300WMCFB機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
300WMCFB機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
300WMCFB機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
300WMCFB機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
300WMCFB機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

規(guī)程控制表

版本編號(hào)簽發(fā)日期編寫(xiě)人下次復(fù)核日期初審人復(fù)審人批準(zhǔn)人有否修訂

16有

此次修訂改動(dòng)主要內(nèi)容:

增加5.17在線濁度儀(哈希sclOO?1720E濁度計(jì))檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

受控扣章處

領(lǐng)用時(shí)間領(lǐng)用人

2

編制說(shuō)明

1、編制依據(jù)

(1)DL/Z870-2004《火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備點(diǎn)檢定修管理導(dǎo)則》及電力行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(2)神華神東電力公司《發(fā)電生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理控制體系》。

(3)神華神東電力有限責(zé)任公司點(diǎn)檢定修實(shí)施細(xì)則。

(4)設(shè)備廠家技術(shù)資料及設(shè)計(jì)施工圖紙。

(5)DL/T774-2004火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

2本標(biāo)準(zhǔn)適用于300MW循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組熱控專(zhuān)業(yè)。

3、編制說(shuō)明:

3.1、設(shè)備名稱(chēng)和子部件的表述要與檢修規(guī)程相一致。

3.2、項(xiàng)目欄填寫(xiě)設(shè)備檢修的項(xiàng)目。

3.3、檢查方法:看、聽(tīng)、觸摸、嗅、儀器測(cè)量、計(jì)算、目測(cè)、測(cè)試、校驗(yàn)儀、試驗(yàn)、電氣檢查、顯示菜單和其它方法。

3.4、維修標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)、行標(biāo)、技術(shù)參數(shù)、泄漏、異音、振動(dòng)、給油脂情況、松弛、裂紋、腐蝕、絕緣等。

3

目錄

編制說(shuō)明...................................................................2

1溫度測(cè)量...................................................................7

1.1熱電阻檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................................7

1.2熱電偶檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).......................................................10

L3雙金屬溫度計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................13

L4溫度開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................................15

L5數(shù)字式溫度儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................18

2壓力測(cè)量...............................................................22

2.1彈簧管壓力表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).................................................22

2.2膜盒壓力表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...................................................25

2.3電接點(diǎn)壓力表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).................................................28

2.4壓力(差壓)變送器檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................31

2.5壓力(差壓)開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..............................................34

3流量測(cè)量...................................................................38

3.1差壓式流量計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).................................................38

3.2超聲波流量計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)................................................42

3.3質(zhì)量流量計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................44

3.4電磁流量計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................46

3.6轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................51

3.7靶式流量計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...................................................53

3.8流量開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).....................................................55

4.物位測(cè)量...................................................................57

4.1電接點(diǎn)液位計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...............................................57

4.2差壓式液位計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..............................................58

4.3超聲波物位(液位)計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)........................................62

4.4導(dǎo)波雷達(dá)式物位(液位)計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................63

4.5電容式物位(液位)計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..........................................65

4.6射頻導(dǎo)納式料位計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)............................................66

4.7雷達(dá)式料位計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..............................................67

4

4.8音叉式料位計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).................................................68

4.9浮子式液位開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...............................................70

4.10電容式物位開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)............................................71

4.11射頻導(dǎo)納式物位開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................72

5分析儀表.................................................................74

5.1電導(dǎo)表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................................74

5.2硅表檢修作業(yè)標(biāo)........................................................76

5.3PH表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................................80

5.4聯(lián)氨表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................................82

5.5磷酸根表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)....................................................84

5.6鈉表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)........................................................86

5.7溶解氧表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)....................................................90

5.8余氯表檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................................94

5.9氫純度儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)....................................................96

5.10氫檢漏儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)....................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

5.11氫濕度分析儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..............................................100

5.12濕度分析儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).................................................104

5.13煙氣分析儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................109

5.14氧化錯(cuò)分析儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)................................................113

5.15露點(diǎn)分析儀檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..................................................116

5.16飛灰含碳量在線監(jiān)測(cè)裝置檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................121

5.17在線濁度儀(哈希sclOO?1720E濁度計(jì))檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...................115

6.火焰檢測(cè)裝置..........................................................135

7.汽包水位工業(yè)電視......................................................137

7.1汽包水位工業(yè)電視檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..........................................137

8.儀表伴熱系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..............................................138

8.1儀表伴熱系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...............................................138

9.電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)..............................................................139

9.1開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................139

9.2調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................141

5

10.氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)............................................................144

10.1開(kāi)關(guān)型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).......................................144

10.2調(diào)節(jié)型氣動(dòng)執(zhí)行器檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................145

11.液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)..........................................................147

11.1開(kāi)關(guān)型液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).......................................147

11.2調(diào)節(jié)型液動(dòng)執(zhí)行器檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................149

12.電磁閥................................................................150

12.1電磁閥檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...................................................150

13.電子皮帶秤............................................................152

13.1電子皮帶秤檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...............................................152

14.DCS分散控制系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..........................................158

14.1DCS硬件設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................158

14.2DCS系統(tǒng)軟件檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................164

14.3DCS系統(tǒng)性能試驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................166

15.DEH數(shù)字電液調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)....................................174

15.1DEH硬件設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................174

15.2DEH系統(tǒng)軟件檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................180

15.3DEH系統(tǒng)性能試驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................182

16.ETS危急遮斷控制系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)........................................190

16.1ETS硬件設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................190

16.2ETS系統(tǒng)軟件檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................194

16.3ETS系統(tǒng)性能試驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................195

17.TSI汽機(jī)安全監(jiān)視系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)......................................197

17.1TSI硬件設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................197

17.2TSI系統(tǒng)軟件檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................199

17.3TSI系統(tǒng)性能試驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)............................................200

18.TDM旋轉(zhuǎn)機(jī)械診斷監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)..............................202

18.1TDM硬件設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................202

18.2TDM系統(tǒng)軟件檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)............................................203

18.3TDM系統(tǒng)性能試驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)............................................204

6

19.PLC程控系統(tǒng)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...............................................205

19.1PLC程控硬件設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................205

19.2PLC程控系統(tǒng)軟件檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)........................................209

19.3PLC程控系統(tǒng)性能試驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................211

20.熱工小型不間斷電源檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).........................................219

20.1熱工小型不間斷設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).......................................219

21.熱工電源檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)...................................................220

21.1熱工電源設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)............................................220

22.熱工信號(hào)報(bào)警檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn).............................................222

22.1熱工信號(hào)報(bào)警設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)........................................222

1溫度測(cè)量

1.1熱電阻檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)作業(yè)名稱(chēng)作業(yè)步驟危險(xiǎn)因素及控制措施備注

1.1遞交熱控工作票。

1.2三方確認(rèn)安全措施。

1準(zhǔn)備工作安全措施確認(rèn)完畢后,方可開(kāi)始工作。

1.3準(zhǔn)備所有專(zhuān)用工器具。

拆除保溫層(高空作業(yè)需要搭建檢修平臺(tái)并系好

1.4

安全帶),

2.1用毛刷清掃熱電阻表面及接線端子。

2.2溫度降到40℃以下方可拆除熱電阻元件。

拆除信號(hào)線,用膠布包好。做好標(biāo)記,切忌短路拆線時(shí)要做好兩端記號(hào)防止恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)線,電纜側(cè)的

2拆卸2.3

及丟失信號(hào)端子。記號(hào)要用塑料帶或膠布包好防止丟失。

用扳手松開(kāi)儀表保護(hù)套管接頭螺母,拆下熱電阻

2.4

元件。

2.5用包布包好熱電阻與套管管路接口。

底座螺紋3.1檢查套管與底座螺紋。

3打磨光滑,用白布包住,防止雜物調(diào)入。

檢查

3.2砂布沿底座螺紋圓周方向清理結(jié)合面。

工完料盡場(chǎng)地清。

4現(xiàn)場(chǎng)清理4.1收拾、清點(diǎn)工器具。

8

4.2清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

外形結(jié)構(gòu)完好,名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、測(cè)量范圍、實(shí)驗(yàn)室檢定環(huán)境要符合規(guī)定,溫度:15~35。(:,相對(duì)

5.1

分度號(hào)、制造廠等均應(yīng)有明確的標(biāo)記。濕度:485%

實(shí)驗(yàn)室檢

5定時(shí)外觀5.2外露部件不應(yīng)松動(dòng)、破損。

外觀整潔,外露部件不應(yīng)松動(dòng)。

檢查

5.3傾斜時(shí)內(nèi)部不應(yīng)有零件松動(dòng)的響聲。

絕緣電阻用兆歐表進(jìn)行測(cè)量,測(cè)量時(shí)應(yīng)將熱電阻

各個(gè)接線端子相互短路,并接至兆歐表的一個(gè)接儀表的電源、輸入、輸出、接地端子(或外殼)相互

絕緣電阻

66.1線柱上,兆歐表另一個(gè)接線柱的導(dǎo)線緊夾于熱電之間(輸入端子與輸出端子間不隔離的除外)的絕緣

的檢定

阻的保護(hù)管上。具有多支感溫元件的熱電阻還應(yīng)電阻應(yīng)不低于20M)。

測(cè)量不同感溫元件輸出端之間的絕緣電阻。

檢定點(diǎn):0℃,100℃,必要時(shí)在t。(:檢定(t℃-

7.1

般不檢X

接線方法:

1測(cè)量?jī)删€制熱電阻的電阻值時(shí),應(yīng)在熱電阻的

熱電阻元

7每個(gè)接線柱的每根引線末端接出二根導(dǎo)線,然后

件的檢定

7.2按四線制進(jìn)行接線測(cè)量;

2三線制熱電阻,由于使用時(shí)不包括內(nèi)引線電阻,

因此在測(cè)量時(shí),須采用兩次測(cè)量方法,以消除內(nèi)

引線電阻的影響,每次測(cè)量均按四線制進(jìn)行。

熱電阻的依據(jù)DL/T5190.5~2004《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技

88.1

插入深度術(shù)規(guī)范》第5部分:熱工自動(dòng)化。

將二等標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻插入盛有

(TC電阻冰和水混合物的冰點(diǎn)槽內(nèi)(熱電阻周?chē)谋鶎雍?/p>

值度不小于30曬,30nhn后按下列順序測(cè)出標(biāo)準(zhǔn)鉗

99.1

R(0℃)的電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻的電阻值。

測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計(jì)f被檢1-被檢2f……被檢n,

換向標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計(jì)一被檢1-被檢2………被

9

檢%

誨鉗電阻不得少于兩個(gè)循環(huán)取其平均值進(jìn)行計(jì)

算。

將二等標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計(jì)和被檢熱電阻插入油恒

溫槽中,待溫度穩(wěn)定后按如下方法進(jìn)行檢定:

100。(:電

標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計(jì)一被檢1t被檢2f…被檢n,

阻值R

1010.1換向:標(biāo)準(zhǔn)鉗電阻溫度計(jì)一被檢1-被檢2……一

(100℃)

被檢Ho

的測(cè)量

題鉗電阻不得少于兩個(gè)循環(huán),取其平均值進(jìn)行計(jì)

算。

當(dāng)熱電阻的電阻溫度系數(shù)a的偏差超過(guò)允許值,

儀表基本

但在0℃,100℃和上限溫度點(diǎn)的電阻值均符合

11誤差的檢11.1

允許偏差的規(guī)定時(shí),則該熱電阻判合格,反之為

不合格。

檢定結(jié)果經(jīng)檢定符合要求的熱電阻發(fā)給檢定證書(shū);不符合熱電阻的檢定由系統(tǒng)根據(jù)檢定規(guī)程自動(dòng)判定,當(dāng)系統(tǒng)

1212.1

的處理規(guī)程要求的出具檢定結(jié)果通知書(shū)。判定該元件不合格后,該元件就應(yīng)做報(bào)廢處理。

熱電阻的

1313.1應(yīng)根據(jù)具體情況確定,最長(zhǎng)不超過(guò)1年。

檢定周期

14.1將元件在拆卸前位置重新安裝好。

將信號(hào)線按記錄上的標(biāo)記正確的接到相應(yīng)的接線

元件的現(xiàn)14.2

端子上。

14場(chǎng)回裝及

驗(yàn)收14.3在操作員上觀察相關(guān)測(cè)點(diǎn)顯示是否正常。DCS上測(cè)點(diǎn)顯示正常

14.4清理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)束工作工作票?,F(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)地清,撤除所有安全措施。

10

1.2熱電偶檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)作業(yè)名稱(chēng)作業(yè)步驟危險(xiǎn)因素及控制措施備注

安全措施確認(rèn)完畢后,方可開(kāi)始工作。

1.1遞交熱控工作票。

1.2三方確認(rèn)安全措施。

1準(zhǔn)備工作

1.3準(zhǔn)備所有專(zhuān)用工器具;

拆除保溫層(高處作業(yè)需要搭建檢修平臺(tái)并系好

1.4

安全帶1

2.1用毛刷清掃熱電偶表面及接線端子。

2.2溫度降到40℃以下方可拆除熱電偶元件。

拆除信號(hào)線,用膠布包好。做好標(biāo)記,切忌短路拆線時(shí)要做好兩端記號(hào)防止恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)線,電纜側(cè)的

2.3

2拆卸及丟失信號(hào)端子。記號(hào)要用塑料帶或膠布包好防止丟失。

用扳手松開(kāi)儀表保護(hù)套管接頭螺母,拆下熱電偶

2.4

元件。

2.5用包布包好熱電偶與套管管路接口。

底座螺紋3.1檢查套管與底座。

3打磨光滑,防止雜物調(diào)入。

檢查

3.2砂布沿底座螺紋圓周方向清理結(jié)合面。

4.1收拾、清點(diǎn)工器具。

工完料盡場(chǎng)地清。

4現(xiàn)場(chǎng)清理

4.2清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

11

外形結(jié)構(gòu)完好,名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、測(cè)量范圍、實(shí)驗(yàn)室檢定環(huán)境要符合規(guī)定,溫度:15~35。(:,相對(duì)

5.1

分度號(hào)、制造廠等均應(yīng)有明確的標(biāo)記。濕度:485%

實(shí)驗(yàn)室檢

5定外觀檢電極應(yīng)平直、無(wú)裂紋、直徑應(yīng)均勻;電極不應(yīng)有

5.2

查嚴(yán)重的腐蝕和明顯縮頸等缺陷。

外觀整潔,外露部件不應(yīng)松動(dòng)。

測(cè)量端焊接要牢固、呈球狀,表面應(yīng)光滑、無(wú)氣

5.3

孔、無(wú)夾渣。

在油恒溫槽中,與二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)進(jìn)行比

6.1

較,檢定時(shí)油槽溫度變化不超過(guò)土0.1℃o

將熱電偶的兩電極分別套上高鋁絕緣瓷珠,約50

6.2mn左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20mm

左右,以連接參考端引線。

熱電偶參考端的引線,應(yīng)使用同材質(zhì)的銅導(dǎo)線進(jìn)

300°(:以

6.3行連接,接觸要良好,銅導(dǎo)線在20。(2時(shí)的電阻

6下點(diǎn)的檢

「工《率應(yīng)小于0.01724p。-ng

在熱電偶的測(cè)量端套上玻璃保護(hù)管,插入油恒溫

6.4槽中,插入深度不應(yīng)小于300mn,玻璃管口沿

熱電偶周?chē)?,用脫脂棉堵好?/p>

將熱電偶的參考端插入裝有變壓器油或酒精的

6.5玻璃管或塑料管中,再分散插入冰點(diǎn)恒溫器內(nèi),

插入深度不應(yīng)小于150nrng

300℃以各點(diǎn)在管式爐中與標(biāo)準(zhǔn)鉗鏤10—鉗熱電偶進(jìn)行

7上點(diǎn)的檢7.1比較,其中,檢定I極熱電偶時(shí),必須采用一等

鉗銬10—粕熱電偶。

12

將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶套上高鋁保護(hù)管,與套好高鋁絕緣

瓷珠的被檢熱電偶用細(xì)銀珞絲捆扎成圓形一束,

7.2其直徑不大于20nim,捆扎時(shí)應(yīng)將被檢熱電偶的

測(cè)量端圍繞標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的測(cè)量端均勻分布一周,

并處于垂直標(biāo)準(zhǔn)熱電偶同一截面上。

將捆扎成束的熱電偶裝入管式爐內(nèi),熱電偶的測(cè)

7.3量端應(yīng)處于管式爐最高溫區(qū)中心;標(biāo)準(zhǔn)熱電偶應(yīng)

與管式爐軸線位置一致。

管式爐爐口沿?zé)犭娕际車(chē)媒^緣耐火材料堵

7.4

好。

由低溫向高溫逐點(diǎn)升溫檢定,爐溫偏離檢定點(diǎn)溫

8檢定順序8.1

度不應(yīng)超過(guò)土5℃o

檢點(diǎn)偶的檢定由系統(tǒng)根據(jù)檢定規(guī)程自動(dòng)判定,當(dāng)系統(tǒng)

檢定結(jié)果經(jīng)檢定符合要求的熱電偶出具檢定證書(shū);不符合

99.1判定不合格時(shí),就應(yīng)做報(bào)廢處理。

的處理規(guī)程要求的出具檢定結(jié)果通知書(shū)。

熱電偶的應(yīng)根據(jù)具體情況確定,最長(zhǎng)不超過(guò)1年。

1010.1

檢定周期

11.1將元件在拆卸前位置重新安裝好。

回裝過(guò)程中補(bǔ)償導(dǎo)線不能接反。

將信號(hào)線按記錄上的標(biāo)記正確的接到相應(yīng)的接線

11.2

端子上。

元件的現(xiàn)

11場(chǎng)回裝及11.3在操作員站上觀察測(cè)點(diǎn)顯示正常。DCS上測(cè)點(diǎn)顯示正常。

驗(yàn)收

11.4熱電偶名稱(chēng)標(biāo)示牌懸掛。

現(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)地清。

11.5清理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)束工作工作票。

13

1.3雙金屬溫度計(jì)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)作業(yè)名稱(chēng)作業(yè)步驟危險(xiǎn)因素及控制措施備注

安全措施確認(rèn)完畢后,方可開(kāi)始工作。

1.1遞交熱控工作票。

1.2三方確認(rèn)安全措施。

1準(zhǔn)備工作

1.3準(zhǔn)備所有專(zhuān)用工器具。

拆除保溫層(高處作業(yè)需要搭建檢修平臺(tái)并系好

1.4

安全帶1

2拆卸2.1緩慢拆下就地溫度表接頭,接頭用包布封堵好。

底座螺紋3.1檢查套管與底座螺紋。

3打磨光滑,防止雜物調(diào)入。

檢查

3.2砂布沿底座螺紋圓周方向清理結(jié)合面。

4.1收拾、清點(diǎn)工器具。

工完料盡場(chǎng)地清。

4現(xiàn)場(chǎng)清理

4.2清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

各部件裝配要牢固,不得松動(dòng),不得有銹蝕,保實(shí)驗(yàn)室檢定環(huán)境要符合規(guī)定,溫度:15~35℃,相對(duì)

5.1

護(hù)套應(yīng)牢固、均勻和光潔。濕度:485%

表頭所用的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明,不

實(shí)驗(yàn)室檢5.2

得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷或損傷。

5定外觀檢外觀整潔,外露部件不應(yīng)松動(dòng)。

表盤(pán)上的刻線、數(shù)字和其他標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、

查5.3

正確。

指針應(yīng)遮蓋(伸入)最短分度線的1/4—3/4。

5.4

指針指示端寬度不應(yīng)超過(guò)最短分度線的寬度。

14

刻度盤(pán)上應(yīng)有制造廠名、型號(hào)、出廠編號(hào)、國(guó)際

5.5

溫標(biāo)攝氏度的符號(hào)。C、準(zhǔn)確度等級(jí)、制造年月。

1實(shí)驗(yàn)室檢定環(huán)境要符合規(guī)定,溫度:15~35℃,相

6.1浸入長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求或全部浸沒(méi)。

對(duì)濕度:<85%

檢定點(diǎn)應(yīng)均勻分布在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)(必須包括2溫度計(jì)的示值誤差(1.5級(jí))不超過(guò)量程的±1.5%

6.2測(cè)量上、下限)不得少于三點(diǎn)。有0℃點(diǎn)的溫度

計(jì)應(yīng)包括o℃0

檢定應(yīng)在正、反兩個(gè)行程分別向上限或下限方向

6.3

逐點(diǎn)進(jìn)行。

在讀取溫度計(jì)示值時(shí),視線應(yīng)垂直于度盤(pán),使用

6.4放大鏡讀數(shù)時(shí),視線應(yīng)通過(guò)放大鏡中心。讀數(shù)時(shí)

應(yīng)估讀到分度值的1/10。

示值誤差

60℃點(diǎn)的檢定:將溫度計(jì)的檢測(cè)元件插入盛有冰、

的檢定6.5

水混合物的冰點(diǎn)槽中,待示值穩(wěn)定后即可讀數(shù)。

其他各點(diǎn)的檢定:將被檢溫度計(jì)的檢測(cè)元件與標(biāo)

準(zhǔn)二等水銀溫度計(jì)垂直插入恒溫槽中,插入前應(yīng)

注意預(yù)熱(零上溫度計(jì))或預(yù)冷(零下溫度計(jì)X

待示值穩(wěn)定后進(jìn)行讀數(shù)。在讀數(shù)時(shí),恒溫槽的溫

6.6度偏離檢定點(diǎn)溫度不得超過(guò)士2.0℃(以標(biāo)準(zhǔn)溫度

計(jì)為準(zhǔn)),分別記下標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)和被檢溫度計(jì)正、

反行程的示值。在讀數(shù)過(guò)程中,當(dāng)槽溫不超過(guò)

300。(:時(shí),其槽溫變化不應(yīng)大于0.1℃,槽溫超過(guò)

300。(:時(shí),其槽溫變化不應(yīng)大于0.5℃o

在同一檢定點(diǎn)上正、反行程示值的數(shù)值誤差不大

7回差校驗(yàn)7.1

于最大允許誤差的絕對(duì)值。

在正、反行程示值檢定中,在各檢定點(diǎn)上分別重

復(fù)進(jìn)行多次(至少三次)示值檢定,計(jì)算出各點(diǎn)

重復(fù)性校

88.1同一行程示值之間的最大差值即為溫度計(jì)的重復(fù)

驗(yàn)

性,重復(fù)性應(yīng)不大于最大允許誤差絕對(duì)值的1/

2。

15

經(jīng)檢定合格的溫度計(jì)出具檢定證書(shū),并經(jīng)主管領(lǐng)

檢定結(jié)果導(dǎo)簽字存檔。不合格的出具檢定結(jié)果通知書(shū),并

99.1

的處理指出不合格項(xiàng)目,誤差不超過(guò)量程的±1.5%,如

果超出此范圍則應(yīng)做報(bào)廢處理。

雙金屬溫

10度計(jì)的檢10.1應(yīng)根據(jù)具體情況確定,最長(zhǎng)不超過(guò)1年。

定周期

溫度計(jì)回

根據(jù)拆卸前的記錄,檢查溫度表是原來(lái)的溫度表。

11裝11.1DCS上測(cè)點(diǎn)顯示正常。

將溫度表安裝好并更換墊片,確認(rèn)接頭緊固。

12.1收拾工具與雜物。

12工作結(jié)束12.2清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生?,F(xiàn)場(chǎng)做到工完料盡場(chǎng)地清。

12.3辦理工作票終結(jié)。

1.4溫度開(kāi)關(guān)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)作業(yè)名稱(chēng)作業(yè)步驟危險(xiǎn)因素及控制措施備注

1準(zhǔn)備工作1.1遞交熱控工作票。安全措施確認(rèn)完畢后,方可開(kāi)始工作。

16

1.2三方確認(rèn)安全措施。

1.3準(zhǔn)備所有專(zhuān)用工器具。

拆除保溫層(高處作業(yè)需要搭建檢修平臺(tái)并系好

1.4

安全帶1

2.1鋪好膠皮墊,將所需專(zhuān)用工器具擺放整齊。

2.2拆除溫度開(kāi)關(guān)。

用毛刷清掃溫度開(kāi)關(guān)表面及接線端子。拆除信號(hào)1、拆線時(shí)要做好兩端記號(hào)防止恢復(fù)時(shí)接錯(cuò)線,電纜

側(cè)的記號(hào)要用塑料帶或膠布包好防止丟失。

2拆卸2.3線,用膠布包好。做好標(biāo)記,切忌短路及丟失信

號(hào)端子。2、拆下的溫度開(kāi)關(guān)應(yīng)保證完好無(wú)損。

用扳手松開(kāi)儀表保護(hù)套管接頭螺母,拆下熱電阻

2.4

元件。

2.5用包布包好溫度開(kāi)關(guān)與套管管路接口。

3.1收拾、清點(diǎn)工器具。1、工完料盡場(chǎng)地清。

3現(xiàn)場(chǎng)清理2、運(yùn)送過(guò)程中保證溫度開(kāi)關(guān)不受到撞擊。

3.2清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

4.1檢查各部件密封情況,滲漏情況。

修前試驗(yàn)

外觀整潔,外露部件不應(yīng)松動(dòng)。

4及一般性4.2檢查各個(gè)活動(dòng)部件動(dòng)作是否靈活。

檢查

銘牌應(yīng)完整、清晰、應(yīng)注明產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)

4.3

格、測(cè)量范圍等主要技術(shù)指標(biāo)。

17

零部件應(yīng)完整無(wú)損,緊固件不得有松動(dòng)和損傷現(xiàn)

象,可動(dòng)部分應(yīng)靈活可靠,設(shè)備表面色澤均勻,

涂渡層光潔,無(wú)明顯傷痕等,溫度開(kāi)關(guān)的外殼、

4.4

零件表面涂覆層應(yīng)完好、光潔、無(wú)銹蝕霉斑,內(nèi)

部不得有切屑、殘?jiān)入s物。使用中和修理后的

溫度開(kāi)關(guān)不允許有影響使用和計(jì)量性能的缺陷。

設(shè)定點(diǎn)誤差的檢定:檢定前應(yīng)將切換差調(diào)整至有

效調(diào)節(jié)范圍的中間位置,然后緩慢升溫至觸點(diǎn)動(dòng)

作,此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器上讀出的溫度值上切換值,接著

再由該處緩慢降溫至觸點(diǎn)動(dòng)作,此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)器上讀

出的溫度值為下切換值,按此方法連續(xù)測(cè)定三次。

5.1當(dāng)開(kāi)關(guān)的設(shè)定值控制的是上切換值時(shí),則實(shí)測(cè)的

上切換值的平均值與設(shè)定值之差相對(duì)于量程的百

分比為設(shè)定點(diǎn)誤差。當(dāng)開(kāi)關(guān)的設(shè)定值控制的是下

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