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煤礦工程質(zhì)量通病防治措施不得堆放在地面上,必須用混凝土墩、磚或墊木墊起,使離地面200堆放期盡量縮短。倉庫應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收入庫鋼筋;庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域,每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌,標(biāo)明其品種、強(qiáng)度等級(jí)、直徑、合格證件板的禁錮螺栓;調(diào)整固定刀片與沖切刀片間的水平間隙,對(duì)沖切刀片作往先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值,配料時(shí)事先考慮周到;為了畫線簡(jiǎn)單和操作可靠,要根據(jù)實(shí)際成型條件制定一套畫線方法以及操作時(shí)搭扳子將不同角度的下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除,畫上被套住,位于箍筋轉(zhuǎn)角處。有時(shí)圖紙上并未按以上骨架堆放地面要平整;搬運(yùn)過程要輕抬輕放;增加骨架吊裝起吊操作力求平穩(wěn);鋼筋骨架起吊掛鉤點(diǎn)定好:剛度較差的骨架可綁木桿加固,骨架各鋼筋6、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中框架梁兩端外伸的鋼筋再利用端部模板進(jìn)行固定。端部模板一般做成上⑵柱子外伸鋼筋錯(cuò)位:在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,按圖紙位置安設(shè)好,然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定;澆筑混凝土8、混凝土結(jié)構(gòu)成型后露出主筋.10、成型的骨架接頭松扣和脫落,主要原因是:沒有按照規(guī)定綁(焊)牢,或操作不妥,15、組裝的鋼筋彎鉤反向,朝內(nèi).編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,作為模板制作、安裝的依(3)建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制,嚴(yán)禁逐層向上引測(cè),以防止累計(jì)誤差,當(dāng)建筑高度超過30m時(shí),應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線,每層標(biāo)高引在設(shè)計(jì)位置上,必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定,在澆筑混凝土?xí)r,(2)梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形,支撐底部若為泥土地基,應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí),設(shè)排水溝,并鋪放通長墊洞口模板兩側(cè),既要保證混凝土振搗密實(shí),又要防止過分振搗引起模板變(7)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求詳細(xì)編注,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底,強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和1.現(xiàn)象:模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾,拆模后發(fā)(2)高柱、高墻(超過3m)側(cè)模要開設(shè)澆搗孔,以便于混凝土澆灌和振調(diào)配套。使用時(shí),應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核,尤其是支柱間距須加強(qiáng)拉結(jié)連緊,木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定,荷載過大的木保證安全承受施工荷載,鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式,其立柱縱側(cè)向支撐必須支頂牢固,拉結(jié)和加固可靠,必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土(3)懸挑雨篷模板施工時(shí),應(yīng)根據(jù)懸挑跨度將底模向上反翹2~5mm左符合規(guī)范規(guī)定。砼自由傾落高度不得超過2m,如超過,要采取串筒、溜槽振搗棒插入下層砼5cm,砼振搗時(shí),必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的定角度,約40°~45°。b.振搗器插點(diǎn)均勻排列,可采用行列式或交錯(cuò)5)、砼自由順落高度超過2m時(shí),要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。3、治理方法:缺棱掉角較小時(shí)清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈層的標(biāo)高差一皮磚的厚度,墻面粗糙,構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑,墻體頂部與豎縫排列均勻,或?qū)⒋翱谖恢靡?,使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊,在砌筑操作過程中,應(yīng)注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合,不⑹構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻砌成馬牙搓,并設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后⑺砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處應(yīng)用側(cè)磚或立磚斜砌(60度)頂貼層與磚石、混凝土基層相交處,基層平整偏差較大的部位,以及墻裙、踢認(rèn)真做好:混凝土、墻體基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑油污、析鹽、泛堿等,均應(yīng)事先清除干凈。一般對(duì)油污隔離劑可先用5~10%濃度的火堿水清洗,然后再用清水洗凈;對(duì)于析鹽、泛堿的基層,可用3%草酸水清洗。組合鋼?;蚰z合板底模施工,混凝土面層過于光滑的基層,要事先鑿毛,行抹灰。也可采取不鑿毛處理的辦法,先在光滑的混凝土基層刷素水泥底掃毛經(jīng)24h后不等底發(fā)白再進(jìn)行抹灰。墻面腳澆水。墻體基層一般澆水二遍,墻面滲水深度約8~10mm,即可達(dá)到抹灰要求。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長,或抹上的砂漿以干掉,則抹上一層砂此外,基層墻面澆水程度,還與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。③抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。和易性良好的砂漿能涂抹成均勻的薄層,而且與底層粘結(jié)牢固,便于操作和能保證工程質(zhì)量。砂漿的和易性的好壞取決于砂漿的稠度(沉入度)和保水性能。砂漿的保水性能指在攪拌、運(yùn)輸、使用過程中,砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能,保水性能不好的砂漿發(fā)生脫水現(xiàn)象,變的比較稠不好操作。砂漿中膠結(jié)材料越多,則保水性能越好。水泥砂漿保水性較差時(shí)可摻入石膏、粉煤灰、加氣劑或塑化劑,以提高保水性。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固,抹灰砂漿具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度,抹灰時(shí)可在砂漿中摻入乳膠、107膠等材料。④抹灰用的原料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。由于砂漿強(qiáng)度會(huì)隨著停放時(shí)間延長而降低,因此抹灰用水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌合后3h和4h內(nèi)使用完畢,盡可能做⑶鋪貼嚴(yán)格按照規(guī)程操作,鋪貼后不能過早管道穿越隔墻和樓板的孔洞留出來。一方面可防止損壞土建結(jié)構(gòu),另一各種管線的間距,在規(guī)范中都有具體規(guī)定,在進(jìn)行管道安裝時(shí),必須嚴(yán)甚至絕對(duì)不能反坡,否則就不能使用。管道安裝時(shí),必須預(yù)先看好圖紙規(guī)定的管線坡度,根據(jù)坡度和管線長度計(jì)算出每一處架處的標(biāo)高,然后離都有具體數(shù)量要求以便于管道使用和裝修,在進(jìn)行管道安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格如果安裝后小于規(guī)定數(shù)值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。如果管線出現(xiàn)返坡,如空調(diào)、冷凍水管道和排水管道,就必須返工,以保證正常1、現(xiàn)象:排水系統(tǒng)投入使用后,排水管道及衛(wèi)生用具排水不暢,甚腰處易積存雜物,造成管道堵塞或流水不暢)。排水管道固定件間距,②不平直、不垂直,觀感質(zhì)量差。③不做接地跨②安裝橋架、線槽托架應(yīng)放線施工,確保橫③橋架的接地跨接;鍍鋅橋架可不設(shè)跨接線,但要確保固定軸栓兩側(cè)各有不少于一顆使用平墊片和彈簧墊片。油漆橋架應(yīng)用多股編制銅線壓接線電纜上應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào),無編號(hào)時(shí)應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起訖地點(diǎn);標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰,不易脫落。標(biāo)志牌宜統(tǒng)一,2、防治措施:安

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