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文檔簡介

“一通三防

目錄

第一章總則............................

第二章礦井通風管理制度......................

第三章礦井瓦斯管理制度.......................

第四章礦井防突管理制度.......................

第五章煤礦瓦斯抽采管理制度...................

第六章礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度...............

第七章防治礦井煤層自然發(fā)火管理制度...........

第八章煤礦井下爆破管理制度...................

第九章礦井粉塵防治管理制度..................

第十章礦井禁區(qū)管理制度......................

第十一章礦井風量計算與配備細則...............

第十二章瓦斯抽采達標評判辦法.................

第十三章一通三防工作缺陷考核細則............

第一章總則

第一條為抓好.公司(簡稱“公司"下同)所轄各煤

礦“一通三防”工作,切實防范“一通三防”各類事故,促進公

司安全發(fā)展。根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《煤礦安

全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、AQ系列標準和《煤

礦安全生產(chǎn)標準化基本要求及評分方法(試行)》等有關(guān)規(guī)

定,結(jié)合公司礦井實際,特制定本管理制度。

第二條國家及上級有關(guān)規(guī)定、行業(yè)標準和規(guī)范有規(guī)定

的,嚴格按國家、上級規(guī)定和行業(yè)標準規(guī)范執(zhí)行,上述沒有

規(guī)定的嚴格按照本制度執(zhí)行。

第三條各管理中心必須對所轄礦井加強管理,每月不

定期對所轄礦井相關(guān)人員的“一通三防”履職情況進行覆蓋督

查。公司通瓦部每月不定期對管理中心和礦井相關(guān)人員的履

職情況進行抽查。

第四條各管理中心通瓦部門每月定期對所轄礦井“一通

三防”工作情況開展專項檢查定期指導所轄礦井業(yè)務(wù)保安工

作,及時解決‘一通三防”過程中的問題,并對煤曠'一通三防”

出現(xiàn)的事故、嚴重三違、B類及以上隱患,以及其它典型問

題及時追查分析、追蹤落實整改情況。

第五條各管理中心必須按規(guī)定對所轄煤礦“一通三防”

技術(shù)文件(資料)進行審查,明確指導意見。

第六條各煤礦應(yīng)當對照上級有關(guān)規(guī)定、行業(yè)標準及本

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系統(tǒng)合理可靠。各煤礦通風部門應(yīng)不斷優(yōu)化通風系統(tǒng),各管

理中心每月督導分析1次。

(六)因系統(tǒng)失電等原因造成主要通風機停止運轉(zhuǎn)時,

受停風影響的范圍必須立即停止工作、切斷電源、撤出人員

到進風巷道中,并揭示警標、嚴禁人員入內(nèi)。由值班礦長迅

速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要

通風機恢復通風后,必須嚴格執(zhí)行瓦斯檢查及排放制度。

(七)主通風機停機10分鐘以上,礦總工程師、機電

副礦長及相關(guān)科室負責人、電調(diào)等有關(guān)人員必須及時到調(diào)度

室指揮。礦調(diào)度室應(yīng)及時向礦長、管理中心調(diào)度室匯報。管

理中心調(diào)度室應(yīng)及時向分管安全和安全的副主任匯報。

第三條通風系統(tǒng)調(diào)整

(-)通風系統(tǒng)調(diào)整必須編制通風設(shè)計及安全措施,并

按公司技術(shù)文件審批權(quán)限審批。具體調(diào)整時,現(xiàn)場有通風管

理人員現(xiàn)場指揮;采取爆破方式巷道貫通時,現(xiàn)場必須有礦

領(lǐng)導監(jiān)管。

(二)通風系統(tǒng)調(diào)整措施內(nèi)容包括調(diào)整地點、原因、準

備工作,調(diào)整具體辦法、過程,調(diào)整過程中異常狀態(tài)的處置

預案,調(diào)整前后的通風狀況,調(diào)整要求達到的效果等。

(三)礦井通風系統(tǒng)圖每月下旬填繪實測數(shù)據(jù),次月5

日前與管理中心、公司通風瓦斯部交換1次。

(四)每個工作面投產(chǎn)和結(jié)束前,必須編制通風系統(tǒng)調(diào)

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整措施。采煤工作面推過與其相連的巷道、眼孔必須及時封

閉。采面回采結(jié)束45天內(nèi),必須完成永久封閉。

第三條巷道貫通

(-)巷道貫通前必須編制貫通措施。

(二)掘進巷道貫通,突出煤層在相距60m、非突出煤

層綜合機械化掘進巷道在相距50m、其它巷道在相距20m前,

必須停止一個工作面作業(yè),只準從一個工作面掘進貫通。停

掘工作面必須保持正常通風,停止一切工作,撤出作業(yè)人員,

每班至少檢查一次瓦斯,且濃度符合規(guī)定。

(三)爆破貫通時,炮掘工作面每次裝藥爆破前,生產(chǎn)

班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到對方工作面檢查工

作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛取?/p>

(四)巷道貫通后,必須立即檢查貫通相關(guān)巷道內(nèi)的瓦

斯變化情況。如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,跟班隊長或班長立即組織撤

出人員,設(shè)置警戒,及時向礦調(diào)度室和通風部門匯報,采取

措施進行處理。

第四條局部通風

(-)實行安裝撤除審批制度。由煤礦通瓦隊提前向

通風、生產(chǎn)、機動、安監(jiān)、調(diào)度等部門和機電隊、施工隊報

送經(jīng)礦總工程師批準的局部通風機安裝撤除通知單。

(二)安裝的局部通風機必須上架安裝或吊掛。其10m

范圍內(nèi)無雜物,離地高度不小于0.3m,外緣與軌道之間必須

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有足夠的安全間距,由瓦斯檢查員負責管理。

(三)所有煤巷及有瓦斯涌出的巖巷掘井工作面的局部

通風機必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和能力相同的雙風機。必須實

現(xiàn)工作、備用局部通風機自動切換功能。備用局部通風機運

行期間,該局部通風機通風范圍內(nèi)應(yīng)停止工作,排除故障。

(四)一臺局部通風機不得向同時2個及以上作業(yè)的掘

進工作面供風。有條件的掘進工作面應(yīng)設(shè)置負壓導引設(shè)施,

盡量降低因臨時停電停風造成掘進工作面瓦斯超限的風險。

(五)掘進工作面選用的局部通風機供風風量必須滿足

瓦斯、風速、溫度、炸藥等需要,局部通風機安裝地點到用

風地點的回風口之間的安全風必須符合規(guī)程規(guī)定。

(六)局部通風送風長度在200m以下、200~500m之

間和大于500m時的風筒漏風率應(yīng)分別小于15%J0%和3%。

(七)掘進工作面風筒末端到工作面橫頭的距離,煤層

巷道不大于8m,巖層巷道不大于10m。對于遇溶洞、裂隙、

斷層等地質(zhì)構(gòu)造瓦斯涌出量較大的地點,須縮短風筒到磺頭

的距離,具體距離在《作業(yè)規(guī)程》或措施中規(guī)定。

(八)防止停電停風

1.管理中心及煤礦機動部門每月組織1次全礦供電系統(tǒng)

的可靠性檢查與分析。分析結(jié)果報告有關(guān)領(lǐng)導和部門。

2.所有計劃停電通知單,必須經(jīng)機電副礦長和礦總工程

師審批,并及時報送(通知)調(diào)度室和有關(guān)科隊。

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3.局部通風機無計劃停電停風,由安全副礦長及時組織

追查。分析事故原因、制定防范措施、嚴肅處理責任人。

第五條通風設(shè)施

(-)通風設(shè)施構(gòu)筑必須滿足如下要求

1.防火密閉:不燃性材料建筑,墻厚、周邊掏槽符合本

制度有關(guān)規(guī)定,原則上不應(yīng)建在煤層中,符合永久密閉質(zhì)量

要求。

2.風門:必須安裝風門閉鎖裝置,墻垛厚度不小于0.5m

(防突風門墻垛厚度不低于0.8m),用不燃性材料建筑。通

車風門必須有經(jīng)批準的保護風門和人員的安全技術(shù)措施。

(1)通車風門:運輸大巷原則上不建風門,確需構(gòu)筑

必須按規(guī)定審批;風門間距大于1.5倍列車長度;風門寬高

不得小于1.6m,且必須滿足通行車輛的最小安全間距要求。

(2)行人風門:間距不小于5m,風門寬高不得小于

1.2mo

3.調(diào)節(jié)風窗:墻垛必須用不燃性材料建筑,墻垛厚度按

照風門標準,調(diào)節(jié)位置應(yīng)設(shè)在墻垛上方,特殊情況可設(shè)在墻

垛兩側(cè)。禁止用磚塊隨意堆砌調(diào)節(jié)風窗。

4.隔風墻:墻垛必須用不燃性材料建筑,墻垛厚度按照

風門標準。

5.密閉:必須用不燃性材料建筑,距全風壓通風交岔點

距離不大于5m,密閉處的水管、風管、電纜、鋼軌等導電

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材料應(yīng)全部撤除,并按規(guī)定“三線斷開”;墻體周邊按規(guī)定掏

槽。建筑質(zhì)量符合規(guī)定。

6.風橋:必須用不燃性材料建筑,其斷面不小于原巷道

斷面的80%;要構(gòu)筑成流線型,坡度不大于30。,且風橋上、

下不準設(shè)風門、調(diào)節(jié)風窗等;應(yīng)建在圍巖比較穩(wěn)定無礦壓作

用顯現(xiàn)處,只能建在巷道頂板上,建筑質(zhì)量符合要求。

(二)每道設(shè)施竣工后,由煤礦按《煤礦安全生產(chǎn)標準

化標準》組織驗收。達不到要求的必須整改,并建立設(shè)施驗

收臺帳。

(三)管理中心及煤礦通瓦、安監(jiān)等管理人員要加強通

風設(shè)施檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并要填寫檢查整修記錄。

第六條通風設(shè)備

(-)由礦井機電副礦長組織相關(guān)部門人員,每月對主

要通風機檢查1次,及時處理有關(guān)問題,并建立檢查與故障

處理臺帳。

(二)主要通風機的反風設(shè)備、設(shè)施每季度由礦井機電

副礦長組織機電、安監(jiān)、通風等部門檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及

時檢修,建立檢查、檢修臺帳。

(三)主要通風機檢修及倒機,由礦機電部門填寫申請

報告單,編制安全技術(shù)組織措施經(jīng)審批后實施。備用主通風

機必須及時檢修達到運行條件。主通風機調(diào)機檢查檢修時間

要作好記錄。

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(四)局部通風機的風電、瓦斯電閉鎖試驗周期必須符

合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。試驗工作由電工、監(jiān)測電工、瓦

斯員負責,并建立試驗檔案。

(五)局部通風機的自動切換功能,由瓦斯檢查員每天

試驗一次,并填好相關(guān)記錄臺帳。

(六)煤礦的通瓦部門(或通風隊)應(yīng)當建立局部通風

機使用管理臺帳。內(nèi)容包括:在籍數(shù)量、使用數(shù)量、單臺局

部通風機型號、功率等。

第三章礦井瓦斯管理制度

第一節(jié)瓦斯檢查制度

第一條煤礦必須制定瓦斯員巡回檢查制度。每月按時

編制報批瓦斯員巡回檢查表,瓦斯必須按照審定的巡回檢查

路線進行瓦斯檢查。明確需要檢查瓦斯的地點、瓦斯檢查員

檢查路徑、檢查時間和交接班等具體要求。

第二條瓦斯檢查記錄牌板懸掛在檢查點10m范圍內(nèi)。

內(nèi)容包括檢查地點、檢查人姓名、檢查日期、班次及每次檢

查具體時間、瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛?,填寫字跡清楚。

第三條瓦斯檢查次數(shù)

(-)突出及高瓦斯礦井正常生產(chǎn)的采掘工作面及其

進、回風巷風流、回風隅角應(yīng)經(jīng)常巡回檢查,掛牌每班填寫

瓦斯和二氧化碳次數(shù)不少于3次,低瓦斯礦井每班不少于2

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次。

(二)有瓦斯涌出高冒點、孔洞、裂隙等異常地點,每

班至少檢查填寫3次。

(三)當班未作業(yè)的采掘工作面及其進、回風巷風流和

電器設(shè)備處至少檢查瓦斯和二氧化碳1次。

(四)采區(qū)回風巷、使用中的機電碉室及采區(qū)電器設(shè)備

處、修護地點、大直徑立眼高廂處,掛牌每班檢查瓦斯1次。

(五)礦井的一翼及總回風巷每班至少檢查1次。

(六)其它檢查地點及次數(shù)由礦總工程師確定。

第四條瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積聚、有害氣體超

標,發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火、煤與瓦斯突出、瓦斯涌出異常等災害預

兆時,有權(quán)責令所在區(qū)域停止工作和撤出人員。對有可能導

致不安全甚至釀成火災、爆炸、突出、水災等事故的一切工

作和行為,有權(quán)制止或拒絕接受。

第五條瓦斯檢查空間范圍

(—)巷道斷面范圍

1.支架巷道:在距支架頂梁和巷底各為50mm的巷道空

間內(nèi)檢查;裸巷(錨噴、砌石宣支護):距巷道頂、幫、底各

為200mm的巷道空間內(nèi)檢查。

2.采煤工作面斷面范圍:若煤厚1.0m及其以上時,則在

距煤壁、頂、底板各為200mm和切頂線之間的空間內(nèi)檢查。

若煤厚小于1.0m時,則在距煤壁、頂、底板各為100mm和

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切頂線之間的空間內(nèi)檢查。

其他點空間范圍由礦具體規(guī)定。

(—)高度范圍:測定甲烷濃度時,應(yīng)在檢查空間的上

部進行,測定二氧化碳濃度時,應(yīng)在檢查空間的下部進行。

第六條瓦斯檢查必須嚴格執(zhí)行一班三匯報制度。若出

現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?、監(jiān)控系統(tǒng)不可靠、通風設(shè)施損壞等異常情

況,必須立即匯報處理。

第七條瓦斯檢查“三對口”

(-)瓦斯檢查員每次在每一地點檢查完畢后,必須立

即在瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查記錄牌上填寫檢查數(shù)值,并一

一對應(yīng)。不得在檢查幾個地點后憑記憶再填瓦斯檢查手冊。

(二)瓦斯檢查員、通風調(diào)度人員、通風隊干等人員必

須按規(guī)定及時匯報填寫瓦斯檢查牌、檢查手冊和板報的相關(guān)

數(shù)據(jù),做到“三對口二

(三)通風隊每日、通風科每周、總工和管理中心通瓦

部每月分別對“三對口,'資料檢查不少于1次。

第八條瓦斯檢查嚴格執(zhí)行交接班規(guī)定,交接班地點由

礦總工程師確定。交接內(nèi)容在瓦斯檢查手冊上作好記錄。

第九條瓦斯檢查資料管理

(-)瓦斯日報的填寫要做到數(shù)據(jù)齊全、準確,并用紅

色字填寫瓦斯?jié)舛瘸藓彤惓S砍龅攸c數(shù)值和原因;報表形

成且經(jīng)通風部門領(lǐng)導審查簽字后,每日報礦總工程師、礦長

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審批。瓦斯?jié)舛瘸薜V領(lǐng)導必須批示處理意見。處理情況和

結(jié)果,通風隊必須在報表上作好記錄。

(二)瓦斯檢查員入井時,必須到指定地點領(lǐng)取瓦斯檢

查手冊,出班后必須將瓦斯檢查手冊交回指定地點。瓦斯檢

查手冊用完后歸通風隊保存,保存時間不少于1年。

瓦斯日報每日經(jīng)礦總工程師、礦長審閱后按規(guī)定保存,

保存時間不少于2年。

第二節(jié)瓦斯超限統(tǒng)計及追查制度

第十條瓦斯超限的統(tǒng)計

(-)凡采掘活動導致的瓦斯超限必須統(tǒng)計上報(包含

工作面實施局部綜合防突措施導致的瓦斯超限1

(二)同一地點同一原因連續(xù)超限統(tǒng)計為1次,間斷超

限的有1次計1次;井下1次無計劃停電、停風造成多處瓦

斯超限的按1次超限統(tǒng)計;1處瓦斯涌出源造成回風側(cè)多個

地點超限的按1次超限統(tǒng)計。

(三)按瓦斯?jié)舛龋?%和N3%兩個段次分開統(tǒng)計;日報

表由礦通風部門每日15:00前向管理中心通瓦部、安監(jiān)部

上報;月報表由管理中心在次月2日前,向公司通風瓦斯部

上報。

第十一條瓦斯超限信息報送

(-)凡納入上報統(tǒng)計的瓦斯?jié)舛瘸薜谝粫r間報管理

中心相關(guān)管理人員(可采用報警推送平臺、人工發(fā)手機送短

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信或電話匯報。)

(二)凡納入上報統(tǒng)計的瓦斯?jié)舛冗_到3%及以上的,

由管理中心調(diào)度室第一時間向公司調(diào)度室匯報。

(三)凡瓦斯超限,必須立即停止作業(yè),礦總工程師或

安全副礦長組織相關(guān)人員立即查看現(xiàn)場,分析瓦斯超限原

因,制定防范措施,瓦斯?jié)舛然謴驼:蠓娇苫謴妥鳂I(yè)。

第十二條礦長、總工程師、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、

工程技術(shù)人員、班長、爆破工、流動電鉗工、安全監(jiān)測工等

進井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢查工必須

同時攜帶便攜式光學甲烷檢測儀和便攜式甲烷檢測報警儀。

第十三條瓦斯超限追查

凡瓦斯超限,必須追查分析,制定可靠防范措施。

(-)濃度小于3%的,由礦總工程師或安全副礦長在

24小時內(nèi)主持追查分析,按規(guī)定嚴肅處理有關(guān)責任人,并于

48小時內(nèi)將追查處理結(jié)果報管理中心。

(二)濃度在3%-10%之間的,由管理中心總工程師或

安全分管負責人在48小時內(nèi)追查處理;礦井和中心分別記

錄追查結(jié)果,并由管理中心在72h內(nèi)上報追查處理報告給公

司。

(三)濃度大于10%的,由公司通瓦部組織追查處理,

并制定防范措施。

(四)發(fā)生煤與瓦斯突出事故,由公司總工程師或安全

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副總經(jīng)理追查處理,并制定防范措施。

第三節(jié)通風瓦斯異常分析制度

第十四條“通風瓦斯異?!笔侵竿怀雒簩咏Y(jié)構(gòu)突變、瓦斯

濃度超限或較長時間接近超限臨界值、防突敏感指標超標或

防突鉆孔出現(xiàn)噴孔(卡鉆)等異常狀況、同一工序瓦斯?jié)舛?/p>

增大或降低值達到0.2%及以上的地點、通風設(shè)施損壞或系統(tǒng)

運行不正常、瓦斯監(jiān)測分站或中心站故障。

第十五條凡出現(xiàn)瓦斯異常,現(xiàn)場班組長及瓦斯檢查員必

須立即向礦調(diào)度室匯報,礦調(diào)度人員立即下令切斷相關(guān)區(qū)域

電源,并立即向通瓦(安全)副總工程師、礦總工程師匯報。

第十六條各礦井定期由礦通瓦部門負責人(或以上的專

業(yè)領(lǐng)導)組織通風瓦斯異常分析。并做好記錄備查。

第四節(jié)瓦斯排放制度

第十七條瓦斯超限、積聚,或啟封密閉等必須編制排

放瓦斯措施。

第十八條排放措施措施審批及指揮

(-)因臨時停電停風,空氣中瓦斯?jié)舛鹊陀?%的,

必須立即貫徹提前編制的撤人、斷電、限量排放安全措施。

由通風科隊管理人員在調(diào)度室指揮,瓦斯檢查員現(xiàn)場就地控

制排放。

(二)瓦斯?jié)舛仍?.0%及其以上的瓦斯排放措施,以及

啟封密閉的排放措施由通風科隊負責編制,通風、安全、生

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產(chǎn)、機電等部門會審,礦總工程師批準。由礦總工程師或安

全副礦長在調(diào)度室指揮,礦救護隊現(xiàn)場排放。

(三)參與瓦斯排放人員必須學習排放措施。排放完畢

后,由現(xiàn)場負責人向地面組織指揮者報告,排放指揮者下令

撤崗,排放完畢。

(四)地面瓦斯監(jiān)測中心室要監(jiān)測瓦斯排放全過程,出

現(xiàn)異常立即向調(diào)度室匯報。

第十九條排放瓦斯巷道恢復正常通風后,方可按操作程

序?qū)ο锏阑謴退碗姟?/p>

第五節(jié)盲巷管理制度

第二十條盲巷就是深度或長度大于6m的未通風巷道

或通風不良的巷道。各煤礦必須嚴格管理,盡可能避免盲巷

產(chǎn)生。凡管理不到位而出現(xiàn)的盲巷,必須追查處理。

第二十一條必須及時切斷盲巷內(nèi)電源,設(shè)置柵欄,揭

示警標,禁止人員入內(nèi);當盲巷內(nèi)瓦斯或C02濃度達到3%

及以上的,必須在24h內(nèi)密閉。其它情況由煤礦按照相關(guān)辦

法進行管理。

第二十二條盲巷必須做到三線斷開(即:在柵欄密閉

前5m范圍切斷通向盲巷內(nèi)的所有管、軌、纜線1如果有在

用瓦斯抽采管,必須進行絕緣處理。

第二十三條臨時停工的地點不得停風。否則,必須在

24小時內(nèi)封閉。

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第六節(jié)隅角瓦斯管理制度

第二十四條煤礦必須建立健全采煤工作面隅角瓦斯綜

合管理制度。嚴防隅角瓦斯管理不善造成瓦斯超限或積聚而

引發(fā)事故。

第二十五條必須加強隅角瓦斯治理。應(yīng)當采用攔截鉆

孔抽采上下鄰近層卸壓瓦斯、導引隅角瓦斯、埋管正向抽排

隅角瓦斯等瓦斯治理技術(shù)措施。

第二十六條加強隅角瓦斯安全監(jiān)控。必須按規(guī)定安裝

隅角瓦斯傳感器實時監(jiān)控隅角瓦斯變化情況。

第二十七條必須制定安全措施,確保隅角金屬支架和

單體液壓支柱回撤的安全?;爻愤^程中,必須由瓦斯檢查員

或隊管人員跟班全程檢查瓦斯。

第四章礦井防突管理制度

第一節(jié)防突專業(yè)化隊伍

第一條突出礦井(下同)必須文件明確石門揭煤、突

出煤層采掘?qū)I(yè)化隊伍、防突指標檢測專業(yè)人員,文件報管

理中心和公司備案。

第二條礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突

知識的培訓I,經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。

(-)礦井必須制定各類人員的培訓計劃和內(nèi)容,并嚴

格實施。礦長、技術(shù)負責人、防突員等有關(guān)人員必須按規(guī)定

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接受培訓機構(gòu)的專項培訓。

(二)各礦必須加強防突專業(yè)化隊伍培訓,提高其防突

業(yè)務(wù)技能和水平。

第二節(jié)防突管理規(guī)定

第二條突出礦井應(yīng)當建立健全以下防突基本制度

(-)各級人員防突崗位責任制。

(二)防突動態(tài)匯報、防突鉆孔驗孔、區(qū)域預抽鉆孔驗

孔等制度。

(三)防突工程督查制度

1.礦長及總工程師、通瓦部門每月對防突頭面覆蓋檢查

1次。其中,礦通瓦部門每月對重點防突頭面的防突鉆孔和

安全措施執(zhí)行情況抽查不少于2次。

2.安監(jiān)部門每周對防突措施執(zhí)行情況督查不少于1次。

3.防突采掘工作面必須配備驗孔桿及驗孑注目關(guān)裝備。

4.專業(yè)督查人員經(jīng)請示調(diào)度室同意后,可以進入采掘工

作面對防突工序進行執(zhí)法檢查。

(四)防突例會制度

礦長、礦總工程師每月組織召開1次防突會議,專題研

究防突工作、進行突出預警分析,安排防突計劃,落實防突

需要的人財物。

(五)防突基礎(chǔ)管理制度

1.煤礦必須建防突預測儀、煤樣罐校正、檢查、使用和

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完好臺帳,防突參數(shù)考察臺帳,煤柱臺帳,突出卡片,區(qū)域

瓦斯預抽評估臺帳,瓦斯抽采達標評判報告臺帳(含區(qū)域措

施效果檢驗),突出煤層頭面抽采及達標臺帳,防突鉆孔驗

孔臺帳,防突采掘頭面防突鉆孔、安全措施抽查臺帳,防突

進尺檢查臺帳,防突現(xiàn)場施工動態(tài)檢查匯報臺帳,保護層頭

面開工驗收、石門揭煤驗收臺帳;防突工程(年、季、月度)

計劃、總結(jié)臺帳,各煤層原始瓦斯含量(或壓力)臺帳。

2.礦井必須對防突儀器儀校正、檢查、維護做出規(guī)定。

第三條突出層首個工作面開工前,由安全副礦長組織

初步驗收,再經(jīng)管理中心驗收合格后,才準投產(chǎn)。

第四條防突專項設(shè)計

(-)防突專項設(shè)計編制必須符合《防突規(guī)定》的要求。

突出煤層石門和立井、斜井(包含立眼)揭煤作業(yè)前應(yīng)編制

揭煤的防突專項設(shè)計;突出煤層的每個采掘工作面都應(yīng)當編

制工作面防突專項設(shè)計,按公司規(guī)定的權(quán)限審批。具體模板

可參照附件《渝新能源公司防突專項設(shè)計編制范本》。

(二)防突專項設(shè)計由礦總工程師組織每月復審。防突

專項設(shè)計(措施)修改3次后,必須重新編制。

(三)防突專項設(shè)計(措施)由專業(yè)技術(shù)員對施工隊相

關(guān)人員貫徹學習經(jīng)考試合格方可上崗。

(四)防突指標測試

1.防突工必須帶齊防突儀器、工具。現(xiàn)場有審批的設(shè)計

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圖紙,有鉆孔原始記錄本。

2.防突工測定指標必須按章操作,嚴禁弄虛作假。必須

對防突鉆孔施工和測定參數(shù)作好紙質(zhì)記錄。報告單、原始記

錄做到對應(yīng)一致。

3.掘進工作面防突孔施工必須采用放線法布孔。鉆孔沿

煤層軟分層面布置,后視點的層面要與煤層層面一致。

4.工作面現(xiàn)場素描,鉆孔施工參數(shù),瓦斯情況,打孔過

程中遇地質(zhì)構(gòu)造穿煤層、見阡、噴孔、垮孔等異常情況詳細

記入原始記錄本中。

5.在執(zhí)行防突措施前,防突工必須對上一輪實際進尺進

行丈量,確認未超采超掘后,方可移動現(xiàn)場防突標志牌,并

作好現(xiàn)場原始記錄。采煤工作面分兩巷。

6.每循防突鉆孔施工完畢后,防突工將打孔數(shù)量、長度、

孔徑、臨界值、實測值、有無突出危險結(jié)論、允許進尺和防

突標記距防突頭面起始距離、終止距離以及防突工姓名、日

期、班次等填入現(xiàn)場防突管理牌板中。

7.在地質(zhì)構(gòu)造帶應(yīng)當執(zhí)行連續(xù)區(qū)域驗證,采取加密驗證

鉆孔等針對性防突技術(shù)措施。

8.在施工防突鉆孔過程中按原設(shè)計不能實現(xiàn)全部穿煤層

而出現(xiàn)穿砰時,必須停止作業(yè),及時補充防突技術(shù)措施。

9.防突安全屏障內(nèi)超標,必須立即停止作業(yè),上報礦及

管理中心通瓦部和總工程師。必須追查分析,必須采取措施

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重造安全屏障。

(五)防突報告單審批

1.防突報告單、大樣圖按規(guī)定填報、審簽。防突報告單

要注明上一輪實際進尺,采煤工作面分兩巷注明。

2.防突報告單,由礦防突負責人、通瓦(安全)副總工

程師審查,報礦總工程師審批。特殊地點按公司規(guī)定的審批

權(quán)限執(zhí)行。

(六)防突專項設(shè)計由礦井安全副礦長和安監(jiān)部門負責

防突鉆孔督查驗孔工作,并建立驗孔臺帳。

第五條現(xiàn)場防突管理牌板、礦調(diào)度室記錄、施工隊記

錄中的當班防突進尺、每循環(huán)的累計、剩余進尺必須對應(yīng)一

致,不能出現(xiàn)數(shù)據(jù)上的差錯。

(-)防突進尺必須以磺頭最深凹面收尺為準。

(二)礦調(diào)度室值班人員核每班必須核實防突進尺,施

工隊值班人員排班時必須核實防突進尺,生產(chǎn)班組進班后跟

班隊干(班長)必須首先核實防突管理牌板的防突進尺情況。

嚴防超采超掘。

(三)礦井安監(jiān)和通瓦部門每周組織對防突進尺的記錄

臺帳進行全面檢查1次。

(五)防突牌板必須連續(xù)填寫記錄。只有安全停產(chǎn)停工

或抽采要停I天以上可不填(連續(xù)三個小班為1天X

(六)各礦井內(nèi)部與防突業(yè)務(wù)相關(guān)的采掘一線和二線隊

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每天的早中夜班次順序必須統(tǒng)一。

第六條防突信息匯報

(-)突出煤層工作面每進一個循環(huán),跟班隊干(或班

長)必須向調(diào)度室和本隊值班人員匯報工作面的地質(zhì)構(gòu)造、

軟分層變化、煤厚變化和瓦斯異常等情況,調(diào)度室和本隊值

班人必須作好記錄。

(二)防突工必須準確、詳細地將打孔過程中的超標、

異?,F(xiàn)象、軟分層增厚等情況逐一具體闡述清楚,其匯報內(nèi)

容要與現(xiàn)場記錄本的內(nèi)容一致。匯報主要內(nèi)容有:孔數(shù)、孔

深、測定指標、打孔現(xiàn)象、工作面瓦斯情況,超標或有現(xiàn)象

的鉆孔發(fā)生的部位等。

(三)調(diào)度室必須如實記錄防突工匯報的防突指標測試

結(jié)果。防突指標正常時,防突員只向礦調(diào)度室匯報本班防突

指標測試情況。在由礦調(diào)度室向防突技術(shù)負責人、通瓦(安

全)副總工程師、礦總工程師匯報。

(四)防突鉆孔施工過程中,凡發(fā)生鉆孔噴孔、卡鉆、

響煤炮、K(或Ah2、At)值超標、鉆屑量超標、殘余瓦斯含

量超標或遇地質(zhì)構(gòu)造等異常情況時,防突工必須立即就地附

近用電話給礦調(diào)度室和礦總工程師匯報。調(diào)度室接到防突異

常信息,必須及時向防突負責人、安全副礦長、礦長、管理

中心調(diào)度室匯報,管理中心調(diào)度室也必須作好記錄。管理中

心調(diào)度應(yīng)立即向管理中心通瓦部長、總工程師匯報。

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第七條防突重點頭面管理

(-)對防突重點頭面必須掛牌管理。各礦調(diào)度室將防

突重點面掛牌管理動態(tài)情況于每周一下午15:00時前報管理

中心,各管理中心每周一20:00時前上報公司調(diào)度室。

(二)凡本周(本月)出現(xiàn)噴孔、超標、軟分層增厚、

瓦斯涌出異常等情況的防突頭面,應(yīng)列入下周(下月)的防

突重點頭面掛牌管理。

(三)煤礦通瓦科和安全科對重點防突頭面的防突鉆孔

施工及工作面專項防突設(shè)計執(zhí)行情況抽查,每月分別不得少

于2次。

第九條防突超標追查分析

(-)石門揭煤出現(xiàn)指標超標或工作面防突安全屏障出

現(xiàn)噴孔、超標的,由管理中心及時追查處理,并將上報公司

通風瓦斯部。

(二)凡采掘工作面出現(xiàn)噴孔、指標超標的,或過煤門

出現(xiàn)噴孔、指標超標的,由礦總工程師或安全副礦長組織追

查分析,查明原因,落實處理。

第三節(jié)防突技術(shù)規(guī)定

第十一條礦井瓦斯地質(zhì)圖開采煤層必須分層繪制,內(nèi)

容必須符合公司規(guī)定,每月修改1次,每季度報中心。

第十二條防突專項設(shè)計(措施I防突報告單、大樣

圖及現(xiàn)場測定指標原始記錄本要保存至本區(qū)域開采結(jié)束。

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第十三條井巷設(shè)計應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶、煤柱及其

影響范圍;在煤系內(nèi)的巖巷掘進,在設(shè)計和施工時必須保證

有5m以上的巖石厚度。開采保護層,區(qū)內(nèi)不得留設(shè)煤柱。

第十四條揭煤地質(zhì)探孔設(shè)計必須符合規(guī)定;石門、上

LU(立井等)揭煤進入煤層頂(底)板5m真厚時必須實行

邊探邊掘,防止誤穿突出煤層。

第十五條突出煤層工作面設(shè)計和采掘作業(yè)都必須避

開集中應(yīng)力影響范圍。

第十六條采掘工作面距未保護層邊緣50m以前,礦井

地測部門必須向有關(guān)采掘隊、通瓦科、生產(chǎn)科、安監(jiān)科、礦

調(diào)度室、通風隊提交采掘工作面臨近未保護區(qū)通知單,并報

告礦總工程師。

第十七條掘進工作面與煤層巷道貫通前,被貫通的煤

層巷道必須超過貫通位置5m以上,并且貫通點周圍10m內(nèi)

的巷道應(yīng)加強支護。

第十八條急傾斜煤層不得沿真傾斜上山(含開切眼)

掘進;煤層上山(含開切眼)掘進采用爆破作業(yè)時,布置的

炮眼深度不超過1.0mo

第十九條石門揭煤期間永久支護必須跟攏磺頭,防止

冒頂、片幫誤穿突出煤層。

第二十條突出煤層區(qū)域預測結(jié)果必須取所有測點的

最大值,結(jié)果必須報批。

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第二十一條區(qū)域預抽

(一)礦井必須編制并實施年、季、月預抽工程。

(二)突出煤層條帶預抽、順層深孔預抽和采煤工作面

順層預抽、穿層網(wǎng)格預抽,均必須消滅抽采空白帶。

(三)突出煤層區(qū)域防突措施應(yīng)當實施壓裂增透措施。

(四)每個抽采達標評判單元必須單獨計量。

(五)采掘工作面投產(chǎn)前,前方200m范圍內(nèi)抽采必須

評判達標。

第二十二條石門揭煤(含立眼)采用直接測定煤層殘

余瓦斯含量方法進行區(qū)域措施效果檢驗時,要根據(jù)煤層厚度

增加取樣個數(shù),薄煤層1個鉆孔取1個點,中厚煤層1個鉆

孔取2個點,厚煤層1個鉆孔取3個點。采用鉆屑瓦斯指標

解吸法進行區(qū)域措施效果檢驗時,在煤層中必須按規(guī)定測定

瓦斯解析指標。

第二十三條突出煤層采掘工作面出現(xiàn)分層時,分層達

到0.3m及以上時要進行驗證(被保護層工作面只驗證最厚

(或最軟)的一層煤);當采掘工作面出現(xiàn)斷層,斷層的兩

盤煤層均在工作面內(nèi),兩盤均要驗證防突指標。

第二十四條防突標記牌、現(xiàn)場管理牌板,各管理中心

應(yīng)當統(tǒng)一規(guī)定格式,不得缺少內(nèi)容。固定防突標記牌的位置

必須用油漆豎起畫T字。除防突工以外,其它任何人嚴禁移

動防突標記牌。

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第五章煤礦瓦斯抽采管理制度

第一條高瓦斯、突出礦井必須建立健全下列制度

(-)抽采工程驗收制度。預抽鉆孔驗孔率本層鉆孔不

低于60%,穿層鉆孔不低于30%。必須明確規(guī)定礦科隊相關(guān)

管理人員對瓦斯抽采鉆孔的監(jiān)督檢查次數(shù)和考核標準;鉆孔

驗孔方式包括地面視頻驗收或現(xiàn)場就地驗收,驗孔人員驗收

和或人員抽查。

(二)瓦斯抽采例會制度。

(三)技術(shù)檔案管理制度。

(四)考核獎懲制度。

(五)瓦斯抽采設(shè)備維修、倒機、巡查制度。

(六廣一礦一策、一面一策”制度

各礦井根據(jù)煤層的賦存條件、煤層瓦斯含量、地質(zhì)構(gòu)造、

瓦斯抽采難易程度等不同,采取不同的治理策略和措施方

案。

(七)干部上崗等管理制度。

第二條突出礦井及高瓦斯礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和

年度生產(chǎn)計劃時,必須同時編制瓦斯抽采達標規(guī)劃和年度實

施計劃,確?!俺?、掘、采呼衡。必須建立專門的瓦斯抽采

隊伍,必須配備專業(yè)技術(shù)人員,負責瓦斯抽采工作。

第三條突出礦井及高瓦斯礦井各水平、各采區(qū)(工作面)

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設(shè)計,必須同時設(shè)計瓦斯抽采工程。

第四條地面固定抽采泵及其附屬設(shè)備至少應(yīng)有兩套,

其中一套運行,一套檢修備用。

第五條井下移動瓦斯抽采泵站應(yīng)符合下列要求:

(-)必須有批準的設(shè)計及安全技術(shù)措施,泵站設(shè)在抽

采瓦斯地點附近的新鮮風流中。泵站周圍20m范圍內(nèi),嚴禁

存放易燃物。

(—)抽出的瓦斯弓I排到采區(qū)回風巷或總回風巷,必須

保證其濃度在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限

度以內(nèi)。排放管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)

置的位置是上風側(cè)距管出口5m,下風側(cè)距管路出口30m,

兩柵欄間禁止任何作業(yè)。

(三)必須安裝瓦斯監(jiān)測裝置,實行瓦斯電閉鎖。監(jiān)測

傳感器的位置和報警斷電濃度,必須符合規(guī)程和規(guī)定。

(四)必須實行'三?!惫╇姟?/p>

第六條抽采管路系統(tǒng)

(-)瓦斯抽采系統(tǒng)必須按規(guī)定安裝安全裝置;新安裝

的主干管路系統(tǒng)必須有批準的設(shè)計并按設(shè)計安裝、驗收;抽

采管路變徑必須使用過渡節(jié),拐彎時內(nèi)彎角度不能小于90。。

(二)主干管路必須定期防腐處理,確保不出現(xiàn)泄漏;

瓦斯抽放管路不得與帶電體接觸,有掉落物威脅處應(yīng)有防止

砸壞管路的措施。

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(三)瓦斯?jié)舛鹊陀?5%的抽采管路不得使用非金屬材

料。

(四)瓦斯抽采管路安裝完畢后必須試壓,并報礦總工

程師同意后方能并網(wǎng)投入使用。

第七條預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13kPa,卸壓

瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5kPa,采空區(qū)抽采孔口負

壓由礦總工程師確定。

第八條抽采采面隅角瓦斯時,必須兩套抽采系統(tǒng)互為

備用。

第九條檢修瓦斯抽采設(shè)備、調(diào)整瓦斯抽采管路等原因

需停瓦斯抽采泵,必須提前提出計劃、制定措施,報礦總工

程師批準。

第十條抽采鉆孔施工

(-)必須有鉆孔設(shè)計(或施工措施),更改必須報批。

鉆孔竣工半徑不大于設(shè)計抽采半徑,否則必須補孔。

(二)施鉆作業(yè)點必須安設(shè)瓦斯傳感器和實現(xiàn)瓦斯電閉

鎖。鉆孔施工過程中嚴禁強行施鉆,采用風力排渣鉆進必須

配齊黃泥、滅火器,安裝風水轉(zhuǎn)換裝置和co傳感器,并應(yīng)

實現(xiàn)co電閉鎖功能。

第十一條每項抽采瓦斯工程竣工后,由礦組織驗收并

形成資料備查。重節(jié)點工程還必須經(jīng)過管理中心組織的驗

收。

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第十二條瓦斯抽采參數(shù)的測定

(—)地面固定抽采泵站參數(shù)由值班人員每2小時測定

一次;主、干、支管及抽采鉆場每周至少測定一次。

(二)瓦斯抽采測定點實行掛牌管理,按規(guī)定及時填寫

好瓦斯抽采參數(shù)測定記錄表,及時編制瓦斯抽采旬、月報表。

(三)瓦斯抽采系統(tǒng)管路必須定期檢查,確保無破損、

不漏氣、無積水。且每W天至少進行一次全面檢查,并有

記錄。

(四)瓦斯抽采鉆孔濃度低于10%的,必須查明原因,

進行處理。

(五)實施采空區(qū)抽采的,必須在抽采管道中安裝甲烷、

co和溫度傳感器,實時監(jiān)測指標變化情況,嚴防采空區(qū)自

然發(fā)火。

第十三條各礦井確保瓦斯抽采泵及其附屬安全設(shè)施

完好和運行可靠。每次檢修后,必須如實填寫瓦斯抽采設(shè)備

檢修記錄備查。

第十四條突出礦井及高瓦斯礦井總工程師每月必須組

織專業(yè)相關(guān)人員對礦井瓦斯抽采效果進行分析評估,并及時

優(yōu)化抽采系統(tǒng)。

第六章礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度

第一條各礦在調(diào)度室設(shè)地面監(jiān)控中心站,必須實行雙回

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路供電,并配備不小于2h在線式不間斷電源。

第二條監(jiān)控系統(tǒng)的主機及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機必須雙機或多

機備份,24h不間斷運行。當工作主機發(fā)生故障時,備份主

機應(yīng)在5min內(nèi)投入工作。

第三條嚴禁在主機和備機上安裝、運行與監(jiān)測監(jiān)控無關(guān)

的軟件。聯(lián)網(wǎng)主機應(yīng)裝備防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備,中心站應(yīng)

使用錄音電話。嚴禁使用具有屏蔽、過濾數(shù)據(jù)功能的上傳程

序。

第四條監(jiān)控計算機防病毒軟件升級必須由煤礦網(wǎng)絡(luò)主

管、監(jiān)測主管技術(shù)員進行升級。監(jiān)測主控軟件升級只能由系

統(tǒng)廠家專業(yè)技術(shù)人員進行。

第五條各礦井監(jiān)控中心站必須24h值班,值班人員必

須認真監(jiān)視監(jiān)控系統(tǒng)運行及監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)傳輸情況,并填寫運行

日志。監(jiān)控中心站值班人員要對瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)當班的信息進

行分析整理,打印出瓦斯管控重點頭面的瓦斯監(jiān)測曲線圖和

報表,寫出當天存在的主要問題及處理意見,附在瓦斯日報

表上送審。

第六條各礦瓦斯超限和監(jiān)控異常等,必須及時通過手

機短信或電話報告相關(guān)領(lǐng)導。

第七條監(jiān)控主機嚴禁關(guān)閉聲光報警功能和關(guān)閉報警聲

音。遇異常情況能立即報警,值班人員必須立即通知礦井調(diào)

度室和礦井通風部門,查明原因,并按規(guī)定程序及時上報,

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處理過程和結(jié)果應(yīng)當記錄備案。

第八條安全監(jiān)測監(jiān)控儀器的供電電源必須取自被控開

關(guān)的電源側(cè)。與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控

制線在改線或拆除時,必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理;

檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要監(jiān)控設(shè)備停止運

行時,必須經(jīng)礦總工程師同意,并制定安全措施后方可進行。

第九條監(jiān)測裝置投入使用前由礦通瓦科牽頭組織相關(guān)

科室部門、施工隊和通風隊現(xiàn)場交接驗收簽字。

第十條井下分站應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗

及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或碉室中,安設(shè)時

應(yīng)墊支架,使其距巷道底板不小于300mm或吊掛在巷道中。

第十一條監(jiān)測裝置安裝、拆除前,通瓦部門必須填寫監(jiān)

控裝置安裝、拆除審批報告單報礦總工程師審批。其審批報

告單必須妥善保存,井下所有安裝運行的監(jiān)測裝置均有安裝

審批報告單備查。

第十二條監(jiān)測日報表每日送礦長、總工程師審閱。通

瓦科對瓦斯異常點,應(yīng)注明原因并提出處理建議,并按礦領(lǐng)

導處理意見及時整改。

對co變化(放炮除外X瓦斯異常地點,礦長和總工程

師要簽署相關(guān)處理要求。

第十三條監(jiān)測內(nèi)容和傳感器設(shè)置,具體見表lo

表1監(jiān)測內(nèi)容及傳感器設(shè)置表

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監(jiān)測內(nèi)容監(jiān)測地點傳感器安設(shè)位置

進風巷、工作面、回風巷(距離大于

1.回采工作面

1000m增設(shè)1個1回風隅角

工作面、回風巷(距離大于1000m中

部增設(shè)1個),突出礦井的煤巷、半煤

2.掘進工作面

巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面

的進風分風口處

3.抽放鉆孔施工地點施工地點回風側(cè)5m范圍內(nèi)

4.串聯(lián)通風采掘面被串工作面(或區(qū)域)進風3-5m處

甲5.回風流中的機電碉室進風側(cè)

烷6.地面瓦斯抽放泵站泵房頂部

7.井下臨時瓦斯抽放泵站下風側(cè)柵欄外

8.地面瓦斯抽放泵輸入、輸出管路中

9.采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總

測風站

回風巷

10、安全措施規(guī)定需安裝的其

按措施執(zhí)行

它地點

11、井下煤倉煤倉上方

12、井下回風流中的機電設(shè)備上風側(cè)1075m處

1、容易自燃、自燃煤層的采煤工作面、工作面回風隅角或工作面回風

一氧

工作面巷至少一個

化碳

2、采區(qū)回風巷、一翼回風巷、測風站

30/75

總回風巷

采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總

測風站

回風巷

風速

采煤工作面進風巷、突出煤層

測風站

采掘工作面回風巷

突出煤層采煤工作面進風巷測風站

風向

突出煤層掘進工作面進風進風的分風口

風壓主要通風機風碉內(nèi)

地面瓦斯抽放泵站:流量傳感器、溫度傳感器

輸入管路、輸出管路中

和壓力傳感器

煙霧傳感器帶式輸送機滾筒下風側(cè)處

容易自燃、自燃煤層采煤工作面回風

溫度

礦井機電碉室

風機開停主要通風機、局部通風機電機電纜

礦井和采區(qū)主要進回風巷道中的主要

風門開關(guān)

風門

饋電被控設(shè)備的被控開關(guān)的負荷側(cè)電纜

其它類型傳感器根據(jù)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第十四條須監(jiān)測監(jiān)控的地點,監(jiān)控設(shè)備安裝單位在開工

前根據(jù)已批準的《作業(yè)規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》要求,填

寫監(jiān)測監(jiān)控安裝申請,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導和部門審批后,分送有關(guān)

部門和基層隊,機電隊負責派電工接通電源及控制線,監(jiān)測

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工負責安裝監(jiān)。

第十五條監(jiān)測傳感器的調(diào)校

(-)甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體

催化原理的甲烷檢測設(shè)備,按《煤礦安全規(guī)程》要求進行定

期調(diào)校及超限斷電功能測試校驗;

(二)抽放監(jiān)測的紅外線高濃度瓦斯傳感器必須每季度

調(diào)校1次。

(=)CO傳感器按產(chǎn)品使用說明書要求每月調(diào)校I次,

其它傳感器的調(diào)校時間由礦總工程師確定。

(四)甲烷傳感器由瓦斯檢查員每天用便攜式甲烷檢測

報警儀(便攜式光學甲烷檢測儀)對照一次,誤差超過規(guī)定

值時必須按規(guī)定處理。

第十六條甲烷傳感器的基本誤差應(yīng)符合下列規(guī)定。

(-)傳感器在載體催化元件檢測時的基本誤差應(yīng)符合

表2規(guī)定。

表2基本誤差(載體催化元件檢測時)

基本誤差

測量范圍(%CH4)

0.00-1.00±0.10%CH4

1.00-3.00真值的二10%

3.00-4.00±0.30%CH4

(二)傳感器在熱導元件檢測且測量量程為

(4.00-40.0)%CH4時的基本誤差應(yīng)符合表3的規(guī)定

表3基本誤差(量程4.00CH4-40.00%CH4)

基本誤差

測量范圍(%CH4)

4.00-40.0真值的士10%

(三)傳感器在熱導元件檢測且測量量程為

(4.00-100.0)%CH4時的基本誤差應(yīng)符合表4的規(guī)定

表4基本誤差(量程4.00%CH4-100%CH4)

基本誤差

測量范圍(%CH4)

4.00-40.00真值的士10%

>40.00測量上限的±10%

第十七條使用中的傳感器應(yīng)經(jīng)常擦拭,清除外表積塵,

保持清潔。同時傳感器應(yīng)保持干燥,避免淋水淋濕。維護、

移動傳感器應(yīng)避免摔倒碰撞。

第十八條安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時,必須及時處理,

更換和故障處理期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施,并填寫

故障記錄。

第十九條各礦井應(yīng)當配備一定數(shù)量的備用監(jiān)控裝置,備

用量應(yīng)不小于20%。

(-)根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)的不同,各礦選用備用監(jiān)控裝置及

零備件材料時,必須考慮配套性要求,提供詳盡的規(guī)格型號,

性能指標,必要時提供生產(chǎn)廠家。

(二)礦井監(jiān)控裝置及零備件材料購置必須納入礦井月

度材料計劃,由通風科(或隊)編制,經(jīng)礦總工程師審批后

由供應(yīng)部門落實。做到提前計劃,及時催辦,購置到位,達

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到規(guī)定要求。

(三)凡符合報廢條件的監(jiān)控設(shè)備應(yīng)申請報廢更新。對

報廢的設(shè)備要嚴格辦理報廢手續(xù)。

(四)為及時掌握礦井監(jiān)控裝置及零備件材料是否滿足

生產(chǎn)所需,礦井每月必須對監(jiān)控裝置、零備件材料的在籍、

使用、備用、完好、報廢等情況進行分類詳細統(tǒng)計,建立月

統(tǒng)計臺賬備查。

第二十條各級領(lǐng)導和相關(guān)部門嚴格按領(lǐng)導職責和部門

職能的要求各司其職,確保系統(tǒng)運行正常。

(-)礦井應(yīng)制定安全監(jiān)測工崗位責任制、礦井安全監(jiān)

測系統(tǒng)檢查維護管理制度、礦井安全監(jiān)測工操作規(guī)程、設(shè)備

周期檢定和校準制度、裝備檢定和測試記錄及檢定證書核驗

制度、值班制度、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)運行管理制度等規(guī)章制度。

(二)每季度由煤礦總工程師相關(guān)人員對安全監(jiān)控系統(tǒng)

的運行情況至少分析評估一次。

(三)當系統(tǒng)顯示井下某一區(qū)域瓦斯超限并有可能波及

其它區(qū)域時,監(jiān)控中心值班員應(yīng)按瓦斯事故應(yīng)急預案手動遙

控切斷瓦斯可能波及區(qū)域的電源,并嚴格按異常匯報流程進

行處理。

(四)工作面爆破前由班組長負責安排將傳感器(含距

磺頭較近的回風流瓦斯傳感器)及電纜外移到安全位置并保

護好。爆破結(jié)束后及時將傳感器、電纜懸掛符合要求。爆破

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期間必須確保傳感器正常使用,嚴禁擅自停用。

第二十一條必須明確管理瓦斯抽采在線計量監(jiān)測裝置

的責任單位。每月由專職測流人員測定一次測點大氣壓、管

內(nèi)溫度,同時對在線監(jiān)測數(shù)據(jù)進行校正。

第二十二條礦井應(yīng)當建立安全監(jiān)控設(shè)備臺帳、故障登

記表、檢修記錄、巡檢記錄、傳感器調(diào)校記錄、中心站運行

日志、安全監(jiān)控日報、報警斷電記錄月報、甲烷超限斷電閉

鎖和甲烷風電閉鎖功能測試記錄,以及安全監(jiān)控系統(tǒng)使用情

況旬、月、季、年報(次旬、月、季、年2日內(nèi)報管理中心

通瓦部,管理中心每月、季度上報公司通風部)等。

第七章防治自然發(fā)火管理制度

第一節(jié)技術(shù)規(guī)定

第一條開采容易自燃和自燃煤層的礦井,必須編制礦

井防滅火專項設(shè)計。開采容易自燃和自燃煤層的采掘工作面

必須編制專門的設(shè)計及安全技術(shù)措施。

設(shè)計中必須綜合考慮防治煤層自然發(fā)火的配套工程(包

括開拓方案、巷道布置、開采方法、回采工藝、通風方式等),

并與采掘工程同時設(shè)計,設(shè)計的主要內(nèi)容應(yīng)有:說明書、圖

紙、概算、設(shè)備器材目錄,同時施工,同時驗收。

第二條采區(qū)和回采工作面進、回風兩端風壓差不應(yīng)超

過200Pae采煤工作面配風合理,嚴禁角聯(lián)通風,盡可能減

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少采空區(qū)漏風。采面結(jié)束后必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。

封閉工程必須進行全面驗收。

兩個分段聯(lián)合布置開采的工作面(含對拉工作面)其中

巷的錯距必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴格執(zhí)行。

巷道掘進時,嚴防空幫空頂,對高冒區(qū)和突出孔洞等要

在現(xiàn)場做好醒目標記,并按要求進行防火處理。

第三條嚴格執(zhí)行采面留設(shè)煤柱的報審和審批權(quán)限制

度。采面初采、末采及回撤巷道過程中、上山、立眼及石門

揭煤后必須清除浮煤、木材等一切可燃物。

第四條開采自燃易自燃煤層的礦井,必須確定煤層的

自然發(fā)火預測預報標志性氣體,確定標志性氣體的濃度、溫

度等臨界指標,并報中心和公司備案。

(-)凡出現(xiàn)達到或超過防火控制臨界指標的,煤礦必

須及時向公司匯報,并采取相應(yīng)措施處置。

(二)有自然發(fā)火的煤層采煤工作面通風眼間距根據(jù)自

然發(fā)火期確定,推進度跨越時間不得大于最短自然發(fā)火期的

時間。同時采取監(jiān)測系統(tǒng)、人工日常巡檢和定期取樣分析“三

位一體”的綜合監(jiān)測方法,及時檢測和發(fā)現(xiàn)氣體濃度、溫度變

化情況。

(三)井下所有工作人員應(yīng)熟悉發(fā)火預兆,當出現(xiàn)“霧

氣”、煤壁“掛汗”、有煤油、汽油、松節(jié)油等氣味、井巷空氣

及巷壁溫度升高、一氧化碳異常、出水溫度升高等自然發(fā)火

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預兆時,立即向礦調(diào)匯報。

第五條防火密閉修建

(-)嚴格執(zhí)行采空區(qū)封閉制度,所有通往采空區(qū)的通

道(如各類巷道、鉆孔、眼子、裂縫等)必須及時嚴密封堵。

地測部門必須提供通往采空區(qū)的各類地質(zhì)構(gòu)造交通風部門。

(二)防火密閉必須采用磚、石料、預制墩、混泥土等

不燃性材料建筑,嚴禁采用木板密閉代替。

(三)密閉墻位置應(yīng)選擇在頂板完整、支架完好、圍巖

穩(wěn)定的地點,同時密閉墻距巷道交叉口不大于5m,并留有

第二道密閉位置。永久密閉墻厚度,可參照下表,臨時密閉

最低厚度不小于0.5mo對有礦壓顯現(xiàn)巷道,應(yīng)酌情加大墻體

厚度,由礦總工程師確定。

表密閉墻最小厚度表單位:m

斷面積煤巷半煤巖巷巖石

1.51.00.8

S<10m2

S>10n?2.01.51.0

(四)密閉墻必須掏槽,槽內(nèi)無浮煤浮砰,見硬幫硬底,

掏槽深度按照標準化標準。發(fā)硝巷道、錨網(wǎng)噴巷道應(yīng)從破碎

后深度計算。

(五)在防火墻墻面2/3高度處安裝氣體取樣管和注獎管

(取樣管安裝位置必須高于注漿管),并在水溝側(cè)設(shè)反水池

或反水管,且必須附圖說明。

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(六)密閉墻必須嚴密不漏風,手觸無感覺,耳聽無聲

音,墻面無裂隙,無漏風。墻體無重縫和空縫,縫之間必須

錯開。易自燃煤層的防火密閉墻體四周圍巖的松動圈或漏氣

的墻體必須用膨脹材料進行注漿堵漏。

(七)密閉墻外必須設(shè)置柵欄(處于進風中的密閉距巷

口不超過2m且無瓦斯超限時,可以不設(shè)柵欄和警標I柵欄

高度和寬度與巷道一致,柵欄必須上鎖,巷道高度大于1.8m

時柵欄高度不低于L8m。

第六條防火密閉墻拆除

(-)事前檢測和分析墻內(nèi)空氣成份、溫度、積水等參

數(shù),并符合《煤礦安全規(guī)程》和《防治自然發(fā)火規(guī)范規(guī)定》。

(二)編制拆除施工技術(shù)安全措施(防火墻拆除按防火

墻的啟封規(guī)定執(zhí)行)貫徹后,由通瓦部門填寫拆除密閉墻申

請按規(guī)定報批。

第七條特殊密閉

與工作面和采空區(qū)相連的溜煤眼、回風眼、碉兒、放水

孔、地質(zhì)探孔、抽采鉆孔、高冒、突出孔碉等地方的密閉和

均壓密閉,用不燃性材料構(gòu)筑^封堵,并納入礦防治自然發(fā)

火檢查范圍。

(-)溜煤眼

凡報廢不用的溜煤眼必須立即對上、下口封閉、封堵,

要有防止積水和瓦斯、自燃、爆炸事故的措施。

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(二)通風眼

凡報廢不用的采面通風眼并預埋取樣管和注漿管,定期

檢查,包括墻內(nèi)氣體取樣化驗。

(三)地質(zhì)探孔

地質(zhì)探孔設(shè)計要有防止穿水、穿瓦斯、防止向采空區(qū)漏

風引起自然發(fā)火的措施。收集完資料后,必須立即對探孔進

行封堵(用作抽采的探孔除外)。封堵深度和要求按批準的

設(shè)計規(guī)定執(zhí)行,但封孔深度不小于3m。

(四)放水孔

探放水設(shè)計要有防止穿水、穿瓦斯、防止向采空區(qū)內(nèi)漏

風引起自然發(fā)火的措施。有

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