4.91-4通涵施工作業(yè)文件

湖南省路橋建設(shè)集團公司作業(yè)文件編號：路基通道、涵洞施工１.0目的和適用范圍對公路路基通涵工程施工進(jìn)行有效控制,確保通涵工程施工質(zhì)量符合設(shè)計要求.適用湘潭至邵陽高速公路３－1合同段路基通涵工程施工。２．０引用標(biāo)準(zhǔn)：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTＪ041-89《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》ＪTJ07１-94《公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本》交公發(fā)(199９)615號３.0涵洞工程施工操作要點：3.1一般要求:本合內(nèi)段排水設(shè)施主要有圓管涵3座、蓋板涵2２座、蓋板通道4座,工程數(shù)量大，遍布全線，對土石方施工影響很大,必須精心組織施工,合理安排施工順序，與路基施工相互配合、相互協(xié)調(diào)。3．１．1施工準(zhǔn)備3.1．１．１涵洞開工前，向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設(shè)計和開工報告,經(jīng)工程師批準(zhǔn)才能開始施工。如需變更設(shè)計，報監(jiān)理工程師和業(yè)主審批。3.1.1．２測量放樣:按圖紙設(shè)計的平面位置，標(biāo)高進(jìn)行施工放樣。并與現(xiàn)場實際情況進(jìn)行核對,如有不符，立即報告工程師，按工程師的指示辦理。3．1.１．3通涵進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理應(yīng)整理順直,與上下游排水系統(tǒng)連接應(yīng)圓順穩(wěn)固，對于影響排水、地方道路通行的，應(yīng)修建臨時排水設(shè)施及臨時便道。３.１.2挖基：3.１．2.1通道、涵洞先將原地面平整壓實，填筑到符合要求標(biāo)高后再進(jìn)行開挖,開挖時將基礎(chǔ)軸線控制樁延長于基坑外2m加以固定.3．１．2.2基坑應(yīng)開挖至設(shè)計標(biāo)高或監(jiān)理工程師指定標(biāo)高。必要時,最終開挖深度要依觸探或土工試驗資料確定。3.1．2.3基坑開挖后應(yīng)盡快鋪設(shè)墊層及澆筑基座砼,不得暴露太久．3．1．3通涵沉降縫用瀝青麻絮或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其他不透水性材料緊密填塞，縫寬2-4cｍ，一般4—6m設(shè)置一道。預(yù)制涵管的沉降縫設(shè)于管節(jié)接縫處。3.1．４砼蓋板、側(cè)板外表面上，在填土前須涂刷瀝青膠結(jié)材料,形成防水層.材料應(yīng)符合設(shè)計要求。3.1．5洞口采用圬工結(jié)構(gòu)修筑,施工工藝見《路基防護(hù)作業(yè)文件》3．2圓管涵及倒虹吸管：3.2.1施工程序：采購涵管—-挖基—-墊層和基座-—敷設(shè)管節(jié)—-填塞接縫--夯填兩側(cè)及管頂填土——洞口砌筑——交驗。3.2．2管節(jié)成品質(zhì)量要求:3．2.2．1管節(jié)端面平整并與其軸線垂直,斜交管節(jié)進(jìn)出水口外端面，應(yīng)按斜交角度進(jìn)行處理。３.2.2．2管壁內(nèi)外側(cè)表面平直圓滑。如有蜂窩,每處面積不得大于30mm*３0ｍm;其蜂窩深度不得超過１0mm，蜂窩總面積不得超過全面積的1％,并不得露筋。3.2．２.３管節(jié)砼強度符合設(shè)計要求。3．２．２．４管節(jié)各部尺寸不得超過下表規(guī)定值．表4.９(1)—4—１項目允許偏差(mm)管節(jié)長度0-１0內(nèi)（外)徑直徑不小于設(shè)計管壁厚度—3，正值不限順直度矢度不大于0。2％3．２.２．５管節(jié)在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免管節(jié)損壞。3.2．3墊層及基座：砂礫墊層應(yīng)采用連續(xù)級配,并分層攤鋪壓實,不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。如用石灰土做墊層，須拌和均勻,并分層攤鋪、壓實,其壓實度在９0％以上?；挪捎眉邪韬?分兩次澆筑，接縫位置應(yīng)與管的接縫位置一致,并根據(jù)填土高度設(shè)預(yù)留拱度。3.2．4敷設(shè)管節(jié):管節(jié)安裝從下游開始,緊貼于基座上,按正確的軸線和坡度敷設(shè),保持管內(nèi)清潔無臟物.3．2．５接縫:接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)、外側(cè)以形成柔性封閉層,再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫部位,涵洞全長范圍內(nèi)設(shè)3—4沉降縫,其位置以設(shè)路基中部和行車道外側(cè)為宜．3.２.6回填:經(jīng)檢驗圓管涵安裝及接縫符合要求后，在管節(jié)兩側(cè)分層回填粘性土,于涵管中心齊平。3．3蓋板涵、蓋板通道3．3.1砼涵臺與基礎(chǔ)分別澆筑，砼采用機械拌和，用插入式振搗器振搗,基礎(chǔ)頂面與涵臺相接部分拉成麻面，沉降縫按圖紙或工程師意見設(shè)置適當(dāng)位置，當(dāng)涵臺強度達(dá)到設(shè)計強度70％時，方可現(xiàn)澆蓋板。3.３.2現(xiàn)澆蓋板裝模前,先檢查成品及邊墻尺寸，圖紙有要求時,蓋板和涵臺之間應(yīng)采用錨栓連接，連接處的預(yù)留錨栓孔應(yīng)用C30小石子砼緊密填實，蓋板與臺身采用油氈隔開。３.3.３臺背填土，該工作須在蓋板安裝及砂漿強度達(dá)到７0%以上方可進(jìn)行。3．3.4構(gòu)造物沉降縫位置、縫寬應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求，４—6m設(shè)置一道,縫寬２cｍ,嵌縫料采用瀝青麻絮或瀝青纖縫板緊密填塞。3.３.5防水層:砼頂板、側(cè)板在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料形成防水層。３．２質(zhì)量檢驗3．２．1圓管涵及倒虹吸管質(zhì)量要求:3.２．1.1地面以下的隱蔽工程,在未檢驗、試驗并被監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前,不能覆蓋或進(jìn)行下道工序.３.2.1.2當(dāng)為倒虹吸管時，在填土覆蓋前應(yīng)做灌水試驗,其要求滿足表4。9（1)－4-２的要求;其豎井尺寸、高程均符合圖紙要求。3．２．1．3外觀鑒定:管涵順直,進(jìn)出口平順,無阻水、漏水現(xiàn)象；帽石、一字墻或八字墻表面平整,線條平直無翹曲現(xiàn)象;倒虹吸上下游溝槽連接順適,流水暢通，井身順直內(nèi)面平整.倒虹吸管檢查見表4。9（1)－4-4,圓管涵檢查項目見項目見表４.9(１）-4-３．3.2．2蓋板涵、蓋板通道質(zhì)量要求:3.2．2．1涵臺地基承載力必須滿足設(shè)計要求.3．2．２.2沉降縫、防水層、臺背填土按施工規(guī)范施工，其檢查項目見表4。9(1）-4—5。3．2．2．3外觀鑒定：涵身順直，涵底鋪砌密實平整;進(jìn)出口與上下游連接順適,流水通暢,無滯留物;帽石、一字墻或八字墻表面平整，線條平直無翹曲現(xiàn)象。倒虹吸管灌水試驗允許滲水量表4.９（1）-4—2管徑（ｍ)允許滲水量(砼和鋼筋砼)m3／d。kｍ-１L/h。ｍ－10.50220.９0。70２61。11。00321．31.２0３6１。5１.50421。72。0０５2２。12．２0562．3２.40602．５管涵實測項目表4.9（１)—4-3項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法１砼強度(Ｍpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07１—98附錄D檢查２軸線偏位(ｍm）50全站儀檢查縱橫兩處3涵底流水面高程（mm)20水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處、拉線檢查中間兩處4涵管長度(mm）+１00,—50用尺量５管座寬、厚度（ｍｍ)大于設(shè)計值用尺量3處６相鄰管節(jié)底面錯口(ｍm）管徑〉1m３用水平尺檢查接頭處管徑〈1m5倒虹吸管實測項目表4。9(1)—４-4項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按ＪTJ０71-９8附錄D檢查2軸線偏位（mm)30全站儀檢查縱橫兩處3涵底流水面高程(mm）２０水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處、拉線檢查中間兩處4相鄰管節(jié)底面錯口（mm)管徑＞１ｍ３用水平尺檢查接頭處管徑＜1ｍ55豎井尺寸(ｍm）長、寬±20用尺量直徑±20６豎井尺寸（mm）頂部±２0用水準(zhǔn)儀檢查底部±15蓋板涵、蓋板通道實測項目表4。9(1)—4—５項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強度或砂礫強度(Mpａ）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ0７1—98附錄D檢查2軸線偏位（mm）明涵20全站儀檢查縱橫兩處暗涵５03涵底流水面高程(mm)±２０水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處、拉線檢查中間兩處4長度(mm）+10０,—５０用尺量5孔徑(ｍｍ)２0用尺量３處6頂面高程（mｍ）明涵２0用水準(zhǔn)儀檢查3處暗涵5０編制審核批準(zhǔn)蓋板涵施工工藝框圖施工放樣施工放樣基坑開挖基坑開挖檢驗基底承載力不合格檢驗基底承載力合格地基處理澆注基礎(chǔ)砼地基處理澆注基礎(chǔ)砼澆注涵身砼澆注涵身砼涵底鋪砌涵底鋪砌蓋板鋼筋綁扎蓋板鋼筋綁扎澆注蓋板砼澆注蓋板砼防水層施工防水層施工洞口砌筑洞口砌筑臺背回填臺背回填驗收驗收圓管涵施工工藝框圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備開挖基坑