2024一建《機電實務(wù)》機械設(shè)備安裝技術(shù)

2024一建《機電實務(wù)》機械設(shè)備安

裝技術(shù)全考點

機械設(shè)備基礎(chǔ)種類及驗收要求

—工業(yè)安裝工程中的土建工程

1.工業(yè)安裝工程的項目為：土建工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、設(shè)備工程、管道工

程、電氣工程、自動化儀表工程、防腐蝕工程、絕熱工程、爐窯砌筑工

程九項。

2.土建工程主要指設(shè)備基礎(chǔ)、工業(yè)裝置中的建、構(gòu)筑物。

3.工業(yè)安裝工程中設(shè)備基礎(chǔ)可根據(jù)施工質(zhì)量控制和專業(yè)驗收需要，按遨

備基礎(chǔ)、樓層、施工段或變形縫進行劃分。

二、設(shè)備基礎(chǔ)的種類及應(yīng)用

1.材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用

設(shè)備基礎(chǔ)適用范圍

素混凝土基礎(chǔ)承受荷載較小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ)

鋼筋混凝土基礎(chǔ)承受荷載較大、變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)

墊層基礎(chǔ)使用后允許產(chǎn)生漢隆的結(jié)構(gòu)，如大型儲罐

2.埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用

深基礎(chǔ)（秒記：淺展合立，樁深沉）應(yīng)用

度種類

淺擴展將上部荷載進行擴散并傳遞到地基上的基礎(chǔ)形式。

基基礎(chǔ)

礎(chǔ)

聯(lián)合適用于底面積受到限制、地基承載力較低、對允許振動線位移

基礎(chǔ)控制較嚴格的大型動力設(shè)備基礎(chǔ)，如軋機、鑄造生產(chǎn)線、玻璃

生產(chǎn)線。

獨立配置于上部設(shè)備之下的無筋或有筋的整體基礎(chǔ)形式。

基礎(chǔ)

深樁基適用于需要減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動或控制基礎(chǔ)沉降和沉

基礎(chǔ)降速率的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。如透平壓縮機、汽輪發(fā)電機

礎(chǔ)組、鍛壓設(shè)備。

沉井用混凝土或鋼筋混凝土制成的井筒式基礎(chǔ)。如冶煉、石油化工

基礎(chǔ)工程的煙囪和火炬、發(fā)電廠的洗滌塔。

3.結(jié)構(gòu)形式不同的基礎(chǔ)種類及應(yīng)用（秒記：大箱框）

結(jié)構(gòu)形式應(yīng)用

大塊式基以鋼筋混凝土為主要材料、剛度很大的塊體基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于設(shè)備

礎(chǔ)基礎(chǔ)

箱式基礎(chǔ)由底板、頂板和承重的縱向、橫向潘體組成的基礎(chǔ)

框架式基由頂層梁板、立柱和底層梁板結(jié)構(gòu)組成的基礎(chǔ)，適用于電機、壓縮

礎(chǔ)機基礎(chǔ)

4.使用功能不同的基礎(chǔ)分類及應(yīng)用

Q)減振基礎(chǔ)：可以消減振動能量的基礎(chǔ)。

(2)絕熱層基礎(chǔ)：在基礎(chǔ)底部設(shè)置隔熱、保溫層的基礎(chǔ),適用于有特殊

保溫要求的設(shè)備基礎(chǔ)。

三、設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收要求

2.設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度的驗收要求

①基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗收其混

凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設(shè)計要求。(建筑資源

吧秒記：配養(yǎng)強度)

②如果對設(shè)備基礎(chǔ)的強度有懷疑時，可請有檢測資質(zhì)的工程檢測單位，

對基礎(chǔ)的強度進行復(fù)測。

③重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)做預(yù)壓強度試驗,預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細記錄。

如大型鍛壓設(shè)備、汽輪發(fā)電機組、大型油罐。

［題型］設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度質(zhì)量合格證明書，主要檢查(ACE)是否符合

設(shè)計要求。

A.混凝土強度B.位置C.混凝土養(yǎng)護

D.幾何尺寸E.混凝土配合比

（一）施工準備

1.編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨浮?/p>

2.編制設(shè)備進場計劃，勞動力、材料、機具等資源使用計劃，有序組織

進場。

3.現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)具備開工條件。

（二）設(shè)備開箱檢查

力L械設(shè)備開箱時，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同參加,按下

列項目進行檢查和記錄：

1.箱號、箱數(shù)以及包裝情況。

2.設(shè)備名稱、規(guī)格和型號，重要零部件需按標準進行檢查驗收。

3.隨機技術(shù)文件（如使用說明書、合格證明書和裝箱清單等）及專用工具。

4.有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕。

5.其他需要記錄的事項。

（三）基礎(chǔ)測量放線

L設(shè)定基準線和基準點的原則

Q）設(shè)定基準線?；A(chǔ)測量放線是實現(xiàn)機械設(shè)備平面乃至空間位置定位要

求的重要環(huán)節(jié)，設(shè)備安裝的定位依據(jù)通常稱為基準線（平面）和基準點（高

程）。

承擔(dān)土建工程的施工單位,在移交廠房和基礎(chǔ)條件的同時，應(yīng)移交測量

網(wǎng)點及重要的主軸線。

（2）設(shè)定基準線和基準點的注意事項：

1）安裝檢測使用方便。

2）有利于保持而不被毀損。

3）刻劃清晰，容易辨識。

2.基準線和基準點的設(shè)置要求

Q）機械設(shè)備就位前應(yīng)按工藝布置圖并依據(jù)測量控制網(wǎng)或相關(guān)建筑物軸

線、邊緣線、標高線,劃定安裝的基準線和基準點。

（2）基準線和基準點用測量儀器按測量規(guī)程設(shè)定。當(dāng)因輔助安裝、設(shè)備檢

修檢測需要時，可根據(jù)已有的基準線和基準點臨時弓I出輔助基準線和基

準點使用。

（3）對于與其他設(shè)備有機械聯(lián)系的機械設(shè)備應(yīng)劃定共同的安裝基準線和

基準點。

(4)平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線或與廠房墻、柱的實際軸線、邊

緣線的距離，允許偏差為±20mm0

(5)對于與其他設(shè)備無機械聯(lián)系的機械設(shè)備，其定位基面、線或點與安裝

基準線的允許偏差為±20mm,與安裝基準點的允許偏差為

-10-+20mmo

(6)對于與其他設(shè)備亙機械聯(lián)系的機械設(shè)備，其定位基面、線或點與安裝

基準線的允許偏差為班電1,與安裝基準點的允許偏差為叁蛆。

3.永久基準線和基準點的設(shè)置要求

(1)需要長期保留的基準線和基準點則應(yīng)設(shè)置永久中心標板和永久基準

點，最好采用銅材或不銹鋼材制作,用普通鋼材制作需采取恒置I施，

例如涂漆或鍍鋅。

(2)永久中心標板和基準點的設(shè)置通常是在主軸線和重要的中心線部位,

應(yīng)埋設(shè)在設(shè)備基礎(chǔ)或現(xiàn)澆樓板框架梁的混凝土內(nèi)。

例如：燒結(jié)機的主軸線(縱向中心線)和頭部大星輪軸線(橫向中心線)。

⑶永久中心標板和基準點的設(shè)置必須先繪出布置圖，并對各中心標板和

基準點加以編號，由測量人員測量和刻線，并提交測量成果。錄有實測

結(jié)果的永久中心標板和基準點布置圖，應(yīng)作為交工資料移交給建設(shè)單位

保存并存入檔案。

⑷對于重要、重型、特殊設(shè)備，需設(shè)置沉降觀測點，用于監(jiān)視、分析設(shè)

備在安裝、使用過程中基礎(chǔ)的變化情況。如汽輪發(fā)電機組、透平壓縮機

組、大型儲罐等。

(四)基礎(chǔ)檢查瞼收

1.設(shè)備基礎(chǔ)位置、標高、幾何尺寸檢查驗收

2.設(shè)備基礎(chǔ)處觀質(zhì)量檢查驗收

3.預(yù)埋地腳螺栓檢查驗收

4.設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病

1.設(shè)備基礎(chǔ)位置、崩、幾何尺寸檢查驗收

(3)主要檢查項目：

基礎(chǔ)的坐標位置；不同平面的標高；平面外形尺寸；凸臺上平面外形尺

寸和凹槽尺寸；平面的水平度；基礎(chǔ)立面的垂直度；預(yù)留孔洞的中心線

位置、深度和孔壁垂直度；預(yù)埋板或其他預(yù)埋件的位置、標高等。

(4)檢查基礎(chǔ)坐標、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量,并取其中

的最大值。

2.設(shè)備基礎(chǔ)處觀質(zhì)量檢查驗收

(1)基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露筋。

(2)基礎(chǔ)表面和預(yù)留孔應(yīng)清除干凈。

(3)預(yù)留孔洞內(nèi)無露筋、凹凸等缺陷。

(4)放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標板和基準點埋設(shè)牢固、標記清晰、

編號準確。

3,預(yù)埋地腳螺栓檢查驗收

①直埋地腳螺栓中心距、標高及露出基礎(chǔ)的長度符合設(shè)計或規(guī)范要求,

中心距應(yīng)在其根部和頂部沿縱、橫兩個方向測量，標高應(yīng)在其頂部測量。

③活動地腳螺栓錨板的中心位置、標高、帶槽或帶螺紋錨板的蟀度符

合設(shè)計或規(guī)范要求。

4.設(shè)備基礎(chǔ)常見質(zhì)量通病(建筑資源口叫少記：通病找超差)

(1)基礎(chǔ)上平面標高超差

(2)預(yù)埋地腳螺栓的位置、標高超差

(3)預(yù)留地腳螺栓孔深度超差

［題型］直埋地腳螺栓驗收時，其(CDE)應(yīng)符合施工圖的要求。

A.預(yù)埋方式B.墊鐵預(yù)留空間C.中心距D.標高E.露

出基礎(chǔ)的長度

［題型］A公司承包某廠4000t壓機設(shè)備的安裝工作。A公司在設(shè)備基礎(chǔ)

位置、標高、幾何尺寸及外觀、預(yù)埋地腳螺栓驗收合格后，即開始了設(shè)

備安裝工作。因查驗4000t壓機設(shè)備基礎(chǔ)驗收資料不齊，項目監(jiān)理工程

師又下發(fā)了暫停施工的〃監(jiān)理工作通知書〃。

［問題］1.對4000t壓機基礎(chǔ)驗收時應(yīng)提供哪些合格證明文件和詳細記

錄？

［答案］1.應(yīng)提供的合格證明文件和詳細記錄有：

①設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件②檢測機構(gòu)的復(fù)測記錄

③預(yù)壓沉降觀測記錄④設(shè)備基礎(chǔ)位置、標高、幾何尺寸檢

查驗收記錄

⑤設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓驗收記錄

⑥設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量檢查驗收記錄

（五）墊鐵設(shè)置

L設(shè)置墊鐵的作用。

一是找正調(diào)平機械設(shè)備，通過調(diào)整墊鐵的厚度，可使設(shè)備安裝達到設(shè)計

或規(guī)范要求的標高和水平度；

二是能把設(shè)備重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力通過墊鐵均

勻地傳遞到基礎(chǔ)。

補充：墊鐵設(shè)置要求：

①墊鐵應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。

②墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間應(yīng)接鯉良好。

③每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵,并應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓和底

座主要受力部位下方。

④相鄰兩組墊鐵間的距離,宜為

500-1000mmo

⑤設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè),各設(shè)置一組墊鐵。

⑥每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊,放置平墊鐵時,厚的宜放在下面,1

的宜放在中間,墊鐵的厚度不宜小于2mm。

⑦每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn),并接觸良好。

⑧設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出

斜墊鐵宜露出。

10-30mmo10~50mm

墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。

⑨除鑄鐵墊鐵外,設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。（鑄鐵

不焊接）

⑩地腳螺栓與地腳螺栓孔間距應(yīng)大于15mm。

［題型］在壓縮機組初步找平、找正，地腳螺栓孔灌漿前（如圖），監(jiān)理工

程師檢查后，認為壓縮機組地腳螺栓和墊鐵的安裝存在質(zhì)量問題，要求

整改。

［問題］圖中墊鐵和地腳螺栓安裝存在哪些質(zhì)量問題？整改后的檢查應(yīng)

形成哪個質(zhì)量記錄（表）？

□

［答案］LQ）問題一：平墊鐵薄的在厚的下邊；整改一：厚度15mm平

墊鐵應(yīng)放在中間

問題二：斜墊鐵露出底座60mm;整改二：斜墊鐵宜露出10-50mm

問題三：地腳螺栓距離孔壁10mm;整改三：地腳螺栓距孔壁一般大

于15mm

（2）返工返修記錄表。

［題型］安裝公司項目部在汽輪發(fā)電機組設(shè)備安裝過程檢查中發(fā)現(xiàn)墊鐵

組布置位置存在問題，布置如圖。（單位：mm）

［問題］圖中墊鐵布置位置存在什么問題？應(yīng)如何改正？

［答案］Q）問題1:相鄰兩組墊鐵間距離不符合要求。

改正：相鄰兩組墊鐵間距離,宜為500~1000mm。

（2）問題2:墊鐵端面沒有露出設(shè)備底面外緣。

改正：墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵宜露出10~30mm,斜

墊鐵宜露出10?50mm。

（七）設(shè)備安裝調(diào)整

精度調(diào)整與檢測是機械設(shè)備安裝工程中關(guān)鍵的一環(huán)，直接影響到設(shè)備的

安裝質(zhì)量。

①精度遇整應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件或規(guī)范要求的精度等級，調(diào)整設(shè)備自身

和相互位置狀態(tài),例如設(shè)備的水平度、中心位置、垂直度、平行度等。

（秒記：精度調(diào)整一水中直行）

②精度檢測是檢測設(shè)備、零部件之間的相對位置誤差,如垂直度、平行

度、同軸度等。

［題型］設(shè)備安裝精度調(diào)整與檢測時，不屬于檢測設(shè)備與零部件之間的相

對位置誤差的是（AB）。

A.設(shè)備中心位置B.水平度C.垂直度D.平行度E.同

軸度

(八)設(shè)備固定與灌漿

設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對地

腳螺栓孔進行的灌漿。

二次灌漿是在設(shè)備精找正、地腳螺栓緊固、檢測項目合格后,對設(shè)備底

座和基礎(chǔ)間進行的灌漿。

(九)設(shè)備零部件清洗與裝配

解體機械設(shè)備和超過防銹保存期的整體機械設(shè)備，應(yīng)進行拆卸、清洗與

裝配。設(shè)備裝配步驟如下：

(1)熟悉裝配圖、技術(shù)說明、零部件結(jié)構(gòu)和配合要求，確定裝配或拆卸程

序和方法。

(2)按裝配或拆卸程序進行裝配件擺放和妥善保護按規(guī)范要求處理裝配

件表面銹蝕、油污和油脂。

(3)對裝配件配合尺寸、相關(guān)精度、配合面、滑動面進行復(fù)查和清洗干凈,

如齒輪嚙合、滑動軸承的側(cè)間隙、頂間隙等做好記錄。

(4)清洗的零部件涂潤滑油(脂)后,按標記及裝配順序進行裝配,一般裝

配順序為：組合件裝配一部件裝配-總裝配。

(十)潤滑與設(shè)備加油

1.潤滑與設(shè)備加油是保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件，通過潤滑劑減

少摩擦副的摩擦、表面破壞和降低溫度,使設(shè)備具有良好工作性能，延

長使用壽命。

2.按潤滑劑加注方式,一般劃分為分散潤滑和集中潤滑。

(1)分散潤滑通常由人工方式加注潤滑劑。

(2)集中潤滑通常由潤滑站、管路及附件組成潤滑系統(tǒng)，通過管道輸送定

量的有壓力的潤滑劑到各潤滑點。

［題型］下列關(guān)于機械設(shè)備安裝工作說法錯誤的是(B)。

A.可以通過調(diào)整墊鐵的厚度，使設(shè)備安裝達到設(shè)計或規(guī)范要求的標高

和水平度

B.設(shè)備二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對地腳螺栓孔進行的灌漿

C.一般解體設(shè)備裝配順序為：組合件裝配一部件裝配-總裝配

D.可以通過潤滑劑減少摩擦副的摩擦、表面破壞和降低溫度，使設(shè)備

具有良好工作性能，延長使用壽命

(十一)設(shè)備試運行

設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)按安裝后的調(diào)試、單體試運行、聯(lián)動試運行、負荷試運行

四個步驟進行：

1.安裝后的調(diào)試。包括：潤滑、液壓、氣動、冷卻、加熱和電氣及操作

控制等系統(tǒng)單獨模擬調(diào)試合格;按生產(chǎn)工藝、操作程序和隨機技術(shù)文件

要求進行各動作單元、單機直至整機或成套生產(chǎn)線的工藝動作試驗完成。

2.單體試運行。按規(guī)定時間對單臺設(shè)備進行全面考核,包括單體無負荷

試運轉(zhuǎn)、負荷試運轉(zhuǎn)。單體負荷試運轉(zhuǎn)只是對于無須聯(lián)動的設(shè)備和負荷

聯(lián)動試運轉(zhuǎn)規(guī)定需要做單體負荷試驗的設(shè)備才進行。設(shè)備單體試運轉(zhuǎn)的

順序是：先手動,后電動；先點動,后連續(xù)；先低速,后生、高速，

3.聯(lián)動試運行。主要是檢查整條生產(chǎn)線或聯(lián)動機組中各設(shè)備相互配合及

按工藝流程的動作程序是否正確，同時也檢查聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠,

信號裝置是否準確無誤。聯(lián)動試運行應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的聯(lián)動程序進行或模

擬進行。

4.負荷試運行。在投料的情況下,全面考核設(shè)備安裝工程的質(zhì)量,考核

設(shè)備的性能、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)能力，檢驗設(shè)計是否符合和滿足正常生產(chǎn)

的要求。負荷試運行應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程進行，需要進行熱負荷試運行的

設(shè)備(如工業(yè)爐設(shè)備)，則往往伴隨著試生產(chǎn)進行。

［題型］檢查整條生產(chǎn)線或聯(lián)動機組中各設(shè)備相互配合及按工藝流程的

動作程序是否正確的是(C)。

A.安裝后的調(diào)試B.單體試運轉(zhuǎn)C.聯(lián)動試運行D.負荷

試運行

（十二）工程瞼收

通常按照合同中約定的工作范圍和責(zé)任來界定。

1.機械設(shè)備安裝工程的驗收程序一般按單體試運行、聯(lián)動試運行和負荷

試運行三個步驟進行。

2.無須聯(lián)動試運行的工程，在單體試運行合格后即可辦理工程驗收手續(xù)；

須經(jīng)聯(lián)動試運行的工程，則在負荷試運行合格后方可辦理工程驗收手續(xù)。

3.（無負荷）單體和聯(lián)動試運行規(guī)程由施工單位負責(zé)編制，并負責(zé)試運行

的組織、指揮和操作，建設(shè)單位及相關(guān)方人員參加。（負荷）單體和聯(lián)動

試運行規(guī)程由建遨單位負責(zé)編制，并負責(zé)試運行的組織、指揮和操作，

施工單位及相關(guān)方可依據(jù)建設(shè)單位的委托派人參加，配合負荷試運行。

4.單體和聯(lián)動試運行符合要求后，施工單位與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)

計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門辦理工程及技術(shù)資料等相關(guān)交接手續(xù)。

5.工程驗收合格，符合合同約定、設(shè)計及驗收規(guī)范要求，應(yīng)即時辦理工

程驗收。

1H413013機械設(shè)備安裝方法

一、機械設(shè)備安裝的分類

機械設(shè)備安裝一般分為整體安裝、解體安裝和模塊化安裝。

L整體式安裝。是指對于體積和重量不大的設(shè)備，現(xiàn)有的運輸條件可以

將其整體運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，直接將其安裝到設(shè)計指定的位置。

整體安裝的關(guān)鍵在于保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精

度。

2.解體式安裝。在安裝現(xiàn)場重新按遨讓、制造要求進行裝配和安裝。

解體安裝不僅要保證設(shè)備的定位位置精度和各設(shè)備間相互位置精度，還

必須再現(xiàn)制造、裝配的精度，達到制造廠的標準，保證其安裝精度要求。

［題型］設(shè)備解體安裝時，在安裝施工現(xiàn)場需按(CE)要求進行裝配和安裝。

A.工藝B.規(guī)模C.設(shè)計D.生產(chǎn)E.制造

［題型］機械設(shè)備整體式安裝,關(guān)鍵在于(AC)的保證。

A.設(shè)備的定位位置精度B.設(shè)備的安裝精度C.各設(shè)備間的相

互位置精度

D.設(shè)備的制造精度E.設(shè)備的裝配精度

二、機械設(shè)備典型零部件的安裝

典型零部件安裝是機械設(shè)備安裝方法的重要組成部分，它包括：

螺紋連接件裝配、過盈配合件裝配、齒輪裝配、聯(lián)軸器裝配、軸承裝配

O

L螺紋連接件裝配

(2)有預(yù)緊力要求的螺紋連接常用緊固方法:定力矩法、測量伸長法、加

熱伸長法、液壓拉伸法。

2.過盈配合件裝配

過盈配合件的裝配方法一般采用:壓入裝配、低溫冷裝配、加熱裝配法,

而在安裝現(xiàn)場，主要采用加熱裝配法。

3.街輪裝配

(1)齒輪裝配時，齒輪基準面端面與軸肩或定位套端面應(yīng)靠緊貼貪，且用

005mm塞尺檢查不應(yīng)塞入；基準端面與軸線的垂直度應(yīng)符合傳動要求。

(3)用壓鉛法檢查齒輪嚙合間隙時,鉛絲直徑不宜超過間隙的工信，鉛

絲的長度不應(yīng)小于5個齒距,沿齒寬方向應(yīng)均勻放置至少純鉛絲。

4.用著色法檢查傳動齒輪嚙合的接觸陰點,應(yīng)符合下列要求：

⑴應(yīng)將顏色涂在小齒輪上，在輕微制動下，用小齒輪驅(qū)動大齒輪，使大

齒輪轉(zhuǎn)動3?4轉(zhuǎn)。

(2)圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點，應(yīng)趨于齒側(cè)面中部；圓錐齒輪的接觸斑

點,應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部并接近小端；齒頂和齒端棱邊不應(yīng)有接觸,

(3)傳動齒輪嚙合接觸斑點的百分率計算值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

(4)可逆轉(zhuǎn)的齒輪副，齒的兩面均應(yīng)檢查。

4.聯(lián)軸器裝配要求

(2)聯(lián)軸器裝配時兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的測量方法,

應(yīng)符合下列要求：

1)將兩個半聯(lián)軸器暫時互相連接，應(yīng)在圓周上畫出對準線或裝設(shè)專用工

具，其測量工具可采用塞盡直接測量、塞尺和專用工具測量或百分表和

專用工具測量。

2)將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動，應(yīng)每轉(zhuǎn)90。測量一次,并記錄5個位置的

徑向位移測量值和位于同一直徑兩端測點的軸向測量。

5.軸承裝配

(1)滑動軸承裝配

1)瓦背與軸承座孔的接觸要求、上下軸瓦中分面的接合情況、軸瓦內(nèi)孔

與軸頸的接觸點數(shù),應(yīng)符合隨機技術(shù)文件規(guī)定。對于厚壁軸瓦，在未擰

緊螺栓時，用0.05mm塞尺從外側(cè)檢查上下軸瓦接合面，任何部位塞

入深度應(yīng)不大于接合面寬度的1/3;對于薄壁軸瓦，在裝配后，在中分

面處用0.02mm塞尺檢查，不應(yīng)塞入。薄壁軸瓦的接觸面不宜研刮。

2)軸承間隙的檢測及調(diào)整(秒記：頂壓鉛，側(cè)塞尺，軸向塞尺加千分)

頂間軸頸與軸瓦的頂間隙可用：壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3

隙便

側(cè)間軸頸與軸瓦的側(cè)間隙采用：塞尺進行測量,單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的

隙1/2~1/3

軸向?qū)κ茌S向負荷的軸承還應(yīng)檢杳軸向間隙,

間隙檢查時，將軸推至極端位.置,然后用：塞區(qū)、千分表測量

（2）滾動軸承裝配

1）裝配方法有壓裝法、溫差法兩種。

采用壓裝法裝配時，壓入力應(yīng)通過專用工具或在固定圈上墊以軟金屬棒、

金屬套傳遞，丕僵通過軸承的滾動體和保持架傳遞壓入力；采用溫差法

裝配時，應(yīng)均勻地改變軸承的溫度，軸承的加熱溫度不應(yīng)高于1200c,

冷卻溫度不應(yīng)低于理工。

2）軸承外圈與軸承座孔在對稱于中心線120。范圍內(nèi)、與軸承蓋孔在對

稱于中心線90。范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸,且用0.03mm的塞尺檢查時,塞尺

不得塞入軸承外圈寬度的1/3O

3）軸承裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。采用潤滑脂的軸承，應(yīng)在軸承1/2空腔內(nèi)加

注規(guī)定的潤滑脂；采用稀油潤滑的軸承，不應(yīng)加注潤滑脂。

三、機械設(shè)備固定

L地腳螺栓

地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘

接地腳螺栓。

地腳螺栓適用范圍

固定地腳螺用來固定沒有強烈振動和沖擊的設(shè)備O

栓

活動地腳螺是一種可拆卸的地腳螺栓，用于固定工作時有強烈振動和沖擊的重型機械設(shè)備。t

栓T形頭螺栓。

脹錨地腳螺部分靜置的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備。

栓脹錨地腳螺栓安裝應(yīng)滿足下列要求：

1.脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于的脹錨地腳螺栓直徑；

2.安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強度不得小于lOMPa；

3.鉆孔處不得有裂縫,鉆孔時應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰；

4.鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配。

粘接地腳螺方法和要求與服錨地腳螺栓基本相同。

栓在粘接時應(yīng)把孔內(nèi)雜物吹凈，并不得受潮。

［題型］脹錨地腳螺栓安裝時,符合施工要求的有(CDE)。

A.螺栓中心距基礎(chǔ)邊緣的距離不小于5倍的脹錨螺栓直徑

B.安裝脹錨螺栓的基礎(chǔ)強度不得大于lOMPa

C.鉆孔處不得有裂縫

D.鉆孔的鉆頭不應(yīng)與基礎(chǔ)中的鋼筋相碰

E.鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配

四、機械設(shè)備安裝新技術(shù)應(yīng)用

隨著科技進步，機械設(shè)備安裝采用了許多新技術(shù)，例如：

1.激光對中技術(shù)和激光檢測技術(shù)的應(yīng)用

激光對中儀和激光幾何測量系統(tǒng)可進行長距離回轉(zhuǎn)中心線、機械軸對中

以及鉛垂度、平行度、平面度、直線度等測量。

2.大型設(shè)備吊裝采用計算機控制的液壓同步提升技術(shù)和無線遙控液壓

同步技術(shù)

3.設(shè)備模塊化集成技術(shù)的應(yīng)用

工程領(lǐng)域BIM技術(shù)應(yīng)用，三維可視化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)在計算機中模擬設(shè)

備部件裝配和現(xiàn)場安裝，進一步推動設(shè)備模塊化、集成化施工的發(fā)展。

1H413014機械設(shè)備安裝精度控制要求

一、機械設(shè)備安裝精度

設(shè)備安裝精度是指安裝過程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的黃獨立

設(shè)備之間的位置精度；單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重

現(xiàn)的制造精度；整臺（套）設(shè)備在使用中的運行精度三個方面的精度。

二、影響設(shè)備安裝精度因素

設(shè)備基礎(chǔ)強度、遠隆、抗振性能

墊鐵埋設(shè)承載面積、接觸情況

設(shè)備灌漿強度、密實度

地腳螺栓緊固力、垂直度

設(shè)備制造加工精度、裝配精度

測量誤差儀器精度、基準精度

環(huán)境因素基礎(chǔ)溫度變形、設(shè)備溫度變形和惡劣環(huán)境場所

(五)設(shè)備制造

設(shè)備制造對安裝精度的影響主要是加工精度和裝配精度。

1.設(shè)備制造質(zhì)量達不到設(shè)計要求，對安裝精度產(chǎn)生最直接影響，且多數(shù)

問題無法現(xiàn)場處理，因此設(shè)備出廠前的質(zhì)量檢驗至關(guān)重要。

2.解體設(shè)備的裝配精度將直接影響設(shè)備的運行質(zhì)量,包括各運動部件之

間的相對運動精度,配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量。

現(xiàn)場組裝大型設(shè)備各運動部件之間的相對運動精度包括直線運動精度；

圓周運動精度、傳動精度等。

3.設(shè)備基準件的安裝精度包括標高差、水平度、鉛垂度、直線度、平行

度等，將直接影響設(shè)備各部件間的相互位置精度和相對運動精度。

［題型］下列不屬于解體設(shè)備裝配精度的是(B)。

A.各運動部件之間的相對運動精度B.各運動部件之間的水平精

度

C.配合面之間的配合精度D,配合面之間的接觸質(zhì)量

［題型］現(xiàn)場組裝大型設(shè)備各運動部件之間的相對運動精度不包括(B)。

A.圓周運動精度B.配合精度C.直線運動精度D.傳動

精度

［題型］試運行階段，一臺壓縮機振動較大，經(jīng)復(fù)查土建無施工質(zhì)量問題,

基礎(chǔ)無下沉；設(shè)備制造質(zhì)量全部合格；復(fù)查安裝記錄；墊鐵設(shè)置合理且

按規(guī)定定位焊接，一、二次灌漿均符合質(zhì)量要求，測量儀器精度合格,

各環(huán)境因素對安裝無影響，建設(shè)單位要求安裝公司進一步認真復(fù)查并處

理。［問題］分析可能引起壓縮機振動大的原因。

［答案］①設(shè)備基礎(chǔ)強度不夠，抗振性能不足。

②地腳螺栓的緊固力和垂直度不夠。

③測量基準精度選擇不當(dāng)。

(六)測量誤差

測量誤差對安裝精度的影響主要是儀器精度和基準精度。

測量過程包括測量對象、計量單位、測量方法和測量精度四個要素。

1.主要形狀誤差、位置誤差的檢測方法及其誤差評定。

(1)主要形狀誤差:是指被測實際要素對其理想要素的變動量。

(1)主要形狀誤差有直線度、平面度、圓度、圓柱度等。

(2)位置誤差:關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準的變動全量稱為位置誤差。

(2)主要位置誤差有平行度、垂直度、傾斜度、圓軸度、對稱度等。

［題型］安裝精度調(diào)整與檢測中,屬于形狀誤差的有(ADE)。

A.圓柱度B.平行度C.垂直度D.平面度E.直線

度

三、安裝精度的控制方法

(一)提高安裝精度的方法

4.必要時選用修配法,對補償件進行補充加工，抵消過大的安裝累計誤

差。

5.有些偏差有方向性，在設(shè)備技術(shù)文件中一般會有規(guī)定，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文

件中無規(guī)定時，可按下列原則進行：(秒記：孕婦抹油一運附磨油)

①有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響；②有利于抵消設(shè)備運

轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的作用力的影響；

③有利于抵消零部件磨損的影響;