2024油田采出水處理裝置維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

油田采出水處理裝置維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

目次

范圍 1

名詞及術(shù)語 1

運(yùn)行管理要求 1

安全操作要求 2

保養(yǎng)規(guī)范 2

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1

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司油田采出水處理裝置維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范及相關(guān)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于油田采出水處理裝置維護(hù)保養(yǎng)過程。

名詞及術(shù)語

一級保養(yǎng)

對設(shè)備進(jìn)行檢查、清掃、調(diào)整電器控制部位。

二級保養(yǎng)

以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式。

三級保養(yǎng)

以解體檢查、消除隱患為主進(jìn)行的各項(xiàng)作業(yè)。

運(yùn)行管理要求

（1)運(yùn)行管理人員必須熟悉處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

（2)操作人員必須了解處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。

（3)各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。

（4)運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。

（5)各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

（6)操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。

（7)各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。

（8)水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。

（9)根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。

安全操作要求

（1）各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并培訓(xùn)合格后方可上崗。

（2)啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。

（3)操作人員在啟閉電器開關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。

（4)各種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。

（5)雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。

（6)清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。

（7)各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。

（8)應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。

（9)嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。

保養(yǎng)規(guī)范

油田采出水處理裝置保養(yǎng)規(guī)范

保養(yǎng)頻次a.月度日常維護(hù)每月一次b.一級保養(yǎng)每季度一次c.二級保養(yǎng)每半年一次d.三級保養(yǎng)每年一次

保養(yǎng)明細(xì)

月度日常維護(hù)作業(yè)明細(xì)

序號

檢查部位

工作內(nèi)容

1

整體檢查

檢查凈化水裝置有無異常振動(dòng)并排除故障。

檢查所有連接螺栓的緊固情況并排除故障。

確保整個(gè)水處理系統(tǒng)無刺漏、無異響、無外漏腐蝕點(diǎn)

所有閥門開關(guān)靈活

2

電控系統(tǒng)檢查

檢查電控系統(tǒng)接線是否正常。

對電控系統(tǒng)的控制面板進(jìn)行檢查，

檢查急停按鈕內(nèi)電源指示燈是否亮起，觸摸屏有無供電；檢查并排除故

障。

檢查現(xiàn)場風(fēng)機(jī)、水泵等裝置的臨時(shí)緊急啟停正常；

檢查PLC有無輸入，檢查觸摸屏能否連接PLC，檢查并排除故障。

檢查電磁閥能否打開，檢查并排除故障。

3

泵系統(tǒng)檢查

檢查水處理裝置中泵接觸器吸合情況，或泵接觸器吸合，但泵不轉(zhuǎn)動(dòng)情

況，檢查并排除故障。

檢查和泵連接管路是否有滲漏，維修并排除故障。

檢查水泵有無異常振動(dòng)并排除故障；檢查水泵電機(jī)是否需要潤滑。

檢查水泵的進(jìn)水口是否堵塞并排除故障。

4

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢查

檢查風(fēng)機(jī)有無異常振動(dòng)并排除故障，檢查電機(jī)的潤滑情況。

檢查風(fēng)機(jī)的噪音值是否超標(biāo)并排除故障。

檢查風(fēng)機(jī)防護(hù)網(wǎng)是否合格。

檢查進(jìn)風(fēng)口是否堵塞，并排除故障。

檢查出風(fēng)口是否有遮擋物。

檢查風(fēng)機(jī)接線是否良好牢靠。

5

容器類裝置檢查

檢查除油池、緩沖池及各類水箱加藥箱是否有滲漏，并排除故障。

6

安全附件及儀表系統(tǒng)維修

檢查各計(jì)量儀表及壓力表是否工作正常，并記錄相關(guān)數(shù)值，對有故障儀

表，進(jìn)行維修或更換；

確保水處理設(shè)備安全附件、計(jì)量儀表安裝到位，功能正常，參數(shù)報(bào)警運(yùn)

行正常，不發(fā)生裝置故障引發(fā)的安全環(huán)保事件。

7

過濾系統(tǒng)檢查

檢查出水管、閥門和管件等設(shè)備的銹蝕情況等；

檢查濾芯的工作情況；

8

水樣檢測

水樣取樣分析檢測，提供水質(zhì)檢測報(bào)告。

9

其他檢查

其他檢查維修。

一級保養(yǎng)作業(yè)明細(xì)

序號

檢查部位

工作內(nèi)容

1

整體檢查

檢查凈化水裝置有無異常振動(dòng)并排除故障。

檢查所有連接螺栓的緊固情況并排除故障。

確保整個(gè)水處理系統(tǒng)無刺漏、無異響、無外漏腐蝕點(diǎn)

所有閥門開關(guān)靈活

2

電控系統(tǒng)檢查

檢查電控系統(tǒng)接線是否正常。

對電控系統(tǒng)的控制面板進(jìn)行檢查，

檢查急停按鈕內(nèi)電源指示燈是否亮起，觸摸屏有無供電；檢查并排除故

障。

檢查現(xiàn)場風(fēng)機(jī)、水泵等裝置的臨時(shí)緊急啟停正常；

檢查PLC有無輸入，檢查觸摸屏能否連接PLC，檢查并排除故障。

檢查電磁閥能否打開，檢查并排除故障。

3

泵系統(tǒng)檢查

檢查水處理裝置中泵接觸器吸合情況，或泵接觸器吸合，但泵不轉(zhuǎn)動(dòng)情

況，檢查并排除故障。

檢查和泵連接管路是否有滲漏，維修并排除故障。

檢查水泵有無異常振動(dòng)并排除故障；檢查水泵電機(jī)是否需要潤滑。

檢查水泵的進(jìn)水口是否堵塞并排除故障。

4

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢查

檢查風(fēng)機(jī)有無異常振動(dòng)并排除故障，檢查電機(jī)的潤滑情況。

檢查風(fēng)機(jī)的噪音值是否超標(biāo)并排除故障。

檢查風(fēng)機(jī)防護(hù)網(wǎng)是否合格。

檢查進(jìn)風(fēng)口是否堵塞，并排除故障。

檢查出風(fēng)口是否有遮擋物。

檢查風(fēng)機(jī)接線是否良好牢靠。

5

容器類裝置檢查

檢查除油池、緩沖池及各類水箱加藥箱是否有滲漏，并排除故障。

6

安全附件及儀表系統(tǒng)維修

檢查各計(jì)量儀表及壓力表是否工作正常，并記錄相關(guān)數(shù)值，對有故障儀

表，進(jìn)行維修或更換；

確保水處理設(shè)備安全附件、計(jì)量儀表安裝到位，功能正常，參數(shù)報(bào)警運(yùn)

行正常，不發(fā)生裝置故障引發(fā)的安全環(huán)保事件。

7

過濾系統(tǒng)檢查

檢查出水管、閥門和管件等設(shè)備的銹蝕情況等；

檢查濾芯或過濾網(wǎng)（膜）的工作情況；

對過濾系統(tǒng)在線清洗

8

水樣檢測

水樣取樣分析檢測，提供水質(zhì)檢測報(bào)告。

9

其他檢查

其他檢查維修。

二級保養(yǎng)作業(yè)明細(xì)

序號

檢查部位

工作內(nèi)容

1

整體檢查

檢查凈化水裝置有無異常振動(dòng)并排除故障。

檢查所有連接螺栓的緊固情況并排除故障。

確保整個(gè)水處理系統(tǒng)無刺漏、無異響、無外漏腐蝕點(diǎn)

所有閥門開關(guān)靈活

2

電控系統(tǒng)檢查

檢查電控系統(tǒng)接線是否正常。

對電控系統(tǒng)的控制面板進(jìn)行檢查，

檢查急停按鈕內(nèi)電源指示燈是否亮起，觸摸屏有無供電；檢查并排除故

障。

檢查現(xiàn)場風(fēng)機(jī)、水泵等裝置的臨時(shí)緊急啟停正常；

檢查PLC有無輸入，檢查觸摸屏能否連接PLC，檢查并排除故障。

檢查電磁閥能否打開，檢查并排除故障。

3

泵系統(tǒng)檢查

檢查水處理裝置中泵接觸器吸合情況，或泵接觸器吸合，但泵不轉(zhuǎn)動(dòng)情

況，檢查并排除故障。

檢查和泵連接管路是否有滲漏，維修并排除故障。

檢查水泵有無異常振動(dòng)并排除故障；檢查水泵電機(jī)是否需要潤滑。

檢查水泵的進(jìn)水口是否堵塞并排除故障。

4

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢查

檢查風(fēng)機(jī)有無異常振動(dòng)并排除故障，檢查電機(jī)的潤滑情況。

檢查風(fēng)機(jī)的噪音值是否超標(biāo)并排除故障。

檢查風(fēng)機(jī)防護(hù)網(wǎng)是否合格。

檢查進(jìn)風(fēng)口是否堵塞，并排除故障。

檢查出風(fēng)口是否有遮擋物。

檢查風(fēng)機(jī)接線是否良好牢靠。

5

容器類裝置檢查

檢查除油池、緩沖池及各類水箱加藥箱是否有滲漏，并排除故障。

6

安全附件及儀表系統(tǒng)維修

檢查各計(jì)量儀表及壓力表是否工作正常，并記錄相關(guān)數(shù)值，對有故障儀

表，進(jìn)行維修或更換；

確保水處理設(shè)備安全附件、計(jì)量儀表安裝到位，功能正常，參數(shù)報(bào)警運(yùn)

行正常，不發(fā)生裝置故障引發(fā)的安全環(huán)保事件。

7

過濾系統(tǒng)檢查

檢查出水管、閥門和管件等設(shè)備的銹蝕情況等；

檢查濾芯的工作情況；

對過濾系統(tǒng)在線清洗

8

水樣檢測

水樣取樣分析檢測，提供水質(zhì)檢測報(bào)告。

9

其他檢查

其他檢查維修。

三級保養(yǎng)作業(yè)明細(xì)

序號

檢查部位

工作內(nèi)容

1

整體檢查

檢查凈化水裝置有無異常振動(dòng)并排除故障。

檢查所有連接螺栓的緊固情況并排除故障。

確保整個(gè)水處理系統(tǒng)無刺漏、無異響、無外漏腐蝕點(diǎn)

所有閥門開關(guān)靈活

2

電控系統(tǒng)檢查

檢查電控系統(tǒng)接線是否正常。

對電控系統(tǒng)的控制面板進(jìn)行檢查，

檢查急停按鈕內(nèi)電源指示燈是否亮起，觸摸屏有無供電；檢查并排除

故障。

檢查現(xiàn)場風(fēng)機(jī)、水泵等裝置的臨時(shí)緊急啟停正常；

檢查PLC有無輸入，檢查觸摸屏能否連接PLC，檢查并排除故障。

檢查電磁閥能否打開，檢查并排除故障。

3

泵系統(tǒng)檢查

檢查水處理裝置中泵接觸器吸合情況，或泵接觸器吸合，但泵不轉(zhuǎn)動(dòng)

情況，檢查并排除故障。

檢查和泵連接管路是否有滲漏，維修并排除故障。

檢查水泵有無異常振動(dòng)并排除故障；檢查水泵電機(jī)是否需要潤滑。

檢查水泵的進(jìn)水口是否堵塞并排除故障。

4

風(fēng)機(jī)系統(tǒng)檢查

檢查風(fēng)機(jī)有無異常振動(dòng)并排除故障，檢查電機(jī)的潤滑情況。

檢查風(fēng)機(jī)的噪音值是否超標(biāo)并排除故障。

檢查風(fēng)機(jī)防護(hù)網(wǎng)是否合格。

檢查進(jìn)風(fēng)口是否堵塞，并排除故障。

檢查出風(fēng)口是否有遮擋物。

檢查風(fēng)機(jī)接線是否良好牢靠。

對風(fēng)機(jī)機(jī)油及皮帶進(jìn)行更換

5

容器類裝置檢查

檢查除油池、緩沖池及各類水箱加藥箱是否有滲漏，并排除故障。

6

安全附件及儀表系統(tǒng)維修

檢查各計(jì)量儀表及壓力表是否