110kV變電站土建、福州世茂外灘花園第一期會所室內精裝修工程施工組織設計

目錄

第一章工程概況及特點.....................................................3

1.1工程概況..........................................................3

1.2工程特點..........................................................4

第二章施工現場組織機構..................................................5

2.1組織機構關系圖....................................................5

2.2主要項目負責及部門主要職責.......................................5

第三章施工現場總平面布置圖..............................................8

3.1施工現場平面布置..................................................8

3.2施工平面布置說明.................................................8

3.3施工總平面管理...................................................8

第四章施工方案.........................................................10

4.1施工準備........................................................10

4.2施工工序總體安排................................................13

4.3主要工序施工方法................................................13

4.4特殊工序和重要工序施工方法.....................................34

4.5施工效率的估計及潛在可能影響工期的問題.........................36

4.6工程成本控制措施................................................37

第五章工期及施工進度計劃...............................................39

5.1工期規(guī)劃及要求...................................................39

5.2施工進度網絡圖..................................................39

5.3施工資源計劃....................................................40

5.4施工進度計劃分析.................................................41

5.5計劃控制........................................................42

第六章質量目標、質量保證體系及技術組織措施.............................44

6.1質量目標........................................................44

6.2質量管理組織機構及主要職責......................................44

6.3質量管理的措施..................................................47

6.4質量管理體系及質量檢驗標準......................................52

6.5質量保證技術措施.................................................54

第七章、安全目標、安全保證體系及技術組織措施.............................57

7.1安全管理目標.....................................................57

7.2安全管理組織機構及主要職責.......................................57

7.3安全管理制度及辦法...............................................61

7.4安全組織技術措施...............................................68

7.5重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制.......................70

第八章環(huán)境保護及文明施工...............................................75

8.1環(huán)境保護.......................................................75

8.2加強施工管理，嚴格保護環(huán)境......................................76

8.3文明施工目標、組織機構和實施方案................................79

8.4文明施工考核、管理辦法..........................................82

第九章計劃、統計和信息管理..............................................83

9.1計劃、統計報表的編制與傳遞.......................................83

9.2信息管理.........................................................83

附件1：施工總平面布置圖

附件2：施工進度計劃

第一章工程概況及特點

1.1工程概況

1.1.1工程簡述

llOkV盤古變電站位于梅州市，建設單位是廣東電網公司梅州供電局，設計單位是

廣東先達電業(yè)股份有限公司勘察設計分公司，資金來源是貸款，本工程計劃于2009年

10月1日開工，2010年5月30日竣工投產，本工程質量應滿足國家施工及驗收規(guī)范要

求，達到合格及以上。

1.1.2工程規(guī)模及施工承包方式

建設規(guī)模為：

新建llOkV變電站一座及配套設備，主變兩臺，總占地面積約39621n）布置有電

氣綜合樓一座，三層框架結構，跨度為19.5m,長度51m,建筑面積基底約758.8n?,

建筑面積2173.36m?；事故油池為地下混凝土結構。本期盤古站建設2臺50000MVA主

變壓器，llOkV出線間隔2回，10kV饋線24回，4套5000kVar無功補償裝置；2套

10kV消弧線圈。

承包方式：

土建工程包工包料。

本工程采用商品混凝土，蒸壓砂磚。

1.1.3地質及地貌狀況

站址位于梅州市梅縣新縣城，地勢平緩，站區(qū)自然標高約為黃基80.3?82m,設計

場地標高為81.5m,挖方約3200布，填方約6060n?,綜合樓采用天然地基，獨立基礎。

1.1.4自然環(huán)境

站區(qū)海撥高度為：約80m；

極限最高氣溫：+39.4℃；

極限最低氣溫：-2.4℃；

最大日溫差：+21℃；

設計最大風速：22.6m/S0

1.1.5交通情況

本站位于梅州市梅縣新縣城府前大道邊，交通便利。

1.2工程特點

1.2.1土建工程設計特點

變電站圍墻內占地面積約3692平方米，主變和綜合樓布置在場地中間，綜合樓周

邊布置環(huán)型道路。

本工程主要建筑物，綜合樓為三層框架結構，基礎采用獨立基礎，地基采用天然地

基，基礎埋置于堅實土層中。綜合樓T.2m層為電纜夾層；1.5m層布置有水泵房、10kV

配電室、電容器室、主變室、接地變室；6.5m層布置有GIS配電室、蓄電池室、繼保室、

工具間。室內地面主要有拋光磚地面、耐磨防滑磚地面、鋼質抗靜電支架式活動地板地

面、防酸瓷質地磚地面等；內墻面除蓄電池室為過氯乙稀防酸漆外，其余均為乳膠漆墻

面；外墻貼墻面磚；屋面防水為合成高分子卷材、合成高分子涂膜、聚苯板、剛性防水

層。

從設計圖紙中可知，綜合樓的GIS配電室和電容器室布置有大量的預埋件，而且精

度要求比較高，結構和裝修施工都有一定的準度，應引起重視。

1.2.2工程特點

1.2.2.1本工程為新建工程，需進行三通一平，施工場地比較狹窄，施工時基本不

受場地的限制，工作面主要在綜合樓，施工臨建只能部分在場地內設置。

1.2.2.2本工程位于梅州市，各種建筑材料容易采購，給工程進度及工程質量創(chuàng)造

了有利條件。

1.2.2.3本工程工期比較緊湊，所以在施工過程中會出現土建與電氣交叉作業(yè)的現

象。

1.2.3影響施工的主要和特殊環(huán)節(jié)分析

1.2.3.1基礎施工時不可預見因素：本工程綜合樓采用天然地基，基礎置于堅實土

層中，若施工時發(fā)現實際地質情況與設計要求不同時，需進行必要的地基處理。

1.2.3.2本工程綜合樓設計有地下室電纜夾層、GIS設備基礎、電容器基礎等，結

構施工比較復雜，在施工過程中，必須精心施工，以避免出現遺漏和錯誤。

1.2.3.3設計圖紙、材料供貨、人員安排問題等都是影響施工的主要原因。因此，

施工時必須做好各項計劃和協調工作，確保工程施工的順利進行。

第二章施工現場組織機構

為了有效地對本項目工程的質量、工期與進度、安全、成本、文明施工進行控制,

我局配置了精干高效的工程項目經理部，項目經理、項目工程師具備較高的政治素質,

擁有豐富的施工經驗，具有很強的決策能力、組織能力、指揮能力、應變能力等經營管

理能力，并有充沛的精力及旺盛的意志，保證對本工程全面、全過程負責。

2.1組織機構關系圖

安

質部

腳

部

加

程

物

資部

綜合部工

生

謝天

源

蝌

文

麥

碧

陳

輝

雖

羅志明

機

砌

木

預

裝

鋼

測混

筑

械

工

埋

修

筋

凝

量

班

班

班

班

班

班

土

班

班

2.2主要項目負責及部門主要職責

2.2.1項目經理

⑴受我局總經理委托，作為項目全過程施工生產的組織者、指揮者和全權責任者,

代表局處理與本工程有關的外部關系，決策本工程的重大事項，對本工程全面負責。

⑵建立本項目施工、質量、安全、文明施工管理機構及體系，審批項目部的各種

管理理度，并監(jiān)督其有效運行。

⑶作為承包商的代表，接受建設單位和監(jiān)理工程師有關本工程的各項指令，協調

好項目部內外關系，確保建設單位要求的安全、質量和進度目標全面實現。

⑷協調各部門之間的關系，科學組織和調配參加本工程施工的人、財、物等資源,

保證工程協調有序進行，確保本工程按計劃竣工，實現優(yōu)良工程達標投產。

⑸對本工程的安全全面負責，貫徹上級有關安全的法規(guī)、條例，組織制定和執(zhí)行

保障施工安全的措施。

（6）自覺維護建設單位、局和職工的合法權益，確保建設單位的要求和

局下達的各項經濟、技術指標全面實現。

2.2.2項目總工程師

⑴全面負責本工程項目技術管理工作。

⑵主持項目部對施工圖審查，參加本工程項目的施工圖紙會審。

⑶主持編制本工程項目施工組織設計，審批本工程項目質量保證大綱和施工技術方

案。

（4）從技術方面協助項目經理抓好各項質量、安全管理工作。

⑸負責技術方面與建設、設計、監(jiān)理等有關單位的聯系。

（6）參加工程關鍵部位驗收和竣工驗收。

2.2.3工程部

負責項目實施過程中的施工技術管理、質量管理、進度計劃管理、生

產協調；制定相應的技術管理制度和措施，并監(jiān)督執(zhí)行；負責施工過程中

質檢驗收、計劃、統計、信息管理工作；負責檔案資料的管理。

2.2.4安監(jiān)部

負責項目施工過程中安全管理，制定相應的管理制度并監(jiān)督執(zhí)行；負責施工過程中

施工安全、文明施工監(jiān)督檢查以及交通安全、防火防爆的管理工作；配合建設單位、監(jiān)

理工程師和局安監(jiān)部門做好安全大檢查。

2.2.5物資部

建立健全工程材料、機械設備的各項管理制度，編制材料、設備購置

計劃；負責材料的接收、采購、運輸、驗收、保管和分發(fā)；負責機具設備

管理，搞好機具設備的調配、運輸和保管工作。

2.2.6計財部

負責工程項目施工預算的編制、對內、外進行工程結算；參加與工程

項目有關的各類合同管理、索賠；項目的資金收支管理，成本核算和勞資

分配。

2.2.7綜合部

配合工程部協調與地方的關系，負責后勤和衛(wèi)生防疫工作，保證項目

部的日常事務管理得到有序進行。

第三章施工現場總平面布置圖

3.1施工現場平面布置

根據本工程的現場條件，在站區(qū)只布置部分生產臨建，生活設施采用站外租房。

具體布置詳見施工平面布置圖。

3.2施工平面布置說明

3.2.1臨建設施

臨建設施包括施工臨建區(qū)、前方辦公區(qū)。利用附近的停辦小學校舍作為生活和辦公

點，工地設集裝箱房作為作業(yè)班組班房、倉庫。鋼筋統一梅縣電廠加工廠加工，運到現

場安裝，在在站南側圍墻與道路之間空地布置材料堆放場。

3.2.2施工道路

結合綜合樓邊環(huán)形道路，利用擬建的永久道路路基作為施工道路，先進行永久道路

的路基施工，再鋪一層100mm厚石粉摻5%水泥硬底化，作為臨時施工道路。

3.2.3水電管線布置

施工臨時用水、用電由業(yè)主提供的水源、電源接入臨建區(qū)，施工區(qū)沿線按需要設置

若干出水口或配電箱。本工程選用DN50鍍鋅鋼管作給水主管，支管采用DN25鍍鋅鋼管;

用電容量為150kVA。水電管線布置時，沿站區(qū)圍墻進入生產區(qū)和臨建區(qū)，避開各種建（構）

筑物。

管線走向詳見施工臨建平面布置圖。

3.2.4施工排水

根據現場實際情況，在現場設置排水明溝，把生產、生活污水按要求排入沉淀池，

再排入站外排水系統，確保場地無積水。

3.3施工總平面管理

總平面管理是一項嚴格的管理科學，管理的好壞直接影響到工程安全及文明施工、

質量、進度，需要花費一定的人力、物力來確保運輸道路的暢通、場地的合理交叉使用

及現場設施的完整，施工區(qū)總平面的日常管理，由工程部組織實施，主要有下列內容：

⑴檢查生產臨建的布置是否按本工程施工組織設計的總平面布置圖進行，修改是

否得到批準，對違章臨建設施提出處理意見。

⑵檢查生產臨建設施是否完善，能否滿足工程施工需要，如不完善，應盡快加以

布置施工，并根據情況的變化作出局部調整。

⑶設備、材料的堆放是否在規(guī)定的區(qū)域，是否整齊、合理，并作出標識，并實行定

置化管理。

⑷站區(qū)內道路翻新形成后，應盡量使用但不占用，保持道路暢通，如施工需要臨

時占用應向業(yè)主或監(jiān)理工程師申請，得到批準后方可使用。

⑸施工電源主線規(guī)劃布設完后，繪制完整的配電系統圖，進行統一維護管理，現

場配電盤、箱應形式統一、顏色一致，并有明顯的警示標志。編制施工用電管理制度，

堅持現場安全巡視制度，做好現場施工電源冬、雨巡檢工作，消除用電事故隱患。

(6)設置專人負責現場垃圾管理，隨時巡視施工現場，組織班組回收有價值的邊角

余料、廢料等，交物資部門統一處理。施工現場在施工的過程中將分化為若干個包干區(qū)，

每天由專人負責各包干區(qū)的清掃工作，垃圾統一回收到站外垃圾站。施工通道嚴禁堆積

垃圾，必須做到隨時清理、清掃。由安監(jiān)人員每天巡視施工現場，發(fā)現問題及時處理。

⑺保持各種設施的完好，檢查現場的文明施工情況，使施工現場做到工完、料盡、

場地清。

(8)工程竣工時，工地上所有關的施工設備、多余材料、垃圾及各種臨時工程清除、

移走，并使工地保持清潔。

(9)按照中國南方電網公司《電網建設安全標識和文明施工規(guī)范手冊》內容布置''五

牌一圖”、各種標識及其它設施。

第四章施工方案

4.1施工準備

4.1.1施工技術資料準備

施工技術資料的準備工作包括施工技術資料的編制、施工規(guī)范（包括相關法規(guī)）和

驗評標準的收集、各類質量驗評表格的收集等。驗評表格采用變建統一的驗評表。此項

活動主要由項目總工組織安排，技術人員負責施工技術資料的編制、施工規(guī)范（包括相

關法規(guī)）和驗評標準的收集及各類質量驗評表格的收集。

工程開工前需把針對本工程的施工組織設計、安全、環(huán)境管理實施細則、工程質量

保證大綱等技術文件資料編制審批完畢。單位工程、分部工程開工前，需把施工方案及

作業(yè)指導書編制審批完畢。需要開工前期準備的有：各強度等級混凝土及砂漿配合比設

計，各類分項工程質量評定表，各類施工技術記錄表格，各類施工技術標準、規(guī)程、規(guī)

范等。

在技術資料準備階段，項目總工應負責同項目法人和設計院聯系及時取得相關的施

工圖紙及項目法人對工程的準備要求，并組織施工人員熟悉施工圖紙及作業(yè)指導書，學

習施工驗收規(guī)程、規(guī)范等。并組織安全知識及操作技能培訓，了解工程的質量目標，從

技術上為工程的順利開工做好充分準備。

4.1.2材料準備

⑴為滿足工期計劃要求，由建設單位提供的設備材料應按施工單位的計劃及時供

貨，由施工單位自行采購定貨的設備材料則應在技術人員審查圖紙后提出采購計劃，進

行合格分供商評審，選擇材料供應商，簽訂采購合同。

⑵為確保工程質量及工程進度，所有設備、材料的質量都必須符合設計及規(guī)范的

要求，經現場清點驗收，資料齊全并具有產品合格證；

⑶本工程采用商品混凝土，開工前應對混凝土供應商的供應能力、運輸等方面進行

考察，選擇質量保證的供應商。鋼材采購通過招投標的方式進行，確保使用優(yōu)質產品。

建筑物的基礎分部選用組合鋼模板，建筑主體上部結構選用建筑膠合板，主變基礎選用

建筑酚醛覆膜膠合板。

（4）根據施工進度情況，組織材料進場，并按規(guī)定將進場的材料抽樣送檢。本工程

的建筑裝飾材料選型及質量品牌，須報業(yè)主監(jiān)理監(jiān)理工程師審批確認后實施。

⑸根據總平面布置圖，確定設備、材料堆放場地。

4.1.3通訊設備準備

通訊設備的準備工作由項目經理部負責。項目經理部將在llOkV盤古變電站現場配

置電話1部、傳真機1部、電腦4臺、對講機6部等辦公設備，開通寬帶網ADSL通訊

業(yè)務，安裝和使用《廣電集團輸變電工程管理系統》（PMS）和《廣電集團輸變電工程質

量控制系統》（QCM）軟件，以實現同業(yè)主、監(jiān)理等單位的通訊、數據、實時監(jiān)控聯系。

4.1.4施工場地準備

2）工程部組織技術人員對場地進行驗收，辦理承接水準點和坐標控制點的交驗資

料，并采取措施保護好測量控制點，布設站區(qū)內測量控制網點；

3）確定業(yè)主提供的施工水源點、電源點，場地驗收后按照施工總平面布置圖將施

工用水、施工用電接至相關項目的施工部位。

4）連通各施工部位與場區(qū)臨時施工道路之間的道路，完善臨時排水溝道。

4.1.5施工機械配置

本工程在結構施工階段，施工機械按起重運輸機械、碎生產機械、焊接設備、鋼筋

木材加工機械分類停配置，布置在相應加工廠或設備停放場，電氣安裝和調試設備按施

工進度計劃及時調入，以滿足施工進度計劃為原則。具體主要施工機具進場準備如表4-2

所示。

表4-2主要施工機械配置計劃表

序號機械名稱規(guī)格型號單位數量進場時間

—■起重運輸機械

1汽車吊16t臺12009-10

2液壓挖掘機PC200M22009-10

3自卸汽車5t臺12009-10

4自卸汽車15T臺32009-10

5提升機2T臺12009-12

6輪式裝載機ZL40ff12009-10

7翻斗車PCI-D臺62009-10

二佐機械

1混凝土汽車泵42m臺12009-10

2振動器（插入式）HZ6X-50臺202009-10

序號機械名稱規(guī)格型號單位數量進場時間

3振動器（平板式）平板臺52009-10

4瞼磨光機H2660-82臺12010-03

5碎切縫機18型臺12010-03

6碎鋸紋機臺22010-03

7砂漿攪拌機0.2m3臺32009-12

三焊接設備

1電焊機BX3-500-1臺52009-10

2手提電焊機BX-200-300臺12009-10

3氣割乙怏、氧氣套22009-10

四鋼筋木材加工機械

1斷料機中4-40mm12009-10

2彎料機①4-40mm臺12009-10

3調直機ST臺12009-10

4直螺紋加工機GHG-40臺12009-10

5木工平刨機503型介12009-10

6木工手動刨板機臺22009-10

7電鋸MJ109臺22009-10

五其它類

1全站儀GTS-225套1測量放樣

2經緯儀T-2臺1測量放樣

水準儀

3NA2臺1測量放樣

4.1.6施工力量的配置

本工程在項目經理和項目總工的領導下，土建部分在開工前期著重于站區(qū)內場平地

表清理，加強擋土墻勞動力量配備，保證在開工后半個月內全面完成站區(qū)場平。站區(qū)內

建筑結構施工階段按常規(guī)llOkV站配備施工力量，必要時實行兩次倒班作業(yè)，使建構筑

主體結構在2014年12月份完成。

4.1.7臨時設施準備

1）辦公設施擬設在llOkV盤古變電站站區(qū)圍墻外的擬建供電營業(yè)所位置，生活設

施采用租房或租地解決。

2）保證施工駐地有干凈清潔的飲用水和其它生活用水。

3）施工駐地生活臨建四周封閉，以保證施工人員和財產的安全；站區(qū)生產臨建采

用標準的安全圍欄作圍護。

4）駐地環(huán)境衛(wèi)生、飲食衛(wèi)生設施齊全，施工人員有良好的工作及休息環(huán)境。

5）駐地配備食堂、浴室等配套設施。

4.2施工工序總體安排

4.2.1施工部署

進場先施工場地回填和場地排水，利用擬建的永久道路路基作為施工道路。為加快

工程進度確保工期，綜合樓主體結構施工的同時各種預制構件同時制作（如門窗、溝蓋

板等）。

各建筑物施工遵循先深基礎后淺基礎、先地下后地上、先主體后裝飾的原則進行，

各工種之間則為相互搭接形成流水作業(yè)。

綜合樓結構施工分層考慮為：基礎一T.2m地下室底板一1.5m層柱、梁、板一

6.5m層柱、梁、板~11.3m層柱、梁、板一屋面層柱、梁、板，共設五道水平施工

縫。

4.2.2主體施工工藝流程

控制點放樣—復檢一基坑放樣一基坑開挖一基礎一地下室底板一主

變基礎一回填一首層柱、梁、板一按結構施工分層施工到頂~砌體工程一屋

面防水及隔熱一室內外裝修及室外地臺、散水。

4.2.3水平與垂直運輸

本工程綜合樓垂直運輸由物料提升機和汽車吊完成，混凝土垂直運輸采用汽車泵或

拖泵，水平運輸按需要采用自卸汽車及翻斗車等。

4.2.4裝飾施工工藝流程

裝飾工程的施工流程為：砌磚一預埋管線一天棚及內、外墻抹灰一門窗制安

f樓地面磚、外墻飾面磚鑲貼一當工程竣工之前可進行最后一道涂料一天面卷材

防水一隔熱層。

4.3主要工序施工方法

4.3.1工程測量

4.3.1.1測量儀器的保養(yǎng)、檢定與校正

（1）水準儀、經緯儀和全站儀等測量儀器將根據使用情況，定期進行檢驗和校正，

儀器檢驗和校正將嚴格按照有關規(guī)定進行。

（2）在測量放線前，將所有要用的儀器及鋼尺進行檢定，合格后方可使用。對水

準儀，根據檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內，進行檢查和校正，以隨時保證使用時的觀

測精度。

4.3.1.2施工控制網的布設及校核

根據業(yè)主提供的方格網點，進行施工控制網的布設，同時根據業(yè)主提供的方格網點

的校核資料進行施工控制網的校核。

4.3.1.3控制點的測設

（1）控制點的測設，主要根據建、構筑物的特點進行，一般設在路旁，按不影響

施工，便于施測、使用和長期保留的原則進行設點。

（2）整個建筑物的測設點的設置主要以直角坐標法為主，此方法具有計算簡單、

施測方便、精度較高的優(yōu)點。

（3）控制點布置在堅硬地基上，采用漿砌石支墩，墩面寬1000X1000mm,頂面預

埋T2020埋件，支墩高出地面200?300mm,坐標點在埋件上刻十字線或在坐標點上鉆孔

后鑲嵌小銅條，高程點在埋件上焊短鋼筋頭，短鋼筋頭頂鍛成光滑園頭，用活動鋼帽套

保護。二級測點為鋼筋圓頭外包混凝土，鋼筋埋深以測點不容易移位為準，測點四周用

四條標桿圍護，標桿上噴紅白相間的警戒色以示保護。

4.3.1.4控制標高的測定

實測時使用N2型的水準儀，視線長度不大于70m,且要注意前后視線基本等長，鏡

位與轉點均要穩(wěn)定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節(jié)，有條件時可用兩次鏡位法按“后

―前一-前一-后”次序觀測，轉點間兩次鏡位測得高差之差小于±5mm時取其平均值。

4.3.1.5建筑物的定位放線

按照設計定位條件，根據場地平面施工控制網進行定位放線。在測定建筑物四廓和

各細部軸線位置時，首先測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外1?10m

處，測定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁，作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物施工

的依據，要采取可靠措施保護好這些控制樁位。

4.3.2基礎開挖與回填

4.3.2.1基坑開挖

本工程土方以機械開挖為主,輔以人工開挖,建筑物按各基礎承臺的布置形式及基

底標高采取大開挖的方式開挖。用1m，反鏟挖土機挖掘泥土裝車，自卸車運土至指定地

點棄土。機械開挖時需預留200mm左右以人工開挖，避免機械開挖擾動持力層。開挖放

坡采用自然放坡，為了保護邊坡穩(wěn)定，坡頂1.5m范圍之內棄土要及時運走，以減少土

體側壓力和水壓力。開挖坡底線距基礎邊約0.5m?1.0m,基底四周設排水溝，并設集水

井，用潛水泵排水?；娱_挖后應盡快進行混凝土墊層的澆筑。

4.3.2.2土方回填

（1）基礎施工完畢，經混凝土隱蔽驗收合格并將有機物清除干凈后，可進行基坑

的土方回填。

（2）回填材料應采用現場開挖土或回天砂。回填避開雨天，回填時分層夯填，分

層厚度為20-30cm,回填時隨倒、隨鋪平、隨夯實不能留虛土，保證回填密實?；靥钋?/p>

應測定土的含水量，保證土的含水量符合規(guī)范要求。

4.3.3模板工程

現澆鋼筋混凝土結構的模板由模板及支撐系統兩部分組成。模板采用配套組合定型

鋼模板或木夾板，支撐體系用門架、圓鋼管和80X80方木、50X100鋼方條組成。

4.3.3.1模板安裝

（1）本工程基礎與地梁均采用定型組合鋼模板。首先在基坑底墊層上彈出基礎中

線和邊線，模板根據具體模數采用水平或豎向組合，用100X100mm方木或槽鋼作主檔、

橫桿，并用對拉螺栓加固，每個臺階間隔L5m左右設一道。

為保證模板的質量，因此基礎模板工程必須嚴格按照以下規(guī)范進行施工:

項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

1軸線位移5尺量檢查

2標高±5水準儀或拉線和尺量

3截面尺寸±10盡量檢查

（2）鋼模板縱、橫、豎向用U型扣連接，轉角處用陽角模、陰角模或連接角模借U

形卡拼接，組成需要形狀，再用扣件、馬釘、方木等連成整體，模板接頭要相互錯開拼

接，且要注意支撐牢固、板面平整，拼縫嚴密，必要時嵌縫防止漏漿。

（3）支撐系統要根據結構特點和施工荷載進行支承架設計，特別是梁、柱較大的

部位，對平面尺寸大于800mm的梁柱，擬用鋼筋或拉桿加以加固。

（4）施工過程中要先搭設臨時上下爬梯和承重平臺，外腳手架在2m以上開始需兜

設安全網，倉面和承重平臺四周均加設1.2m高的安全欄桿。

（5）安裝柱模板的工藝流程：找平、定位一組裝柱模一安裝柱箍一安裝拉桿或斜

撐f校正垂直度一柱模預檢一澆筑混凝土f柱模拆除。

（6）上部混凝土結構，采用膠合板模板，用方木擱柵加固，鋼管或門架作垂直支

撐，間距通過計算決定。

（7）走道沿梁兩側搭設并與支撐架連成整體或獨立成體系。走道底及外側掛安全

網。

（8）根據彈出的柱軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。

（9）按配板設計在梁下設置支柱，間距通過計算，按設計標高調整支柱的標高，

然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁跨度大于或等于4m時，跨中梁度處將按設計要

求起拱；如設計無要求，起拱高度取梁跨的1%。?3%。。主次梁交接時，先主梁起拱，后

次梁起拱。

（10）支撐架底層支柱應支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳板，設支頂調整標

高，以防發(fā)生下沉。

（11）梁鋼筋一般在底板

模板支好后綁扎，找正位置和

墊好保護層墊塊，清除垃圾雜

物，經檢查合格后，即可安裝

側模板。

（12）根據測量放線安裝

梁側模板、壓腳板、斜撐等，

梁托架間距應符合配板設計梁支模示意圖

要求，當梁高超過700mm時，

將采用對拉螺栓在梁側中部

設置通長橫楞，用螺栓緊固。

（13）對清水混凝土墻和露出地面的設備基礎，根據配膜設計用竹木膠合板支膜。

（14）梁模板安裝易出現梁身不平直、梁底不平下撓、梁側模脹模等質量問題。防

止方法是：支模時應邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短；梁側支模

應設壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等。對距地面高度大

于5m的梁模板，支柱應拉剪刀撐，綁鋼筋、澆筑混凝土應避免碰沖模板，以防模板側

向產生變形或失穩(wěn)。

（15）梁的施工好壞將直接影響到梁的將來裝修的質量，因此，必須確認模板的

加固能滿足剛度要求、滿足強度要求；同時必須保證將來混凝土成形后能達到附表4-3

標準，才開始澆筑混凝土。

現澆結構模板安裝允許偏差

序號項目允許偏差（mm）

1軸線位置5

2底模上表面標高±5

基礎±10

3截面內部尺寸

柱、墻、梁+4,-5

不大于5m6

4層高垂直度

大于5nl8

5相鄰兩板表面高低差2

6表面平整度5

4.3.3.2模板拆除

拆裝模板的順序和方法，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承

重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。

對于結構，側模的拆除需在強度能夠保證其表面及棱角不因拆除而損壞的條件下進

行，拆除下來的模板應清理干凈，按同規(guī)格邊角對齊、整齊堆放，防止變形，拆卸、運

輸、使用過程中嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打拖拉、振搗器振搗、任意拋落等現象，以保

證模板不變形損壞。側模板拆除可在混凝土澆注完成24小時后進行，對于梁（跨度小

于8m）、板底模板應在混凝土抗壓強度超過設計強度的75%后才能拆除（14d混凝土同條

件養(yǎng)護試塊測定），對于跨度超過8m的梁和懸臂梁必須達到100%,拆除模板時應保證混

凝土不受損壞和變形。

底模拆除時的混凝土強度要求

序號構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（％）

W2250

1板>2,W8275

>82100

W8275

2梁、拱、殼

>82100

3懸臂構件——2100

4.3.3.3成品保護

模板支好后，將保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。采取措施保持

鋼筋位置正確，不被擾動。

拆除模板應輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土，

拆除下的模板應及時清理干凈。在拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放

整齊，防止“朝天釘”傷人。

模板拆除后，要用手提砂輪機對混凝土表面進行清理，保證混凝土外觀質量。

4.3.4鋼筋工程

鋼材：鋼筋HPB級（6）f,=210N/mn?、HRB級（①）f=300N/mm\型鋼A3、焊條E43、

E50型。

本工程鋼筋的連接方法：根據不同施工部位，分別采用電弧焊及綁扎搭接。

4.3.4.1鋼筋進場

對鋼筋應進行外觀檢查驗收，并按現行國家標準和有關施工規(guī)范規(guī)定抽樣作力學性

能試驗，合格材料方可使用于工程，所有鋼筋在鋼筋加工廠加工制作，再運到現場綁扎

安裝，特殊部分在現場加工安裝。鋼筋在領用加工、使用過程中進行標識，做好鋼筋的

使用跟蹤記錄。

4.3.4.2鋼筋加工

（1）本工程的鋼筋加工采用現場加工配料的施工方法。鋼筋加工前應做好以下工

作：

鋼筋有出廠合格證，并經現場抽樣檢驗合格；

鋼筋經除銹、調直；鋼筋連接經試驗合格；

鋼筋加工車間內各種設備已就位，并經調試符合有關規(guī)定;

加工人員經技術培訓，熟悉操作規(guī)程，有嫻熟的技術；

加工人員熟悉施工圖和配料單；

管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底；

各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；

加工車間有良好的通風、照明。

（2）鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題：

按有關規(guī)范要求進行加工，加工好的半成品符合規(guī)范要求；

鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一個承臺的鋼筋分堆綁扎、堆放整齊并各設一

個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規(guī)格、數量、形狀、部位；

鋼筋加工應盡量減少余料；

加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；

鋼筋制作加工必須根據設計圖紙和規(guī)范要求放樣下料。鋼筋加工前，應先行調直，

使無局部曲折。

4.3.4.3鋼筋的安裝

（1）鋼筋安裝前應做好以下工作：

1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備；

2）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否跟料單相符。如有

錯漏，及時增補；

3）鋼筋半成品已運至施工部位；

4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋己校正；

5）已向施工人員交底，并熟悉圖紙和料單；

6）施工順序明確；

7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成。

（2）鋼筋的連接

對于梁的鋼筋，主要采用焊接和綁扎搭接兩種，鋼筋的焊接連接采用電弧搭接焊。

電弧焊搭接單面搭接焊長度NlOd,雙面焊25d。

鋼筋焊接時，注意防止燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應接觸良好，防止因接觸不良而

燒傷主筋；焊接過程中應及時清渣，焊縫表面必須保持光滑，焊縫余高平緩過渡，弧坑

填滿。工程中盡可能地采用雙面焊，如不能進行雙面焊時才采用單面焊。

對于柱筋，采用搭接綁扎。

（3）鋼筋保護層

鋼筋與模板之間應設鋼筋保護層墊塊，以保證鋼筋位置的準確。鋼筋保護層用同

混凝土強度等級的砂漿按保護層厚度提前制作。鋼筋的保護層要按圖紙和規(guī)范的要求留

設，鋼筋保護層厚度應符合規(guī)范要求。鋼筋的保護層在澆搗混凝土前必須認真檢查。

（4）鋼筋綁扎方法

所有的鋼筋在綁扎安裝前，根據圖紙要求校對配料加工單，檢查已經加工的鋼筋品

種、規(guī)格形狀、尺寸、數量是否正確，避免造成中途返工現象。

1）基礎鋼筋綁扎：按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排要注意彎鉤朝上,

不傾向一邊，但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤將朝下。基礎四周兩根鋼筋交叉點應每點綁

扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網，則需將全部鋼筋相交點扎牢。

綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以防網片歪斜變形?，F澆柱與基礎連

接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎。插筋位置用方木或鋼筋架成井字形

固定牢固，以免造成柱子軸線偏移?；A配有雙層鋼筋網時，將在上層鋼筋下面設置鋼

筋馬凳，以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。

2）柱子鋼筋綁扎：綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將筋按彎鉤錯開要

求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭接筋綁好，綁扣不少

于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。

柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設計要求。

3）梁、板鋼筋綁扎：梁、板鋼筋綁扎按先綁主梁后綁次梁再綁扎板筋的順序進行。

梁鋼筋綁扎應先擺放梁面主筋，然后用梁箍筋作支架，將梁面主筋按要求固定好，再用

粉筆將設計規(guī)定的鋼箍間距畫在主筋上，并將鋼箍按要求綁好，最后安裝梁底筋并墊好

梁底保護層。樓板鋼筋綁扎時先將設計圖規(guī)定的間距畫在樓板模板上，按要求擺上鋼筋

并綁緊。綁點可按間跳法布置。對于配有雙層鋼筋的樓板，應加支撐以保證上、下層鋼

筋位置準確，支撐鋼筋用小10@1000mmo

4）注意事項：

A、在綁扎接頭的位置要相互錯開，在受力鋼筋L3倍搭接長度區(qū)段范圍內，有綁

扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%,受壓

區(qū)不得超過50%o

B、立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，由上往

下宜用纏扣綁扎。

C、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的

相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，

以防骨架歪斜。箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上。

4.3.5混凝土工程

本工程采用商品混凝土，混凝土在站區(qū)的運輸采用攪拌車運輸，垂直運輸采用拖泵。

按照GB/TI9001：2000程序文件中的《采購控制程序》(GEFB.P07-2008)確定的商品混

凝土合格分承包方，選擇有資質、信譽好的混凝土原材料供應商。為保證混凝土原材料

的質量符合要求，要求商品混凝土供應商在進行混凝土的生產過程中必須按有關施工規(guī)

范要求進行，嚴格控制混凝土成品的質量，確保混凝土的強度等級、坍落度等指標符合

設計要求。

混凝土運至現場后，首先對混凝土進行目測檢驗，校核送貨單上的混凝土等級和坍

落度等，若發(fā)現問題須馬上與拌和站聯系，進行分析、解決問題，以保證混凝土各項指

標滿足設計和施工規(guī)范要求。混凝土澆筑過程中，試驗室按規(guī)定到現場在混凝土澆筑地

點隨機取樣，按規(guī)定留置標準養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)護試件，對混凝土質量進行嚴格的控

制。

4.3.5.1混凝土的澆筑

(1)混凝土澆筑的一般規(guī)定：

A、混凝土澆筑應保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時間應按試驗確定，若超過允

許間歇時間，則應按施工縫處理。

B、混凝土澆筑層厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定,

且不應超過下表所示：

混凝土澆筑層的允許最大厚度

搗實方法和振搗器類別允許最大厚度

插入式軟軸振搗器振搗器有效長度的1.25倍

在無筋或少筋結構中250mm

表面式

在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150mm

C、雨季施工采用雨季施工配合比，以保證混凝土施工質量。

D、施工現場的試驗室人員在施工過程中加強值班檢查，按規(guī)范要求做好混凝土的

取樣工作。

E、澆筑混凝土時派施工員在現場值班，施工員負責監(jiān)督專人觀察模板、鋼筋、插

筋等有無移位等情況，發(fā)現問題將立即停止?jié)补嗖谝褲仓幕炷脸跄靶拚?/p>

畢。

F、在分層澆筑的上層混凝土澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面按監(jiān)理單位批準

的方法進行沖毛或鑿毛處理。保持施工縫整潔，同時沒有乳皮及浮漿。

G、澆筑混凝土的過程要連續(xù)進行，如發(fā)生意外，必須間歇時，必須采取措施，盡

可能使停歇時間縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長

時間將按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。

H、澆筑混凝土時將分段分層進行，每層澆筑高度根據結構特點、鋼筋疏密程度決

定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的L25倍，最大不超過500mm。平板振

動器的分層厚度為200mm。

I、使用插入式振動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，才

不會出現遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的L5倍(一般為300?

400mm)。振搗上一層時將振動棒插入下層混凝土面50mm。以消除兩層間的接縫。平板振

動器的移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。

J、混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個過程，混凝土的勻質性和振搗的密實性是確保

工程質量的關鍵。澆筑混凝土時，倉面要注意混凝土的“倒、平、搗”的施工方法，一

般情況下同一分層的柱、梁、板混凝土同時澆筑，且連續(xù)進行，盡量縮短間歇時間，避

免出現冷縫或少留施工縫，這樣有利于結構的整體性。如不得已需留施工縫，應留在結

構受剪力較小且便于施工的部位，具體留設方法應符合規(guī)范要求。在繼續(xù)澆混凝土前，

混凝土施工縫表面要鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，

先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。

K、雨天澆筑混凝土時，要做好防雨措施，避免混凝土倉面積水。

L、混凝土養(yǎng)護過程中，在混凝土強度達到L2N/mm2以前，不準在上面安裝模板及

支架，以免振動和破壞正在硬化過程中混凝土的內部結構。

M、承臺混凝土振搗時要沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法。振動棒與水平

傾角約60度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時間以

混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜，混凝土表面要隨振搗隨按標高線進行抹平。

(2)柱混凝土澆筑

A、高度較大的柱、邊墻等施工時，按規(guī)范要求留設澆灌孔保證混凝土不發(fā)生離析。

B、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與

混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模。

C、柱混凝土將分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500m左右，混凝土下料點將

分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。

(3)梁、板混凝土澆筑

A、肋形樓板的梁板要同時澆筑，澆筑方法將由一端開始用“趕漿法”推進，先將

梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。

B、樓板澆筑的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振動器按垂直澆筑方向來回振搗，

注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

C、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，將在柱澆筑完畢后停歇1?1.5小時，使其獲

得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。

4.3.5.2混凝土的養(yǎng)護

混凝土澆筑完畢后應及時覆蓋以防日曬，在12h以內覆蓋，并澆水養(yǎng)護。表面凝固

后(1?18h內)開始進行灑水養(yǎng)護，混凝土的養(yǎng)護以保持混凝土面濕潤狀態(tài)為準；養(yǎng)護

期時間一般為14天，每天三班，并作好混凝土養(yǎng)護記錄。摻入緩凝型外加劑或有抗?jié)B

要求的混凝土，其養(yǎng)期不得少于14天。大面積結構如地坪、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護。

貯水池一類工程，可在拆除內模板后，待混凝土達到一定強度后注水養(yǎng)護。

采用塑料薄膜覆蓋時，其四周要壓嚴密，并應保持薄膜內有凝結水，日平均氣溫低

于5c時，不得澆水養(yǎng)護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保