蜂窩煤課程設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)2

機(jī)械原理及設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)§1總論§5傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)§6傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算

機(jī)械原理及設(shè)計(jì)綜合課程設(shè)計(jì)§7初定軸、聯(lián)軸器和軸承§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)§9零件工作圖設(shè)計(jì)§10設(shè)計(jì)說明書§3初定電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)裝置方案§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)§4執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)§1總論（目的、題目、任務(wù)）§1總論§1總論

一.課程設(shè)計(jì)的目的鞏固和加深先修課的知識(shí)；綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)解決工程實(shí)際問題；進(jìn)一步提高計(jì)算、繪圖、運(yùn)用資料等基本技能。二.課程設(shè)計(jì)的題目題目：糕點(diǎn)切片機(jī)機(jī)器的組成：蜂窩煤成型機(jī)三.設(shè)計(jì)任務(wù)和時(shí)間安排原動(dòng)機(jī)傳動(dòng)裝置執(zhí)行部分控制系統(tǒng)§1（切片機(jī)）§1總論實(shí)現(xiàn)2個(gè)動(dòng)作：1.切刀往復(fù)直線(或其它形式)運(yùn)動(dòng)；2.運(yùn)輸帶間歇移動(dòng)?！?（蜂窩煤成型機(jī)）§1總論蜂窩煤成型機(jī)§1（蜂窩煤成型機(jī)）§1總論實(shí)現(xiàn)5個(gè)動(dòng)作：1.上料器連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)；2.沖頭、卸煤桿往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；3.掃屑刷往復(fù)移動(dòng)或擺動(dòng)；4.工作盤間歇回轉(zhuǎn)；5.輸送帶勻速直線運(yùn)動(dòng)?！?（任務(wù)、時(shí)間安排、工作量）§1總論設(shè)計(jì)任務(wù)和時(shí)間安排:1.執(zhí)行部分機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；第一階段(1.5周）第二階段(2～2.5周）第三階段(1天）2.初定原動(dòng)機(jī)(一般為電動(dòng)機(jī))和傳動(dòng)方案；3.傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)；4.考核、答辯。工作量:1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案圖及機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖一張（A2）；2.機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析程序及結(jié)果；3.減速器裝配圖草圖一張（手畫，A0（主、俯視圖））；4.減速器裝配圖一張（A0）；5.零件圖兩張（A2）；6.課程設(shè)計(jì)說明書一份?！?（注意事項(xiàng)、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)）§1總論四.注意事項(xiàng)五.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（優(yōu)、良、中、及格、不及格）§1（設(shè)計(jì)步驟）§1總論六.設(shè)計(jì)步驟0.準(zhǔn)備階段；(資料、草稿本、實(shí)驗(yàn))1.執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)；2.初定電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)裝置方案；3.執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)分析；(包括機(jī)構(gòu)方案圖、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖等)4.傳動(dòng)裝置總體設(shè)計(jì)；(包括選電機(jī)、分配傳動(dòng)比等)5.傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算；6.初定軸、軸承，選聯(lián)軸器；7.畫減速器草圖；8.減速器裝配圖設(shè)計(jì)；(包括軸、軸承、鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度校核等)9.零件工作圖設(shè)計(jì)；10.編寫說明書；11.考核、答辯。4天3天2天2天5天1天2天1天§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)（一.常見運(yùn)動(dòng)形式1.連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)）§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)一.常見執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)形式連桿機(jī)構(gòu)1.連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)雙曲柄機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)齒輪機(jī)構(gòu)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)§2（移動(dòng)）§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)連桿機(jī)構(gòu)2.移動(dòng)移動(dòng)從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)螺旋機(jī)構(gòu)帶、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)移動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)液壓驅(qū)動(dòng)如切刀和沖頭、卸煤桿等的運(yùn)動(dòng)。齒輪齒條機(jī)構(gòu)§2（擺動(dòng)、間歇運(yùn)動(dòng)）§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)連桿機(jī)構(gòu)3.擺動(dòng)擺動(dòng)從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)4.間歇運(yùn)動(dòng)棘輪機(jī)構(gòu)如掃屑刷等的運(yùn)動(dòng)。雙搖桿機(jī)構(gòu)曲柄搖塊機(jī)構(gòu)擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)如工作盤、糕點(diǎn)等的運(yùn)動(dòng)。槽輪機(jī)構(gòu)不完全齒輪機(jī)構(gòu)圓柱凸輪、蝸桿凸輪機(jī)構(gòu)§2（二.機(jī)構(gòu)的組合擺動(dòng)）§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)齒輪+曲柄滑塊機(jī)構(gòu)二.機(jī)構(gòu)的組合內(nèi)燃機(jī)曲柄壓力機(jī)壓力機(jī)1齒輪+凸輪+連桿機(jī)構(gòu)§2（壓力機(jī)1）§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)§2（壓力機(jī)2）§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)六桿機(jī)構(gòu)壓力機(jī)2曲柄搖桿+棘輪機(jī)構(gòu)§2（三.擬定執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案）§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)三.擬定執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案采用盡可能短的運(yùn)動(dòng)鏈；優(yōu)先采用低副，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)副，盡量避免虛約束；各執(zhí)行構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)性；選擇最優(yōu)方案。評(píng)價(jià)指標(biāo)：機(jī)構(gòu)功能的質(zhì)量、機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的合理性和經(jīng)濟(jì)性。選擇機(jī)構(gòu)方案時(shí)應(yīng)考慮：每一機(jī)構(gòu)要求列出3種以上方案，并進(jìn)行比較。合理安排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的順序；運(yùn)動(dòng)規(guī)律、運(yùn)動(dòng)精度、承載能力、工作速度、總體布局等；§2（四.畫運(yùn)動(dòng)方案圖，循環(huán)圖）§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)四.畫出選定執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方案圖目的：為了描述各執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間有序的、制約的相互配合的運(yùn)動(dòng)關(guān)系。首先選擇一個(gè)構(gòu)件作為定標(biāo)件，以該構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)角或時(shí)間作為確定其它執(zhí)行構(gòu)件運(yùn)動(dòng)先后順序的基準(zhǔn)。如：蜂窩煤成型機(jī)五.畫出執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖以曲柄滑塊中的曲柄為定標(biāo)件?！?（圓周式）§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)圓周式0090018002700###0##0沖頭在工作盤外沖頭在工作盤孔中工作盤轉(zhuǎn)動(dòng)掃屑退讓##0###0工作盤靜止§2（直角坐標(biāo)式）§2執(zhí)行機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)直角坐標(biāo)式00360018009002700沖頭工作盤掃屑刷下降上升轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)靜止掃屑掃屑退讓##0###0沖頭在工作盤中##0###0§3初定電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)裝置方案(一.電極轉(zhuǎn)速)§3初定電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)裝置方案§3初定電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)裝置方案一.電機(jī)轉(zhuǎn)速原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)集中驅(qū)動(dòng)(一個(gè)原動(dòng)機(jī),各執(zhí)行構(gòu)件要求運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確協(xié)調(diào),傳動(dòng)鏈復(fù)雜.)分散驅(qū)動(dòng)(兩個(gè)以上原動(dòng)機(jī),傳動(dòng)鏈簡單.)原動(dòng)機(jī)類型電動(dòng)機(jī)(結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格便宜,效率高,使用方便,但轉(zhuǎn)速高,要減速裝置.)內(nèi)燃機(jī)(無電源時(shí).)液動(dòng)、氣動(dòng)課程設(shè)計(jì)選用“Y系列”三相異步電動(dòng)機(jī)?！?（電機(jī)同步轉(zhuǎn)速）電機(jī)同步轉(zhuǎn)速ns：電流頻率50HZ磁極對(duì)數(shù)p=1，2，3，4電機(jī)尺寸價(jià)格傳動(dòng)裝置尺寸無級(jí)變速器§3初定電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)裝置方案§3（二.擬定傳動(dòng)裝置方案）§3初定電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)裝置方案二.擬定傳動(dòng)裝置方案總傳動(dòng)比：雙級(jí)齒輪減速器：i帶=2～4i錐=2～3，i柱=3～6，i鏈=2～5i蝸=10～40帶傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)鏈傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)i開≤5分析傳動(dòng)方案1）傳動(dòng)順序是否合理；3）是否實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、安全、美觀等。2）結(jié)構(gòu)是否簡單、緊湊；手冊(cè)P5§3（常見傳動(dòng)裝置方案）§3初定電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)裝置方案常見傳動(dòng)裝置方案：二級(jí)圓柱齒輪減速器§3（常見傳動(dòng)裝置方案）§3初定電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)裝置方案圓錐-圓柱齒輪減速器蝸桿減速器§3（二級(jí)圓柱齒輪減速器立體圖）§3初定電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)裝置方案§3（圓錐-圓柱齒輪減速器立體圖）§3初定電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)裝置方案§3（蝸桿減速器立體圖）§3初定電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)裝置方案§4執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)（尺寸設(shè)計(jì)）§4執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)§4執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)一.尺寸設(shè)計(jì)對(duì)心曲柄滑塊機(jī)構(gòu)棘輪機(jī)構(gòu)h

minrl棘輪齒數(shù)Z=12～60模數(shù)m=1、1.5、2、2.5、3、3.5、4、5、6、8、10mmZ=30～60Z=12～30棘輪頂圓da=mZ棘爪長度l=2πm§4（機(jī)構(gòu)方案圖，運(yùn)動(dòng)簡圖，運(yùn)動(dòng)分析）§4執(zhí)行機(jī)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)二.按比例畫出方案圖及機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡圖應(yīng)注明各主要尺寸三.機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析畫出執(zhí)行構(gòu)件（沖頭或切刀）的s、v、a線圖動(dòng)畫演示全部執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)A2圖紙§5傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)（選電機(jī)）§5傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)§5傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)

一.選擇電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)部件電機(jī)的4個(gè)要素：類型、結(jié)構(gòu)、容量（功率）、轉(zhuǎn)速。1.類型和結(jié)構(gòu)直流交流同步異步繞線型鼠籠型課程設(shè)計(jì)選用“Y系列”三相異步電動(dòng)機(jī)。（手冊(cè)P167）§5（選電機(jī)功率）§5傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)2.選電機(jī)功率總效率：基本概念：Ped——電機(jī)的額定功率；Pd——所需的電機(jī)工作功率；Pw——工作機(jī)所需功率；η——從電機(jī)軸至工作機(jī)輸入軸間的總效率。手冊(cè)P5§5（定電機(jī)轉(zhuǎn)速,列表）§5傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)3.定電機(jī)轉(zhuǎn)速基本概念：ns——同步轉(zhuǎn)速；nm——滿載轉(zhuǎn)速。列出電機(jī)主要尺寸、參數(shù)：型號(hào)額定功率Ped(kW)滿載轉(zhuǎn)速nm(r/min)中心高H(mm)外形尺寸L×(AB/2+AD)×HD軸伸尺寸D×E§5（分配傳動(dòng)比）§5傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)二.計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比ia，并分配傳動(dòng)比1.各傳動(dòng)比應(yīng)在推薦的范圍內(nèi)；2.分配i帶時(shí)注意帶輪直徑的標(biāo)準(zhǔn)系列，分配i齒時(shí)最好不取整數(shù)；i高=(1.2～1.4)i低i錐≈0.25i減≤3注意：§5（分配傳動(dòng)比注意問題）§5傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)3.考慮傳動(dòng)件尺寸相互協(xié)調(diào)；不干涉帶輪不與地(或基架)碰高速級(jí)大齒輪不與輸出軸碰潤滑——盡量使兩大齒輪浸油深度合理,低速級(jí)大齒輪浸油稍深。兩圓柱：i高=(1.2～1.4)i低錐柱：i錐≈0.25i減≤3同軸：i高≈i低§5（計(jì)算運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)）§5傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)三.計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)軸號(hào)輸入功率(kW）轉(zhuǎn)速(r/min)輸入轉(zhuǎn)矩(N·mm)電機(jī)軸Pd(≠Ped)nmT=9.55×106Pd/nm

ⅠPⅠ=Pd·η帶nⅠ=nm/i帶TⅠ=T·i帶·η帶ⅡPⅡ=PⅠ·η承·η齒nⅡ=nⅠ/i高TⅡ=TⅠ·i高·η承·η齒ⅢPⅢ=PⅡ·η承·η齒nⅢ=nⅡ/i低TⅢ=TⅡ·i低·η承·η齒工作機(jī)輸入軸Pw=PⅢ·η承·η聯(lián)nw=nⅢTw=TⅢ·η承·η聯(lián)§6傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算§6傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算§6傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算一.帶傳動(dòng)計(jì)算二.齒輪傳動(dòng)計(jì)算注意：Da1<電機(jī)中心高×2；Da2<減速器中心高×2小帶輪頂圓直徑≈大齒輪da2低/2+55注意：1）m≥2mm；3）若采用齒輪軸時(shí)，注意選擇小齒輪材料；2）圓柱齒輪，a取整（a個(gè)位數(shù)最好是0或5）；4）齒寬系數(shù)不宜太大或太小；5）df1最好>42，并計(jì)算出da1、da2、df1、df2。三.校核工作機(jī)轉(zhuǎn)速誤差：§7初定軸、聯(lián)軸器和軸承§7初定軸、聯(lián)軸器和軸承§7初定軸、聯(lián)軸器和軸承軸：注意：1）計(jì)算與結(jié)構(gòu)的關(guān)系，協(xié)調(diào)dⅠ與d電、d帶、d聯(lián)；

dⅠ=(0.8～1)d電

dⅢ>dⅡ>dⅠ聯(lián)軸器：軸承：2）要求畫出減速器各軸的結(jié)構(gòu)示意圖，標(biāo)出各段直徑。一般采用彈性柱銷(或彈性套柱銷)聯(lián)軸器。（步驟）一般采用3類或7類軸承，全固式（蝸桿傳動(dòng)除外）。注意：優(yōu)選輕系列?！?(俯視圖)§7初定軸、聯(lián)軸器和軸承§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)(表達(dá)的內(nèi)容,設(shè)計(jì)步驟)§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)一.裝配圖應(yīng)表達(dá)的內(nèi)容工作原理；注意：先畫輪廓尺寸，后畫細(xì)部結(jié)構(gòu)；先畫主要零件，后畫次要零件；先畫箱內(nèi)零件，后畫箱外零件。各零件的相互關(guān)系；裝配、調(diào)試、檢驗(yàn)和維修的依據(jù)。二.設(shè)計(jì)步驟1.準(zhǔn)備階段了解減速器結(jié)構(gòu)；必要的技術(shù)數(shù)據(jù)；計(jì)算減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸(手冊(cè)P158)。注意：§8(減速器箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算中的注意點(diǎn))§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)注意：

1）δ≥8mm，一般δ1=δ；小圓錐齒輪處：３）D2不能算錯(cuò)；２）各處螺栓直徑；§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)§8(布局圖面，畫底圖)2.布局圖面選擇視圖；定圖紙有效面積，畫出標(biāo)題欄、明細(xì)表的位置（手冊(cè)P8）；定比例（推薦1∶1）。3.開始畫底圖，定跨距步驟：1）在主、俯視圖上畫出齒輪的中心線、輪廓線和箱體內(nèi)壁線；2）確定軸承座孔外端面位置及箱體凸緣寬度；立體圖3）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。4.輸出軸及其軸承、鍵的承載能力校核5.齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)注意：箱體尺寸應(yīng)取整。此處箱體內(nèi)壁待定§8(在主、俯視圖上畫出齒輪的中心線、輪廓線和箱體內(nèi)壁線)參考手冊(cè)P205/圖16-4若d齒<d軸，則取大些8～12§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)§8(圓錐-圓柱齒輪減速器)參考手冊(cè)P176/圖15-3>8若d齒<d軸，則取大些≈2LL注意：以小錐齒輪軸線為箱體的對(duì)稱線。>δ8～12§8(確定軸承座孔外端面位置及箱體凸緣寬度)墊片2mmδ+C1+C2+5端蓋10mmδ+C1’+C2’或=48mm腹板式(圖冊(cè)P74/圖2中自由鍛)x§8(圓柱齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)齒輪軸齒輪軸§8(圓錐齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)x齒輪軸；（大端模數(shù)）錐齒輪結(jié)構(gòu)見圖冊(cè)P75§8(滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì))§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)6.滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)排列固定配合裝拆調(diào)整潤滑密封——正排列反排列——兩固式固游式注意端蓋的結(jié)構(gòu)——調(diào)整墊片v齒≥2m/s——油潤滑v齒<2m/s——脂潤滑注意油溝的布置(手冊(cè)P224/圖53)注意擋油板的結(jié)構(gòu)、布置——根據(jù)v軸(課本P334)7.箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)小錐齒輪軸向位置小錐齒輪處用黃油杯§8(端蓋的結(jié)構(gòu))§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)悶蓋透蓋軸承脂潤滑1014～1715圖冊(cè)P85§8(調(diào)整墊片)§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)§8(擋油板)§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)手冊(cè)P208/圖12，圖冊(cè)P8１油潤滑脂潤滑3～58～12§8(箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì))§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)7.箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)保證足夠剛度1）要求一定的壁厚加肋板軸承旁螺栓盡量靠近機(jī)座底凸緣寬應(yīng)超過機(jī)體內(nèi)壁又要有足夠的扳手空間，如何協(xié)調(diào)？凸臺(tái)箱蓋箱座剖分面C1C2C1C2§8(箱體繪圖步驟)§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)保證剖分面的密封性精刨或刮研；可涂密封膠，不能加墊片；回油溝，通氣器；聯(lián)接螺栓均布且距離不宜太大。工藝性鑄造——壁厚均勻，拔模斜度機(jī)加工——區(qū)分加工面和非加工面；減少調(diào)刀次數(shù)2）步驟①確定軸承旁螺栓凸臺(tái)高度；②確定減速器左、右外壁圓?。虎蹨p速器中心高；④油溝結(jié)構(gòu)尺寸(油潤滑時(shí))；⑤布置箱體螺栓、定位銷和起蓋螺栓；⑥油標(biāo)凸臺(tái)結(jié)構(gòu)(不能太低或太高)。手冊(cè)P228/圖66§8(確定凸臺(tái)高度)§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)注意：1）D2不能錯(cuò)；2）凸臺(tái)高度在D2較大處確定。D2C2C1§8(確定左、右外壁圓弧)§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)注意：左外壁圓弧的圓心在剖分面上但不一定在齒輪軸心，主要考慮：1）高速級(jí)大齒輪頂圓；2）凸臺(tái)；3）吊鉤位置；

4）窺視孔位置。左外壁圓弧右外壁圓弧D2C2C1§8減速器裝配圖設(shè)計(jì)§8(中心高)注意：2015浸油深度中心高H浸油深度：高速級(jí)一個(gè)齒高≥10mm（錐齒(0.5