2020年度機械行業(yè)職業(yè)教育技能大賽“?？怂箍当?rdquo;機械產(chǎn)品檢測與質(zhì)量控制技術(shù)賽項樣題

2020年度機械行業(yè)職業(yè)教育技能大賽

“?？怂箍当睓C械產(chǎn)品檢測與質(zhì)量控制技術(shù)賽項

樣題

考生姓名：參賽單位：

考試時間：年月日總得分:

考試內(nèi)容：本文所述為樣題框架及范圍，具體細(xì)節(jié)，考生應(yīng)在當(dāng)日比賽時，仔細(xì)閱讀考試任務(wù)

書并根據(jù)手工量檢具應(yīng)用技術(shù)試題部分（占總成績25%）、三坐標(biāo)應(yīng)用技術(shù)試題部分（含單件和

批量件檢測，共占總成績50%）及質(zhì)量分析與控制試題部分（占總成績15%）以及職業(yè)素養(yǎng)部

分（占總成績10%）的各項要求，完成競賽試題。

考試流程：

1.競賽開始前10分鐘，發(fā)放試卷；正式開考時，允許開始作答；提前作答隊伍，

取消參賽資格；

2.競賽時間總計3小時，考試結(jié)束后停止答題；繼續(xù)作答隊伍，取消參賽資格；

3.保存測量程序、數(shù)據(jù)文件、報告等，將指定文件夾拷入發(fā)放的U盤中，并上交

試卷。

4.考生會被要求使用規(guī)定方式記錄各部分操作時間總長，動手操作部分必須按先

后順序依次完成，不允許同時進(jìn)行、交錯進(jìn)行，具體細(xì)節(jié)要求參考當(dāng)日任務(wù)書

規(guī)定。

文件夾儲存路徑：

1.“上傳目錄1”文件夾：工作電腦PC1：D:\上傳目錄1\；

2.“機器能力分析”文件夾：工作電腦PC1：D:\質(zhì)量分析結(jié)果\機器能力分

析\

3.“過程能力分析”文件夾：工作電腦PC1：D:\質(zhì)量分析結(jié)果\過程能力分

析\

4.“待上傳目錄”文件夾：工作電腦PC2：D:\待上傳目錄\

5.“上傳目錄2”文件夾：工作電腦PC2：D:\上傳目錄2\。

注：

1.工作電腦PC1用于手工量檢具檢測及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析；

2.工作電腦PC2用于三坐標(biāo)檢測；

3.考試結(jié)束后，將上述文件夾（其中將“質(zhì)量分析結(jié)果“文件夾整體拷入）拷入發(fā)放的U

盤。

命名要求：

1.試題中涉及的“零件名“為圖紙上對應(yīng)的零件名

2.試題中涉及的“零件號“為實際工件銘刻的零件號

3.試題中涉及的“被測參數(shù)編號“為圖紙上對應(yīng)的零件被測參數(shù)編號

4.試題中涉及的“被測參數(shù)名“為圖紙上對應(yīng)的零件被測參數(shù)名

手工量檢具檢測技術(shù)試題部分

考試內(nèi)容：根據(jù)任務(wù)要求，完成工件測量，測量數(shù)據(jù)收集等任務(wù)，總分100分，占總成績的25%。

（一）任務(wù)要求

考試項目評分項目評分項目分?jǐn)?shù)得分

在O-QIS軟件的procella模塊中新建文件，并保存數(shù)

新建文件據(jù)文件為“你的工作號_零件號.DFQ”，并保存至“上5

傳目錄1”文件夾；

新建項目

1.零件欄：零件號、零件名；

配置檢驗計

2.被測參數(shù)欄：編號、名稱、名義值、上限、下限、5

劃

檢具編號；

1.根據(jù)圖紙要求（如第二部分圖紙所示），選擇正確

的量檢具測量相關(guān)尺寸；

工件檢測工件檢測80

2.記錄測量結(jié)果；

3.具體評分標(biāo)志如第三部分評分細(xì)則所示；

1.完成測量后，保存數(shù)據(jù)文件“你的工作號_零件

號.DFQ”；

保存結(jié)果保存結(jié)果10

2.將測量結(jié)果導(dǎo)出為EXCEL文件“你的工作號_零件

號.CSV”，并保存至“上傳目錄1”文件夾

總分：100

（二）圖紙樣例

檢測項目內(nèi)容涉及如下組合范圍：

軸孔類零件中的內(nèi)外徑尺寸、內(nèi)外溝槽槽徑尺寸，溝槽槽寬尺寸、深

度尺寸、高度尺寸、中心距/邊心距尺寸等長度尺寸；

幾何公差（形狀公差和位置公差），即圓度、同軸度、直線度、平行度、

對稱度、平面度、垂直度、跳動等；

螺紋中徑尺寸；

表面質(zhì)量（粗糙度）。

實際的零件檢測項目可能有增減

三坐標(biāo)應(yīng)用技術(shù)試題綜合能力考試（單件）

考試內(nèi)容：考試根據(jù)圖紙要求評價尺寸作為編程試題，考試時可以導(dǎo)入數(shù)模,占總成績部分的

30%。

考試流程：

1.考前15分鐘，發(fā)放試卷；

2.考試結(jié)束后停止答題；繼續(xù)作答隊伍，取消參賽資格；

3.保存測量程序、數(shù)據(jù)文件、報告等，將指定文件夾拷入發(fā)放的U盤中，并

上交試卷。

程序存儲：考生需要將測量程序及測量報告保存在指定文件夾下：D:\待上傳目錄\

命名要求：測量程序及測量報告以選手“比賽場次-工位號-零件號”命名。例：選手比賽場次

為第一場，選手工位號為五號工位，零件號為101，則命名方式為“01-05-101”。

評分標(biāo)準(zhǔn)：錯誤或未完成考試項目得0分，不合理或不完全項目根據(jù)實際情況扣分（如：參數(shù)

設(shè)置不合理，測量策略不合理，尺寸評價不合理等,尺寸評價未設(shè)置完全等）。

考試項目考試要求評分項目分?jǐn)?shù)得分

正確合理配置測頭文件；測頭配置2

測頭校驗

校驗測針，設(shè)置合理的校驗參數(shù)、標(biāo)定工具。

測頭校驗3

并打印出校驗報告。

坐標(biāo)系建立建步驟是否合理準(zhǔn)確。坐標(biāo)系粗建2

坐標(biāo)系（1）基準(zhǔn)選取是否正確；

坐標(biāo)系精建3

（2）坐標(biāo)系建立建步驟是否合理準(zhǔn)確。

結(jié)果與參數(shù)

測量過程測量圖紙要求的尺寸評價80

設(shè)置

（1）將PDF報告保存到指定文件夾下；

報告輸出保存報告10

（2）將測量程序保存到指定文件夾下；

程序執(zhí)行時，一處碰撞扣2分，共10分，扣

程序執(zhí)行程序執(zhí)行

完為止。

總分100

單件圖紙

三坐標(biāo)應(yīng)用技術(shù)試題專項能力考試（批量件）

考試內(nèi)容：考試根據(jù)圖紙要求評價尺寸作為編程試題，考試時可以導(dǎo)入數(shù)模,總分100分，占總

成績的20%。

考試項目考試要求評分項目分?jǐn)?shù)得分

正確合理配置測頭文件；測頭配置5

測頭校驗

校驗測針，設(shè)置合理的校驗參數(shù)、標(biāo)定工具。

測頭校驗5

并打印出校驗報告。

坐標(biāo)系建立建步驟是否合理準(zhǔn)確。坐標(biāo)系粗建5

坐標(biāo)系（1）基準(zhǔn)選取是否正確；

坐標(biāo)系精建5

（2）坐標(biāo)系建立建步驟是否合理準(zhǔn)確。

測量過程測量圖紙要求的6處評價參數(shù)設(shè)置60

（1）將PDF報告保存到指定文件夾下；

報告輸出保存報告10

（2）將測量程序保存到指定文件夾下；

將測量結(jié)果輸出DFQ文件，數(shù)據(jù)文件命名規(guī)則

為“時間_零件號_序列號”，并保存至“待上數(shù)據(jù)導(dǎo)出5

傳目錄”文件夾；

測量數(shù)據(jù)收集

打開O-QIS啟動CMM報告，判斷是否接收該數(shù)

據(jù)文件，確認(rèn)后數(shù)據(jù)會傳送至“上傳目錄2”數(shù)據(jù)收集5

文件夾

程序執(zhí)行時，一處碰撞扣2分，共10分，扣

程序執(zhí)行程序執(zhí)行

完為止。

總分100

批量件圖紙

質(zhì)量分析與控制試題部分

考試內(nèi)容：根據(jù)任務(wù)要求，完成測量數(shù)據(jù)上傳、測量數(shù)據(jù)處理與分析、結(jié)果分析及筆試等任務(wù)，

總分100分，占總成績15%。

評分標(biāo)準(zhǔn)：錯誤或未完成考試項目得0分，不合理或不完全項目根據(jù)實際情況扣分（如：參數(shù)

設(shè)置不合理，評定策略不合理，分析評價不合理,文件缺失等，“/”表示該項分?jǐn)?shù)已在其他地方

得以體現(xiàn)，不重復(fù)評分）。

一、任務(wù)要求

考試項目評分項目評分項目分?jǐn)?shù)得分

使用Q-DASUpload將“上傳目錄1”和“上傳目錄2”

測量數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)上傳兩個文件夾中的7個被測零件DFQ文件上傳到中央數(shù)據(jù)10

上傳

庫Q-DASDATA；

在PC2上打開Qs-Stat軟件，從數(shù)據(jù)庫中讀取50個“單

件”的所有尺寸測量數(shù)據(jù)，并另存文件至2.“機器

數(shù)據(jù)讀取5

能力分析”文件夾內(nèi)，文件名為“你的工作號_機器能

力分析”；

查看零件被測參數(shù)的單值進(jìn)程圖、數(shù)值離散圖、直方圖

等，并將其中編號為DJ1的被測參數(shù)的三種圖形導(dǎo)出為

圖表查看10

測量數(shù)據(jù)PDF文件，并保存文件至“機器能力分析”文件夾內(nèi)，文

處理與分件名為“單值進(jìn)程圖”、“數(shù)值離散圖”、“直方圖”；

析（機器能

力分析）以“Q-DASMachineCapability(01/2018)”為評價策

能力評定略對被測零件“單件”的所有被測參數(shù)進(jìn)行機器能力評/

定，記錄被測參數(shù)DJ1的能力指數(shù)；

以“ReferenceCodes/HinweisCodes-ENG”為報告模

報告出具板生成一份PDF報告；以“你的工作號_機器能力報5

告”命名，保存在“機器能力分析”文件夾；

在PC2上打開Qs-Stat軟件，從數(shù)據(jù)庫中讀取40個“批

量件”所有尺寸的測量數(shù)據(jù)，并另存文件至“過程能

數(shù)據(jù)讀取5

力分析”文件夾內(nèi)，文件名為“你的工作號_初期過程

能力報告”；

查看零件被測參數(shù)的單值進(jìn)程圖、數(shù)值離散圖、直方圖

等，并將其中編號為PLJ1的被測參數(shù)的三種圖形導(dǎo)出

為PDF文件，并保存文件至“過程能力分析”文件夾

圖表查看5