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規(guī)程控制表
版本編號(hào)簽發(fā)日期編寫(xiě)人下次復(fù)核日期初審人復(fù)審人批準(zhǔn)人有否修訂
16有
此次修訂改動(dòng)主要內(nèi)容:
增加5.17在線濁度儀(哈希sclOO?1720E濁度計(jì))檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
受控扣章處
領(lǐng)用時(shí)間領(lǐng)用人
2
編制說(shuō)明
1、編制依據(jù)
(1)DL/Z870-2004《火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則》及電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)神華神東電力公司《發(fā)電生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理控制體系》。
(3)神華神東電力有限責(zé)任公司點(diǎn)檢定修實(shí)施細(xì)則。
(4)設(shè)備廠家技術(shù)資料及設(shè)計(jì)施工圖紙。
(5)DL/T774-2004火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程
2本標(biāo)準(zhǔn)適用于300MW循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè)。
3、編制說(shuō)明:
3.1、設(shè)備名稱(chēng)和子部件的表述要與檢修規(guī)程相一致。
3.2、項(xiàng)目欄填寫(xiě)設(shè)備檢修的項(xiàng)目。
3.3、檢查方法:看、聽(tīng)、觸摸、嗅、儀器測(cè)量、計(jì)算、目測(cè)、測(cè)試、校驗(yàn)儀、試驗(yàn)、電氣檢查、顯示菜單和其它方法。
3.4、維修標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、行標(biāo)、技術(shù)參數(shù)、泄漏、異音、振動(dòng)、給油脂情況、松弛、裂紋、腐蝕、絕緣等。
3
目錄
編制說(shuō)明...................................................................2
1溫度測(cè)量...................................................................7
1.1熱電阻檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................................7
1.2熱電偶檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).......................................................10
L3雙金屬溫度計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................13
L4溫度開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................................15
L5數(shù)字式溫度儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................18
2壓力測(cè)量...............................................................22
2.1彈簧管壓力表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).................................................22
2.2膜盒壓力表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...................................................25
2.3電接點(diǎn)壓力表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).................................................28
2.4壓力(差壓)變送器檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................31
2.5壓力(差壓)開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..............................................34
3流量測(cè)量...................................................................38
3.1差壓式流量計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).................................................38
3.2超聲波流量計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)................................................42
3.3質(zhì)量流量計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................44
3.4電磁流量計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................46
3.6轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................51
3.7靶式流量計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...................................................53
3.8流量開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).....................................................55
4.物位測(cè)量...................................................................57
4.1電接點(diǎn)液位計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...............................................57
4.2差壓式液位計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..............................................58
4.3超聲波物位(液位)計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)........................................62
4.4導(dǎo)波雷達(dá)式物位(液位)計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................63
4.5電容式物位(液位)計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..........................................65
4.6射頻導(dǎo)納式料位計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)............................................66
4.7雷達(dá)式料位計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..............................................67
4
4.8音叉式料位計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).................................................68
4.9浮子式液位開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...............................................70
4.10電容式物位開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)............................................71
4.11射頻導(dǎo)納式物位開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................72
5分析儀表.................................................................74
5.1電導(dǎo)表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................................74
5.2硅表檢修作業(yè)標(biāo)........................................................76
5.3PH表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................................80
5.4聯(lián)氨表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................................82
5.5磷酸根表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)....................................................84
5.6鈉表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)........................................................86
5.7溶解氧表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)....................................................90
5.8余氯表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................................94
5.9氫純度儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)....................................................96
5.10氫檢漏儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。
5.11氫濕度分析儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..............................................100
5.12濕度分析儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).................................................104
5.13煙氣分析儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................109
5.14氧化錯(cuò)分析儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)................................................113
5.15露點(diǎn)分析儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................116
5.16飛灰含碳量在線監(jiān)測(cè)裝置檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................121
5.17在線濁度儀(哈希sclOO?1720E濁度計(jì))檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...................115
6.火焰檢測(cè)裝置..........................................................135
7.汽包水位工業(yè)電視......................................................137
7.1汽包水位工業(yè)電視檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..........................................137
8.儀表伴熱系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..............................................138
8.1儀表伴熱系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...............................................138
9.電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)..............................................................139
9.1開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................139
9.2調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................141
5
10.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)............................................................144
10.1開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).......................................144
10.2調(diào)節(jié)型氣動(dòng)執(zhí)行器檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................145
11.液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)..........................................................147
11.1開(kāi)關(guān)型液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).......................................147
11.2調(diào)節(jié)型液動(dòng)執(zhí)行器檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................149
12.電磁閥................................................................150
12.1電磁閥檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...................................................150
13.電子皮帶秤............................................................152
13.1電子皮帶秤檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...............................................152
14.DCS分散控制系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..........................................158
14.1DCS硬件設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................158
14.2DCS系統(tǒng)軟件檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................164
14.3DCS系統(tǒng)性能試驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................166
15.DEH數(shù)字電液調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)....................................174
15.1DEH硬件設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................174
15.2DEH系統(tǒng)軟件檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................180
15.3DEH系統(tǒng)性能試驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................182
16.ETS危急遮斷控制系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)........................................190
16.1ETS硬件設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................190
16.2ETS系統(tǒng)軟件檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................194
16.3ETS系統(tǒng)性能試驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................195
17.TSI汽機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................197
17.1TSI硬件設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................197
17.2TSI系統(tǒng)軟件檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................199
17.3TSI系統(tǒng)性能試驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)............................................200
18.TDM旋轉(zhuǎn)機(jī)械診斷監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..............................202
18.1TDM硬件設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................202
18.2TDM系統(tǒng)軟件檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)............................................203
18.3TDM系統(tǒng)性能試驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)............................................204
6
19.PLC程控系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...............................................205
19.1PLC程控硬件設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................205
19.2PLC程控系統(tǒng)軟件檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)........................................209
19.3PLC程控系統(tǒng)性能試驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................211
20.熱工小型不間斷電源檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................219
20.1熱工小型不間斷設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).......................................219
21.熱工電源檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...................................................220
21.1熱工電源設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)............................................220
22.熱工信號(hào)報(bào)警檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................222
22.1熱工信號(hào)報(bào)警設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)........................................222
1溫度測(cè)量
1.1熱電阻檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)作業(yè)名稱(chēng)作業(yè)步驟危險(xiǎn)因素及控制措施備注
1.1遞交熱控工作票。
1.2三方確認(rèn)安全措施。
1準(zhǔn)備工作安全措施確認(rèn)完畢后,方可開(kāi)始工作。
1.3準(zhǔn)備所有專(zhuān)用工器具。
拆除保溫層(高空作業(yè)需要搭建檢修平臺(tái)并系好
1.4
安全帶),
2.1用毛刷清掃熱電阻表面及接線端子。
2.2溫度降到40℃以下方可拆除熱電阻元件。
拆除信號(hào)線,用膠布包好。做好標(biāo)記,切忌短路拆線時(shí)要做好兩端記號(hào)防止恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)線,電纜側(cè)的
2拆卸2.3
及丟失信號(hào)端子。記號(hào)要用塑料帶或膠布包好防止丟失。
用扳手松開(kāi)儀表保護(hù)套管接頭螺母,拆下熱電阻
2.4
元件。
2.5用包布包好熱電阻與套管管路接口。
底座螺紋3.1檢查套管與底座螺紋。
3打磨光滑,用白布包住,防止雜物調(diào)入。
檢查
3.2砂布沿底座螺紋圓周方向清理結(jié)合面。
工完料盡場(chǎng)地清。
4現(xiàn)場(chǎng)清理4.1收拾、清點(diǎn)工器具。
8
4.2清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
外形結(jié)構(gòu)完好,名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、測(cè)量范圍、實(shí)驗(yàn)室檢定環(huán)境要符合規(guī)定,溫度:15~35。(:,相對(duì)
5.1
分度號(hào)、制造廠等均應(yīng)有明確的標(biāo)記。濕度:485%
實(shí)驗(yàn)室檢
5定時(shí)外觀5.2外露部件不應(yīng)松動(dòng)、破損。
外觀整潔,外露部件不應(yīng)松動(dòng)。
檢查
5.3傾斜時(shí)內(nèi)部不應(yīng)有零件松動(dòng)的響聲。
絕緣電阻用兆歐表進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量時(shí)應(yīng)將熱電阻
各個(gè)接線端子相互短路,并接至兆歐表的一個(gè)接儀表的電源、輸入、輸出、接地端子(或外殼)相互
絕緣電阻
66.1線柱上,兆歐表另一個(gè)接線柱的導(dǎo)線緊夾于熱電之間(輸入端子與輸出端子間不隔離的除外)的絕緣
的檢定
阻的保護(hù)管上。具有多支感溫元件的熱電阻還應(yīng)電阻應(yīng)不低于20M)。
測(cè)量不同感溫元件輸出端之間的絕緣電阻。
檢定點(diǎn):0℃,100℃,必要時(shí)在t。(:檢定(t℃-
7.1
般不檢X
接線方法:
1測(cè)量?jī)删€制熱電阻的電阻值時(shí),應(yīng)在熱電阻的
熱電阻元
7每個(gè)接線柱的每根引線末端接出二根導(dǎo)線,然后
件的檢定
7.2按四線制進(jìn)行接線測(cè)量;
2三線制熱電阻,由于使用時(shí)不包括內(nèi)引線電阻,
因此在測(cè)量時(shí),須采用兩次測(cè)量方法,以消除內(nèi)
引線電阻的影響,每次測(cè)量均按四線制進(jìn)行。
熱電阻的依據(jù)DL/T5190.5~2004《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技
88.1
插入深度術(shù)規(guī)范》第5部分:熱工自動(dòng)化。
將二等標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻插入盛有
(TC電阻冰和水混合物的冰點(diǎn)槽內(nèi)(熱電阻周?chē)谋鶎雍?/p>
值度不小于30曬,30nhn后按下列順序測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)鉗
99.1
R(0℃)的電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻的電阻值。
測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計(jì)f被檢1-被檢2f……被檢n,
換向標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計(jì)一被檢1-被檢2………被
9
檢%
誨鉗電阻不得少于兩個(gè)循環(huán)取其平均值進(jìn)行計(jì)
算。
將二等標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻插入油恒
溫槽中,待溫度穩(wěn)定后按如下方法進(jìn)行檢定:
100。(:電
標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計(jì)一被檢1t被檢2f…被檢n,
阻值R
1010.1換向:標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計(jì)一被檢1-被檢2……一
(100℃)
被檢Ho
的測(cè)量
題鉗電阻不得少于兩個(gè)循環(huán),取其平均值進(jìn)行計(jì)
算。
當(dāng)熱電阻的電阻溫度系數(shù)a的偏差超過(guò)允許值,
儀表基本
但在0℃,100℃和上限溫度點(diǎn)的電阻值均符合
11誤差的檢11.1
允許偏差的規(guī)定時(shí),則該熱電阻判合格,反之為
定
不合格。
檢定結(jié)果經(jīng)檢定符合要求的熱電阻發(fā)給檢定證書(shū);不符合熱電阻的檢定由系統(tǒng)根據(jù)檢定規(guī)程自動(dòng)判定,當(dāng)系統(tǒng)
1212.1
的處理規(guī)程要求的出具檢定結(jié)果通知書(shū)。判定該元件不合格后,該元件就應(yīng)做報(bào)廢處理。
熱電阻的
1313.1應(yīng)根據(jù)具體情況確定,最長(zhǎng)不超過(guò)1年。
檢定周期
14.1將元件在拆卸前位置重新安裝好。
將信號(hào)線按記錄上的標(biāo)記正確的接到相應(yīng)的接線
元件的現(xiàn)14.2
端子上。
14場(chǎng)回裝及
驗(yàn)收14.3在操作員上觀察相關(guān)測(cè)點(diǎn)顯示是否正常。DCS上測(cè)點(diǎn)顯示正常
14.4清理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)束工作工作票?,F(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)地清,撤除所有安全措施。
10
1.2熱電偶檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)作業(yè)名稱(chēng)作業(yè)步驟危險(xiǎn)因素及控制措施備注
安全措施確認(rèn)完畢后,方可開(kāi)始工作。
1.1遞交熱控工作票。
1.2三方確認(rèn)安全措施。
1準(zhǔn)備工作
1.3準(zhǔn)備所有專(zhuān)用工器具;
拆除保溫層(高處作業(yè)需要搭建檢修平臺(tái)并系好
1.4
安全帶1
2.1用毛刷清掃熱電偶表面及接線端子。
2.2溫度降到40℃以下方可拆除熱電偶元件。
拆除信號(hào)線,用膠布包好。做好標(biāo)記,切忌短路拆線時(shí)要做好兩端記號(hào)防止恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)線,電纜側(cè)的
2.3
2拆卸及丟失信號(hào)端子。記號(hào)要用塑料帶或膠布包好防止丟失。
用扳手松開(kāi)儀表保護(hù)套管接頭螺母,拆下熱電偶
2.4
元件。
2.5用包布包好熱電偶與套管管路接口。
底座螺紋3.1檢查套管與底座。
3打磨光滑,防止雜物調(diào)入。
檢查
3.2砂布沿底座螺紋圓周方向清理結(jié)合面。
4.1收拾、清點(diǎn)工器具。
工完料盡場(chǎng)地清。
4現(xiàn)場(chǎng)清理
4.2清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
11
外形結(jié)構(gòu)完好,名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、測(cè)量范圍、實(shí)驗(yàn)室檢定環(huán)境要符合規(guī)定,溫度:15~35。(:,相對(duì)
5.1
分度號(hào)、制造廠等均應(yīng)有明確的標(biāo)記。濕度:485%
實(shí)驗(yàn)室檢
5定外觀檢電極應(yīng)平直、無(wú)裂紋、直徑應(yīng)均勻;電極不應(yīng)有
5.2
查嚴(yán)重的腐蝕和明顯縮頸等缺陷。
外觀整潔,外露部件不應(yīng)松動(dòng)。
測(cè)量端焊接要牢固、呈球狀,表面應(yīng)光滑、無(wú)氣
5.3
孔、無(wú)夾渣。
在油恒溫槽中,與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)進(jìn)行比
6.1
較,檢定時(shí)油槽溫度變化不超過(guò)土0.1℃o
將熱電偶的兩電極分別套上高鋁絕緣瓷珠,約50
6.2mn左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20mm
左右,以連接參考端引線。
熱電偶參考端的引線,應(yīng)使用同材質(zhì)的銅導(dǎo)線進(jìn)
300°(:以
6.3行連接,接觸要良好,銅導(dǎo)線在20。(2時(shí)的電阻
6下點(diǎn)的檢
「工《率應(yīng)小于0.01724p。-ng
在熱電偶的測(cè)量端套上玻璃保護(hù)管,插入油恒溫
6.4槽中,插入深度不應(yīng)小于300mn,玻璃管口沿
熱電偶周?chē)?,用脫脂棉堵好?/p>
將熱電偶的參考端插入裝有變壓器油或酒精的
6.5玻璃管或塑料管中,再分散插入冰點(diǎn)恒溫器內(nèi),
插入深度不應(yīng)小于150nrng
300℃以各點(diǎn)在管式爐中與標(biāo)準(zhǔn)鉗鏤10—鉗熱電偶進(jìn)行
7上點(diǎn)的檢7.1比較,其中,檢定I極熱電偶時(shí),必須采用一等
鉗銬10—粕熱電偶。
12
將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶套上高鋁保護(hù)管,與套好高鋁絕緣
瓷珠的被檢熱電偶用細(xì)銀珞絲捆扎成圓形一束,
7.2其直徑不大于20nim,捆扎時(shí)應(yīng)將被檢熱電偶的
測(cè)量端圍繞標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的測(cè)量端均勻分布一周,
并處于垂直標(biāo)準(zhǔn)熱電偶同一截面上。
將捆扎成束的熱電偶裝入管式爐內(nèi),熱電偶的測(cè)
7.3量端應(yīng)處于管式爐最高溫區(qū)中心;標(biāo)準(zhǔn)熱電偶應(yīng)
與管式爐軸線位置一致。
管式爐爐口沿?zé)犭娕际車(chē)媒^緣耐火材料堵
7.4
好。
由低溫向高溫逐點(diǎn)升溫檢定,爐溫偏離檢定點(diǎn)溫
8檢定順序8.1
度不應(yīng)超過(guò)土5℃o
檢點(diǎn)偶的檢定由系統(tǒng)根據(jù)檢定規(guī)程自動(dòng)判定,當(dāng)系統(tǒng)
檢定結(jié)果經(jīng)檢定符合要求的熱電偶出具檢定證書(shū);不符合
99.1判定不合格時(shí),就應(yīng)做報(bào)廢處理。
的處理規(guī)程要求的出具檢定結(jié)果通知書(shū)。
熱電偶的應(yīng)根據(jù)具體情況確定,最長(zhǎng)不超過(guò)1年。
1010.1
檢定周期
11.1將元件在拆卸前位置重新安裝好。
回裝過(guò)程中補(bǔ)償導(dǎo)線不能接反。
將信號(hào)線按記錄上的標(biāo)記正確的接到相應(yīng)的接線
11.2
端子上。
元件的現(xiàn)
11場(chǎng)回裝及11.3在操作員站上觀察測(cè)點(diǎn)顯示正常。DCS上測(cè)點(diǎn)顯示正常。
驗(yàn)收
11.4熱電偶名稱(chēng)標(biāo)示牌懸掛。
現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)地清。
11.5清理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)束工作工作票。
13
1.3雙金屬溫度計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)作業(yè)名稱(chēng)作業(yè)步驟危險(xiǎn)因素及控制措施備注
安全措施確認(rèn)完畢后,方可開(kāi)始工作。
1.1遞交熱控工作票。
1.2三方確認(rèn)安全措施。
1準(zhǔn)備工作
1.3準(zhǔn)備所有專(zhuān)用工器具。
拆除保溫層(高處作業(yè)需要搭建檢修平臺(tái)并系好
1.4
安全帶1
2拆卸2.1緩慢拆下就地溫度表接頭,接頭用包布封堵好。
底座螺紋3.1檢查套管與底座螺紋。
3打磨光滑,防止雜物調(diào)入。
檢查
3.2砂布沿底座螺紋圓周方向清理結(jié)合面。
4.1收拾、清點(diǎn)工器具。
工完料盡場(chǎng)地清。
4現(xiàn)場(chǎng)清理
4.2清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
各部件裝配要牢固,不得松動(dòng),不得有銹蝕,保實(shí)驗(yàn)室檢定環(huán)境要符合規(guī)定,溫度:15~35℃,相對(duì)
5.1
護(hù)套應(yīng)牢固、均勻和光潔。濕度:485%
表頭所用的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明,不
實(shí)驗(yàn)室檢5.2
得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷或損傷。
5定外觀檢外觀整潔,外露部件不應(yīng)松動(dòng)。
表盤(pán)上的刻線、數(shù)字和其他標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、
查5.3
正確。
指針應(yīng)遮蓋(伸入)最短分度線的1/4—3/4。
5.4
指針指示端寬度不應(yīng)超過(guò)最短分度線的寬度。
14
刻度盤(pán)上應(yīng)有制造廠名、型號(hào)、出廠編號(hào)、國(guó)際
5.5
溫標(biāo)攝氏度的符號(hào)。C、準(zhǔn)確度等級(jí)、制造年月。
1實(shí)驗(yàn)室檢定環(huán)境要符合規(guī)定,溫度:15~35℃,相
6.1浸入長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求或全部浸沒(méi)。
對(duì)濕度:<85%
檢定點(diǎn)應(yīng)均勻分布在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)(必須包括2溫度計(jì)的示值誤差(1.5級(jí))不超過(guò)量程的±1.5%
6.2測(cè)量上、下限)不得少于三點(diǎn)。有0℃點(diǎn)的溫度
計(jì)應(yīng)包括o℃0
檢定應(yīng)在正、反兩個(gè)行程分別向上限或下限方向
6.3
逐點(diǎn)進(jìn)行。
在讀取溫度計(jì)示值時(shí),視線應(yīng)垂直于度盤(pán),使用
6.4放大鏡讀數(shù)時(shí),視線應(yīng)通過(guò)放大鏡中心。讀數(shù)時(shí)
應(yīng)估讀到分度值的1/10。
示值誤差
60℃點(diǎn)的檢定:將溫度計(jì)的檢測(cè)元件插入盛有冰、
的檢定6.5
水混合物的冰點(diǎn)槽中,待示值穩(wěn)定后即可讀數(shù)。
其他各點(diǎn)的檢定:將被檢溫度計(jì)的檢測(cè)元件與標(biāo)
準(zhǔn)二等水銀溫度計(jì)垂直插入恒溫槽中,插入前應(yīng)
注意預(yù)熱(零上溫度計(jì))或預(yù)冷(零下溫度計(jì)X
待示值穩(wěn)定后進(jìn)行讀數(shù)。在讀數(shù)時(shí),恒溫槽的溫
6.6度偏離檢定點(diǎn)溫度不得超過(guò)士2.0℃(以標(biāo)準(zhǔn)溫度
計(jì)為準(zhǔn)),分別記下標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢溫度計(jì)正、
反行程的示值。在讀數(shù)過(guò)程中,當(dāng)槽溫不超過(guò)
300。(:時(shí),其槽溫變化不應(yīng)大于0.1℃,槽溫超過(guò)
300。(:時(shí),其槽溫變化不應(yīng)大于0.5℃o
在同一檢定點(diǎn)上正、反行程示值的數(shù)值誤差不大
7回差校驗(yàn)7.1
于最大允許誤差的絕對(duì)值。
在正、反行程示值檢定中,在各檢定點(diǎn)上分別重
復(fù)進(jìn)行多次(至少三次)示值檢定,計(jì)算出各點(diǎn)
重復(fù)性校
88.1同一行程示值之間的最大差值即為溫度計(jì)的重復(fù)
驗(yàn)
性,重復(fù)性應(yīng)不大于最大允許誤差絕對(duì)值的1/
2。
15
經(jīng)檢定合格的溫度計(jì)出具檢定證書(shū),并經(jīng)主管領(lǐng)
檢定結(jié)果導(dǎo)簽字存檔。不合格的出具檢定結(jié)果通知書(shū),并
99.1
的處理指出不合格項(xiàng)目,誤差不超過(guò)量程的±1.5%,如
果超出此范圍則應(yīng)做報(bào)廢處理。
雙金屬溫
10度計(jì)的檢10.1應(yīng)根據(jù)具體情況確定,最長(zhǎng)不超過(guò)1年。
定周期
溫度計(jì)回
根據(jù)拆卸前的記錄,檢查溫度表是原來(lái)的溫度表。
11裝11.1DCS上測(cè)點(diǎn)顯示正常。
將溫度表安裝好并更換墊片,確認(rèn)接頭緊固。
12.1收拾工具與雜物。
12工作結(jié)束12.2清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生?,F(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)地清。
12.3辦理工作票終結(jié)。
1.4溫度開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào)作業(yè)名稱(chēng)作業(yè)步驟危險(xiǎn)因素及控制措施備注
1準(zhǔn)備工作1.1遞交熱控工作票。安全措施確認(rèn)完畢后,方可開(kāi)始工作。
16
1.2三方確認(rèn)安全措施。
1.3準(zhǔn)備所有專(zhuān)用工器具。
拆除保溫層(高處作業(yè)需要搭建檢修平臺(tái)并系好
1.4
安全帶1
2.1鋪好膠皮墊,將所需專(zhuān)用工器具擺放整齊。
2.2拆除溫度開(kāi)關(guān)。
用毛刷清掃溫度開(kāi)關(guān)表面及接線端子。拆除信號(hào)1、拆線時(shí)要做好兩端記號(hào)防止恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)線,電纜
側(cè)的記號(hào)要用塑料帶或膠布包好防止丟失。
2拆卸2.3線,用膠布包好。做好標(biāo)記,切忌短路及丟失信
號(hào)端子。2、拆下的溫度開(kāi)關(guān)應(yīng)保證完好無(wú)損。
用扳手松開(kāi)儀表保護(hù)套管接頭螺母,拆下熱電阻
2.4
元件。
2.5用包布包好溫度開(kāi)關(guān)與套管管路接口。
3.1收拾、清點(diǎn)工器具。1、工完料盡場(chǎng)地清。
3現(xiàn)場(chǎng)清理2、運(yùn)送過(guò)程中保證溫度開(kāi)關(guān)不受到撞擊。
3.2清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
4.1檢查各部件密封情況,滲漏情況。
修前試驗(yàn)
外觀整潔,外露部件不應(yīng)松動(dòng)。
4及一般性4.2檢查各個(gè)活動(dòng)部件動(dòng)作是否靈活。
檢查
銘牌應(yīng)完整、清晰、應(yīng)注明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)
4.3
格、測(cè)量范圍等主要技術(shù)指標(biāo)。
17
零部件應(yīng)完整無(wú)損,緊固件不得有松動(dòng)和損傷現(xiàn)
象,可動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠,設(shè)備表面色澤均勻,
涂渡層光潔,無(wú)明顯傷痕等,溫度開(kāi)關(guān)的外殼、
4.4
零件表面涂覆層應(yīng)完好、光潔、無(wú)銹蝕霉斑,內(nèi)
部不得有切屑、殘?jiān)入s物。使用中和修理后的
溫度開(kāi)關(guān)不允許有影響使用和計(jì)量性能的缺陷。
設(shè)定點(diǎn)誤差的檢定:檢定前應(yīng)將切換差調(diào)整至有
效調(diào)節(jié)范圍的中間位置,然后緩慢升溫至觸點(diǎn)動(dòng)
作,此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器上讀出的溫度值上切換值,接著
再由該處緩慢降溫至觸點(diǎn)動(dòng)作,此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器上讀
出的溫度值為下切換值,按此方法連續(xù)測(cè)定三次。
5.1當(dāng)開(kāi)關(guān)的設(shè)定值控制的是上切換值時(shí),則實(shí)測(cè)的
上切換值的平均值與設(shè)定值之差相對(duì)于量程的百
分比為設(shè)定點(diǎn)誤差。當(dāng)開(kāi)關(guān)的設(shè)定值控制的是下
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