1100運(yùn)輸大巷（西）作業(yè)規(guī)程 111

"00運(yùn)輸大巷（西）作業(yè)規(guī)程

窯街煤電有限責(zé)任公司海石灣煤礦

掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

編號(hào)：JY2020-

工作面名稱：1100運(yùn)輸大巷（西）

施工區(qū)隊(duì)：掘進(jìn)六隊(duì)

會(huì)審意見

會(huì)審單位及人員簽字

總工程師：______________________年——月——日

安全礦長：______________________年_—月——日

機(jī)電礦長：______________________年——月——日

運(yùn)輸?shù)V長：______________________年_—月——日

生產(chǎn)礦長：______________________年_—月——日

安全副總：______________________年——月——日

生產(chǎn)副總：______________________年——月——日

防突副總：______________________年——月——日

通滅副總：______________________年——月——日

地測(cè)副總：______________________年——月——日

調(diào)度信息中心：__________________年——月——日

安全管理部：____________________年——月——日

機(jī)電運(yùn)輸部：____________________年——月——日

通風(fēng)滅火部：____________________年——月——日

生產(chǎn)技術(shù)部：____________________年——月——日

地測(cè)工程隊(duì)：____________________年——月——日

審核：_________________年——月——日

編制：年月日

、存在主要問題

二、處理意見

附圖

1.1100運(yùn)輸大巷（西）巷道布置平面圖；

2.1100運(yùn)輸大巷（西）地層綜合柱狀圖；

3.1100運(yùn)輸大巷（西）地質(zhì)平面圖；

4.1100運(yùn)輸大巷（西）地質(zhì)剖面圖；

5.1100運(yùn)輸大巷（西）巷道斷面支護(hù)圖；

6.1100運(yùn)輸大巷（西）鉆場(chǎng)斷面支護(hù)圖；

7.1100運(yùn)輸大巷（西）安全胴室斷面支護(hù)圖；

8.1100運(yùn)輸大巷（西）巷道剖面圖；

9.1100運(yùn)輸大巷（西）巷道開口大樣圖；

10.1100運(yùn)輸大巷（西）臨時(shí)支護(hù)圖；

11.1100運(yùn)輸大巷（西）爆破警戒圖；

12.1100運(yùn)輸大巷（西）裝藥結(jié)構(gòu)圖；

13.1100運(yùn)輸大巷（西）炮眼布置圖及爆破說明書；

14.1100運(yùn)輸大巷（西）掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)圖；

15.1100運(yùn)輸大巷（西）壓風(fēng)、供水（防塵）系統(tǒng)圖;

16.1100運(yùn)輸大巷（西）監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)圖；

17.H00運(yùn)輸大巷（西）供電系統(tǒng)圖；

18.H00運(yùn)輸大巷（西）排水系統(tǒng)圖；

19.1100運(yùn)輸大巷（西）運(yùn)料、出渣線路圖；

20.1100運(yùn)輸大巷（西）行人路線圖；

21.1100運(yùn)輸大巷（西）正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表；

22.1100運(yùn)輸大巷（西）避災(zāi)路線圖。

目錄

第一章概況...............................................1

第一節(jié)概述................................................1

第二節(jié)編寫依據(jù)............................................1

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況............................2

第一節(jié)地面相對(duì)位置及四鄰關(guān)系.............................2

第二節(jié)巖層賦存特征.......................................2

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造...........................................4

第四節(jié)水文地質(zhì)...........................................4

第三章巷道布置及支護(hù)說明................................5

第一節(jié)巷道布置...........................................5

第二節(jié)錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè).......................................6

第三節(jié)錨桿施工質(zhì)量檢測(cè)...................................6

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)...........................................8

第四節(jié)支護(hù)工藝..........................................15

第四章施工工藝.........................................18

第一節(jié)施工方法..........................................18

第二節(jié)鑿巖方式..........................................20

第三節(jié)爆破作業(yè)..........................................20

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸........................................23

第五節(jié)管線與軌道敷設(shè)....................................25

第六節(jié)裝運(yùn)設(shè)備的選型與配備情況..........................27

第五章生產(chǎn)系統(tǒng).........................................31

第一節(jié)通風(fēng).............................................31

第二節(jié)壓風(fēng).............................................34

第三節(jié)綜合防塵..........................................35

第四節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控..........................................36

第五節(jié)供電..............................................38

第六節(jié)供水、排水........................................41

第七節(jié)運(yùn)輸.............................................42

第八節(jié)行人..............................................43

第九節(jié)照明、通訊和信號(hào)..................................43

第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).......................44

第一節(jié)工作制度..........................................44

第二節(jié)勞動(dòng)組織..........................................44

第三節(jié)作業(yè)循環(huán)..........................................45

第四節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..................................45

第七章安全技術(shù)措施.....................................46

第一節(jié)施工準(zhǔn)備..........................................46

第二節(jié)“一通三防”安全技術(shù)措施..........................46

第三節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施..............................53

第四節(jié)爆破管理安全技術(shù)措施..............................59

第五節(jié)防治水管理安全技術(shù)措施............................65

第六節(jié)機(jī)電管理安全技術(shù)措施..............................65

第七節(jié)運(yùn)輸管理安全技術(shù)措施..............................73

第八節(jié)其它安全措施......................................84

第八章災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案及避災(zāi)路線...........................91

第九章安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”..............................94

第十章作業(yè)規(guī)程的貫徹...................................97

第一節(jié)規(guī)程學(xué)習(xí)..........................................97

第二節(jié)規(guī)程考試..........................................97

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

1100運(yùn)輸大巷（西）。

二、巷道的性質(zhì)及用途

該巷道屬于開拓巷道，用于行人、通風(fēng)、運(yùn)輸、管路敷設(shè)。

三、工作面位置、設(shè)計(jì)工程量及服務(wù)年限

1、1100運(yùn)輸大巷（西）位于一采區(qū)南部。

2、1100運(yùn)輸大巷（西）掘進(jìn)總工程量1374.754m,其中主體工程量

1122.754m,輔助工程鉆場(chǎng)62個(gè)248m,安全碉2個(gè)4m。

服務(wù)年限：永久

四、計(jì)劃施工日期和竣工時(shí)間

開工日期：2020年7月上旬

竣工日期：2021年12月中旬

《附圖1:1100運(yùn)輸大巷（西）巷道布置平面圖》

第二節(jié)編寫依據(jù)

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法》、《煤

礦巷道錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T35056-2018）等國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及《窯

街煤電集團(tuán)有限公司錨網(wǎng)支護(hù)管理規(guī)定》、《操作規(guī)程》編制。

1、《一采區(qū)1100運(yùn)輸大巷及6126東部聯(lián)絡(luò)巷施工設(shè)計(jì)平、剖、斷面圖》（圖

號(hào)：S1112（G）-109-31）；

2、《1100運(yùn)輸大巷安全風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)辨識(shí)及分級(jí)管控報(bào)告》；

3、《1100運(yùn)輸大巷地質(zhì)說明書》；

I

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及四鄰關(guān)系

巷道底部、頂部無采掘活動(dòng)；東部為井田邊界及F19斷層；南部無采掘活

動(dòng)；西部為原1100運(yùn)輸大巷；北部為6125底抽巷、6126東部聯(lián)絡(luò)巷、H00運(yùn)

輸大巷(西)。

表2-1井上下對(duì)照關(guān)系

水平、采區(qū)1100水平、一采區(qū)工程名稱1100運(yùn)輸大巷(西)

地面標(biāo)高1900-2125m井下標(biāo)高1099.8-1176.2m

地面的相對(duì)位置建筑

無

物、小井及其他

井下相對(duì)位置對(duì)掘進(jìn)

對(duì)掘進(jìn)無影響

巷道的影響

臨近采掘情況對(duì)掘進(jìn)

對(duì)掘進(jìn)無影響

巷道的影響

第二節(jié)巖層賦存特征

一、巖性特征

1100運(yùn)輸大巷在原1100運(yùn)輸大巷EDI點(diǎn)處開口施工，巷道開口巖性為炭洞

溝群(Ltd)紫紅色及灰白色礫巖，普氏硬度f=6?8；預(yù)計(jì)開口600nl左右巷道

底板揭露震旦系，皇源群(Pt)灰綠色及墨綠色變質(zhì)巖，普氏硬度f=6?8,開口

689m左右全斷面進(jìn)入變質(zhì)巖。預(yù)計(jì)開口施工837m左右巷道頂板揭露炭洞溝群

(J,td)紫紅色及灰白色礫巖，開口施工952m巷道經(jīng)過F5正斷層后巷道全斷面

再次進(jìn)入炭洞溝群(J,td)紫紅色及灰白色礫巖中施工，直至1100運(yùn)輸大巷東

部上平巷處。由于炭洞溝群(Jitd)與震旦系涅源群(Pt)為不整合接觸，圍巖

硬度交叉變化，導(dǎo)致巖層松散破碎，易片幫冒頂，尤其在斷層帶附近更為明顯,

施工隊(duì)在巖性發(fā)生變化區(qū)域加強(qiáng)支護(hù)，防止片幫冒頂。

巷道開口處巷頂距煤二層底板19nl左右;起坡點(diǎn)處巷頂距煤二層底板43.5m

2

左右；起坡365m處預(yù)計(jì)為距煤二層底板最近處，約13nl左右；上平巷變坡點(diǎn)處

巷頂距煤二層底板19.5m左右；上平巷停掘處巷頂距煤二層底板25m左右。

巷道上部煤層頂板特征：煤二層偽頂為黑色片狀、鱗片狀炭質(zhì)泥巖，局部

含粉末狀煤及煤線，疏松易碎，極易冒落，一般厚度約0.4米，受擠壓后厚度

增大，直接頂為深灰及灰褐色粉砂巖，泥質(zhì)膠結(jié)，中夾有煤線及薄煤層，厚度

平均約9.7米，普氏硬度系數(shù)在5?8之間。

巷道上部煤層底板特征：煤二層直接底板為Jzyj灰色、灰黑色粉砂巖平均

厚度為16米左右，老底為Jitd炭洞溝群灰白色、紫紅色含礫粉砂巖及淺綠色、

墨綠色Pt變質(zhì)巖（綠泥石片巖），變質(zhì)巖裂隙發(fā)育，厚度不詳，普氏硬度f=6?8。

二、瓦斯地質(zhì)、地?zé)?、地?yīng)力

1、瓦斯地質(zhì)

巷道施工區(qū)域巖層為震旦系涅源群Pt灰綠色及墨綠色變質(zhì)巖、炭洞溝群

Jitd紫紅色及灰白色礫巖，巖層本身不含氣體，主要?dú)怏w來源為構(gòu)造運(yùn)動(dòng)時(shí)期

充填進(jìn)入裂隙內(nèi)無機(jī)源瓦斯及斷裂構(gòu)造中存在的氣體，在施工過程中如揭露裂

隙及斷裂構(gòu)造后會(huì)出現(xiàn)氣體涌出現(xiàn)象，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行放炮安全技術(shù)措施。

加強(qiáng)瓦斯有害氣體的監(jiān)測(cè)監(jiān)控，出現(xiàn)異常及時(shí)撤人并匯報(bào)調(diào)度信息指揮中心。

2、地?zé)?/p>

巷道施工區(qū)域地溫大于37℃,屬II級(jí)高溫區(qū)。施工過程中加強(qiáng)通風(fēng)、灑水

等綜合降溫措施。

3、地應(yīng)力

巷道施工區(qū)域巖巷部分為窯街群（Byj）地層，普氏硬度系數(shù)f-6-8。經(jīng)

鑒定，一采區(qū)煤二層底板為弱沖擊危險(xiǎn)區(qū)域，煤層具有弱沖擊危險(xiǎn)性，在斷裂

帶應(yīng)力集中區(qū)域加強(qiáng)支護(hù)，并做好防沖措施。

表2-2巖層特征情況

指標(biāo)參數(shù)備注

巖層厚度（最大?最小/平均）/m13-43.5/28.25m

3

巖層傾角（最大?最小/平均）/（°）2°

巖層硬度ff二6?8

巖層層理（發(fā)育程度）較發(fā)育

瓦斯平均絕對(duì)涌出量（n？/min）0.43

二氧化碳平均絕對(duì)涌出量（n？/min）0.71

地溫/℃37℃

《附圖2:1100運(yùn)輸大巷（西）地層綜合柱狀圖》

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

表2-3斷層情況表

傾

編號(hào)斷層名稱性質(zhì)走向傾角落差對(duì)工程影響

向

1F12逆斷層N35°ENW44°1.4m

斷層前后20m范圍

2Ei逆斷層N20°WNE50?70°2.4m

煤（巖）層松散破

F碎裂隙發(fā)育，對(duì)掘

35正斷層N50°ESE44°6?10m

進(jìn)影響較大

4FD126-1逆斷層N48°ENW19?26°5?8nl

《附圖3:1100運(yùn)輸大巷（西）地質(zhì)平面圖》

《附圖4:1100運(yùn)輸大巷（西）地質(zhì)剖面圖》

第四節(jié)水文地質(zhì)

1100運(yùn)輸大巷在炭洞溝群（Jttd）及震旦系涅源群（Pt）中布置，巖層為承

壓孔隙-裂隙極弱含水層，預(yù)計(jì)在施工過程中會(huì)出現(xiàn)滲、淋水現(xiàn)象，但水源無補(bǔ)

給來源，無水害危險(xiǎn)性，對(duì)安全掘進(jìn)無影響。

4

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

1、巷道布置及工程量

1100運(yùn)輸大巷在原1100運(yùn)輸大巷EDI點(diǎn)東面7.696m處開口，開口點(diǎn)坐標(biāo)

為:X=26745.456,Y=80722,095,Z=1099.716（1）,方位90。,以坡度5%。施

1757.081m,之后以8°20'的坡度施工365.673m與6126東部聯(lián)絡(luò)巷貫通。

2、巷道斷面設(shè)計(jì)

根據(jù)1100運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)，確定1100運(yùn)輸大巷（西）斷面形狀為直墻

半圓拱形。

3、斷面參數(shù)

①主體：毛寬5.24m,毛高4.12m,墻高1.5m,毛斷面Se=18.6n?；凈

寬5.0m,凈高4.0m,凈斷面S凈=17.3m,墻基礎(chǔ)深0.1m,水溝凈寬400mm,

凈高400mm。

《附圖5:1100運(yùn)輸大巷（西）巷道斷面支護(hù)圖》

②鉆場(chǎng)：毛寬4.7m,毛高3.6m,墻高1.25m,毛斷面S毛=16.42m；凈

寬4.5m,凈高3.5m,凈斷面S凈=15.32m2,掘進(jìn)深度4.1m,凈深4m,沿巷

道兩側(cè)錯(cuò)位布置，錯(cuò)位間距20m,墻基礎(chǔ)深0.1m。

《附圖6:1100運(yùn)輸大巷（西）鉆場(chǎng)斷面支護(hù)圖》

③信號(hào)胴室：毛寬2.2m,毛高2.1m,毛深2.1m,墻高1.0m,毛斷面

積S毛=4.1而；凈寬2.0m,凈高2.0m,凈深2.0m,墻高L0m,凈斷面積S凈

=3.57m2,基礎(chǔ)深0.lmo

《附圖7:1100運(yùn)輸大巷（西）安全胴室斷面支護(hù)圖》

《附圖8:1100運(yùn)輸大巷（西）巷道剖面圖》

《附圖9:1100運(yùn)輸大巷（西）開口大樣圖》

5

第二節(jié)錨桿支護(hù)監(jiān)測(cè)

一、監(jiān)測(cè)類型：采取綜合監(jiān)測(cè)和日常監(jiān)測(cè)相結(jié)合的監(jiān)測(cè)方法。綜合監(jiān)

測(cè)的目的是驗(yàn)證或修正錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)，評(píng)價(jià)和調(diào)整支護(hù)設(shè)計(jì)；日常監(jiān)測(cè)的

目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，采取必要措施，保證巷道安全。

二、綜合監(jiān)測(cè)

巷道表面位移監(jiān)測(cè)

1、巷道表面位移采用十字布點(diǎn)法安設(shè)測(cè)站，應(yīng)符合以下要求（在施工

過程中如遇到圍巖松軟、斷層、褶皺等情況時(shí)進(jìn)行巷道表面位移監(jiān)測(cè)）：

2、巷道每50m安設(shè)一個(gè)測(cè)站，每個(gè)測(cè)站應(yīng)安設(shè)兩個(gè)監(jiān)測(cè)斷面,監(jiān)測(cè)斷

面間距為1?1.5m。測(cè)站安設(shè)應(yīng)緊跟掘進(jìn)工作面。

3、每個(gè)監(jiān)測(cè)斷面應(yīng)在巷道中線與頂、底板交點(diǎn)、腰線與兩幫交點(diǎn)牢固

安設(shè)4個(gè)基點(diǎn)（并標(biāo)明斷面編號(hào)）。

4、監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括頂?shù)装逑鄬?duì)移近量、頂板下沉量、底鼓量、兩幫相對(duì)

移近量和巷幫位移量，采用鋼卷尺量取數(shù)據(jù)。

5、觀測(cè)頻度：每周一次。

6、測(cè)站應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)牌板，如實(shí)填寫監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，建立相對(duì)應(yīng)的臺(tái)賬。

三、日常監(jiān)測(cè)

日常監(jiān)測(cè)內(nèi)容為巷道頂板離層，跟班隊(duì)長每班接班后對(duì)區(qū)隊(duì)管轄范圍

內(nèi)巷道頂板離層情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)巷道有明顯離層、漿體開裂（脫

落）等異常情況時(shí)，立即匯報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部并組織處理。

第三節(jié)錨桿施工質(zhì)量檢測(cè)

一、錨桿錨固力檢測(cè)

1、錨桿錨固力檢測(cè)抽樣率為3%,并按巷道每12m（每300根頂、幫錨

6

桿各抽樣一組，共9根）進(jìn)行檢查，不足300根時(shí)，視作300根作為一個(gè)

抽樣組。

2、錨桿錨固力不低于設(shè)計(jì)為合格，被抽查的錨桿都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

若其中有1根錨桿不合格，應(yīng)重新抽樣檢測(cè)，如重新抽樣檢測(cè)的錨桿錨固

力均不低于設(shè)計(jì)錨固力，為合格；如仍有一根不合格，則判定錨桿安裝質(zhì)

量不合格，由生產(chǎn)技術(shù)部分析原因，提出改進(jìn)措施。

3、使用LDS-400型（或LDZ-300型）錨桿拉力計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)：

①使用前檢查壓力表指示是否歸零，如不歸零應(yīng)停止使用，進(jìn)行維修

或更換。

②錨桿測(cè)力計(jì)應(yīng)與鐵托板充分接觸。

③緊固螺母使錨桿測(cè)力計(jì)達(dá)到一定預(yù)應(yīng)力。

4、錨桿拉拔力試驗(yàn)步驟：

第一步：使用鋼卷尺量取被測(cè)錨桿外端至參照點(diǎn)的距離，再使用力矩

扳手檢查被檢測(cè)錨桿預(yù)緊力矩是否合格。

第二步：將壓力桿上下壓動(dòng)（反復(fù)壓動(dòng)幾次），以便排出管路中的混入

的空氣。

第三步：將拉力桿擰到被測(cè)錨桿末端，使用扳手將拉力桿在錨桿擰緊

（以手扳不動(dòng)為準(zhǔn)），在拉桿上套入油缸、墊圈，拉力桿外端套入M22螺母,

使用扳手將螺母上緊。

第四步：將油缸使用尼龍繩栓綁在就近牢固的錨桿或網(wǎng)片上，操作泵

箱人員及觀察人員躲移至油缸側(cè)2m外。

第五步：緩慢扳動(dòng)泵箱壓力桿，張拉力逐漸升高，觀察壓力表達(dá)到

19Mpa（錨固力），停止壓動(dòng)保持5分鐘，壓力表不降壓。

第六步：打開放卸閥，取下油缸及拉桿。

第七步：使用鋼卷尺量取被測(cè)錨桿外露端至參照物之間的距離否有變

化，判斷錨桿錨固力是否合格。

二、錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)

7

1、錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)內(nèi)容包括錨桿間排距、錨桿安裝角度。

2、錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)范圍不小于15m,檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不小于3個(gè)。

3、錨桿間排距采用鋼卷尺測(cè)量呈四邊形布置的4根錨桿之間的距離。

4、錨桿安裝角度采用半圓儀測(cè)量。

5、錨桿安裝幾何參數(shù)檢測(cè)結(jié)果符合規(guī)定為合格，若有一項(xiàng)不符合規(guī)定,

應(yīng)重新抽樣檢測(cè)，如重新抽樣檢測(cè)的該項(xiàng)符合規(guī)定為合格；如仍有不

合格，則判定該項(xiàng)不合格。

三、錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)

1、錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)抽樣率為5%,每300根頂、幫錨桿各抽樣一組（共

15根）進(jìn)行檢測(cè)，不足300根時(shí)，視作300根作為一個(gè)抽樣組。

2、錨桿預(yù)緊力矩采用力矩扳手檢測(cè)。

3、錨桿預(yù)緊力矩不低于設(shè)計(jì)預(yù)緊力矩為合格。

四、錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)

1、錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)范圍不小于15m,檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于3個(gè)。

每個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)以一排錨桿為一組進(jìn)行檢測(cè)。

2、錨桿托盤安裝質(zhì)量檢測(cè)用目測(cè)觀察法進(jìn)行，檢測(cè)過程中用手錘敲擊

托盤，觀察其是否與相接構(gòu)件緊密接觸。

第四節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、錨桿支護(hù)形式及參數(shù)設(shè)計(jì)

1、錨桿類型

根據(jù)巷道圍巖地質(zhì)條件與生產(chǎn)條件，可按《煤礦巷道錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)

范》（GB/T35056-2018）表5（常用錨桿鋼材的抗拉強(qiáng)度）選擇不同類型的

錨桿。

在根據(jù)圍巖地質(zhì)條件及表6（常用錨桿類型及使用條件），1100運(yùn)輸大

巷（西）采用螺紋鋼錨桿。

8

表3T常用錨桿類型及使用條件

序號(hào)錨桿類型使用條件

1螺紋鋼錨桿在保證設(shè)計(jì)錨固力的條件下，適用于各類圍巖條件的巷道

2圓鋼樹脂錨桿圍巖強(qiáng)度較高、完整、穩(wěn)定，圍巖應(yīng)力小的巷道

3縫管錨桿超前支護(hù)和巷道臨時(shí)支護(hù)

4注漿錨桿圍巖節(jié)理、裂隙等結(jié)構(gòu)面發(fā)育，破碎圍巖巷道

5鉆錨注錨桿圍巖極破碎，成孔困難，不能實(shí)現(xiàn)先鉆孔后安裝錨桿

6玻璃纖維增強(qiáng)塑料錨桿采煤機(jī)割煤的回采巷道煤幫及圍巖應(yīng)力與變形小的巷道

表3-2常用錨桿鋼材的抗拉強(qiáng)度表

抗拉強(qiáng)度拉斷載荷(KN)

錨桿材質(zhì)

(MPa)616mm618mm4)20mm622mm4)24mm

MSGLW33549098.5124.7153.9186.3221.7

MSGLW400570114.6145.0179.1216.7257.9

MSGLW500670134.7170.5210.5254.7303.1

MSGLW600800160.8203.6251.3304.1361.9

2、錨桿桿體幾何參數(shù)

MSGLW335型①20mm*2400mm桿尾螺紋M22的左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。

3、錨桿桿體力學(xué)參數(shù)

表3-3常用錨桿鋼材的屈服載荷

錨桿屈服強(qiáng)度屈服載荷(KN)

材質(zhì)(MPa)4)16mm@8mm4>20mm622mm4>24mm

MSGLW33533567.485.2105.2127.3151.6

MSGLW40040080.4101.8125.7152.1181.0

MSGLW500500100.5127.2157.1190.1226.2

MSGLW600600120.6152.7188.5228.1271.4

4、錨桿附件

(l)<b20X2400mm錨桿配套使用的鐵托板規(guī)格為150X150義10mm,錨

桿金屬托盤使用厚度不小于10mm的16MnSi錦鋼加工制作，托盤承載力不

9

小于錨桿桿體屈服載荷的1.3倍，托盤安裝螺母?jìng)?cè)應(yīng)加工成弦長60mm、高

度10mm的穹形，貼幫側(cè)應(yīng)保持平面，調(diào)心托盤中心孔開口應(yīng)同調(diào)心半球墊

吻合，非調(diào)心托盤中心孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑2mm。

(2)錨桿應(yīng)使用加厚六角螺母，其技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T6170,GB/T3098.

2的規(guī)定。

5、錨桿錨固參數(shù)

(1)樹脂加長錨固，采用K2335、Z2360錨固劑各一支。錨固劑應(yīng)裝

填飽滿，質(zhì)地柔軟，顏色均勻，樹脂膠泥不分層、不沉淀，固化劑分布均

勻，封口嚴(yán)密，無滲漏，各型號(hào)錨固劑的標(biāo)識(shí)應(yīng)符合規(guī)定。直徑偏差為土

0.5mm；長度偏差為±5mm。樹脂膠泥稠度在環(huán)境溫度為(22±1)℃時(shí)-，不小

于30mm?？箟簭?qiáng)度在環(huán)境溫度為(22±1)℃、齡期24h條件下，應(yīng)不小于

60MPao

(2)按“三徑匹配”要求選擇鉆頭，錨桿孔實(shí)際孔徑與設(shè)計(jì)孔徑誤差

不得大于2mm。一般錨桿孔鉆孔直徑不應(yīng)大于630mm0

(3)錨固長度計(jì)算

22

頂錨桿錨固長度計(jì)算：L=KL°D『/(D-D2)

式中

L—錨固長度mm；

L。一樹脂藥卷長度mm,

D—鉆孔直徑mm；

D尸樹脂藥卷直徑mm；

D2—錨桿直徑mm；

K一錨固劑壓縮系數(shù)，取0.8。

則

L=0.8X950X237(28-202)=1047mm

6、錨桿預(yù)緊力矩確定

當(dāng)錨桿預(yù)緊力通過擰緊錨桿尾部螺母、壓緊托板實(shí)現(xiàn)時(shí)，錨桿預(yù)緊力

10

與錨桿施加的扭矩關(guān)系式為：

P=M/(KXD)

可得M=PXKXD=31560X0.02X0.41=258.8N?m

式中：P—錨桿預(yù)緊力

M一錨桿施加的扭矩

D—錨桿直徑

K一與錨桿螺紋的形式、接觸面、材料、桿徑等有關(guān)的系數(shù)，高

強(qiáng)度螺紋鋼錨桿取0.41。

MSGLW335型號(hào)直徑20mm的螺紋鋼錨桿屈服載荷為105.2KN,錨桿預(yù)緊

力為所選錨桿屈服載荷的30%?50%,根據(jù)計(jì)算錨桿施加的預(yù)緊力矩確定為

400N?m,符合高預(yù)緊力要求。

7、錨桿長度

按照懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)，錨桿長度計(jì)算公式為：

L=L+L2+L3

式中L—錨桿長度；

Li—錨桿外露長度115mm,(鐵托板30mll1、螺帽35mm、絲桿

外露50mm)；

L2—錨桿有效長度不小于不穩(wěn)定巖層的厚度；

L3—錨桿錨固長度；

其中L2=KH

H一冒落拱高度，m；

K—安全系數(shù)，一般取K=L3；

冒落拱高度按下式估算，

即：H=B/2f

式中B—巷道開挖寬度，m；

f—巖石堅(jiān)固性系數(shù)，巖石普氏硬度系數(shù)f=6；

H=5.24+2+6=0.44m

11

則L2=1.3X0.44=0.572m

L=0.572+1.047+0.115+0.04=1.734m

故本掘進(jìn)工作面頂、幫采用2400mm長的左旋螺紋鋼錨桿可滿足巷

道支護(hù)的要求。

8、錨桿布置參數(shù)

本著盡量提高單根錨桿的預(yù)緊力矩、強(qiáng)度與剛度，在保證支護(hù)效果與

安全條件下，降低支護(hù)密度的原則，錨桿間排距為700mm義700mm。

(1)錨桿間排距校驗(yàn)

根據(jù)每根錨桿懸吊的重量，計(jì)算錨桿間排距Si、S2(m),通常按錨桿等

間、排距排列。

錨桿間距：St=S2=

式中

Si、S2一錨桿的間排距，m；

Q一錨桿的設(shè)計(jì)錨固力，為錨桿屈服載荷，取105.2KN；

丫一被懸吊巖石的重力密度,KN/n?。取23.52KN/m\K一安全系數(shù)，一

般取K=1.3；L2一錨桿有效長度,L2=0.572m

則S,=S2=2.45m

結(jié)合經(jīng)驗(yàn)值：1100運(yùn)輸大巷(西)錨桿間排距700mmX700mm滿足巷道

支護(hù)要求。

(2)安裝角度：錨桿必須與道輪廓線切線垂直，角度最小不小于75°o

巷幫底角錨桿應(yīng)距底板不大于300mm。

二、臨時(shí)支護(hù)

(1)臨時(shí)支護(hù)的形式

作業(yè)前先對(duì)工作面進(jìn)行“敲幫問頂”，確認(rèn)無危巖活肝后，在頂板完好

的情況下，采用錨桿作為臨時(shí)支護(hù)，用高壓風(fēng)水沖洗巖壁，再噴射一層厚

度為30-50mm的碎作為初噴。如果頂板破碎，必須先噴射一層厚度為30-50mm

的碎作為臨時(shí)支護(hù)，然后打注錨桿。

12

《附圖10:1100運(yùn)輸大巷（西）臨時(shí)支護(hù)圖》

三、永久支護(hù)

本巷道采用錨桿、噴破聯(lián)合支護(hù)，永久支護(hù)成巷滯后工作面40m。

四、控頂距設(shè)計(jì)

因巷道在中硬巖層中布置，巷道頂板較穩(wěn)定，放炮前最小控頂距不大

于0.2m,放炮后控頂距最大不超過2.8mo

五、支護(hù)材料選擇

1、錨桿及配套附件

錨桿采用MSGLW335020X2400mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿，配合使用規(guī)

格為①22X150X150X10mni的穹形金屬托板及配套螺母。

2、噴碎材料

42.5MPa普通硅酸鹽水泥、砂子及速凝劑。水泥與砂子按1:4的比例在

料場(chǎng)至少翻拌三遍，使其均勻，速凝劑按水泥重量的4%?5%摻入，水灰比

為40%?45%。永久支護(hù)噴厚為120mm，其允許最小值不得小于設(shè)計(jì)值的90%,

噴性強(qiáng)度不小于C20。

六、施工機(jī)具設(shè)備配套

1、打注錨桿時(shí)必須做到“三徑匹配”，要求選擇的鉆頭、錨桿桿體、

錨桿孔實(shí)際孔徑與設(shè)計(jì)孔徑誤差不得大于2mmo打注頂部錨桿孔時(shí)，使用

MQT-130/3.2錨桿鉆機(jī)、B19中空六棱1m鉆桿配合中28mm鉆頭打眼，施工

幫部錨桿孔時(shí)，使用YT-28型氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)B22中空六棱鉆桿配合中

28mm鉆頭打眼。打注錨桿孔時(shí)，應(yīng)符合GB/T35056-2018《煤礦巷道錨桿

支護(hù)技術(shù)規(guī)范》。

2、錨桿采用MQT-100/2.0注錨機(jī)注錨桿；采用JCQHST-6000型風(fēng)動(dòng)扳

手二次預(yù)緊錨桿；采用Y750型扭矩扳手檢測(cè)錨桿預(yù)緊力矩；采用LDZ-300

型錨桿拉力計(jì)檢測(cè)錨桿拉拔力。

七、在特殊地段施工時(shí)另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

八、技術(shù)要求

13

1、直徑20mm錨桿的錨固力不小于設(shè)計(jì)值105.2KN(19MPa),錨桿預(yù)緊

力矩不小于400N?m。

2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工，所有施工巷道必須符合《煤礦安全生產(chǎn)

標(biāo)椎化基本要求及評(píng)分方法》要求，驗(yàn)收員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)合格率100%o

九、其它工程的施工規(guī)定

1、基礎(chǔ)：基礎(chǔ)松軟時(shí)應(yīng)挖到實(shí)底，深度100mm,寬度150mm,嚴(yán)禁在

浮硝上噴漿且與噴墻同時(shí)進(jìn)行。

2、水溝：規(guī)格寬凈又深凈=400X400mm,搗制厚度為外沿100mm,內(nèi)沿

100mm,抹底厚度不少于50mm,內(nèi)沿齊平，搗制在巷道前進(jìn)方向左手幫，水

溝搗制混凝土配合比：水泥：砂子：石子=1:2:3。

十、質(zhì)量管理要求

1、全隊(duì)職工必須嚴(yán)格按《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法)》

及《窯接煤電集團(tuán)有限公司錨網(wǎng)支護(hù)管理規(guī)定》相關(guān)管理制度及規(guī)定，班

班質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)不合格的工程，當(dāng)班必須返工，否則嚴(yán)禁掘

進(jìn)。

2、施工的巷道必須按設(shè)計(jì)要求尺寸達(dá)到“高、寬、平、直、凈、支護(hù)

完整”。驗(yàn)收員堅(jiān)持跟班驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)對(duì)所需要驗(yàn)收項(xiàng)目必須上尺上線，驗(yàn)

收中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，當(dāng)班必須處理，當(dāng)班不能處理的必須現(xiàn)場(chǎng)交接班由下

一班處理，否則不得向前施工。對(duì)于發(fā)現(xiàn)的重大質(zhì)量問題，下班后，交當(dāng)

班值、跟班干部組織追查處理，責(zé)任落實(shí)到人進(jìn)行整改。

3、支護(hù)材料構(gòu)件不齊全，材料不合格的嚴(yán)禁使用。所有材料分類碼放

整齊，掛牌管理，數(shù)量明確，杜絕浪費(fèi)。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)見下表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)表

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表3-4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)表

項(xiàng)目設(shè)計(jì)尺寸、數(shù)量允許偏差

巷道凈寬/mm50000-100

巷道凈高/mm40000-100

頂>400符合設(shè)計(jì)

錨桿扭矩/N?m

幫>400符合設(shè)計(jì)

頂700

錨桿間、排矩/mm±100

幫700

頂>105.2符合設(shè)計(jì)

錨桿錨固力/kN

幫>105.2符合設(shè)計(jì)

錨桿角度/°垂直于輪廓線切線±15°

錨桿外露長度/mm10?50

第五節(jié)支護(hù)工藝

一、錨桿施工工藝：修面一定眼位一打眼一清孔一裝藥卷、錨桿一攪

拌一待凝固一緊固錨桿。具體要求如下：

1、打眼順序

自后向前，先頂板后兩幫，頂板先中間后兩邊，兩幫自上而下。第一

根錨桿布置在巷中位置，然后按間、排距依次施工，必須邊打邊注。

2、錨桿眼定位：錨桿眼要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)間排距定位，位置要準(zhǔn)確，眼位

誤差不得超過100mm,錨桿孔深為2310—2340mm。

3、清孔

打完眼后，必須采用吹風(fēng)管清孔，把錨桿眼內(nèi)的巖粉、積水吹干凈，

以確保樹脂藥卷與錨桿眼壁的粘結(jié)力。

4、安裝錨桿

樹脂藥卷按規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格逐個(gè)裝進(jìn)錨桿眼內(nèi)（注意快速樹脂藥卷

在最前面），用錨桿頂住藥卷，輕輕逐個(gè)送至錨桿眼孔底，當(dāng)樹脂錨固劑全

部送至錨桿眼底時(shí)，裝入錨桿啟動(dòng)錨桿鉆機(jī)攪拌錨固劑，并緩慢推進(jìn)，攪

15

拌時(shí)間15?20s,待凝時(shí)間480s后預(yù)緊。

二、噴射混凝土

1、準(zhǔn)備工作

(1)檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；毛巷尺寸

欠挖的，必須處理合格后方可噴漿。

(2)清理噴射現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的砰石等物料，接好水、風(fēng)管路，安設(shè)好照明燈。

輸料管路要平直、嚴(yán)禁有死彎，接頭必須嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜

電的塑料管做輸料管路使用。

(3)檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好摩擦板，不許

出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。

(4)噴射前，必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在松散膨脹性巖層中，嚴(yán)禁

用高壓水沖洗壁面，可用壓風(fēng)清除。

(5)在巷道頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴射標(biāo)志，以便掌握噴射厚度。

(6)噴射人員要佩帶齊全有效的勞保用品。

(7)噴射前必須按照設(shè)計(jì)尺寸，埋設(shè)好管路安裝、電纜吊掛等設(shè)施的

預(yù)埋件。

2、噴射混凝土的工藝要求

(1)全斷面噴射距離不得超過2.4m；風(fēng)壓為0.15?0.18MPa,水壓為

0.25?0.28MPa,水灰比為0.4?0.45。

(2)噴射順序先墻后拱。噴墻時(shí)，從墻基開始，自下而上進(jìn)行；噴拱

時(shí)，按先拱腳后拱頂?shù)捻樞蜻M(jìn)行。

(3)噴槍頭與噴射面應(yīng)盡量保持垂直。如遇裂縫低凹處應(yīng)先噴填補(bǔ)平,

然后再進(jìn)行正常噴射。

(4)噴槍頭與噴射面的距離不得大于1m；噴射頭應(yīng)按螺旋軌跡進(jìn)行，

螺旋圈的直徑不得超過250mln,一圈壓半圈，勻速緩慢移動(dòng)。

(5)噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量，保證水灰比

(0.4-0.45)準(zhǔn)確，要使噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈

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少；回彈量墻體不超過15%,拱部不超過20%。

(6)噴射混凝土邊墻一次噴射混凝土為70-120mm,拱頂部為50?

60mm,分層噴射時(shí)后層應(yīng)在前層混凝土終凝后進(jìn)行，復(fù)噴間隔不得超過2

小時(shí)一，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面，以確?；炷翆娱g的良好接觸，

噴層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(7)噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射頭對(duì)準(zhǔn)人。用震動(dòng)法處理堵管故障

時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭，并使噴口朝下。

(8)在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土?xí)r，應(yīng)采取減少供水量，適當(dāng)加

大速凝劑摻入量、插導(dǎo)水管等措施處理。淋水量較小時(shí)，可用壓風(fēng)吹，邊

吹邊噴，等於終凝后再移動(dòng)噴頭；對(duì)于裂隙水采用導(dǎo)水管引出。一次噴射

完畢，應(yīng)立即進(jìn)行清理，收集回彈物，并將當(dāng)班拌料用干凈。

(9)當(dāng)班噴射結(jié)束后必須卸開噴射頭，清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰

漿或材料。相鄰區(qū)段噴射接茬應(yīng)成斜交接茬，其寬度為厚度的兩倍。

(10)永久支護(hù)完后，每25m施工一組噴層厚度檢查孔，每組孔由頂

部及兩幫各一孔組成，共3個(gè)孔，孔深不小于設(shè)計(jì)厚度90%(90mm)。

3、支護(hù)技術(shù)要求

(1)錨桿托盤必須緊貼巖面，錨桿錨固力、預(yù)緊力矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(2)錨桿必須做拉力試驗(yàn)。

(3)頂板破碎、壓力大時(shí)，采用錨桿進(jìn)行超前管理頂板，并且在原錨

桿間排距基礎(chǔ)上加打五花錨桿，五花錨桿打在相鄰4根錨桿的對(duì)角線交點(diǎn)

處。

(4)施工單位要經(jīng)常巡查巷道頂板情況，發(fā)現(xiàn)斷錨桿時(shí)要及時(shí)補(bǔ)打。

(5)噴射前必須清洗巖頂幫、清理浮砰，噴射均勻，無裂隙，無“穿

裙”、“赤腳”。

(6)在當(dāng)月施工巷道中，噴碎現(xiàn)場(chǎng)必須制做一組試壓塊，標(biāo)明制作區(qū)

段、日期及制作人，并做好臺(tái)賬。

4、施工中對(duì)中、腰線的要求

17

(1)嚴(yán)格按照中、腰線施工。

(2)驗(yàn)收員每班復(fù)核中、腰線，標(biāo)定巷道輪廓線，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)

值班干部。

(3)巷道中、腰線偏差超過規(guī)定時(shí)，停止施工，及時(shí)匯報(bào)跟班隊(duì)干部,

組織處理。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道開口施工方法

1、施工前地測(cè)工程隊(duì)必須提前標(biāo)定開口位置，標(biāo)定中腰線，施工隊(duì)嚴(yán)

格按中線施工。

2、開口前，必須對(duì)開口位置前后各5m巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固，并將

各類管路、纜線使用掩體進(jìn)行有效保護(hù)。

3、開口前，提前按設(shè)計(jì)要求，安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)、接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好各

種支護(hù)材料。

二、施工方法

1、掘進(jìn)班施工方法：

(1)迎頭爆破后，先對(duì)工作面進(jìn)行“敲幫問頂”，確認(rèn)無危巖活砰后，

在頂板完好的情況下，由外向里、由上而下的順序打注工作面渣面以上錨

桿，錨桿打注齊全后，用高壓風(fēng)水沖洗巖壁，再噴射一層厚度為30-50mm

的碎作為初噴。如果頂板破碎，必須先噴射一層厚度為30-50mm的碎作為

臨時(shí)支護(hù)，然后打注錨桿。

(2)迎頭初噴并初凝20min后，打迎頭耙裝吊掛眼，對(duì)迎頭砰石進(jìn)行

耙裝；耙裝后沒有支護(hù)上的圍巖由外向里及時(shí)打注錨桿支護(hù)。

(3)支護(hù)到位后施工窩頭正前炮眼(在施工渣面以上錨桿時(shí)可同時(shí)施

工工作面炮眼)。

2、噴漿班施工方法：

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(1)接班對(duì)工作面支護(hù)情況進(jìn)行檢查，將支護(hù)錨桿不齊全或失效錨桿

補(bǔ)打，錨桿支護(hù)合格后按設(shè)計(jì)尺寸掛線噴漿。

(2)噴漿順序?yàn)橄葔箜?、自上而下的順序，噴層厚度?20mm,噴

后巷道達(dá)到墻直拱圓。

第二節(jié)掘進(jìn)工藝

一、工藝流程

掘進(jìn)班：交接班(安全評(píng)估檢查)一檢查氣體、裝藥放炮一通風(fēng)排煙、

延接風(fēng)筒、檢查氣體一敲幫問頂一臨時(shí)支護(hù)(打注錨桿)一標(biāo)定中腰線一

施工上部炮眼一耙窩頭一檢查瞎炮一打注幫錨及底角錨桿一施工下部炮眼

一出渣一清理驗(yàn)收。(為滿足生產(chǎn)的需要，根據(jù)上一班施工情況，工藝流程

做相應(yīng)的調(diào)整，上一個(gè)班沒有干完，下一個(gè)班接著完成一個(gè)循環(huán))

成巷班：交接班(安全檢查)一挖墻基礎(chǔ)、拌料-*噴碎一清理驗(yàn)收。

1、YHJ800型礦用本安型激光指向儀激光指向儀安裝與使用要求

(1)將指向儀配套的安裝架安裝在專用的錨桿上，調(diào)節(jié)好位置后緊固。

(2)將指向儀通過錨桿孔裝于安裝架的安裝桿上，調(diào)節(jié)好位置后旋緊

夾緊螺栓。

(3)調(diào)節(jié)鏡頭焦距，使指向處光斑直徑最小，亮度最大即可。

(4)激光束方向調(diào)整，大范圍調(diào)整可通過調(diào)整指向儀在安裝桿上的位

置或安裝桿在錨桿上的位置來實(shí)現(xiàn)；小范圍的微調(diào)可通過水平和垂直微調(diào)

旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整后應(yīng)將鎖緊螺母旋緊。

(5)每班使用前，由驗(yàn)收員進(jìn)行校驗(yàn)，確定激光通過所有標(biāo)定的中線

后方可使用。

(6)指向儀應(yīng)安裝于距掘進(jìn)工作面不少于50nl的地點(diǎn)，以免受振動(dòng)后

產(chǎn)生位移。

(7)指向儀不得工作于直接遭受水浸或水淋的場(chǎng)所。

(8)指向儀在工作和調(diào)試時(shí)，應(yīng)避免激光束直接或經(jīng)過鏡面反射照射

眼睛，以免對(duì)眼睛造成傷害。

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(9)保持鏡頭清潔，停用時(shí)及時(shí)蓋上鏡頭蓋；鏡頭有灰塵時(shí)應(yīng)用鏡頭

刷或吹氣球清潔鏡頭，勿用普通紙張或布擦試；儀器其他部位應(yīng)定期清除

積塵，各調(diào)節(jié)螺絲及轉(zhuǎn)動(dòng)處應(yīng)定期加注少許潤滑油。

2、其它要求

打眼、出渣等工序平行作業(yè)施工時(shí)必須留有7m以上的安全距離，根據(jù)

生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)計(jì)說明書、地質(zhì)說明書及通滅部下發(fā)允掘通知單和相關(guān)規(guī)定

進(jìn)行施工。

迂--H-LU-X-*_

弟一Tl朗石方式

1、破巖方法：采用“鉆眼爆破法”破巖。

2、對(duì)打眼機(jī)具及打眼的要求

①配備YT—28型氣腿式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī),4臺(tái)，2臺(tái)使用，2臺(tái)備用，空心

六角鋼鉆桿及鉆頭若干，施工炮眼及幫錨桿眼，炮眼使用①42mm的鉆頭施

工，錨桿眼使用①28mm的鉆頭施工；氣動(dòng)MQT-130/3.2錨桿鉆機(jī)3臺(tái)，2

臺(tái)使用，1臺(tái)備用，施工頂部錨桿，使用①28nlm的鉆頭施工；LDZ-300型錨

桿拉力計(jì)2臺(tái)，1臺(tái)使用，1臺(tái)備，用于檢測(cè)錨桿拉拔力；JCQHST-6500型

風(fēng)動(dòng)扳手2臺(tái)，1臺(tái)使用，1臺(tái)備用，用于緊固錨桿；MQT-100/2.0注錨機(jī)2

臺(tái)，1臺(tái)使用，1臺(tái)備用，用于注錨桿；Y750型扭矩扳手2把，1把使用，

1把備用，用于檢測(cè)錨桿扭矩力。

②風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房。

3、出渣、運(yùn)輸及噴漿：使用P-60B耙?guī)r機(jī)配合1噸固定礦車裝巖平巷

采用人力推車或利用蓄電池電機(jī)車運(yùn)輸，斜巷采用小絞車提升運(yùn)輸，噴漿

機(jī)型號(hào)為PC6U型。

4、降塵方法：濕式打眼、水炮泥裝藥、裝渣前灑水、噴漿時(shí)使用噴霧、

爆破前后灑水降塵。

第三節(jié)爆破作業(yè)

1、炸藥、雷管、放炮器、放炮母線的選擇

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選用規(guī)格為635X300mm的塑封煤礦許用三級(jí)乳化炸藥（注：不同生產(chǎn)

廠家不同型號(hào)的炸藥雷管不得在同一次爆破中混用），1~5段毫秒延期電雷

管，MFB—200型放炮器，膠質(zhì)絕緣銅芯煤礦專用放炮母線。

2、裝藥結(jié)構(gòu)、聯(lián)線方式及起爆方法

采用正向裝藥結(jié)構(gòu)，炮眼封孔采用粘土泥和水炮泥聯(lián)合封孔，串聯(lián)聯(lián)

線方式，發(fā)爆器起爆，爆破采用全斷面打眼，分次裝藥分次爆破的方式施

工，窩頭全斷面炮眼施工結(jié)束后，分上、下部分次爆破，裝藥時(shí)先對(duì)巷道

底板以上1.7m段炮眼裝藥，藥裝好后進(jìn)行第一次起爆，待爆破后再對(duì)剩余

炮眼裝藥進(jìn)行第二次起爆。

3、放炮點(diǎn)及安全警點(diǎn)設(shè)置

（1）1100運(yùn)輸大巷開口前150米掘進(jìn)放炮點(diǎn)和安全警點(diǎn)設(shè)置：

放炮地點(diǎn)設(shè)在：1100運(yùn)輸大巷與1100運(yùn)輸大巷車場(chǎng)繞道交叉點(diǎn)處。

放炮警戒地點(diǎn)設(shè)在：①一采區(qū)機(jī)軌下山與變電所入口處；②1100運(yùn)輸

大巷與1100運(yùn)輸大巷車場(chǎng)繞道交叉點(diǎn)處（并電話通知變電工、水泵工遠(yuǎn)離

風(fēng)門）。

（2）1100回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷貫通后1100運(yùn)輸大巷開口掘進(jìn)150后米放炮點(diǎn)

及安全警點(diǎn)設(shè)置：

放炮地點(diǎn)設(shè)在：1100運(yùn)輸大巷防突風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)側(cè)5米處。

放炮警戒地點(diǎn)設(shè)在：①1100運(yùn)輸大巷防突風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)側(cè)5米處;②1100

回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與一采區(qū)回風(fēng)下山貫通點(diǎn)處（向一采區(qū)回風(fēng)下山下山方向距貫

通點(diǎn)5m處）；③一采區(qū)瓦斯泵房后通道風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)5m以外，此處掘進(jìn)每班

放炮前跟班隊(duì)長電話通知泵工，由泵工負(fù)責(zé)此處警戒撤離風(fēng)門附近人員，

防止風(fēng)門傷人。放炮點(diǎn)及警戒點(diǎn)滿足直巷不小于150nl，拐彎巷道75m的規(guī)

定。

《附圖11:1100運(yùn)輸大巷（西）爆破警戒圖》

（3）每次放炮前，由當(dāng)班長親自負(fù)責(zé)落實(shí)警戒，警戒人員撤出警戒區(qū)

域內(nèi)的所有人員，每個(gè)警戒到位后匯報(bào)調(diào)度信息指揮中心；跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)

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切斷警戒區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備電源；瓦檢員向調(diào)度信息指揮中心匯報(bào)工作面氣

體情況；調(diào)度信息指揮中心在確認(rèn)警戒到位、工作面氣體正常、警戒區(qū)域

內(nèi)電氣設(shè)備電源切斷后方可下達(dá)放炮通知。第一次放炮后等待lOmin后（確

保炮煙吹散）如工作面瓦斯?jié)舛刃∮?%,二氧化碳濃度小于1.5%時(shí)-，由

調(diào)度信息指揮中心通知瓦檢員、炮工、班長、跟班隊(duì)長共同檢查瓦斯、支

護(hù)、爆破情況，一切正常后由班組長帶領(lǐng)一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人對(duì)工作面進(jìn)

行敲幫問頂工作，待懸石浮肝全部撬除確保安全后，炮工對(duì)剩余的炮眼進(jìn)

行裝藥工作，期間警戒不得撤除；如有害氣體超過規(guī)定時(shí)，調(diào)度信息指揮

中心通知瓦檢員、炮工、班長、跟班隊(duì)長不得進(jìn)入工作面，同時(shí)匯報(bào)值班

礦領(lǐng)導(dǎo)，立即組織人員查看現(xiàn)場(chǎng)，分析原因，采取措施，待有害氣體濃度

降到安全值以下方可進(jìn)入工作面檢查，待一切正常后，通知人員進(jìn)入工作

面，警戒撤除由班長撤回警戒人員，否則警戒人員不得離開警戒點(diǎn)。放炮

必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，“人、牌、線"三保

險(xiǎn)必須齊全到位，并認(rèn)真填好記錄。

（4）斷電范圍：1100運(yùn)輸大巷（西）掘進(jìn)工作面所有本質(zhì)安全型電氣

設(shè)備電源。

（5）爆破前，必須對(duì)風(fēng)筒、管路、各類纜線等設(shè)施采用半圓木配合廢

舊皮帶釘制成的掩體進(jìn)行有效保護(hù)，防止爆破期間被崩壞。如各類設(shè)施保

護(hù)不到位，嚴(yán)禁爆破。

4、打眼、裝藥、聯(lián)線的施工工藝

采用正向裝藥結(jié)構(gòu)，炮眼封孔采用粘土炮泥和水炮泥聯(lián)合封孔，串聯(lián)

聯(lián)線方式，全斷面分次爆破。