保障性住房項目混凝土工程施工方案

保障性住房項目混凝土工程施工方案第一節(jié)編制說明 1.1編制說明 1.2編制依據(jù) 1.3重點、難點分析 2第二節(jié)工程概況 22.1總體概況 22.2混凝土概況 3第二節(jié)施工部署 32.1機械設(shè)備投入 42.2勞動力投入 42.3平面布置及砼運輸設(shè)備 42.4馬道及泵管的布置 第三節(jié)施工工藝 53.1混凝土的質(zhì)量控制 3.2柱及剪力墻砼施工 3.2.1柱的混凝土澆筑 93.2.2剪力墻混凝土澆筑 3.3梁板砼施工 3.4筏板基礎(chǔ)大體積砼施工 3.5吊模砼施工 3.6屋面砼施工 3.6.1屋面砼施工 3.7施工縫、后澆帶處理 3.7.1施工縫 3.7.2后澆帶 第四節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù) 第五節(jié)應(yīng)急事故處理 第六節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1一般規(guī)定 6.2混凝土質(zhì)量 第七節(jié)成品保護(hù) 第八節(jié)職業(yè)健康安全、環(huán)保措施 安排計劃，施工總平面布置設(shè)計以及施工技好內(nèi)外關(guān)系及地盤管理，以雄厚的企業(yè)實力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三個管理體系為依托，以一流質(zhì)量、一流服務(wù)、一流信譽交出讓業(yè)主滿意7.我公司按照GB/T19001-2000、GB/T24001-19針對本工程的特點及結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗對該工程的混凝土工程重點、難點分析龍華擴展區(qū)0008地塊保障性住房項目位于XX市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，地塊被周邊四層的住宅小區(qū)。本項目分兩個總承包標(biāo)段，1-4#樓（包括地下室）為I標(biāo)段，5-6#樓（27層）按B級建造。B級體系說明：外墻、樓梯、陽臺預(yù)制，結(jié)構(gòu)主體現(xiàn)澆混工程名稱龍華擴展區(qū)0008地塊保障性住房項目總承包二標(biāo)段工程工程地點XX省XX市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)建設(shè)單位XX市住宅發(fā)展事務(wù)中心代建總承包單位XX市萬科房地產(chǎn)有限公司設(shè)計單位XX市華陽國際工程設(shè)計有限公司監(jiān)理單位XX市邦迪工程顧問有限公司施工單位XX市鵬城建筑集團有限公司結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)層數(shù)地上27層/地下1層結(jié)構(gòu)高度m81層高(m)地下室3.6、5、5.6，地上標(biāo)準(zhǔn)層高2.8用地面積m24000建筑面積m260000相對標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高83.25m建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級耐火等級一級抗震抗震設(shè)防烈度為七度構(gòu)件部位砼強度等級構(gòu)件部位砼強度等級墊層C201~3層墻柱C40承臺C354~8層墻柱C35地下室外墻C359~27層墻柱C30地下室梁、板C352~27層梁板C30地下室墻柱C40樓梯梁、板、柱C35地下生活水箱C30高位水箱C30地下消防水箱C35構(gòu)造柱、圈梁C20地下室與土壤接觸的構(gòu)件，鋼筋砼水箱，均采用集料級配部位或構(gòu)件地下室底板（含承臺及基礎(chǔ)梁等）地下室外墻地下室消防水箱地下室頂板（含室內(nèi)頂板）地下生活水箱地下消防水箱地面以上高位水箱塔樓屋面，裙房屋面、局部小屋面等各屋面的梁板，均采用集料級配的防水砼，抗根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點將墻柱砼與梁板砼一起澆筑，墻柱砼采用塔吊澆筑，梁板砼采現(xiàn)場施工流程：墻柱鋼筋→梁板模板→墻柱模板→梁板鋼筋→墻柱砼澆筑→梁板砼ΛΛ設(shè)備名稱型號參數(shù)數(shù)量固定式混凝土泵HBT6030m3/h2臺車載式混凝土泵30m3/h50米混凝土泵車SY5385THB5030m3/h塔吊ST7027\703060m2臺混凝土輸送管6m300m振搗棒HZ-50H5030支根據(jù)本工程樓層砼數(shù)量和設(shè)計的要求，配備兩個砼施工班組進(jìn)行輪換流水施工。每砼工根據(jù)施工流水作業(yè)安排機動靈活的在各個操作面上施工作業(yè)，確保整個工程砼車載泵和一臺汽車天泵供應(yīng)急，及根據(jù)施工要求靈活布置為了保護(hù)已成形的鋼筋，在鋼筋成形后根據(jù)需及配合比除滿足普通混凝土配合比設(shè)計的要求外（GB175-1999）、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥》宜在1：3～1：4之間；粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用卵石、碎石》（GB/T流動性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性e、摻粉煤灰的泵送混凝土配合比設(shè)計，必須經(jīng)班第一盤除外)，其檢驗結(jié)果作為攪拌站混凝土拌b、商品混凝土運送到施工現(xiàn)場后，在澆筑前，應(yīng)抽檢混凝土塌落度，每100m3混凝土或每工作班隨機取樣不得少于一次，不足100則需每車做塌落度檢驗。施工現(xiàn)場的檢驗結(jié)果作為2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，3.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部墻混凝土澆注振搗示意圖4.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，當(dāng)上一層混凝土初凝后再進(jìn)行次層混凝土澆5.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以30～50mm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時將1）柱子混凝土采用串筒從柱頂直接下料澆筑,串筒根據(jù)柱子鋼筋的疏密確定加工直2）柱子澆筑前底部應(yīng)先填以30～50mm厚的與混凝土配合比相同的減石子砂漿。柱混凝土的振搗。振搗口在柱子混凝土澆筑面觀察、檢查模板是否變形、位移、螺栓和拉桿是否有松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，及時5）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，澆筑速度應(yīng)控制在每小時2.5m內(nèi)。在與梁板整體（1）剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑30～50mm厚與墻體混凝土成分相同（3）振搗棒移動間距應(yīng)小于500mm，使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土50mm。振搗時注意鋼筋口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的\52）墻體澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鐵鍬或混凝土輸送泵管經(jīng)串筒均勻入模,串筒下口離混凝3）振搗棒移動間距應(yīng)小于500mm,每個振點的延續(xù)時間下層混凝土結(jié)合成整體,振搗器應(yīng)插入下層混凝土50mm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，防止出現(xiàn)漏搗，必須在洞口兩側(cè)同時振搗，下料高度也要大體一致。大洞口的洞底部分混凝土的振搗。振搗口在墻體混凝土澆筑面并觀察、檢查模板是否變形、位移、螺栓和拉桿是否有松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，及排列，以防漏振，每一插點要掌握好時間，以混凝土表面呈水平不再下沉、不出氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、電盒、電管高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許抹子搓平，再混凝土初凝之前搓兩次以上，以防混凝土表面干縮開裂。為防止大模板根及墻體兩側(cè)樓板混凝土用4m大杠穿過墻體鋼筋搓平。為確保樓面混凝土平整一致，樓板時利用吊車把混凝土澆灌到模板內(nèi)。待吊模內(nèi)的混凝土坍落度損屋面混凝土結(jié)構(gòu)澆筑質(zhì)量的好壞，直接影響防水質(zhì)量，屋面混凝土澆注必須符合下（1）屋面混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比（可參照地下室防水混凝土標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)屋面高度較高，泵送對坍落度要求較大時，不得直接往混凝土拌和物內(nèi)加水，應(yīng)采取摻減水劑的hhh2hh2h2hh≤200施工縫留置示意圖與底筋接觸的木板側(cè)面按底筋間距鋸成豁口，卡在底筋上，面筋以上用木板按面筋間距泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤且施工縫處的混凝土，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使平面結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋澆水和蓄水養(yǎng)護(hù)方式，必要時麻袋澆水包裹或塑料薄膜包裹方式養(yǎng)護(hù)；豎向結(jié)構(gòu)采用塑料薄膜包裹方式養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面形成一層薄膜，使混凝土與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分，使其水分不再被蒸發(fā)，從而完成混凝土水化作用，在薄膜爆裂之前使混凝土達(dá)到設(shè)計強度。也可采用塑料薄膜或沁濕水分的麻袋將混凝土包裹住，同時保證薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時間一般在混凝土澆筑完成后12h進(jìn)保證持續(xù)覆蓋已澆筑砼表面。不得已時動用工地現(xiàn)場的攪拌設(shè)備進(jìn)行砼生產(chǎn)，但必須采用塔吊吊運至澆筑地點。也可用手推車運送砼不斷覆蓋已澆筑的砼表面，但事先要用木3、提前聯(lián)系好足夠的備用砼運輸車，確保砼4、工地發(fā)生意外事故停電時，及時啟動現(xiàn)場發(fā)順直，無缺棱、掉角、漏漿；墻體與墻體相交處線角順直，標(biāo)高一致；門窗洞口方正，尺寸和位置準(zhǔn)確；梁柱板相交節(jié)點尺寸準(zhǔn)確，無錯位、頸縮、掉角、漏漿現(xiàn)象；梁、板起拱線面平順，起拱高度準(zhǔn)確；外立面陰陽角垂直；腰線、折線平直；各層窗口標(biāo)高一致；陽臺邊角順直。無錯位；樓梯間和外墻各層之間接縫平整、密實、無錯臺，結(jié)構(gòu)斷（6）尺寸偏差：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差允許偏差（mm）檢驗方法單層多層1軸線位移柱、墻、梁6*尺量檢查2標(biāo)高層高用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高3柱、墻、梁截面尺寸+6*-4*尺量檢查4柱、墻垂直度每層6*用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1500且不大于20*5表面平整度6*用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移8尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心位置偏移電梯井井筒長、寬對中心線+25*吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于25*注：H為柱、墻全高。嚴(yán)格控制商品混凝土坍落度，當(dāng)坍落度不能滿足施工要求時，嚴(yán)禁直接加水，應(yīng)摻不同泵送高度入泵時混凝土坍落度參考值泵送高度（m）30～6060～100坍落度（mm）100～140140～160160～180180～200道工序。進(jìn)行下道工序前應(yīng)做好對板面的保護(hù)。特別是吊運鋼筋時不能集中堆放，底部必須墊木枋，落鉤時應(yīng)輕輕放下，防止發(fā)生頂板裂縫。此外澆筑墻體混凝土?xí)r散落的混普通混凝土達(dá)到1.2Mpa強度所需齡期參考值外界溫度水泥品種及強度等級混凝土強度等級期限外界溫度水泥品種及強度等級混凝土強度等級期限（h）1～5℃普通42.5C2010～