5-10樓高支模模板施工專項方案

各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊，應有盡有目錄TOC\o”1-3”\h\z\u一。編制依據(jù) 1二.編制說明 2_Toc330128172"2.周圍環(huán)境概況 2HYPERLINK\l”_Toc330128173"3。氣候概況 2_Toc330128175”5。施工目標 3HYPERLINK\l”_Toc330128176"三。項目組織機構 3HYPERLINK\l”_Toc330128177"1。項目組織機構框圖 4HYPERLINK\l”_Toc330128178”2.主要管理人員及職責 4HYPERLINK\l”_Toc330128179"四。施工計劃和資源配置 4HYPERLINK\l”_Toc330128180"1.主要施工機械及器具 52。勞動力計劃 5HYPERLINK\l”_Toc330128182”五。施工方法及構造要求 52.主要施工方法 5HYPERLINK\l”_Toc330128185"六.施工安全保證措施 15HYPERLINK\l”_Toc330128186”1.安全保證體系 15HYPERLINK\l”_Toc330128187”2.安全生產(chǎn)責任制度 16HYPERLINK\l”_Toc330128188”3。安全措施 16HYPERLINK\l”_Toc330128189"4。應急預案 17_Toc330128193"7。環(huán)境因素評價 22七．附件 26HYPERLINK\l”_Toc330128196”附件一：扣件鋼管樓板模板支架計算書 26HYPERLINK\l”_Toc330128197"附件二:梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 33

馬鞍山市花山區(qū)安置房二期工程5-10#樓工程高支模施工專項方案一.編制依據(jù)1。安徽匯華建筑設計有限公司所設計的施工藍圖;2。中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部：建質(zhì)[2009］87號文：《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》；建質(zhì)［2009]254號文：《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則》。3。業(yè)主發(fā)放的相關文件：4.現(xiàn)行的國家施工規(guī)范及施工驗收標準.序號標準代號標準名稱GB50026—2007《工程測量規(guī)范》GB50009—2001《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》JGJ33-2001《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ80—91《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》JGJ146—2004《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》GB50204—2002《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》YB4147-2006《冶金建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》5.5—10#樓施工組織設計。6.本公司相關企業(yè)標準☆QJ3—10600—2003《普通鋼筋工程施工技術標準》；☆QJ3-10601-2003《混凝土施工縫施工技術標準》；☆QJ3—10602—2003《后澆帶混凝土施工技術標準》；☆QJ3-11003-2004《混凝土工程現(xiàn)場澆注施工技術標準》。二.編制說明1。工程概況本工程為馬鞍山市花山區(qū)安置房二期五號地塊10＃樓工程，結(jié)構類型為框架結(jié)構，其南北兩大門入口處門廊頂平臺與標準層二層頂平齊,此兩處層高9.300m，地面為地下室鋼筋混凝土頂板.第一處為A-B軸3—6線區(qū)域，平面尺寸24.3m×8。1m,標高為±0.000-9.300m,第二處為K-L軸3-6線區(qū)域，平面尺寸24。3m×8.1m，標高為±0.000—9。300m。頂板厚度為120mm,框架梁最大尺寸為800＊350，最大跨度7。52.周圍環(huán)境概況施工主干道寬6m，采用350厚渣土基層、200厚C25混凝土路面,各區(qū)域施工車輛進入此主干道前必須用高壓水槍將車輛沖洗干凈；所有出場車輛必須再次沖洗后再上市政道路;沿水系施工道路寬4。5m，采用350厚渣土基層、150厚C25混凝土路面。3。氣候概況本項目位于馬鞍山市屬北亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)?？偟臍夂蛱卣魇牵簹夂驕睾?，雨量適中，光照充分，熱量條件較好，無霜期長；季風氣候顯著，冬寒夏熱，四季分明。3。1年降水情況年平均降水量1080毫米，四季降水量分布分別為：春季(3～5月）降水量283毫米，占年降水量的26%；夏季（6～8月）降水量494毫米,占年降水量的46%；秋季(9～11月）降水量188毫米,占年降水量的17%；冬季（12～2月）降水量116毫米，占年降水量的11％。馬鞍山市平均入梅在6月14日,平均出梅在7月10日，平均梅雨期26天，平均梅雨量263毫米。3.2氣溫情況年平均氣溫15.8℃;冬季日最低氣溫≤-5℃的寒冷天氣平均每年為6天；≤5℃的冬期平均每年為77天，一般自12月8日至翌年2月23日；夏季日最高氣溫≥35℃的酷熱天氣平均每年為14天.4。主要參與單位建設單位：馬鞍山中冶金康置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：馬鞍山華誠建設工程咨詢公司設計單位：安徽匯華建筑設計有限公司勘探單位：馬鞍山十七冶工程科技有限責任公司施工單位：中國十七冶集團有限公司5.施工目標5。1工期目標開工時間：2012年4月10日竣工時間：2012年10月31日共施工204日歷天。5。2質(zhì)量目標分項工程合格率100%；5。3安全目標工亡事故為零；無重傷事故；施工現(xiàn)場安全檢查和重大隱患整改率100％。三。項目組織機構1。項目組織機構框圖項目經(jīng)理：劉目總工兼副經(jīng)理：匡恒項目經(jīng)理：劉目總工兼副經(jīng)理：匡營副經(jīng)理：王海程技術部：張供部：許安部：楊營部：李莉公室：許建施工一處電梯施工處防水施工處樁基施工處裝飾綜合處安裝綜合處門窗綜合處土建施工二處土建施工三處土建施工四處土建施工五處項目副經(jīng)理：劉澤倫152155543992.主要管理人員及職責序號姓名職務手機號碼職責1劉偉項目經(jīng)面負責2匡恒項目總工兼副經(jīng)場施工、技術總負責3劉澤倫項目安全經(jīng)工安全管理4楊偉質(zhì)安部量安全管理5張寧工程部程技術負責四.施工計劃和資源配置1。主要施工機械及器具序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺1測量2水準儀S3臺1測量3全站儀臺測量4圓盤踞臺6支模5鋼管切割機臺1切割鋼管6套絲機臺1加工對拉螺栓7力矩扳手臺10檢查扣件力矩2。勞動力計劃序號工種人數(shù)主要任務備注1管理人員4施工管理2測量2測量、放線3維護電工1電氣維護4安全員2安全監(jiān)護5木工20支模6架子工10搭腳手架7瓦工2找平8鋼筋工20綁鋼筋9電焊工2焊接10混凝土工10澆注混凝土11運轉(zhuǎn)工1垂直運輸司機12壯工6合計80五.施工方法及構造要求1.工藝流程5—10＃樓工程高支模施工工藝流程如下：施工準備→確定立桿底地基承載力→測量定位放線→腳手架搭設→柱子鋼筋安裝→柱子模板安裝→柱子混凝土澆筑→梁、樓板模板安裝→梁鋼筋安裝→梁模板安裝→板鋼筋安裝→梁、板混凝土澆筑2.主要施工方法2。1施工準備2.1。1技術準備☆編制相關專項方案，方案的編制、評審、審批手續(xù)齊全.☆相關專項方案向有關施工人員交底。2.1。2材料準備(1)鋼管☆新鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。☆新鋼管應有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定?！钅_手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092)中規(guī)定的Q235普通鋼管,其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構鋼》(GB/T700）中Q235—A級鋼的規(guī)定?！钿摴鼙砻鎽街惫饣?不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。☆鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合下表規(guī)定:序號項目允許偏差（mm)檢查工具1焊接鋼管外徑48mm—0.5游標卡尺2焊接鋼管壁厚3.0mm—0.5游標卡尺3鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺4鋼管外表面銹蝕深度≤0。5游標卡尺5端部彎曲（l=1。5m）≤5游標卡尺6立桿鋼管中部彎曲3＜l≤4m≤12鋼板尺7立桿鋼管中部彎曲4＜l≤6.5m≤20鋼板尺8水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30鋼板尺☆鋼管銹蝕檢查應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定時不得使用?！钿摴苌蠂澜蚩?，立桿鋼管嚴禁使用接長焊接的鋼管.（2)扣件☆新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測?！羁奂戒摴苣_手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》（GB/T5780)和《六角頭螺栓》（GB/T5782)的規(guī)定?！钅_手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N—m時,不得發(fā)生破壞.☆扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定,扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用?！钚屡f扣件均應進行防銹處理。（3）腳手板☆竹腳手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。（4）木材☆模板結(jié)構不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材?！钅静牡膹姸葯z測驗證按現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構設計規(guī)范》（GBJ50005)的規(guī)定進行?！钍┕がF(xiàn)場制作的木構件,木材含水率應符合下列規(guī)定：制作的原木、放牧方木結(jié)構，不應大于25％；板材和規(guī)格材，不應大于20%;受拉構件的連接板，不應大于18％;連接件不應大于15%。（5）竹、木膠合板板材☆膠合板模板表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并具有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點;板材厚度不應大于12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定?！罡鲗影宓脑牧虾什淮笥?5%,且同一膠合板各層原材間的含水率差別不大于5%?！钅z合板應采用耐水膠,其交合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度,并應符合環(huán)境保護的要求?！钸M場的膠合板除應具有出場質(zhì)量合格證外，還應保證外觀及尺寸合格.2.3測量定位放線2。3。1根據(jù)施工圖紙和施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)對柱子中心放線，柱子中心采用紅色三角標識，位置在承臺基礎的立面或樓面上。2.3.2根據(jù)施工圖紙和施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)對樓層標高測量，樓層標高采用紅色三角標識,位置在柱子插筋上，一般測設承臺或樓板上1m2。3.3柱子中心放線和樓層標高測量經(jīng)計算復核后,交底給施工班組，并形成測量成果記錄.2.3.4木工班組根據(jù)測量成果記錄、施工圖紙、方案等，對柱子截面、鋼管立桿位置放線；柱子截面采用木斗放線，鋼管立桿位置采用白灰放線。2.4腳手架搭設2.4.1本工程采用扣件式鋼管立柱支模，即用Φ48×3。0mm2.4.2本工程樓板的立桿橫向間距1m，立桿的縱向間距1m，立桿的步距1。62.4。3擺放掃地桿→逐根樹立墊塊或底座、樹立桿,隨即與掃地桿扣緊→安裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿(與各立桿扣緊）→安裝第一步小橫桿→第裝二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→安裝第三、四步大、小橫桿→加設剪刀撐.2。4。4腳手架底層步距不大于2m，螺栓擰緊扭力矩不小于40N·m,且不應大于65N·2.4.5☆鋼管立柱底部應設墊板和底座，墊板厚度不得小于50mm.頂部應設可調(diào)支托或相應的可靠措施，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙而不得大于3mm，安裝時應保證上下同心?！钤诹⒅嗟孛?00mm處,沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿，當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿.掃地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。當層高在8-20m時，在最頂部兩水平桿中間應加設一道水平拉桿.所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐.☆鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應采用Φ48×3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢；掃地桿、水平拉桿采取對接，剪刀撐采取搭接，搭接長度不得小于500mm，并采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處固定?！盍U接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同一步內(nèi)，對接接頭沿豎向錯開的距離不得小于500mm，接頭中心距主節(jié)點不大于步距的1/3。嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上?！顫M堂模板和共享空間模板支架立柱,在外側(cè)周圍應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為4—6m當建筑層高在8—20m剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊,夾角為45-60°.當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構柱的部位,按水平間距6—9m，豎向間距2—承重的扣件式鋼管腳手架，其荷載應直接作用于立桿的軸線上，嚴禁承受偏心荷載，并應按單立桿軸心受壓；鋼管的初始彎曲率不得大于1/1000，其壁厚應按實際檢查結(jié)果采用。當露天采用扣件式鋼管腳手架立柱為群柱架時，高寬比不應大于5，;當高寬比大于5時，必須加設拋撐或纜風繩，保證寬度方向的穩(wěn)定。2。4.6扣件擰緊扭力矩項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱、橫向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51-9091—150151-280281—500501-12001201—320058132032500112352連接縱向水平桿與橫向水平桿的扣件（非主節(jié)點處)51-9091-150151—280281—500501-12001201—32002.4.7☆腳手架及其地基與基礎在下列階段檢查與驗收：基礎完工后及腳手架搭設前；作業(yè)層上施加荷載前;達到設計高度后;遇有六級以上大風及大雨后;寒冷地區(qū)開凍后；停用超過一個月?！钅_手架檢查驗收的技術文件：本章第2.4。7—2。4。8條；施工組織設計及變更文件；技術交底文件?！铗炇展芾恚?54號文）（1）高大模板支撐系統(tǒng)搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。(2）高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構材料應按一下要求進行驗收、抽檢和檢測,并留存記錄、資料：應對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30％，發(fā)現(xiàn)重量不符合標準、情況嚴重的，要進行100％抽檢，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機構進行檢測。采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件的緊固力矩進行抽查,抽查數(shù)量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)定》（JGJ130)的規(guī)定,對梁底扣件應100%檢查.（3）高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后,由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括技術、安全、質(zhì)量、施工、總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師.驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及總監(jiān)簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工?！澳０逯蜗到y(tǒng)驗收記錄表"見公司“三標一體化表格匯編”?！钅_手架使用中，應定期檢查下列項目：扣件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；沉降是否符合要求；安全防護措施是否符合要求；是否超載.2.5梁、樓板、模板安裝、拆除2.5。1☆模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性?！钅０鍢嬙鞈唵?裝拆方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑和養(yǎng)護?！钅０灞砻鎽鉂嵠秸?，接縫嚴密，不漏漿.☆模板和支撐系統(tǒng)應保證澆筑后的砼的形狀、尺寸及相互間的位置，滿足圖紙的要求?！钅０鍛鶕?jù)不同的材質(zhì)涂刷隔離劑.隔離劑的材料應考慮脫模容易,不污染構件表面，對砼與鋼筋無害.砼在澆筑過程中，應設置專門人員檢查、調(diào)整模板支撐系統(tǒng)?！瞵F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m時,模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000—3/1000?！钍┕r,安裝好的模板上的實際荷載不得超過設計值;已承受荷載的支架和附件，不得隨意拆除或移動.☆樓蓋梁模板安裝梁底模安裝前，橫楞與支架、立柱應連接牢固.梁底模板應與橫楞連接牢固。安裝梁側(cè)模板時，應邊安裝邊與底模板連接,當側(cè)模板高度超過2塊時，應采取臨時固定措施。單片預組合梁模，模板面的拉結(jié)應按設計規(guī)定制作，并按設計吊點試吊無誤后,方可正式吊裝,側(cè)模板與支架支撐穩(wěn)定后方準摘鉤?！顦前迥０灏惭b單塊模板就位安裝，必須待支架搭設穩(wěn)固、底下橫楞與支架連接牢固后進行。2.5。2☆模板的拆除措施應經(jīng)項目部總工程師批準,拆除的時間應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關文件規(guī)定執(zhí)行.冬天施工的混凝土,應符合專門規(guī)定?！钅０宓牟鸪樞蚝头椒☉凑赵O計規(guī)定進行,當設計無規(guī)定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下拆除?！钅０宓牟鸪ぷ鲬O專人指揮，作業(yè)區(qū)設置圍欄，拆下的模板不得拋扔，操作層上模板堆放不得超過三層?！畈鹉Ｈ缬鲋型就Ｐ?，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固。對活動部件必須一次性拆除?！钜呀?jīng)拆除的模板結(jié)構，應在混凝土強度達到設計強度值后方可承受全部設計荷載，若在未達到設計強度以前，需要在結(jié)構上加置施工荷載時，應進行核算，強度不足時,應加臨時支撐?！钣隽壖耙陨洗箫L時，應暫停室外的高處作業(yè)，雨、雪、霜后應先清掃施工現(xiàn)場，方可施工.☆支架立柱拆除當立柱的水平桿超出二層時，應首先拆除二層以上的拉桿。當拆除最后一道水平桿時，應和拆除立柱同時進行。當拆除4—8m對于多層樓板模板的立柱，當上層及以上樓板正在澆筑混凝土時，下層樓板立柱的拆除,應根據(jù)下層樓板結(jié)構混凝土強度的實際情況，經(jīng)過計算確定?！钪幽０宀鸪幽０宓牟鸪樞驗椋翰鸪瓧U或斜撐、自上而下拆除柱箍及橫楞、拆除豎楞、自上而下拆除配件及模板、運走分類堆放、清理.2.6鋼筋工程施工2.6。1材料要求☆進場的鋼筋應有合格證明書，進場后外觀檢查合格后，按規(guī)范規(guī)定進行復檢,復檢合格后才能使用。當鋼筋的品種、級別、規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件。2。6。2鋼筋加工、綁扎☆鋼筋采用機械加工，并輔以手工加工，加工時應按圖紙要求的形狀、尺寸進行，所有鋼筋彎折時均應冷彎?！钿摻钤诂F(xiàn)場鋼筋加工場制作，現(xiàn)場綁扎?！钿摻钸B接后需要按規(guī)范進行焊接試驗，合格后方可使用?！钿摻罱壴弥?，應請業(yè)主和監(jiān)理到現(xiàn)場驗收，并填寫隱蔽工程記錄,驗收合格后方可進行下一道工序施工。2。7砼工程☆本工程混凝土采用泵車（地泵）澆筑，采用商品混凝土.☆在各項準備工作完善、到位，并在監(jiān)理進行隱蔽驗收之后，簽發(fā)砼澆灌令。砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，應掌握天氣情況，確保順利澆灌?！顫仓皯宄s物和積水?！铐欧謱訚仓?，分層厚度300mm左右，澆筑必須連續(xù)進行?！铐耪駬v用插入式振動棒搗實,插入的間距為振動棒長度的1.5倍,振動棒應快插慢拔，振搗的時間應為表面泛漿為宜，當分層澆筑時,振搗應插入下層砼50mm?！顫仓艜r砼的坍落度試驗每工作班不少于兩次?！畎凑諊乙?guī)范要求做混凝土標準養(yǎng)護試塊，混凝土同條件養(yǎng)護試塊，混凝土同條件養(yǎng)護拆模試塊.砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見證下進行，試塊上要標明部位、強度和施工日期，并編制混凝土試塊成型記錄?！罨炷辽媳砻嬗媚ㄗ訅簩嵞ü?，養(yǎng)護采取覆蓋草袋,專人澆水保持草袋濕潤,養(yǎng)護時間不少于7晝夜。2。8檢查驗收2.8.1現(xiàn)澆結(jié)構的模板安裝的偏差應符合下表要求:項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置(縱橫兩個方向)5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2.8。2鋼筋綁扎好之后，用水泥砂漿墊塊墊好保護層，其最小保護層厚度應符合下表規(guī)定：鋼筋砼最小保護層厚度（mm）環(huán)境條件構件名稱砼強度等級C30露天或室內(nèi)高溫環(huán)境板、墻、殼25梁、柱35有墊層基礎352。8。3鋼筋加工的允許誤差應符合下列規(guī)定:項目允許誤差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±52.8。4鋼筋安裝的間距、位置應滿足設計圖紙的要求，其允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查對角線差10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5鋼尺檢查保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置（縱橫兩個方向）5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查六。施工安全保證措施1。安全保證體系項目經(jīng)理：劉目總工兼副經(jīng)理：匡恒項目經(jīng)理：劉目總工兼副經(jīng)理：匡營副經(jīng)理：王海程技術部：張供部：許安部：楊營部：李莉公室：許建施工一處電梯施工處防水施工處樁基施工處裝飾綜合處安裝綜合處門窗綜合處土建施工二處土建施工三處土建施工四處土建施工五處項目副經(jīng)理：劉澤倫152155543992。安全生產(chǎn)責任制度☆各級施工管理人員必須牢固樹立安全第一思想,堅持管施工必須管安全的原則?！铐椖拷?jīng)理為安全第一責任人，負責安全生產(chǎn)的全面領導，指揮和協(xié)調(diào)工作.☆項目安全經(jīng)理對施工現(xiàn)場安全管理負直接領導與管理責任,組織協(xié)調(diào)現(xiàn)場安全文明施工及環(huán)境保護?！钭鳂I(yè)隊負責人，為本單位安全生產(chǎn)第一責任人，對項目經(jīng)理負責，定期報告工作，負責單位的安全、全面領導、督促、檢查、落實各項安全工作?！铐椖坎繉Ｂ毎踩珕T，在項目經(jīng)理和安全經(jīng)理領導下負責工程安全生產(chǎn)日常工作,督促、檢查各專業(yè)施工單位安全生產(chǎn)工作，對安全隱患發(fā)出整改指令，并督查整改完?！钭鳂I(yè)隊專職安全員，受項目部安全經(jīng)理、專職安全員和作業(yè)隊負責人的領導下負責本單位的安全生產(chǎn)工作，檢查施工現(xiàn)場安全情況,協(xié)調(diào)各作業(yè)班組間的安全工作?！钣勺鳂I(yè)隊專職安全員負責作班組安全工作。3。安全措施3.1從事模板作業(yè)的人員，應經(jīng)安全技術培訓.模板安裝高度在2m及其以上時，應符合國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80）的有關規(guī)定，從事高處作業(yè)人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。3。2安裝和拆除模板時，操作人員應正確佩戴安全防護用品。3.3符合中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部建質(zhì)［2009］87號文件要求的模板工程，除按規(guī)定編制、批準專項方案外,技術人員尚應已書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術交底.3。4施工過程中的檢查項目應符合下列要求:☆墊木應滿足設計要求；☆底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定；☆立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；☆掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規(guī)定，固定應牢靠；☆安全網(wǎng)和各種安全設施應符合要求。3。5模板作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩(wěn)，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不得超過3層,腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過設計值。3.6對負荷面積大和高4m以上的扣件式鋼管立柱，除應有合格證外，對所用扣件采用扭矩扳手抽檢，達到合格后方可使用.3。7作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等,不得在高處的墻頂、獨力梁或在其模板上行走。3。8模板施工中應設專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題報告相關人員處理，當遇險情時，應立即停工和采取應急措施，待修復或排除險情后，方可繼續(xù)施工。3。9當鋼模板高度超過15m時，應安設避雷措施，其接地電阻不得大于4Ω。3。10當遇大雨、大霧、沙層、大雪或6級以上大風等惡劣天氣時,應停止露天高空作業(yè)。5級及以上大風時,停止高空吊運作業(yè)，雨、雪停止后,及時清除模板上的積水或冰雪。3.11腳手架支撐體系禁止與物料提升機、施工升降機、混凝土輸送泵管、塔吊等起重設備鋼結(jié)構架體、機身及其附著設施相連;禁止與物料、周轉(zhuǎn)材料平臺等架體連接。4.應急預案4。1預案目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失,保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。4.2應急領導小組成立應急準備與響應領導小組，其組成人員如下：組長：劉偉副組長：匡恒成員：劉澤倫楊偉張寧其職責如下：☆領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力.☆當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)?！钬撠煖蕚渌枰膽蔽镔Y和應急設備?！罴皶r到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大,并迅速向上級報告.4.3應急準備☆事故報告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導逐級上報,并聯(lián)絡報警,組織搶救。事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員.發(fā)生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并向上級主管部門作出書面報告?！瞵F(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂氖鹿蕬碧幚?及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況,必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露,不宜包括，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。其他人身傷害事故處理:當發(fā)生高空墜落、被高空墜物擊中、窒息和機具傷等人身傷害時,應立即向項目部報告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救?！顟蓖ㄐ怕?lián)絡項目負責人：劉偉手機全負責人：劉澤倫手機全員:楊偉手機術負責人:匡恒手機工負責人：張寧手機院救護中心：120火警：119☆應急物資儲備物資名稱使用地點數(shù)量保管人聯(lián)系電話擔架現(xiàn)場1許血帶現(xiàn)場2許帶現(xiàn)場2許型夾板現(xiàn)場1許血藥物現(xiàn)場5許滴水、霍香正氣水現(xiàn)場10許棉、花紗布、創(chuàng)可貼和酒精現(xiàn)場一套許立139555334375.監(jiān)測監(jiān)控5.1施工前管理☆材料管理:材料質(zhì)量滿足方案設計和相關規(guī)程要求，搭設模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測,抽檢的數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用;☆交底管理：施工前均由專業(yè)技術負責人向班組成員、管理崗位人員進行技術交底和安全交底,并落實相關簽字手續(xù)。5.2施工中管理要點☆豎向結(jié)構隱蔽工程質(zhì)量符合設計要求，進入下道模板支架工序的施工；☆模板支架搭設方式符合施工方案要求，混凝土澆筑前對模板支撐體系檢查驗收合格;☆砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；☆模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準,不得私自拆除任何構件.5.3監(jiān)測措施☆采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移.☆監(jiān)測點設置觀測占可采取在臨邊位置的支撐基礎面(板）、墻上埋設倒“ L”形直徑12鋼筋頭?；炷翝仓^程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平移情況的應及進解決?！顑x器配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1±2"全站儀一臺RXT-2321±2”，最大允許誤差±自動安平水準儀3千米往返±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對講機5檢測板手1☆監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查，模板工程日常查重點部位:1）桿件的設置和連接,連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2）連墻件是否松動；3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象;5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求;6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象.☆監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般測頻率不宜超過20-—30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝土7天齡期應施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次.☆檢測預警值立柱沉降監(jiān)測預警值為30mm,立柱垂直偏差在24mm監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。6.環(huán)境保護措施6.1安全警示標牌施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)標準和規(guī)定等的要求，在重要部位設置危險源告知牌等安全文明生產(chǎn)標志、標牌。6.2現(xiàn)場圍檔拆模板時應設置安全警戒繩并派專人看守。6。3場容場貌☆進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位,各類材料分類碼放，按貫標要求掛牌,控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清?！钔ǖ赖忍巼澜逊挪牧虾推渌锲?進場子的成品采取相應的保護措施，施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置.建立嚴格的管理責任制，劃分責任區(qū)，設置明顯的標牌,分片包干，責任到人.6.4材料堆放☆建筑物內(nèi)外存入的各種物資要分類、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求；☆構件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊,堆放平穩(wěn);☆現(xiàn)場工作人操作做到活完料凈腳下清;☆現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及進分揀、回收、清動。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理。☆現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊.6.5現(xiàn)場防火☆加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng),經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合配備適當數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用?！顕澜と藬y帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。6.6環(huán)保措施☆建立項目部環(huán)境管理體系,成立環(huán)保領導小組，予以運行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標上崗制度，做到凡是上崗上員均通過環(huán)?？荚?現(xiàn)場建立環(huán)保義務監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息?！钍┕がF(xiàn)場環(huán)保工作措施環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋,每月召開例會，由專職環(huán)?？偨Y(jié)信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進。為防止施工粉塵污染,對易飛揚細顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運輸期間,設專人負責清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚采取遮蓋.臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風季節(jié)定時灑水。結(jié)構施工中的施工垃圾采容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運。運輸車不得超量運載，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。結(jié)構施工階段晝間不超過70分貝,夜間不超過55分貝，并經(jīng)常測試。對強噪聲機械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉的機械如搗棒等,嚴格控制工作時間。施工現(xiàn)場道路平整,做到不積水。對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機和運輸車輛沖洗污水等須設二級沉淀池后，排入市政污水管線。7。環(huán)境因素評價環(huán)境因素活動點/工序/部位環(huán)境影響混凝土泵沖洗廢水的排放土建工程部分混凝土工程污染土地水體定點清洗，沉淀排放廢棄覆蓋物（草簾、草袋、巖棉被、塑料等化工材料）的廢棄土建工程部分混凝土工程污染土地及時回收，集中堆放、處理廢棄木工材料施工全過程廢棄物排放污染土地及時回收切割廢料頭施工全過程廢棄物排放污染土地及時回收磚、砂漿、砼廢渣的廢棄施工全過程廢棄物排放污染土地收集二次利用,用于臨時道路鋪設廢木材施工全過程廢棄物排放污染土地及時回收機加工切屑施工全過程廢棄物排放污染土地及時回收鋼筋焊接弧光的照射土建工程部分樁基工程光污染作業(yè)工人佩戴面罩鋼筋切割時廢渣散落土建工程部分鋼筋工程污染土地及時清掃加工木屑的排放土建工程部分模板工程污染土地及時回收施工中混凝土遺灑土建工程部分混凝土工程污染土地及時清理8。危險源辨識部門：中國十七冶馬鞍山市花山區(qū)安置房二期工程項目經(jīng)理部作業(yè)場所：旅游大道與霍里山大道交叉口西北角作業(yè)活動類別可能導致的事故危險源描述結(jié)構工程(模板工程)裝卸模板物體打擊亂扔模板加強教育和監(jiān)督結(jié)構工程(模板工程）裝卸模板其它傷害模板撞擊噪聲專人指揮結(jié)構工程（模板工程)裝卸模板物體打擊堆放超高、堆放時失穩(wěn)加強教育和監(jiān)督結(jié)構工程(模板工程)裝卸模板物體打擊距臨邊距離近加強教育和監(jiān)督結(jié)構工程(模板工程)木工作業(yè)其它傷害電刨、電鋸噪聲專人指揮結(jié)構工程(模板工程)木工作業(yè)機械傷害電鋸、電刨防護裝置不齊全及時排查和維修結(jié)構工程（模板工程)木工作業(yè)機械傷害鋸短料未使用推桿加強教育和監(jiān)督結(jié)構工程（模板工程）木工作業(yè)機械傷害木工戴手套作業(yè)加強教育和監(jiān)督結(jié)構工程(模板工程）木工作業(yè)機械傷害使用多功能木工機械調(diào)整機械結(jié)構工程（模板工程）木工作業(yè)火災鋸物內(nèi)金屬摩擦發(fā)熱著火加強監(jiān)控結(jié)構工程（模板工程）木工作業(yè)火災未按規(guī)定配置滅火器材及時檢查配置結(jié)構工程(模板工程)支模作業(yè)坍塌扣件損壞或不牢固及時檢查整改結(jié)構工程(模板工程)支模作業(yè)坍塌腳手架鋼管、扣件材質(zhì)存在缺陷及時檢查整改結(jié)構工程（模板工程）支模作業(yè)坍塌承重架地基承載力不夠基底驗收結(jié)構工程(模板工程）支模作業(yè)坍塌立桿底部未墊墊板及時檢查整改結(jié)構工程(模板工程）支模作業(yè)坍塌立桿間距過大及時檢查整改結(jié)構工程(模板工程）支模作業(yè)坍塌卸料平臺底座設在外架上及時檢查整改結(jié)構工程(模板工程)支模作業(yè)物體打擊亂扔亂放工具、料具加強教育和監(jiān)督結(jié)構工程(模板工程)支模作業(yè)物體打擊U型卡斷裂物料驗收結(jié)構工程(模板工程）拆摸及架子物體打擊警戒監(jiān)護不到位加強監(jiān)護結(jié)構工程(模板工程)拆摸及架子物體打擊大面積撬模板加強教育和監(jiān)督結(jié)構工程(模板工程)拆摸及架子物體打擊留有懸空模板等物品及時檢查整改結(jié)構工程（模板工程）拆摸及架子物體打擊模板拆除順序不符及時交底和指導結(jié)構工程(模板工程)拆摸及架子物體打擊鋼管模板堆放不平穩(wěn)加強教育和監(jiān)督結(jié)構工程(模板工程)拆摸及架子物體打擊鋼管模板堆放超高加強教育和監(jiān)督結(jié)構工程(模板工程)拆摸及架子物體打擊臨時堆放模板距臨邊近加強教育和監(jiān)督結(jié)構工程（模板工程）拆摸及架子物體打擊人員站在模板下方拆模板警戒封閉結(jié)構工程（模板工程)拆摸及架子其它傷害帶釘木料、模板未及時清理及時清理結(jié)構工程（模板工程）拆摸及架子高處墜落拆模板用力過猛加強教育和監(jiān)督結(jié)構工程(鋼筋工程）鋼筋機械安裝與使用物體打擊就位撬棍滑落加強教育和監(jiān)督結(jié)構工程（鋼筋工程）鋼筋機械安裝與使用物體打擊鋼筋張拉失穩(wěn)及時檢查整改結(jié)構工程（鋼筋工程）鋼筋機械安裝與使用物體打擊安裝不穩(wěn)定及時檢查整改結(jié)構工程（鋼筋工程）鋼筋機械安裝與使用機械傷害防護裝置不齊全及時檢查整改結(jié)構工程(鋼筋工程）鋼筋機械安裝與使用機械傷害操作失誤及時檢查配置結(jié)構工程(鋼筋工程）鋼筋機械安裝與使用機械傷害機械缺陷及時檢查整改結(jié)構工程（砼工程）泵送砼物體打擊泵管安裝不穩(wěn)及時檢查整改結(jié)構工程（砼工程)泵送砼物體打擊操作泵車輸送臂失穩(wěn)及時檢查整改結(jié)構工程(砼工程)泵送砼物體打擊管箍未卡緊及時檢查整改結(jié)構工程(砼工程）泵送砼機械傷害清理泵進料口誤操作及時檢查整改結(jié)構工程（砼工程）泵送砼坍塌在外架上固定泵管及時檢查整改結(jié)構工程（砼工程）水平運輸物體打擊運輸跑道未綁扎牢固、跳板未綁緊及時檢查整改結(jié)構工程（砼工程)水平運輸高處墜落跑道無防護欄桿及時檢查整改結(jié)構工程（砼工程）振搗觸電振動棒漏電及時檢查結(jié)構工程（砼工程）振搗其它傷害振動棒噪聲專人監(jiān)護

七．附件附件一：扣件鋼管樓板模板支架計算書計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ162—2008).一、計算參數(shù)：橫向間距或排距（m):1。00；縱距（m）:1.00；步距(m)：1。60；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m）：0.10；模板支架搭設高度(m)：9.30；采用的鋼管(mm):Φ48×3。0;板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:雙扣件,考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù)：0。80；圖2樓板支撐架荷載計算單元按照規(guī)范4。3。1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=1。2×（25。10×0。60+0。30）+1.40×2.50=21。932kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1。35×24.00×0。60+0.7×1。40×2.50=21.890kN/m2由于可變荷載效應控制的組合S最大,永久荷載分項系數(shù)取1。2，可變荷載分項系數(shù)取1。40采用的鋼管類型為48×3.0。二、模板面板計算模板面板為受彎構件,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=100×1.82/6=54cm3；I=100×1.83/12=48。6cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1、荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重（kN/m）：q1=25×0.12×1+0.35×1=3.35kN/m；（2)活荷載為施工人員及設備荷載（kN/m)：q2=2.5×1=2。5kN/m；2、強度計算計算公式如下:M=0。1ql2其中：q=1。2×3。35+1。4×2。5=7。52kN/m最大彎矩M=0。1×7。52×2502=47000N·m；面板最大應力計算值σ=M/W=47000/54000=0.87N/mm2；面板的抗彎強度設計值［f］=13N/mm2;面板的最大應力計算值為0.87N/mm2小于面板的抗彎強度設計值13N/mm2,滿足要求！3、撓度計算撓度計算公式為ν=0.677ql4/（100EI）≤［ν］=l/250其中q=q1=3。35kN/m面板最大撓度計算值ν=0。677×3。35×2504/（100×9500×48.6×104）=0.019mm；面板最大允許撓度[ν］=250/250=1mm；面板的最大撓度計算值0.019mm小于面板的最大允許撓度1mm,滿足要求!三、模板支撐方木的計算方木按照兩跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=5×10×10/6=83。33cm3;I=b×h3/12=5×10×10×10/12=416.67cm4；方木楞計算簡圖1.荷載的計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1=25×0。25×0.12+0.35×0.25=0.838kN/m；（2）活荷載為施工人員及設備荷載（kN/m):q2=2.5×0.25=0.625kN/m；2.強度驗算計算公式如下：M=0。125ql2均布荷載q=1。2×q1+1。4×q2=1。2×0。838+1。4×0.625=1。88kN/m；最大彎矩M=0.125ql2=0.125×1。88×12=0。235kN·m;方木最大應力計算值σ=M/W=0.235×106/83333。33=2。82N/mm2；方木的抗彎強度設計值[f]=13。000N/mm2；方木的最大應力計算值為2.82N/mm2小于方木的抗彎強度設計值13N/mm2,滿足要求!3?？辜趄炈憬孛婵辜魪姸缺仨殱M足：τ=3V/2bhn〈［τ]其中最大剪力：V=0.625×1.88×1=1.175kN；方木受剪應力計算值τ=3×1。175×103/（2×50×100）=0.352N/mm2；方木抗剪強度設計值［τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應力計算值0。352N/mm2小于方木的抗剪強度設計值1。4N/mm2,滿足要求！4。撓度驗算計算公式如下：ν=0.521ql4/（100EI）≤[ν］=l/400均布荷載q=q1=0。838kN/m；最大撓度計算值ν=0.521×0.838×10004/（100×9000×4166666。667）=0.116mm；最大允許撓度［ν］=1000/250=4mm；方木的最大撓度計算值0。116mm小于方木的最大允許撓度4mm,滿足要求！四、木方支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P＝2。256kN；支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖（kN·m）支撐鋼管計算變形圖(mm）支撐鋼管計算剪力圖(kN）最大彎矩Mmax=0。846kN·m；最大變形Vmax=2。686mm；最大支座力Qmax=9.87kN；最大應力σ=846135.346/4490=188.449N/mm2；支撐鋼管的抗壓強度設計值[f]=205N/mm2;支撐鋼管的最大應力計算值188.449N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強度設計值205N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為2。686mm小于1000/150與10mm，滿足要求!五、扣件抗滑移的計算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12。80kN?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R=9.87kN；R<12.80kN，所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！六、模板支架立桿荷載設計值（軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載.1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容(1）腳手架的自重（kN）:NG1=0.134×9.3=1。246kN；鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A。（2）模板的自重（kN）：NG2=0。35×1×1=0。35kN；(3）鋼筋混凝土樓板自重(kN）：NG3=25×0.12×1×1=3kN；經(jīng)計算得到,靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=4。596kN;2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載經(jīng)計算得到,活荷載標準值NQ=（2。5+2）×1×1=4.5kN；3.不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值計算N=1。2NG+1.4NQ=11.815kN;七、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式:σ=N/（φA）≤［f]其中N-———立桿的軸心壓力設計值(kN）:N=11。815kN;φ——--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比lo/i查表得到；i—計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑（cm)：i=1.59cm；A-—--立桿凈截面面積(cm2）：A=4。24cm2;W-—--立桿凈截面模量（抵抗矩)（cm3）：W=4。49cm3;σ-——-—-——鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2)；[f］-—--鋼管立桿抗壓強度設計值：[f］=205N/mm2;L0--—-計算長度(m）;按下式計算：l0=h+2a=1。6+0.1×2=1.8m；a-——-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.1m;l0/i=1800/15。9=113；由長細比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0。496；鋼管立桿的最大應力計算值；σ=11815。44/（0.496×424）=56.183N/mm2；鋼管立桿的最大應力計算值σ=56.183N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算l0=k1k2（h+2a)=1.163×1。018×(1。6+0。1×2）=2.131m；k1——計算長度附加系數(shù)按照表1取值1。163；k2-—計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.8按照表2取值1.018；Lo/i=2131。081/15。9=134;由長細比Lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.376；鋼管立桿的最大應力計算值；σ=11815。44/（0。376×424)=74.113N/mm2；鋼管立桿的最大應力計算值σ=74.113N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。以上表參照杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》。八、梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關要求外，還要考慮以下內(nèi)容1.模板支架的構造要求a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設計荷載采用單立桿或雙立桿；b。立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿,確保兩方向足夠的設計剛度;c。梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2。立桿步距的設計a。當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,可以采用等步距設置；b。當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；c。高支撐架步距以0。9-—1.5m為宜，不宜超過1。5m。3。整體性構造層的設計a。當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結(jié)構層設置水平斜桿或剪刀撐,且須與立桿連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3;c。雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10——15m設置，四周和中部每10—-15m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構層；d。在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。4。剪刀撐的設計a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b。中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，每隔10——15m設置。5。頂部支撐點的設計a.最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b。頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿,且不宜大于200mm；c。支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算,當設計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。6.支撐架搭設的要求a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；c。確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45—60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的;d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求a。精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載,對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施,鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c。澆筑過程中,派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。

附件二：梁模板扣件鋼管高支撐架計算書計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）。一、計算參數(shù):梁截面寬度B（m):0.35;梁截面高度D（m):0.80;混凝土板厚度(mm）：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La（m）：1。00；立桿上端伸出至模板支撐點長度a（m):0。10；立桿步距h(m)：1.60；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m）：1。00；梁支撐架搭設高度H（m）:9.30;梁兩側(cè)立桿間距（m）:1。00；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為Φ48×3；立桿承重連接方式：雙扣件,考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：1.00;圖1梁模板支撐架立面簡圖二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算,并取其中的較小值：F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ—-混凝土的重力密度,取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20。000℃；V—-混凝土的澆筑速度，取1.500m/h;H-—混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；β1—-外加劑影響修正系數(shù),取1。200；β2-—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得17.848kN/m2、18。000kN/m2，取較小值17。848kN/m2作為本工程計算荷載。三、模板面板計算面板為受彎結(jié)構,需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力.次楞的根數(shù)為4根.面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖(單位：mm）1。強度計算材料抗彎強度驗算公式如下：σ＝M/W<[f]其中，W——面板的凈截面抵抗矩，W=50×2×2/6=33.33cm3；M--面板的最大彎矩（N·mm)；σ-—面板的彎曲應力計算值(N/mm2)[f］——面板的抗彎強度設計值（N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算:M=0。1q1l2+0。117q2l2其中，q—-作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設計值:q1=1.2×0.5×17.85×0。9=9。638kN/m；振搗混凝土荷載設計值：q2=1.4×0。5×4×0.9=2.52kN/m；計算跨度:l=（800-120）/（4-1）=226.67mm；面板的最大彎矩M=0。1×9。638×[（800—120)/（4—1)］2+0.117×2.52×[（800—120)/(4—1)］2=6.47×104N·mm；面板的最大支座反力為:N=1。1q1l+1.2q2l=1。1×9.638×［（800-120)/(4—1）］/1000+1。2×2。520×[（800-120)/（4—1)］/1000=3。088kN;經(jīng)計算得到,面板的受彎應力計算值：σ=6。47×104/3。33×104=1.9N/mm2;面板的抗彎強度設計值:［f］=13N/mm2；面板的受彎應力計算值σ=1.9N/mm2小于面板的抗彎強度設計值[f］=13N/mm2，滿足要求！2。撓度驗算ν=0.677ql4/(100EI）≤［ν］=l/250q——作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設計值:q=q1=9.638N/mm；l-—計算跨度：l=［(800-120)/（4-1)］=226。67mm;E——面板材質(zhì)的彈性模量：E=6000N/mm2；I——面板的截面慣性矩:I=50×2×2×2/12=33。33cm4;面板的最大撓度計算值：ν=0。677×9.638×［(800-120)/(4—1)］4/(100×6000×3.33×105)=0.086mm；面板的最大容許撓度值：[ν］=l/250=[（800-120）/(4—1）］/250=0。907mm;面板的最大撓度計算值ν=0。086mm小于面板的最大容許撓度值[ν］=0。907mm，滿足要求!四、梁側(cè)模板支撐的計算1。次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=3.088/0。500=6.177kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×6×8×8/6=64cm3；I=1×6×8×8×8/12=256cm4；E=9000.00N/mm2；計算簡圖剪力圖（kN）彎矩圖（kN·m)變形圖（mm）經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0。154kN·m,最大支座反力R=3。397kN，最大變形ν=0.115mm（1）次楞強度驗算強度驗算計算公式如下：σ=M/W<[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應力計算值σ=1.54×105/6。40×104=2。4N/mm2；次楞的抗彎強度設計值：［f]=17N/mm2；次楞最大受彎應力計算值σ=2.4N/mm2小于次楞的抗彎強度設計值[f］=17N/mm2,滿足要求?。?)次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值:［ν]=500/400=1。25mm；次楞的最大撓度計算值ν=0.115mm小于次楞的最大容許撓度值［ν］=1.25mm,滿足要求！2.主楞計算主楞承受次楞傳遞的集中力,取次楞的最大支座力3.397kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,主楞采用木方,寬度60mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=2×6×8×8/6=128cm3；I=2×6×8×8×8/12=512cm4；E=9000.00N/mm2；主楞計算簡圖主楞彎矩圖(kN·m）主楞變形圖（mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.255kN·m，最大支座反力R=5.119kN,最大變形ν=0。067mm(1）主楞抗彎強度驗算σ=M/W<[f］經(jīng)計算得到，主楞的受彎應力計算值:σ=2。55×105/1。28×105=2N/mm2；主楞的抗彎強度設計值：[f］=17N/mm2；主楞的受彎應力計算值σ=2N/mm2小于主楞的抗彎強度設計值［f］=17N/mm2，滿足要求！(2）主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為0.067mm主楞的最大容許撓度值：［ν］=150/400=0。375mm；主楞的最大撓度計算值ν=0.067mm小于主楞的最大容許撓度值[ν］=0。375mm,滿足要求！五、穿梁螺栓的計算驗算公式如下：N〈[N]=f×A其中N--穿梁螺栓所受的拉力;A—-穿梁螺栓有效面積（mm2）；f—-穿梁螺栓的抗拉強度設計值，取170N/mm2;穿梁螺栓型號:M12；查表得：穿梁螺栓有效直徑：9。85mm;穿梁螺栓有效面積:A=76mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力：N=5。119kN。穿梁螺栓最大容許拉力值:[N]=170×76/1000=12.92kN；穿梁螺栓所受的最大拉力N=5。119kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值[N］=12。92kN，滿足要求！六、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構，需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的簡支梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載.本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=1000×20×20/6=6。67×104mm3；I=1000×20×20×20/12=6。67×105mm4;1.抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ=M/W〈[f］鋼筋混凝土梁和模板自重設計值(kN/m）:q1=1.2×[(24。00+1。50)×0。80+0。30］×1.00×0。90=22.356kN/m;施工荷載與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值(kN/m）：q2=1。4×（2.00+2。00)×1.00×0。90=5.040kN/m；q=22.356+5.040=27。396kN/m；最大彎矩及支座反力計算公式如下：Mmax=ql2/8=1/8×27。396×3502=4。20×105N·mm;RA=RB=0.5ql=0。5×27.396×0.35=4。794kNσ=Mmax/W=4.20×105/6.67×104=6。3N/mm2;梁底模面板計算應力σ=6.3N/mm2小于梁底模面板的抗彎強度設計值［f］=13N/mm2,滿足要求！2.撓度驗算根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：ν=5ql4/（384EI）≤[ν]=l/250其中，q——作用在模板上的壓力線荷載:q=q1/1.2=18.630kN/m;l-—計算跨度（梁底支撐間距):l=350。00mm；E--面板的彈性模量：E=6000.0N/mm2;面板的最大允許撓度值：[ν]=350.00/250=1。400mm；面板的最大撓度計算值:ν=5×22。356×3504/(384×6000×6。67×105）=1。092mm；面板的最大撓度計算值:ν=1.092mm小于面板的最大允許撓度值:[ν］=1.4mm，滿足要求!七、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮模板結(jié)構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1。荷載的計算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到:q=4.794/1=4.794kN/m2。方木的支撐力驗算方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=6×8×8/6=64cm3；I=6×8×8×8/12=256cm4；方木強度驗算計算公式如下：最大彎矩M=0.1ql2=0。1×4.794×12=0.479kN·m；最大應力σ=M/W=0。479×106/64000=7。5N/mm2；抗彎強度設計值［f］=13N/mm2；方木的最大應力計算值7。5N/mm2小于方木抗彎強度設計值13N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足：τ=3V/(2bh0）其中最大剪力：V=0.6×4。794×1=2。877kN；方木受剪應力計算值τ=3×2.877×1000/(2×60×80）=0。899N/mm2；方木抗剪強度設計值［τ］=1.7N/mm2；方木的受剪應力計算值0。899N/mm2小于方木抗剪強度設計值1.7N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算計算公式如下：ν=0。677ql4/(100EI)≤［ν］=l/250方木最大撓度計算值ν=0.677×4。794×10004/(100×9000×256×104)=1。409mm;方木的最大允許撓度［ν］=1.000×1000/250=4.000mm；方木的最大撓度計算值ν=1.409mm小于方木的最大允許撓度［ν］=4mm,滿足要求!3。支撐小橫桿的強度驗算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=4.794kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力:P2=（1.000—0。350)/4×1.000×(1.2×0.120×24.000+1。4×2.000）+1。2×2×1.000×（0。800—0。120）×0。300=1。506kN簡圖(kN·m）剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到:支座力：N1=N3=1。023kN；N2=10.555kN；最大彎矩Mmax=0。591kN·m；最大撓度計算值Vmax=0。233mm；最大應力σ=0。591×106/4490=131。7N/mm2;支撐抗彎設計強度［f]=205N/mm2;支撐小橫桿的最大應力計算值131。7N/mm2小于支撐小橫桿的抗彎設計強度205N/mm2，滿足要求！八、梁跨度方向鋼管的計算梁底支撐縱向鋼管只起構造作用，無需要計算九、扣件抗滑移的計算按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)1。00，該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為16。00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力