患不排除不報(bào)告，冒險(xiǎn)操作。兩人以上作業(yè)無統(tǒng)一指揮。新進(jìn)廠工人、變換工種人員未經(jīng)三級安全教育就上崗。不聽從班組長和安全員指揮，圖方便作業(yè)。危險(xiǎn)作業(yè)未經(jīng)審批或雖經(jīng)審批但未認(rèn)真落實(shí)安全措施。違反安全生產(chǎn)管理制度010203040506(8）未經(jīng)批準(zhǔn)，擅自開動設(shè)備或使用器械。無關(guān)人員進(jìn)入變電站、發(fā)電機(jī)房、氧氣站、乙炔站、液化氣站、煤氣站、空壓站、鍋爐旁、油庫、油漆庫、危險(xiǎn)品庫等危險(xiǎn)重點(diǎn)部位。在封閉廠房作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時(shí)，一人操作，無監(jiān)護(hù)。不穿戴防護(hù)用品人員行走時(shí)不走安全通道，不注意警示牌。用手直接接觸旋轉(zhuǎn)設(shè)備修理機(jī)械、電器或進(jìn)入機(jī)器內(nèi)工作，無人監(jiān)護(hù)，不掛警示牌。警示牌誰掛誰摘，其它人擅自摘牌合閘的。隨意動用消防器材、滅火工具。在動力配電箱、板、柜和消防器材周圍堆放物品。在有毒、粉塵作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水、吸煙。下班時(shí)未斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種。重大隱患未在交接班簿上做記錄。物料放置、堆垛、排列不當(dāng)。在車間內(nèi)存放和騎自行車。在禁火區(qū)內(nèi)吸煙或進(jìn)行明火作業(yè)。未經(jīng)職能部門許可，擅自進(jìn)行動火、登高、接電源線等危險(xiǎn)作業(yè)?？缭竭\(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。1設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跨越、傳遞物件、觸摸或擦試運(yùn)轉(zhuǎn)部位。2用手拉、嘴吹、壓縮空氣吹鐵屑。3站在車頂裝卸或站在包裹下方裝卸4調(diào)整、檢查、檢修、清掃設(shè)備時(shí)未切斷電源，測量工件時(shí)未停車。5工作過程突然停電，未及時(shí)關(guān)閉電源。6攀登吊運(yùn)中的物件，以及在吊物、吊臂下通過或停留。7機(jī)動車輛行駛時(shí)爬上、跳下、拋擲物品。8超限（如載荷、速度、壓力、溫度、期限等）使用設(shè)備。9違反安全技術(shù)操作規(guī)程啟動被查封、報(bào)廢的設(shè)備。01任意拆除設(shè)備上的安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置。02容器內(nèi)作業(yè)時(shí)未使用通風(fēng)設(shè)備。03高處作業(yè)時(shí)往地面隨意扔物件。04違反起重“十不吊”、高處作業(yè)“十不登高”規(guī)定。05運(yùn)貨電梯載人。06車輛裝載超高、超長、超寬，客貨混裝。07開動情況不明的電源或動力源開關(guān)、閘、閥。08電氣火源引起火災(zāi)成因與控制電動機(jī)(馬達(dá))超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或絕緣不良、短路發(fā)熱起火；電氣線路安裝不牢或接頭松動打火，引起周圍可燃物著火；亂接亂拉電線或線路絕緣層老化、破損，導(dǎo)致電線短路，產(chǎn)生電火花起火；變壓器線圈絕緣損壞或接頭接觸不良等造成短路或電阻過大發(fā)熱起火；用過的電烙鐵、電爐等未切斷電源起火；熔絲(保險(xiǎn)絲)安裝使用不合格，超負(fù)荷時(shí)失去保護(hù)作用或用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲引起火災(zāi)；使用大功率燈泡靠近可燃物而著火。01發(fā)生火災(zāi)后，要及時(shí)使用本單位(地區(qū))的滅火器材、設(shè)備進(jìn)行撲救。有手動滅火系統(tǒng)的應(yīng)立即啟動。02斷絕可燃物03將燃燒點(diǎn)附近可能成為火勢蔓延的可燃物移走。04關(guān)閉有關(guān)閥門，切斷流向燃燒點(diǎn)的可燃?xì)怏w和液體。05打開有關(guān)閥門，將已經(jīng)燃燒的容器或受到火勢威脅的容器中的可燃物料通過管道導(dǎo)至安全地帶。06采用泥土、黃沙筑堤等方法，阻止流淌的可燃液體流向燃燒點(diǎn)。初起火災(zāi)撲救的方法2冷卻1本單位(地區(qū))如有消防給水系統(tǒng)、消防車或泵，應(yīng)使用這些設(shè)施滅火。2本單位如配有相應(yīng)的滅火器，則使用這些滅火器滅火。3如缺乏