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文檔簡介

2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點1.城市橋梁工程質(zhì)量控制指標1)模板支架、鋼筋、混凝土(略)2)基礎工程(略)3)墩臺、蓋梁(略)2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

4)支座(P126內(nèi)容有重復)支座的主要控制項目:2019.24(1)支座進場驗收。(2)支座安裝前,應檢查跨距、支座栓孔位置和支座墊石頂面高程、平整度、坡度、坡向,確認符合設計要求。(3)支座與梁底及墊石之間必須密貼,間隙不得大于0.3mm。(4)支座錨栓的埋置深度和外露長度應符合設計要求。(5)支座及其粘結(jié)灌漿和潤滑材料應符合設計要求2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

5)混凝土梁(板)(略)6)鋼梁鋼梁主要控制項目:鋼材、焊接材料、涂裝材料;高強度螺栓連接副等緊固件及其連接;高強度螺栓的栓接板面(摩擦面)除銹處理后的抗滑移系數(shù);焊縫無損檢測;涂裝檢驗。7)拱部與拱上結(jié)構(gòu)(略)8)頂進箱涵(略)9)橋面系(略)2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

2.鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制1)鉆孔灌注樁孔深、孔徑質(zhì)量控制2018.302)鉆孔垂直度控制(1)施工前應壓實、平整施工場地。安裝鉆機時應嚴格檢查鉆機的平整度和主動鉆桿的垂直度。(2)定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭,發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。(3)在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進,應低速、低鉆壓鉆進。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜,應及時回填黏土,沖平后再低速、低鉆壓鉆進。在復雜地層鉆進,必要時在鉆桿上加設扶正器。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

3)塌孔與縮徑控制塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因基本相同,主要是地層復雜、鉆進速度過快、護壁泥漿性能差、成孔后放置時間過長沒有灌注混凝土等原因所致。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

鉆(沖)孔灌注樁穿過較厚的砂層、礫石層時,成孔速度應控制在2m/h以內(nèi),泥漿性能主要控制其密度為1.3?1.4g/cm3、黏度為20?30s、含砂率不大于6%,若孔內(nèi)自然造漿不能滿足以上要求時,可采用加黏土粉、燒堿、木質(zhì)素的方法,改善泥漿的性能。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

4)孔底沉渣控制(2)根據(jù)鉆進過程中土層情況配備合適的泥漿指標,主要有密度、黏度、含砂率和膠體率。(砂密膠黏)2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

5)水下混凝土灌注和樁身混凝土質(zhì)量控制(2)灌注混凝土時堵管:①灌注混凝土時發(fā)生堵管主要是由灌注導管破漏、灌注導管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準備時間太長、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過程中灌注導管埋深過大等原因引起。②灌注導管在安裝前應由專人負責檢查,可采用肉眼觀察與敲打聽聲結(jié)合的方式進行,檢查項目主要有:灌注導管是否存在孔洞和裂縫、接頭是否密封、厚度是否合格。2022.25①2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

(3)灌注混凝土過程中鋼筋骨架上?、僦饕颍篴.混凝土初凝和終凝時間太短,使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊,當混凝土面上升至鋼筋骨架底時,結(jié)塊的混凝土托起鋼筋骨架。b.清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多,混凝土灌注過程中砂?;爻猎诨炷撩嫔?,形成較密實的砂層,并隨孔內(nèi)混凝土逐漸升高,當砂層上升至鋼筋骨架底部時托起鋼筋骨架。c.混凝土灌注至鋼筋骨架底部時,灌注速度太快,造成鋼筋骨架上浮。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

②預防措施:除認真清孔外,當灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m左右時,應降低灌注速度。當混凝土面上升到骨架底口4m以上時,提升導管,使導管底口高于骨架底部2m以上,然后恢復正常灌注速度。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

(5)樁身混凝土夾渣或斷樁:①主要原因:a.初灌混凝土量不夠,造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨揪蜎]有進入混凝土。b.混凝土灌注過程拔管長度控制不準,導管拔出混凝土面。c.混凝土初凝和終凝時間太短,或灌注時間太長,使混凝土上部結(jié)塊,造成樁身混凝土夾渣。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

d.清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多,混凝土灌注過程中砂?;爻猎诨炷棵嫔?,形成沉積砂層,阻礙混凝土的正常上升,當混凝土沖破沉積砂層時,部分砂粒及浮渣被包入混凝土內(nèi),嚴重時可能造成堵管事故,導致混凝土灌注中斷。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

(6)樁頂混凝土不密實或強度達不到設計要求:主要原因是超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內(nèi)混凝土面測定不準。樁頂混凝土灌注完成后應高出設計標高0.5?1m。對于大體積混凝土的樁,樁頂10m內(nèi)的混凝土還應適當調(diào)整配合比,增大碎石含量,減少樁頂浮槳。6)混凝土灌注過程因故中斷(略)7)成孔、成樁檢驗(略)2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

3.大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量控制1)控制混凝土裂縫(1)裂縫分類大體積混凝土出現(xiàn)的裂縫按深度不同,分為表面裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫三種2016.202.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

(2)裂縫發(fā)生原因:2014案例(潘老師口訣:晨鎖溫越熱)①水泥水化熱影響:2020.20②內(nèi)外約束條件的影響:③外界氣溫變化的影響:④混凝土的收縮變形:2022.10①⑤混凝土的沉陷裂縫:2021.32.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

2)質(zhì)量控制要點(3)質(zhì)量控制主要措施①優(yōu)化混凝土配合比:a.應選用水化熱較低的水泥。b.充分利用混凝土的中后期強度,盡可能降低水泥用量。c.嚴格控制集料的級配及其含泥量。如果含泥量大的話,不僅會增加混凝土的收縮,而且會引起混凝土抗拉強度的降低,對混凝土抗裂不利。d.選用合適的緩凝、減水等外加劑,以改善混凝土的性能。e.控制好混凝土坍落度,不宜大于180mm。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

②澆筑與振搗措施:大體積混凝土澆筑應符合下列要求:b.整體分層連續(xù)澆筑,應縮短間歇時間,并應在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。c.混凝土的澆灌應連續(xù)、有序,宜減少施工縫。d.混凝土宜采用泵送方式和二次振搗工藝。應及時對大體積混凝土澆筑面進行多次抹壓處理。③養(yǎng)護措施:埋冷卻水管,通入冷卻水,降低內(nèi)外溫差。及時覆蓋灑水保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14d。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

當采取分層間歇澆筑混凝土時,水平施工縫的處理應符合下列要求:a.在已硬化的混凝土表面,應清除表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層。b.在上層混凝土澆筑前,應采用清水沖洗混凝土表面的污物,并應充分潤濕,但不得有積水。c.新澆筑混凝土應振搗密實,并應與先期澆筑的混凝土緊密結(jié)合。(鋪一層與混凝土同配比的水泥砂漿,澆筑新混凝土并振搗)2.7.2

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