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文檔簡介
ShaanGu
MUDA惇
“東華科技一陜鼓杯”
全國大學(xué)生化工設(shè)計競賽
210kt/Q而烯脯
聯(lián)聲320!<七/。而墀須9
外長:沈鑫
以用:趙云感
BetterBest
T力
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楊名硯
遼令石油把2丈學(xué)宗美噲
是尋蕤師:封瑞日
目錄
第一章總論......................................................-1-
1.1設(shè)計依據(jù).................................................-1-
1.2化工中常見的設(shè)備.........................................-2-
1.3全廠設(shè)備概況.............................................-2-
第二章塔設(shè)備選型及設(shè)計..........................................-3-
2.1塔設(shè)備選型設(shè)計依據(jù).......................................-3-
2.2塔設(shè)備選型...............................................-3-
2.2.1塔設(shè)備簡介.........................................-3-
2.2.2塔型選擇原則.......................................-5-
2.1.3塔設(shè)備設(shè)計方法.....................................-7-
2.1.3.1使用軟件列表..................................-7-
板式塔...............................................-8-
Cup-tower的使用.....................................-11-
填料塔..............................................-15-
填料塔水力學(xué)數(shù)據(jù)表..................................-15-
Sulpak軟件的使用....................................-18-
液體再分布器的選型..................................-20-
2.3塔體SW6強(qiáng)度校核....................................-22-
板式塔設(shè)備校核......................................-23-
內(nèi)件及偏心載荷................................-24-
風(fēng)載及地震載荷................................-28-
計算結(jié)果.........................................-31-
對接接頭校核...................................-32-
上封頭校核計算......................................-34-
下封頭校核計算......................................-36-
內(nèi)壓圓筒校核........................................-37-
-1-
開孔補(bǔ)強(qiáng)計算.......................................-39-
填料塔設(shè)備校核.....................................-42-
內(nèi)件及偏心載荷...............................-43-
風(fēng)載及地震載荷...............................-44-
計算結(jié)果........................................-46-
對接接頭校核..................................-48-
上封頭校核計算.....................................-49-
下封頭校核計算.....................................-51-
內(nèi)壓圓簡校核.......................................-52-
開孔補(bǔ)強(qiáng)計算.......................................-53-
第三章反應(yīng)器設(shè)計..............................................-58-
3.1反應(yīng)器設(shè)計思路.........................................-58-
3.2催化劑選擇.............................................-58-
3.2.1反應(yīng)機(jī)理..........................................-58-
3.2.2當(dāng)前主要催化劑體系介紹............................-59-
3.2.2.1多組合復(fù)合金屬鋸酸鹽催化劑...................-59-
3.2.2.2多組分鋅酸鹽催化劑...........................-59-
3.2.23我國的丙烯腌催化劑研究情況..................-60-
3.2.3反應(yīng)器模擬模型驗(yàn)證................................-61-
3.23.1軸向返混模型建立.............................-61-
3.2.4優(yōu)化模擬年產(chǎn)20萬噸丙烯脂反應(yīng)器參數(shù)...............-66-
3.2.4.1反應(yīng)溫度的選擇..............................-66-
3.2.4.2反應(yīng)壓力的選擇..............................-66-
3.2.43氨比(氨與丙烯摩爾比)對收率的影響.............-67-
3.2.5反應(yīng)器及進(jìn)料參數(shù)確定..............................-67-
3.2.6空比和催化劑負(fù)載量的二維尋優(yōu)......................-68-
3.2.7反應(yīng)器優(yōu)化模擬小結(jié)................................-68-
3.3反應(yīng)器類型選擇..........................................-69-
-2-
流化床......................................................-69-
3.3.1流化床概述.........................................-G9-
332本廠反應(yīng)器選擇.....................................-70-
333反應(yīng)器尺寸計算.....................................-71-
3.33.1反應(yīng)器直徑的確定..............................-71-
33.3.2反應(yīng)器床層高度計算...........................-71-
3.333分布板設(shè)計....................................-73-
33.3.4旋風(fēng)分離器設(shè)計...............................-74-
33.3.5撤熱管設(shè)計.......................................-75-
3.853撤熱管參數(shù)設(shè)計................................-78-
334反應(yīng)器設(shè)計小結(jié).....................................-78-
3.4反應(yīng)器SW6強(qiáng)度校核......................................-80-
反應(yīng)器校核..........................................-80-
裙座...............................................-83-
風(fēng)載及地震載荷......................................-84-
對接接頭校核........................................-89-
上封頭校核計算......................................-91-
下封頭校核計算......................................-93-
第1段簡體校核......................................-94-
第2段筒體校核......................................-95-
開孔補(bǔ)強(qiáng)計算........................................-97-
移動床.....................................................-100-
第一移動床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)計算:.............................-100-
反應(yīng)動力學(xué)計算:.......................................-101-
反應(yīng)器體積計算.........................................-102-
反應(yīng)器殼體壁厚設(shè)計.....................................-104-
裙座封頭設(shè)計...........................................-104-
SW6強(qiáng)度校核...............................................-105-
-3-
立式攪拌容器校核...................................-105-
內(nèi)筒體內(nèi)壓計算.....................................-10G-
內(nèi)筒體外壓計算.....................................-108-
內(nèi)筒下封頭內(nèi)壓計算.................................-109-
夾套圓筒體計算.....................................-111-
夾套封頭計算.......................................-112-
開孔補(bǔ)強(qiáng)計算.......................................-114-
窄面整體法蘭計算...................................-118-
螺栓間距校核.............................-120-
第四章?lián)Q熱器設(shè)計..............................................-122-
4.1換熱器概述.............................................-122-
4.2選型依據(jù)...............................................-122-
4.3換熱器的選型說明.......................................-123-
4.4換熱器的選型計算.......................................-127-
4.5EDR選型...............................................-135-
4.6換熱器SW6強(qiáng)度校核.....................................-137-
前端管箱筒體計算...................................-138-
前端管箱封頭計算...................................-139-
后端管箱封頭計算...................................-142-
殼程圓筒計算.......................................-143-
開孔補(bǔ)強(qiáng)計算.......................................-144-
不帶法蘭固定式管板計算?...........................-151-
換熱管內(nèi)壓計算.....................................-159-
換熱管外壓計算.....................................-160-
管箱法蘭計算.......................................-162-
簡體法蘭計算.......................................-164-
第五章泵選型設(shè)計..............................................-168-
5.1選型依據(jù)...............................................-168-
-4-
5.2工業(yè)用泵的分類和適用范圍..............................-168-
5.3化工裝置對泵的要求....................................-1G9-
5.4泵的選型原則..........................................-170-
5.5工業(yè)常用泵情況介紹....................................-171-
5.6泵選型過程............................................-173-
第六章儲罐選型設(shè)計...........................................-176-
6.1總述..................................................-176-
6.1.1選型依據(jù).........................................-176-
6.1.2選型簡述.........................................-176-
6.1.3選型原則.........................................-176-
6.2儲罐設(shè)計..............................................-178-
6.2.1儲罐設(shè)計的一般程序...............................-178-
6.2.2罐區(qū)基本情況.....................................-178-
6.2.3罐區(qū)防護(hù)要求.....................................-179-
6.2.4儲罐SW6校核....................................-180-
鋼制球形儲罐......................................-180-
開孔補(bǔ)強(qiáng)計算......................................-189-
第七章氣液分離器設(shè)計.........................................-193-
7.1設(shè)計依據(jù)..............................................-193-
7.2設(shè)計目標(biāo)..............................................-193-
7.3氣液分離器類型........................................-193-
7.4設(shè)計過程..............................................-194-
7.5氣液分離器SW6強(qiáng)度校核................................-197-
立式容器校核......................................-197-
內(nèi)筒體內(nèi)壓計算....................................-198-
內(nèi)簡上封頭內(nèi)壓計算................................-200-
內(nèi)簡下封頭內(nèi)壓計算................................-201-
開孔補(bǔ)強(qiáng)計算......................................-202-
-5-
第8章壓縮機(jī)選型設(shè)計.........................................-208-
8.1概述..................................................-208-
8.2選型原則...............................................-208-
8.3壓縮機(jī)設(shè)計計算舉例....................................-208-
第九章設(shè)備設(shè)計選型匯總........................................-210-
塔器選型匯總表.............................................-210-
反應(yīng)器選型匯總表...........................................-211-
換熱器選型匯總表...........................................-212-
泵選型匯總表...............................................-213-
儲罐選型匯總表.............................................-214-
氣液分離器選型匯總表.......................................-215-
壓縮機(jī)選型匯總表...........................................-215-
-6-
第一章總論
1.1設(shè)計依據(jù)
《固定式壓力容器》GB150-2011
《設(shè)備及管道保溫設(shè)計導(dǎo)則》GB8175-1987
《壓力容器封頭》GB/T25198-2010
《塔器設(shè)計技術(shù)規(guī)定》HG20652-1998
《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》HG/T20583-2011
《工藝系統(tǒng)工程設(shè)計技術(shù)規(guī)范》HG/T20570-1995
《塔頂?shù)踔稨G/T21639-2005
《不銹鋼人、手孔》HG21594-21604
《鋼制人孔和手孔的類型與技術(shù)條件》HG/T21514-2005
《鋼制塔器容器》JB/T4710-2005
《鋼制球形儲罐型式與基本參數(shù)》GB/T17261-1998
《石油化工儲運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T3007-2007
《鋼制立式圓筒形固定頂儲罐系列》HG21502.1-1992
《鋼制臥式橢圓封頭儲罐系列》HG21504.1-1992
《浮頭式換熱器和冷凝器型式與基本參數(shù)》JB/T4714—92
《固定管板式換熱器型式與基本參數(shù)》JB/T4715—92
《立式熱虹吸式重沸器型式與基本參數(shù)》JB/T4716—92
《管殼式換熱器》GB151-1999
《化工設(shè)備設(shè)計全書-球罐和大型儲罐》
《化工設(shè)備設(shè)計全書一一塔設(shè)備》
《工業(yè)泵選用手冊》
《化工機(jī)械手冊:流體輸送機(jī)械》
-1-
1.2化工中常見的設(shè)備
(1)反應(yīng)器
化學(xué)反應(yīng)過程是化工生產(chǎn)流程中的中心環(huán)節(jié),產(chǎn)品的附加價值主要是在反應(yīng)
單元。因此反應(yīng)器的設(shè)計往往會占有很重要的地位。雖然反應(yīng)單元的設(shè)備投資往
往只占總設(shè)備投資的很小一部分,但卻是化工生產(chǎn)流程中的中心環(huán)節(jié)。
(2)塔設(shè)備
塔設(shè)備是化工及石油化工生產(chǎn)中最重要的單元設(shè)備之一?;どa(chǎn)過程概括
的講是由動量傳遞、質(zhì)量傳遞、熱量傳遞等過程組成。塔設(shè)備則是通過其內(nèi)部設(shè)
備結(jié)構(gòu)使氣液兩相或液液兩相之間充分接觸,進(jìn)行質(zhì)量傳遞和熱量傳遞。通過塔
設(shè)備完成的單元操作有精僮、吸收、解析、萃取、洗滌、冷卻及氣體增濕等。
(3)換熱器
換熱器是用F物料之間進(jìn)行熱量傳遞的過程設(shè)備。通過這種設(shè)備使物料能打
到指定的溫度以滿足工藝的要求。在目前大型化工及石油化二裝置中,采用各種
換熱器的組合,就能充分合理地利用各種等級的能量,產(chǎn)品的單位的單位能耗降
低,從而降低產(chǎn)品成本,以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。
(4)泵設(shè)備
離心泵是常用的液體輸送設(shè)備,廣泛應(yīng)用于石化,化工,輕工等工業(yè)部門以
及需要輸送液體的其他部門。流體輸送在生產(chǎn)過程中必不可〃,因此離心泵是這
些行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)必不可少的設(shè)備之一。
1.3全廠設(shè)備概況
全廠主要設(shè)備包括反應(yīng)器5臺(包括一臺流化床反應(yīng)器和4臺串聯(lián)的移動床
反應(yīng)器),塔設(shè)備12臺,儲灌16個,泵設(shè)備58臺,換熱器47臺,壓縮機(jī)27
臺,氣液分離器10臺,共計175臺設(shè)備。
在此,對脫丁烷塔,流化床反應(yīng)器,丙烯儲罐,脫乙烷塔進(jìn)料泵,水吸收塔
預(yù)熱換熱器和四效蒸發(fā)第一個氣液分離器進(jìn)行詳細(xì)的計算,編制了計算說明書,
并對全廠其它所有設(shè)備進(jìn)行了選型,詳見設(shè)備計算說明書。
-2-
第二章塔設(shè)備選型及設(shè)計
2.1塔設(shè)備選型設(shè)計依據(jù)
《化工設(shè)備設(shè)計全書一一塔設(shè)備》
《固定式壓力容器》GB150-2011
《設(shè)備及管道保溫設(shè)計導(dǎo)則》GB8175-1987
《壓力容器封頭》GB/T25198-2010
《塔器設(shè)計技術(shù)規(guī)定》HG20652-1998
《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》HG/T20583-2011
《工藝系統(tǒng)工程設(shè)計技術(shù)規(guī)范》HG/T20570-1995
《塔頂?shù)踔稨G/T21639-2005
《不銹鋼人、手孔》HG21594-21604
《鋼制人孔和手孔的類型與技術(shù)條件》HG/T21514-2005
《鋼制塔器容器》JB/T4710-2005
2.2塔設(shè)備選型
2.2.1塔設(shè)備簡介
可以從不同的角度對塔設(shè)備進(jìn)行分類。例如:按操作壓力分為加壓塔、常壓
塔和減壓塔;按單元操作分為精脩塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反應(yīng)塔和干燥
塔;按形成相際接觸界面的方式分為具有固定相界面的塔和流動過程中形成相界
面的塔;也有按塔釜形式分類的,但是長期以來最常用的分類是按塔的內(nèi)件結(jié)構(gòu)
分為板式塔和填料塔。
填料塔以填料作為氣液接觸元件,氣液兩相在填料層中逆向連續(xù)接觸。它具
-3-
有結(jié)構(gòu)簡單、壓力降小、易于用耐腐蝕非金屬材料制造等優(yōu)點(diǎn),對于氣體吸收、
真空蒸僧以及處理腐蝕性流體的操作,頗為適用。當(dāng)塔徑增大時,引起氣液分布
不均、接觸不良等,造成效率下降,即稱為放大效應(yīng)。同時,填料塔還有重量大、
造價高、清理維修麻煩、填料損耗大等缺點(diǎn),以致使填料塔在很長時期以來不及
板式塔使用廣泛。但是隨著新型高效填料的出現(xiàn),流體分布技術(shù)的改進(jìn),填料塔
的效率有所提高,放大效應(yīng)也在逐步得以解決。
板式塔是分級式接觸型氣液傳質(zhì)設(shè)備,種類繁多。根據(jù)目前國內(nèi)外實(shí)際使用的情
況,主要的塔型是泡罩塔、篩板塔、浮閥塔、舌形塔、浮動噴射塔、等等
表2-1各種板式塔的優(yōu)缺點(diǎn)及用途
塔盤型式結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)主要應(yīng)用范圍
費(fèi)用高板間距
彈性好無泄用于具有特定
泡圓形泡罩復(fù)雜大壓力降比較
漏要求的場合
罩大
塔簡化了泡罩費(fèi)用高板間艷
S型泡罩塔用于具有特定
稍簡單的型式,因此大壓力降比較
板要求的場合
性能相似大
條形浮閥簡單操作彈性較
浮適用于加壓及
有簡單的和好;塔板效率沒有特別的缺
閥重盤式浮閥常壓下的氣液
稍復(fù)雜的較高;處理能點(diǎn)
地冶傳質(zhì)過程
T型浮閥簡單力較大
正常負(fù)荷下
篩板的效率高;費(fèi)穩(wěn)定操作范圍
簡單
穿(溢流式)用最低;壓力窄;要么擴(kuò)大適于處理量變
流降小孔徑,否則易動少且不析出
型比篩板壓力堵物料;容易固體物的系統(tǒng)
波紋篩板簡單降稍高,但具發(fā)生液體泄漏
有同樣的優(yōu)
-4-
點(diǎn);氣液分布
好
處理能力大;
柵板簡單壓力降?。毁M(fèi)適用于粗蒸儲
用便宜
*2-2各種塔盤的比較
塔盤型式蒸汽量液量效率操作彈性壓力降價格可靠性
泡罩良優(yōu)良超差良優(yōu)
篩板優(yōu)優(yōu)優(yōu)良優(yōu)超良
浮閥優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)良優(yōu)優(yōu)
穿流式優(yōu)超差差優(yōu)超可
結(jié)論:浮閥塔盤在蒸汽負(fù)荷、操作彈性、效率和價格等方面都比泡罩塔盤優(yōu)越
篩板塔盤造價低、壓力降小,除操作彈性較差外,其他性能接近于浮閥塔盤
2.2.2塔型選擇原則
塔型的合理選擇是做好塔設(shè)備設(shè)計的首要環(huán)節(jié)。選擇時考慮的因素有:物
料性質(zhì)、操作條件、塔設(shè)備性能,以及塔設(shè)備的制造、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修等。
(一)與物性有關(guān)的因素
(1)易起泡的物系,如處理量不大時,以選用填料塔為宜。因?yàn)樘盍夏?/p>
使泡沫破裂,在板式塔中則易引起液泛。
(2)具有腐蝕性的介質(zhì),可選用填料塔。如必須用板式塔,宜選用結(jié)構(gòu)
簡單、造價便宜的篩板塔盤、穿流式塔盤或舌形塔盤,以便及時更
換。
(3)具有熱敏性的物料須減壓操作,以防過熱引起分解或聚合,故應(yīng)選
用壓力降較小的塔型。如可采用裝填規(guī)整填料的散堆填料等,當(dāng)要
求真空度較低時,也可用篩板塔和浮閥塔。
(4)黏性較大的物系,可以選用大尺寸填料,板式塔的傳質(zhì)效率較差。
(5)含有懸浮物的物料,應(yīng)選擇液流通道較大的塔型,以板式塔為宜。
可選用泡罩塔、浮閥塔、柵板塔、舌形塔和孔徑較大的篩板塔等。
不宜使用填料。
-5-
(6)操作過程中有熱效應(yīng)的系統(tǒng),用板式塔為宜。因塔板上積有液層,
可在其中安放換熱管,進(jìn)行有效的加熱或冷卻。
(二)與操作條件有關(guān)的因素
(1)若氣相傳質(zhì)阻力大(即氣相控制系統(tǒng)。如低黏度液體的蒸偏,空氣
增濕等),宜采用填料塔,因填料層中氣相呈湍流,液相為膜狀流。
反之,受液相控制的系統(tǒng)(如水洗C02),宜采用板式塔,因?yàn)榘?/p>
式塔中液相呈湍流,用氣相在液層中鼓泡。
(2)大的液體負(fù)荷,可選用填料塔,若用板式塔時,宜選用氣液并流的
塔型或選用板上液流阻力較小的塔型。導(dǎo)向篩板塔盤和多降液管篩
板塔盤都能承受較大的液體負(fù)荷。
(3)低的液體負(fù)荷,一般不宜采用填料塔。因?yàn)樘盍纤笠欢康膰?/p>
淋密度,但網(wǎng)體填料能用于低液體負(fù)荷的場合。
(4)液氣比波動的適應(yīng)性,板式塔優(yōu)于填料塔,故當(dāng)液氣比波動較大時
宜用板式塔。
(三)其他因素
(1)對于多數(shù)情況,塔徑小于800mm時,不宜采用板式塔,宜用填料塔。
對于大塔徑,對加壓或常壓操作過程,應(yīng)優(yōu)先選用板式塔;對減壓
操作過程,宜采月新型填料。
(2)一般填料塔比板式塔重。
(3)大塔以板式塔造價較廉。因填料價格約與塔體的容積成正比,板式
塔按單位面積計算的價格,隨塔徑增大而減小。
表2?3塔型選用順序表
考慮因素選擇順序
800mm一下,填料塔
塔徑
大塔徑,板式塔
(1)填料塔
(2)穿流式塔
具有腐蝕性的物料
(3)篩板塔
(4)噴射型塔
(1)大孔徑篩板塔
(2)穿流式塔
污濁液體(3)噴射型塔
(4)浮閥塔
(5)泡罩塔
⑴浮閥塔
操作彈性(2)泡罩塔
(3)篩板塔
(1)填料塔
真空操作
(2)導(dǎo)向篩板
-6-
(3)網(wǎng)孔塔板
(4)篩板
(5)浮閥塔板
(1)多降液管篩板塔
(2)填料塔
大液氣比(3)噴射型塔
(4)浮閥塔
(5)篩板塔
(1)穿流式塔
存在兩液相的場合
(2)填料塔
塔器選型分析及結(jié)果
本次流程總共需要選型設(shè)計12個塔,選取脫丁烷塔作為計算示例進(jìn)行
設(shè)計:
(一)與物性有關(guān)的特性:
主要含有大量碳四混合物和部分碳五直鏈烷燒,粘度相對較大;
(二)與操作條件有關(guān)的特哇:
氣液負(fù)荷較大;
(三)其他特性:
塔徑很大,初步估算5000mm以上;
2.1.3塔設(shè)備設(shè)計方法
2.1.3.1使用軟件列表
表2?4使用軟件列表
名稱用途來源
AspenPlusV8.4分離性能設(shè)計AspenTech公司
CUP-Tower流體力學(xué)設(shè)計中國石油大學(xué)(華東)
Sulpak流體力學(xué)設(shè)計蘇爾壽化工有限公司
SW6-1998塔體強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站
AutoCAD2007精^塔平面布置圖繪制Autodesk公司
-7-
塔設(shè)備選擇
塔設(shè)備選型設(shè)計需要對本次廠區(qū)使用的12個塔進(jìn)行選型設(shè)計,并且選擇板
式塔T0102脫丁烷塔和填料塔T0402萃取塔進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計。
板式塔
流體力學(xué)數(shù)據(jù)
當(dāng)精餛塔的精修段、提溜段的塔徑按照各自段內(nèi)上升蒸汽量進(jìn)行計算,由
于進(jìn)料熱狀況的不同,致使兩段塔徑會有一些差異,若差異不大,圓整后尺寸相
同,則全塔采用等徑塔,反之,兩段塔徑差異很大,則用變徑塔。本塔精俺段、
提偏段氣液負(fù)荷相差不大,采用等徑塔,水力學(xué)方程如下表所示。
-8-
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cc1/iiDl/ninkg/cukg/ciuncPcPdyne/cm
145,5122246,44257459210.9459210.913689,59657州,559.075511,63420.143619
246,4425747,24636393052.1458853.711717.08652800.6559.087111,70990.142489
347,2463647,94679392669458270,511706.27mi559,05811,78865Q.141595
447.9048,56521392419.1458020.711700643116559.001711.869830.14089
548糊52149.12228392267,457868.9IM04sm5隊(duì)9267IL95294M40333
649.1222849.643921847457786.311696.43633827.2558.838212,03762O.?
39214
149.6450,1476m?11697.19629270J558,741412,123660.139536
850.147650,69034392109457710.611698.25624715.6558.643212,211170.139256
950,6903451,3522392035.6457637.211697.81620066.9558.5612,300750.139052
1051,352252,30395391821.6467423.211692.16615129558.524812,393690.138949
1152,3039553,86255391331.7456933.211676.31609539.8558.583612.040.139002
1253,8625556,55946390a4456014,911644.52602663.2558,794312,611110.139301
1356.5594660.99592389290.2454891.711604.72593802.8559.097512.W0.139869
1460,9959267,05232389522.2455123.711612.94588205.6559邯4712.895820M349
1567.9565277,73293440755.6435593.213112.76539698.9557.660513,451730.139596
1677J329386,03006W449773.61369525536138.2553.642213,981890.13娜
1786,0300691.?472295.6467133.214348.57539553』548.59751U29610.131201
1891.32858942737485637.448047514858.63543290.J544730814739660.127421
二瞅urB拗
1994,273795,78771494008.74嬲315182.08544773542.315414,955660.1250?
2095.7877196,67189498352.5493190.115353.550254076115.114760.123778
2196.6718997,24239500807.3495644.915454.13541795.4540.10115,246990.122968
2297,2423997.㈱502275.8?711U15517.36539175.6539477515,366470.122415
2397.668998.02914503286.9498124.515563.15536疝538.972715.480.121985
2498,0291498,3582450ml026.715600.95533356.2538.523815.590790.121613
2598,3582498,67218504794」499632.315635.0553啾4」538.101715,700320.12127
2698.6721898,672185162.40160,0170537.69290.120942
-10-
典型設(shè)備計算說明書/edv
Cup-tower的使用
通過比較可以看出第1塊板氣液負(fù)荷最大,則以其為水力學(xué)數(shù)據(jù)進(jìn)行選型,將其
導(dǎo)入CUP-TOWER之后進(jìn)行設(shè)計和校核,最終校核結(jié)果如下表所示。
表2?6塔體計算結(jié)果
塔板層數(shù)1受液盤深,mm90
塔內(nèi)徑,m1堰型平堰
板間距,mm6.2塔板形式圓形浮閥
液流程數(shù)800溢流強(qiáng)度,m3/mh113.22
Ad/At,%2停留時間,s10.14
開孔率,%S.6降液管液泛,%77.83
堰長,mm7.217.20
CTILISUBKEj,\ni/s)kKg/mo>v.o
堰高,nun362的1821195.15
底隙/側(cè)隙,mm80單位塔板壓降,Pa0.08
降液管寬,mm60/60降液管內(nèi)線速度,m/s0.55
受液盤寬,nm58明68降液管底隙速度,m/s10.14
表2?7塔板計算結(jié)果
基本信息
1項(xiàng)目名稱7校核人
2裝置名稱脫乙烷塔8日期2016/5/30
3塔的名稱T01029說明
4塔板編號(實(shí)際)1#—32#10計算選用的理論版1#
5塔板層數(shù)111塔板編號(理論)18—26#
6塔板形式圓形浮閥12分段說明無
工藝設(shè)計條件
-11-
Better
典型設(shè)備計算說明書
液相氣相
1質(zhì)量流量kg/h459210.977質(zhì)量流量kg/h459211.31
2密度kg/m3559.088密度kg/m311.63
3體積流量m3/h821.389體積流量m3/h39470.80
4粘度cp0.1410粘度cp0.01
5表面張力dyn/cn9.7511安全因子/0.82
6體系因子/0.8512充氣因子/0.60
塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)
1塔徑m6.206孔數(shù)#1820.57
2板間距m0.80007開孔密度tt/m280.65
3塔截面積m230.19078溢流程數(shù)/2
4開孔區(qū)面積m222.21559堰的形式/平堰
5開孔率%7.20
溢流區(qū)尺寸
兩側(cè)中心
1降液管面積比%8.989.00
2堰徑比%57.3699.75
3降液管頂部寬度
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