《機械制圖》項目9課件 裝配圖的繪制與識讀

項目九裝配圖的繪制與識讀機械制圖中國的魔方——魯班鎖Page

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魯班鎖亦稱孔明鎖，它起源于中國古代建筑中首創(chuàng)的榫卯結構。這種三維的拼插玩具內(nèi)部的凹凸部分嚙合十分巧妙，不用釘子和繩子，完全靠自身結構的連接支撐，就像一張紙對折能夠立得起來。魯班鎖看似簡單，卻凝結著古代工匠不平凡的智慧。學習內(nèi)容9.1

識讀裝配圖9.2

裝配圖的表達方法9.3

裝配圖的標注9.4

常見的裝配工藝結構9.5

裝配圖的繪制9.6

讀裝配圖和拆畫零件圖Page

3Page

49.1識讀裝配圖【相關知識】

裝配圖是表達機器或部件裝配關系和工作原理的圖樣。設計時，一般先繪制裝配圖，再拆畫出零件圖；生產(chǎn)時，先根據(jù)零件圖加工出零件，再根據(jù)裝配圖將零件裝配成部件或機器。因此，裝配圖是進行裝配、調試、檢驗、及維修的必備資料，是表達設計思想和指導生產(chǎn)的重要技術文件。§9.1識讀裝配圖裝配圖的作用主要體現(xiàn)在以下幾個環(huán)節(jié)：

1.設計環(huán)節(jié)，設計機器時，先繪制出反映機器或部件工作原理、結構特征和各零部件之間的裝配、連接關系的裝配圖，才能進一步拆畫、設計出零件圖。

2.制造環(huán)節(jié)，裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程、進行生產(chǎn)和檢驗的技術依據(jù)。

3.安裝調試、使用和維修環(huán)節(jié)，裝配圖是了解機器結構和性能的重要技術文件。9.1.1裝配圖的作用9.1.2裝配圖的內(nèi)容

圖9-1所示為傳動器的軸測剖視圖。圖9-1-1所示為傳動器的裝配圖，從圖中可以看出，一張完整的裝配圖具備以下五方面內(nèi)容：1.一組視圖用來表達機器的工作原理、裝配關系、傳動路線，以及各零件的相對位置、聯(lián)接方式和主要零件結構形狀等。2.必要的尺寸裝配圖中只需標注表達機器（或部件）規(guī)格、性能、外形的尺寸，以及裝配和安裝時所必需的尺寸。圖9-1球閥裝配圖9.1.2裝配圖的內(nèi)容

圖9-1-1傳動器裝配圖9.1.2裝配圖的內(nèi)容3.技術要求用文字說明機器（或部件）在裝配、調試、安裝和使用過程中的技術要求。4.零件序號和明細欄為了便于生產(chǎn)管理和看圖，裝配圖中必須對每種零件進行編號，并在標題欄上方繪制明細欄，明細欄中要按編號填寫零件的名稱、材料、數(shù)量，以及標準件的規(guī)格尺寸等。5.標題欄裝配圖標題欄包括機器（或部件）名稱、圖號、比例，以及圖樣責任者的簽名等內(nèi)容?！鞠嚓P知識】

表達零件的各種方法均適用于裝配圖，但裝配圖和零件圖表達的重點不同，主要表達機器或部件的工作原理、裝配關系及結構形狀,因此裝配圖還有一些規(guī)定畫法和特殊表達方法。任務9.2裝配圖的表達方法

9.2.1裝配圖的規(guī)定畫法

在裝配圖中，為了易于區(qū)分不同的零件，并便于清晰地表達出各零件之間的裝配關系，在畫法上有以下規(guī)定。

1.接觸面和配合面的畫法兩相鄰零件的接觸面和配合面只畫一條線，而基本尺寸不同的非配合面和非接觸面，即使間隙很小，也必須畫成兩條線。在圖9-2-2中，軸承座1與軸承蓋3的接觸面之間，俯視圖上、下軸瓦（2、4）與軸承座1的配合面之間，均畫一條線；而主視圖上螺栓6與軸承座1、軸承蓋3的螺栓孔之間為非接觸面，應畫兩條線。如圖9-2-1（a）中軸和孔的配合面、圖9-2-1（b）中兩個被聯(lián)接件的接觸面均畫一條線；圖9-2-1（b）中螺桿和孔之間是非接觸面，應畫兩條線。

2.剖面線的畫法在剖視圖和斷面圖中，同一個零件的剖面線傾斜方向和間隔應保持一致；相鄰兩零件的剖面線方向應相反，或者方向一致、間隔不同。圖9-2-2中，軸承座在主視圖和左視圖中的剖面線畫成同方向、同間隔；而軸承蓋與軸承座的剖面線方向相反；圖9-2-1（c）中的填料壓蓋與閥體的剖面線方向雖然一致，但間隔不同，也能以此來區(qū)分不同的零件。當裝配圖中零件的剖面厚度小于2mm時，允許將剖面涂黑代替剖面線。9.2.1裝配圖的規(guī)定畫法

圖9-2-1接觸面和配合面的規(guī)定畫法9.2.1裝配圖的規(guī)定畫法

圖9-2-2滑動軸承裝配圖

3.實心零件和螺紋緊固件的畫法

在剖視圖中，當剖切平面通過實心零件（如軸、連桿等）和螺紋緊固件（如螺栓、螺母、墊圈等）的基本軸線時，這些零件按不剖繪制。如圖9-2-2中螺栓、螺母，圖9-2-1（b）中螺栓、螺母及墊圈和圖9-2-1（c）中軸的投影均不畫剖面線。若其上的孔、槽等結構需要表達時，可采用局部剖視。當剖切平面垂直其軸線剖切時，則應畫出剖面線，如圖9-2-2俯視圖中螺栓的投影。9.2.1裝配圖的規(guī)定畫法9.2.2裝配圖的特殊畫法1.拆卸畫法

當一個或幾個零件在裝配圖的某一視圖中遮住了要表達的大部分裝配關系或其他零件時，可假想拆去一個或幾個零后再繪制該視圖，這種畫法稱為拆卸面法，如圖9-2-2中拆去軸承蓋、上軸襯等的俯視圖和拆去油杯等零件的左視圖。需要說明時，可在圖上加注“拆去零件××等”。但應注意，拆卸畫法是一種假想的表達方法，所以在其他視圖上，仍需完整地畫出它們的投影。9.2.2裝配圖的特殊畫法

2.沿零件的結合面剖切畫法

在裝配圖中，為了表示機器或部件的內(nèi)部結構，可假想沿著某些零件的結合面進行剖切。這時，零件的結合面不畫剖面線，其他被剖切的零件則要畫剖面線，如圖9-2-2俯視圖中右半部是沿軸承蓋和軸承座的結合面剖切，結合面上不畫剖面線，螺栓則要畫出剖面線。3.假想畫法

在裝配圖中，當需要表達該部件與其他相鄰零、部件的裝配關系時，可用雙點畫線畫出相鄰零、部件的輪廓，如圖9-2-3（a）中滑動軸承主視圖下方的機體安裝板。

當需要表明某些零件的運動范圍和極限位置時，可以在一個極限位置上畫出該零件，而在另一個極限位置用雙點畫線畫出其輪廓，如圖9-2-3（b）中手柄的極限位置畫法。9.2.2裝配圖的特殊畫法圖9-2-3裝配圖的假想畫法(a)(b)4.夸大畫法在裝配圖中，對于一些薄片零件、細絲彈簧、小的間隙和錐度等，可不按其實際尺寸作圖，而適當?shù)乜浯螽嫵鲆允箞D形清晰，如圖9-2-4中墊片的畫法。9.2.2裝配圖的特殊畫法圖9-2-4墊片畫法9.2.3裝配圖的簡化畫法

1.在裝配圖中，對于若干相同的零件或零件組，如螺栓聯(lián)接等，可僅詳細地畫出一處，其余只需用細點畫線表示出其位置，如圖9-2-5主視圖中的螺栓畫法。

2.在裝配圖中，零件上的工藝結構（如倒角、小圓角、退刀槽等）可省略不畫。六角螺栓頭部及螺母的倒角曲線也可省略不畫，如圖9-1-2、圖9-2-5中螺栓頭部及螺母的畫法。

3.在裝配圖中，剖切平面通過某些標準產(chǎn)品組合件（如油杯、油標、管接頭等）軸線時，可以只畫外形。對于標準件（如滾動軸承、螺栓、螺母等）可采用簡化畫法或示意畫法，如圖9-2-5中滾動軸承的畫法。9.2.3裝配圖的簡化畫法

圖9-2-5裝配圖的規(guī)定畫法和簡化畫法4.在裝配圖中可省略螺栓、螺母、墊圈等緊固件的投影，而用細點畫線和指引線指明它們的位置。此時，表示緊固件組的公共指引線，應根據(jù)其不同類型從被聯(lián)接件的某一端引出，如螺栓、雙頭螺柱聯(lián)接從其裝有螺母的一端引出（螺釘從其裝入端引出），如圖9-2-6所示。圖9-2-6緊固件組的簡化畫法9.2.3裝配圖的簡化畫法

任務9.3裝配圖的標注【相關知識】

裝配圖不是制造零件的直接依據(jù)。因此，裝配圖中的標注與零件圖也有所不同。裝配圖標注主要包含尺寸標注、技術要求、零件序號、明細欄。9.3.1裝配圖的尺寸標注裝配圖和零件圖在生產(chǎn)中的作用不同，因此，在圖上標注尺寸的要求也不同。裝配圖中需注出一些必要的尺寸，這些尺寸按作用不同，可分為以下幾類。1.性能（規(guī)格）尺寸表示該機器性能（規(guī)格）的尺寸，稱為性能（規(guī)格）尺寸，它是設計產(chǎn)品時主要依據(jù)。如圖9-1-2中傳動器的外連齒輪分度圓直徑φ96，主軸中心線高度100。2.裝配尺寸保證機器中各零件裝配關系的尺寸，稱為裝配尺寸。裝配尺寸包括配合尺寸和主要零件相對位置尺寸。如圖9-1-2中滾動軸承外圈與箱體間的φ62JS7，滾動軸承內(nèi)圈與主軸間的φ25k6，帶輪和齒輪與主軸間的φ20H7/h6。9.3.1裝配圖的尺寸標注

3.安裝尺寸機器和部件安裝時所需的尺寸，稱為安裝尺寸。如圖9-1-2中傳動器箱體安裝孔直徑4×φ9、四個孔的中心距128和80。4.外形尺寸表示機器或部件外形輪廓的尺寸，即總長、總寬和總高，稱為外形尺寸。根據(jù)外形尺寸，可考慮機器或部件在包裝、運輸、安裝時所占的空間。如圖9-1-2中傳動器總長219、總寬110。5.其他重要尺寸其他重要尺寸是指根據(jù)裝配體的特點和需要，必須標注的尺寸。如經(jīng)過計算的重要設計尺寸、重要零件間的定位尺寸、主要零件的尺寸等裝配圖上的尺寸要根據(jù)情況具體分析，上述五類尺寸并不是每一張裝配圖都必須標注的，有時，同一尺寸兼有幾種含義。9.3.2裝配圖的技術要求不同性能的機器或部件，其技術要求也不同。一般可從機器或部件的裝配要求、檢驗要求和使用要求幾方面來考慮。1.裝配要求裝配要求包括對機器或部件裝配方法的指導，需要在裝配時的加工說明，裝配后的性能要求等。2.檢驗要求檢驗要求包括機器或部件基本性能的檢驗方法和條件，裝配后保證達到的精度、檢驗與實驗的環(huán)境溫度、氣壓，振動實驗的方法等。3.使用要求使用要求包括對機器或部件的基本性能的要求，維護和保養(yǎng)的要求及使用操作時的注意事項等。裝配圖的技術要求一般用文字寫在明細欄上方或圖紙下方的空自處。若技術要求過多，可另編技術文件，在裝配圖上只注出技術文件的文件號。9.3.3裝配圖的零件序號為了便于讀圖和圖樣管理以及做好生產(chǎn)準備工作，在裝配圖中需要對零、部件進行編號，并將其必要信息填寫在明細欄中。1.裝配圖中每種零件或部件都要編寫序號，同一種零件或部件一般只給一個編號，數(shù)量填寫在明細欄里相應一欄中。2.序號應注寫在視圖輪廓以外，填寫在指引線一端的橫線上或圓圈中，字體比尺寸數(shù)字大一號或兩號，如圖9-3-1（a）（b）所示。也可注寫在指引線端部附近，字體比尺寸數(shù)字大號。如圖9-3-1（c）所示圖9-3-1序號的編寫形式9.3.3裝配圖的零件序號

3.指引線應從零、部件的投影清晰的可見輪廓內(nèi)引出，并在起始端畫一小圓點。如所指部分不宜畫小圓點，如很薄的零件或涂黑的剖面，可用箭頭指向該區(qū)域，如圖9-3-1（d）所示。4.指引線相互不能相交，當通過剖面區(qū)域，指引線不能與剖面線平行。指引線可以畫成折線，但只可彎折一次，如圖9-3-1（e）所示。圖10-3-1序號的編寫形式9.3.3裝配圖的零件序號5.一組緊固件以及裝配關系清晰的零件組可以采用公共指引線，如圖9-3-2所示。圖9-3-2零件組序號的編寫形式6.序號要求沿水平或垂直方向按順時針或逆時針順次排列整齊。9.3.4明細欄明細欄是裝配圖中所有零件和部件的詳細目錄，包括零、部件的序號、代號、名稱、數(shù)量、材料，重址、備注等內(nèi)容。繪制和填寫明細欄應注意：1.明細欄直接畫在標題欄的上方，與標題欄相接。如若位置不夠，也可將明細欄的部分表格移至標題欄的左側。2.在明細欄中，序號應自下而上從小到大依次填寫，以便在漏編或增加零件時繼續(xù)向上畫。3.標準件應將其規(guī)定標記填寫在零件名稱一欄，也可以將標準件注寫在視圖中的適當位置。4.明細欄也可不畫在裝配圖中、按A4幅面作為裝配圖的續(xù)頁單獨給出，此時，編寫順序為自上而下。9.3.4明細欄

在實際繪制裝配圖時，為了避免遺漏或重復編號，一般先畫出指引線，待檢查無重復及遺漏后，再依次編號，最后填寫明細欄。明細欄是機器或部件的詳細目錄。圖9-3-3為GB/T10609.2—2009中給出的明細欄的格式和尺寸。明細欄應畫在標題欄的上方，零、部件的序號應自下而上填寫。如位置不夠，可緊靠在標題欄的左邊自下而上延續(xù)。如圖9-3-3所示。圖9-3-3明細欄的格式和尺寸任務9.4常見的裝配工藝結構【相關知識】在設計和繪制裝配圖的過程中，應考慮到裝配結構的合理性，以保證機器和部件的性能要求，并給零件的加工和拆裝帶來方便。9.4.1裝配工藝結構1.兩個零件接觸時，在同一方向上只能有一個接觸面，否則就會給零件的制造和裝配工作造成困難，如圖9-4-1所示。圖9-4-1接觸面畫法9.4.1裝配工藝結構2.軸頸與孔的配合，在同一方向上只允許一對配合面，如圖9-4-2所示。圖9-4-2軸孔配合面畫法9.4.1裝配工藝結構

3.兩錐面配合時，椎體頂部與錐孔底部之間必須留有空隙，如圖9-4-3所示，應使L1大于L2。圖9-4-3錐面配合畫法9.4.1裝配工藝結構

4.為了確保軸肩與孔端緊密貼合，孔端要倒角或軸根要切槽，如圖9-4-4所示。圖9-4-4孔端倒角或軸根切槽9.4.1裝配工藝結構5.滾動軸承的軸向定位結構應方便拆裝，如圖9-4-5所示。圖9-4-5軸承方便拆裝結構9.4.1裝配工藝結構6.為了保證兩零件的裝配精度，通常設計定位銷結構。為方便加工和拆卸，銷孔最好做成通孔，如圖9-4-6所示。圖9-4-6銷連接的合理結構9.4.1裝配工藝結構

7.為了方便緊固件的拆裝，應留有足夠的空間，如圖9-4-7所示。圖9-4-7緊固件的拆裝9.4.2機器上的常見裝置1.在機器或部件中，為了防止內(nèi)部液體外漏，同時防止外部灰塵等雜質的侵入，應采取合理的密封裝置，如圖9-4-8所示。圖9-4-8常見密封裝置9.4.2機器上的常見裝置2.在機器或部件中，為了防止因振動或沖擊而造成的螺紋緊固件的松動，必要時需要考慮防松裝置，如圖9-4-9所示。圖9-4-9常見防松裝置任務9.5裝配圖的繪制【相關知識】裝配圖的作用是表達機器或部件的工作原理、裝配關系以及主要零件的結構、形狀。因此在畫裝配圖之前，要對所繪制的機器或部件的工作原理、裝配關系以及主要零件的形狀、零件之間的相對位置、定位方式等進行分析，重點圍繞主要裝配干線進行工作。在機器或部件中，有些裝配關系密切的零件可能是圍繞著一條或者多條軸線進行裝配，這些軸線稱為裝配軸線或裝配干線。9.5.1裝配圖表達方案的確定表達方案包括主視圖的選擇、其他視圖的配置及表達方法的選擇。1.主視圖的選擇（1）按機器或部件的工作位置放置。當工作位置傾斜時,可將其調整擺正,使主要裝配干線、主要安裝面處于特殊位置。（2）能較好地表達機器或部件的工作原理和結構特征。（3）能較好地表達零(部)件的相對位置和裝配關系,以及主要零件的形狀特征。（4）在表達方法上,通常選擇通過裝配干線將機器或部件剖開,畫出剖視圖作為裝配圖的主視圖。9.5.1裝配圖表達方案的確定

2.其他視圖的配置（1）考慮還有哪些裝配關系、工作原理以及主要零件的結構特征還沒有表達清楚,再選擇其他視圖以及相應的表達方法。（2）盡可能考慮用基本視圖以及基本視圖上的剖視圖(包括裝配圖的一些特殊表達方法)來表達有關內(nèi)容（3）要考慮合理地布置視圖的位置,使圖樣清晰并有利于圖幅的充分利用。9.5.2裝配圖的畫圖步驟1.根據(jù)表達方案確定的視圖數(shù)目、部件的實際大小和復雜程度,選擇合適的比例和圖幅,并在圖紙上進行布局。注意留出標注尺寸、編注零件序號、書寫技術要求、畫標題欄和明細欄的位置。2.畫出各視圖的主要基準線,包括裝配干線、對稱中心線、軸線及作圖基準線等。3.畫出各視圖主要部分的底稿,以裝配干線為基準,由內(nèi)向外逐個畫出各個零件,也可由外向內(nèi)畫或根據(jù)情況靈活應用。一般從主視圖畫起,幾個視圖配合進行。但也可從其他視圖畫起,再畫主視圖4.畫次要零件、小零件及各部分細節(jié)。5.底稿畫完后,經(jīng)校核整理,加深圖線,畫剖面線,標注尺寸,編寫零、部件序號填寫明細欄、標題欄和技術要求等,完成裝配圖。9.5.2裝配圖的畫圖步驟機用虎鉗裝配圖如圖9-5-1所示。圖9-5-1機用虎鉗裝配圖任務9.6讀裝配圖和拆畫零件圖【相關知識】在機器或部件的設計、裝配、檢驗和維修工作中,或在技術交流的過程中,都需要裝配圖。因此,熟練地閱讀裝配圖,正確地由裝配圖拆畫零件圖,是每個工程技術人員必須具備的基本技能之一。讀裝配圖的目的是:1.了解機器或部件的性能、用途和工作原理2.了解各零件間的裝配關系及拆卸順序。3.了解各零件的主要結構形狀和作用。9.6.1讀裝配圖的方法1.概括認識讀裝配圖時,首先要看標題欄、明細欄,從中了解該機器或部件的名稱、組成該機器或部件的零件名稱、數(shù)量、材料以及標準件的規(guī)格等。根據(jù)視圖的大小、畫圖的比例和裝配體的外形尺寸等,對裝配體有一個初步印象。圖9-5-1是機用虎鉗裝配圖。由標題欄可知該部件名稱為機用虎鉗,對照圖上的序號和明細欄,可知它由11種零件組成,其中墊圈5、圓錐銷7、螺釘10是標準件(明細欄中有標準編號),其他為非標準件。根據(jù)實踐知識或查閱說明書及有關資料,大致可知:機用虎鉗是安裝在機床工作臺上,用于夾緊工件以便進行切削加工的一種通用工具。9.6.1讀裝配圖的方法

2.分析視圖,明確表達首先要找到主視圖,再根據(jù)投影關系識別出其他視圖:找出剖視圖、斷面圖所對應的剖切位置,識別出表達方法的名稱,從而明確各視圖表達的意圖和重點,為下一步深入看圖做準備。9.6.1讀裝配圖的方法機用虎鉗裝配圖采用了主、俯、左三個基本視圖,并采用了單件畫法、局部放大圖、移出斷面圖等表達方法。各視圖及表達方法的分析如下:（1）主視圖采用了全剖視,主要反映機用虎鉗的工作原理和零件的裝配關系。（2）俯視圖主要表達機用虎鉗的外形,并通過局部剖視表達鉗口板2與固定鉗身1聯(lián)接的局部結構。（3）左視圖采用B-B半剖視,表達固定鉗身1、活動鉗身4和螺母9三個零件之間的裝配關系。（4）單件畫法件2的A向視圖,用來表達鉗口板2的形狀。（5）局部放大圖用以表達螺桿8上螺紋（矩形螺紋）的結構和尺寸。（6）移出斷面圖用以表達螺桿右端的斷面形狀。9.6.1讀裝配圖的方法

圖9-5-1機用虎鉗裝配圖9.6.1讀裝配圖的方法3.分析工作原理和零件的裝配關系對于比較簡單的裝配體,可以直接對裝配圖進行分析。對于比較復雜的裝配體,需要借助于說明書等技術資料來閱讀圖樣。讀圖時,可先從反映工作原理、裝配關系較明顯的視圖入手,抓主要裝配干線或傳動路線,分析研究各相關零件間的聯(lián)接方式和裝配關系,判明固定件與運動件,搞清傳動路線和工作原理。(1)工作原理機用虎鉗的主視圖基本反映出其工作原理:旋轉螺桿8,使螺母9帶動活動鉗身4在水平方向右、左移動,進而夾緊或松開工件機用虎鉗的最大夾持厚度為70mm。(2)裝配關系主視圖反映了機用虎鉗主要零件間的裝配關系:螺母9從固定鉗身1下方的空腔裝入工字形槽內(nèi),再裝入螺桿8,用墊圈11、墊圈5及擋圈6和圓錐銷7將螺桿軸向固定;螺釘3用于聯(lián)接活動鉗身4與螺母9,最后用螺釘10將兩塊鉗口板2分別與固定鉗身1、活動鉗身4聯(lián)接。9.6.1讀裝配圖的方法

4.分析視圖,看懂零件的結構形狀在弄清上述內(nèi)容的基礎上,還要看懂每一個零件的形狀。讀圖時,借助序號指引的零件上的剖面線,利用同一零件在不同視圖上的剖面線方向與間隔一致的規(guī)定,對照投影關系以及與相鄰零件的裝配情況,逐步想象出各零件的主要結構形狀。分析時,一般先從主要零件著手,然后是次要零件。有些零件的具體形狀可能表達得不夠清楚,這時需要根據(jù)該零件的作用及與相鄰零件的裝配關系進行推想,完整構思出零件的結構形狀,為拆畫零件圖作準備。固定鉗身、活動鉗身、螺桿、螺母是機用虎鉗的主要零件,它們在結構和尺寸上都有非常密切的聯(lián)系,要讀懂裝配圖,必須看懂它們的結構形狀。9.6.1讀裝配圖的方法(1)固定鉗身根據(jù)主、俯、左視圖,可知其結構左低右高,下部有一空腔,且有工字形槽(因矩形槽的前后各凸起一個長方形而形成)?？涨坏淖饔檬欠胖寐輻U和螺母,工字形槽的作用是使螺母帶動活動鉗身沿水平方向左右移動。(2)活動鉗身由三個基本視圖可知其主體左側為階梯半圓柱,右側為長方體,前后向下探出的部分包住固定鉗身,二者的結合面采用基孔制間隙配合(φ82H8/f7)。中部的階梯孔與螺母的結合面采用基孔制間隙配合(20H8/h7)。(3)螺桿由主視圖、俯視圖、斷面圖和局部放大圖可知,螺桿的中部為矩形螺紋,兩端軸徑與固定鉗身兩端的圓孔采用基孔制間隙配合(φ12H8/f7、φl8H8/f7)。螺桿左端加工出錐銷孔,右端加工出矩形平面。9.6.1讀裝配圖的方法

(4)螺母由主、左視圖可知,其結構為上圓下方,上部圓柱與活動鉗身相配合,并通過螺釘調節(jié)松緊度;下部方形內(nèi)的螺紋孔可旋入螺桿,將螺桿的旋轉運動轉變?yōu)槁菽傅淖蠊潭ㄣQ身工字形槽的下導面相接觸,故而應有較高的表面結構要材底部凸臺的上表面與右水平移動,帶動活動鉗身沿螺桿軸線移動,達到夾緊或松開的目的把機用虎鉗中每個零件的結構形狀都看清楚之后,將各個零件聯(lián)系起來,便可想象出機用虎鉗的完整形狀,如圖9-5-2所示。圖9-5-2機用虎鉗裝配圖9.6.2由裝配圖拆畫零件圖【任務分析】機用虎鉗是安裝在機床的工作臺上，用于夾緊工件，以使切削加工的一種通用工具。本任務是讀懂圖9-5-1所示機用虎鉗裝配圖，并將活動鉗身4從裝配圖中拆畫出來，形成零件圖。要了解機用虎鉗的工作原理和功能；弄清各零件在部件中的功能、零件間的裝配關系和連接方式；讀懂部件中主要零件的結構形狀；了解裝配圖中相關零件的工藝、結構合理性要求；熟練掌握識讀裝配圖的方法和步驟；掌握由裝配圖拆畫零件圖的方法和步驟。9.6.2由裝配圖拆畫零件圖

在新產(chǎn)品設計過程中，一般是先畫出裝配圖，方案通過后，再根據(jù)裝配圖拆畫出零件圖進行加工制造，然后再根據(jù)裝配圖進行組裝。拆畫零件圖必須在看懂裝配圖的基礎上進行，其主要步驟及注意事項如下：1.確定零件的形狀裝配圖主要表達機器或部件的工作原理及零件間的裝配關系，并不要求將每一個零件的結構形狀都表達清楚，因此在拆畫零件圖時，首先要仔細分析、讀懂裝配圖，根據(jù)零件在裝配圖中的作用及相鄰零件之間的關系，將要拆畫的零件從裝配圖中分離出來，再根據(jù)該零件在裝配圖中的投影及與相鄰零件間的關系想象出零件的形狀。9.6.2由裝配圖拆畫零件圖2.確定表達方案由于裝配圖與零件圖表達的出發(fā)點和側重點不同，因此拆畫零件的視圖數(shù)量和表達方法不能簡單地從裝配圖中照抄照搬，而應根據(jù)零件本身的結構特點確定零件的視圖選擇和表達方案。一般來說，對于軸套類零件，仍按加工位置（軸線水平位置）選取主視圖。但許多零件尤其是箱體類零件的主視圖方位與裝配圖還是一致的。在各視圖中，應將裝配圖中省略了的零件工藝結構補全，如倒角、倒圓、退刀槽、越程槽等。9.6.2由裝配圖拆畫零件圖

3.尺寸標注首先確定尺寸基準，再根據(jù)零件圖尺寸標注的要求進行標注。拆畫零件圖尺寸的獲得方法：（1）抄注。裝配圖中所注尺寸。（2）查找。標準結構和工藝結構應查有關標準校對后再標注。（3）計算。某些尺寸應根據(jù)裝配圖所給定的參數(shù)，通過計算來確定。如齒輪的分度圓、齒頂圓直徑等，應根據(jù)裝配圖所給的模數(shù)、齒數(shù)及有關公式計算得到。（4）量取。在裝配圖中未注出的尺寸，在圖樣比例準確時，可直接量取，取整數(shù)。另外，在標注尺寸時應注意，有裝配關系的尺寸應互相協(xié)調。如配合部分的軸、孔，其基本尺寸應相同。其他尺寸，也應相互適應，使之不致在零件裝配或運動時產(chǎn)生矛盾或產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。9.6.2由裝配圖拆畫零件圖4.確定表面結構的表示和其他技術要求?！救蝿諏嵤肯旅嬷v述如何通過所學知識從圖9-5-1所示機用虎鉗裝配圖中拆畫活動鉗身4零件圖的方法和步驟。1.機用虎鉗的工作原理機用虎鉗是安裝在機床工作臺上的一種通用夾緊工具。其工作原理是：旋轉螺桿8，使螺母塊9帶動活動鉗身4作水平方向左右移動，夾緊工件進行切削加工。9.6.2由裝配圖拆畫零件圖

2.識讀裝配圖機用虎鉗主要零件之間的裝配關系是：螺母塊9從固定鉗身1的下方空腔裝入工字形槽內(nèi)，再裝人螺桿8，并用墊圈11、墊圈5以及環(huán)6、圓柱銷7將螺桿8軸向固定；通過螺釘3將活動鉗身4與螺母塊9連接，最后用螺釘10將兩塊鉗口板2分別與固定鉗身1和活動鉗身2連接。裝配示意圖如圖9-6-1所示。圖10-5-2為其三維造型。圖9-6-1機用虎鉗裝配示意圖圖9-5-2機用虎鉗裝配圖9.6.2由裝配圖拆畫零件圖3.從裝配圖中分離所拆零件（1）將裝配圖各視圖中屬于該零件的線框和剖面區(qū)拆出。根據(jù)零件的序號、投影關系、剖面線等從裝配圖的各個視圖中找出活動鉗身4的投影，從裝配圖中分離出的活動鉗身4的投影如圖9-6-2（a）所示。圖9-6-2從裝配圖中分離出活動鉗身4投影圖9.6.2由裝配圖拆畫零件圖（2）根據(jù)零件的作用及裝配關系補