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如何寫運(yùn)行分析崗位分析運(yùn)行分析就是以機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為主要目標(biāo),根據(jù)所掌握的技術(shù)資料,運(yùn)用科學(xué)的方法,針對(duì)設(shè)備(或系統(tǒng))運(yùn)行中的各項(xiàng)參數(shù)變化來(lái)分析設(shè)備(或系統(tǒng))的安全經(jīng)濟(jì)性能及其發(fā)展變化規(guī)律,從而及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備(或系統(tǒng))的異常及事故隱患,或找出設(shè)備(或系統(tǒng))的最佳啟停方案以及最佳運(yùn)行工況。

運(yùn)行分析是運(yùn)行值班人員掌握設(shè)備性能及其薄弱環(huán)節(jié)、掌握事故發(fā)生的變化規(guī)律,確保安全生產(chǎn)、提高安全意識(shí)和崗位運(yùn)行技術(shù)素質(zhì)的重要措施。通過(guò)運(yùn)行分析,可以了解發(fā)生異常的前因后果,做好事故預(yù)想,防范可能發(fā)生的事故,也為檢修部門處理異常缺陷提供方便。

一、運(yùn)行分析如何“做”1、運(yùn)行分析方法1)異常信號(hào)分析

依據(jù)報(bào)警音響或事故音響,燈光亮、暗、不亮,紅綠燈變化、閃光以及光字牌,信號(hào)掉牌等現(xiàn)象對(duì)設(shè)備異常進(jìn)行分析判斷。

2)故障征象分析

①對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的不正常聲響、異味、變色、振動(dòng)、溫度、氣體壓力、電流、電壓變化,以及故障引起的設(shè)備破壞情況進(jìn)行分析;

②定期試驗(yàn)、重大操作及運(yùn)行方式改變后,對(duì)設(shè)備的操作到位,運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析;

③依據(jù)微機(jī)保護(hù)、故障錄波儀在發(fā)生故障時(shí)打印出的信息進(jìn)行分析、比較、判斷。3)對(duì)比分析

①與規(guī)程、設(shè)備銘牌中規(guī)定的參數(shù)對(duì)比分析;

②與同類型設(shè)備的數(shù)據(jù)差異對(duì)比分析;

③與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比變化規(guī)律推斷分析;

④對(duì)多個(gè)表計(jì)參數(shù)指標(biāo)的對(duì)比關(guān)系差異與突變量進(jìn)行分析。

4)檢查判斷分析

針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的表象,以及常用工器具與儀表測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析。步步推進(jìn),層層深入查明變化的實(shí)質(zhì)與根源,判斷故障的真實(shí)原因以便于制定具體可行的防范措施,進(jìn)行整改或技改。

2、運(yùn)行分析步驟1)記錄和分析設(shè)備異常情況

在值班控制室設(shè)置運(yùn)行分析記錄本,由崗位人員對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行方式、設(shè)備缺陷及不安全情況進(jìn)行記錄和綜合分析。具體步驟如下:①描述現(xiàn)象:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的異常現(xiàn)象進(jìn)行扼要敘述,要求既突出重點(diǎn),又不遺漏細(xì)節(jié)。②檢查判斷:現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查并使用必要的儀器儀表(萬(wàn)用表、試電筆、搖表、測(cè)溫儀等)進(jìn)行測(cè)量檢查,參閱必要的技術(shù)資料、圖紙、設(shè)備說(shuō)明書(shū)等文件,對(duì)產(chǎn)生異?,F(xiàn)象的可能原因進(jìn)行排查分析,找出初步原因。③原因分析:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況,如氣候、環(huán)境、運(yùn)行方式、人、設(shè)備(含一次、二次系統(tǒng))的影響,當(dāng)時(shí)設(shè)備是否有停送電、檢修工作等進(jìn)行調(diào)查,然后盡可能全面地分析產(chǎn)生異?,F(xiàn)象的可能原因。④確定原因:對(duì)檢查分析得出的初步原因做進(jìn)一步綜合判斷,最終確定產(chǎn)生異?,F(xiàn)象的原因。⑤分析異常起因:從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和環(huán)境不安全因素進(jìn)行分析,著重從人的主觀因素查明起因。分析時(shí)應(yīng)考慮人是否違規(guī),設(shè)備是否及時(shí)維護(hù),檢修、維護(hù)質(zhì)量是否良好,設(shè)備進(jìn)貨檢驗(yàn)是否嚴(yán)格;環(huán)境條件是否符合安全生產(chǎn)要求等因素,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況深入分析。⑥防范措施:根據(jù)異常現(xiàn)象起因,制定切實(shí)可行的防范措施,防止類似不安全現(xiàn)象發(fā)生。2)報(bào)告設(shè)備異常原因和處理

將上述分析的結(jié)論及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)、值長(zhǎng)。屬運(yùn)行人員可以處理的,應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理,使設(shè)備、系統(tǒng)保持正常運(yùn)行狀態(tài);非本運(yùn)行人員所能處理的,則依據(jù)設(shè)備及系統(tǒng)的重要程度,向各有關(guān)上級(jí)部門匯報(bào),請(qǐng)有關(guān)部門及時(shí)處理并加強(qiáng)監(jiān)控。

3)對(duì)異常原因分析結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)

專業(yè)技術(shù)人員審閱分析記錄,并做專業(yè)評(píng)價(jià)。同時(shí)應(yīng)將分析記錄交現(xiàn)場(chǎng)人員傳閱及其它崗位人員學(xué)習(xí),共同提高。

3、開(kāi)展運(yùn)行分析應(yīng)注意的問(wèn)題1)只有良好的運(yùn)行技術(shù)素質(zhì),才能確保運(yùn)行分析的質(zhì)量,對(duì)此,必須重視崗位人員技術(shù)素質(zhì)的提高,加強(qiáng)運(yùn)行人員的業(yè)務(wù)知識(shí)與技能培訓(xùn)尤其是現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)。

2)在運(yùn)行分析中應(yīng)注意對(duì)人的因素的分析,不能就事論事,不能見(jiàn)物見(jiàn)事不見(jiàn)人,要從解決人的問(wèn)題入手,做好故障防范工作,解決各項(xiàng)問(wèn)題。

3)階段性地組織“運(yùn)行分析”考試競(jìng)賽,鞏固和提高現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行分析能力。

二、運(yùn)行分析如何“寫”

運(yùn)行分析大體上可以分為三種形式:崗位分析、定期分析和專題分析。各級(jí)生產(chǎn)管員和各崗位運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)各自的管轄范圍,采用適合本崗位的分析形式,以充分調(diào)動(dòng)運(yùn)行人員的積極性。1、崗位分析崗位分析是指運(yùn)行值班人員在值班時(shí)間內(nèi)對(duì)儀表指示、設(shè)備參數(shù)變化、設(shè)備異常和缺陷、操作異常等情況進(jìn)行分析,并將分析和處理情況記錄在運(yùn)行分析專用記錄簿內(nèi)的一項(xiàng)工作。崗位分析是運(yùn)行人員工作的重要內(nèi)容。崗位分析工作的廣度和深度是運(yùn)行人員自身素質(zhì)和值班質(zhì)量的重要標(biāo)志,也是確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的最根本的要素。崗位分析是一項(xiàng)細(xì)致的、時(shí)時(shí)刻刻都在進(jìn)行的工作,每個(gè)運(yùn)行人員必須以高度的主人翁責(zé)任感,嚴(yán)肅認(rèn)真的工作作風(fēng),本著對(duì)自己負(fù)責(zé)、對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)的態(tài)度扎扎實(shí)實(shí)地做好這項(xiàng)工作,把監(jiān)盤、抄表和巡回檢查中所觀察到的現(xiàn)象有機(jī)地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行綜合分析,及早發(fā)現(xiàn)異常、及時(shí)調(diào)整處理,做到嚴(yán)格控制設(shè)備的各種參數(shù),使之不超過(guò)規(guī)程規(guī)定的允許值,盡可能地將事故消滅在萌芽狀態(tài),減少設(shè)備、系統(tǒng)的非計(jì)劃停運(yùn)次數(shù),將設(shè)備損壞程度降至最低,保證機(jī)組在安全、經(jīng)濟(jì)工況下運(yùn)行。崗位分析的內(nèi)容很多,主要有以下幾個(gè)方面:①接班前對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況、指標(biāo)、參數(shù)全面的檢查分析。這是保證接班后相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)設(shè)備安全運(yùn)行的及其重要的一關(guān)。在接班后半小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)事故、異常的事情屢見(jiàn)不鮮,其根本原因就是在接班前檢查時(shí)沒(méi)有對(duì)設(shè)備狀況、指標(biāo)、參數(shù)進(jìn)行全面的了解和認(rèn)真分析,沒(méi)有認(rèn)真履行“交接班制度”。②監(jiān)盤時(shí)對(duì)各種儀表的顯示、記錄和參數(shù)的變化進(jìn)行分析。監(jiān)盤的過(guò)程實(shí)際上就是監(jiān)視、分析、調(diào)整的過(guò)程。在監(jiān)盤時(shí),首先是要看到運(yùn)行參數(shù)的變化;其次是對(duì)參數(shù)變化的原因、變化的趨勢(shì)進(jìn)行綜合的、正確的分析;然后根據(jù)分析得出的結(jié)論進(jìn)行調(diào)整、處理。這三個(gè)步驟環(huán)環(huán)相扣,每一個(gè)步驟都是關(guān)鍵。能否看到運(yùn)行參數(shù)的變化,反映了值班人員最起碼的工作態(tài)度;分析結(jié)果的正確與否是能否正確調(diào)整、處理的前提,直接體現(xiàn)了值班人員業(yè)務(wù)水平的高低;調(diào)整、處理的過(guò)程實(shí)際是對(duì)值班人員的心理承受能力、動(dòng)手操作能力的考驗(yàn),這就要求在平時(shí)的培訓(xùn)中不僅要重視業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí),還要重視對(duì)人員心理素質(zhì)的訓(xùn)練。③抄表時(shí)對(duì)各種儀表指示、記錄曲線進(jìn)行對(duì)比或趨勢(shì)分析。隨著計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用,各種參數(shù)、分析報(bào)表等記錄都可以由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成,抄表也似乎變得可有可無(wú)。不少電廠也曾嘗試取消抄表,以減少值班人員的工作量,但不久又都恢復(fù)了抄表,究其原因就是因?yàn)楸O(jiān)盤人員在正常的監(jiān)盤過(guò)程中,把主要精力放在了對(duì)重要參數(shù)(如汽溫、汽壓、負(fù)荷、給水溫度等)的監(jiān)視和調(diào)整上,忽略了對(duì)其他參數(shù)的監(jiān)視工作,即使某些參數(shù)長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生了異常,值班人員也不知道,以致導(dǎo)致設(shè)備損壞。所以抄表可以看成是強(qiáng)制值班人員定期對(duì)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行全面巡視的一項(xiàng)措施,不能偏廢。④巡回檢查時(shí)應(yīng)注意跑、冒、滴、漏、振、卡、松、磨、斷、裂等情況的發(fā)生,對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的不正常聲響、振動(dòng)、溫度、液位、電流等異常變化,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析。隨著計(jì)算機(jī)在電廠生產(chǎn)過(guò)程中的廣泛應(yīng)用,大量的監(jiān)視、計(jì)算工作均由計(jì)算機(jī)完成,如壓力、溫度、振動(dòng)、電流、流量等參數(shù)都已送入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中,這些參數(shù)一旦有異常變化,計(jì)算機(jī)都能夠及時(shí)發(fā)出報(bào)警。這也使巡回檢查變得似乎不那么重要了,但實(shí)際上這種想法是極其錯(cuò)誤的。因?yàn)樵S多設(shè)備、許多參數(shù)并沒(méi)有全部進(jìn)入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),而且不巡檢也不了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,有經(jīng)驗(yàn)的師傅,通過(guò)看、聽(tīng)、嗅、摸等手段,可以及時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行綜合分析,能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。⑤設(shè)備啟動(dòng)、停止過(guò)程中,對(duì)其運(yùn)行情況和參數(shù)變化趨勢(shì)進(jìn)行全過(guò)程的分析。設(shè)備啟動(dòng)、停止過(guò)程是設(shè)備各參數(shù)變化最快的時(shí)候,也是最容易引起設(shè)備異常、出現(xiàn)故障的時(shí)候。特別是機(jī)組啟、停時(shí),汽輪機(jī)的缸體溫度、脹差、溫升率、振動(dòng)、瓦溫等最容易出現(xiàn)偏差。因此,通過(guò)對(duì)設(shè)備啟動(dòng)、停止過(guò)程中各參數(shù)變化趨勢(shì)的分析,能夠及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況,以確定該設(shè)備能否長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。⑥設(shè)備定期倒換、試驗(yàn)和運(yùn)行方式改變時(shí),應(yīng)對(duì)新投入運(yùn)行的設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)視并及時(shí)進(jìn)行分析。設(shè)備定期倒換、試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)備用中的設(shè)備情況進(jìn)行全面的檢查分析,做到心中有數(shù),只有這樣,倒換中一旦運(yùn)行或備用設(shè)備出現(xiàn)異常才能夠從容處理。因設(shè)備定期倒換、試驗(yàn)前對(duì)設(shè)備狀況不清楚、分析不到位,而在倒換、試驗(yàn)中出現(xiàn)操作失誤或?qū)Τ霈F(xiàn)的設(shè)備異常處理不當(dāng)?shù)睦邮呛芏嗟?。⑦?duì)運(yùn)行本班或其他班經(jīng)常出現(xiàn)的有關(guān)事故、障礙、異常等不安全情況進(jìn)行分析,從中吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。⑧對(duì)鍋爐耗油量、耗煤量進(jìn)行分析。⑨對(duì)電氣、熱力系統(tǒng)或機(jī)組運(yùn)行方式的經(jīng)濟(jì)性、安全性進(jìn)行分析。

2、定期分析定期分析是指每隔一定的時(shí)間(一般為一個(gè)月)定期進(jìn)行的運(yùn)行分析。定期分析工作是在崗位分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的運(yùn)行分析。包括:班組定期分析、運(yùn)行管理部門定期分析、廠部定期分析。經(jīng)過(guò)定期分析可進(jìn)一步摸清設(shè)備存在的隱性缺陷和薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)意見(jiàn),并安排實(shí)施。定期分析的步驟為:按月匯總各種運(yùn)行記錄,進(jìn)行綜合分析;根據(jù)逐日繪制的參數(shù)分析曲線,進(jìn)一步分析其演變趨勢(shì);將設(shè)備歷史運(yùn)行狀況與當(dāng)前運(yùn)行狀況進(jìn)行對(duì)比分析。廠部定期分析的內(nèi)容一般包括:①機(jī)組在分析間隔內(nèi)的安全情況以及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況。②影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定、滿發(fā)的各種因素的分析。③設(shè)備大、小修前后和重大改進(jìn)前后,機(jī)組運(yùn)行工況、安全、經(jīng)濟(jì)性能的比較分析。④機(jī)組在各種運(yùn)行工況(低負(fù)荷、中負(fù)荷、高負(fù)荷三種)下的安全性、經(jīng)濟(jì)性的分析。⑤針對(duì)設(shè)備存在的問(wèn)題提出改造方案,并安排實(shí)施。⑥針對(duì)運(yùn)行參數(shù)存在的問(wèn)題提出運(yùn)行操作措施,并貫徹執(zhí)行。⑦對(duì)經(jīng)濟(jì)調(diào)度進(jìn)行分析。⑧根據(jù)國(guó)內(nèi)外資料及兄弟廠的經(jīng)驗(yàn)或教訓(xùn),結(jié)合本廠實(shí)際情況,提出有預(yù)見(jiàn)性、針對(duì)性的改進(jìn)措施。

班組的定期分析和運(yùn)行管理部門的定期分析以專業(yè)分析的方式進(jìn)行。專業(yè)分析由運(yùn)行部門的運(yùn)行專責(zé)技術(shù)人員負(fù)責(zé),每月將運(yùn)行記錄整理加工后,對(duì)運(yùn)行方式及影響機(jī)組安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、出力等各種因素進(jìn)行系統(tǒng)地分析,并將分析情況報(bào)運(yùn)行管理部門和廠生技部門,作為月度運(yùn)行分析活動(dòng)的資料。

汽輪機(jī)專業(yè)應(yīng)進(jìn)行以下分析:①軸向位移、推力瓦溫度的變化分析。②冷油器出油溫度變化的分析。③對(duì)抽汽壓差、抽汽溫度進(jìn)行監(jiān)視分析。④對(duì)調(diào)速汽門開(kāi)啟順序及調(diào)速汽門開(kāi)度與負(fù)荷的關(guān)系進(jìn)行監(jiān)視分析。⑤對(duì)機(jī)組給水溫度、加熱器投入率、補(bǔ)充水率分析。⑥對(duì)凝汽器端差、真空及真空嚴(yán)密性分析。⑦對(duì)非生產(chǎn)用汽分析。⑧對(duì)冷卻塔效率、汽輪機(jī)效率分析。⑨對(duì)循環(huán)水泵運(yùn)行方式分析。

鍋爐專業(yè)應(yīng)進(jìn)行以下分析:①超溫情況分析。②燃燒情況分析。③對(duì)點(diǎn)火用油量、助燃用油量分析。④鍋爐效率的月度分析。⑤對(duì)飛灰可燃物的分析。⑥對(duì)排煙溫度的分析。⑦對(duì)制粉單耗的分析。

電氣專業(yè)應(yīng)進(jìn)行以下分析:①發(fā)電量、供電量分析。②廠用電量、變壓器損耗分析。③對(duì)220kV及以上電氣設(shè)備的運(yùn)行情況的分析。④對(duì)運(yùn)行操作進(jìn)行分析。⑤對(duì)非生產(chǎn)用電分析。

3、專題分析專題分析是在崗位分析和定期分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,在生產(chǎn)廠長(zhǎng)、總工程師或副總工程師的組織下,主要由相關(guān)的技術(shù)管理人員參加的,針對(duì)機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的難以解決的問(wèn)題或重大改進(jìn)項(xiàng)目而進(jìn)行的分析,它所涉及的技術(shù)性很強(qiáng),范圍較寬。專題分析的課題應(yīng)根據(jù)崗位分析和定期分析的情況提出,或根據(jù)系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況提出。

專題

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