適老家具沙發(fā)-編制說明

一工作簡況1任務來源2022年10月，為貫徹落實《2022年全國標準化工作要點》，中國家具協(xié)會下達了《全實木家具通用技術條件》等7項團體標準立項的通知，其中《適老家具沙發(fā)》標準由國家家具及室內環(huán)境監(jiān)督檢驗中心主持編制。2主要工作過程2.1形成標準草案2022年10月，我中心作為標準主起草單位，正式開展標準編制工作。中心成立了標準起草小組，擬定了標準的基本框架，并進行任務分工。起草小組經查閱國內相關資料及標準，撰寫并反復修改，于2023年7月底形成了標準的草案。2.2形成標準征求意見稿略2.3形成標準送審稿略2.4形成標準報批稿略3主要參加單位和工作組成員及其所做的工作略二標準編制原則和主要內容1標準的編制原則第七次全國人口普查結果顯示，我國60歲及以上人口現有2.64億，其中65歲及以上人口有1.9億。隨著老年人口的不斷增加，對適老家具產品的舒適性、適用性、便捷性等各個方面都提出了新要求，這就使得家具生產企業(yè)需要不斷使用新工藝新材料新設計來滿足老年消費者的需要。然而，目前國內現行適老家具相關標準較少，而涉及具體適老家具產品的標準更是鳳毛菱角，這也導致家具企業(yè)在生產過程中沒有標準可以參考，使得市場上的產品魚龍混雜，消費者的權益得不到有效保障。本標準的制定重點關注了適老沙發(fā)家具領域的特征性。標準制定前，標準起草小組首先搜集了國內相關產品的各項指標參數，調查了歷年的沙發(fā)產品相關檢測數據，掌握了大量詳實可靠的一手資料。在標準的制定過程中，起草小組查閱了國內外相關法律法規(guī)、標準資料、研究論文，時刻關注家具產品標準制訂情況，適時調整和完善標準的技術指標和測試方法，確保標準的適用性和方法的可行性，保障標準的科學性要求。并在制訂過程中多次與國內同行進行了咨詢和研討，確保技術指標的先進性。標準中所規(guī)定的尺寸要求、用料加工要求、外觀性能、理化性能、力學性能、安全性能等內容均符合家具市場的發(fā)展需要，其中的一些技術指標均與現階段適老沙發(fā)市場的需求相適應，符合標準制訂適用性要求。2主要內容（如技術指標、參數、公式、性能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等）的論據，解決的主要問題內容。標準起草小組根據GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》編制標準文本。標準主要內容包括：適老沙發(fā)的術語和定義、產品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用說明、包裝、運輸、貯存。2.1術語和定義由于QB/T1952.1-2023《軟體家具沙發(fā)》標準的實施，覆蓋了沙發(fā)的相關定義，與之重復的定義，不在本文中體現。本文新增定義如下：適老沙發(fā)：充分考慮到老年人的身體機能及行動特點做出相應的設計，方便老年人自行使用的沙發(fā)?？捎|及區(qū)域：在正常使用情況下，使用者在產品功能位置上，其肢體能接觸到的部位；以及使用者通過改變自身位置或者改變產品位置，其肢體能接觸到的部位。以下位置也屬于可觸及區(qū)域：座面邊緣以及從任意其他邊緣（椅背、扶手和座椅下表面）向內120mm以內的地方；桌面、桌面底部與桌面下方的任意邊緣距離小于500mm的任何部位。助力裝置：在假人負載的情況下，通過機電系統(tǒng)實現空間位置變換，如升降、助起、移位等。用于老年人身體移動、承托或輔助起身等功能的部件或組件。2.2產品分類按產品的包覆材料可分為：全皮沙發(fā)、皮沙發(fā)、皮革沙發(fā)、再生皮沙發(fā)、人工革沙發(fā)、布藝沙發(fā)、布革沙發(fā)。按產品使用功能可分為：普通沙發(fā)和功能沙發(fā)。按使用場所可分為：家用適老沙發(fā)和老年公寓用適老沙發(fā)。2.3本標準技術要求2.3.1主要尺寸、偏差及外形對稱度適老沙發(fā)的功能尺寸要求參考了QB/T1952.1-2023表1的規(guī)定，但是考慮到老年人的生理特征，對其中的座深T、坐前高H、座面傾角α、靠背傾角β的要求做了調整，座深T要求在480~550mm范圍內，坐前高H要求在400~460mm范圍內，座面傾角3°≤α≤6°，靠背傾角105°≤β≤115°，數值來源于T/CBMMAS007-2022《適老家具通用技術條件》，考慮到方便老年人起身及坐下時抓扶的需求，增加了扶手高度應介于200mm~270mm之間。外形對稱度應符合QB/T1952.1-2023表2的要求2.3.2產品用料、加工要求產品用料、加工要求主要參考了QB/T1952.1-2023《軟體家具沙發(fā)》標準，并對個別要求進行了更改：為了對老年人的背部和腿部起到有效支撐，增加久坐的舒適度，軟體沙發(fā)海綿密度應偏硬，回彈性要好。規(guī)定了座面密度由≥25kg/m3，提升到≥40kg/m3，其他部位的密度由≥20kg/m3，提升到≥30kg/m3?；貜椥杂伞?5%提升到≥40%。壓縮永久變形由10.0%提升到7.0%。2.3.3外觀性能外觀性能應符合QB/T1952.1-2023表4的要求。2.3.4理化性能表面涂層理化性能應符合QB/T1952.1-2023表5的要求，附著力和耐磨性應不低于3級。覆面材料理化性能應符合QB/T1952.1-2023表6的要求。除此之外，覆面材料理化性能要求還增加了耐皂洗、耐尿漬、拒水性能和耐靜水壓的要求。耐皂洗和耐尿漬色牢度考慮的是老人在無自主控制的狀態(tài)下，可能會有便溺情況發(fā)生。耐皂洗色牢度考核的是可拆洗的軟體家具面料，洗滌完成后是否存在顏色發(fā)生變化。如果在一定溫度的洗滌液的作用下，染料會從紡織品上脫落，則判定耐皂洗不符合。耐皂洗色牢度是紡織品質量優(yōu)劣的體現之一。耐皂洗色牢度依據GB/T3921-2008的試驗條件A（1）進行測試，要求色牢度等級≥4級。耐尿漬色牢度是考察面料耐尿液浸漬保持顏色的能力，依據GB/T40264進行測試，要求色牢度等級≥4級。有的企業(yè)宣稱軟體家具表面具有防水性能。在老人便溺時水分不會滲入家具內部，具有此功能的產品應進行拒水性能和耐靜水壓的測試。拒水性能依據GB/T4745-2012進行測試，結果要求≥4級。耐靜水壓依據GB/T21294-2014中10.3進行測試，結果要求≥30kPa。2.3.5力學性能要求應符合QB/T1952.1-2023的要求，沙發(fā)座背及扶手耐久性按C級要求測試。2.3.6安全性能安全性能要求主要考核結構安全、有害物質限量、阻燃性能、電氣安全、電磁兼容性。2.3.6.1結構安全（1）結構安全-基本結構安全要求如下：沙發(fā)在正常使用中應無尖銳物體穿出座面或靠背等部位；座面與扶手或靠背之間的間隙縫內，徒手伸入后應無刃口、毛刺等；外露部件應無刃口或毛刺；帶儲物功能的沙發(fā)，儲物空間應滿足GB28007-2011中5.1.6要求；單人功能沙發(fā)在使用過程中不應出現傾翻現象（2）結構安全-邊緣、尖端及外角參考了GB28007-2011《兒童家具通用技術條件》的要求，要求如下：棱角及邊緣部位應經倒圓或倒角處理，不應有毛刺、刃口；按GB6675.2—2014中5.8的規(guī)定試驗，產品不應有危險銳利邊緣；按GB6675.2—2014中5.9的規(guī)定試驗，產品不應有危險銳利尖端；適老家具不應有危險外角，用圓角規(guī)測量的其角的圓半徑，圓半徑應≥10mm，或者用軟尺測量其圓弧長，圓弧長應≥15mm，產品使用說明中明示產品應靠墻放置，且提供與墻體連接件，則產品靠墻一側的外角可以不做倒圓處理。（3）結構安全-突出物參考了T/CBMMAS007-2022《適老家具通用技術條件》的要求，防止危險突出物對老人造成的磕碰傷害。（4）結構安全-剪切和擠壓點參考了QB/T4458-2013《折疊椅》，主要考核存在的剪切機構對身體造成的傷害。（5）結構安全-孔及間隙參考了GB28007-2011《兒童家具通用技術條件》的要求，主要考核不合理的空隙對身體造成的傷害。（6）結構安全-助力裝置、運行裝置不應自行運動或操作不靈活；考慮到老年人語言功能的弱化，適老家具不應使用聲控助力裝置和運行裝置。助力裝置、運行裝置不應運行過快，根據GB/T41173-2021《起身椅》表2性能要求中，升降速度應不高于30mm/s），滿行程運動循環(huán)100次后，在行程范圍內任意指定3個不同的位置進行啟停運動操作，其運動控制功能不應有卡頓或失效；應有限位裝置，行程極限不應超出標稱的行程范圍；應具緊急制動功能，在脫機狀態(tài)或斷電時，應能停止運動，并通過其他裝置調節(jié)到安全狀態(tài)。2.3.6.2有害物質限量產品中有害物質限量應符合QB/T1952.1-2023中表8的規(guī)定，其中甲醛釋放量、苯、甲苯、二甲苯、總揮發(fā)性有機化合物符合QB/T1952.1-2023表8中C級要求。2.3.6.3阻燃性能家用適老沙發(fā)應符合GB17927.1的要求。老年公寓用適老沙發(fā)應符合GB17927.2的要求。2.3.6.4電器安全產品中電氣部件應符合GB4706.1的規(guī)定。具有按摩功能的產品應符合GB4706.10的規(guī)定。2.3.6.5電磁兼容性具有有電加熱或按摩的產品，應符合GB4343.1和GB4343.2的規(guī)定。2.3.7警示標識三主要試驗（或驗證）情況分析主要試驗的檢驗項目有：（1）主要尺寸相關的座面傾角、靠背傾角、沙發(fā)靠背、扶手要求和試驗方法；（2）覆面材料理化性能皮革摩擦色牢度/濕擦、堿性汗液、皮革耐磨性，人造革摩擦色牢度/干擦、濕擦、堿性汗液，紡織面料起毛起球要求和試驗方法；（3）有害物質限量和試驗方法。具體如下：1.座深、座前高、座面傾角、靠背傾角的測量1.1采用CMD測量裝置進行測量，CMD測量裝置應符合GB/T38733-2020的規(guī)定。圖SEQ圖\*ARABIC2CMD測量裝置1.2座深、座前高、座面傾角、靠背傾角的測量方法應符合GB/T38733-2020的規(guī)定。5個樣品測試結果如下表所示。從驗證試驗結果來看，有2款沙發(fā)座面傾角不符合要求。表SEQ表\*ARABIC2座深、座前高、座面傾角、靠背傾角測試結果樣品序號座深（mm）座前高（mm）座面傾角(°)靠背傾角(°)148042010°112°25304006°108°35504306°106°45104308°108°55004504°105°圖SEQ圖\*ARABIC3座高、座深的測量圖SEQ圖\*ARABIC4座面傾角、靠背傾角的測量2.皮革摩擦色牢度/濕擦、堿性汗液、皮革耐磨性試驗根據沙發(fā)的使用特點，按標準GB/T16799-2018《家具用皮革》增加了皮革檢驗項目：皮革摩擦色牢度/濕擦、堿性汗液、皮革耐磨性。2.1皮革摩擦色牢度按QB/T2537-2001《皮革色牢度試驗往復式摩擦色牢度》的規(guī)定進行試驗，本標準要求取樣部位為試樣的座面、扶手或靠背等人體直接接觸的部位。試驗前按標準要求準備樣品，試驗中，試驗后。10個樣品測試結果如下表所示。從驗證試驗結果來看，全部都能達到要求。表SEQ表\*ARABIC3皮革摩擦色牢度測試結果樣品序號干摩擦（500次）濕摩擦（250次）堿性汗液(80次)樣品序號干摩擦（500次）濕摩擦（250次）堿性汗液(80次)14-5級4-5級4級64-5級4-5級4級24-5級4-5級4-5級74-5級4-5級4-5級34-5級4-5級3-4級84-5級4-5級3-4級44-5級4-5級4級94-5級4-5級4級54-5級4-5級4-5級104-5級4-5級4-5級圖SEQ圖\*ARABIC5皮革摩擦色牢度：干擦、濕擦、堿性汗液（試驗前）圖SEQ圖\*ARABIC6皮革摩擦色牢度：干擦、濕擦、堿性汗液（試驗中）圖SEQ圖\*ARABIC7皮革摩擦色牢度：干擦、濕擦、堿性汗液（試驗后）2.2皮革耐磨性試驗按QB/T2726的規(guī)定進行，取樣5個，每個樣品3個，磨輪：CS-10,500g，500r。3個試樣全部符合要求，即為合格。記錄500r檢驗結果。5個樣品測試結果如下表所示。從驗證試驗結果來看，全部合格。表SEQ表\*ARABIC4皮革耐磨性測試結果樣品序號500r1無明顯損傷、剝落2明顯損傷、剝落3無明顯損傷、剝落4無明顯損傷、剝落5無明顯損傷、剝落圖SEQ圖\*ARABIC8皮革耐磨性（試驗前）圖SEQ圖\*ARABIC9皮革耐磨性（試驗中）圖SEQ圖\*ARABIC10皮革耐磨性（試驗后）2.3人工革摩擦色牢度/干擦、濕擦、堿性汗液試驗人工革摩擦色牢度，1）干擦：按GB/T3920的規(guī)定進行；2）濕擦：將白棉布浸入蒸餾水中10min后，按GB/T3920的規(guī)定進行；3）堿性汗液：按QB/T1646-2007汗液配制方法，將白棉布浸入人造汗液中10min后，按GB/T3920的規(guī)定進行。5個樣品測試結果如下表所示。從驗證試驗結果來看，全部都能達到標準要求。表SEQ表\*ARABIC5人工革摩擦色牢度/干擦、濕擦、堿性汗液測試結果樣品序號干摩擦濕摩擦堿性汗液14-5級4-5級4-5級24-5級4-5級4-5級34級4級3-4級44-5級4級4級54級4級4級圖SEQ圖\*ARABIC11人造革干擦、濕擦、堿性汗液（試驗后）圖SEQ圖\*ARABIC12人造革干擦、濕擦、堿性汗液（試驗中）圖SEQ圖\*ARABIC13人造革干擦、濕擦、堿性汗液（試驗后）2.4紡織面料起毛起球試驗紡織面料的起毛起球按照GB/T4802.2-2008中的附錄A，類別2規(guī)定進行，負荷質量為415±2g。試驗評定6個階段，6個階段均符合，即為合格。8個樣品測試結果如下表所示。從驗證試驗結果來看，全部符合。表SEQ表\*ARABIC6紡織面料起毛起球測試結果樣品序號第一階段第二階段第三階段第四階段第五階段第六階段15級5級5級5級5級4-5級25級4-5級4-5級4級4級3級35級5級4-5級4-5級4-5級4級45級5級4-5級4-5級4級4級55級5級4-5級4-5級4-5級4級65級5級4-5級4-5級4-5級4-5級75級5級4-5級4-5級4級4級85級5級4-5級4-5級4-5級4級圖SEQ圖\*ARABIC14起毛起球（試驗前、試驗中）圖SEQ圖\*ARABIC15起毛起球第一階段（試驗前設置、試驗后）圖SEQ圖\*ARABIC16起毛起球第二階段（試驗前設置、試驗后）圖SEQ圖\*ARABIC17起毛起球第三階段（試驗前設置、試驗后）圖SEQ圖\*ARABIC18起毛起球第四階段（試驗前設置、試驗后）圖SEQ圖\*ARABIC19起毛起球第五階段（試驗前設置、試驗后）圖SEQ圖\*ARABIC20起毛起球第六階段（試驗前設置、試驗后）2.5紡織面料耐磨損試驗紡織面料的起毛起球按照GB/T21196.2規(guī)定進行，負荷質量為（795±7）g，按標準要求的摩擦次數后試樣未發(fā)生破損，即為合格，試驗過程圖片如下圖所示。取8件樣品測試，試驗結果均達到10000次未破損。表SEQ表\*ARABIC7紡織面料耐磨損測試結果樣品序號耐磨性樣品序號耐磨性145321次未破損523698次未破損236231次未破損646987次未破損323561次未破損741123次未破損439487次未破損836554次未破損圖SEQ圖\*ARABIC21耐磨損試驗前圖SEQ圖\*ARABIC22耐磨損試驗中圖SEQ圖\*ARABIC23耐磨損試驗后2.6有害物質限量31件沙發(fā)樣品的甲醛和32件樣品的TVOC數據如下，其中甲醛滿足標準要求的28件,不合格3件。TVOC滿足標準要求的31件，不合格1件。表SEQ表\*ARABIC8有害物質檢測數據（甲醛、TVOC）序號甲醛（mg/m3）TVOC（mg/m3）序號甲醛（mg/m3）TVOC（mg/m3）10.030.05170.020.0320.010.02180.010.0630.040.02190.050.0340.020.08200.040.3250.020.06210.060.2160.050.04220.041.0070.010.23230.050.2980.020.15240.050.0490.010.04250.020.12100.130.21260.080.06110.030.08270.030.11120.180.06280.010.14130.020.10290.010.19140.210.08300.030.13150.010.02310.010.06160.030.2832/0.0232件沙發(fā)樣品的苯、甲苯、二甲苯數據如下，均滿足標準要求。表9有害物質檢測數據（苯、甲苯、二甲苯）序號苯（mg/m3）甲苯（mg/m3）二甲苯（mg/m3）序號苯（mg/m3）甲苯（mg/m3）二甲苯（mg/m3）1<0.005<0.005<0.00517<0.005<0.005<0.0052<0.005<0.005<0.00518<0.0050.0160.013<0.005<0.005<0.00519<0.005<0.005<0.0054<0.0050.01<0.00520<0.0050.0340.0415<0.005<0.0050.008210.0110.0210.026<0.005<0.005<0.005220.0080.0120.02270.0080.0150.0223<0.0050.0230.0188<0.0050.0080.01224<0.005<0.005<0.0059<0.005<0.0050.00625<0.0050.0130.01610<0.0050.0110.01626<0.005<0.005<0.0051