101水工程施工方案-給排水

A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE第PAGE10A2+598--CC+89段施工方案，施工組織設(shè)計(jì)，施工工藝第PAGE目錄第一章工程簡介第二章工程特點(diǎn)第三章施工技術(shù)關(guān)鍵第四章施工組織設(shè)計(jì)第五章施工進(jìn)度計(jì)劃第六章施工總體部署施工進(jìn)度質(zhì)量安全季節(jié)施工保證措施降低成本措施第九章現(xiàn)代化管理方法第十章現(xiàn)場臨時設(shè)施第十一章采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)第十二章給排水施工方案

第一章工程簡介編制說明本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，編制時對施工調(diào)度、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、現(xiàn)場平面布置、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、消防措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：二、工程概況（本建筑地上三層，無地下室。建筑面積7442m2，建筑高度11.9m（檐口），鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，耐火等級為二級。

（二）工程內(nèi)容冷熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、消火栓噴淋系統(tǒng)。第二章工程特點(diǎn)一、施工技術(shù)、工程質(zhì)量要求高本工程內(nèi)部設(shè)施完備，安裝工程只有達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能保證設(shè)施的可靠性、安全性及建筑、安裝、裝飾、三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。二、項(xiàng)目齊全、專業(yè)性強(qiáng)、施工配合量大面廣該工程給排水部分須做好大量預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管工作。大量工作必須配合土建主體施工，同時配合裝修工作進(jìn)行。三、該工程采用多種新型的材料及設(shè)備，這就要求在施工中多學(xué)習(xí)、多鉆研，才能保證新材料的先進(jìn)性得以體現(xiàn)。四、安裝工程必須結(jié)合本工程特點(diǎn)，加強(qiáng)施工質(zhì)量技術(shù)管理的力度，保證優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。第三章施工技術(shù)關(guān)鍵本安裝工程量大，工藝復(fù)雜，施工時必須抓住重點(diǎn)特別要注意以下幾個方面：1、要做好各類管線、洞口的預(yù)留預(yù)埋工作。2、閥門、管件等在施工前要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保無滲漏、無次品。3、塑料排水管伸縮節(jié)要按圖紙和規(guī)范設(shè)置。第四章施工組織一、組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置安裝工程安裝時，除了自始至終要和土建、裝飾配合外，安裝各專業(yè)之間的交叉配合及施工部署尤為重要，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和要求，我們擬組織具有高層建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員，組成以辛德超為項(xiàng)目經(jīng)理安裝工程項(xiàng)目部，按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全面負(fù)責(zé)該工程的安裝工程，項(xiàng)目部下設(shè)施工技術(shù)、質(zhì)量安全、物資供應(yīng)、預(yù)（結(jié)）算、設(shè)備管理等方面的專職人員，積極做好后期服務(wù)及各項(xiàng)保障工作。二、勞動力配備計(jì)劃（見下表）安裝工程勞動力配備計(jì)劃序號工種給排水消防1鉗工512管工843電焊工14氣焊工15保溫工426輔助工64第五章施工進(jìn)度計(jì)劃一、施工進(jìn)度總體安排本工程計(jì)劃2014年9月竣工，土建計(jì)劃于2013年9月開工，在土建主體封頂前，安裝工作一方面配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作，另一方面，按土建施工順序，安排進(jìn)行施工。當(dāng)安裝具備全面鋪開條件施工時，再與土建及裝飾專業(yè)作好配合，進(jìn)行大量安裝專業(yè)施工，直至工程系統(tǒng)調(diào)試完成。

第六章施工總體部署一、總體施工程序（一）各分部分項(xiàng)工程施工工序總原則：1、施工時按照先地下，后地上；先主干管，后主支管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進(jìn)行。2、在同一空間內(nèi)，先施工給排水，再施工冷、熱水。3、按子系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，按子系統(tǒng)進(jìn)行中間交工驗(yàn)收。（二）總體施工程序：1、先進(jìn)行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機(jī)具進(jìn)場，組織圖紙會審，編制質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及單體施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收。2、對土建預(yù)留洞、預(yù)埋件、地溝及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、給排水、消防、主干管的安裝，非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件的預(yù)制加工和安裝。4、給排水、消防、支管及附件的安裝。5、各種管道、設(shè)備的強(qiáng)度試驗(yàn)、清洗、吹掃及其保溫、面漆、包環(huán)、外觀檢查和安全裝置調(diào)整。二、總體施工要求（一）按照業(yè)主提供的圖紙和國家有關(guān)規(guī)范，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行會審，核對各專業(yè)之間是否有矛盾，核對有無差錯和遺漏。（二）設(shè)備、配件及部分材料的選型要報(bào)監(jiān)理及業(yè)主批準(zhǔn)，選擇的材料供應(yīng)商應(yīng)由監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可，各類材料、設(shè)備必須有出廠合格證、材料準(zhǔn)用證、材質(zhì)證明書及國家有關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)、檢測等文件，進(jìn)場后項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格按物資《采購工作程序》、《檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序》進(jìn)行檢查。（三）在結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)緊密配合土建施工，做好預(yù)留預(yù)埋工作，認(rèn)真檢查預(yù)留洞的尺寸、位置，避免以后剔槽打洞。（四）在裝修階段，安裝要與土建裝飾加強(qiáng)聯(lián)系，排出詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，避免因工序不當(dāng)造成返工，并注意相互間的成品保護(hù)。第七章施工工期、質(zhì)量、安全、季節(jié)施工保證措施一、工期保證措施為保證該工程按期完成，特制定以下保證措施：1、強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對施工全過程負(fù)責(zé)。2、編制合理先進(jìn)的施工總進(jìn)度計(jì)劃，并在此計(jì)劃下分專業(yè)編排月計(jì)劃、周計(jì)劃，其中周計(jì)劃細(xì)化到日進(jìn)度，抓住關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施。3、與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、土建及裝飾等單位密切配合，及時協(xié)調(diào)，以計(jì)劃為指導(dǎo)，有指令性地安排施工任務(wù)，每周開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)和技術(shù)協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的難題，做到周計(jì)劃日平衡，確?？傆?jì)劃的實(shí)現(xiàn)。4、做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，尤其是施工機(jī)具和施工人員的進(jìn)場工作。5、組織好機(jī)配件的外委托加工工作，加強(qiáng)各專業(yè)的現(xiàn)場預(yù)制工作。6、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝施工，做到分部分項(xiàng)一次優(yōu)良，杜絕返工，用高質(zhì)量保證施工進(jìn)度。7、堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，積極推廣新工藝、新技術(shù)。采用先進(jìn)實(shí)用的施工方法，采用機(jī)械化和半機(jī)械化的手段，利用一切條件，縮短工期。8、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)化隊(duì)伍，采用勞動競賽的形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。9、實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，把施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、施工生產(chǎn)、文明施工等要素與資金緊密掛鉤。二、質(zhì)量保證措施該工程我們將作為重點(diǎn)工程組織施工，質(zhì)量目標(biāo)定為：確保安裝各分項(xiàng)、分部工程一次性交驗(yàn)合格，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，特制定如下措施：（1）在工程施工前，嚴(yán)格按1S09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量控制點(diǎn)、責(zé)任人及獎懲措施。（2）建立質(zhì)量控制要點(diǎn)對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點(diǎn)，上道工序合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。（3）制定防滲漏措施（見附錄2）（4）嚴(yán)格堅(jiān)持技術(shù)管理制度，在圖紙會審的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批，施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，主要技術(shù)問題及主要分項(xiàng)工程開工前應(yīng)由公司工程師組織交底，并有書面記錄。（5）嚴(yán)格按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報(bào)，經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計(jì)單位核定后再處理。（6）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病，把好各道工序質(zhì)量關(guān)，隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位簽字認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工，施工中原始記錄要填寫真實(shí)齊全。（7）嚴(yán)格履行材料的檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)制度執(zhí)行《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》，并做好記錄，建立必要的各種管理臺帳，各工序操作人員在使用時，必須核對各種材料清單，檢查無誤后方可使用。不合格的材料，執(zhí)行《不合格品的控制程序》。搬運(yùn)和貯存執(zhí)行《搬運(yùn)和貯存控制程序》。三、安全保證措施安全管理目標(biāo)：杜絕重大安全事故，控制一般輕傷事故，為達(dá)到該目標(biāo)將采取以下措施：（1）在施工前，嚴(yán)格控1S09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)篇制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確各工序、各環(huán)節(jié)的安全措施，負(fù)責(zé)人及獎懲措施。（2）建立項(xiàng)目安全保證體系，各隊(duì)?wèi)?yīng)有專職的安全員，專職安全員均應(yīng)經(jīng)過勞動部門培訓(xùn)，持證上崗。（3）做到安全工作由項(xiàng)目經(jīng)理親自抓，安全業(yè)務(wù)部門專職抓。（4）貫徹“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育，施工前做好進(jìn)場教育，施工中堅(jiān)持日常教育，把安全施工活動在全員、全過程、全工作日的工作中體現(xiàn)出來。（5）加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，采用召開會議，現(xiàn)場監(jiān)督，檢查評比，勞動競賽等各種形式搞好施工安全。（6）懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語，造就安全施工環(huán)境，時刻在施工人員心中敲警鐘。（7）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度，堅(jiān)持做到交代任務(wù)必須交代安全措施和要求，對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素。（8）強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，《安全操作規(guī)程》發(fā)放到班組。（9）對安全違章現(xiàn)象，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰并責(zé)令停工。（10）各種電器閘箱要安裝漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查完好程度，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，地下室潮濕環(huán)境中一般應(yīng)使用低壓電器，如必須用強(qiáng)電時，要有防觸電保護(hù)措施，線路要有雙重耐壓保險。（11）預(yù)留孔洞，豎井等要有安全網(wǎng)。（12）立體交叉施工時，不得在垂直面上出現(xiàn)高低層次的同一施工號，確實(shí)無法錯開時，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，并在高空作業(yè)區(qū)設(shè)置警界線，派專人看管。（13）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員一律配戴安全帽，高處作業(yè)人員系安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)，對特殊工種人員如電焊工、氣焊工、電工等，配備好勞動保護(hù)用品。（14）加強(qiáng)防火工作，現(xiàn)場配備必要的消防器具，對施工人員要加強(qiáng)消防意識的教育。（15）在編制施工方案中，可根據(jù)具體工程特點(diǎn)，有針對性地提出安全措施，明確安全工作的重點(diǎn)，施工時嚴(yán)格遵守。四、現(xiàn)場文明施工措施1、建立文明施工責(zé)任制，實(shí)行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。2、按建設(shè)單位審定的總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品。埋設(shè)臨時管線和架設(shè)照明、動力線路。3、嚴(yán)格按程序組織施工，以正確的施工程序協(xié)調(diào)、平衡各專業(yè)的安裝、地上與地下、內(nèi)部與外部的關(guān)系，保證有良好的施工程序。4、建立安裝工程主要工序報(bào)批制度，保證協(xié)調(diào)施工，斷（接）水、斷（接）電要報(bào)批并取得甲方同意認(rèn)可。5、工地入口處設(shè)置工程概況介紹標(biāo)牌，工地四周設(shè)置圍護(hù)標(biāo)志、安裝標(biāo)志、防水標(biāo)志和宣傳牌要明顯醒目，施工現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材，派專人管理。6、材料堆放要做到：按成品、半成品分類，按規(guī)格堆放整齊，標(biāo)牌清楚，多余物資及時回收，材料機(jī)具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場倉庫、預(yù)制場要做到內(nèi)外整齊清潔安全。7、施工中必須對噪音進(jìn)行控制，以免影響周圍群眾的正常休息和生活。8、建立衛(wèi)生包干區(qū)，設(shè)立臨時垃圾場點(diǎn)，及時清理垃圾和邊角余料，做到工完場清。9、經(jīng)常保持施工場地平整及道路和排水暢通，做到無路障、無積水。10、建立節(jié)約措施，消滅常流水、常明燈。11、按專業(yè)建立成品保護(hù)措施，并認(rèn)真執(zhí)行。12、注意臨建在使用過程中的維護(hù)和管理，做到工程竣工后自行拆除，恢復(fù)平常狀態(tài)。五、雨季施工措施該工程施工高峰期時恰逢雨季，必須制定嚴(yán)格的雨季施工措施：1、雨季來臨時，組織全體施工人員進(jìn)行一次安全生產(chǎn)的思想教育與技術(shù)學(xué)習(xí)。2、充分發(fā)揮雨季領(lǐng)導(dǎo)小組及安全員的作用，加強(qiáng)雨季檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)班組作出書面技術(shù)安全交底。4、雷電大雨或六級上大風(fēng)時，不得進(jìn)行高空作業(yè)。5、所有機(jī)電設(shè)備都應(yīng)接地接零，各單機(jī)均應(yīng)配漏電保護(hù)器。機(jī)械設(shè)備的棚、道、墊要牢固，耐久，起防雨防潮作用。6、臨時用電要符合建設(shè)部臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求，嚴(yán)禁亂接亂拉，漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查測試。7、現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)管理，不用的材料應(yīng)及時回收，妥善保管，8、室外機(jī)電設(shè)備應(yīng)有防雨、防雷設(shè)施，接地電線應(yīng)采取皮線，施工現(xiàn)場應(yīng)安裝觸電保護(hù)器和自動斷漏器。9、電氣焊應(yīng)采取防觸電、防引爆措施。六、配合施工措施（一）工序配合1、該工程施工各專業(yè)交叉作業(yè)多，安裝預(yù)留預(yù)埋要求位置準(zhǔn)確無誤，安裝工程配合的好壞將直接影響整個工程的進(jìn)度和質(zhì)量，因此將采取以下措施：（1）把好圖紙會審關(guān)。安裝各專業(yè)技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，逐個復(fù)核預(yù)留預(yù)埋構(gòu)件和孔洞的位置、尺寸，并以書面文件的形式提交土建專業(yè)核對，盡可能減少差錯和返工。（2）做好技術(shù)交底。由各專業(yè)技術(shù)人員對施工班組進(jìn)行，對施工方法，技術(shù)要求，計(jì)劃安排均交待清楚，并存交底記錄。（3）及時配合預(yù)留預(yù)埋。按照土建的施工進(jìn)度提前做好預(yù)留埋的預(yù)制工作，在土建施工的同時或在土建提出的期限內(nèi)完成預(yù)留預(yù)埋工作。（4）保證預(yù)留預(yù)埋工作的高質(zhì)量。依據(jù)土建提供的基準(zhǔn)線確定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，還須采取措施防止堵塞，在澆注砼時派專人在現(xiàn)場檢查，防止在土建施工中被損壞和移動。（5）吊頂內(nèi)的管道系統(tǒng)須做好水壓試驗(yàn)，確保不滲漏，試壓用的水不得隨意排放，不得影響下層的裝修工程施工。2、安裝與建設(shè)單位的配合（1）甲方供應(yīng)的材料、設(shè)備，由甲方按進(jìn)度計(jì)劃及時提供，到貨計(jì)劃由施工項(xiàng)目班子提出。（2）圖紙及設(shè)計(jì)變更資料，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供、安裝與設(shè)計(jì)的有關(guān)事宜亦由甲方協(xié)調(diào)。（3）該工程委托社會監(jiān)理公司對各專業(yè)進(jìn)行施工監(jiān)理，我們將認(rèn)真服從監(jiān)理公司的安排，接受監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督管理，在工程進(jìn)度、材料管理、質(zhì)量管理、工程驗(yàn)收等各方面都為監(jiān)理工程師開展工程監(jiān)理提供方便條件。（4）在施工過程中甲方和監(jiān)理公司對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查，隱蔽驗(yàn)收、試車、試壓均應(yīng)請甲方及監(jiān)理有關(guān)人員參加和驗(yàn)收。第八章減低成本措施施工人員必須充分熟悉工程的特點(diǎn)、施工范圍、工藝流程、復(fù)核建筑坐標(biāo)尺寸、設(shè)備位置等，充分做好施工準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量的前提下努力搞好降低成本工作。1、認(rèn)真審查圖紙，在不影響質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求的前提下，改變不合理設(shè)計(jì)，節(jié)約材料。2、合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)計(jì)劃，均衡安排勞動力防止窩工現(xiàn)象。盡量減少嚴(yán)寒酷暑的室外作業(yè)，提高勞動效率。3、提高預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)化程度，提高預(yù)制件準(zhǔn)確性，集中加工預(yù)制，減少重復(fù)運(yùn)輸及損耗。4、合理安排施工順序，有關(guān)工種搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工消費(fèi)。嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。5、加強(qiáng)現(xiàn)場材料管理，按計(jì)劃分期進(jìn)料防止積壓，對來料的驗(yàn)收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號要把關(guān)，防止不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場造成浪費(fèi)，施工人員對進(jìn)料和材料消耗做到心中有數(shù)。合理使用大型機(jī)具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費(fèi)。6、采購材料輔料廣開門路綜合比較，擇優(yōu)進(jìn)貨節(jié)約采購費(fèi)用。7、在施工中認(rèn)真推廣新工藝、新材料、新機(jī)具、新技術(shù)、降低成本。8、工程施工時盡量利用土建腳手架，需用另達(dá)架的腳手架，施工員應(yīng)與土建辦正式委托手續(xù)。9、對施工中的設(shè)計(jì)變更或代用材料及時辦理變更代用手續(xù)或經(jīng)濟(jì)簽證手續(xù)。10、班組應(yīng)做到文明運(yùn)輸和施工，卸貨點(diǎn)件認(rèn)真，避免磕碰損壞，造成二次加工。11、開展群眾性的增產(chǎn)節(jié)約增收節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝箱及余料及時進(jìn)行回收和利用。同時加強(qiáng)小組的工具管理，愛護(hù)生產(chǎn)工具，修舊利廢。12、強(qiáng)化現(xiàn)場管理。施工現(xiàn)場管理得好壞，不僅是一個形象問題，它直接影響到工程成本，在此方面我集團(tuán)有深刻體會，為此，我們非常重視施工現(xiàn)場的管理，隨時注意精打細(xì)算，嚴(yán)格控制零星材料、周轉(zhuǎn)工具的使用及人工費(fèi)、機(jī)械臺班費(fèi)的支出，從而達(dá)到控制工程造價的目的。13、加強(qiáng)成本管理。成本管理是項(xiàng)目管理中的一項(xiàng)重要工作，也是控制工程造價的重要環(huán)節(jié)。為此，我們將著重作好這方面的工作，主要采取分階段考核的措施，例如樁基階段、地下室結(jié)構(gòu)階段、主體結(jié)構(gòu)封頂階段等，其中，每個階段又要控制各分項(xiàng)工程的成本。第九章現(xiàn)代化管理方法先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和先進(jìn)的經(jīng)營管理是推動經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的兩個主要因素，要快速、優(yōu)質(zhì)、低耗地完成安裝任務(wù)，在項(xiàng)目施工中采用現(xiàn)代化工程管理方法和大力推廣新技術(shù)是必不可少的手段。一、現(xiàn)代化工程管理方法在工程項(xiàng)目管理中我們將以工期、成本、質(zhì)量為目標(biāo)采用如下的現(xiàn)代化管理方法。（一）按照1S09001質(zhì)量體系組織施工。（二）應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行進(jìn)度、成本控制，同時也對工程未來的發(fā)展做出預(yù)測，估計(jì)超支、節(jié)約或提前、拖后的情況，及早采取措施以保證工程的順利進(jìn)行。（三）推廣全面質(zhì)量管理，將管理結(jié)果變?yōu)楣芾硪蛩兀\(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的科學(xué)工作方法，提高施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（四）將目標(biāo)管理融于本項(xiàng)目的管理之中，并相應(yīng)地建立目標(biāo)責(zé)任制，調(diào)動各級人員的積極性。二、應(yīng)用推廣措施（一）成立科技推廣小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，領(lǐng)導(dǎo)科技推廣工作。（二）定期開展TQC活動，結(jié)合質(zhì)量、安全管理，及時發(fā)現(xiàn)問題、研究問題、解決問題，保證科技推廣工作順利開展。第十章現(xiàn)場臨時設(shè)施一、現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場使用的臨時設(shè)施由土建統(tǒng)一布置，見土建總平面圖。二、垂直運(yùn)輸設(shè)備吊裝垂直運(yùn)輸由土建統(tǒng)一安排，吊裝之前要做出計(jì)劃，提前與土建聯(lián)系好。三、臨時設(shè)施用房由土建提供，包括工人住房、辦公室、食堂等。四、施工用水電設(shè)施不另裝表計(jì)費(fèi)，而是與土建簽訂合同，土建取配合費(fèi)，安裝直接使用。第十一章采用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑給水聚丙烯管道（PPR）工程技術(shù)規(guī)范》（GBT50349-2005）《室內(nèi)消火栓安裝》（04S202）《建筑給水與排水設(shè)備安裝圖集》（L03S001-2004）《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2003）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261-2005）第十二章給排水工程施工方案一、工程內(nèi)容給排水系統(tǒng)安裝包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、其中主要設(shè)備材料包括：大便器、洗臉盆、管道、各類閥門等。二、施工主要程序給水管道：施工準(zhǔn)備→材料檢查驗(yàn)收→測量下料→管件組對→支架制做→管道連接→試壓沖洗→管道驗(yàn)收室內(nèi)排水：制料→管道施工準(zhǔn)備→材料檢驗(yàn)→測量下料→支架制安→安裝就位→衛(wèi)生潔具安裝→通水通球試驗(yàn)消火栓系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→配合土建預(yù)留預(yù)埋→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→管道試壓及沖洗→系統(tǒng)綜合試壓及沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。三、主要施工方法及技術(shù)要求（一）、給水管道（1）本工程給水系統(tǒng)采用PP-R給水管a、管道的切斷一般應(yīng)用專用工具。b、當(dāng)管道須連接時，應(yīng)采用專用工具。當(dāng)管道需與其他金屬管件或配水器相連接時應(yīng)采用專用接頭與其相配接。管道穿墻處預(yù)留套管，套管比管道大兩號。明裝管道敷設(shè)應(yīng)在土建施工完畢后進(jìn)行，安裝前先復(fù)核預(yù)留孔洞位置是否正確，安裝時先設(shè)置管碼，管碼的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定間距應(yīng)符合要求。管道暗設(shè)時應(yīng)與土建專業(yè)配合施工，水平埋地管道距墻距離應(yīng)大于１00mm;管道墻內(nèi)暗設(shè)時應(yīng)設(shè)在預(yù)設(shè)的溝槽內(nèi),溝槽深度應(yīng)比管外徑大10~15mm;管道安裝完畢并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可對溝槽進(jìn)行封堵，封堵時用1：2的水泥沙漿添補(bǔ)密實(shí)。管道埋地敷設(shè)時應(yīng)采用扣座或碼釘固定，保溫管道宜采用托架固定。管道在三通、彎頭、閥門等管件及彎曲部位應(yīng)適當(dāng)增加管碼或支架固定。（2）支吊架安裝管道支吊架的生根采用膨脹螺栓，膨脹螺栓必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，安裝滿足要求，管道支吊架間距滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（3）閥門安裝每一個閥門均需打壓合格方可使用。安裝前要進(jìn)行全面檢查，核對型號，注意閥門的方向性，閥門要在關(guān)閉的狀態(tài)下安裝。防止管內(nèi)的雜物進(jìn)入閥體，影響閥門的嚴(yán)密性，法蘭連接的閥門，螺栓必須同方向，緊固螺栓時，應(yīng)對角均勻堅(jiān)固。（4）給水管道安裝與試壓嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定及會審要求施工。試壓沖洗分兩次進(jìn)行。首先，對立、支干管進(jìn)行單獨(dú)試壓沖洗,符合設(shè)計(jì)要求后，再與支管部分連接，進(jìn)行二次打壓、沖洗。試驗(yàn)靜水壓力符合設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓1小時，不滲不漏為合格。飲用水管道安裝沖洗完畢后，在使用前應(yīng)用每升水中含20-30毫克的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)未被污染方可使用。（二）消火栓系統(tǒng)施工方法1、安裝準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范，并做好圖紙會審工作，做好施工機(jī)械的進(jìn)場準(zhǔn)備工作和員工技術(shù)質(zhì)量、安全培訓(xùn)。把好原材料驗(yàn)收關(guān)，各種消防材料要有出廠合格證和消防局備案登記證并且符合國家消防技術(shù)要求。2、預(yù)留預(yù)埋管架生根采用膨脹螺栓，不做預(yù)埋件，預(yù)留主要是各層穿樓板以及消防箱安裝留洞。3、絲接管道施工方法(1)螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)有螺尾，管道連接后應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，填料采用油麻加白鉛油，填料在螺紋里只能使用1次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應(yīng)更換填料。螺紋連接時，應(yīng)選用合適的管鉗或鏈鉗，不得用管鉗或鏈鉗的手柄加套管增長手柄來擰緊管子。(2)管段調(diào)直時，要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目側(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直到調(diào)直管段無彎曲為止，在兩管段直到調(diào)完為止。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。(3)管道預(yù)制完成以后，要分類存放，并做上標(biāo)記，對于組合件及閥門組要打壓合格后方可存放。(4)無論在何種情況下，均不允許以消防系統(tǒng)的管道支承其它設(shè)施或裝置。不同管徑管道的連接，避免采用補(bǔ)心，而應(yīng)采用異徑管。在彎頭上不得采用補(bǔ)心，在三通上至多用一個補(bǔ)心，四通至多用兩個補(bǔ)心；所有管路轉(zhuǎn)管處，應(yīng)盡量使用大彎度。消防管道的接口應(yīng)該避開事先預(yù)埋在墻梁內(nèi)的套管。(5)室內(nèi)立管安裝時，用線墜確定管道的中心線，依此中心線制作管道支架，采用倒裝法進(jìn)行立管安裝，在二層設(shè)立操作平臺，管道從一層運(yùn)入。用倒鏈提升到二層進(jìn)行焊接，安裝完后用倒鏈提升，再用倒鏈從一層提升鋼管與前一根鋼管進(jìn)行連接，完裝后用倒鏈提升，依此類推，直至管道吊裝到頂層為止，再用另一個倒鏈用同種方法吊裝地下室到二層管道，然后把它放下來在二層實(shí)現(xiàn)對接，再將事先做好的管夾松開，把管夾入，擰緊螺栓。4、管道試壓及沖洗系統(tǒng)試壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，對于消火栓系統(tǒng)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力1.4Mpa。管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄漏、無變形。無壓降為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓2h經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格，沖洗時，以沖洗水碰自濾紙無污染為合格。5、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。6、消火栓及支管安裝①消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。②消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，消火栓栓口高度距地面1.1m。核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。③消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。7、消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。（三）排水管的安裝（1）本工程排水管采用U-PVC管安裝：該管材質(zhì)輕、內(nèi)壁光滑，安裝便捷、受氣候影響小，但該管材剛性差，熱膨脹性大，極易污染，施工中應(yīng)從以下幾個方面著手。1）選材：應(yīng)選用質(zhì)地均勻、表面光潔、色澤一致，無夾渣、氣泡，無橢圓變形且表面無劃痕的材料。選材過程中應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)場。材料進(jìn)場后放置在陰涼、通風(fēng)、干燥處保存，以免曝曬或受高溫時管材變型。管材下部應(yīng)用受力面寬度不小于5cm的方木墊起，方木間距不大于1m，且不宜堆放過多，以免管道受壓，產(chǎn)生變形。2）管道安裝：管道安裝時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況及選用的衛(wèi)生器具，在現(xiàn)場排列測出需用管段的長度，截取需用管段。并對所用管件進(jìn)行標(biāo)記，安裝時應(yīng)先在管道上套上專用筒狀塑料布，以免施工中污染管道，管道安裝后，將塑料布各接口用不干膠扎嚴(yán)，管道安裝時應(yīng)及時封堵管口，以免有水泥沙子進(jìn)入管道，影響將來的使用。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范，排水管道的橫管與嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范要求選料施工，橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用450四通及900斜三通或900斜四通，立管與排出管的連接,應(yīng)采用兩個450彎頭。污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不得小于200mm若設(shè)置代替清掃口的器具，與墻體距離不小于400mm。A、塑料排水立管安裝：立管安裝前，要檢查同一付立管各層面上的預(yù)留洞口是否在同一垂線上，預(yù)留口坐標(biāo)是否合適，否則應(yīng)予以處理，以免管道安裝后出現(xiàn)管道安裝不垂直及與飾面過大或過小。當(dāng)預(yù)留洞口坐標(biāo)偏差過大時應(yīng)采用專用打孔機(jī)打孔，以免對現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生過大的破壞。立管甩口時應(yīng)結(jié)合選用的衛(wèi)生器具，做到標(biāo)高與甩口位置方向準(zhǔn)確無誤。B、塑料排水管支管安裝：支管安裝前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件，詢問土建相關(guān)房間內(nèi)的墻面抹灰厚度后，結(jié)合圖紙合理安排選用衛(wèi)生器具的位置，根據(jù)選用衛(wèi)生器具排水口的位置定出排水管甩口的位置方向。在相應(yīng)位置作出標(biāo)記，并量出各管段的長度，斷出需用管段。做至甩口位置，方向正確。管道坡度合理。避免管道安裝后因甩口位置不正確帶來的重新剔鑿現(xiàn)象，以免帶來漏水隱患。安裝時應(yīng)先做支管吊卡，再敷設(shè)管道，（管道吊卡間距根據(jù)管道規(guī)格，Ф=110時L≤110cm，Ф≤75時L≤75cm，Ф=50時L≤50cm。）以免管道安裝后再做吊卡，引起管道受力不均產(chǎn)生起拱現(xiàn)象。本工程個別超過2m長的支管，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)應(yīng)固定。管道穿墻時，穿墻部位應(yīng)加套管保護(hù)。支管安裝后應(yīng)用沖氣橡膠球堵住管道根部，做灌水試驗(yàn)。排水立管在底層和頂層應(yīng)設(shè)檢查口，距離室內(nèi)地坪1m。建筑物內(nèi)在接3個及3個以上大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口，其橫管直管段上檢查口或清掃口之最大距離按下表：外徑D（mm）5075110160距離（m）10121520管道系統(tǒng)配管時，應(yīng)將配好的管材與配件按設(shè)計(jì)試插一次，使承口插入的深度符合要求，不得過緊或過松，同時測定管端插入承口的長度，并在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口深度符合下表規(guī)定：序號公稱外徑（mm）管端插入承口深度（mm）150≥25275≥403110≥504160≥60管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉紗或干布將內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦干凈，無灰砂與水跡，當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝宜集中進(jìn)行，要求在室溫0℃以上操作，承插口表面的粘接劑要均勻涂抹，先涂承口，后涂插口，粘接后使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插口的直度和接口位置正確，然后靜待2—3分鐘，以防止接口滑脫。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mm，承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的粘接劑用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。立管應(yīng)每層設(shè)置一個伸縮節(jié)和固定支架，安裝位置及管道插入伸縮節(jié)內(nèi)的深度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（當(dāng)設(shè)計(jì)無具體規(guī)定時管端插入伸縮節(jié)應(yīng)預(yù)留的間隙為：夏季5—10mm，冬季：15—20mm）。立管上每層設(shè)置一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)安裝在該層樓板下，隔層設(shè)一個檢查口，檢查口距地面1m，朝向應(yīng)便于檢修。管卡應(yīng)采用專用管卡，載置在距該層地面1.5-1.8m處，但同一層面的管卡標(biāo)高應(yīng)一致，且應(yīng)栽置牢固。立管中心線與粉刷后的墻或柱的距離按下表：公稱外徑（mm）5075110160距離（mm）6070—8085—100110—120管路系統(tǒng)必須設(shè)置支吊管卡，凡層高≤4m的建筑物，每層設(shè)一個，層高大于4m設(shè)兩個，管卡與管外壁部分應(yīng)略為松弛，以適應(yīng)管道伸縮，橫管吊卡按下表設(shè)置：公稱外徑（mm）5075110160間距（mm）0.500.751.101.60管道最小坡度按下表執(zhí)行：（工程設(shè)計(jì)圖紙注明者外）公稱外徑（mm）5075110160間距（mm）0.010.0060.0040.002管道安裝完畢后，應(yīng)作系統(tǒng)通水試驗(yàn)，以排水暢通接口無滲漏為合格。排水系統(tǒng)施工應(yīng)注意下列事項(xiàng)：①現(xiàn)場的清理：為了防止彎曲變形，嚴(yán)禁管材亂堆亂放，并在上面堆放其他物品。②斷口要平齊，用銼刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，以免影響外觀質(zhì)量。4、衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生間首先要畫出平面布置圖，經(jīng)審核，做出樣板后方能大面積施工。衛(wèi)生器具安裝，各類管口到位,待土建地面、墻面，頂棚裝飾完工后，再就位安裝。衛(wèi)生器具的接口與排水管道連接時，應(yīng)清除管內(nèi)雜物，連接處用油灰或1:5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。安裝地漏要嚴(yán)格控制標(biāo)高，地漏四周要有合理的坡度，嚴(yán)禁倒坡。排水栓安裝應(yīng)低于池面，底上墊上膠皮墊或其他軟墊，與排水管連接要擰緊鎖母，防止漏水。（1）小便器安裝A、安裝小便器先應(yīng)對準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫一水平線，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格尺寸，由中心向兩側(cè)固定孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫上下孔眼的位置。B、將孔眼位置剔成Φ10X60mm的孔眼，栽入Φ6螺栓，托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、眼圈套入螺栓，將螺母擰至適度松緊。C、安裝及搬運(yùn)衛(wèi)生器具應(yīng)輕拿輕放，切不可劃出刻痕和污損，安裝應(yīng)做到牢固，美觀，安裝完后，應(yīng)保持清潔，并放水沖洗。5、閥門安裝按圖紙要求，按介質(zhì)性質(zhì)，工作參數(shù)及安裝使用要求條件，正確選用，另外采購的閥門在倉庫內(nèi)要分類存放，掛好標(biāo)牌，防止錯用、安裝時出差錯。安裝前應(yīng)根據(jù)要求，仔佃核對型號、規(guī)格，鑒定有無損傷，清除通口封蓋及閥門內(nèi)雜物，凡出廠沒有合格證及試驗(yàn)報(bào)告單的閥門，應(yīng)逐個試驗(yàn)，安裝時要看準(zhǔn)方向不得裝反。安裝位置，要從使用、操作、維修著眼，盡可能滿足條件，同時要考慮到個形美觀。閥門手輪不得朝下落地閥門手輪應(yīng)朝上，不得斜裝，安裝時，法蘭要平行不得使用雙墊，緊螺絲時要對稱進(jìn)行，用力要均勻。螺母同一側(cè)螺栓出螺母不大于螺栓直徑的1.5倍。6、各類支架制作加工前要畫出加工大樣圖，方能加工制作，孔眼的鉆眼，必須用機(jī)械鉆眼，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固，固定在可靠的結(jié)構(gòu)上，在管道無垂直移位，或位移很小的地方，可設(shè)活動支架，為了保證支架的耐用、美觀，各樓層立管架根據(jù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用落地支架，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，應(yīng)采用吊架方法是吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上。各類支架嚴(yán)禁埋設(shè)在12cm墻上或加氣砼內(nèi)，吊頂內(nèi)的管道放在托架上或吊架上，嚴(yán)禁放在裝飾龍骨上，各類支架安裝前必須做好防腐處理。安裝前，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，確定支架距離，應(yīng)根據(jù)管道圖紙中標(biāo)高與土建施工的標(biāo)高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和坡度計(jì)算出每個支架的標(biāo)高和位置，彈好線再進(jìn)行安裝。安裝時支架應(yīng)牢固的固定的結(jié)構(gòu)物上，橫向長度應(yīng)水平，墻面與管子中心線平行，不允許上翹下垂，或扭斜。在墻上固定支架時，如磚砌體，可直接埋入墻內(nèi)，埋設(shè)時,應(yīng)清除磚孔內(nèi)的磚屑及雜物，并用水將孔洞澆洗，埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并使用1:3水泥砂漿，填補(bǔ)飽滿，在鋼筋砼上安裝支架必須結(jié)實(shí)牢固。各類管道安裝，必須在土建抹灰前或做出坍餅并彈出地面50cm控制線后方能施工。分項(xiàng)調(diào)試、試壓、測壓等工作在器具安裝過程中同步進(jìn)行，隱蔽部分未經(jīng)試壓不得隱蔽。（四）噴淋工程1、工藝流程施工準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→分層干支管安裝→管道試壓→管道沖洗→通水調(diào)試→交工驗(yàn)收噴淋管安裝（1）管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求管道在安裝之前先各建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同商議選定一個樣板間，將樣板間所有管道安裝結(jié)束且油漆全部完成后通過建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后再進(jìn)行系統(tǒng)整體安裝。管道安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時應(yīng)隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。管道安裝，當(dāng)管公稱直徑小于100mm時，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，可采用卡箍連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。（2）溝槽連接應(yīng)符合下列要求：A.安裝前準(zhǔn)備安裝機(jī)械：開孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)材料準(zhǔn)備：待裝管子（符合國家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑、水榔頭、安裝腳手架等。按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架。B.滾槽用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口處若有毛刺，應(yīng)用砂輪打磨。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測，使鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度。啟動滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。C.安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管端部，兩端處應(yīng)有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，是橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑。檢查管道中軸線。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。D.開孔、安裝機(jī)械三通安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處。啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭潤滑劑，完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?，孔洞有毛刺，須有砂輪機(jī)打磨光滑。將機(jī)械三通，卡箍置于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表2的規(guī)定；管道支架或吊架之間的距離：公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（M）3.544.55688.5789.51112管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭這間的設(shè)置的吊架均不宜少于1個；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m；當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm；套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。管道橫向安裝宜設(shè)0.002～0.005的坡度，從管道井立管坡向末端排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。噴頭安裝（1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓，沖洗合格后進(jìn)行。噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝時應(yīng)采用專用扳手。（2）噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。（3）噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝，改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氯乙烯帶。（4）噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。（5）當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。4、水流指示器安裝（1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求。（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。（3）信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，與水流指示器間距不小于300㎜。5、閥門安裝（1）安裝閥門前應(yīng)核對閥門的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級是否符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。①填料用料是否符合設(shè)計(jì)要求，填裝方法是否正確，開閉是否靈活。②閥門必須進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，低壓閥門（PN≤1.6MPa），每批中抽查10%，中壓閥門（1.6MPa＜PN≤8Mpa）應(yīng)逐個進(jìn)行檢查。③嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)抹凈接合面上的油脂等涂料，試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.25倍。④試驗(yàn)方式符合制造廠的規(guī)定，截止閥的試驗(yàn)，水應(yīng)自閥瓣的上方引入；對閘閥的試驗(yàn)，應(yīng)將閥關(guān)閉，對各密封面進(jìn)行檢查。⑤試驗(yàn)合格后，應(yīng)將體腔內(nèi)積水排凈，并在閥體上作明顯標(biāo)記，分類妥善保管。⑥下列閥門安裝前，必須解體檢查：a用于設(shè)計(jì)溫度大于或等于450℃b安全閥和節(jié)流閥；c嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門。⑦試驗(yàn)不合格的閥門，須解體檢查研磨，重新試驗(yàn)，對不能使用的應(yīng)在閥體處明顯標(biāo)記，并退庫處理。（2）法蘭或螺紋閥門，應(yīng)在并閥狀態(tài)下安裝，焊接閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝。（3）系統(tǒng)中的控制閥必須安裝啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控