《零件的加工工藝與編程》 課件 任務(wù)4.2 工作任務(wù)分析_第1頁(yè)
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項(xiàng)目4陀螺的編程與加工項(xiàng)目4陀螺的編程與加工任務(wù)4.2工作任務(wù)分析項(xiàng)目四014.2.1分析零件圖樣

機(jī)械制造廠數(shù)車生產(chǎn)班組接到一個(gè)陀螺零件的生產(chǎn)訂單,如圖所示,來(lái)料毛坯為φ40㎜×500㎜的2A11鋁棒,加工數(shù)量為20件,工期為1天。

該零件右端輪廓屬于盤類,左端除了成形部分,細(xì)長(zhǎng)軸部分可以當(dāng)做寬槽。加工內(nèi)容主要有外圓、圓弧,細(xì)長(zhǎng)軸等,輪廓形狀相對(duì)復(fù)雜,作為玩具,表面粗糙度、對(duì)稱度要求高,且整體輪廓不符合單調(diào)增。01零件圖上的重要尺寸直接標(biāo)注,左端成形部分的尺寸可通過(guò)已知條件計(jì)算得出,符合數(shù)控加工尺寸標(biāo)注的特點(diǎn)。零件圖樣上均為未注公差尺寸,編程時(shí)取其公稱尺寸。02表面粗糙度以及技術(shù)要求的標(biāo)注齊全、合理。03零件材料2A11是一種標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,切削加工性能良好,該零件無(wú)熱處理和硬度要求。巧妙設(shè)計(jì)加工工藝,一次裝夾便可完成零件的加工。04項(xiàng)目四024.2.2制定工藝方案確定裝夾方案選擇刀具1確定加工順序及進(jìn)給路線23選擇量具4切削用量的選擇5數(shù)控加工工序卡的擬定6

根據(jù)該零件的形狀、尺寸、加工精度及生產(chǎn)批量,選擇自定心卡盤夾持毛坯棒料,伸出卡盤外約43~50㎜,找正工件。1.確定裝夾方案2.確定加工順序及進(jìn)給路線(1)工序的劃分粗車、半精車外圓精車外圓粗車、半精車右端成形精車右端成形粗車左端成形和細(xì)長(zhǎng)軸精車左端成形和細(xì)長(zhǎng)軸切斷陀螺工序(2)加工順序及進(jìn)給路線(走刀路線)的確定①加工外圓至φ36㎜。用G71指令進(jìn)行粗加工,用G70指令進(jìn)行精加工。②加工右端輪廓。用G71指令進(jìn)行粗加工,用G70指令進(jìn)行精加工。

③加工左端成形和細(xì)長(zhǎng)軸部分。用G94或G75指令粗加工左端成形和細(xì)長(zhǎng)軸部分,沿著零件輪廓用單一指令進(jìn)行精加工。④切斷,??傞L(zhǎng)。資料來(lái)源:/wh/content/2021-06/21/content_8704804.htm「共話空間·慎而思之,勤而行之」圖片來(lái)源:網(wǎng)站3.選擇刀具產(chǎn)品名稱或代號(hào)

零件名稱陀螺零件圖號(hào)4-1序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱及規(guī)格數(shù)量加工部位刀尖半徑mm備注1T010191°外圓車刀1車端面、粗精車外圓0.4

2T020291°端面車刀1粗、精車右端成形

0.43T0303B=4㎜切槽刀1粗精車左端成形和細(xì)長(zhǎng)軸;切斷,??傞L(zhǎng)右刀尖編制

審核

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日期

共1頁(yè)第1頁(yè)4.選擇量具序號(hào)用途名稱簡(jiǎn)圖規(guī)格

分度值(㎜)數(shù)量1測(cè)量長(zhǎng)度方向尺寸游標(biāo)卡尺

0~125㎜0.0212測(cè)量外圓直徑尺寸外徑千分尺0~25㎜0.0113

25~50㎜0.01

14

測(cè)量深度深度游標(biāo)卡尺

0~150㎜0.0215測(cè)量圓弧半徑R規(guī)

R1~6.5㎜1序號(hào)用途名稱簡(jiǎn)圖規(guī)格

分度值(㎜)數(shù)量6測(cè)量倒角倒角游標(biāo)卡尺0~6㎜/45°0.027測(cè)量表面粗糙度表面粗糙度檢測(cè)儀

Ra0.8μm18工件裝夾時(shí)找正或測(cè)量幾何公差百分表0~3㎜0.0119萬(wàn)向磁力表座

1數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)

零(部)件圖號(hào)4-1部門

產(chǎn)品名稱

零(部)件名稱陀螺共1頁(yè)第1頁(yè)簡(jiǎn)圖及技術(shù)要求:工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)10數(shù)控加工2A11毛坯種類規(guī)格尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)棒料φ40mm×500mm101設(shè)備名稱/編號(hào)夾具名稱/編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)

自定心卡盤

輔具名稱/編號(hào)量具名稱/編號(hào)工時(shí)min單件

準(zhǔn)備

工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具名稱及規(guī)格切削速度vc(m/min)主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)進(jìn)給量f(mm/r)背吃刀量ap(mm)1手動(dòng)車右端面T010191°外圓車刀

500

0.52粗車外圓至φ36㎜T010191°外圓車刀

5000.22.03精車外圓至φ36㎜T010191°外圓車刀

12000.10.24粗車右端成形T020291°端面車刀

5000.21.05精車右端成形T020291°端面車刀

12000.10.26粗車左端成形和細(xì)長(zhǎng)軸T0303B=4㎜切槽刀4000.17精車左端成形和細(xì)長(zhǎng)軸T0303B=4㎜切槽刀6000.058切斷,??傞L(zhǎng)T0303B=4㎜切槽刀6000.1/0.05

設(shè)計(jì)(日期)

會(huì)簽(日期)

定額(日期)

校對(duì)、標(biāo)準(zhǔn)化(日期)

會(huì)簽(日期)

審核(日期)

更改文件號(hào)簽字日期

會(huì)審(日期)

批準(zhǔn)(日期)5.切削用量的選擇數(shù)控加工工序卡產(chǎn)品型號(hào)

零(部)件圖號(hào)4-1部門

產(chǎn)品名稱

零(部)件名稱陀螺共1頁(yè)第1頁(yè)簡(jiǎn)圖及技術(shù)要求:工序號(hào)工序名稱材料牌號(hào)10數(shù)控加工2A11毛坯種類規(guī)格尺寸每毛坯可制件數(shù)每臺(tái)件數(shù)棒料φ40mm×500mm101設(shè)備名稱/編號(hào)夾具名稱/編號(hào)同時(shí)加工件數(shù)

自定心卡盤

輔具名稱/編號(hào)量具名稱/編號(hào)工時(shí)min單件

準(zhǔn)備

工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具名稱及規(guī)格切削速度vc(m/min)主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)進(jìn)給量f(mm/r)背吃刀量ap(mm)1手動(dòng)車右端面T010191°外圓車刀

500

0.52粗車外圓至φ36㎜T010191°外圓車刀

5000.22.03精車外圓至φ36㎜T010191°外圓車刀

12000.10.24粗車右端成形T020291°端面車刀

5000.21.05精車右端成形T020291°端面車刀

12000.10.26粗車左端成形和細(xì)長(zhǎng)軸T0303B=4㎜切槽刀4000.17精車左端成形和細(xì)長(zhǎng)軸T0303B=4㎜切槽刀6000.058切斷,??傞L(zhǎng)T0303B=4㎜切槽刀

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